JPH11157246A

JPH11157246A - 枚葉中綴じ方法及び装置

Info

Publication number: JPH11157246A
Application number: JP33040297A
Authority: JP
Inventors: Yuji Takiguchi; 勇治滝口; Masahiko Ikeda; 雅彦池田; Isao Matsumoto; 功松元
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-12-01
Filing date: 1997-12-01
Publication date: 1999-06-15

Abstract

(57)【要約】【課題】サイズが互いに異なる枚葉刷り紙を用いて中
綴じ製本する。【解決手段】枚葉刷り紙Ａ〜Ｄの各山から枚葉刷り紙
を取り出して絵柄を基準にした左右間中央及び天地間中
央を合致させながら順に積み重ねて行き、且つ積み重ね
て行く都度中綴じ針４を枚葉刷り紙の左右間中央に突き
刺し、全枚葉刷り紙について中綴じ針が貫通した後中綴
じ針の先端を折り曲げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カタログ等を製本
するための枚葉中綴じ方法及び装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、カタログ等の印
刷物は同じ内容のものが多量に生産されていたが、最近
のニーズの多様化に伴って印刷物のパーソナル化が進
み、また電子写真方式の印刷が実用化されたこととも相
俟って、個人別に異なる内容のページが挿入された印刷
物が要求されるようになってきた。

【０００３】パーソナル印刷物を作る場合は、コスト等
の問題から、複数種の印刷機による出力を組み合わせる
ことが考えられるが、異種類の印刷機から出力される枚
葉刷り紙は互いにサイズが異なるので、これを従来の自
動丁合機、自動製本機等で製本することは困難である。
その理由は次の通りである。

【０００４】枚葉刷り紙を丁合する場合、各枚葉刷り紙
をその一つの角が丁合機内のジョガー等の角に合うよう
に排出し積み重ねるようにするが、互いにサイズの異な
る枚葉刷り紙についてそのような丁合を行うと、枚葉刷
り紙間で中心がずれるので、針金綴じが困難になる。仮
にサイズの異なる枚葉刷り紙同士を丁合しようとするな
らば、最も小さいサイズの枚葉刷り紙のサイズに合わせ
て他の枚葉刷り紙を断裁した上で丁合機にかける必要が
ある。しかし、そのような断裁を行うことは生産性の面
から好ましくない。

【０００５】このような問題点を解決する手段として、
特願平９−９０５号は次のような枚葉中綴じ製本装置を
提案する。すなわち、この装置は、必要な枚葉刷り紙の
各山から枚葉刷り紙を必要枚数送り出す給紙部と、該給
紙部から送られる枚葉刷り紙を一枚ずつトレーで受け取
り、該枚葉刷り紙の絵柄を基準にして該トレーを位置調
節する枚葉刷り紙受取手段と、トレーが一枚の枚葉刷り
紙について位置調節を完了するたびに該トレーとの間で
相対移動し該トレー上の枚葉刷り紙を受け取ると共にそ
の中央に仮止め針を突き刺して仮止めする仮止め手段
と、該仮止め手段により仮止めされた複数枚の枚葉刷り
紙をそれらの中央で綴じ針で綴じる綴じ手段と、綴じら
れた枚葉刷り紙を予め定められた折り位置で折る折り手
段と、該折り手段で折られた枚葉刷り紙を仕上げ裁ちす
る断裁手段とを具備している。この装置によれば、互い
に異なったサイズの枚葉刷り紙を用いる場合や、絵柄が
紙の中心に印刷されていない枚葉刷り紙を用いる場合等
であっても、枚葉刷り紙間で適正に位置合わせして中綴
じすることができ、例えば個人別情報を印刷できる印刷
機で出力した枚葉刷り紙を適宜差し込むようにしてパー
ソナル印刷物を作ることができる。

【０００６】しかし、上記枚葉中綴じ製本装置は、枚葉
刷り紙を仮止め針を用いて仮止めするので、最終的に枚
葉刷り紙から中綴じ針を引き抜いて新たに綴じ針を突き
刺して綴じる必要があり、そのため製本速度を上げるこ
とができないという問題があり、仮止め針と中綴じ針と
の差替えのための機構を要し装置構造が複雑化するとい
う問題がある。また、仮止め針を枚葉刷り紙の重畳体に
突き刺す場合にその先端が折れ曲がり易いという問題も
ある。

【０００７】したがって、本発明はそのような問題点を
解決する手段を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次のような手段を採用する。

【０００９】すなわち、請求項１の発明は、枚葉刷り紙
（Ａ〜Ｄ）の各山から必要な枚葉刷り紙を取り出して絵
柄を基準にした左右間中央（１１）及び天地間中央（１
０）を合致させながら順に積み重ねて行き、且つ積み重
ねて行く都度中綴じ針（４）を枚葉刷り紙の左右間中央
（１１）の一箇所又は複数箇所に突き刺し、全枚葉刷り
紙（Ａ〜Ｄ）について中綴じ針（４）が貫通した後中綴
じ針（４）の先端を折り曲げる枚葉中綴じ方法を採用す
る。

【００１０】請求項２の発明は、上記枚葉刷り紙を積み
重ねて行く都度中綴じ針（４）をその先端方向に徐々に
送り出す請求項１記載の枚葉中綴じ方法を採用する。

【００１１】請求項３の発明は、枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）
を送り出す給紙手段（１２）と、該給紙手段（１２）か
ら送られる枚葉刷り紙を受け取り、その絵柄を基準にし
て位置調節する枚葉刷り紙受取手段（１３）と、上記各
枚葉刷り紙受取手段（１３）が受け取った枚葉刷り紙に
対しその絵柄を基準にした左右間中央（１１）に中綴じ
針（４）を突き刺しながら枚葉刷り紙を集積する集積手
段（１５）と、上記集積手段（１５）における中綴じ針
（４）の先端を折り曲げ集積された枚葉刷り紙を綴じる
綴じ手段（１６）とを具備した枚葉中綴じ装置を採用す
る。

【００１２】請求項４の発明は、枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）
を送り出す給紙手段（１２）と、該給紙手段（１２）か
ら送られる枚葉刷り紙を受け取り、その絵柄を基準にし
て位置調節する枚葉刷り紙受取手段（１３）とを有した
給紙ユニット（３７ａ〜３７ｄ）が、複数基一列に設け
られ、上記給紙ユニット（３７ａ〜３７ｄ）の列に沿っ
て走行しつつ、上記各枚葉刷り紙受取手段（１３）が受
け取った枚葉刷り紙に対しその絵柄を基準にした左右間
中央（１１）に中綴じ針（４）を突き刺しながら枚葉刷
り紙を集積する集積手段（１５）が、搬送路（３８）上
に設けられ、上記集積手段（１５）における中綴じ針
（４）の先端を折り曲げ集積された枚葉刷り紙を綴じる
綴じ手段（１６）が、最後尾の給紙ユニット（３７ａ〜
３７ｄ）の下流側に配置された枚葉中綴じ装置を採用す
る。

【００１３】請求項５の発明は、上記枚葉刷り紙を積み
重ねて行く度に中綴じ針（４）をその先端方向に徐々に
送る中綴じ針送り手段（３４）を備えた請求項４記載の
枚葉中綴じ装置を採用する。

【００１４】請求項６の発明は、上記枚葉刷り紙受取手
段（１３）は、絵柄を基準にした左右間中央（１１）が
左右間基準位置に来るように枚葉刷り紙をその左右から
規制する左右の位置決め部材（１７、１８）と、絵柄を
基準にした天地間中央（１０）が天地間基準位置に来る
ように枚葉刷り紙をその天地から規制する天地の位置決
め部材（１９、２０）とを有している請求項４記載の枚
葉中綴じ装置を採用する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】図１及び図２に例示される枚葉中綴じ印刷
物１は、カタログ、パンフレット等の小冊子であり、図
３のような異なるサイズの複数枚の枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄがそれらの絵柄ａ₁〜ａ₁₆を基準にして位置合わ
せされつつ中綴じ針２で綴じられ、図４のように中央の
折り位置で折られ、その後仕上げ裁ちされることによっ
て作られている。図３中符号１０、１１はそれぞれ絵柄
基準の天地間中央、左右間中央を示しており、枚葉刷り
紙Ａ〜Ｄはこれら天地間中央１０、左右間中央１１が合
致するように重ね合わされている。

【００１７】中綴じ針４は、金属等の線材を予めコ字形
に折り曲げた綴じ部材であり、上記積み重ねられた枚葉
刷り紙Ａ〜Ｄの左右間中央１１に突き立てられ、枚葉刷
り紙Ａ〜Ｄを貫通した先端が折り曲げられている。

【００１８】この枚葉中綴じ印刷物１は、図２のよう
に、ｐ₁〜ｐ₁₆の頁を有するカタログ等の小冊子であ
り、ｐ₁は表表紙、ｐ₁₆は裏表紙、ｐ₂〜ｐ₁₅は中身の頁
になっている。頁の増減は枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを増減する
ことによって自在になしうる。ｐ ₁〜ｐ₁₆の各頁には各
種文字、図、写真等の絵柄が印刷されている。これらの
頁のすべて又は一部はパーソナル情報を含んでおり、パ
ーソナル化された頁を有する枚葉刷り紙Ａ〜Ｄは、例え
ば電子写真方式の印刷により個人別に出力される。パー
ソナル情報を有しない一般情報の枚葉刷り紙Ａ〜Ｄはオ
フセット印刷等通常の印刷方式により印刷される。

【００１９】この枚葉中綴じ印刷物１は、次に述べる枚
葉中綴じ方法及び装置により製造される。

【００２０】枚葉中綴じの方法から説明すると、上記枚
葉刷り紙Ａ〜Ｄの各山から枚葉刷り紙を取り出して絵柄
を基準にした左右間中央１１及び天地間中央１０を合致
させながら順に積み重ねて行き、且つ積み重ねて行く都
度中綴じ針４を枚葉刷り紙Ａ〜Ｄの左右間中央１１に突
き刺し、全枚葉刷り紙Ａ〜Ｄについて中綴じ針４が貫通
した後中綴じ針４の先端を折り曲げるようにする。その
場合、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを積み重ねて行く都度中綴じ針
４をその先端方向に徐々に送り出すようにすれば、中綴
じ針４の枚葉刷り紙Ａ〜Ｄに対する刺し通しが容易にな
る。

【００２１】この枚葉中綴じ方法を実施するための枚葉
中綴じ装置は、図５に示されるように、一列に配置した
複数基の給紙ユニット３７ａ〜３７ｄを備えている。各
給紙ユニット３７ａ〜３７ｄは、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを送
り出す給紙手段１２と、該給紙手段１２から送られる枚
葉刷り紙Ａ〜Ｄを受け取り、その絵柄を基準にして位置
調節する枚葉刷り紙受取手段１３とを有している。

【００２２】給紙手段１２は全給紙ユニットで同じ構成
であるから、一基の給紙ユニット３７ａについて説明す
る。給紙手段１２は、例えばコレーター又は多棚式給紙
装置で構成される。コレーターは、所望の一種又は数種
の枚葉刷り紙をそれぞれの紙置き台に積み重ねておき、
その中から冊子を構成するのに必要な枚葉刷り紙をコン
ピューターに入力されているデータに基づき真空吸引式
のサッカーにより一枚ずつ取り上げ、ベルトコンベアに
受け渡すようにした装置である。多棚式給紙装置は、上
記紙置き台を棚状に多段に配置し、枚葉刷り紙をそれぞ
れの棚に入れておき、冊子を構成するのに必要な枚葉刷
り紙をコンピューターに入力されているデータに基づ
き、各棚からサッカー等で取り出して排出用部のベルト
コンベア１２ａに受け渡すようにした装置である。給紙
手段１２の紙置き台又は棚１２ｂは複数段設けることも
できるし、一段のみ設けることもできる。

【００２３】一つの給紙ユニット３７は、給紙手段１２
の紙置き台又は棚１２ｂの段数に応じて例えば図３に示
した各種枚葉刷り紙Ａ〜Ｄのうち一種又は複数種の給紙
を受け持つことができ、これらが上記コレーター又は多
棚式給紙装置の各紙置き台や各棚１２ｂ上に区分けして
載せられ、そのベルトコンベア１２ａから順次送り出さ
れ、枚葉刷り紙受取手段１３に受け渡される。一基の給
紙手段１２に対して異種類の枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを装填し
てもよいが、一基の給紙手段１２に対しては同じ大きさ
の枚葉刷り紙を装填するのが製本速度を早める上で望ま
しい。また、製本速度をさらに早めるには、同じ大きさ
であって絵柄の天地間中央１０又は左右間中央１１が同
じである枚葉刷り紙を一つの給紙手段１２に対し装填す
るのが望ましい。例えば、最初の給紙ユニット３７ａか
ら最後の給紙ユニット３７ｄに向かって枚葉刷り紙Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄを順次割り振るようにする。

【００２４】枚葉刷り紙受取手段１３も、全給紙ユニッ
ト３７ａ〜３７ｄで同じ構造であるから、一基の給紙ユ
ニットのものについて説明する。図６に示されるよう
に、枚葉刷り紙受取手段１３は、絵柄を基準にした左右
間中央１１（図３参照）が左右間基準位置に来るように
枚葉刷り紙Ａ〜Ｄをその左右から規制する左右の位置決
め部材１７、１８と、絵柄を基準にした天地間中央１０
（図３参照）が天地間基準位置に来るように各枚葉刷り
紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをその天地から規制する天地の位置決
め部材１９、２０とを有している。

【００２５】この枚葉刷り紙受取手段１３中には、Ｘ軸
とＹ軸とが定位置に設定されており、Ｘ軸が上記左右間
基準位置に合致し、Ｙ軸が上記天地間基準位置に合致す
る。左右の位置決め部材１７、１８はそれぞれＹ軸方向
送りネジ（図示せず）によりＹ軸方向に送られるように
なっている。また、天地の位置決め部材１９、２０はそ
れぞれＸ軸方向送りネジ（図示せず）によりＸ軸方向に
送られるようになっている。各送りネジはサーボモータ
ー又はステッピングモーター（図示せず）により駆動さ
れ、各モーターは上記給紙装置１２から枚葉刷り紙が送
られて来る度にその枚葉刷り紙のサイズ、絵柄位置等の
情報に基づいてコンピューターにより制御されるように
なっている。

【００２６】上記左側の位置決め部材１７、天側の位置
決め部材１９及び地側の位置決め部材２０は、それぞれ
垂直壁と水平壁とよりなるトレー片であり、これら三者
でトレー状の器を形成し、枚葉刷り紙を一枚ずつ受け止
めるようになっている。左側の位置決め部材１７の水平
壁が天地の位置決め部材１９、２０の水平壁の下方に潜
り込み、これら三者の水平壁でトレーの底を形成し、ま
た、これら三者の垂直壁でトレーの三方壁を形成する。
右側の位置決め部材１８はジョガーであり、天地の位置
決め部材１９、２０の右端に形成された切欠２１内に入
り込みトレー片上の枚葉刷り紙に振動を与える。この振
動により、枚葉刷り紙はより適正な位置に移動する。

【００２７】その他、天地の位置決め部材１９、２０の
水平壁には上記Ｘ軸上に沿って後述する中綴じ針４の貫
通を許す逃し溝５が設けられている。

【００２８】上記左右及び天地の位置決め部材１７、１
８、１９、２０は、図７のように例えば枚葉刷り紙Ａの
大きさ、絵柄位置等に応じて拡縮移動した後、図８のよ
うに枚葉刷り紙Ａを受け取り、この枚葉刷り紙ＡをＸ軸
とＹ軸上に位置決めし、しかる後、集積手段１５に渡す
ように動作する。

【００２９】上記給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの近傍に
は、図５に示されるように、該給紙ユニット３７ａ〜３
７ｄの列に沿って走行しつつ、各枚葉刷り紙受取手段１
３が受け取った枚葉刷り紙に対しその絵柄を基準にした
左右間中央１１に中綴じ針を突き刺しながら枚葉刷り紙
Ａ〜Ｄを集積する集積手段１５が設けられている。

【００３０】集積手段１５は、一基又は複数基用意さ
れ、給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの配列ピッチの長さ分
ずつ集積手段用の搬送路３８上を間欠移動する。搬送路
３８は水平面上又は垂直面上に環状に配置される無端の
案内レール、搬送チェーン等で構成される。

【００３１】集積手段１５は、図６のように上記位置決
め部材１７、１８、１９、２０の下方に配置されたスト
ック台２２と、該ストック台２２上に装填される複数本
の中綴じ針４と、該中綴じ針４を枚葉刷り紙に突き刺す
際に枚葉刷り紙を中綴じ針４の方に押し付けるための押
さえ部材２３とを具備している。

【００３２】ストック台２２は枚葉刷り紙を受け止める
ための水平な板部材であり、図６及び図１５に示される
ように、水平移動板２２ａと垂直移動板２２ｂとを有し
ている。水平移動板２２ａは、上記位置決め部材１７、
１８、１９、２０の下方に配置された搬送路３８上を図
５中矢印方向に移動可能である。垂直移動板２２ｂは水
平移動板２２ａの中央部に形成された四角形の穴３２の
中に係脱自在に嵌め込まれており、水平移動板２２ａの
下面側に垂直に固定されたエアシリンダー３３のロッド
３３ａに連結されている。このエアシリンダー３３の駆
動により垂直移動板２２ｂは図１７に示されるように水
平移動板２２ａに嵌まり込んだ位置と位置決め部材１
９、２０の裏面位置との間を往復移動可能である。

【００３３】上記中綴じ針４は、図５に示されるよう
に、中綴じ針供給装置３５から上記搬送路３８上を間欠
走行する集積手段１５内に供給される。中綴じ針供給装
置３５は、図１３に示されるように、多数の中綴じ針４
を接着剤等で分離可能に接着してなる中綴じ針列を押さ
え板３６を介して圧縮バネ４０で図示しない前当ての方
に押圧し、上下動するブレード４１で最前列の中綴じ針
４を一つずつ下方に押出すようになっている。この押し
出される中綴じ針４を該中綴じ供給装置３５の下方で停
止した集積手段１５が受け取る。

【００３４】上記複数本の中綴じ針４は、図１３乃至図
１８に示されるように、中綴じ針保持手段であるスリッ
ト状の縦溝４２内に挿入され、それらの尖った先端が上
向きになるように保持される。縦溝４２は、上記垂直移
動板２２ｂにおける上記Ｘ軸を含む垂直面と交叉して出
来る線上に垂直に設けられる。中綴じ針４は集積手段１
５と共に搬送路３８上を各給紙ユニット３７ａ〜３７ｄ
下へと搬送され、各給紙ユニット３７ａ〜３７ｄにおい
て枚葉刷り紙受取手段１３が受け取った枚葉刷り紙Ａ〜
Ｄに対しその絵柄を基準にした左右間中央１１に中綴じ
針４を突き刺しながら枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを集積する。

【００３５】上記縦溝４２は複数箇所に設けられ、図１
４及び図１６に示されるように、各縦溝４２はブロック
４３上に形成され、各ブロック４３が垂直移動板２２ｂ
に形成されたＸ−Ｘ方向に伸びる溝４４内に挿入されて
いる。各ブロック４３は溝４４内においてＸ−Ｘ方向に
配置された圧縮バネ４５と位置調節ボルト４６とにより
挟まれている。位置調節ボルト４６を回すことによりブ
ロック４３は溝４４内をＸ−Ｘ方向に位置変更可能であ
り、これにより中綴じ針４の間隔、位置等が調節され
る。

【００３６】上記各縦溝４２の底の方には、図１６に示
されるように、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを積み重ねて行く都度
複数個の中綴じ針４をその先端方向に徐々に送り出すた
めの中綴じ針送り手段３４が設けられている。中綴じ針
送り手段３４は、縦溝４２内に入り込み中綴じ針４を下
から徐々に押し上げる押し上げ部材４７と、一方の押し
上げ部材４７に縦向きリンク４８及びピン４９を介し連
結されるラチェット車５０と、他方の押し上げ部材４７
に縦向きリンク４８及びピン４９を介し連結される回転
車５１と、該回転車５１と上記ラチェット車５０とを連
結する連接棒５２と、該連接棒５２の延長部５２ａ上に
軸支されたカムフォロアー５３と、該カムフォロアー５
３が接するカム５４とを備えている。

【００３７】ラチェット車５０及び回転車５１は垂直移
動板２２ｂの下部に形成されたブラケット５５に軸支さ
れ、該ブラケット５５上に保持されたもどり止め用の爪
５６が該ラチェット車５０の歯に食い込んでいる。ま
た、回転車５１はラチェット車５０に連接棒５２を介し
連結され、ラチェット車５０に連動する。このため、ラ
チェット車５０及び回転車５１は図１６中反時計方向に
同時に間欠回転可能である。

【００３８】カム５４はこの枚葉中綴じ装置の図示しな
いフレーム上に各給紙ユニット３７ａ〜３７ｄ毎に縦向
きに固定されている。カムフォロアー５３は上記連接棒
５２の延長部５２ａに軸支されているので、ラチェット
車５０等の回転に伴い略水平状体を維持しつつ上昇し、
また、垂直移動板２２ｂの上下動に伴い略水平状態を維
持したまま上下動する。カム５４は、各給紙ユニット３
７ａ〜３７ｄ間で同じ形状であるが、紙厚の相違に応じ
てその高さ等の形状を容易に変更し得る。カム５４の付
け替えはマグネット等を用いることにより簡易になしう
る。各給紙ユニット３７ａ〜３７ｄにおいて垂直移動板
２２ｂが上下動する際、カムフォロアー５３がカム５４
の形状に倣って移動すると、ラチェット車５０及び回転
車５１が間欠回転し、縦向きリンク４８を介し押し上げ
部材４７が上昇する。この押し上げ部材４７の上昇量は
各給紙ユニット３７ａ〜３７ｄ下において中綴じ針４の
先端が先行する給紙ユニット下において供給された枚葉
刷り紙の表面から例えば２ｍｍ〜３ｍｍ程度突出するよ
うに設定される。このため、各給紙ユニット３７ａ〜３
７ｄから供給される枚葉刷り紙Ａ〜Ｄが中綴じ針４の上
から押し付けられても中綴じ針４は折れ曲がることなく
枚葉刷り紙を貫通する。

【００３９】集積手段における押さえ部材２３は、図６
乃至図１１に示されるように、エアシリンダー（図示せ
ず）の駆動により位置決め部材１７、１８、１９、２０
の上方で上下に移動可能である。ストック台２２と押さ
え部材２３は、位置決め部材１７、１８、１９、２０に
対して同時に接離するようになっており、垂直移動板２
２ｂが上昇しその上の中綴じ針４が天地の位置決め部材
１９、２０をその逃し溝５から上方に貫通しようとする
と、図９及び図１７（Ａ）のように押さえ部材２３が下
降し位置決め部材１７、１８、１９、２０内の枚葉刷り
紙を上から押し付ける。図１７は集積手段１５が最後尾
の給紙ユニット３７ｄにおいて仮止めを行っている状態
に対応する。押さえ部材２３は水平な板材であり、上記
中綴じ針４に対応して針通し孔２４が設けられている。
押さえ部材２３が例えば枚葉刷り紙Ｄをその上から押さ
えると同図（Ｂ）のごとく垂直移動板２２ｂが上昇し、
その上の中綴じ針４が枚葉刷り紙Ｄを下から上へと突き
抜ける。これにより、各枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは垂
直移動板２２ｂ上に仮止めされる。この後、図１１のよ
うに位置決め部材１７、１８、１９、２０は垂直移動板
２２ｂ上からその外周に逃げ、押さえ部材２３は上方に
逃げる。

【００４０】上記位置決め部材１７、１８、１９、２
０、垂直移動板２２ｂ及び押さえ部材２３は、各給紙ユ
ニット３７ａ〜３７ｄ下で上記動作を行うようになって
おり、垂直移動板２２ｂ上において図１７のように枚葉
刷り紙Ａ〜Ｄが順次中綴じ針に突き刺されつつ積層され
ていく。上記垂直移動板２２ｂは、その上の中綴じ針４
で一つの枚葉中綴じ印刷物１である冊子を作るのに必要
な全枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを保持すると、水平移動板２２ａ
の穴３２内に嵌まり込み、上記搬送路３８上を水平移動
板２２ａと共に最後尾の給紙ユニット３７ｄの位置決め
部材１７、１８、１９、２０の下方から綴じ手段１６の
方へ移動する。

【００４１】上記搬送路３８上における最後尾の給紙ユ
ニット３７ｄの下流側には、上記集積手段１５により集
積された枚葉刷り紙Ａ〜Ｄをその左右間中央１１で綴じ
る綴じ手段１６と、該綴じられた枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを折
る折り手段２９と、該折られた枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを仕上
げ裁ちする断裁手段３０とが配置されている。

【００４２】綴じ手段１６は、図５及び図１８に示され
るように、例えば二台の蝶々と呼ばれる綴じ工具２６
と、綴じ手段１６の箇所に到来した中綴じ針送り手段３
４に対し中綴じ針の送り動作をさせるためのカム５４と
で構成される。綴じ工具２６は搬送路３８上において上
記Ｘ軸に平行に配置される。各綴じ工具２６には中綴じ
針４の先端に対応して蝶々形の凹部２６ａが形成されて
いる。綴じ工具２６は図示しないエアシリンダーにより
上下動する。また、中綴じ針送り手段３４の押し上げ部
材４７は、綴じ工具２６の下方に配置されたカム５４の
作用により最上位へと押し上げられ、これにより中綴じ
針４は枚葉刷り紙Ａ〜Ｄに対し完全に刺し込まれる。押
し上げ部材４７の上昇は綴じ工具２６の下降と同期して
行われるようになっている。

【００４３】このような綴じ工具２６とカム５４との間
に、上記ストック台２２上に中綴じ針４で仮止めされた
枚葉刷り紙Ａ〜Ｄが移動して来ると、綴じ工具２６がス
トック台２２上へと下降し、同時に押し上げ部材４７が
上昇し、中綴じ針４を枚葉刷り紙Ａ〜Ｄに完全に押し込
むと共に枚葉刷り紙Ａ〜Ｄ上から突出した中綴じ針４の
先端を紙面側に折り曲げる。これにより、全枚葉刷り紙
Ａ〜Ｄはその左右間中央１１で中綴じ針４により綴じら
れる。

【００４４】上記綴じ手段１６により綴じられた枚葉刷
り紙Ａ〜Ｄは、その後、次の折り手段２９へ搬送され
る。綴じ手段１６から折り手段２９へは例えばベルトコ
ンベア３９により搬送される。

【００４５】折り手段２９は、上記綴じ手段１６によっ
て中綴じ針４で綴じられた枚葉刷り紙Ａ〜Ｄをその中央
１１の中綴じ針４に沿って二つ折りする。図１９に示さ
れるように、折り手段２９は、中綴じ針４で綴じられた
枚葉刷り紙Ａ〜Ｄをそれらの左右間中央１１に沿って上
方に突き上げる突き上げ板２７と、突き上げ板２７が突
き上げた枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを挟み込み二つ折りするニッ
プローラー２８とを有している。ニップローラー２８に
より二つ折りされ排出された枚葉刷り紙Ａ〜Ｄは次の断
裁手段３０に送られる。

【００４６】断裁手段３０は、通常の製本機におけるよ
うな断裁機（図示せず）で構成され、上記折り手段２９
で折られた枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを天地及び小口で断裁する
ようになっている。この断裁手段３０を経ることによ
り、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄは、カタログ、小冊子等の完成品
として仕上げられる。

【００４７】次に、この枚葉中綴じ装置による製本工程
について説明する。

【００４８】例えば図１及び図２に示される枚葉中綴じ
印刷物１を製本するものとし、図３に示されるような枚
葉刷り紙Ａ〜Ｄを予め印刷しておく。枚葉刷り紙Ａには
その表に絵柄ａ₂、ａ₁₅、裏にａ₁₆、ａ₁が、枚葉刷り紙
Ｂにはその表に絵柄ａ₄、ａ₁ ₃、裏に絵柄ａ₁₄、ａ₃、
が、枚葉刷り紙Ｃにはその表に絵柄ａ₆、ａ₁₁、裏に絵
柄ａ₁₂、ａ₅が、枚葉刷り紙Ｄにはその表に絵柄ａ₈、ａ
₉、裏に絵柄ａ₁₀、ａ₇がそれぞれ印刷されている。各枚
葉刷り紙Ａ〜Ｄの表裏の絵柄は、絵柄基準の天地間中央
１０及び左右間中央１１が表裏間で一致するように印刷
されている。パーソナル情報用の枚葉刷り紙は例えば電
子写真式印刷機で個人別に印刷される。例えば、枚葉刷
り紙Ａをパーソナル化する場合は、この枚葉刷り紙Ａを
個人ごとに一枚ずつ印刷し、他のパーソナル化する必要
のない枚葉刷り紙Ｂ〜Ｄはオフセット印刷機等で印刷す
る。

【００４９】このようにして印刷した枚葉刷り紙Ａ〜Ｄ
を夫々給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの給紙手段１２の紙
置き台又は棚１２に山状に積み置く。給紙ユニット数が
少ない場合は、一つの給紙ユニットで複数種の枚葉刷り
紙の給紙を受け持つようにしてもよい。

【００５０】給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの各給紙手段
１２は、各枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを夫々図７のように一枚ず
つ受取手段１３の位置決め部材１７、１８、１９、２０
上に送る。

【００５１】受取手段１３は、例えば枚葉刷り紙Ａの給
紙を受け持つ給紙ユニット３７ａのものであれば、枚葉
刷り紙Ａの受け取りに際し予め左側の位置決め部材１７
をＹ軸方向で移動させ、今回受け取る枚葉刷り紙Ａの左
端を受け止めた際にその左右間中央１１がＸ軸に合致す
るように調整する。次に、天地の位置決め部材１９、２
０をそれぞれＸ軸方向に移動させ、今回受け取る枚葉刷
り紙Ａの天地を規制し天地間中央１０がＹ軸に合致する
ように調整する。このように調整された左側及び天地の
位置決め部材１７、１９、２０上に図７のように右方か
ら枚葉刷り紙Ａが送り込まれる。

【００５２】次に、図８のように、右側の位置決め部材
１８がＹ軸上を左側に移動して枚葉刷り紙Ａの右端に当
接し、枚葉刷り紙Ａに振動を加える。これにより、図１
２（Ｉ）の如く、該枚葉刷り紙Ａは左右及び天地の位置
決め部材１７、１８、１９、２０上でその左右間中央１
１及び天地間中央１０がそれぞれＸ軸及びＹ軸に一致す
るよう位置決めされる。他の枚葉刷り紙Ｂ、Ｃ、Ｄにつ
いても給紙ユニット３７ｂ、３７ｃ、３７ｄにおいて同
様に位置決めされ、図１２（ＩＩ）（ＩＩＩ）（ＩＶ）
のように位置決め部材１７、１８、１９、２０により受
け止められる。

【００５３】一方、集積手段１５のストック台２２上に
は、図５中先頭の給紙ユニット３７ａに至る前に中綴じ
針供給装置３５から中綴じ針４が供給される。中綴じ針
４は、図１３及び図１６のように縦溝４２内に挿入さ
れ、押し上げ部材４７により下方から支えられる。中綴
じ針４を保持した集積手段１５は給紙ユニット３７ａ〜
３７ｄ下の方へと間欠的に移動する。

【００５４】その後、最初の給紙ユニット３７ａ下で、
図９のように、押さえ部材２３が下降して枚葉刷り紙Ａ
を位置決め部材１７、１８、１９、２０上に押し付け、
次いで、図１０のように、集積手段１５におけるストッ
ク台２２の垂直移動板２２ｂが上昇する。垂直移動板２
２ｂが上昇する際、図１６のように、カムフォロアー５
３がカム５４に接触し、横向きリンク５２、ラチェット
車５０及び縦向きリンク４８を介し、押し上げ部材４７
が縦溝４２内を上昇して中綴じ針４を所定長さｈ（例え
ば３ｍｍ）だけ押し上げる。他方の押し上げ部材４７も
連接棒５２、回転車５１及び縦向きリンク４８を介し同
様に縦溝４２内を上昇し、中綴じ針４を押し上げる。中
綴じ針４の先端は、縦溝４２の開口からストック台２２
上に所定長さ分ｈだけ突出する。この突出した中綴じ針
４の先端が垂直移動板２２ｂ上の枚葉刷り紙Ａの左右間
中央１１を折れ曲がることなく貫く。これにより、今回
の枚葉刷り紙Ａの仮止めが完了する。続いて、図１１の
ように、位置決め部材１７、１８、１９、２０はこの仮
止めされた枚葉刷り紙Ａの下からその周辺に離脱し、押
さえ部材２３は上方へ逃れ、垂直移動板２２ｂは枚葉刷
り紙Ａを保持したまま下降する。

【００５５】給紙ユニット３７ａで垂直移動板２２ｂ上
に枚葉刷り紙Ａを受け止めた集積手段１５は、搬送路３
８上を順次隣の給紙ユニット３７ｂ〜３７ｄの方に移動
して行き、各給紙ユニット３７ｂ〜３７ｄから枚葉刷り
紙Ｂ、Ｃ、Ｄを受取りつつ図１７に示されるごとく中綴
じ針４で仮止めする。給紙ユニット３７ｂ〜３７ｄ下に
おいて垂直移動板２２ｂが上昇する際は、カムフォロア
ー５３が各給紙ユニット３７ｂ〜３７ｄ下のカム５４に
押されるので、今回枚葉刷り紙が積み重ねられる時中綴
じ針４の先端が前回積み重ねられた枚葉刷り紙の表面か
ら所定長さだけ突出する。そして、一つの枚葉中綴じ印
刷物１に必要な全枚葉刷り紙Ａ〜Ｄが垂直移動板２２ｂ
上で仮止めされると、垂直移動板２２ｂはエアシリンダ
ー３３の縮動作で水平移動板２２ａの穴３２内に嵌まり
込み、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄはストック台２２上に中綴じ針
４で仮止めされた状態で保持される。ストック台２２は
この枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを保持したまま搬送路３８上を綴
じ手段１６に向かって移動する。

【００５６】集積手段１５のストック台２２が綴じ手段
１６下まで来て停止すると、図１８のように綴じ工具２
６がストック台２２上へと下降し、同時に押し上げ部材
４７が上昇し、中綴じ針４を枚葉刷り紙Ａ〜Ｄに完全に
押し込むと同時に中綴じ針４の先端を折り曲げてカシメ
を行う。これにより、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄはその左右間中
央１１で中綴じ針４により完全に綴じられる。

【００５７】集積手段１５のストック台２２は、中綴じ
針４で綴じられた枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを残して搬送路３８
上を最初の給紙ユニット３７ａの方へと移動する。この
移動の間にラチェット車５０から爪５６が外される。ラ
チェット車５０はその車軸に装着された図示しないトー
ションバネにより元の状態に復帰する。

【００５８】一方、上記中綴じ針４で綴じられた枚葉刷
り紙Ａ〜Ｄは、ベルトコンベア３９によって折り手段２
９へ送られる。

【００５９】折り手段２９は、綴じられた枚葉刷り紙Ａ
〜Ｄを受け取ると、図１９のように、突き上げ板２７で
その左右間中央１１に沿って上方に突き上げる。ニップ
ローラー２８は、突き上げ板２７が突き上げた枚葉刷り
紙Ａ〜Ｄを挟み込んで二つ折りし、断裁手段３０に送
る。

【００６０】断裁手段３０は、折り手段２９で折られた
枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを天地及び小口で断裁し、カタログ、
小冊子等の完成品として仕上げる。断裁代は図３に破線
で示される。断裁代は、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄのサイズ、絵
柄の位置等の相違により枚葉刷り紙Ａ〜Ｄ間で異なって
くる。

【００６１】なお、上記左右間中央１１での折り曲げは
断裁後に行っても良い。

【００６２】また、上記実施の形態では、給紙ユニット
を複数基設ける場合について説明したが、一基のみ設け
ることによっても製本を行うことができる。一基のみ設
ける場合は、図５中集積手段用の搬送路３８を給紙ユニ
ットと綴じ手段１６との間に設ける。そして、該搬送路
３８の一端側に、枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを送り出す給紙手段
１２と、該給紙手段１２から送られる枚葉刷り紙を受け
取り、その絵柄を基準にして位置調節する枚葉刷り紙受
取手段１３とを設け、搬送路３８上に各枚葉刷り紙受取
手段１３が受け取った枚葉刷り紙に対しその絵柄を基準
にした左右間中央１１に中綴じ針４を突き刺しながら枚
葉刷り紙を集積する集積手段１５を乗せる。搬送路３８
の他端側には、集積手段１５における中綴じ針４の先端
を折り曲げ集積された枚葉刷り紙を綴じる綴じ手段１６
を設ける。これにより、単一の給紙ユニットによっても
枚葉中綴じが可能である。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、互いに異なったサイズ
の枚葉刷り紙を用いる場合や、絵柄が紙の中心に印刷さ
れていない枚葉刷り紙を用いる場合や、一冊毎に枚数が
異なる場合等であっても、枚葉刷り紙間で適正に位置合
わせして中綴じすることができる。従って、異なる印刷
方式による枚葉刷り紙を用いる場合であっても適正に中
綴じ印刷物を得ることができ、例えば個人別情報を印刷
できる印刷機で出力した枚葉刷り紙を適宜差し込むよう
にしてパーソナル印刷物を作ることもできる。

【００６４】また、各枚葉刷り紙を製本用の中綴じ針を
用いて集積するようにしたので、別途仮止め具を用意せ
ずとも簡易に中綴じを行うことができる。

【００６５】また、本発明において枚葉刷り紙を積み重
ねて行く都度中綴じ針をその先端方向に徐々に送り出す
ようにした場合は、中綴じ針に折れ曲がり等の変形を来
すことなく適正に中綴じを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る枚葉中綴じ装置により製造した枚
葉中綴じ印刷物の一例を示す斜視図である。

【図２】上記枚葉中綴じ印刷物の各頁を示す説明図であ
る。

【図３】上記枚葉中綴じ印刷物を作るための枚葉刷り紙
の各々の表裏面図である。

【図４】丁合工程を経て綴じられた枚葉刷り紙の斜視図
である。

【図５】本発明に係る枚葉中綴じ装置を示す全体斜視図
である。

【図６】上記枚葉中綴じ装置中一基の給紙ユニット及び
集積手段を示す斜視図である。

【図７】一枚の枚葉刷り紙を受け取る直前の受取手段及
び集積手段を示す斜視図である。

【図８】一枚の枚葉刷り紙を受け取った直後の受取手段
及び集積手段を示す斜視図である。

【図９】受取手段により受け取られ位置決めされた一枚
の枚葉刷り紙を押さえ部材が押さえた状態を示す斜視図
である。

【図１０】受取手段により受け取られ位置決めされた一
枚の枚葉刷り紙を集積手段の中綴じ針が突き刺した状態
を示す斜視図である。

【図１１】受取手段の位置決め部材が集積手段から離反
した状態を示す斜視図である。

【図１２】異種類の枚葉刷り紙について位置決めを行っ
た状態を示す平面図である。

【図１３】中綴じ針供給装置を示す斜視図である。

【図１４】集積手段の垂直移動板を示す斜視図である。

【図１５】集積手段の垂直移動板の上下動機構を示す縦
断面図である。

【図１６】中綴じ針送り手段を示す縦断面図である。

【図１７】受取り手段と集積手段との関係を示す縦断面
図である。

【図１８】綴じ手段を示す縦断面図である。

【図１９】折り手段を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ〜Ｄ…枚葉刷り紙４…中綴じ針１０…天地間中央１１…左右間中央１２…給紙手段１３…枚葉刷り紙受取手段１５…集積手段１６…綴じ手段１７、１８…左右の位置決め部材１９、２０…天地の位置決め部材３４…中綴じ針送り手段３７ａ〜３７ｄ…給紙ユニット３８…搬送路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】枚葉刷り紙の各山から必要な枚葉刷り紙
を取り出して絵柄を基準にした左右間中央及び天地間中
央を合致させながら順に積み重ねて行き、且つ積み重ね
て行く都度中綴じ針を枚葉刷り紙の左右間中央の一箇所
又は複数箇所に突き刺し、全枚葉刷り紙について中綴じ
針が貫通した後中綴じ針の先端を折り曲げることを特徴
とする枚葉中綴じ方法。
【請求項２】上記枚葉刷り紙を積み重ねて行く都度中
綴じ針をその先端方向に徐々に送り出すことを特徴とす
る請求項１記載の枚葉中綴じ方法。
【請求項３】枚葉刷り紙を送り出す給紙手段と、該給
紙手段から送られる枚葉刷り紙を受け取り、その絵柄を
基準にして位置調節する枚葉刷り紙受取手段と、上記各
枚葉刷り紙受取手段が受け取った枚葉刷り紙に対しその
絵柄を基準にした左右間中央に中綴じ針を突き刺しなが
ら枚葉刷り紙を集積する集積手段と、上記集積手段にお
ける中綴じ針の先端を折り曲げ集積された枚葉刷り紙を
綴じる綴じ手段とを具備したことを特徴とする枚葉中綴
じ装置。
【請求項４】枚葉刷り紙を送り出す給紙手段と、該給
紙手段から送られる枚葉刷り紙を受け取り、その絵柄を
基準にして位置調節する枚葉刷り紙受取手段とを有した
給紙ユニットが、複数基一列に設けられ、上記給紙ユニ
ットの列に沿って走行しつつ、上記各枚葉刷り紙受取手
段が受け取った枚葉刷り紙に対しその絵柄を基準にした
左右間中央に中綴じ針を突き刺しながら枚葉刷り紙を集
積する集積手段が、搬送路上に設けられ、上記集積手段
における中綴じ針の先端を折り曲げ集積された枚葉刷り
紙を綴じる綴じ手段が、最後尾の給紙ユニットの下流側
に配置されたことを特徴とする枚葉中綴じ装置。
【請求項５】上記枚葉刷り紙を積み重ねて行く度に中
綴じ針をその先端方向に徐々に送る中綴じ針送り手段を
備えたことを特徴とする請求項４記載の枚葉中綴じ装
置。
【請求項６】上記枚葉刷り紙受取手段は、絵柄を基準
にした左右間中央が左右間基準位置に来るように枚葉刷
り紙をその左右から規制する左右の位置決め部材と、絵
柄を基準にした天地間中央が天地間基準位置に来るよう
に枚葉刷り紙をその天地から規制する天地の位置決め部
材とを有していることを特徴とする請求項４記載の枚葉
中綴じ装置。