JPH11150791A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JPH11150791A JPH11150791A JP9317954A JP31795497A JPH11150791A JP H11150791 A JPH11150791 A JP H11150791A JP 9317954 A JP9317954 A JP 9317954A JP 31795497 A JP31795497 A JP 31795497A JP H11150791 A JPH11150791 A JP H11150791A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- edge
- damper
- amplitude
- speaker
- Prior art date
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- Pending
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は各種音響機器に使用されるスピーカ
に関するものであり、最大振幅時のつっぱり音等の異常
音を低減させたスピーカを提供することを目的とするも
のである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、ボイスコイル４を
支えるダンパー２のロールとエッジ１のロールの弧の形
状を同じにしたので、弧長の短いロールに振幅が制限さ
れることがないため、つっぱり音等の異常音の防止が図
れるものである。
に関するものであり、最大振幅時のつっぱり音等の異常
音を低減させたスピーカを提供することを目的とするも
のである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、ボイスコイル４を
支えるダンパー２のロールとエッジ１のロールの弧の形
状を同じにしたので、弧長の短いロールに振幅が制限さ
れることがないため、つっぱり音等の異常音の防止が図
れるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器に使用
されるスピーカに関するものである。
されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報機器のディジタル化により音
楽ソースの高音質化やテレビジョン受像機等の画面の高
画質化が進み、それに伴いスピーカに対しても高音質再
生の必要性が高まっている。
楽ソースの高音質化やテレビジョン受像機等の画面の高
画質化が進み、それに伴いスピーカに対しても高音質再
生の必要性が高まっている。
【０００３】ここで、従来のスピーカについて、図８の
側断面図により説明する。同図によると、従来のスピー
カはマグネット１７を上部プレート１８および下部プレ
ート１９によりはさみ込んで構成された磁気回路２０の
上部プレート１８にフレーム２２を結合し、このフレー
ム２２の周縁部に振動板２３の外周部であるエッジ２３
ａを接着し、この振動板２３を駆動させるためのボイス
コイル２４のボビン２５の中間部をダンパー２７にて中
心保持し磁気ギャップ２１にはまり込むように振動板２
３の中央部に結合し、前記ボビン２５の上面に紙もしく
は不織布等よりなるダストキャップ２６を接着して構成
されていた。
側断面図により説明する。同図によると、従来のスピー
カはマグネット１７を上部プレート１８および下部プレ
ート１９によりはさみ込んで構成された磁気回路２０の
上部プレート１８にフレーム２２を結合し、このフレー
ム２２の周縁部に振動板２３の外周部であるエッジ２３
ａを接着し、この振動板２３を駆動させるためのボイス
コイル２４のボビン２５の中間部をダンパー２７にて中
心保持し磁気ギャップ２１にはまり込むように振動板２
３の中央部に結合し、前記ボビン２５の上面に紙もしく
は不織布等よりなるダストキャップ２６を接着して構成
されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スピーカは、ダンパーのロールとエッジのロールの弧長
が違うため、大入力時の限界振幅において、弧長の短い
方のコルゲーションに振幅が制限され、つっぱり音等の
異常音が発生するという課題を有するものであった。
スピーカは、ダンパーのロールとエッジのロールの弧長
が違うため、大入力時の限界振幅において、弧長の短い
方のコルゲーションに振幅が制限され、つっぱり音等の
異常音が発生するという課題を有するものであった。
【０００５】本発明は、上記課題を解決し、大入力時の
限界振幅におけるつっぱり音等の異常音を低減させたス
ピーカを提供するものである。
限界振幅におけるつっぱり音等の異常音を低減させたス
ピーカを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のスピーカは、磁気ギャップを有する磁気回路
の上面にフレームを結合し、このフレームの周縁部に上
記磁気ギャップにはまり込むボイスコイルを中心に結合
した振動板のエッジを取り付けてなるスピーカにおい
て、ボイスコイルを支えるダンパーのロールとエッジの
ロールの弧の形状を略同じにすることで、弧長の短いロ
ールに振幅が制限されることがないため、つっぱり音等
の異常音の防止が図れるものである。
に本発明のスピーカは、磁気ギャップを有する磁気回路
の上面にフレームを結合し、このフレームの周縁部に上
記磁気ギャップにはまり込むボイスコイルを中心に結合
した振動板のエッジを取り付けてなるスピーカにおい
て、ボイスコイルを支えるダンパーのロールとエッジの
ロールの弧の形状を略同じにすることで、弧長の短いロ
ールに振幅が制限されることがないため、つっぱり音等
の異常音の防止が図れるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、磁気ギャップを有する磁気回路の上面にフレームを
結合し、このフレームの周縁部に上記磁気ギャップには
まり込むボイスコイルを中心に結合した振動板のエッジ
を取り付けてなるスピーカにおいて、ボイスコイルを支
えるダンパーのロールとエッジのロールの弧の形状を略
同じにしたものであり、弧長の短いロールに振幅が制限
されることがないため、上下方向への限界振幅におい
て、つっぱり音等の異常音の防止が図れるものである。
は、磁気ギャップを有する磁気回路の上面にフレームを
結合し、このフレームの周縁部に上記磁気ギャップには
まり込むボイスコイルを中心に結合した振動板のエッジ
を取り付けてなるスピーカにおいて、ボイスコイルを支
えるダンパーのロールとエッジのロールの弧の形状を略
同じにしたものであり、弧長の短いロールに振幅が制限
されることがないため、上下方向への限界振幅におい
て、つっぱり音等の異常音の防止が図れるものである。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のボイスコイルを支えるダンパーのロールとエッジのロ
ールの弧の向きを水平面に対し略線対称にしたものであ
り、振幅時にそれぞれのロールにかかる上下方向の応力
差をなくし、３次の非線形歪を低減するものである。
のボイスコイルを支えるダンパーのロールとエッジのロ
ールの弧の向きを水平面に対し略線対称にしたものであ
り、振幅時にそれぞれのロールにかかる上下方向の応力
差をなくし、３次の非線形歪を低減するものである。
【０００９】以下、本発明のスピーカの一実施の形態に
ついて図１から図７により説明する。なお、従来技術と
同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明する。
ついて図１から図７により説明する。なお、従来技術と
同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明する。
【００１０】（実施の形態１）図１は、本発明の一実施
の形態のスピーカの断面図であり、図２は同要部である
エッジ及びダンパーの最大振幅時の断面図である。ま
た、図３はエッジ及びダンパーのロール形状が異なり弧
長がそれぞれ違う場合の断面図であり、図４は同要部で
あるエッジ及びダンパーの最大振幅時の断面図である。
の形態のスピーカの断面図であり、図２は同要部である
エッジ及びダンパーの最大振幅時の断面図である。ま
た、図３はエッジ及びダンパーのロール形状が異なり弧
長がそれぞれ違う場合の断面図であり、図４は同要部で
あるエッジ及びダンパーの最大振幅時の断面図である。
【００１１】図１によると、１は単一の上向きロールを
持つ弧長ＲＥのエッジであり、２は上記のエッジ１と同
じ形状をした上向きロールを持つ弧長ＲＤのダンパーで
あり、それぞれドーム形振動板３に固着されたボイスコ
イル４を保持した構成となる。このときダンパー２とエ
ッジ１の弧長はそれぞれ等しくＲとなる。
持つ弧長ＲＥのエッジであり、２は上記のエッジ１と同
じ形状をした上向きロールを持つ弧長ＲＤのダンパーで
あり、それぞれドーム形振動板３に固着されたボイスコ
イル４を保持した構成となる。このときダンパー２とエ
ッジ１の弧長はそれぞれ等しくＲとなる。
【００１２】以上のように構成された振動系において上
方向にエッジ１の弧が直線になる限界振幅Ｌをとるとき
エッジ１、ダンパー２はそれぞれ図２のように拡張さ
れ、その時の限界振幅Ｌは（数１）に示すようにエッジ
１、ダンパー２の弧長Ｒに依存することとなった。
方向にエッジ１の弧が直線になる限界振幅Ｌをとるとき
エッジ１、ダンパー２はそれぞれ図２のように拡張さ
れ、その時の限界振幅Ｌは（数１）に示すようにエッジ
１、ダンパー２の弧長Ｒに依存することとなった。
【００１３】
【数１】
【００１４】図３に図２と比較して従来のスピーカの限
界振幅について説明すると、従来のものは同図に示すご
とくエッジ７とダンパー８のロール形状が異なり弧長Ｒ
の大きさが違うために、（数２）に示すごとく、限界振
幅Ｌは弧長の短いエッジの弧長ＲＥに依存するものであ
った。
界振幅について説明すると、従来のものは同図に示すご
とくエッジ７とダンパー８のロール形状が異なり弧長Ｒ
の大きさが違うために、（数２）に示すごとく、限界振
幅Ｌは弧長の短いエッジの弧長ＲＥに依存するものであ
った。
【００１５】
【数２】
【００１６】従って、図４のようにダンパー８の弧長の
長いＲＤａが直線となる最大振幅ＬＤの最大入力が発生
した時、弧長の長いＲＤａが限界振幅以上の振幅を持つ
ため、弧長の短いＲＥを持つ部分に過度の応力が作用し
つっぱり音の要因となるものであったが、上述のように
エッジ１及びダンパー２の弧長の大きさを等しくし、限
界振幅と最大振幅を同じにするために形状寸法を略同じ
にすることで最大入力時のつっぱり音を防止できるもの
である。
長いＲＤａが直線となる最大振幅ＬＤの最大入力が発生
した時、弧長の長いＲＤａが限界振幅以上の振幅を持つ
ため、弧長の短いＲＥを持つ部分に過度の応力が作用し
つっぱり音の要因となるものであったが、上述のように
エッジ１及びダンパー２の弧長の大きさを等しくし、限
界振幅と最大振幅を同じにするために形状寸法を略同じ
にすることで最大入力時のつっぱり音を防止できるもの
である。
【００１７】（実施の形態２）本発明の他の実施の形態
を図５、図６、図７により説明する。なお、実施の形態
１と同一部分は同一番号を付し、説明を省略して説明す
る。
を図５、図６、図７により説明する。なお、実施の形態
１と同一部分は同一番号を付し、説明を省略して説明す
る。
【００１８】図５は本発明の他の実施の形態の要部であ
るエッジ１１とダンパー１２の関係を示す断面図であ
り、図６は、エッジ１１及びダンパー１２が上向きに振
幅した時の断面図であり、図７は、エッジ１１及びダン
パー１２が下向きに振幅した時の断面図である。
るエッジ１１とダンパー１２の関係を示す断面図であ
り、図６は、エッジ１１及びダンパー１２が上向きに振
幅した時の断面図であり、図７は、エッジ１１及びダン
パー１２が下向きに振幅した時の断面図である。
【００１９】同図によると、実施の形態１との相違点は
ダンパー２のロールとエッジ１のロールの弧の向きを水
平面に対し線対称にしたダンパー１２とエッジ１１を設
けた点である。
ダンパー２のロールとエッジ１のロールの弧の向きを水
平面に対し線対称にしたダンパー１２とエッジ１１を設
けた点である。
【００２０】図６により上向きの振幅時について説明す
ると、エッジ１１とダンパー１２に作用する応力はそれ
ぞれＡとＢとなりその合力は上向き方向のＣとなる。ま
た、図７により下向きの振幅時について説明すると、エ
ッジ１１とダンパー１２に作用する応力はそれぞれ−
Ａ，−Ｂとなり、その合力は下向き方向の−Ｃとなる。
ると、エッジ１１とダンパー１２に作用する応力はそれ
ぞれＡとＢとなりその合力は上向き方向のＣとなる。ま
た、図７により下向きの振幅時について説明すると、エ
ッジ１１とダンパー１２に作用する応力はそれぞれ−
Ａ，−Ｂとなり、その合力は下向き方向の−Ｃとなる。
【００２１】ここで、上記の応力Ａと−Ａを比較すると
図５よりダンパー１２のロールとエッジ１１のロールの
弧の向きが水平面に対し線対称なため、上下方向への振
幅時に発生する合力Ａと−Ａは大きさが等しく方向が水
平面に対し逆方向のベクトルを持つ。
図５よりダンパー１２のロールとエッジ１１のロールの
弧の向きが水平面に対し線対称なため、上下方向への振
幅時に発生する合力Ａと−Ａは大きさが等しく方向が水
平面に対し逆方向のベクトルを持つ。
【００２２】よって、振幅時にそれぞれのロールにかか
る上下方向の応力差が相殺され、３次の非線形歪が発生
しないため、上下方向への振幅において歪みレベルの低
減が実現できるものである。
る上下方向の応力差が相殺され、３次の非線形歪が発生
しないため、上下方向への振幅において歪みレベルの低
減が実現できるものである。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明のスピーカは、ボイ
スコイルを支えるダンパーのロールとエッジのロールの
弧の形状を同じにすることで、大入力時の限界振幅にお
いて弧長の短いロールに振幅が制限されることがないた
め、つっぱり音等の異常音の防止が図れるものである。
スコイルを支えるダンパーのロールとエッジのロールの
弧の形状を同じにすることで、大入力時の限界振幅にお
いて弧長の短いロールに振幅が制限されることがないた
め、つっぱり音等の異常音の防止が図れるものである。
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の要部である
エッジ及びダンパーの断面図
エッジ及びダンパーの断面図
【図２】同最大振幅時の要部の断面図
【図３】スピーカの要部であるエッジ及びダンパーのロ
ール形状が異なり弧長がそれぞれ違う要部の場合の断面
図
ール形状が異なり弧長がそれぞれ違う要部の場合の断面
図
【図４】同エッジ及びダンパーの最大振幅時の要部の断
面図
面図
【図５】本発明の他の実施の形態の要部であるエッジと
ダンパーの関係を示す要部の断面図
ダンパーの関係を示す要部の断面図
【図６】同上向きに振幅した場合の要部の断面図
【図７】同下向きに振幅した場合の要部の断面図
【図８】従来のスピーカの側断面図
１，１１ エッジ ２，１２ ダンパー ４ ボイスコイル ２０ 磁気回路 ２１ 磁気ギャップ ２２ フレーム
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気ギャップを有する磁気回路の上面に
フレームを結合し、このフレームの周縁部に上記磁気ギ
ャップにはまり込むボイスコイルを中心に結合した振動
板のエッジを取り付けてなるスピーカにおいて、ボイス
コイルを支えるダンパーのロールとエッジのロールの形
状を略等しくしたスピーカ。 - 【請求項２】 ボイスコイルを支えるダンパーのロール
とエッジのロールの弧の向きを水平面に対し略線対称に
した請求項１に記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9317954A JPH11150791A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9317954A JPH11150791A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11150791A true JPH11150791A (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18093865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9317954A Pending JPH11150791A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11150791A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002102113A1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Speaker |
| WO2003059008A3 (en) * | 2001-12-27 | 2003-12-11 | Harman Int Ind | Diaphragm suspension assembly for loudspeaker transducers |
| US7539323B2 (en) | 2005-03-15 | 2009-05-26 | Panasonic Corporation | Speaker |
| WO2009072275A1 (ja) | 2007-12-03 | 2009-06-11 | Panasonic Corporation | スピーカ |
| WO2010013338A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置及び自動車 |
| JP2010041128A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置及び自動車 |
| US8085970B2 (en) | 2005-09-21 | 2011-12-27 | Panasonic Corporation | Speaker damper and speaker using the same |
| US8290199B2 (en) | 2009-05-21 | 2012-10-16 | Bose Corporation | Loudspeaker suspension |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP9317954A patent/JPH11150791A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8041069B2 (en) | 2001-06-11 | 2011-10-18 | Panasonic Corporation | Loudspeaker |
| US7209570B2 (en) | 2001-06-11 | 2007-04-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Speaker |
| EP1324632A4 (en) * | 2001-06-11 | 2007-10-31 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | SPEAKER |
| US7443996B2 (en) | 2001-06-11 | 2008-10-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| WO2002102113A1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Speaker |
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| US7539323B2 (en) | 2005-03-15 | 2009-05-26 | Panasonic Corporation | Speaker |
| US8085970B2 (en) | 2005-09-21 | 2011-12-27 | Panasonic Corporation | Speaker damper and speaker using the same |
| WO2009072275A1 (ja) | 2007-12-03 | 2009-06-11 | Panasonic Corporation | スピーカ |
| US8351642B2 (en) | 2007-12-03 | 2013-01-08 | Panasonic Corporation | Speaker |
| JP2010041128A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Pioneer Electronic Corp | スピーカ装置及び自動車 |
| JPWO2010013338A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2012-01-05 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置及び自動車 |
| WO2010013338A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置及び自動車 |
| US8290199B2 (en) | 2009-05-21 | 2012-10-16 | Bose Corporation | Loudspeaker suspension |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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