JPH11155521A - 殺菌済香辛料パウダーの製造方法及び該方法により製造したカレーパウダーを含有するカレールウ - Google Patents
殺菌済香辛料パウダーの製造方法及び該方法により製造したカレーパウダーを含有するカレールウInfo
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
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Abstract
菌済香辛料パウダーの製造方法を提供すること。 【解決手段】 平均粒径が50〜300μmに粉砕さ
れ、水分含量が10重量%未満の香辛料のパウダーを二
軸エクストルーダーに供給し、50kg/cm 2Gを超
え、かつ250kg/cm2G以下の圧力で、温度10
5〜180℃で加熱処理し、次いで、必要により、同じ
エクストルーダー内で冷却して押し出すこと及び上記加
熱と冷却とを密閉系で行うことを特徴とする殺菌済香辛
料パウダーの製造方法。
Description
ダー、特に殺菌済カレーパウダー(カレー粉又は純カレ
ーともいう)の製造方法、及び該方法により製造した殺
菌済カレーパウダーを含有するカレールウに関するもの
である。
レーパウダー)などは種々の方法で殺菌されて最終用途
に使用されている。従来香辛料パウダーは内部にパドル
を備えた蒸気釜で蒸気加熱殺菌していたが、最近では、
押出し機(エクストルーダー)を用いる方法が提案され
ている。例えば、特開昭57−170142号公報に
は、水分を10〜40%に調湿した香辛料をエクストル
ーダーで100〜160℃で加圧下加熱処理することを
特徴とする殺菌方法が開示されている。この方法では、
水分が10%以下の場合、殺菌効果が低下するだけでな
く、場合によっては褐変等が進み過ぎて、風味が損なわ
れることもあるとしている。
量は10未満であり、上記殺菌方法を採用する場合に
は、対象とする香辛料パウダーの水分を測定し、不足分
の水分を加えて、水分含量が10〜40%となるように
調湿しなければならず煩雑であるといった問題がある。
従って、所定量の水分を加えることなく、香辛料パウダ
ーを効果的に殺菌できる方法が望まれている。
ても優れた殺菌効果が得られる殺菌済香辛料パウダーの
製造方法を提供することを目的とする。本発明は、この
ようにして得られた殺菌済カレーパウダーを含有するカ
レールウを提供することを目的とする。
0重量%未満であって、平均粒径が50〜300μmに
粉砕された香辛料パウダーを用意し、このパウダーを二
軸エクストルーダーに供給し、特定の温度と圧力下で加
熱処理し、次いで、同じエクストルーダー内で冷却して
押し出すこと、及び該加熱と冷却とを密閉系で行うと、
上記課題を効率的に解決できるとの知見に基づいてなさ
れたのである。すなわち、本発明は、平均粒径が50〜
300μmに粉砕され、水分含量が10重量%未満の香
辛料のパウダーを二軸エクストルーダーに供給し、50
kg/cm2Gを超え、かつ250kg/cm2G以下の
圧力で、温度105〜180℃で加熱処理し、次いで、
必要により、同じエクストルーダー内で冷却して押し出
すこと及び上記加熱と冷却とを密閉系で行うことを特徴
とする殺菌済香辛料パウダーの製造方法を提供する。本
発明は、又、香辛料パウダーとしてカレーパウダーを用
いた上記方法により製造した殺菌済カレーパウダーを2
〜40重量%含有してなるカレールウをも提供する。
ーを構成する香辛料としては、食品に使用さている香辛
料の一種又は二種以上の混合物があげられる。具体的に
は、マスタード、コリアンダーシード、ターメリック、
クミンシード、メッチシード、黒胡椒、唐辛子、桂皮、
ジンジャー、クローブ、ナツメグ、カルダモンなどの一
種又は二種以上の混合物があげられる。本発明では、二
種以上の混合物を用いるのが好ましく、特に二種以上の
香辛料を調合してなるカレーパウダーを用いるのが好ま
しい。本発明では、先ず、上記香辛料パウダーとして、
平均粒径が50〜300μm、好ましくは、100〜2
00μmに粉砕されたものを用意する。ここで、平均粒
径が上記範囲内にある限り、どのような粉砕方法を採用
してもよいが、ロール粉砕を行うのが好ましい。具体的
には、ロール粉砕機を用い、香辛料の粉砕を実質的に密
封状態(粉砕の際風力で香辛料の香気が奪われることを
できるだけ防止できる状態)に行うのがよい。また、ロ
ール機を強制冷却又は自然冷却を利用して、粉砕時の温
度が45℃、好ましくは40℃を超えないようにするの
がよい。また、上記規定の平均粒径に粉砕する場合、2
〜3回に分けて段階的に粉砕するのがよく、第1粉砕工
程(第1粉砕工程〜第2粉砕工程)で平均粒径が300
〜2000μmに粉砕し、第2粉砕工程(第3粉砕工
程)で50〜300μmに粉砕するのがよい。
と、香気と風味に優れた粉砕香辛料を効率的に得ること
ができ、後述の二軸エクストルーダーによる加熱処理と
併せて、一層香気と風味において高品質の香辛料パウダ
ーを得ることができる。本発明では、又、上記平均粒径
を有するとともに、水分含量が10重量%(以下%と略
称する)未満の香辛料のパウダーを用意する。好ましく
は水分含量が6〜9.5%であり、より好ましくは6.
5〜9%である。本発明では、上記香辛料パウダーを二
軸エクストルーダーに供給し、バレル内で50kg/c
m2Gを超え、かつ250kg/cm2G以下の圧力で、
温度(品温)105〜180℃で加熱処理し、次いで、
必要により、同じエクストルーダー内で冷却して押し出
す。すなわち、1つの二軸エクストルーダーであって、
加熱工程と冷却工程とを合わせもつ二軸エクストルーダ
ーを使用すればよい。このような二軸エクストルーダー
は、神戸製鋼所社製、幸和工業社製、栗本鉄工所社製、
スエヒロEPM社製、日本製鋼所社製など市販のものを
使用することができる。
2Gを超え、かつ250kg/cm2G以下の圧力で、温
度105〜180℃で行うが、好ましくは、圧力150
kg/cm2G未満、温度105〜140℃で、10秒
以下、好ましくは、3〜8秒間程度行うのがよい。一
方、冷却は、二軸エクストルーダーから押し出される香
辛料パウダーの温度が40℃以下となるようにして行う
のがよい。より好ましくは、冷却は温度20〜40℃
で、20秒〜1分間程度行うのがよい。なお、70℃以
下となる冷却も、香辛料パウダーの膨化と結露を防止し
得る点から有効である。本発明では、さらに、加熱処理
と冷却とを密閉系で行うことが必要である。つまり、品
質保持のため、加熱処理と冷却工程中、外気と接触する
ことを避ける必要がある。密閉系は、二軸エクストルー
ダー内に適宜の数のリバーススクリュー若しくはニーデ
ィングスクリューを設置することによって好適に達成す
ることができる。上記の方法で製造した殺菌済香辛料パ
ウダーは、各種容器に密封して製品又は最終商品を製造
するための中間原料とすることができる。尚、再度ロー
ル粉砕機等に供給して粉砕(整粒)することもできる。
てカレーやシチュー等のルウ(水や具等を加えて煮込み
調理するための素材)を製造するのが好ましい。具体的
には、油脂と小麦粉とを加熱混合(通常100〜140
℃)して小麦粉ルウを作った後、これに前記のように製
造した香辛料パウダーを混合し、仕上げ加熱処理するの
がよい。仕上げ加熱処理は、小麦粉ルウ及び香辛料パウ
ダーを含む原料を加熱処理して、各原料の香気や風味を
引き立たせ、かつ相互に馴染ませるため行うものであっ
て、カレールウの場合仕上げ加熱処理は70〜121
℃、好ましくは75〜112℃で行うのがよい。尚、カ
レールウを製造するためには、上記殺菌済香辛料パウダ
ーの製造方法において、香辛料パウダーとしてカレーパ
ウダーを用い、またこのようにして得たカレーパウダー
をカレールウ中に、2〜40%含有するのがよい。本発
明で得た香辛料パウダーを含むルウによれば香気と風味
において高品質のカレーやシチュー等を調理することが
できる。
続して香辛料パウダーの加熱と冷却が行えるため、香気
成分の揮散が少なく、品質の安定した殺菌済香辛料パウ
ダーが得られる。又、蒸気加熱殺菌の場合のように、香
気が弱まる等の品質上の問題がなく、前後で予備加熱や
乾燥工程を必要としないので、工程がシンプルである。
従って、本発明の方法は、殺菌済香辛料パウダーを製造
するのに好適である。又、本発明の方法により得られる
殺菌済香辛料パウダーは、香気成分の揮散が少なく、品
質の安定しているで、この香辛料パウダーを用いて、各
種の優れたルウ、特にカレールウを製造することができ
る。特に、本発明の方法で得られた香辛料パウダー(特
にカレーパウダー)は、加熱処理を施す以前の未処理の
香辛料パウダーに対して、次のような品質上の特徴を有
する。即ち、香気において、後者は香り立ちが強く、シ
ャープな香気を呈するのに対して、前者(本発明品)は
香り立ちが穏やかで、熟成感・マイルド感のある香気
(後に持続する重厚な香気)を呈し、又、風味において
前者の方がコク味が強い。次に本発明を実施例により説
明する。
る)、ターメリック 30部、クミンシード 20部、
メッチシード 10部、黒胡椒 5部をロール粉砕機に
て粉砕し(粉砕時の温度35℃)、混合して、平均粒径
が200μmで水分含量が7.4%のカレーパウダーを
得た。このカレーパウダーを、二軸エクストルーダー
(スクリュー直径50mm、L/D24、リバーススク
リューを内蔵し、これにより加熱ゾーンと冷却ゾーンを
区画している。)に供給し、密閉系で圧力160kg/
cm2G、バレル設定温度125℃(品温140℃)の
条件で6秒間加圧加熱処理した後、同じ二軸エクストル
ーダー内の冷却ゾーンを通して品温が70℃以下になる
よう10秒間冷却した。次いでこれを常圧下に膨化しな
いように押し出し、品温約70℃のカレーパウダーを、
袋状容器に密封して冷水中で室温程度にまで冷却した
後、ロール粉砕機に供給して再度300μm以下にまで
粉砕(整粒)して、殺菌済カレーパウダーを得た。この
ようにして得たカレーパウダー中の生菌数を標準寒天平
板法により測定した。結果を水分含量とともに表−1に
示す。
に、油脂 37部、小麦粉 22部、コーンスターチ
8部、食塩 10部、砂糖 11部、調味原料7部を加
えて110℃まで混合加熱して、カレールウを得た。上
記のカレールウを用いて常法により調理したカレーは、
熟成感・マイルド感のある香気とコクのある風味を有す
る高品質のものであった。
Claims (4)
- 【請求項1】 平均粒径が50〜300μmに粉砕さ
れ、水分含量が10重量%未満の香辛料のパウダーを二
軸エクストルーダーに供給し、50kg/cm 2Gを超
え、かつ250kg/cm2G以下の圧力で、温度10
5〜180℃で加熱処理し、次いで、必要により、同じ
エクストルーダー内で冷却して押し出すこと及び上記加
熱と冷却とを密閉系で行うことを特徴とする殺菌済香辛
料パウダーの製造方法。 - 【請求項2】 香辛料パウダーがカレーパウダーである
請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 水分含量が6〜9.5重量%の香辛料の
パウダーを用いる請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 請求項2記載のカレーパウダーを2〜4
0重量%含有してなるカレールウ。
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1997
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