JPH11149902A

JPH11149902A - 金属蒸気放電灯

Info

Publication number: JPH11149902A
Application number: JP31402897A
Authority: JP
Inventors: Koji Nishioka; 浩二西岡; Naoki Saito; 直樹齋藤; Atsunori Okada; 淳典岡田; Taku Sumitomo; 卓住友
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 1999-06-02

Abstract

(57)【要約】【課題】発光管の内部に封入された封入物の減少や漏れ
を防止した金属蒸気放電灯を提供する。【解決手段】発光管１は、両端部に導光管２が挿入され
る開口孔９を備えている。導光管２は一端に開口部２ａ
が形成され、他端に孔２ｃを有する閉塞部２ｂが形成さ
れている。電極棒３は先端にコイル３ａを備えており、
コイル３ａを開口部２ａ側にして孔２ｃ内に挿入され、
チタニウムからなるろう材１５により孔２ｃを気密に封
着する。導光管２は開口部２ａ側から発光管１の開口孔
９に挿入され、開口部２ａの先端面が開口孔９の内側端
面７よりも外側に位置する状態で、導光管２はセラミッ
クセメント４により発光管１の開口孔９を封着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属蒸気放電灯に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の金属蒸気放電灯としては、発光
管内部に発光物質としてのナトリウムを封入した高圧ナ
トリウムランプがある。高圧ナトリウムランプは、図８
に示すように、例えば透光性セラミック又は単結晶アル
ミナから形成され両端に開口孔９が設けられた略円筒状
の発光管１と、一端に開口部２ａが形成されるとともに
他端に閉塞部２ｂが形成された導電管２とから構成さ
れ、導電管２は開口部２ａ側から発光管１の開口孔９に
挿入され、導電管２はセラミックセメント４により開口
孔９に気密に封着される。また、先端にコイル３ａを備
えた電極棒３が、導電管２の閉塞部２ｂに設けた孔２ｃ
内にコイル３ａを開口部２ａ側にして挿通され、チタニ
ウムからなるろう材１５により孔２ｃに気密に封着され
ている。そして、発光管１の内部には例えば発光物質と
してのナトリウム５と、始動用ガスとしてのキセノンガ
ス（図示せず）と、緩衝ガス用金属としての水銀（図示
せず）とが封入されている（特開平４−１２１９３１号
公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した高圧ナトリウ
ムランプでは、開口孔９内に挿入される導電管２の深さ
が規制棒８によって規制されており、導電管２の開口部
２ａの先端面が開口孔９の内側端面７と略面一になるよ
うに調整されている。したがって、発光管１と導電管２
とを接着するセラミックセメント４が放電空間に面して
おり、ランプ点灯中に発光管１内に封入されたナトリウ
ム５と放電空間に面したセラミックセメント４とが反応
して、ナトリウム５の量が減少するという問題があっ
た。また、ナトリウム５との反応によってセラミックセ
メント４が劣化し、発光管１と導電管２との接着部から
ナトリウム５がリークするという虞もあった。

【０００４】一方、発光管１内に封入した金属ハロゲン
化物をアーク放電により蒸発させ金属とハロゲンに解離
して金属特有の色を発光させるメタルハライドランプに
おいても、上述の高圧ナトリウムランプと同様に、発光
管１内に封入された金属ハロゲン化物と放電空間に面し
たセラミックセメント４とが激しく反応するため、金属
ハロゲン化物が減少したり、金属ハロゲン化物との反応
によってセラミックセメント４が劣化し、金属ハロゲン
化物がリークするという問題があった。

【０００５】さらに、上述した高圧ナトリウムランプや
メタルハライドランプでは、電極棒３全体が放電空間に
晒されているため、放電空間中のイオンによって電極棒
３の電極材料（例えばタングステン）が電極棒３の表面
から放出されて（スパッタリング）、発光管１の内壁に
付着し、発光管１の端部が黒化するという問題もあっ
た。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑みて為されたもの
であり、請求項１乃至４の発明の目的は、発光管内部に
封入された封入物の減少や漏れを防止した金属蒸気放電
灯を提供することにある。さらに、請求項５の発明の目
的は、上記目的に加えて、電極のスパッタリングによる
発光管端部の黒化を防止した金属蒸気放電灯を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、両端に開口孔が形成された発
光管と、一端に開口部が形成されるとともに他端に閉塞
部が形成され、開口部側に電極が配設された導電管とを
備え、導電管は発光管の開口孔に開口部側から挿入さ
れ、開口部の先端面が開口孔の内側端面よりも外側にあ
る状態で、導電管がセラミックセメントにより開孔孔に
封着されているので、導電管を発光管に封着するセラミ
ックセメントと放電空間との距離を長くして、発光管に
封入された発光物質とセラミックセメントとの反応を抑
制することができる。

【０００８】請求項２の発明では、両端に開口孔が形成
された発光管と、一端に開口部が形成されるとともに他
端に閉塞部が形成され、開口部側に電極が配設された導
電管とを備え、開口孔の周囲の発光管の両端面に導電管
の開口部が挿入される凹所を夫々設け、この凹所に導電
管が開口部側から夫々挿入され、開口部の先端面が凹所
の底に当接した状態で、導電管がセラミックセメントに
より開孔孔に封着されており、開口部の先端面が開口孔
の内側端面よりも外側に位置するので、導電管を発光管
に封着するセラミックセメントと放電空間との距離を長
くして、発光管に封入された発光物質とセラミックセメ
ントとの反応を抑制することができる。しかも、開口部
の先端面が凹所の底に当接した状態で導電管が発光管に
封着されるので、導電管を挿入する深さを調整するため
の規制棒を別途設ける必要がなく、導電管を挿入する深
さのばらつきを小さくすることができる。

【０００９】請求項３の発明では、請求項２の発明にお
いて、上記凹所が溝からなっており、導電管の開口部の
先端が溝内部に嵌まるので、導電管を発光管に封着する
セラミックセメントを放電空間から遮蔽することによ
り、発光管に封入された発光物質とセラミックセメント
との反応をさらに抑制することができ、そのうえ、導電
管の軸方向と直交する面内のずれが小さくなり、対向配
置された電極の軸調整を容易に行うことができる。

【００１０】請求項４の発明では、両端に開口孔が形成
された発光管と、一端に開口部が形成されるとともに他
端に閉塞部が形成され、開口部側に電極が配設された導
電管とを備え、開口孔の周囲の発光管の両端面に導電管
の開口部内面と当接する突部を夫々設け、導電管は発光
管両端の突部に開口部側から夫々挿入され、開口部の先
端面が発光管の端面に当接した状態で、導電管がセラミ
ックセメントにより発光管に封着されており、開口部の
先端面が発光管の両端面に位置するので、導電管を発光
管に封着するセラミックセメントと放電空間との距離を
長くすることができ、しかも発光管の端面に形成された
突部が導電管の開口部内面と当接しているので、セラミ
ックセメントを放電空間から遮蔽することにより、発光
管に封入された発光物質とセラミックセメントとの反応
をさらに抑制することができる。

【００１１】請求項５の発明では、請求項１乃至４の発
明において、電極の先端が、発光管端部の開口孔の内側
端面と略面一に配置されているので、放電空間に晒され
る電極の部位を小さくすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。（実施形態１）本実施形態の金属蒸気放
電灯たる高圧ナトリウムランプの断面図を図１に示す。
この高圧ナトリウムランプは、両端に開口孔９が形成さ
れた略円筒状の発光管１と、一端に開口部２ａが形成さ
れるとともに他端に閉塞部２ｂが形成され、開口部２ａ
を内側にして発光管１両端の開口孔９内に挿入された導
電管２，２とからなり、発光管１と導電管２，２とは例
えばＹ₂Ｏ₃−ＳｒＯ−ＣａＯ−Ａｌ₂Ｏ₃からなるセ
ラミックセメント４で接着される。尚、開口孔９の内径
は、導電管２の開口部２ａの外径よりも大きい値に形成
されている。

【００１３】発光管１は透光性セラミック又は単結晶ア
ルミナからなり、例えば内径が６ｍｍ、外径が７．４ｍ
ｍ、全長が６０ｍｍの略円筒状に形成されている。また
導電管２はニオブ（Ｎｂ）と１％のジルコニウム（Ｚ
ｒ）とから形成され、規制棒８によって発光管１の開口
孔９内に挿入される深さが調整されており、導電管２の
開口部２ａの端面は発光管１の開口孔９の内側端面７よ
りも外側にくるように調整されている。

【００１４】ここに、発光管１の内部には、例えば発光
物質としてのナトリウム５が４ｍｇ、始動用ガスとして
のキセノンガスが２７００Ｐａ、緩衝ガス用金属として
の水銀が１６ｍｇ封入される。また、一端にタングステ
ン線からなる二層巻きコイル３ａが設けられた電極棒３
の他端は、コイル３ａを開口部２ａ側にして閉塞部２ｂ
に穿設された孔２ｃに挿通され、先端を孔２ｃから外部
に突出した状態で例えばチタニウムよりなるろう材１５
で導電管２に気密に封着される。

【００１５】上述のように、導電管２が開口孔９内に挿
入される深さは規制棒８によって所望の深さに規制され
ており、導電管２を開口孔９内に浅めに挿入することに
より、発光管１と導電管２とを接着するセラミックセメ
ント４と放電空間との距離が長くなり、そのうえセラミ
ックセメント４の温度が低下するので、セラミックセメ
ント４と発光管１内に封入されたナトリウム５との反応
を抑制することができる。したがって、セラミックセメ
ント４とナトリウム５との反応によって、ナトリウム５
が減少したり、セラミックセメント４が劣化してナトリ
ウム５がリークするのを防止できる。

【００１６】ところで、上述した従来の高圧ナトリウム
ランプを１０本製作して、入力１５０Ｗで５時間３０分
点灯し、その後３０分消灯する点灯サイクルを繰り返し
て寿命試験を行ったところ、点灯時間が１２０００時間
となった時点で、発光管１と導電管２との接着部が原因
と思われるナトリウム５のリークが４本発生した。一
方、本実施形態の高圧ナトリウム放電灯を１０本製作
し、同様の寿命試験を行ったところ、点灯時間が１２０
００時間の時点でナトリウム５のリークが発生した高圧
ナトリウムランプは１本に低減した。

【００１７】尚、発光管１の両端部の厚み（つまり開口
孔９の長さ）や、セラミックセメント４による気密保持
性を考慮して、気密保持性が充分に得られる範囲内で、
発光管１の開口孔９の内側端面７から、導電管２の開口
部２ａの先端面までの距離をできるだけ長くするのが望
ましく、両者の間の距離を長くすることによって、セラ
ミックセメント４とナトリウム５との反応をさらに低減
することができる。

【００１８】（実施形態２）本実施形態の高圧ナトリウ
ムランプの一部省略せる断面図を図２に示す。尚、実施
形態１の高圧ナトリウムランプと同様の構成要素には同
一の符号を付して、その説明を省略する。本実施形態で
は、実施形態１の高圧ナトリウムランプにおいて、発光
管１の端部に設けた開口孔９の孔径を導電管２の外径よ
りも小さくしており、開口孔９の周囲の発光管１の端面
には、開口孔９と同心で導電管２の外径よりも径の大き
い凹所たる座ぐり穴１０が形成されており、開口孔９と
座ぐり穴１０との境目が段部１１となっている。

【００１９】例えば、座ぐり穴１０の内径は４．２ｍ
ｍ、深さ（ｄ₁）は２ｍｍに形成され、開口孔９の内径
は３．２ｍｍ、深さ（ｄ₂）は１ｍｍに形成されてい
る。ここで、導電管２の外径は開口孔９の内径よりも大
きく、且つ、座ぐり穴１０の内径よりも小さい値に形成
されているので、導電管２を開口部２ａ側から開口孔９
内に挿入すると、開口部２ａの端面が座ぐり孔１０の底
（すなわち段部１１）に当接し、導電管２を開口孔９内
にそれ以上挿入することができないため、実施形態１の
高圧ナトリウムランプのように、導電管２の挿入を規制
するための規制棒８を別途設ける必要がなく、ランプの
製造工程を簡単にできる。

【００２０】而して、導電管２を発光管１の開口孔９内
に挿入し、導電管２の開口部２ａの端面を段部１１に当
接させた状態で、導電管２をセラミックセメント４によ
り発光管１に封着する。この時、セラミックセメント４
は導電管２の外面と座ぐり穴１０の内面との間に接着さ
れ、セラミックセメント４が開口孔９の内面側に露出し
ておらず、セラメックセメント４が放電空間に晒されて
いないので、セラミックセメント４と発光管１内に封入
されたナトリウム５との反応を抑制することができる。

【００２１】ここで、上述した図２に示す高圧ナトリウ
ムランプを製作し、１５０Ｗ入力で５時間３０分点灯
し、その後３０分消灯する点灯サイクルを繰り返したと
ころ、点灯時間が１２０００時間の時点でナトリウムの
リークが発生したものはなく、従来の高圧ナトリウムラ
ンプに比べてナトリウムのリークが減少する。ところ
で、セラミックセメント４と放電空間との間の距離を長
くするためには、発光管１の端部の厚みやセラミックセ
メント４による気密保持性を考慮して、充分な気密性が
得られる範囲で座ぐり穴１０の深さを浅くするのが望ま
しい。例えば図３に示すように座ぐり穴１０の内径を
３．２ｍｍ、深さ（ｄ₁）を１ｍｍに形成して、図２に
示すランプに比べて座ぐり穴１０の深さを１ｍｍ浅くす
ることにより、セラミックセメント４と放電空間との間
の距離をさらに長くすることができ、セラミックセメン
ト４の温度がさらに低減され、セラミックセメント４と
発光管１内に封入されたナトリウム５との反応をさらに
抑制することができる。

【００２２】（実施形態３）本実施形態の高圧ナトリウ
ムランプの一部省略せる断面図を図４に示す。尚、実施
形態２の高圧ナトリウムランプと同様の構成要素には同
一の符号を付して、その説明を省略する。本実施形態で
は、図２の高圧ナトリウムランプにおいて、座ぐり穴１
０の底に溝１２を形成し、溝１２と開口孔９との間に隔
壁１３を設けている。隔壁１３は例えば内径が２．４ｍ
ｍ、外径が３．４ｍｍ、高さ（ｄ₃）が１ｍｍに形成さ
れており、導電管２の内径は隔壁１２の内径よりも大き
く、導電管２の外径は座ぐり穴１０の外径よりも小さい
値に形成されている。

【００２３】而して、導電管２を開口部２ａ側から座ぐ
り孔１０内に挿入すると、開口部２ａの端面が溝１２内
に挿入され、開口部２ａの端面が溝１２の底に当接する
と、それ以上導電管２を発光管１内に挿入することがで
きないため、実施形態１の高圧ナトリウムランプのよう
に、導電管２が挿入される深さを規制する規制棒８を別
途設ける必要がなく、ランプの製造工程を簡単にするこ
とができる。さらに、導電管２の開口部２ａの端面は溝
１２内に挿入されるので、導電管２の円周方向のずれが
少なくなる。したがって、発光管１の両端に取り付けら
れる導電管２，２に夫々固定された相対する電極棒３，
３の軸調整が容易に行える。さらに導電管２の開口部２
ａの端面を溝１２内に挿入した後、導電管２をセラミッ
クセメント４で発光管１に封着しているので、隔壁１３
によりセラミックセメント４を放電空間から遮蔽するこ
とができ、セラミックセメント４と発光管１内に封入さ
れたナトリウムとの反応が抑制される。

【００２４】ところで、図５に示すように、導電管２の
内側に収まる範囲で隔壁１３の高さを高くしても良く、
隔壁１３の高さを高くすることによって、セラミックセ
メント４を放電空間から完全に遮蔽することができ、セ
ラミックセメント４と発光管１内に封入されたナトリウ
ムとの反応がさらに抑制される。ここに、図４に示す高
圧ナトリウムランプを製作し、１５０Ｗ入力で５時間３
０分点灯し、その後３０分消灯する点灯サイクルで寿命
試験を行ったところ、点灯時間が１２０００時間の時点
でナトリウムのリークが発生したものはなく、ナトリウ
ムのリークを防止することができる。

【００２５】（実施形態４）本実施形態の高圧ナトリウ
ムランプの断面図を図６に示す。尚、基本的な構成は実
施形態１の高圧ナトリウムランプと同様であるので、同
一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略す
る。本実施形態では、開口孔９の周囲の発光管１の端面
に、例えば外径が３．４ｍｍ、内径が２．４ｍｍの開口
孔９と同心の略円筒状の突部たる隔壁１３が形成されて
おり、隔壁１３の内径は開口孔９の径と略同じ値に形成
され、隔壁１３の外径は導電管２の内径よりも小さい値
に形成されている。そして、隔壁１３に導電管２の開口
部２ａを挿入した状態で、導電管２をセラミックセメン
ト４により発光管１に封着する。この時、隔壁１３によ
りセラミックセメント４が発光管１の放電空間から完全
に遮蔽され、セラミックセメント４と発光管１内に封入
されたナトリウムとの反応が抑制される。

【００２６】このように、本実施形態の高圧ナトリウム
ランプでは、発光管１の端部に隔壁１３を突設している
だけなので、発光管１に溝を形成する場合に比べて、発
光管１の加工を容易に行うことができる。また、隔壁１
３が導電管２の内面と当接することにより、導電管２の
円周方向の動きが規制されるので、導電管２の円周方向
のずれが少なくなり、導電管２，２にそれぞれ固定され
た相対する電極棒３，３の軸調整が容易に行える。

【００２７】ところで、この高圧ナトリウムランプを製
作し、１５０Ｗ入力で５時間３０分点灯し、その後３０
分消灯する点灯サイクルで寿命試験を行ったところ、点
灯時間が１２０００時間の時点でナトリウムのリークが
発生したものはなく、ナトリウムのリークを防止するこ
とができる。（実施形態５）本実施形態の高圧ナトリウ
ムランプの断面図を図７に示す。尚、基本的な構成は上
述した図４の高圧ナトリウムランプと同様であるので、
同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略
する。

【００２８】この高圧ナトリウムランプでは、発光管１
の内方に突出する電極棒３の先端位置を、発光管１の端
部に設けた開口１ａの内側端面７と略面一にしているの
で、電極棒３の先端のみが放電空間に面している。した
がって、放電空間中に晒される電極棒３の部位を小さく
することにより、放電空間中のイオンによって電極棒３
及びコイル３ａの表面から電極材料（例えばタングステ
ン）が放出されるのを減少して、スパッタリングによっ
て放出された電極材料が発光管１の内面に付着して、発
光管１の端部が黒化するのを減少できる。

【００２９】ここで、図８に示す従来の高圧ナトリウム
ランプを１０本製作し、１５０Ｗ入力で５時間３０分点
灯し、その後３０分消灯する点灯サイクルを繰り返す寿
命試験を行ったところ、点灯時間が１００時間の時点で
の光束維持率を１００％とすると、点灯時間が１２００
０時間の時点での光束維持率は平均で８５％となった。
一方、本実施形態の高圧ナトリウムランプを１０本製作
し、同様の寿命試験を行ったところ、点灯時間が１２０
００時間の時点での光束維持率は平均で９０％となり、
従来の高圧ナトリウムランプに比べて、発光管１の黒化
を防止でき、光束維持率が向上した。

【００３０】尚、本実施形態では図４の高圧ナトリウム
ランプを例として説明を行ったが、本発明を実施形態１
乃至４の高圧ナトリウムランプに適用した場合でも、同
様の効果を得ることができる。また、上述の各実施形態
では高圧ナトリウムランプを例として説明を行ったが、
本発明をメタルハライドランプに適用した場合でも、同
様の効果を得ることができる。

【００３１】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明は、両端
に開口孔が形成された発光管と、一端に開口部が形成さ
れるとともに他端に閉塞部が形成され、開口部側に電極
が配設された導電管とを備え、導電管は発光管両端の開
口孔に開口部側から夫々挿入され、開口部の先端面が開
口孔の内側端面よりも外側にある状態で、導電管がセラ
ミックセメントにより開孔孔に封着されているので、導
電管を発光管に封着するセラミックセメントと放電空間
との距離を長くして、発光管に封入された発光物質とセ
ラミックセメントとの反応を抑制することができる。し
たがって、封入物とセラミックセメントとの反応により
発光物質が減少したり、セラミックセメントが劣化し
て、発光物質が漏れるのを防止できるという効果があ
る。

【００３２】請求項２の発明は、両端に開口孔が形成さ
れた発光管と、一端に開口部が形成されるとともに他端
に閉塞部が形成され、開口部側に電極が配設された導電
管とを備え、開口孔の周囲の発光管の両端面に導電管の
開口部が挿入される凹所を夫々設け、この凹所に導電管
が開口部側から夫々挿入され、開口部の先端面が凹所の
底に当接した状態で、導電管がセラミックセメントによ
り開孔孔に封着されており、開口部の先端面が開口孔の
内側端面よりも外側に位置するので、導電管を発光管に
封着するセラミックセメントと放電空間との距離を長く
して、発光管に封入された発光物質とセラミックセメン
トとの反応を抑制することができる。したがって、封入
物とセラミックセメントとの反応により封入物が減少し
たり、セラミックセメントが劣化して、封入物が漏れる
のを防止できるという効果がある。しかも、開口部の先
端面が凹所の底に当接した状態で導電管が発光管に封着
されるので、導電管を挿入する深さを調整するための規
制棒を別途設ける必要がなく、導電管を挿入する深さの
ばらつきを小さくでき、導電管の位置決めを容易に行え
るという効果がある。

【００３３】請求項３の発明は、上記凹所が溝からなっ
ており、導電管の開口部の先端が溝内部に嵌まるので、
導電管を発光管に封着するセラミックセメントを放電空
間から遮蔽することにより、発光管に封入された発光物
質とセラミックセメントとの反応をさらに抑制すること
ができるという効果がある。そのうえ、導電管の軸方向
と直交する面内のずれが小さくなり、対向配置された電
極の軸調整を容易に行うことができるという効果もあ
る。

【００３４】請求項４の発明は、両端に開口孔が形成さ
れた発光管と、一端に開口部が形成されるとともに他端
に閉塞部が形成され、開口部側に電極が配設された導電
管とを備え、開口孔の周囲の発光管の両端面に導電管の
開口部内面と当接する突部を夫々設け、導電管は発光管
両端の突部に開口部側から夫々挿入され、開口部の先端
面が発光管の端面に当接した状態で、導電管がセラミッ
クセメントにより発光管に封着されており、開口部の先
端面が発光管の両端面に位置するので、導電管を発光管
に封着するセラミックセメントと放電空間との距離を長
くすることができ、しかも発光管の端面に形成された突
部が導電管の開口部内面と当接しているので、セラミッ
クセメントを放電空間から遮蔽することにより、発光管
に封入された発光物質とセラミックセメントとの反応を
さらに抑制することができる。したがって、封入物とセ
ラミックセメントとの反応により封入物が減少したり、
セラミックセメントが劣化して、封入物が漏れるのを防
止できるという効果がある。そのうえ、導電管の開口部
内面と突部とが当接することにより、導電管の軸方向と
直交する面内の動きが規制され、この面内での導電管の
ずれが小さくなるので、対向配置された電極の軸調整を
容易に行うことができるという効果もある。

【００３５】請求項５の発明は、上記電極の先端が、発
光管両端の開口孔の内側端面と略面一に配置されている
ので、放電空間に晒される電極の部位を小さくすること
ができ、放電空間中のイオンによって電極材料が放出さ
れるのを抑制して、発光管の黒化を防止できるという効
果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の金属蒸気放電灯を示す断面図であ
る。

【図２】実施形態２の金属蒸気放電灯を示す一部省略せ
る断面図である。

【図３】同上の別の金属蒸気放電灯を示す一部省略せる
断面図である。

【図４】実施形態３の金属蒸気放電灯を示す一部省略せ
る断面図である。

【図５】同上の別の金属蒸気放電灯を示す一部省略せる
断面図である。

【図６】実施形態４の金属蒸気放電灯を示す一部省略せ
る断面図である。

【図７】実施形態５の金属蒸気放電灯を示す一部省略せ
る断面図である。

【図８】従来の金属蒸気放電灯を示す断面図である。

【符号の説明】

１発光管２導電管２ａ開口部２ｂ閉塞部２ｃ孔３電極棒３ａコイル４セラミックセメント７内側端面９開口孔１５ろう材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者住友卓大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両端に開口孔が形成された発光管と、一端
に開口部が形成されるとともに他端に閉塞部が形成さ
れ、開口部側に電極が配設された導電管とを備え、導電
管は発光管両端の開口孔に開口部側から夫々挿入され、
開口部の先端面が開口孔の内側端面よりも外側にある状
態で、導電管がセラミックセメントにより開孔孔に封着
されることを特徴とする金属蒸気放電灯。
【請求項２】両端に開口孔が形成された発光管と、一端
に開口部が形成されるとともに他端に閉塞部が形成さ
れ、開口部側に電極が配設された導電管とを備え、開口
孔の周囲の発光管の両端面に導電管の開口部が挿入され
る凹所を夫々設け、この凹所に導電管が開口部側から夫
々挿入され、開口部の先端面が凹所の底に当接した状態
で、導電管がセラミックセメントにより開孔孔に封着さ
れることを特徴とする金属蒸気放電灯。
【請求項３】上記凹所が溝であることを特徴とする請求
項２記載の金属蒸気放電灯。
【請求項４】両端に開口孔が形成された発光管と、一端
に開口部が形成されるとともに他端に閉塞部が形成さ
れ、開口部側に電極が配設された導電管とを備え、開口
孔の周囲の発光管の両端面に導電管の開口部内面と当接
する突部を夫々設け、導電管は発光管両端の突部に開口
部側から夫々挿入され、開口部の先端面が発光管の端面
に当接した状態で、導電管がセラミックセメントにより
発光管に封着されることを特徴とする金属蒸気放電灯。
【請求項５】上記電極の先端が、発光管端部の開口孔の
内側端面と略面一に配置されたことを特徴とする請求項
１乃至４記載の金属蒸気放電灯。