JPH11159705A - 脱塵器を組込んだ蒸気発生器 - Google Patents

脱塵器を組込んだ蒸気発生器

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JPH11159705A
JPH11159705A JP10266814A JP26681498A JPH11159705A JP H11159705 A JPH11159705 A JP H11159705A JP 10266814 A JP10266814 A JP 10266814A JP 26681498 A JP26681498 A JP 26681498A JP H11159705 A JPH11159705 A JP H11159705A
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gas
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JP10266814A
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Oliver Riccius
リツィウス オリヴァー
Georg Ziegler
ツィーグラー ゲオルク
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ABB Asea Brown Boveri Ltd
ABB AB
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ABB Asea Brown Boveri Ltd
Asea Brown Boveri AB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/06Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/008Adaptations for flue-gas purification in steam generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/027Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using cyclone separators

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱塵器を組込んだ蒸気発生器、しかも燃焼室
に接続していて煙道ガスを180゜夫々変向させる少な
くとも2つの鉛直ガス通路を備えた蒸気発生器を改良し
て、鉛直ガス通路の変向部域内に有害な内設部材を組込
むことなくダスト分離効果を改善する。 【解決手段】 下向流を伴う鉛直ガス通路4から上向流
を伴う鉛直ガス通路5へ向かう煙道ガス12の通過面積
が第2の隔壁6の全幅にわたって可変値を有し、しかも
該隔壁の中心域の通過面積が外側域よりも小さくなるよ
うに、前記第2の隔壁6の下端部が構成されている。 【効果】 流れ変向時に発生する二次流が強化され、し
かも該二次流の渦流が壁域では主流の変向方向とは逆向
きに旋回するので、ダスト粒子の排出効果が著しく改善
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱塵器を組込んだ
蒸気発生器であって、しかも蒸気発生器が、燃焼室と輻
射部と対流部とから成りかつ前記燃焼室に接続する少な
くとも2つの鉛直ガス通路を備え、各鉛直ガス通路がそ
れぞれ180゜のガス変向部を有している形式のものに
関する。
【0002】
【従来の技術】中央ヨーロッパ諸国では目下の所、塵芥
焼却プラント(KVA)用のボイラとして、燃焼室から
流出するガスを、下向流を伴う第1の鉛直ガス通路を経
て上向流を伴う第2の鉛直ガス通路内へ流入させ、次い
で水平方向の集束通路内へ流入させる形式のボイラが賞
用されている。この横型蒸気発生器と並んで、塵芥焼却
プラント用としては縦型蒸気発生器も公知であり、大抵
は3通路形又は4通路形に構成されている(K.J.Thome-
Kozmiensky:Thermische Abfallbehandlung.EF-Verlag f
uer Energie-und Umwelttechnik GmbH,1994,p.390-40
2)。木材やバイオ集塊(Biomasse)のような固体を焼
却する場合にも、マルチ通路形ボイラを接続した火格子
形焼却炉が頻用されている。ガス通路内において殊にフ
ライアッシュ(煙灰)が分離されて導出される。ダイオ
キシン含有のフライアッシュは特に塵芥焼却において頭
を悩ます問題材料である。それというのはフライアッシ
ュは著しく汚染されており、特殊ダストとして搬出処理
されねばならないからである。
【0003】蒸気発生器のガス通路はこれまで主として
長方形ダクトとして形成されており、しかも該ダクトの
縦断面は、何処を切ってもほぼ等しい。
【0004】従来は、壁から掻き落とされるか叩き落と
されるダストを操業確実に導出することだけに重きが置
かれていた以上、ボイラ終端部における平均時間当りの
ダスト量が焼却及びボイラの品質的な特徴となり、顧客
に対して保証されねばならなくなる。
【0005】前記の焼却炉では燃焼室から比較的多量の
ダスト(2〜5g/Nm3)が連行される。この高いダ
スト率は、以下に列挙した問題を惹起するので、望まし
いことではない。すなわち: (a)ダストは加熱面に蓄積するので、該加熱面はそれ
相応にオーバーディメンションに設計されねばならな
い。更にまた前記加熱面は、ビーティング又は煤吹き払
いによって掃除できるように構成されねばならない。
【0006】(b)ボイラに後置されたガスクリーニン
グプラントにおいて、脱塵のために高価な電気集塵フィ
ルタ及びスクラッバーが使用されねばならない。
【0007】(c)ボイラの水平部分では、蓄積したダ
ストが触媒的にダイオキシンの生成反応を助成する。こ
の反応(Denovo合成)は、酸素と塩素分とを含む
ガスが、250〜500℃の温度でかつ数秒間の滞在時
間で触媒(本例ではダストが触媒として作用する)と接
触する場合に生じる。実際には燃焼後ダイオキシンを含
有しない煙道ガス及びダストは500℃以下の温度での
前記Denovo合成によって再びダイオキシンを含む
ことになる。
【0008】(d)ダイオキシンを含んだダストの堆積
は重大な環境問題である。
【0009】(e)ダイオキシンを含有した排ガスの浄
化には著しく経費が嵩む。
【0010】最近の公示物では生ガスのダスト含有量を
1〜2g/Nm3にすることが要求されているが、この
ダスト含有量は、焼却技術的な手段だけでは到底厳守す
ることはできない。NOx触媒が煙道ガスクリーニング
装置の上流側及び電気集塵フィルタの上流側に配置され
ている形式の「高ダストSCR(選択接触還元)」プラ
ントに対しては更に、1g/Nm3以下のダスト含有量
が要求されている。それというのは、この配置に基づい
て煙道ガス脱窒素反応器はダストで負荷され、かつ短縮
された耐用時間しか有していないからである。
【0011】ドイツ連邦共和国特許出願公開第2805
671号明細書及び欧州特許出願公開第0177667
号明細書に基づいて、多通路形ボイラ内における煙道ガ
スの流れ変向改善装置が公知であり、この場合、鉛直ガ
ス通路の流れ変向部の領域に案内プレート又はn羽根付
き案内格子が配置されている。該案内プレート又は案内
格子は、できるだけ流れの剥離が生じないように(圧力
損失が少なく、ダスト堆積が少なくなるように)設計さ
れている。流れ変向域にこのような案内プレート又は案
内格子を備えていない鉛直ガス通路を有する蒸気発生器
に対比して、この公知の解決手段は、ガス流の変向を確
かに改善しはするものの、効果的なダスト分離を得るた
めには全く適していない。
【0012】欧州特許出願公開第0748647号明細
書に基づいて、明細書冒頭で述べた形式の少なくとも2
つの鉛直ガス通路を有する蒸気発生器においてダスト含
有量を低下させる方法と装置が公知になっている。当該
公知の方法は、下向流を伴う鉛直通路から上向流を伴う
鉛直ガス通路へ向かうガス変向域に、流れ鎮静ゾーンを
形成することによってこの流れ鎮静ゾーン部位でのダス
ト分離を改善し、かつこの領域からダストを直接導出す
ることを特徴としている。当該方法を実施する装置は、
前記領域において蒸気発生器の前壁及び/又は後壁が二
重壁に構成されており、この二重壁間に流れ鎮静ゾーン
が位置しており、該流れ鎮静ゾーン内でダストが良好に
分離されることを特徴としている。1実施形態では鉛直
ガス通路間の隔壁がその下部域において、下向流を伴う
鉛直ガス通路の方へ向かって屈曲されているので、この
領域でのガス通路の横断面積は減少されている。
【0013】しかしながら、この公知の解決手段の欠点
は、付加的な内設部材(複数のバッフルプレートを備え
た第2の内壁)には閉塞のリスクがあることである。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
の公知技術の欠点を全て回避し、脱塵器を組込んだ蒸気
発生器、しかも燃焼室に接続していて煙道ガスを180
゜夫々変向させる少なくとも2つの鉛直ガス通路を備え
た蒸気発生器を改良して、鉛直ガス通路の変向部域内に
有害な内設部材を組込むことなくダスト分離効果を改善
することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、燃焼室と輻射部と対流部とから
成りかつ前記燃焼室に接続していて煙道ガスを180゜
夫々変向させる少なくとも2つの鉛直ガス通路を備え、
しかも前記燃焼室と第1のガス通路が第1の隔壁によっ
て、また第1と第2の鉛直ガス通路が第2の隔壁によっ
て相互に仕切られており、かつ下向流を伴う鉛直ガス通
路から上向流を伴う鉛直ガス通路へ向かう煙道ガスの変
向部域内に、少なくとも1つのダスト排出オリフィスを
有する漏斗部が配置されている形式の蒸気発生器におい
て、下向流を伴う鉛直ガス通路から上向流を伴う鉛直ガ
ス通路へ向かう煙道ガスの通過面積が第2の隔壁の全幅
にわたって可変値を有し、しかも中心域の通過面積が外
側域よりも小さくなるように、前記第2の隔壁の下端部
が構成されている点にある。
【0016】
【発明の効果】本発明の利点は、ダストを連行する煙道
ガスからのダストの分離が、流れ変向域において著しく
改善されることである。閉塞の恐れのある内設部材は一
切存在せず、むしろボイラ内の流れが、特に流れの18
0゜変向によって生じる三次元的構造の活用と強化の下
に、ダスト分離のために利用されるのである。慣性力と
揚力とによって、ガスの二重スパイラル運動の要因とな
る二次流が惹起される。前記スパイラル運動は、ダスト
粒子にも波及して作用し、かつ、該運動が適当に増強さ
れる場合には、ダスト粒子の分離に利用することができ
る。
【0017】燃焼室から下向流を伴う鉛直ガス通路へ向
かう煙道ガスの通過面積が、第1の隔壁の全幅にわたっ
て可変値を有し、要するにコンスタントな値を有してい
ず、しかも該隔壁の中心域の通過面積が外側域よりも大
きくなるように、前記第1の隔壁の上端部が付加的に構
成されているのが一層合目的的である。この構成手段に
よって前記二次流は付加的に増強され、かつダスト粒子
の分離が一層改善される。
【0018】蒸気発生器は、下向流を伴う鉛直ガス通路
と上向流を伴う鉛直ガス通路との間に隔壁(第2の隔
壁)を有し、該第2の隔壁の下端部が鋤の刃形状に形成
されており、しかも該鋤の刃の稜線、つまり側面のエッ
ジが第2の隔壁の下端部を形成して、下向流を伴う鉛直
ガス通路内へ侵入しているのが有利である。従って該鉛
直ガス通路の中心部が狭められる。この有利な実施形態
によれば、流れが該鉛直ガス通路の側壁の方へ向かって
外向きに変向される一方、各流れのシャープな変向時に
発生されるガス渦流の旋回方向が変化させられる。それ
というのはガス渦流は壁領域では下方へ流れ、つまり下
向流を伴う鉛直ガス通路から上向流を伴う鉛直ガス通路
へ変向する際のガス渦流の旋回方向は、本発明の解決手
段なしに生じる旋回方向とは逆向きに成るからである。
【0019】また隔壁の下端部が三次元的ではなく、残
りの隔壁同様に扁平に形成されており、しかも前記下端
部がV字形状又は階段状又は台形状に形成されている場
合も有利である。その場合もやはり二次流は強化され、
かつ二次渦流によってダスト粒子の分離が改善される。
この効果は、第2の隔壁の下端部が、下向流を伴う鉛直
ガス通路の方へ向かって屈曲されている場合なお一層増
強される。
【0020】第2の隔壁の下端部の前記の有利な構成
は、第1の隔壁の上端部についても有利である。このよ
うに本発明によって構成された両隔壁のコンビネーショ
ンによって、二次流は更に強化され、かつダスト粒子の
分離が一層改善される。
【0021】更に又、下向流を伴う鉛直ガス通路は、側
壁によって相互に仕切られた少なくとも2つの通路に分
割されているのが合目的的である。これによって夫々二
重スパイラル流を伴う2つ又はそれ以上の通路が生じ、
該通路は付加的な側壁と相俟って、ダスト粒子分離の更
なる改善を生ぜしめる。
【0022】下向流を伴う鉛直ガス通路から上向流を伴
う鉛直ガス通路へのガス変向部の最低点には、そこに存
在している二重渦流を受容して安定化させる、ダスト粒
子用の少なくとも2つの排出オリフィスが設けられてい
るのが合目的的である。渦流は、1つだけの漏斗部内よ
りも2つの漏斗部内の方が一層良く存続する。それとい
うのはこの場合、ダスト粒子を分離するために有利なバ
ッフル面が大きくなるからである。
【0023】また全ての通路もしくはガス変向に関与す
る全ての部材は、蒸気発生器の自然循環系内に組込まれ
ており、かつ掃除装置特にビータ機構が、ダスト粒子を
除去するために側壁に設けられているのが有利である。
【0024】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて、つまり図1
乃至図10に基づいて、塵芥焼却プラントのために頻用
されているような2つの鉛直方向のガス通路と1つの水
平方向の集束通路とを備えた蒸気発生器の本発明の若干
の実施例を詳説する。
【0025】但し図面では、本発明を理解する上で重要
な構成要素のみが図示され、焼却プラントのうち、例え
ば焼却火格子及びスラグ除去機構の図示は省かれてお
り、また媒体の流動方向はそれぞれ矢印で図示されてい
る。
【0026】図1の部分縦断面図には、塵芥焼却プラン
ト用の自然循環系を有する蒸気発生器が図示されてい
る。ボイラは、燃焼室1と輻射部2と対流部3とから成
る所謂「ダックスフント(Dackel)型」ボイラである。
前記輻射部2は第1の鉛直ガス(煙道)通路4と第2の
鉛直ガス(煙道)通路5とを有し、第1と第2の鉛直ガ
ス通路4,5は、実質的に鉛直な隔壁6によって相互に
仕切られている。両鉛直ガス通路4,5間のガス変向域
において鉛直な両ボイラ壁は漏斗状に収斂している。こ
の両ボイラ壁によって形成された制限側壁8,9を有す
る漏斗部7はその下端部に、分離されたダスト粒子17
用の排出オリフィス16を有している。第2の鉛直ガス
通路5、つまり煙道ガス12の上向流を伴う鉛直ガス通
路5には、ボイラの対流部3が接続している。該対流部
3は水平方向の集束通路18から成っている。この水平
方向の集束通路18の下側には複数の漏斗部19が配置
されており、該漏斗部からは別のダイオキシン含有のフ
ライアッシュ20が排出される。以上説明した限りでの
ボイラは従来技術に属している。
【0027】燃焼室1から到来するダスト粒子で汚染さ
れた排ガス、つまり煙道ガス12は先ず上方へ向かって
流れ、第1の鉛直ガス通路4への入口で180゜変向さ
れ、該鉛直ガス通路4を介して下方へ向かって流れ、漏
斗部7の領域で改めて180゜変向され、次いで第2の
鉛直ガス通路5内を上方へ向かって流れて水平方向の集
束通路18内へ達した上で、該ボイラに後置された(図
面では図示を省いた)ガス浄化プラントへ流入する。
【0028】ところで本発明の新規性は、煙道ガス12
の下向流を伴う第1の鉛直ガス通路4から煙道ガスの上
向流を伴う第2の鉛直ガス通路5へのガス変向域の構成
にある。両鉛直ガス通路4,5間の隔壁6はその下部域
において、下向流を伴う鉛直ガス通路4から上向流を伴
う鉛直ガス通路5への煙道ガス12の通過面積が全幅に
わたって可変値を有し、要するにコンスタントな値を有
していず、しかも中央域の通過面積が外域よりも小さく
なるように構成されている。
【0029】塵芥焼却プラントの燃焼室1からの排ガ
ス、つまり煙道ガス12は比較的多量のダスト粒子17
(約2〜5g/Nm3)を含んでいる。この高いダスト
含有分は前記の本発明の装置によって低下され、しかも
煙道ガス12のダスト含有分の減少は、ボイラの対流部
3へ煙道ガス12が入る前に、しかも下向流を伴う鉛直
ガス通路4から上向流を伴う鉛直ガス通路5へガスを変
向する領域で行われる。この変向域で分離されるダスト
粒子17は排出オリフィス16を介して導出され、かつ
酸素排除の下で急冷又は冷却によって、ダイオキシン生
成を抑圧するように冷却される。殊に有利な実施形態
は、ダスト粒子を変向部の最低点において少なくとも2
つの点で排出することである。それというのは、これに
よってダスト粒子の分離条件が更に改善されるからであ
る。このダイオキシンを含有しないダスト粒子17は、
水平方向の集束通路18の漏斗部19から出るダイオキ
シン含有のフライアッシュ20とは混合されないので、
発生する環境問題は著しく僅かになる。ダスト排出を助
成するために、図示を省いた掃除装置、殊に有利にはビ
ータ機構を鉛直側壁に設けておくことも可能である。
【0030】図1、図2及び図3に示した実施例では隔
壁6の下部分が、図2及び図3の斜視図から判るように
鋤の刃状に形成されている。「鋤の刃」の稜線は、下向
流を伴う鉛直ガス通路4の中点へ向かって方位づけられ
ているので、流れは強制的に外向きの方向、つまりボイ
ラの鉛直側壁としての隔壁14の方向を取らされる。
【0031】隔壁6の下端部を本発明のように構成はす
ることによって、ボイラ内におけるガス流の三次元的構
造が強化され、かつダスト分離のために利用される。こ
のことは図4及び図5に基づいて明らかにされる。
【0032】図4が流動経路を併せて示した従来技術に
よる蒸気発生器の斜視図であるのに対して、図5は流動
経路を併せて示した図1の本発明の第1実施形態による
蒸気発生器の斜視図である。なお両図において肉太矢印
は煙道ガス12の主流を表わし、また肉細矢印は二次流
を表わしている。
【0033】ガス流の変向時に慣性力と揚力とによっ
て、ガスの二重のスパイラル運動を惹起することになる
二次流が励発される。図4及び図5において共に鉛直ガ
ス通路4への入口の所で認識できるように、逆向きに旋
回する2つのガス流渦列が発生する。両二次渦流は下方
へ向かって流れる。そのスパイラル運動はダスト粒子に
も波及する。鉛直ガス通路4から鉛直ガス通路5への第
2のガス変向時にも二次渦流24が誘発され、該二次渦
流は、図4に示した従来技術の場合には(扁平な隔壁、
つまり長方形の通路横断面に基づいて)今度は上方へ向
かって(主流の方向に)流れてダスト粒子を再び連行す
る。すなわち第1のガス変向時に発生する渦流は、第2
のガス変向時に再びおおよそ解消される。それというの
は該渦流の旋回方向が逆向きだからである。
【0034】これに対して隔壁6の下部分を本発明のよ
うに構成したことによって(図5参照)、すなわち前記
隔壁下部分の領域では、長方形のガス通路横断面をもは
や存在させず、むしろ鉛直ガス通路4の内法幅を隔壁6
の中心部で最小に構成したことによって、煙道ガス12
の第2の変向時に発生する二重スパイラル運動(二次渦
流24)は、第1の変向時に発生したスパイラル運動と
同一の方向に旋回してこれを強化することが達成され
る。要するに二重スパイラルは下方へ向かって(主流方
向とは逆向きに)流れ、かつダスト粒子17の分離のた
めに利用される。それというのは二重スパイラルは、い
わばサイクロンにおけるように粒子を鉛直側壁つまり隔
壁14の方へかつ下方へ向かって搬出するからである。
前記鉛直側壁の近傍で漏斗部7へ到達するダスト粒子は
概ね完全に分離される。この分離効果は、少なくとも2
つの漏斗部7を設けた場合には、なお一層強められる。
そそれというのは、ダスト分離のために必要なバッフル
面が一層大きくなるからである。
【0035】図6は、別の実施形態による隔壁6の下部
分の斜視図である。この場合も下向流を伴う鉛直ガス通
路4から上向流を伴う鉛直ガス通路5へ変向する際の煙
道ガス12のための通過面積は、隔壁6の全幅にわたっ
て一定ではなく、中心部通貨面積は外側域よりも小さ
い。二次流及びダスト分離に関して、前記と同等の効果
が達成される。
【0036】図7は本発明の蒸気発生器の第4実施形態
による、下向流を伴う鉛直ガス通路4と上向流を伴う鉛
直ガス通路5との間の変向域の部分縦断面図であり、図
8は図7のVIII−VIII線に沿った側面図であ
る。隔壁6はその下部域において鉛直ガス通路4の中心
の方に向かって屈曲成形されており、要するに鉛直側壁
つまり隔壁14の方へ向かって屈曲されている。隔壁6
の屈曲された最下位部分は台形状に成形され、該台形状
部分に、隔壁6の長方形部分が続き、該長方形部分はも
う一度屈曲されている。この成形によって鉛直ガス通路
4は隔壁6の中心部で狭められているが、隔壁6のサイ
ドでは狭められていない。ガス流は鉛直側壁つまり隔壁
14の方へ押しやられ、変向部の二次流は強化され、か
つ前記のようにダスト分離のために利用される。
【0037】隔壁6の下部分を台形状に構成する代わり
に、別の実施例では該隔壁をV字形(図示せず)に構成
することも可能である。このV字形の変化実施形態とし
て図9に図示したように、下向流を伴う鉛直ガス通路4
と上向流を伴う鉛直ガス通路5との間の隔壁6の下端部
を階段状に構成しておくことも可能である。図9から判
るように、この実施形態では隔壁6の下端部は屈曲され
てはいない。しかし別の実施形態では、すでに述べた先
行の実施形態と同様に隔壁6の下端部を屈曲成形して、
二次流に対する作用をなお一層強化することが可能であ
るのは勿論のことである。
【0038】鉛直ガス通路4を付加的に少なくとも2つ
の通路に分割して、該通路相互を側壁によって仕切った
場合には、夫々二重スパイラル運動を伴う少なくとも2
つの流れが発生し、これによってダスト粒子の分離は更
に強化される。
【0039】図10に示した最後の実施形態では、第2
の隔壁6の下部分を本発明によって構成する以外に、第
1の隔壁14の上部分は付加的に、燃焼室1から下向流
を伴う鉛直ガス通路4への煙道ガス12の通過面積が隔
壁14の全幅にわたって可変値を有し、しかも該隔壁1
4の中心部の通過面積が外側域よりも大になるように構
成されている。その場合、該隔壁14の上端部は例えば
V字状、階段状又は台形状であることができる。隔壁1
4の上端部の特殊な構成によって、この上端部領域にお
いてすでに二次流が強化され、これは第2の隔壁6の本
発明による構成と相俟って、煙道ガス12の変向時にお
ける煙道ガス流からの効果的なダスト粒子分離に格別良
好に作用する。
【0040】提案した煙道ガス変向部の全ての部分は、
同一の自然循環系によって冷却されており、該自然循環
系は、ボイラ全体のためにも使用される。更に又、従来
技術に基づいて公知になっている掃除装置、殊にビータ
機構が、除塵のために鉛直側壁に設けられている。
【0041】本発明は前記の実施例に限定されるもので
はなく、ダスト含有ガス流が変向させられるような各種
のダスト案内通路にも適用できるのは勿論のことであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態による蒸気発生器の部分
縦断面図である。
【図2】図1のII−II線に沿って示した第1実施形
態の隔壁の斜視図である。
【図3】図1のIII−III線に沿って示した第2実
施形態の隔壁の斜視図である。
【図4】流動経路を併せて示した従来技術による蒸気発
生器の斜視図である。
【図5】流動経路を併せて示した図1の本発明の第1実
施形態による蒸気発生器の斜視図である。
【図6】第3実施形態による隔壁の斜視図である。
【図7】本発明の第4実施形態による蒸気発生器の下向
流を伴うガス通路と上向流を伴うガス通路との間の変向
域の部分縦断面図である。
【図8】図7のVIII−VIII線に沿って示した変
向域の側面図である。
【図9】(a)は、本発明の第5実施形態による蒸気発
生器の下向流を伴うガス通路と上向流を伴うガス通路と
の間の変向域の部分縦断面図で、(b)は、(a)のX
−X線に沿って示した変向域の側面図である。
【図10】二次流の経路を併記して示した本発明の第6
実施形態による蒸気発生器の斜視図である。
【符号の説明】
1 燃焼室、 2 輻射部、 3 対流部、 4
煙道ガスの下向流を伴う鉛直ガス通路、 5 煙
道ガスの上向流を伴う鉛直ガス通路、 6両鉛直ガス通
路間の隔壁、 7 漏斗部、 8 上向流を伴う鉛
直ガス通路寄りの漏斗部の制限側壁、 9 下向流を
伴う鉛直ガス通路寄りの漏斗部の制限側壁、 12
煙道ガス、 14 燃焼室と下向流を伴う鉛直ガス通
路との間の隔壁もしくは鉛直側壁、 15 上向流を
伴う鉛直ガス通路の鉛直側壁、 16 ダスト粒子の
排出オリフィス、 17 ダスト粒子、 18水平方
向の集束通路、 19 漏斗部、 20 ダイオキ
シン含有のフライアッシュ、 24 二次渦流

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室(1)と輻射部(2)と対流部
    (3)とから成り、かつ前記燃焼室(1)に接続してい
    て煙道ガス(12)を180゜夫々変向させる少なくと
    も2つの鉛直ガス通路(4,5)を備え、しかも前記燃
    焼室(1)と第1の鉛直ガス通路(4)が第1の隔壁
    (14)によって、また第1と第2のガス通路(4,
    5)が第2の隔壁(6)によって相互に仕切られてお
    り、かつ下向流を伴う鉛直ガス通路(4)から上向流を
    伴う鉛直ガス通路(5)へ向かう煙道ガス(12)の変
    向部域内に、少なくとも1つのダスト排出オリフィス
    (16)を有する漏斗部(7)が配置されている形式の
    蒸気発生器において、下向流を伴う鉛直ガス通路(4)
    から上向流を伴う鉛直ガス通路(5)へ向かう煙道ガス
    (12)の通過面積が第2の隔壁(6)の全幅にわたっ
    て可変値を有し、しかも該隔壁の中心域の通過面積が外
    側域よりも小さくなるように、前記第2の隔壁(6)の
    下端部が構成されていることを特徴とする、脱塵器を組
    込んだ蒸気発生器。
  2. 【請求項2】 燃焼室(1)から下向流を伴う鉛直ガス
    通路(4)へ向かう煙道ガス(12)の通過面積が、第
    1の隔壁(14)の全幅にわたって可変値を有し、しか
    も該隔壁の中心域の通過面積が外側域よりも大きくなる
    ように、前記第1の隔壁(14)の上端部が構成されて
    いる、請求項1記載の蒸気発生器。
  3. 【請求項3】 第2の隔壁(6)の下端部及び/又は第
    1の隔壁(14)の上端部が鋤の刃形状に形成されてい
    る、請求項1又は2記載の蒸気発生器。
  4. 【請求項4】 第2の隔壁(6)の下端部及び/又は第
    1の隔壁(14)の上端部がV字形状に形成されてい
    る、請求項1又は2記載の蒸気発生器。
  5. 【請求項5】 第2の隔壁(6)の下端部及び/又は第
    1の隔壁(14)の上端部が階段状に形成されている、
    請求項1又は2記載の蒸気発生器。
  6. 【請求項6】 第2の隔壁(6)の下端部及び/又は第
    1の隔壁(14)の上端部が台形状に形成されている、
    請求項1又は2記載の蒸気発生器。
  7. 【請求項7】 第2の隔壁(6)の下端部及び/又は第
    1の隔壁(14)の上端部が、下向流を伴う鉛直ガス通
    路(4)の方へ向かって屈曲されている、請求項1から
    6までのいずれか1項記載の蒸気発生器。
  8. 【請求項8】 下向流を伴う鉛直ガス通路(4)が、側
    壁によって相互に仕切られた少なくとも2つの通路に分
    割されている、請求項1から7までのいずれか1項記載
    の蒸気発生器。
  9. 【請求項9】 ガス変向部の最低点に、ダスト粒子(1
    7)用の少なくとも2つの排出オリフィス(16)が設
    けられている、請求項1から8までのいずれか1項記載
    の蒸気発生器。
  10. 【請求項10】 ガス変向に関与する全ての部材が、蒸
    気発生器の自然循環系内に組込まれており、かつビータ
    機構のような掃除装置が、ダスト粒子を除去するために
    側壁に設けられている、請求項1から9までのいずれか
    1項記載の蒸気発生器。
JP10266814A 1997-09-23 1998-09-21 脱塵器を組込んだ蒸気発生器 Pending JPH11159705A (ja)

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