JPH11158329A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH11158329A JPH11158329A JP9327645A JP32764597A JPH11158329A JP H11158329 A JPH11158329 A JP H11158329A JP 9327645 A JP9327645 A JP 9327645A JP 32764597 A JP32764597 A JP 32764597A JP H11158329 A JPH11158329 A JP H11158329A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高度の難燃性（ＵＬ−９４、１／３２イ
ンチ、Ｖ−０）を付与することができ、耐熱性が良好な
ので、加工時における焼けが少なく、成形品にブリード
アウトが少ない難燃性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重
量部，（Ｂ）(b1)テトラブロモビスフェノールＡのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテルと、(b2)テトラ
ブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロ
ピル）エーテル又は(b3)トリス（２，３−ジブロモプロ
ピル）イソシアヌレートとの混合物１〜３０重量部，
（Ｃ）酸化アンチモン0.５〜２０重量部及び（Ｄ）ハイ
ドロタルサイト類0.０５〜２重量部からなり、(b1)成分
と(b2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分との混
合比が重量比で１：９〜９：１である難燃性樹脂組成物
である。
ンチ、Ｖ−０）を付与することができ、耐熱性が良好な
ので、加工時における焼けが少なく、成形品にブリード
アウトが少ない難燃性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重
量部，（Ｂ）(b1)テトラブロモビスフェノールＡのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテルと、(b2)テトラ
ブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロ
ピル）エーテル又は(b3)トリス（２，３−ジブロモプロ
ピル）イソシアヌレートとの混合物１〜３０重量部，
（Ｃ）酸化アンチモン0.５〜２０重量部及び（Ｄ）ハイ
ドロタルサイト類0.０５〜２重量部からなり、(b1)成分
と(b2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分との混
合比が重量比で１：９〜９：１である難燃性樹脂組成物
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性樹脂組成物
に関し、詳しくは家電製品、ＯＡ製品、自動車分野等の
難燃性を必要とする外装材料（ハウジング等）、内部部
品（コネクター、基板ホルダー等）など、現在難燃性ポ
リオレフィン材料からなる成形品の成形に有用な難燃性
樹脂組成物に関する。
に関し、詳しくは家電製品、ＯＡ製品、自動車分野等の
難燃性を必要とする外装材料（ハウジング等）、内部部
品（コネクター、基板ホルダー等）など、現在難燃性ポ
リオレフィン材料からなる成形品の成形に有用な難燃性
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィンは、その優れた特性を生
かし、成形材料として広範な分野で使用されているが、
ポリオレフィンは可燃性であるため、工業材料として使
用するには難燃性を要求される場合が多い。従来、ポリ
オレフィンの難燃化方法として、デカブロモジフェニル
オキシド等の各種ハロゲン化合物を添加する方法が提案
されているが、成形加工時の耐熱性や最終製品でのブリ
ード性を満足し、かつ高い難燃効果を示す樹脂組成物は
少ない。
かし、成形材料として広範な分野で使用されているが、
ポリオレフィンは可燃性であるため、工業材料として使
用するには難燃性を要求される場合が多い。従来、ポリ
オレフィンの難燃化方法として、デカブロモジフェニル
オキシド等の各種ハロゲン化合物を添加する方法が提案
されているが、成形加工時の耐熱性や最終製品でのブリ
ード性を満足し、かつ高い難燃効果を示す樹脂組成物は
少ない。
【０００３】ポリオレフィンに難燃性を付与するための
方法として、難燃剤としてテトラブロモビスフェノール
Ａのビス（２，３−ジブロモプロピル）エーテルとテト
ラブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプ
ロピル）エーテルを併用することにより、成形品におけ
るブリード性を改良する方法（特開昭５７−７３０３２
号公報）や、テトラブロモビスフェノールＡのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテルとテトラブロモ
ビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロピル）
エーテルとの混合物に脂肪酸のアルミニウム塩を配合す
る方法（特開平９−８７４３７号公報）等が提案されて
いる。しかしながら、これらの難燃性樹脂組成物は耐熱
性が十分とはいえず、このため成形加工時に焼けが生じ
易いという問題点がある。
方法として、難燃剤としてテトラブロモビスフェノール
Ａのビス（２，３−ジブロモプロピル）エーテルとテト
ラブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプ
ロピル）エーテルを併用することにより、成形品におけ
るブリード性を改良する方法（特開昭５７−７３０３２
号公報）や、テトラブロモビスフェノールＡのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテルとテトラブロモ
ビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロピル）
エーテルとの混合物に脂肪酸のアルミニウム塩を配合す
る方法（特開平９−８７４３７号公報）等が提案されて
いる。しかしながら、これらの難燃性樹脂組成物は耐熱
性が十分とはいえず、このため成形加工時に焼けが生じ
易いという問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の問題点を解消し、高度の難燃性（ＵＬ−９４、１
／３２インチ、Ｖ−０）を付与することができ、耐熱性
が良好なので、加工時における焼けが少なく、成形品に
ブリードアウトが少ない難燃性樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
技術の問題点を解消し、高度の難燃性（ＵＬ−９４、１
／３２インチ、Ｖ−０）を付与することができ、耐熱性
が良好なので、加工時における焼けが少なく、成形品に
ブリードアウトが少ない難燃性樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは鋭
意研究の結果、ポリオレフィン系樹脂に、テトラブロモ
ビスフェノールＡのビス（２，３−ジブロモプロピル）
エーテルと、テトラブロモビスフェノールＳのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテル又はトリス
（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートとの混
合物にハイドロタルサイト類を特定量配合することによ
り、難燃性のみならず耐熱性が向上した樹脂組成物が得
られることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本
発明は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部，
（Ｂ）(b1)テトラブロモビスフェノールＡのビス（２，
３−ジブロモプロピル）エーテルと、(b2)テトラブロモ
ビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロピル）
エーテル又は(b3)トリス（２，３−ジブロモプロピル）
イソシアヌレートとの混合物１〜３０重量部及び（Ｃ）
ハイドロタルサイト類0.０５〜２重量部からなり、(b1)
成分と(b2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分と
の混合比が重量比で１：９〜９：１である難燃性樹脂組
成物を提供するものである。
意研究の結果、ポリオレフィン系樹脂に、テトラブロモ
ビスフェノールＡのビス（２，３−ジブロモプロピル）
エーテルと、テトラブロモビスフェノールＳのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテル又はトリス
（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレートとの混
合物にハイドロタルサイト類を特定量配合することによ
り、難燃性のみならず耐熱性が向上した樹脂組成物が得
られることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本
発明は、（Ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部，
（Ｂ）(b1)テトラブロモビスフェノールＡのビス（２，
３−ジブロモプロピル）エーテルと、(b2)テトラブロモ
ビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロピル）
エーテル又は(b3)トリス（２，３−ジブロモプロピル）
イソシアヌレートとの混合物１〜３０重量部及び（Ｃ）
ハイドロタルサイト類0.０５〜２重量部からなり、(b1)
成分と(b2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分と
の混合比が重量比で１：９〜９：１である難燃性樹脂組
成物を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物において、
（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロ
ピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリブテン系樹
脂、ポリペンテン系樹脂等が挙げられ、例えば、ポリプ
ロピレン系樹脂としては、プロピレン単独重合体（ポリ
プロピレン）、プロピレンを主成分とする共重合体が挙
げられる。
（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロ
ピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリブテン系樹
脂、ポリペンテン系樹脂等が挙げられ、例えば、ポリプ
ロピレン系樹脂としては、プロピレン単独重合体（ポリ
プロピレン）、プロピレンを主成分とする共重合体が挙
げられる。
【０００７】上記共重合体としては、例えば、プロピレ
ン／α−オレフィン共重合体が挙げられ、α−オレフィ
ンとしては、例えば、エチレン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン、１−ブテン、１−
ペンテン等が挙げられる。
ン／α−オレフィン共重合体が挙げられ、α−オレフィ
ンとしては、例えば、エチレン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−オクテン、１−ブテン、１−
ペンテン等が挙げられる。
【０００８】上記ポリエチレン系樹脂としては、エチレ
ン単独重合体（ポリエチレン）、エチレンを主成分とす
る共重合体が挙げられる。
ン単独重合体（ポリエチレン）、エチレンを主成分とす
る共重合体が挙げられる。
【０００９】上記共重合体としては、例えば、エチレン
／α−オレフィン共重合体が挙げられ、α−オレフィン
としては、例えば、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が
挙げられる。
／α−オレフィン共重合体が挙げられ、α−オレフィン
としては、例えば、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が
挙げられる。
【００１０】上記以外のポリオレフィン系樹脂として
は、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン
／エチルアクリレート共重合体等が挙げられる。
は、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン
／エチルアクリレート共重合体等が挙げられる。
【００１１】本発明で用いられるポリオレフィン系樹脂
としては、上記ポリオレフィン系樹脂の混合物であって
もよい。本発明においてはポリプロピレンが特に好まし
く、良好な射出成形性及び物性を得る点から、２３０
℃、2.１６ｋｇの条件で測定したフローレイトが１〜７
０のポリプロピレンが特に好ましい。
としては、上記ポリオレフィン系樹脂の混合物であって
もよい。本発明においてはポリプロピレンが特に好まし
く、良好な射出成形性及び物性を得る点から、２３０
℃、2.１６ｋｇの条件で測定したフローレイトが１〜７
０のポリプロピレンが特に好ましい。
【００１２】（Ｂ）成分は、(b1)テトラブロモビスフェ
ノールＡのビス（２，３−ジブロモプロピル）エーテル
と(b2)テトラブロモビスフェノールＳのビス（２，３−
ジブロモプロピル）エーテルとの混合物又は(b1)テトラ
ブロモビスフェノールＡのビス（２，３−ジブロモプロ
ピル）エーテルと(b3)トリス（２，３−ジブロモプロピ
ル）イソシアヌレートとの混合物である。(b1)成分と(b
2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分との混合比
は、重量比で１：９〜９：１であるが、５：５〜７：３
が好ましい。(b1)成分の割合が９を超えると、成形品に
おけるブリード性が悪化し、(b2)成分の割合が９を超え
ると、成形加工性（作業性）が悪化するため、成形品の
コストが高くなってしまう。なお、成形加工性が悪化す
るのは、(b2)成分のテトラブロモビスフェノールＳのビ
ス（２，３−ジブロモプロピル）エーテルの融点が
（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂よりも極度に低いた
め、(b2)成分が多くなると成形機のスクリューのスリッ
プが大きくなることが原因である。また、(b3)成分の割
合が９を超えると、ブリード性が悪化するため好ましく
ない。
ノールＡのビス（２，３−ジブロモプロピル）エーテル
と(b2)テトラブロモビスフェノールＳのビス（２，３−
ジブロモプロピル）エーテルとの混合物又は(b1)テトラ
ブロモビスフェノールＡのビス（２，３−ジブロモプロ
ピル）エーテルと(b3)トリス（２，３−ジブロモプロピ
ル）イソシアヌレートとの混合物である。(b1)成分と(b
2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分との混合比
は、重量比で１：９〜９：１であるが、５：５〜７：３
が好ましい。(b1)成分の割合が９を超えると、成形品に
おけるブリード性が悪化し、(b2)成分の割合が９を超え
ると、成形加工性（作業性）が悪化するため、成形品の
コストが高くなってしまう。なお、成形加工性が悪化す
るのは、(b2)成分のテトラブロモビスフェノールＳのビ
ス（２，３−ジブロモプロピル）エーテルの融点が
（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂よりも極度に低いた
め、(b2)成分が多くなると成形機のスクリューのスリッ
プが大きくなることが原因である。また、(b3)成分の割
合が９を超えると、ブリード性が悪化するため好ましく
ない。
【００１３】（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分のポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して１〜３０重量部
であるが、３〜１５重量部が好ましい。この配合量が１
重量部より少ないと、十分な難燃性能が得られず、３０
重量部より多いと、物性が低下するとともにペレット状
に造粒することが不可能となり、かつ非経済的である。
オレフィン系樹脂１００重量部に対して１〜３０重量部
であるが、３〜１５重量部が好ましい。この配合量が１
重量部より少ないと、十分な難燃性能が得られず、３０
重量部より多いと、物性が低下するとともにペレット状
に造粒することが不可能となり、かつ非経済的である。
【００１４】（Ｃ）成分の酸化アンチモンは、難燃剤
〔（Ｂ）成分〕の難燃助剤として添加するものであり、
三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3 ）、五酸化アンチモン
（Ｓｂ2Ｏ 5 ）などが挙げられる。酸化アンチモンの添
加量は、（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂１００重量
部に対し、0.５〜２０重量部であるが、１〜１０重量部
が好ましい。この添加量が0.５重量部より少ないと、難
燃剤との十分な相乗効果が得られず、２０重量部より多
くても特に難燃効果が向上するものでもなく、物性が低
下し、かつ非経済的である。
〔（Ｂ）成分〕の難燃助剤として添加するものであり、
三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3 ）、五酸化アンチモン
（Ｓｂ2Ｏ 5 ）などが挙げられる。酸化アンチモンの添
加量は、（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂１００重量
部に対し、0.５〜２０重量部であるが、１〜１０重量部
が好ましい。この添加量が0.５重量部より少ないと、難
燃剤との十分な相乗効果が得られず、２０重量部より多
くても特に難燃効果が向上するものでもなく、物性が低
下し、かつ非経済的である。
【００１５】（Ｄ）成分のハイドロタルサイト類として
は、天然物と合成品とがあり、マグネシウム、カルシウ
ム、亜鉛、アルミニウム、ビスマス等の含水塩基性炭酸
塩又はその結晶水を含まないものが挙げらる。天然物と
しては、Ｍｇ6 Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏの構
造を有するものが挙げられる。合成品としては、Ｍｇ
0.7 Ａｌ0.3 （ＯＨ）2 （ＣＯ3 ）0.15・0.５４Ｈ
2 Ｏ、Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）13ＣＯ3 ・3.５Ｈ2 Ｏ、
Ｍｇ4.2 Ａｌ2 （ＯＨ）12.4（ＣＯ3 ）0.15、Ｚｎ6Ａ
ｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏ、Ｃａ6 Ａｌ2 （Ｏ
Ｈ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏ、Ｍｇ14Ｂｉ2 （ＯＨ）29.6・
4.２Ｈ2 Ｏなどが挙げられる。
は、天然物と合成品とがあり、マグネシウム、カルシウ
ム、亜鉛、アルミニウム、ビスマス等の含水塩基性炭酸
塩又はその結晶水を含まないものが挙げらる。天然物と
しては、Ｍｇ6 Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏの構
造を有するものが挙げられる。合成品としては、Ｍｇ
0.7 Ａｌ0.3 （ＯＨ）2 （ＣＯ3 ）0.15・0.５４Ｈ
2 Ｏ、Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）13ＣＯ3 ・3.５Ｈ2 Ｏ、
Ｍｇ4.2 Ａｌ2 （ＯＨ）12.4（ＣＯ3 ）0.15、Ｚｎ6Ａ
ｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏ、Ｃａ6 Ａｌ2 （Ｏ
Ｈ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏ、Ｍｇ14Ｂｉ2 （ＯＨ）29.6・
4.２Ｈ2 Ｏなどが挙げられる。
【００１６】本発明の組成物における（Ｄ）成分の添加
量は、（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂１００重量部
に対し、0.０５〜２重量部である。この添加量が0.０５
重量部よりも少ないと、十分な耐熱性が発現されず、２
重量部よりも多いと、難燃性が低下し、かつ非経済的で
ある。
量は、（Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂１００重量部
に対し、0.０５〜２重量部である。この添加量が0.０５
重量部よりも少ないと、十分な耐熱性が発現されず、２
重量部よりも多いと、難燃性が低下し、かつ非経済的で
ある。
【００１７】本発明の難燃性樹脂組成物には、上記成分
の他に、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じ
て通常樹脂組成物に配合される充填剤、滑剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料などを適宜配合す
ることができる。
の他に、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じ
て通常樹脂組成物に配合される充填剤、滑剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料などを適宜配合す
ることができる。
【００１８】本発明の樹脂組成物は、上記各成分を任意
の方法で溶融混練することによって製造することができ
る。その一例を挙げれば、ヘンシェルミキサーに代表さ
れる高速攪拌機、単軸又は二軸の連続混練機、ロールミ
キサーなどを単独で又は組み合わせて用いる方法があ
る。このようにして得られた樹脂組成物の成形法には、
特に制限はなく、射出成形、押出成形、ブロー成形等の
方法があるが、射出成形が特に好適である。
の方法で溶融混練することによって製造することができ
る。その一例を挙げれば、ヘンシェルミキサーに代表さ
れる高速攪拌機、単軸又は二軸の連続混練機、ロールミ
キサーなどを単独で又は組み合わせて用いる方法があ
る。このようにして得られた樹脂組成物の成形法には、
特に制限はなく、射出成形、押出成形、ブロー成形等の
方法があるが、射出成形が特に好適である。
【００１９】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によって限定されるもの
ではない。なお、下記の実施例及び比較例に用いる物質
は、下記のとおりである。 １）ポリプロピレン 出光ポリプロ Ｊ２００３ＧＰ （ＭＩ＝２１
ｇ／１０分） なお、ポリプロピレンのＭＩ値は、試験機（東洋精機製
作所（株）製、メルトインデクサー Ｓ−００１）を用
い、２３０℃、2.１６ｋｇの条件で測定した。 ２）テトラブロモビスフェノールＡのビス（２，３−ジ
ブロモプロピル）エーテル 第一工業製薬（株）製、ピロガード ＳＲ７２０ ３）テトラブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジ
ブロモプロピル）エーテル 丸菱油化（株）製、ノンネンＰＲ−２ ４）トリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレ
ート 旭硝子（株）製、ＡＦＲ１００２ ５）三酸化アンチモン 平均粒径 １μｍ ６）ハイドロタルサイト 協和化学（株）製、ＤＨＴ−４Ａ
明するが、本発明はこれらの例によって限定されるもの
ではない。なお、下記の実施例及び比較例に用いる物質
は、下記のとおりである。 １）ポリプロピレン 出光ポリプロ Ｊ２００３ＧＰ （ＭＩ＝２１
ｇ／１０分） なお、ポリプロピレンのＭＩ値は、試験機（東洋精機製
作所（株）製、メルトインデクサー Ｓ−００１）を用
い、２３０℃、2.１６ｋｇの条件で測定した。 ２）テトラブロモビスフェノールＡのビス（２，３−ジ
ブロモプロピル）エーテル 第一工業製薬（株）製、ピロガード ＳＲ７２０ ３）テトラブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジ
ブロモプロピル）エーテル 丸菱油化（株）製、ノンネンＰＲ−２ ４）トリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレ
ート 旭硝子（株）製、ＡＦＲ１００２ ５）三酸化アンチモン 平均粒径 １μｍ ６）ハイドロタルサイト 協和化学（株）製、ＤＨＴ−４Ａ
【００２０】実施例１〜８及び比較例１〜５ 第１表に示す配合成分を、二軸混練機（池貝鉄鋼（株）
製の商品名ＰＣＭ４５）を用いて１２０〜２４０℃で溶
融混練して組成物を作製し、ストランドカットを用いて
ペレット化した。こうして得られた組成物ペレットを、
日精樹脂工業（株）製の射出成形機（商品名ＦＥ−１２
０、ＰＳ−４０）を用いてシリンダー温度１９０〜２１
０℃、金型温度５０℃で射出成形して試験片を作製し、
その特性を下記の評価方法(1) 及び(2) で評価した。ま
た、下記の試験(3) を行った。結果を第１表に示す。
製の商品名ＰＣＭ４５）を用いて１２０〜２４０℃で溶
融混練して組成物を作製し、ストランドカットを用いて
ペレット化した。こうして得られた組成物ペレットを、
日精樹脂工業（株）製の射出成形機（商品名ＦＥ−１２
０、ＰＳ−４０）を用いてシリンダー温度１９０〜２１
０℃、金型温度５０℃で射出成形して試験片を作製し、
その特性を下記の評価方法(1) 及び(2) で評価した。ま
た、下記の試験(3) を行った。結果を第１表に示す。
【００２１】(1) 難燃性評価（ＵＬ−９４） 試験機：Ａｔｌａｓ社製、ＨＶＵＬプラスチックＵＬ燃
焼テストチャンバー 試験法：試験片の厚み１／３２インチについて、ＵＬ−
９４に従って垂直燃焼試験を行った。 (2) 成形品表面のブリードアウト性 射出成形プレート（８０×８０×3.２ｍｍ）を試験片と
し、これを秤量してから、１００℃のオーブンに１２０
時間放置した後、成形プレートの表面に滲出している難
燃剤をアセトンで拭き取り、成形プレートを秤量する。
試験前後の重量変化から、次式によりブリード率（％）
を算出した。 ブリード率＝（試験前後の重量変化) ／( 試験片の初期
重量）×１００（％） (3) 耐熱性（滞留焼け試験） 射出成形機：日精樹脂工業（株）製、ＰＳ−４０ 試験法：射出成形機のシリンダー内で、組成物を２００
〜２２０℃で５分間滞留させ、続いて射出成形し、成形
品（プレート）の表面の焼けの程度を下記の基準により
目視で判定した。 １：焼けが非常に多い ２：焼けが多い ３：焼けが中程度である ４：焼けが少ない ５：焼けがごくわずかである
焼テストチャンバー 試験法：試験片の厚み１／３２インチについて、ＵＬ−
９４に従って垂直燃焼試験を行った。 (2) 成形品表面のブリードアウト性 射出成形プレート（８０×８０×3.２ｍｍ）を試験片と
し、これを秤量してから、１００℃のオーブンに１２０
時間放置した後、成形プレートの表面に滲出している難
燃剤をアセトンで拭き取り、成形プレートを秤量する。
試験前後の重量変化から、次式によりブリード率（％）
を算出した。 ブリード率＝（試験前後の重量変化) ／( 試験片の初期
重量）×１００（％） (3) 耐熱性（滞留焼け試験） 射出成形機：日精樹脂工業（株）製、ＰＳ−４０ 試験法：射出成形機のシリンダー内で、組成物を２００
〜２２０℃で５分間滞留させ、続いて射出成形し、成形
品（プレート）の表面の焼けの程度を下記の基準により
目視で判定した。 １：焼けが非常に多い ２：焼けが多い ３：焼けが中程度である ４：焼けが少ない ５：焼けがごくわずかである
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、高度の難燃性（ＵＬ−
９４、１／３２インチ、Ｖ−０）を付与することがで
き、耐熱性が良好なので、加工時における焼けが少な
く、成形品にブリードアウトが少ない難燃性樹脂組成物
を提供することができる。
９４、１／３２インチ、Ｖ−０）を付与することがで
き、耐熱性が良好なので、加工時における焼けが少な
く、成形品にブリードアウトが少ない難燃性樹脂組成物
を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3:22 3:26）
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量
部，（Ｂ）(b1)テトラブロモビスフェノールＡのビス
（２，３−ジブロモプロピル）エーテルと、(b2)テトラ
ブロモビスフェノールＳのビス（２，３−ジブロモプロ
ピル）エーテル又は(b3)トリス（２，３−ジブロモプロ
ピル）イソシアヌレートとの混合物１〜３０重量部，
（Ｃ）酸化アンチモン0.５〜２０重量部及び（Ｄ）ハイ
ドロタルサイト類0.０５〜２重量部からなり、(b1)成分
と(b2)成分との混合比又は（b1) 成分と(b3)成分との混
合比が重量比で１：９〜９：１である難燃性樹脂組成
物。
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|---|---|---|---|
| JP32764597A JP3648032B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32764597A JP3648032B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 難燃性樹脂組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158329A true JPH11158329A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3648032B2 JP3648032B2 (ja) | 2005-05-18 |
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ID=18201377
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP32764597A Expired - Lifetime JP3648032B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3648032B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6780348B1 (en) | 2002-03-26 | 2004-08-24 | Albemarle Corporation | Flame retardant additives and flame retardant polymer compositions formed therewith |
| CN100365051C (zh) * | 2006-11-24 | 2008-01-30 | 北京理工大学 | 一种增强增韧阻燃聚烯烃树脂组合物及其制备方法 |
| JP2012500880A (ja) * | 2008-08-29 | 2012-01-12 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 難燃性ポリオレフィン組成物 |
| JP2017002101A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 出光ライオンコンポジット株式会社 | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物 |
| WO2022080239A1 (ja) * | 2020-10-15 | 2022-04-21 | 丸菱油化工業株式会社 | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP32764597A patent/JP3648032B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| WO2022080239A1 (ja) * | 2020-10-15 | 2022-04-21 | 丸菱油化工業株式会社 | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 |
| JP2022065345A (ja) * | 2020-10-15 | 2022-04-27 | 丸菱油化工業株式会社 | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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