JPH11154575A - バルブソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルブの装着によってターミナルが塑性変形
することを防止して、バルブとターミナルとが安定して
電気接続されるバルブソケットを提供する。 【解決手段】 ハウジング３０に設けたバルブ装着孔３
３の内部には、ターミナル２０の挟持片２４が収容され
ており、バルブ装着孔３３の開口には、各挟持片２４の
先端部を覆うように一対の保護壁３５が形成されてい
る。そして、電極部１２がバルブ装着孔３３の挿入口３
５Ａから外れたところに押し込まれた場合には、保護壁
３５によって電極部１２が挟持片２４に突き当たること
を防ぐ。これにより、挟持片２４が大きく押し広げられ
て塑性変形することがなくなり、バルブ１０とターミナ
ル２０との安定した電気接続が保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェッジベースバ
ルブ用のバルブソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のバルブソケットとして、
図６に示したものが知られている。このバルブソケット
１は、ハウジング２の内部にバルブ用ターミナル３を備
えてなり、このターミナル３に設けた一対の挟持片４，
４の間にバルブ５の電極部６が挟持されて、バルブ５と
ターミナル３とが電気接続される構成となっている。な
お、このバルブソケットと同じ構成のものが、実開平２
−４１３８７号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したバ
ルブソケット１では、バルブ５をバルブソケット１に装
着する際に、図６に示すように、電極部６が挟持片４，
４に突き当たり、その挟持片４が図７に示すように拡開
方向に塑性変形されてしまう場合があった。この場合、
挟持片４，４の間隔が広がったままとなって電極部６を
挟持できなくなり、バルブ５とターミナル３とが安定し
て電気接続されないという問題が生じる。

【０００４】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、バルブの装着によるターミナルの塑性変形を防止し
て、バルブとターミナルとが安定して電気接続されるバ
ルブソケットの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ウェッジベースバルブの電極部
を挿入可能なバルブ装着孔をハウジングに形成すると共
に、ハウジング内に収容したターミナルに、バルブ装着
孔の奥側から開口側へと一対の挟持片を延設し、その挟
持片の間で電極部を挟持して電気接触されるようにした
バルブソケットにおいて、バルブ装着孔の開口に、挟持
片の先端部を覆いつつ電極部の挿入を許容する保護壁を
設けたところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載のバルブ
ソケットにおいて、保護壁の外面には、ウェッジベース
バルブの電極部を正規にバルブ装着孔内に誘い込むため
の案内面が形成されているところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】請求項１に係る発明は、ウェッ
ジベースバルブの電極部がバルブ装着孔の正規位置から
外れたところに押し込まれても、挟持片の先端は保護壁
で覆われて電極部が突き当たらないから、挟持片が大き
く押し広げられてしまうことがない。これにより、挟持
片の塑性変形が防止され、バルブとターミナルとが安定
して電気接続される。

【０００８】請求項２の発明は、ウェッジベースバルブ
の電極部が、保護壁の外面に押し当てられると、そこに
設けた案内面によって電極部がバルブ装着孔の正規位置
に誘い込まれる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図５に基づいて説明する。図１において、符号１
０はガラス製のシングル球タイプのウェッジベースバル
ブ（以下、「バルブ１０」という）であって、略円柱形
状をなす中空の発光部１１の下端側に、平板状の電極部
１２が連設された形状となっており、発光部１１内のフ
ィラメントＦに接続された一対のリード線１３が、電極
部１２の底部の両端部から引き出されて、電極部１２の
両側面上にそれぞれ折り曲げられることで、一対の接点
１４が形成されている。また、電極部１２のうちリード
線１３が配された両側面には、その略中央高さ位置にお
いて、横方向に係止溝１６が延びており、ここに後述す
るバルブ用ターミナル２０（以下、「ターミナル２０」
という）に設けた挟持片２４，２４が係止する。

【００１０】バルブソケット４１は、図２〜図４に示さ
れており、ハウジング３０の内部に一対のターミナル２
０，２０を備えた構成となっている。ターミナル２０
は、金属板を切断及び曲げ加工して図１に示すように形
成され、電極部１２に電気接続される接続部２１と、電
線Ｄに圧着される圧着部２２とからなる。そして、接続
部２１は、概長方形の基部２３の両側に一対の挟持片２
４，２４が曲げ起して構成されている。

【００１１】両挟持片２４，２４は、図１の上方に片持
ち梁状となって延び、その先端寄りが互いに接近した湾
曲部２４Ｂ，２４Ｂとなっている。挟持片２４のうち湾
曲部２４Ｂより先端側は、反対側の挟持片２４から遠ざ
かる側に延び、その先端から基部２３側に向けて規制突
部２５が突出されている。両規制突部２５，２５は、基
部２３の上端から突出させた突片４０の両側に配置さ
れ、挟持片２４が閉鎖方向に大きく変形したとき規制突
部２５が突片４０に当接して挟持片２４の変形量を規制
する。

【００１２】基部２３の幅方向の中央には、矩形の係止
孔２７が形成されており、ここにハウジング３０に設け
た樹脂ランス３２が係止する。係止孔２７の下縁部から
は挟持片２４側に受け片２８が曲げ起こされており、こ
の受け片２８によって電極部１２の下端位置が規制され
る（図３参照）。さらに、基部２３のうち係止孔２７の
下方には、図２に示すように、位置決突起２９が挟持片
２４とは反対側に叩き出されており、この位置決突起２
９がキャビティ３１内の係止面３４に当接してターミナ
ル２０のキャビティ３１への挿入深さが決まる。

【００１３】一方ハウジング３０は、合成樹脂で製作さ
れ、図２の上下方向に貫通形成された一対のキャビティ
３１，３１の下端側開口３１Ａからターミナル２０が挿
入される。キャビティ３１の内壁には、樹脂ランス３２
が同図の上方に向かって片持ち梁状に延ばされており、
キャビティ３１内にターミナル２０が挿入されると、樹
脂ランス３２がターミナル２０に押されて一度撓んでか
ら復元し、ターミナル２０に抜け止め状態に係止する
（図２参照）。

【００１４】両キャビティ３１，３１の上側の開口は図
２に示すように互いに連通し、バルブ１０の電極部１２
を装着可能なバルブ装着孔３３を構成している。そし
て、図３に示すように、キャビティ３１内に収容された
ターミナル２０の挟持片２４がバルブ装着孔３３の奥側
から上面開口側へと延びた状態で収容され、上面開口か
ら挿入された電極部１２が両挟持片２４，２４の間で挟
持される。

【００１５】さて、バルブ装着孔３３の上面開口には、
図３に示すように、各挟持片２４の先端部を覆うように
一対の保護壁３５，３５が形成されている。両保護壁３
５，３５の間の隙間は、電極部１２が挿入可能な挿入口
３５Ａなし、各保護壁３５の上面には、挿入口３５Ａ側
に傾斜した案内面３５Ｂが形成されている。また、バル
ブ装着孔３３の内側壁と挟持片２４の先端のとの間隔
（図５の寸法Ｌ参照）は、挟持片２４が弾性変形の範囲
を超える前に両者が当接するように設定され、これによ
り、挟持片２４の塑性変形を確実に防ぐ。

【００１６】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作動を説明する。バルブソケット３０にバル
ブ１０を装着するには、バルブ装着孔３３のうち両保護
壁３５，３５の間の挿入口３５Ａにバルブ１０の電極部
１２を押し込む。すると、電極部１２は、バルブ装着孔
３３の内で挟持片２４，２４を拡開方向に押し広げなが
ら奥に進む。そして、電極部１２の係止溝１６に挟持片
２４の湾曲部２４Ｂが入り込んで係止しかつ接点１４に
接触してターミナル２０とバルブ１０とが電気接続され
る（図３参照）。

【００１７】ところで、図３の矢印Ａ示すように、バル
ブ１０の電極部１２がバルブ装着孔３３の挿入口３５Ａ
から外れたところに押し込まれる場合がある。しかしな
がら、本実施形態のバルブソケット３０では、挟持片２
４の先端が保護壁３５で覆われているから電極部１２が
突き当たることがなく、挟持片２４が大きく押し広げら
れてしまうことがない。また、保護壁３５の上面には、
案内面３５Ｂが形成されているから、電極部１２はその
案内面３５Ｂによって、図３の矢印Ｂに示すように、バ
ルブ装着孔３３の挿入口３５Ａに誘い込まれ、その内部
で開口する挟持片２４，２４の間に入り込むことができ
る。さらに、図４に示すように、挟持片２４の湾曲部２
４Ｂに電極部１２が斜めに当たって挟持片２４が拡開方
向に押されても、挟持片２４は塑性変形する前にバルブ
装着孔３３の内壁３３Ｂに当接するから（図５参照）、
挟持片２４がその弾性によって元の状態に戻ることがで
き、広がったままとならない。

【００１８】このように、本実施形態のバルブソケット
３０によれば、挟持片２４が塑性変形に至るまで大きく
変形されることがないから、バルブ１０とターミナル２
０とが安定して電気接続される。

【００１９】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）本発明は、上記実施形態に例示したシングル球タ
イプに限らず、ダブル球タイプのバルブソケットにも同
様に適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】バルブとターミナルを示す斜視図

【図２】バルブソケットの側断面図

【図３】図２のＡ−Ａ断面図

【図４】挟持片に電極部が当接した状態を示すバルブソ
ケットの側断面図

【図５】バルブ装着孔の開口部を示す拡大断面図

【図６】従来のバルブソケットの側断面図

【図７】ターミナルが塑性変形を受けた状態のバルブソ
ケットの側断面図

【符号の説明】

１０…ウェッジベースバルブ ２０…バルブ用ターミナル ２４…挟持片 ３０…ハウジング ３３…バルブ装着孔 ３５…保護壁 ３５Ｂ…案内面 ４１…バルブソケット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェッジベースバルブの電極部を挿入可
   能なバルブ装着孔をハウジングに形成すると共に、前記
   ハウジング内に収容したターミナルに、前記バルブ装着
   孔の奥側から開口側へと一対の挟持片を延設し、その挟
   持片の間で前記電極部を挟持して電気接触されるように
   したバルブソケットにおいて、 前記バルブ装着孔の開口に、前記挟持片の先端部を覆い
   つつ前記電極部の挿入を許容する保護壁を設けたことを
   特徴とするバルブソケット。
2. 【請求項２】 前記保護壁の外面には、前記ウェッジベ
   ースバルブの電極部を正規にバルブ装着孔内に誘い込む
   ための案内面が形成されていることを特徴とする請求項
   １記載のバルブソケット。