JPH11153272A - パイプ継手 - Google Patents
パイプ継手Info
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- JPH11153272A JPH11153272A JP9337644A JP33764497A JPH11153272A JP H11153272 A JPH11153272 A JP H11153272A JP 9337644 A JP9337644 A JP 9337644A JP 33764497 A JP33764497 A JP 33764497A JP H11153272 A JPH11153272 A JP H11153272A
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Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はパイプ用のワンプッシュ型継手の新た
な継手を提供する。 【解決手段】ソケットと、このソケット内に深部側より
パイプが差し込まれる小径段部と大径段部とを備え、こ
の大径段部内に深部側より保持リング、バックアップリ
ング、Ｏ−リングが順次配置されたパイプ継手であっ
て、前記各リングの内側をスライドする角部を備えたコ
アをパイプの先端にて押し込んでなり、当該角部が大径
段部内のＯ−リング内周表面にまで達した長さとしたパ
イプ継手。１０‥ソケット、１１‥小径段部、１２‥大
径段部、１３‥爪、１４‥保持リング、１５‥バックア
ップリング、１６‥Ｏ−リング、１７‥雄ねじ、１８‥
キャップ、３０‥コア、３１‥角部、３２‥フランジ、
４０‥パイプ、４１‥スリ−ブ、４２‥スリ−ブのフラ
ンジ。
な継手を提供する。 【解決手段】ソケットと、このソケット内に深部側より
パイプが差し込まれる小径段部と大径段部とを備え、こ
の大径段部内に深部側より保持リング、バックアップリ
ング、Ｏ−リングが順次配置されたパイプ継手であっ
て、前記各リングの内側をスライドする角部を備えたコ
アをパイプの先端にて押し込んでなり、当該角部が大径
段部内のＯ−リング内周表面にまで達した長さとしたパ
イプ継手。１０‥ソケット、１１‥小径段部、１２‥大
径段部、１３‥爪、１４‥保持リング、１５‥バックア
ップリング、１６‥Ｏ−リング、１７‥雄ねじ、１８‥
キャップ、３０‥コア、３１‥角部、３２‥フランジ、
４０‥パイプ、４１‥スリ−ブ、４２‥スリ−ブのフラ
ンジ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパイプ継手に関する
ものであり、更に詳しくはパイプ用のワンプッシュ型継
手の新たな継手を提供するものである。
ものであり、更に詳しくはパイプ用のワンプッシュ型継
手の新たな継手を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、集合住宅はもとより戸建住宅の水
廻りに樹脂パイプが広く採用されており、従って、樹脂
パイプ同士の接続も頻繁に行われている。しかるに、こ
れら水廻りの継手にあっては漏水の発生は全く許され
ず、しかも接続が簡便であることの要請が高い。このた
め多くの提案がなされているが、未だ充分満足できる継
手は出現していないのが現状である。
廻りに樹脂パイプが広く採用されており、従って、樹脂
パイプ同士の接続も頻繁に行われている。しかるに、こ
れら水廻りの継手にあっては漏水の発生は全く許され
ず、しかも接続が簡便であることの要請が高い。このた
め多くの提案がなされているが、未だ充分満足できる継
手は出現していないのが現状である。
【０００３】ここで従来のパイプ継手の例を述べれば、
パイプ継手の本体となるソケット内に漏水対策としての
Ｏ−リングと、パイプの接続を完全にするための保持リ
ングが挿入されており、パイプはこのソケット内に挿入
されて保持リングの爪部によって外表面が喰い込まれて
接続されると共に、パイプの外表面とソケット内表面と
の間にＯ−リングを挟み込んで漏水の発生を防いでいる
構造となっている。
パイプ継手の本体となるソケット内に漏水対策としての
Ｏ−リングと、パイプの接続を完全にするための保持リ
ングが挿入されており、パイプはこのソケット内に挿入
されて保持リングの爪部によって外表面が喰い込まれて
接続されると共に、パイプの外表面とソケット内表面と
の間にＯ−リングを挟み込んで漏水の発生を防いでいる
構造となっている。
【０００４】しかるに、漏水の発生の一因としてはパイ
プの差し込みが不完全な点にあり、パイプを差し込む際
に保持リングとＯ−リングとを通過する時に手に当たる
感触（衝撃）が２回あるが、一回の感触によって差し込
みが完了したとの錯覚が生じやすい。従って、パイプの
先端の位置がどこにあるかを確認することができればよ
いが、これができないのが現実であった。そして、不完
全な差し込みの場合であっても当初は漏水がわずかであ
り、施工直後の水圧テストではこれが発見できない場合
があった。
プの差し込みが不完全な点にあり、パイプを差し込む際
に保持リングとＯ−リングとを通過する時に手に当たる
感触（衝撃）が２回あるが、一回の感触によって差し込
みが完了したとの錯覚が生じやすい。従って、パイプの
先端の位置がどこにあるかを確認することができればよ
いが、これができないのが現実であった。そして、不完
全な差し込みの場合であっても当初は漏水がわずかであ
り、施工直後の水圧テストではこれが発見できない場合
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来のパイプ継手の欠点を改良せんとするものであり、
ソケットにパイプが不完全に差し込まれている場合には
施工後の水圧テストによって漏水が多く生じるような構
造とし、これによって差し込み不足が簡単に発見できる
新規なパイプ継手の構造を提供することを課題としてい
る。
従来のパイプ継手の欠点を改良せんとするものであり、
ソケットにパイプが不完全に差し込まれている場合には
施工後の水圧テストによって漏水が多く生じるような構
造とし、これによって差し込み不足が簡単に発見できる
新規なパイプ継手の構造を提供することを課題としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のパイプ継手は、
上記の課題を解決するために次の構造としたものであ
る。即ち、パイプの差し込みを許容するソケットと、こ
のソケット内に深部側よりパイプが差し込まれる小径段
部と大径段部とを備え、この大径段部内に深部側より保
持リング、バックアップリング、Ｏ−リングが順次配置
されたパイプ継手であって、前記各リングの内側をスラ
イドする角部を備えたコアをパイプの先端にて押し込ん
でなり、当該角部が大径段部内のＯ−リング内周表面に
まで達した長さとしたことを特徴とするパイプ継手とし
たものである。
上記の課題を解決するために次の構造としたものであ
る。即ち、パイプの差し込みを許容するソケットと、こ
のソケット内に深部側よりパイプが差し込まれる小径段
部と大径段部とを備え、この大径段部内に深部側より保
持リング、バックアップリング、Ｏ−リングが順次配置
されたパイプ継手であって、前記各リングの内側をスラ
イドする角部を備えたコアをパイプの先端にて押し込ん
でなり、当該角部が大径段部内のＯ−リング内周表面に
まで達した長さとしたことを特徴とするパイプ継手とし
たものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のパイプ継手はソケット内
に配置した保持リングの爪がパイプの外表面に食い込ん
で固定され、特に角部を備えたコアをパイプの先端にて
押し込んでなるものであって、この押し込みが不完全な
場合には角部が大径段部内にあり、シ−ルのためのＯ−
リングの内周部にて角部をはさんだ状態で留まるため、
Ｏ−リングとパイプとの間に大きな隙間ができ、これに
より水圧テストの結果漏水の程度は大きく、パイプの差
し込み不足は直に確認できることとなったものであり、
この場合にはパイプを更に深部にまで押し込めばよいこ
ととなる。
に配置した保持リングの爪がパイプの外表面に食い込ん
で固定され、特に角部を備えたコアをパイプの先端にて
押し込んでなるものであって、この押し込みが不完全な
場合には角部が大径段部内にあり、シ−ルのためのＯ−
リングの内周部にて角部をはさんだ状態で留まるため、
Ｏ−リングとパイプとの間に大きな隙間ができ、これに
より水圧テストの結果漏水の程度は大きく、パイプの差
し込み不足は直に確認できることとなったものであり、
この場合にはパイプを更に深部にまで押し込めばよいこ
ととなる。
【０００８】このため、従来のように差し込み時の感触
を間違えてパイプの差し込み不足を生ずることはなくな
ったものであり、パイプの差し込み不足による漏水の発
生は皆無となったものである。尚、ここで言う角部はコ
アに対して複数本備えるのが好ましく、これによってバ
ランスよくコアが押し込まれることとなり、更には水圧
テストの際にも角部の数に比例して漏水の検出能力が向
上することとなる。
を間違えてパイプの差し込み不足を生ずることはなくな
ったものであり、パイプの差し込み不足による漏水の発
生は皆無となったものである。尚、ここで言う角部はコ
アに対して複数本備えるのが好ましく、これによってバ
ランスよくコアが押し込まれることとなり、更には水圧
テストの際にも角部の数に比例して漏水の検出能力が向
上することとなる。
【０００９】本発明のパイプ継手を構成するソケットや
キャップは通常は砲金製であるが、ポリブテンやポリフ
ッ化ビリニデン等の熱劣化の少ない樹脂製であってもよ
く、本発明で言うコアの材質は問わないが、例えば上記
樹脂製のものがよい。
キャップは通常は砲金製であるが、ポリブテンやポリフ
ッ化ビリニデン等の熱劣化の少ない樹脂製であってもよ
く、本発明で言うコアの材質は問わないが、例えば上記
樹脂製のものがよい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のパイプ継手を具体例をもって
更に詳細に説明する。図１は本発明のパイプ継手の例を
示す半裁図であり、パイプの差し込みが中途の場合の例
である。この図は逆に言えばパイプの差し込みが不完全
な場合を表すこととなる。図２はパイプとの差し込みが
完了した際の半裁図である。
更に詳細に説明する。図１は本発明のパイプ継手の例を
示す半裁図であり、パイプの差し込みが中途の場合の例
である。この図は逆に言えばパイプの差し込みが不完全
な場合を表すこととなる。図２はパイプとの差し込みが
完了した際の半裁図である。
【００１１】さて、パイプの差し込みを許容する砲金製
ソケット１０には深部側よりパイプが差し込まれる小径
段部１１と大径段部１２とを備え、この大径段部１２内
に深部側より爪１３を備えた保持リング１４、バックア
ップリング１５、Ｏ−リング１６が順次配置された構造
であり、これらを支持するようにソケット１０に刻設さ
れた雄ねじ１７にキャップ１８が螺合されて組み立てら
れるものである。
ソケット１０には深部側よりパイプが差し込まれる小径
段部１１と大径段部１２とを備え、この大径段部１２内
に深部側より爪１３を備えた保持リング１４、バックア
ップリング１５、Ｏ−リング１６が順次配置された構造
であり、これらを支持するようにソケット１０に刻設さ
れた雄ねじ１７にキャップ１８が螺合されて組み立てら
れるものである。
【００１２】部３１が大径段部１２内のＯ−リング１６
の内周表面にまで達した長さとしたものである。尚、保
持リング１４と角部３１との関係にあっては爪１３を構
成するスリット１４0 内をスライドさせるのがよく、バ
ックアップリング１５と角部３１との関係にあっては、
場合によっては内周側に窪みを設けてこの内部を角部３
１がスライドさせることができる。
の内周表面にまで達した長さとしたものである。尚、保
持リング１４と角部３１との関係にあっては爪１３を構
成するスリット１４0 内をスライドさせるのがよく、バ
ックアップリング１５と角部３１との関係にあっては、
場合によっては内周側に窪みを設けてこの内部を角部３
１がスライドさせることができる。
【００１３】そして、先端にスリ−ブ４１を嵌め込んだ
パイプ４０がソケット１０内に差し込まれると、パイプ
４０の先端によってコア３０がソケット１０の深部側に
押し込まれ、これに伴い角部３１が各リング１４、１
５、１６の内側をスライドして差し込みが完了すること
となる。勿論、パイプ４０がソケット１０内に完全に差
し込まれた場合には保持リング１４の内側に形成した爪
１３にてパイプ４０の外周面が食い込まれて固定し、バ
ックアップリング１５はこの食い込みを保持するための
ものである。尚、Ｏ−リング１６はには例えば潤滑剤を
吹きかけておくのがよいが、好ましくはシリコンコ−テ
ィングされたものがよい。
パイプ４０がソケット１０内に差し込まれると、パイプ
４０の先端によってコア３０がソケット１０の深部側に
押し込まれ、これに伴い角部３１が各リング１４、１
５、１６の内側をスライドして差し込みが完了すること
となる。勿論、パイプ４０がソケット１０内に完全に差
し込まれた場合には保持リング１４の内側に形成した爪
１３にてパイプ４０の外周面が食い込まれて固定し、バ
ックアップリング１５はこの食い込みを保持するための
ものである。尚、Ｏ−リング１６はには例えば潤滑剤を
吹きかけておくのがよいが、好ましくはシリコンコ−テ
ィングされたものがよい。
【００１４】そして、本発明のパイプ継手はソケット１
０内に配置した保持リング１４の爪１３がパイプ４０の
外表面に食い込んで固定され、特に角部３１を備えたコ
ア３０をパイプ４０の先端にて押し込んでなるものであ
って、この押し込みが不完全な場合には角部３１がシ−
ルのためのＯ−リング１６の内周部にて角部３１をはさ
んだ状態で留まるため、Ｏ−リング１６とパイプ４０と
の間に大きな隙間ができ、これにより水圧テストの結果
漏水の程度は大きく、パイプ４０の差し込み不足は直に
確認できることとなったものであり、この場合にはパイ
プ４０を更に深部にまで押し込めばよいこととなる。
０内に配置した保持リング１４の爪１３がパイプ４０の
外表面に食い込んで固定され、特に角部３１を備えたコ
ア３０をパイプ４０の先端にて押し込んでなるものであ
って、この押し込みが不完全な場合には角部３１がシ−
ルのためのＯ−リング１６の内周部にて角部３１をはさ
んだ状態で留まるため、Ｏ−リング１６とパイプ４０と
の間に大きな隙間ができ、これにより水圧テストの結果
漏水の程度は大きく、パイプ４０の差し込み不足は直に
確認できることとなったものであり、この場合にはパイ
プ４０を更に深部にまで押し込めばよいこととなる。
【００１５】尚、キャップ１８はソケット１０の雄ねじ
１７に螺合する場合をもって示したが、これのみに限定
されることがないことは勿論であり、例えばソケット１
０先端の内側に雌ねじを施し、これに螺合する構造のも
のでもよく、或いはストップリング等にて固定されてよ
くその固定方法は限定されない。
１７に螺合する場合をもって示したが、これのみに限定
されることがないことは勿論であり、例えばソケット１
０先端の内側に雌ねじを施し、これに螺合する構造のも
のでもよく、或いはストップリング等にて固定されてよ
くその固定方法は限定されない。
【００１６】図３〜図５はコア及びスリ−ブとパイプの
関係を示す斜視図である。フランジ４１1 付きスリ−ブ
４１はパイプ４０の先端に嵌め込まれるものであり、こ
れはパイプ４０の先端を確実にソケット内に差し込むこ
とと共に、保持リング１４の爪１３がパイプ４０の外表
面に確実に食い込んで固定されるためである。
関係を示す斜視図である。フランジ４１1 付きスリ−ブ
４１はパイプ４０の先端に嵌め込まれるものであり、こ
れはパイプ４０の先端を確実にソケット内に差し込むこ
とと共に、保持リング１４の爪１３がパイプ４０の外表
面に確実に食い込んで固定されるためである。
【００１７】さて、図３にあっては、スリ−ブ４１のフ
ランジ４１1 と略同径のコア３０に角部３１を備えたも
ので、これをパイプ４０の先端に嵌め込まれたスリ−ブ
４１によってソケットの深部に押し込まれるものであ
る。
ランジ４１1 と略同径のコア３０に角部３１を備えたも
ので、これをパイプ４０の先端に嵌め込まれたスリ−ブ
４１によってソケットの深部に押し込まれるものであ
る。
【００１８】図４にあっては、図３のスリ−ブ４１とコ
ア３０の順序を変えたものであり、この場合にはコア３
０がパイプ４０の先端に組み込まれる例である。
ア３０の順序を変えたものであり、この場合にはコア３
０がパイプ４０の先端に組み込まれる例である。
【００１９】図５はスリ−ブ４１とコア３０とを一体と
した形状のものであり、コア３０にフランジ３２を形成
してスリ−ブ４１と同形とし、このフランジ３２に角部
３１を備えた例である。
した形状のものであり、コア３０にフランジ３２を形成
してスリ−ブ４１と同形とし、このフランジ３２に角部
３１を備えた例である。
【００２０】尚、図例にあってはコア３０に対して角部
３１を一本備えた例を示したが、これに限定されるもの
ではなく、複数本備えることも可能である。
３１を一本備えた例を示したが、これに限定されるもの
ではなく、複数本備えることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明のパイプ継手にあっては、コアに
備えた角部の存在によりパイプの差し込み不足を確認す
ることができ、より確実な施工が行えることとなった。
備えた角部の存在によりパイプの差し込み不足を確認す
ることができ、より確実な施工が行えることとなった。
【図１】図１は本発明のパイプ継手の１例を示す半裁図
である。
である。
【図２】図２はパイプとの差し込みが完了した際の半裁
図である。
図である。
【図３】図３はコア及びスリ−ブとパイプの関係を示す
第１例の斜視図である。
第１例の斜視図である。
【図４】図４はコア及びスリ−ブとパイプの関係を示す
第２例の斜視図である。
第２例の斜視図である。
【図５】図５はコア及びスリ−ブとパイプの関係を示す
第３例の斜視図である。
第３例の斜視図である。
１０‥‥ソケット、 １１‥‥ソケットの小径段部、 １２‥‥ソケットの大径段部、 １３‥‥保持リングの爪、 １４‥‥保持リング、 １５‥‥バックアップリング、 １６‥‥Ｏ−リング、 １７‥‥ソケットに刻設された雄ねじ、 １８‥‥キャップ、 ３０‥‥コア、 ３１‥‥コアの角部、 ３２‥‥コアのフランジ、 ４０‥‥パイプ、 ４１‥‥スリ−ブ、 ４２‥‥スリ−ブのフランジ。
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプの差し込みを許容するソケット
と、このソケット内に深部側よりパイプが差し込まれる
小径段部と大径段部とを備え、この大径段部内に深部側
より保持リング、バックアップリング、Ｏ−リングが順
次配置されたパイプ継手であって、前記各リングの内側
をスライドする角部を備えたコアをパイプの先端にて押
し込んでなり、当該角部が大径段部内のＯ−リング内周
表面にまで達した長さとしたことを特徴とするパイプ継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337644A JPH11153272A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | パイプ継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9337644A JPH11153272A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | パイプ継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11153272A true JPH11153272A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18310608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9337644A Pending JPH11153272A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | パイプ継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11153272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372183A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Kitz Corp | 管継手 |
| WO2008099841A1 (ja) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Nix, Inc. | 配管継手 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP9337644A patent/JPH11153272A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372183A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Kitz Corp | 管継手 |
| WO2008099841A1 (ja) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Nix, Inc. | 配管継手 |
| JP2008202643A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Nix Inc | 配管継手 |
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