JPH11159098A - 手摺り棒接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 曲がり、非円形の手摺り棒でも接続でき、接
合部が違和感が少なく、設計の自由度を向上させ、容易
に接合でき、作業性向上させることである。 【解決手段】 短柱状のジョイント部材１０の両端は軸
線と直角に成形してある。その軸線上には一端から他端
に達する太細径２段孔１２が貫通して形成してある。太
径孔１２ｂ側から挿入された木ねじ１３の頭１３ａは細
径孔部１２ａの肩に掛合している。その先端部は前記ジ
ョイント部材１０の端面から突出させて軸線周りに回転
可能としてある。太径孔部内にはナット１５が回転、抜
去不能にジョイント部材１０に埋設固定してある。ナッ
ト１５の雌ねじ孔１５ａは木ねじ１３をねじるドライバ
ーが挿入可能な径としてある。前記ナット１５と一端部
で螺合可能なねじ部１８ａを有し、他端が木ねじ部１８
ｂとなっている雄ねじ棒１８を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は木製の手摺り棒に
用いる接続部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の接続部材は図５に示すよう
に金属製であり、木製の丸棒を接合するものが知られて
いる。この先行技術の構造の概略を示せば、ジョイント
部材乃至接合部材は大きく分けて、４部材よりなり、各
断面丸型の手摺り棒Ｂ０の接合端に取り付ける相互に逆
ねじの一対の雌ねじ盤３とハンドル円盤２と、この中央
部に取る付けた相互に逆ねじの一対の雄ねじ１とよりな
り、先ず接合すべき丸棒手摺りＢ０の接合端に雌ねじ盤
３を４本の固定木ねじ１８でそれぞれ固定し、ハンドル
盤２の両側中心部に逆の雄ねじ１の根元を貫通させて、
相互に螺合させて、ハンドル盤２を挟持して固定する。
次ぎに前記一対の雄ねじ１によってハンドル盤の両側
に、前記雌ねじ盤３を固定した接続すべき丸棒Ｂ０を位
置させて、前記一対の雄ねじ１を前記雌ねじ盤３の雌ね
じ５に螺合させ、ハンドル盤２を締め付け方向に回転さ
せ、両方の丸棒手摺りＢ０を引き寄せ締め付け、２本の
丸棒手摺りＢ０をジョイント部材を介して接合するもの
が市販されている。

【０００３】前述の先行技術のものは、全部が金属製で
あり、またジョイント部材も一対の雌ねじ盤３とハンド
ル盤２の各部材が外部に露出し、断面丸型の木質丸棒手
摺り棒Ｂ０とは材質が全く異なるため、これらのコント
ラストが強く、違和感があり、この接合部材のデザイン
により、他の木質部分のデザインに或種の制限を受け
る。また、このジョイント部材の端面形状は円形である
ため、丸棒手摺りＢ０以外の断面形状の物は滑らかに接
合できない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、２本の手
摺り棒を接続するものであって、前記手摺り棒を軸線周
りに回転することなく、容易に接合できるものを市場に
提供する。また、この発明は主として木製のジョイント
部材とし、接続部が他の手摺り棒部と違和感が少なく、
設計の自由度を向上させるためである。また、他の解決
しようとする課題は接続すべき前記手摺り棒の端部の処
理が正確に切断してなくとも、外部からは、隙間が見え
ず体裁のよい接合部とするためである。また接続部は消
灯後しばらく、蛍光発光しその存在が明らかとし、歩行
者の安全を図るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、この発明は短柱状のジョイント部材の両端はその
軸線と直角に成形してあり、その軸線上には一端から他
端に達する太細径２段の孔が貫通して形成してあり、前
記太径部側から挿入された木ねじの頭は前記細径孔部の
肩に掛合し、その先端部は前記ジョイント部材の端面か
ら突出させて軸線周りに回転可能としてあり、また前記
太径孔部端面からナットが回転、抜去不能にジョイント
部材に埋設固定してあり、このナットの雌ねじ孔は前記
木ねじを捩じるドライバーが挿入可能な径としてあり、
更に、前記ナットと一端部で螺合可能なねじ部を有し、
他端が木ねじ部となっている雄ねじ棒を備えていること
を特徴とする手摺り棒接続装置とする。

【０００６】また前記の課題を解決するために、この発
明は前記手摺り棒接続装置のジョイント部材の外径は接
合すべき手摺り棒より若干太く、両端面には窪み座が形
成してあり、ナット側の窪み座は他方より深く、その深
さは直径の１／６乃至１／２としてあることを特徴とす
る場合がある。

【０００７】また前記の課題を解決するために、この発
明は前記手摺り棒接続装置の前記ジョイント部材の前記
木ねじのある端部には前記窪み座が設けてあり、他方の
ナットのある端部は軸線と直角な平面としてあり、ナッ
トの外端面はジヨイント部材の端面より、最大削り代寸
法分奥に位置させてあり、前記ジョイント部材とは別個
のリング状の副ジョイント部材の一端は前記ジョイント
部材のナット側の外側に嵌合可能な第２の窪み座が形成
してあり、他端は接合すべき手摺りの端部と嵌合する第
３の窪み座が形成してあり、前記リング状の副ジョイン
ト部材の中心孔は前記雄ねじ棒通し孔としてあることを
特徴とすることが好ましい。

【０００８】また前記の課題を解決するために、この発
明は前記手摺り棒接続装置の前記ジョイント部材の少な
くとも表面には蛍光材が塗布、含浸、練り込みの一種の
手段で一体化してあることを特徴とする場合もある。

【０００９】発明の作用請求項１記載の発明の接合装置
を用い、２本の手摺り棒を接続するには、先ずジョイン
ト部材を１本の手摺り棒の一端の中心に、軸線方向に木
ねじ下孔を穿孔し、或いは穿孔しないで、前記木ねじを
この手摺り棒の一端に取り付ける。即ち、ドライバーを
ナット側より雌ネジ孔を貫通して、木ねじの頭に掛合さ
せて捩じ込み、ジョイント部材の端面と手摺り棒の端面
を密着させる。この状態において、ジョイント部材は前
記木ねじを回転軸として、その周りを手摺り棒及び木ね
じに対して回転可能な状態となる。次に、接合すべき第
２の手摺り棒の端部に同様に木ねじ下孔を穿孔し、若し
くは穿孔しないで、これに雄ねじ棒の木ねじ部を捩じ込
む。或いは前記ナットの雌ねじ部に前記雄ねじ棒の木ね
じ部でないねじ部を捩じ込み、木ねじ部をナット側の端
面より突出させる。

【００１０】次に、第２の手摺り棒と前記ジョイント部
材を螺合させる。つまり予め雄ねじ棒が第２の手摺り棒
に捩じ込んで後、ジョイント部材に固定されたナットと
第２の手摺り棒から突出するねじ部にナットを螺合させ
て、ジョイント部材をその軸線周りの回転させて捩じ込
み、第２の手摺り棒をジョイント部材に引き寄せ密着さ
せる。他方、雄ねじ棒が予めジョイント部材側に捩じ込
まれているときは、これより突出する雄ねじ棒の木ねじ
部を第２の手摺り棒の軸線上のねじ下孔若しくは第２の
手摺り棒の端面中心に捩じ込み、ジョイント部材を同様
に軸線周りに回転させて捩じ込む。

【００１１】このように２本の手摺り棒を完全に結合す
れば、ジョイント部材は２本の手摺り棒間に挟持され、
みだりに回転しない。通常は締め付ける直前に接合面に
木工接着剤を塗布するから、殊の外強固な接合となる。
ジョイント部材の外径寸法が手摺り棒より太く、且つ木
製の場合は、これを鉋、やすりなどで研削して、ジョイ
ント部材と手摺り棒の外周面を面一にする場合もある。
特に接合すべき２本の手摺り棒の端面が正確に軸線に対
し直角に仕上げてあれば、ジョイント部材の外周をこれ
ら手摺り棒の外周面と面一に仕上げても、継ぎ目に隙間
は表われず、滑らかに接続される。

【００１２】請求項２記載の発明においては、ジョイン
ト部材の両端面には窪み座が形成してあり、ナット側の
窪み座は他方より深く、その深さは直径の１／６乃至１
／２としてあるから、２本の手摺り棒を接合する場合
に、接合の手順は請求項１記載の発明と同様であるが、
２本の手摺り棒の端部は前記窪み座内にそれぞれ挿入さ
れるから、２本の手摺り棒の端部の仕上げ精度が高くな
くとも、端部はこの中に隠れ、若干隙間があっても見え
ず、取付の作業性が格段に向上する。また何れかの手摺
り棒を誤って、短く切断したとしても、その誤差が直径
の１／６乃至１／２以下の寸法あれば、手摺り棒とジョ
イント部材の端面に隙間ができたとしても、これらの隙
間も前記窪み座の中に隠れるし、この隙間に適当なドー
ナツ型のスペーサを挾み込んだとしても、これらも隠
れ、更に取付の作業性がよい。

【００１３】請求項３記載の発明においては、請求項１
記載の取付段取りに先がけ、２本の手摺り棒間の寸法が
狭いときには、その寸法差が前記ジョイント部材のナッ
ト側の最大削り代寸法分以内であれば、この部分を削っ
て調整すればよく、しかも削った部分は、副ジョイント
部材の中に隠れることになり、余り精度が要求されず、
作業性がよい。また、副ジョイント部材のジョイント部
材と嵌合する第２の窪み座を深くしておけば、２本の手
摺り棒の間隔が僅かに広いときでも、その隙間は前記副
ジョイント部材で隠されることになるし、この場合も、
ジョイント部材の副ジョイント部材との間にドーナツ形
状のスペーサを介在させても、外部から見えず体裁がよ
くなる。

【００１４】請求項４記載の発明の作用は、請求項１、
２又は３記載の発明の作用の他、ジョイント部材の少な
くとも表層部は蛍光材が塗布乃至練り込んであるから、
これを使用した手摺り棒は消灯後も若干時間蛍光を発
し、目印となり暗闇でも目的の場所まで利用者の移動を
容易にする。

【００１５】

【発明の実施の形態】実施の形態１ 図１及び図３に示すものであって、請求項１及び２記載
の発明を含む実施の形態である。これら図において、１
０はジョイント部材であって、通常丈夫な木材よりな
り、その外径は接合すべき手摺り棒Ｂ１及びＢ２の外径
よりも半径で１．５ｍｍ乃至５ｍｍ大きくした短柱形状
であり、その端面は前記手摺り棒Ｂ１及びＢ２が嵌合可
能な窪み座１１ａと１１ｂが形成してある。このジョイ
ント部材１０の端面である窪み座１１ａと１１ｂの底面
は共に軸線に対し直角な平面に形成してあり、窪み座１
１ｂｂ側から他端まで太細径２段の孔１２が貫通して形
成してあり、その内の細径孔部１２ａは木ねじ１３が丁
度挿入でき、自由に軸線周りに回転できる寸法であり、
太径部１２ｂとの肩部分１２ｃに前記木ねじの頭部分１
３ａが掛合する寸法としてある。前記肩部分１２ｃには
金属製の座金１４を填め込むこともある。

【００１６】前記１５は金属製のナットであり、前記太
径部１２ｂに、前記窪み座１１ｂ側から、填め込んで埋
設してあり、ナット１５はジョイント部材１０に対し
て、旋回抜去不能に取り付けてある。図示の実施の形態
においては、ナット１５の外周面は雄ねじ山が不連続な
鬼目雄ねじ（一種のタッピングねじ）１６に形成してあ
り（図３参照）、また雌ねじ１５ａの端部は６角のスパ
ナ掛け部１５ｂが形成してある。このナット１５の雌ね
じ１５ａの径は前記木ねじ１３をねじるドライバー（図
示していない）が挿入可能な寸法にしてある。

【００１７】前述の窪み座１１ａと１１ｂは相互に全く
同一寸法の窪みでもよいが、図示もの例においては、窪
み座１１ｂの窪み深さは深く、その直径の１／６乃至１
／２としてあり、窪みの座１１ｂの中に寸法調整用のド
ーナツ型の木製のスペーサ１７が着脱自在に設けてあ
る。１８は雄ねじ棒であり、一端は前記ナット１５と螺
合可能なねじ部１８ａが設け、他端には前記木ねじ１３
と同様の木ねじ部１８ｂとしてあり、第２の手摺り棒Ｂ
２と螺合できる充分な長さを有する。ねじ部１８ａのあ
る端部には＋又は−のドライバー掛け１８ｃが形成して
ある。木ねじ１３及び木ねじ部１８ｂの寸法は特に限定
はないが、ねじ山径で３乃至５ｍｍであり、第１及び第
２の手摺り棒Ｂ１，Ｂ２に捩じ込まれる長さは２５ｍｍ
乃至３５ｍｍあれば充分である。木ねじ１３とねじ部１
８ａ及び１８ｂの捩じれ方向は相互に逆ねじであること
が好ましいが、同一方向でも実用上何ら差し支えない。

【００１８】実施の形態１の作用 先ずこの接合装置を組み立てるには、２段孔１２の太径
孔部１２ｂ側から座金１４を挿入し、２段孔１２の肩部
１２ｃに位置させる。次に木ねじ１３を同様に太径１２
ｂ側から細径孔部１２ａに挿入し、木ねじ１３をジョイ
ント部材の一端である窪み座１１ａより突出させる。次
にナット１５を前記太径孔部１２ｂに捩じ込み、スパナ
掛け１５ｂを利用して、ナット１５を太径孔部１２ｂに
捩じ込むと、ナット１５の外周面の鬼目ねじ１６は太径
孔部１２ｂの内周面に雌ねじを刻みながら捩じ込まれ、
ナット１５を完全にジョイント部材に埋設させる。この
状態において、ナットはスパナを用いない限り、ジョイ
ント部材１０に対して、回動及び抜去できない。また木
ねじ１３は細径孔部１２ａの中で自由に回動可能であ
る。この状態までは、工場で予め組み立てておく。ナッ
ト１５をジョイント部材１０の太径孔部１２ｂに捩じ込
んだ後は、木ねじ１３は小径孔部１２ａから抜け落ちな
い。

【００１９】次に、現場において、接合すべき手摺り棒
Ｂ１及びＢ２の端面中心に木ねじ１３及びねじ棒の木ね
じ部１８ｂのねじの谷径乃至これより若干小さいねじ下
孔２０を適当な木工ドリル乃至錐で穿孔しておく。次に
ジョイント部材１０の木ねじを第１の手摺り棒Ｂ１のね
じ下孔２０に挿入し、ナット１５の雌ねじ部１５ａより
ドライバーを通して、木ねじ１３の頭１３ａに掛合して
これを捩じり、ジョイント部材１０の窪み座１１ａの底
であるジョイント部材１０の端面が第１の手摺り棒Ｂ１
に密着する。この状態において、ジョイント部材１０は
第１の手摺り棒Ｂ１に対して、木ねじ１３を回転軸とし
て、自由に回転できる状態である。

【００２０】次に雄ねじ棒１８の木ねじ部１８ｂを第２
の手摺り棒Ｂ２のねじ下孔２０に捩じ込み、ドライバー
をドライバー掛け１８ｃに掛け、木ねじ部１８ｂを完全
に第２の手摺り棒Ｂ２にねじ込む。スペーサ１７を用い
るときは、雄ねじ棒１８を第２の手摺り棒Ｂ２に捩じ込
む前に、第２の手摺り棒Ｂ２をジョイント部材１０の窪
み座１１ｂに填め込み、第２の手摺り棒Ｂ２の位置を測
定し、第２の手摺り棒Ｂ２が長いときにはこの寸法を短
く切り、更に、微妙に長いと思われるときは、スペーサ
１７の厚みを鉋などで薄く削り、調整後、第２の手摺り
棒Ｂ１にねじ棒１８を捩じ込み、スペーサ１７を窪み座
１１ｂに嵌め、最後に雄ねじ棒１８のねじ部１８ａとナ
ット１５を合わせ。ジョイント部材１０をねじ込み方向
に回転させて、雄ねじ部１８ａとナット１５を螺旋合さ
せ、更に捩じ込むと第２手摺り棒Ｂ２は完全に窪み座１
１ｂ内に引き込まれて、その底面に密着し、２本の第１
及び第２の手摺り棒Ｂ１及びＢ２は完全に連結される。

【００２１】このとき、木ねじ１３が緩み、第１の手摺
り棒Ｂ１とジョイント部材１０との結合が緩むことは絶
無に等しいが、木ねじ１３と雄ねじ棒のねじ部１８ａ及
び木ねじ部１８ｂの捩じれ方向が相互に逆の場合はジョ
イント部材１０をねじ部１８ａ及び木ねじ部１８ｂの捩
じ込み方向に回転させても、木ねじ１３は締まる方向に
こそトルクが加えれ、全く木ねじ１３は緩まない。前述
の実施の形態においては、窪み座１１ａと１１ｂが設け
てあるジョイント部材を用いたから、このジョイント部
材１０と第１及び第２の手摺り棒Ｂ１及びＢ２との接合
部分は完全にこれら窪み座１１ａ，１１ｂの中に隠され
外部からは見えない状態となる。

【００２２】前述の第１及び第２の手摺り棒Ｂ１及びＢ
２の端面が正確に軸線と直角な面に成形してある場合
は、これら第１及び第２の手摺り棒Ｂ１及びＢ２より食
み出しているジョイント部材１０の外周面を鉋乃至適当
な研削手段により、切削乃至研削して面一にする場合も
ある。ジョイント部材１０の両端の窪み座１１ａ，１１
ｂが共に浅いもの、又は深さが等しいものは、請求項１
記載の発明の実施の形態となる。

【００２３】実施の形態２ 請求項３記載の発明を含むものであり、図４に示すもの
である。実施の形態１と同一符号のところは同一の構成
部分乃至構成部品であり、重ねての説明を省略する。実
施の形態１と異なるところは、ジョイント部材１０のナ
ット１５が埋設してある側の端部には窪み座１１ｂが無
く、そのナット１５寄りの約半分の外径は大凡前記第１
及び第２の手摺り棒Ｂ１及びＢ２の外径に等しくしてあ
る。前述のナット１５の外端はジョイント部材１の端面
より深く埋設させてあり、このナット１５とジョイント
部材の端面までの寸法が、ジョイント部材の長さが調整
できる削り代分としてあり、その寸法は実施の形態にお
いてはこの部分のジョイント部材の外径の１／１０乃至
１／４程度としてあるが、この数値に限定的な意味はな
い。要はその寸法が最大削り代分の寸法ｄである。

【００２４】２１は副ジョイント部材であって、これも
ジョイント部材１０と同様の材料とし、この外径は前記
ジョイント部材１０の木ねじ１３が突出している側の外
径と略等しくしてあり、この両端面には前記ジョイント
部材１０のナット１５寄りの約半分の外側に嵌合する第
２の窪み座２２と前記第２の手摺り棒Ｂ２と嵌合する第
３の窪み座２３が形成してある。第２の窪み座２２の深
さはその内径の１／６乃至１／２としてあり、第３の窪
み座２３の深さは１．５ｍｍ乃至５ｍｍとしてある。こ
の副ジョイント部材２１の中心軸線上には、雄ねじ棒通
し孔２４が穿孔してあって、副ジョイント部材２１は全
体としてリング形状になっている。この実施の形態にお
いては、第２の窪み座２２を他の窪み座１１ａ及び２３
より深くしたものを例示したが、全ての窪く座１１ａ，
第２の窪み座２２及び第３の窪み座２３を浅くしたもの
も、請求項３の発明の実施の形態であり、且つ請求項１
記載の発明の実施の形態でもある。

【００２５】実施の形態２の作用 先ず、実施の形態１と同様にジョイント部材１０を第１
の手摺り棒Ｂ１に固定する。次に、第２の手摺り棒Ｂ２
の端部に副ジョイント部材２１を嵌め、これにジョイン
ト部材１０を嵌め、全体の長さを測る。ジョイント部材
１０が若干長いときは、ナット１５のない前記の最大削
り代分の寸法ｄの範囲でジョイント部材１０の若干短く
削り調整する。若干短い場合は実施の形態１と同様にス
ペーサ１７を第２の窪み座２２内に嵌め、この厚さ若し
くは前記の最大削り代分の寸法ｄを適宜削り長さを調整
後、雄ねじ棒１８を第２の手摺り棒Ｂ２端部に捩じ込
み、副ジョイント部材２１及びジョイント部材１０を順
次填め込み、ジョイント部材を第１及び第２手摺り部材
Ｂ１及びＢ２に対して木ねじ１３の周りに回転させ、ジ
ョイント部材と第２の手摺り棒Ｂ２を副ジョイント部材
を介在させて、強固に密着させる。この場合も、第１手
摺り部材Ｂ１とジョイント部材１０の間は窪み座１１ａ
に、第２手摺り部材Ｂ２と副ジョイント部材２１の継ぎ
目は第３の窪み座２３の中に、またジョイント部材１０
と副ジョイント部材２１の継ぎ目は第２の窪み座２２の
中に隠れ、外部から見えず、仮にスペーサ１７を第２の
窪み座２２内に用いたとしても、これらも外部から見え
ず体裁よく組み立てられる。実施の形態２のナット１５
の外端とジョイント部材１０の端面が略面一のものは請
求項１の発明の実施の形態であり、この場合は副ジョイ
ント部材２１は単なる付加要件となるに過ぎない。実施
の形態１及び２において、スペーサ１７は必ずしも予め
装備しておく必要はなく、合板、その他の板材の切れ端
などによって、現場で加工してもよいが、予め備えて置
くことが作業効率を高める上で好ましい。

【００２６】実施の形態３ 実施の形態１又は実施の形態２のジョイント部材１０の
外周部に蛍光材の混入した塗料を塗布乃至含浸させたも
のである。この実施の形態においては、電灯が点灯して
ある間に光エネルギーを蓄え、消灯後は暫時発光するか
ら、この実施の形態のものを用いた手摺り棒Ｂ１及びＢ
２においては、廊下など消灯後においても、手摺り棒Ｂ
１及びＢ２の位置が判別でき安全である。前述の各実施
の形態においては、ジョイント部材１０は木材のものを
例示したが、研削可能なプラスチック成形品を用いて
も、この出願の各発明の実施の形態に含まれる。ジョイ
ント部材１０がプラスチック成形品の場合は前記蛍光材
は成形前に練り込んであっても、或いは成形時に付着さ
せたものでもこの発明の実施の形態に含まれる。

【００２７】

【発明の効果】請求項１記載の効果は前述のように構成
し、作用をなすから、組立ては容易で接続すべき手摺り
棒に組み付けるとき、ジョイント部材が軸線周りに回転
できるから、手摺り棒を軸線周りに回転させることなく
接続でき、手摺り棒が直線に限定されず、屈曲した手摺
り棒の接合にも利用できる。また断面丸型に限定され
ず、非円形の楕円やその他の不定形のものでも接続で
き、必要に応じて外周面を削り落せば、手摺り棒と面一
にもできすこぶる利用範囲が広く、手摺り棒の設計の自
由度が向上し、滑らかな手摺り棒の接合は高齢者の施
設、病院リハビリセンターなどの手摺り棒の接合に適す
る。

【００２８】請求項２記載の発明においてはジョイント
部材の両端面に窪み座が形成してあるから、接合すべき
手摺り棒の端部の仕上げ精度がそれほど高くなくとも、
これら端部の継ぎ目は窪み座内に隠れ、体裁よく短時間
に接合作業を完了させることができ、極めて作業性がよ
い。ことに窪み座の内、一方の窪み座の深さが深くして
あるから、この深さの範囲で接合部の軸方向の誤差が吸
収でき、この中にスペーサなど介在させても外部から見
えず、接合後の体裁のよい接合部となる。

【００２９】請求項３記載の発明においては、請求項１
記載の発明の効果のほか、前述のように構成し、作用を
なすから、接合部分の長さの調整がより容易であり、外
観の体裁のよい接合部が容易に形成できる。

【００３０】請求項４記載の発明においては、蛍光材た
め、消灯後も暫時発光し、手摺り棒の位置が容易に確認
でき安全となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の縦断側面図である。

【図２】 図１の分解一部縦断側面図である。

【図３】 実施の形態２及び３の縦断側面図である。

【図４】 ナットの正面図である。

【図５】 従来技術の縦断側面図である。

【符号の説明】

１０ ジョイント部材 １１ａ，１１ｂ 窪み座 １２ ２段孔 １３ 木ねじ １８ 雄ねじ棒 １８ａ ねじ部 １８ｂ 木ねじ部 Ｂ１ 第１の手摺り棒 Ｂ２ 第２の手摺り棒

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】使用すべき手摺り棒の外径と同一乃至若し
   くは若干太い短柱状のジョイント部材の両端はその軸線
   と直角に成形してあり、その軸線上には一端から他端に
   達する太細径２段の孔が貫通して形成してあり、前記太
   径部側から挿入された木ねじの頭は前記細径孔部の肩に
   掛合し、その先端部は前記ジョイント部材の端面から突
   出させて軸線周りに回転可能としてあり、また前記太径
   孔部端面からナットが回転、抜去不能にジョイント部材
   に埋設固定してあり、このナットの雌ねじ孔は前記木ね
   じを捩じるドライバーが挿入可能な径としてあり、更
   に、前記ナットと一端部で螺合可能なねじ部を有し、他
   端が木ねじ部となっている雄ねじ棒を備えていることを
   特徴とする手摺り棒接続装置。
2. 【請求項２】ジョイント部材の外径は接合すべき手摺り
   棒より若干太く、両端面には窪み座が形成してあり、ナ
   ット側の窪み座は他方より深く、その深さは直径の１／
   ６乃至１／２としてあることを特徴とする請求項１記載
   の手摺り棒接続装置。
3. 【請求項３】前記ジョイント部材の前記木ねじのある端
   部には前記窪み座が設けてあり、他方のナットのある端
   部は軸線と直角な平面としてあり、ナットの外端面はジ
   ヨイント部材の端面より、最大削り代寸法分奥に位置さ
   せてあり、前記ジョイント部材とは別個のリング状の副
   ジョイント部材の一端は前記ジョイント部材のナット側
   の外側に嵌合可能にな第２の窪み座が形成してあり、他
   端は接合すべき手摺りの端部と嵌合する第３の窪み座が
   形成してあり、前記リング状の副ジョイント部材の中心
   孔は前記雄ねじ棒通し孔としてあることを特徴とする請
   求項１記載の手摺り棒接続装置。
4. 【請求項４】前記ジョイント部材の少なくとも表面には
   蛍光材が塗布、含浸、練り込みの一種の手段で一体化し
   てあることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の
   手摺り棒接続装置。