JPH11157966A - 光触媒機能を有する陶磁器及びその製造方法 - Google Patents
光触媒機能を有する陶磁器及びその製造方法Info
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- JPH11157966A JPH11157966A JP9332570A JP33257097A JPH11157966A JP H11157966 A JPH11157966 A JP H11157966A JP 9332570 A JP9332570 A JP 9332570A JP 33257097 A JP33257097 A JP 33257097A JP H11157966 A JPH11157966 A JP H11157966A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
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- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5041—Titanium oxide or titanates
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 TiO2からなる光触媒薄膜の強度を高めるべ
く焼成温度を高くすると、TiO2の結晶構造が光触媒活
性の低いルチル型になってしまう。 【解決手段】 アナターゼ型酸化チタン粒子を単味で焼
成すると約700℃〜850℃で高温で安定なルチル型
に相転移を起こすが、アナターゼ型酸化チタン粒子にシ
リカ(SiO2)を添加すると、SiO2がTiO2粒子の成
長を抑制し、1000℃での焼成でもルチル型に相転移
する割合が少なく光触媒活性の高いアナターゼ型を維持
する。
く焼成温度を高くすると、TiO2の結晶構造が光触媒活
性の低いルチル型になってしまう。 【解決手段】 アナターゼ型酸化チタン粒子を単味で焼
成すると約700℃〜850℃で高温で安定なルチル型
に相転移を起こすが、アナターゼ型酸化チタン粒子にシ
リカ(SiO2)を添加すると、SiO2がTiO2粒子の成
長を抑制し、1000℃での焼成でもルチル型に相転移
する割合が少なく光触媒活性の高いアナターゼ型を維持
する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光触媒機能を有する
タイルや衛生陶器等の陶磁器とその製造方法に関する。
タイルや衛生陶器等の陶磁器とその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】結晶性のTiO2は紫外線を吸収して特異
な化学反応を誘起する光触媒としての活性を示す。具体
的には、有機物等の分解作用と親水化作用を示す。分解
作用は、紫外線を照射すると、価電子帯にあった電子
(e-)が伝導帯に励起され、価電子帯には正孔(h+)
が生じ、これら電子(e-)及び正孔(h+)が酸化還
元反応を促進することで、汚れ成分(有機物)を分解す
るものである。一方、親水化作用は、紫外線を照射する
と、前記したように電子(e−)及び正孔(h+)が生
成する。そして、その結果、表面に極性(おそらくは電
子吸引性)が付与される。それにより、表面に雰囲気と
の平衡以上の量の水が化学吸着され、その表面の水素結
合に基づく表面自由エネルギーが増加し、その表面自由
エネルギーの増加に応じた量の水分子がさらに物理吸着
し、表面に固定される。そして、表面自由エネルギーが
近い物質同士は互いに接着しやすいことから、水分子が
物理吸着された表面は水になじみやすいものとなる。即
ち、そのような表面は親水化されることになる。
な化学反応を誘起する光触媒としての活性を示す。具体
的には、有機物等の分解作用と親水化作用を示す。分解
作用は、紫外線を照射すると、価電子帯にあった電子
(e-)が伝導帯に励起され、価電子帯には正孔(h+)
が生じ、これら電子(e-)及び正孔(h+)が酸化還
元反応を促進することで、汚れ成分(有機物)を分解す
るものである。一方、親水化作用は、紫外線を照射する
と、前記したように電子(e−)及び正孔(h+)が生
成する。そして、その結果、表面に極性(おそらくは電
子吸引性)が付与される。それにより、表面に雰囲気と
の平衡以上の量の水が化学吸着され、その表面の水素結
合に基づく表面自由エネルギーが増加し、その表面自由
エネルギーの増加に応じた量の水分子がさらに物理吸着
し、表面に固定される。そして、表面自由エネルギーが
近い物質同士は互いに接着しやすいことから、水分子が
物理吸着された表面は水になじみやすいものとなる。即
ち、そのような表面は親水化されることになる。
【0003】また、TiO2の結晶構造にはアナターゼ
型、ルチル型及びブルカイト型が存在し、アナターゼ型
のTiO2が他の結晶構造に比べて光触媒活性が高く、ア
ナターゼ型からルチル型への相転移点は出発原料の粒径
にもよるが約700℃〜850℃である。
型、ルチル型及びブルカイト型が存在し、アナターゼ型
のTiO2が他の結晶構造に比べて光触媒活性が高く、ア
ナターゼ型からルチル型への相転移点は出発原料の粒径
にもよるが約700℃〜850℃である。
【0004】また、光触媒機能を発揮するTiO2の薄膜
は焼成することによって形成するが、焼成温度が低いと
被膜強度が弱くなる。特に、衛生陶器等の表面に形成さ
れている釉薬層は高シリカ質であり、このようなシリカ
の含有割合が高い部分にTiO2薄膜を強固に固定するた
めには、焼成温度を900℃以上にする必要がある。
は焼成することによって形成するが、焼成温度が低いと
被膜強度が弱くなる。特に、衛生陶器等の表面に形成さ
れている釉薬層は高シリカ質であり、このようなシリカ
の含有割合が高い部分にTiO2薄膜を強固に固定するた
めには、焼成温度を900℃以上にする必要がある。
【0005】しかしながら、TiO2薄膜の強度を得るた
めに焼成温度を900℃以上にするとルチル型のTiO2
薄膜となり、光触媒活性が充分ではなくなる。そこで、
本出願人は特開平8−66635号公報に、900℃以
上で焼成することで強度的に優れたルチル型TiO2薄膜
を得るとともに、ルチル型TiO2薄膜が有する光触媒活
性が低いという弱点を補うべく、TiO2薄膜の表面にC
uやAg等の電子補足効果を有する金属を固定化する提案
を行っている。
めに焼成温度を900℃以上にするとルチル型のTiO2
薄膜となり、光触媒活性が充分ではなくなる。そこで、
本出願人は特開平8−66635号公報に、900℃以
上で焼成することで強度的に優れたルチル型TiO2薄膜
を得るとともに、ルチル型TiO2薄膜が有する光触媒活
性が低いという弱点を補うべく、TiO2薄膜の表面にC
uやAg等の電子補足効果を有する金属を固定化する提案
を行っている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述したルチル型Ti
O2薄膜に金属を固定化すると薄膜が着色される。特に
Agは黒くなり商品価値を落とすおそれがある。これを
防止するには、TiO2薄膜の厚みを0.4μm以下にす
ることが考えられるが、複雑な形状の衛生陶器に上記の
ような薄い膜を形成するのは極めて困難である。また、
塩化物、オゾン或いは過酸化物を用いて漂白することも
考えられるが、工程が増加しコストアップになる。
O2薄膜に金属を固定化すると薄膜が着色される。特に
Agは黒くなり商品価値を落とすおそれがある。これを
防止するには、TiO2薄膜の厚みを0.4μm以下にす
ることが考えられるが、複雑な形状の衛生陶器に上記の
ような薄い膜を形成するのは極めて困難である。また、
塩化物、オゾン或いは過酸化物を用いて漂白することも
考えられるが、工程が増加しコストアップになる。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明に係る光触媒機能を有する陶磁器は、釉薬層の上に
アナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを含有する光触媒
薄膜を形成した。アナターゼ型酸化チタン粒子を単味で
焼成すると約700℃〜850℃で高温で安定なルチル
型に相転移を起こすが、アナターゼ型酸化チタン粒子に
シリカ(SiO2)を添加すると、SiO2がTiO2粒子の
成長を抑制し、1000℃での焼成でもルチル型に相転
移せずにアナターゼ型を維持する。
発明に係る光触媒機能を有する陶磁器は、釉薬層の上に
アナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを含有する光触媒
薄膜を形成した。アナターゼ型酸化チタン粒子を単味で
焼成すると約700℃〜850℃で高温で安定なルチル
型に相転移を起こすが、アナターゼ型酸化チタン粒子に
シリカ(SiO2)を添加すると、SiO2がTiO2粒子の
成長を抑制し、1000℃での焼成でもルチル型に相転
移せずにアナターゼ型を維持する。
【0008】上記のように、本発明に係る光触媒薄膜は
アナターゼ型であるので、ルチル型に比較して光触媒活
性は高い。しかしながら更にその効果を高めるために、
光触媒薄膜の表面にCu,Ag,Fe,Co,Pt,Ni,P
d等の電子補足効果を有する金属を担持した構造として
もよい。
アナターゼ型であるので、ルチル型に比較して光触媒活
性は高い。しかしながら更にその効果を高めるために、
光触媒薄膜の表面にCu,Ag,Fe,Co,Pt,Ni,P
d等の電子補足効果を有する金属を担持した構造として
もよい。
【0009】また、上記の光触媒機能を有する陶磁器の
製造方法としては、衛生陶器表面の釉薬層の上に酸化チ
タン粒子とシリカを含有する原料を塗布し、次いで70
0℃以上で且つアナターゼ型からルチル型への相転移温
度以下の温度で焼成して釉薬層の上にアナターゼ型酸化
チタン粒子とシリカを含有する光触媒薄膜を形成する。
酸化チタン粒子とシリカを含有する原料としては、Ti
O2ゾル、Tiアルコキシド、Tiの硫酸塩、Tiの塩化物
溶液にSiO2の微粉末を添加し攪拌して得る。
製造方法としては、衛生陶器表面の釉薬層の上に酸化チ
タン粒子とシリカを含有する原料を塗布し、次いで70
0℃以上で且つアナターゼ型からルチル型への相転移温
度以下の温度で焼成して釉薬層の上にアナターゼ型酸化
チタン粒子とシリカを含有する光触媒薄膜を形成する。
酸化チタン粒子とシリカを含有する原料としては、Ti
O2ゾル、Tiアルコキシド、Tiの硫酸塩、Tiの塩化物
溶液にSiO2の微粉末を添加し攪拌して得る。
【0010】尚、光触媒薄膜の表面に電子補足効果を有
する金属を担持せしめる場合には、例えば光還元法を利
用するのが好ましい。
する金属を担持せしめる場合には、例えば光還元法を利
用するのが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】(実施例1)平均粒径0.01μ
mのTiO2ゾルのアンモニア分散液を30重量部、平均
粒径0.01μmのSiO2ゾルを30重量部秤量し、こ
れらを水に分散させて表面処理剤を調製した。これを釉
薬層が形成されている10cm角タイルの表面にスプレ
ーコーティング法で塗布し、次いで900℃で焼成し
て、アナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを含有する光
触媒薄膜を釉薬層の表面に形成した。これを試料1とす
る。
mのTiO2ゾルのアンモニア分散液を30重量部、平均
粒径0.01μmのSiO2ゾルを30重量部秤量し、こ
れらを水に分散させて表面処理剤を調製した。これを釉
薬層が形成されている10cm角タイルの表面にスプレ
ーコーティング法で塗布し、次いで900℃で焼成し
て、アナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを含有する光
触媒薄膜を釉薬層の表面に形成した。これを試料1とす
る。
【0012】(比較例1)平均粒径0.01μmのTi
O2ゾルのアンモニア分散液を、釉薬層が形成されてい
る10cm角タイルの表面にスプレーコーティング法で
塗布し、次いで900℃で焼成して、ルチル型酸化チタ
ン粒子からなる光触媒薄膜を釉薬層の表面に形成した。
これを試料2とする。
O2ゾルのアンモニア分散液を、釉薬層が形成されてい
る10cm角タイルの表面にスプレーコーティング法で
塗布し、次いで900℃で焼成して、ルチル型酸化チタ
ン粒子からなる光触媒薄膜を釉薬層の表面に形成した。
これを試料2とする。
【0013】上記試料群1,2について、光触媒薄膜形
成後、3時間太陽光に晒すことにより、紫外線が照射さ
れるようにした後、水を噴霧したところ、試料1につい
ては水滴が形成されず、水が一様に広がる様子が観察さ
れ、試料2については所々に水滴が形成された。ただ
し、試料2にあっても釉薬層の表面に直接水を噴霧した
場合に比較すると、水との接触角は明らかに小さくなっ
ていた。
成後、3時間太陽光に晒すことにより、紫外線が照射さ
れるようにした後、水を噴霧したところ、試料1につい
ては水滴が形成されず、水が一様に広がる様子が観察さ
れ、試料2については所々に水滴が形成された。ただ
し、試料2にあっても釉薬層の表面に直接水を噴霧した
場合に比較すると、水との接触角は明らかに小さくなっ
ていた。
【0014】また、上記試料を暗所に置いて水との接触
角が30°になった後、再び紫外線を照射したところ、
試料1については30分以内に水との接触角は5°未満
に回復した。一方、試料2については30分経過した時
点の水との接触角は約20°であった。
角が30°になった後、再び紫外線を照射したところ、
試料1については30分以内に水との接触角は5°未満
に回復した。一方、試料2については30分経過した時
点の水との接触角は約20°であった。
【0015】次に、試料1,2の悪臭除去率R30を測定
した。ここで、R30とは30分後における悪臭成分の除
去率であり、悪臭成分としてはメチルメルカプタンを用
いた。試料1については焼成温度が900℃のものにつ
いては、悪臭除去率R30はほぼ100%に近かった。一
方、試料2については、焼成温度が900℃のものにつ
いては、悪臭除去率R30は約50%にすぎなかった。
した。ここで、R30とは30分後における悪臭成分の除
去率であり、悪臭成分としてはメチルメルカプタンを用
いた。試料1については焼成温度が900℃のものにつ
いては、悪臭除去率R30はほぼ100%に近かった。一
方、試料2については、焼成温度が900℃のものにつ
いては、悪臭除去率R30は約50%にすぎなかった。
【0016】(実施例2)上記(実施例1)で得た試料
1の各表面に酢酸銅水溶液をスプレーコーティングし、
次いで200WのBLBランプを10秒間照射して光還
元し、光触媒薄膜の上にCuを固定した。これを試料3
とする。
1の各表面に酢酸銅水溶液をスプレーコーティングし、
次いで200WのBLBランプを10秒間照射して光還
元し、光触媒薄膜の上にCuを固定した。これを試料3
とする。
【0017】(比較例2)上記(比較例1)で得た試料
2の各表面に酢酸銅水溶液をスプレーコーティングし、
次いで200WのBLBランプを10秒間照射して光還
元し、光触媒薄膜の上にCuを固定した。これを試料4
とする。
2の各表面に酢酸銅水溶液をスプレーコーティングし、
次いで200WのBLBランプを10秒間照射して光還
元し、光触媒薄膜の上にCuを固定した。これを試料4
とする。
【0018】試料群3,4について前記と同様に紫外線
照射後の水との接触角及び悪臭除去率R30を測定した。
その結果、水との接触角については変化はなく、悪臭除
去率R30についていずれの試料群も向上した。
照射後の水との接触角及び悪臭除去率R30を測定した。
その結果、水との接触角については変化はなく、悪臭除
去率R30についていずれの試料群も向上した。
【0019】
【発明の効果】以上に説明した如く本発明によれば、陶
磁器表面の釉薬層の上に形成する光触媒薄膜として、ア
ナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを含有せしめたの
で、焼成温度を900℃以上にしても結晶構造がアナタ
ーゼ型からルチル型に相転移することがなく、Ag等の
電子補足金属を添加しないでも、光触媒活性の高い薄膜
が得られる。また、焼成温度を900℃以上にしたこと
によって釉薬層表面に形成される光触媒薄膜の強度を高
めることができる。
磁器表面の釉薬層の上に形成する光触媒薄膜として、ア
ナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを含有せしめたの
で、焼成温度を900℃以上にしても結晶構造がアナタ
ーゼ型からルチル型に相転移することがなく、Ag等の
電子補足金属を添加しないでも、光触媒活性の高い薄膜
が得られる。また、焼成温度を900℃以上にしたこと
によって釉薬層表面に形成される光触媒薄膜の強度を高
めることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B01J 23/44 B01J 23/44 M 23/50 23/50 M 23/72 23/72 M 23/745 35/02 J 23/75 B32B 9/00 A 23/755 18/00 B 35/02 B05D 7/24 303B B32B 9/00 B01J 23/74 301M 18/00 311M // B05D 7/24 303 321M
Claims (4)
- 【請求項1】 アナターゼ型酸化チタン粒子とシリカを
含有する光触媒薄膜が釉薬層の上に固定されていること
を特徴とする光触媒機能を有する陶磁器。 - 【請求項2】 請求項1に記載の光触媒機能を有する陶
磁器において、前記光触媒薄膜の表面にはCu,Ag,F
e,Co,Pt,Ni,Pd等の電子補足効果を有する金属
が担持されていることを特徴とする光触媒機能を有する
陶磁器。 - 【請求項3】 衛生陶器表面の釉薬層の上に酸化チタン
粒子とシリカを含有する原料を塗布し、次いで700℃
以上で且つアナターゼ型からルチル型への相転移温度以
下の温度で焼成して釉薬層の上にアナターゼ型酸化チタ
ン粒子とシリカを含有する光触媒薄膜を形成するように
したことを特徴とする光触媒機能を有する陶磁器の製造
方法。 - 【請求項4】 請求項3に記載の光触媒機能を有する陶
磁器の製造方法において、前記光触媒薄膜を形成した後
に、この光触媒薄膜の上にCu,Ag,Fe,Co,Pt,
Ni,Pd等の電子補足効果を有する金属を含む溶液を塗
布し、光還元によって光触媒薄膜の上に上記金属を固定
化することを特徴とする光触媒機能を有する陶磁器の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9332570A JPH11157966A (ja) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | 光触媒機能を有する陶磁器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9332570A JPH11157966A (ja) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | 光触媒機能を有する陶磁器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157966A true JPH11157966A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18256406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9332570A Pending JPH11157966A (ja) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | 光触媒機能を有する陶磁器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11157966A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020075528A (ko) * | 2001-03-26 | 2002-10-05 | 구본주 | 항균도자기 제품의 제조방법 |
| JP2003089587A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-28 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 調湿セラミックス材料 |
| JP2003210984A (ja) * | 2002-01-17 | 2003-07-29 | Kg Pack Kk | 気体処理用材料およびその製造法 |
| WO2004094341A1 (en) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Ceramiche Gambarelli S.R.L. | A procedure for the realisation of ceramic manufactures, in particular, porcelain stoneware tiles and trim pieces, with anti pollution and anti-bacterial properties and products thereby obtained. |
| JP2012206907A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Toto Ltd | 衛生陶器 |
| JP2014069357A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Toto Ltd | 耐熱性建材 |
-
1997
- 1997-12-03 JP JP9332570A patent/JPH11157966A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012206907A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Toto Ltd | 衛生陶器 |
| CN103429555A (zh) * | 2011-03-30 | 2013-12-04 | Toto株式会社 | 卫生陶器 |
| JP2014069357A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Toto Ltd | 耐熱性建材 |
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