JPH11159706A - 給水加熱器 - Google Patents
給水加熱器Info
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- JPH11159706A JPH11159706A JP9324773A JP32477397A JPH11159706A JP H11159706 A JPH11159706 A JP H11159706A JP 9324773 A JP9324773 A JP 9324773A JP 32477397 A JP32477397 A JP 32477397A JP H11159706 A JPH11159706 A JP H11159706A
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- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/32—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/10—Auxiliary systems, arrangements, or devices for extracting, cooling, and removing non-condensable gases
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/184—Indirect-contact condenser
- Y10S165/205—Space for condensable vapor surrounds space for coolant
- Y10S165/207—Distinct outlets for separated condensate and gas
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】伝熱管で生成されたドレンを、溶解酸素ガス濃
度を低くしてドレン冷却部に流入させる給水加熱器を提
供する。 【解決手段】本発明に係る給水加熱器は、伝熱管２６に
希釈凝縮室３０と不凝縮ガス室３１を備えたものであ
る。
度を低くしてドレン冷却部に流入させる給水加熱器を提
供する。 【解決手段】本発明に係る給水加熱器は、伝熱管２６に
希釈凝縮室３０と不凝縮ガス室３１を備えたものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火力・原子力発電
プラントに適用される給水加熱器に係り、特に加熱源と
被加熱源とで熱交換中に生成される不凝縮ガスに含まれ
る酸素ガスの蒸気凝縮部（ドレン集合部）への溶解度を
低くさせた給水加熱器に関する。
プラントに適用される給水加熱器に係り、特に加熱源と
被加熱源とで熱交換中に生成される不凝縮ガスに含まれ
る酸素ガスの蒸気凝縮部（ドレン集合部）への溶解度を
低くさせた給水加熱器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、火力・原子力発電プラントに適
用される給水加熱器は、蒸気タービンで膨張仕事を終え
たタービン排気を復水器で凝縮させて復水にし、その復
水を給水として蒸気発生器に還流させる際、タービン抽
気と熱交換させて再生するもので、その構成として図９
〜図１１に示すものがある。なお、図９は、給水加熱器
の横断面図を、図１０は、図９のＡ−Ａ矢視方向切断断
面図を、図１１は、図９のＢ部の部分拡大図をそれぞれ
示している。
用される給水加熱器は、蒸気タービンで膨張仕事を終え
たタービン排気を復水器で凝縮させて復水にし、その復
水を給水として蒸気発生器に還流させる際、タービン抽
気と熱交換させて再生するもので、その構成として図９
〜図１１に示すものがある。なお、図９は、給水加熱器
の横断面図を、図１０は、図９のＡ−Ａ矢視方向切断断
面図を、図１１は、図９のＢ部の部分拡大図をそれぞれ
示している。
【０００３】給水加熱器は、管板１で区画された半球状
の水室２と横長筒状の本体胴３とを備えた構成になって
いる。
の水室２と横長筒状の本体胴３とを備えた構成になって
いる。
【０００４】水室２は、仕切り板４で区画され、復水器
（図示せず）から供給された復水を給水としとて案内す
る給水入口５と、本体胴３で熱交換し、予熱された給水
を蒸気発生器（図示せず）に還流させる給水出口６とを
備えている。
（図示せず）から供給された復水を給水としとて案内す
る給水入口５と、本体胴３で熱交換し、予熱された給水
を蒸気発生器（図示せず）に還流させる給水出口６とを
備えている。
【０００５】一方、本体胴３は、管板１および支え板７
で支持されたＵ字状の伝熱管８を複数本の管群として収
容し、その管群の中央に軸方向に延び、吸込み口９を備
えた不凝縮ガスベント管１０を設置する構成になってい
る。
で支持されたＵ字状の伝熱管８を複数本の管群として収
容し、その管群の中央に軸方向に延び、吸込み口９を備
えた不凝縮ガスベント管１０を設置する構成になってい
る。
【０００６】また、本体胴３は、その一側面に加熱源と
してタービン抽気を案内する蒸気入口１１を備えるとと
もに、蒸気入口１１から距離を置いて伝熱管８に対する
タービン抽気の衝撃力を低く抑える衝撃防止板１２を備
えている。
してタービン抽気を案内する蒸気入口１１を備えるとと
もに、蒸気入口１１から距離を置いて伝熱管８に対する
タービン抽気の衝撃力を低く抑える衝撃防止板１２を備
えている。
【０００７】また、本体胴３は、蒸気入口１１から案内
された加熱源としてのタービン抽気で、伝熱管８内を流
れる給水と熱交換し、その際に温度の低くなったドレン
（凝縮水）を集める蒸気凝縮部（コンデンシングゾー
ン）１３を伝熱管８の外側に形成するとともに、管板１
側に設置し、区画板１４で画成し、蒸気凝縮部１３から
ドレン入口１５を介して案内されたドレンからさらに熱
回収させるドレン冷却部（ドレンクーリングゾーン）１
６を備えている。
された加熱源としてのタービン抽気で、伝熱管８内を流
れる給水と熱交換し、その際に温度の低くなったドレン
（凝縮水）を集める蒸気凝縮部（コンデンシングゾー
ン）１３を伝熱管８の外側に形成するとともに、管板１
側に設置し、区画板１４で画成し、蒸気凝縮部１３から
ドレン入口１５を介して案内されたドレンからさらに熱
回収させるドレン冷却部（ドレンクーリングゾーン）１
６を備えている。
【０００８】ドレン冷却部１６は、バッフル板４を勝手
違いに配置し、蒸気凝縮部１３からドレン入口１５を介
して不可避的に同心され案内された気泡１７を含むドレ
ンを蛇行させ、この間、ドレンの保有熱を伝熱管８内を
流れる給水に与え、ドレン出口１８から例えば他の給水
加熱器に給水の加熱源として供給するようになってい
る。
違いに配置し、蒸気凝縮部１３からドレン入口１５を介
して不可避的に同心され案内された気泡１７を含むドレ
ンを蛇行させ、この間、ドレンの保有熱を伝熱管８内を
流れる給水に与え、ドレン出口１８から例えば他の給水
加熱器に給水の加熱源として供給するようになってい
る。
【０００９】このように、従来の給水加熱器は、その器
内に蒸気凝縮部１３とドレン冷却部１６とを備え、加熱
源としてのタービン抽気の熱をあますことなく給水に与
え、熱の有効活用を図って熱交換率の向上に努めてい
た。
内に蒸気凝縮部１３とドレン冷却部１６とを備え、加熱
源としてのタービン抽気の熱をあますことなく給水に与
え、熱の有効活用を図って熱交換率の向上に努めてい
た。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】最近の給水加熱器で
は、加熱源としてのタービン抽気で被加熱源としての給
水を熱交換させる際にその蒸気中に濃縮される不凝縮ガ
ス中に含まれる酸素ガス濃度が問題になっている。
は、加熱源としてのタービン抽気で被加熱源としての給
水を熱交換させる際にその蒸気中に濃縮される不凝縮ガ
ス中に含まれる酸素ガス濃度が問題になっている。
【００１１】不凝縮ガス中に含まれる酸素ガスは、凝縮
ドレン中に一部溶解し、その濃度の高低は、ヘンリの法
則により、温度一定の場合、酸素ガスの圧力に左右され
ることが良く知られている。不凝縮ガス中に含まれる酸
素ガスを放置しておくと、熱交換率が悪くなることはも
とより、ドレン中に酸素ガスが高濃度に溶解し、各構成
部材を腐食させる要因になるので、従来の給水加熱器で
は、図９および図１０に示すように、熱交換中に濃縮さ
れた不凝縮ガス中に含まれる酸素ガスを、伝熱管８の中
央に設置した不凝縮ガスベント管１０の吸込み口９に集
め、ここから器外に排出させていた。この不凝縮ガス量
は、プラントの規模によっても異なるが、器内に投入す
るタービン抽気量の約０．５〜２．５％の範囲に収まる
よう設定していた。
ドレン中に一部溶解し、その濃度の高低は、ヘンリの法
則により、温度一定の場合、酸素ガスの圧力に左右され
ることが良く知られている。不凝縮ガス中に含まれる酸
素ガスを放置しておくと、熱交換率が悪くなることはも
とより、ドレン中に酸素ガスが高濃度に溶解し、各構成
部材を腐食させる要因になるので、従来の給水加熱器で
は、図９および図１０に示すように、熱交換中に濃縮さ
れた不凝縮ガス中に含まれる酸素ガスを、伝熱管８の中
央に設置した不凝縮ガスベント管１０の吸込み口９に集
め、ここから器外に排出させていた。この不凝縮ガス量
は、プラントの規模によっても異なるが、器内に投入す
るタービン抽気量の約０．５〜２．５％の範囲に収まる
よう設定していた。
【００１２】ところが、最近の研究によれば、不凝縮ガ
スを不凝縮ガスベント管１０に集めて器外に排出させて
いても、熱交換中、タービン抽気が凝縮し、ドレンとな
ったそのドレンに、未だ高濃度の酸素ガスが溶解してい
ることがわかってきた。この酸素ガスのドレンへの溶解
メカニズムを、今少し詳しく説明する。
スを不凝縮ガスベント管１０に集めて器外に排出させて
いても、熱交換中、タービン抽気が凝縮し、ドレンとな
ったそのドレンに、未だ高濃度の酸素ガスが溶解してい
ることがわかってきた。この酸素ガスのドレンへの溶解
メカニズムを、今少し詳しく説明する。
【００１３】ドレンへの酸素ガスの溶解度合は、原則、
ヘンリの法則に従うものであるが、ドレンに気泡を巻き
込むと、溶解酸素ガス濃度が急激に高くなる。すなわ
ち、ドレン中に気泡を巻き込むと、その気泡は水圧によ
り圧力が上昇し、タービン抽気は周囲のドレンの影響を
受けてより早くドレン化する。気泡中に溶解した不凝縮
ガスのうち、その酸素ガスは、その分圧が上昇し、ドレ
ンへの溶解度が増す。すると、気泡が小さくなり、その
表面の曲率が大きくなるので、表面引張力の影響でます
ます気泡の圧力が上昇し、タービン抽気はさらに凝縮
し、ドレン内に不凝縮ガスがより一層多く溶解し、遂に
は気泡が消滅し、ドレンには高濃度の酸素ガスが含まれ
る。
ヘンリの法則に従うものであるが、ドレンに気泡を巻き
込むと、溶解酸素ガス濃度が急激に高くなる。すなわ
ち、ドレン中に気泡を巻き込むと、その気泡は水圧によ
り圧力が上昇し、タービン抽気は周囲のドレンの影響を
受けてより早くドレン化する。気泡中に溶解した不凝縮
ガスのうち、その酸素ガスは、その分圧が上昇し、ドレ
ンへの溶解度が増す。すると、気泡が小さくなり、その
表面の曲率が大きくなるので、表面引張力の影響でます
ます気泡の圧力が上昇し、タービン抽気はさらに凝縮
し、ドレン内に不凝縮ガスがより一層多く溶解し、遂に
は気泡が消滅し、ドレンには高濃度の酸素ガスが含まれ
る。
【００１４】このような研究結果を踏まえて、ドレンの
挙動を子細に観察してみると、給水加熱器は、図１１に
示すように、伝熱管８内を流れる給水と熱交換中、蒸気
凝縮部１３で生成されたドレンが気泡１７を伴ってドレ
ン入口１５および伝熱管８を支持する区画板１４の隙間
を介してドレン冷却部１６に流れている。したがって、
ドレン冷却部１６以降のドレン系統は、高濃度の溶存酸
素ガスに接している可能性があり、各構成部材に腐食を
発生させるおそれがある。このため、蒸気凝縮部１３で
生成されたドレンが気泡１７を伴ってドレン冷却部１６
に流れる際、溶存酸素ガス濃度を低く抑える給水加熱器
の実現が必要とされる。
挙動を子細に観察してみると、給水加熱器は、図１１に
示すように、伝熱管８内を流れる給水と熱交換中、蒸気
凝縮部１３で生成されたドレンが気泡１７を伴ってドレ
ン入口１５および伝熱管８を支持する区画板１４の隙間
を介してドレン冷却部１６に流れている。したがって、
ドレン冷却部１６以降のドレン系統は、高濃度の溶存酸
素ガスに接している可能性があり、各構成部材に腐食を
発生させるおそれがある。このため、蒸気凝縮部１３で
生成されたドレンが気泡１７を伴ってドレン冷却部１６
に流れる際、溶存酸素ガス濃度を低く抑える給水加熱器
の実現が必要とされる。
【００１５】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたもので、ドレン冷却部の近くに、不凝縮ガスを予め
希釈する希釈凝縮部を設け、酸素ガス濃度の低いドレン
にしてドレン冷却部に供給し、ドレン冷却部に腐食を発
生させないように安定状態に維持する給水加熱器を提供
することを目的とする。
れたもので、ドレン冷却部の近くに、不凝縮ガスを予め
希釈する希釈凝縮部を設け、酸素ガス濃度の低いドレン
にしてドレン冷却部に供給し、ドレン冷却部に腐食を発
生させないように安定状態に維持する給水加熱器を提供
することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る給水加熱器
は、上記目的を達成するために、請求項１に記載したよ
うに、水室と本体胴を管板で区画し、本体胴に支え板で
支持した伝熱管群を収容するとともに、伝熱管群で生成
したドレンを熱回収させるドレン冷却部を備えた給水加
熱器において、上記伝熱管群に蒸気を過剰に流入させる
希釈凝縮室と蒸気をほぼ完全に凝縮させる不凝縮ガス室
を備えたものである。
は、上記目的を達成するために、請求項１に記載したよ
うに、水室と本体胴を管板で区画し、本体胴に支え板で
支持した伝熱管群を収容するとともに、伝熱管群で生成
したドレンを熱回収させるドレン冷却部を備えた給水加
熱器において、上記伝熱管群に蒸気を過剰に流入させる
希釈凝縮室と蒸気をほぼ完全に凝縮させる不凝縮ガス室
を備えたものである。
【００１７】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項２に記載したように、希釈凝縮室
は、ドレン冷却部へのドレン入口に隣接して設置し、不
凝縮ガスは希釈凝縮室に隣接し、ドレン冷却部と対峙す
る位置に設置したものである。
成するために、請求項２に記載したように、希釈凝縮室
は、ドレン冷却部へのドレン入口に隣接して設置し、不
凝縮ガスは希釈凝縮室に隣接し、ドレン冷却部と対峙す
る位置に設置したものである。
【００１８】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項３に記載したように、希釈凝縮室
は、本体胴に設けた蒸気入口の鉛直方向に沿い、伝熱管
群を支持する支え板を利用してボックス状に形成したも
のである。
成するために、請求項３に記載したように、希釈凝縮室
は、本体胴に設けた蒸気入口の鉛直方向に沿い、伝熱管
群を支持する支え板を利用してボックス状に形成したも
のである。
【００１９】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項４に記載したように、希釈凝縮室
は、その頭部側の蒸気入口との間に伝熱管群の外側を包
囲形成するフローガイドを備えたものである。
成するために、請求項４に記載したように、希釈凝縮室
は、その頭部側の蒸気入口との間に伝熱管群の外側を包
囲形成するフローガイドを備えたものである。
【００２０】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項５に記載したように、フローガイ
ドは、蒸気口を備えるとともに、両端部に折り曲げ部を
形成したものである。
成するために、請求項５に記載したように、フローガイ
ドは、蒸気口を備えるとともに、両端部に折り曲げ部を
形成したものである。
【００２１】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項６に記載したように、希釈凝縮室
は、ドレン冷却部を画成する区画板と仕切り板とで形成
するドレン室を備えたものである。
成するために、請求項６に記載したように、希釈凝縮室
は、ドレン冷却部を画成する区画板と仕切り板とで形成
するドレン室を備えたものである。
【００２２】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項７に記載したように、希釈凝縮室
は、不凝縮ガス室と区分けする支え板に蒸気入口を備え
たものである。
成するために、請求項７に記載したように、希釈凝縮室
は、不凝縮ガス室と区分けする支え板に蒸気入口を備え
たものである。
【００２３】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項８に記載したように、蒸気入口
は、エッグクレート状であることを特徴とするものであ
る。
成するために、請求項８に記載したように、蒸気入口
は、エッグクレート状であることを特徴とするものであ
る。
【００２４】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項９に記載したように、希釈凝縮室
は、その底部の閉塞板にドレン出口を備え、このドレン
出口を格子状に形成したものである。
成するために、請求項９に記載したように、希釈凝縮室
は、その底部の閉塞板にドレン出口を備え、このドレン
出口を格子状に形成したものである。
【００２５】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１０に記載したように、閉塞板
は、多孔板、網状の平板および格子状板のいずれかを選
択したものである。
成するために、請求項１０に記載したように、閉塞板
は、多孔板、網状の平板および格子状板のいずれかを選
択したものである。
【００２６】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１１に記載したように、閉塞板に
設けたドレン出口は、開口部を備えた平板を伝熱管群に
向って傾斜状に配置したルーバ部であることを特徴とす
るものである。
成するために、請求項１１に記載したように、閉塞板に
設けたドレン出口は、開口部を備えた平板を伝熱管群に
向って傾斜状に配置したルーバ部であることを特徴とす
るものである。
【００２７】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１２に記載したように、希釈凝縮
室は、その底部の閉塞板に対峙させ、かつ閉塞板に向っ
て傾斜状に配置した平板で形成したルーバ部を備えたも
のである。
成するために、請求項１２に記載したように、希釈凝縮
室は、その底部の閉塞板に対峙させ、かつ閉塞板に向っ
て傾斜状に配置した平板で形成したルーバ部を備えたも
のである。
【００２８】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１３に記載したように、不凝縮ガ
ス室は、希釈凝縮室に連接し、伝熱管を支持する支え板
を利用してボックス状に形成するとともに、バッフル板
で囲われた不凝縮ガス収集口を備えたものである。
成するために、請求項１３に記載したように、不凝縮ガ
ス室は、希釈凝縮室に連接し、伝熱管を支持する支え板
を利用してボックス状に形成するとともに、バッフル板
で囲われた不凝縮ガス収集口を備えたものである。
【００２９】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１４に記載したように、不凝縮ガ
ス室は、希釈凝縮室と区分けする支え板と反対側の支え
板に蒸気入口を備えたものである。
成するために、請求項１４に記載したように、不凝縮ガ
ス室は、希釈凝縮室と区分けする支え板と反対側の支え
板に蒸気入口を備えたものである。
【００３０】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１５に記載したように、水室と本
体胴を管板で区画し、本体胴に支え板で支持した伝熱管
群を収容するとともに、伝熱管群で生成したドレンを熱
回収させるドレン冷却部を備えた給水加熱器において、
上記伝熱管群に希釈凝縮室と不凝縮ガス室を備える一
方、上記本体胴に複数の蒸気入口を設けるとともに、上
記不凝縮ガス室に連接し、上記伝熱管群の中央に設置
し、かつ軸方向に延びる不凝縮ガスベント管を備えたも
のである。
成するために、請求項１５に記載したように、水室と本
体胴を管板で区画し、本体胴に支え板で支持した伝熱管
群を収容するとともに、伝熱管群で生成したドレンを熱
回収させるドレン冷却部を備えた給水加熱器において、
上記伝熱管群に希釈凝縮室と不凝縮ガス室を備える一
方、上記本体胴に複数の蒸気入口を設けるとともに、上
記不凝縮ガス室に連接し、上記伝熱管群の中央に設置
し、かつ軸方向に延びる不凝縮ガスベント管を備えたも
のである。
【００３１】本発明に係る給水加熱器は、上記目的を達
成するために、請求項１６に記載したように、不凝縮ガ
スベント管は、軸方向に沿って吸込み口を備えたもので
ある。
成するために、請求項１６に記載したように、不凝縮ガ
スベント管は、軸方向に沿って吸込み口を備えたもので
ある。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る給水加熱器の
実施形態を添付図および図中に付した符号を引用して説
明する。
実施形態を添付図および図中に付した符号を引用して説
明する。
【００３３】図１〜図３は、本発明に係る給水加熱器の
第１実施形態を示す概略断面図である。なお、図１は、
給水加熱器の横断面図を、図２は、図１のＣ−Ｃ矢視方
向切断断面図を、図３は、図１のＤ部の部分拡大図をそ
れぞれ示している。
第１実施形態を示す概略断面図である。なお、図１は、
給水加熱器の横断面図を、図２は、図１のＣ−Ｃ矢視方
向切断断面図を、図３は、図１のＤ部の部分拡大図をそ
れぞれ示している。
【００３４】給水加熱器は、管板１９で区画された半球
状の水室２０と横長筒状の本体胴２１とを備えた構成に
なっている。
状の水室２０と横長筒状の本体胴２１とを備えた構成に
なっている。
【００３５】水室２０は、仕切り板２２で区画され、復
水器（図示せず）から供給された復水を給水として案内
する給水入口２３と、本体胴２１で熱交換の際に予熱さ
れた給水を蒸気発生器（図示せず）に還流させる給水出
口２４とを備えている。
水器（図示せず）から供給された復水を給水として案内
する給水入口２３と、本体胴２１で熱交換の際に予熱さ
れた給水を蒸気発生器（図示せず）に還流させる給水出
口２４とを備えている。
【００３６】一方、本体胴２１は、管板１９および支え
板２５，２５ａ，２５ｂ，…で支持されたＵ字状の伝熱
管２６を管群として収容している。
板２５，２５ａ，２５ｂ，…で支持されたＵ字状の伝熱
管２６を管群として収容している。
【００３７】また、本体胴２１は、その一側に加熱源と
してのタービン抽気を案内する蒸気入口２７を備えると
ともに、蒸気入口２７から距離を置いて管群としての伝
熱管２６の外側を包囲形成する半円状のフローガイド２
８を備えている。
してのタービン抽気を案内する蒸気入口２７を備えると
ともに、蒸気入口２７から距離を置いて管群としての伝
熱管２６の外側を包囲形成する半円状のフローガイド２
８を備えている。
【００３８】また、本体胴２１は、管板１９側から順に
ドレン冷却部２９、希釈凝縮室３０、不凝縮ガス室３１
を備えている。
ドレン冷却部２９、希釈凝縮室３０、不凝縮ガス室３１
を備えている。
【００３９】ドレン冷却部２９は、管板１９、天井板３
２、区画板３３、底板３４で密室状に画成し、底板３４
にドレン入口３５およびドレン出口３６を備える一方、
その内部に伝熱管２６を支持し、勝手違いに配置して流
路を蛇行状に形成するバッフル板３７を備えている。
２、区画板３３、底板３４で密室状に画成し、底板３４
にドレン入口３５およびドレン出口３６を備える一方、
その内部に伝熱管２６を支持し、勝手違いに配置して流
路を蛇行状に形成するバッフル板３７を備えている。
【００４０】また、希釈凝縮室３０は、蒸気入口２７の
鉛直方向に沿い、管群としての伝熱管２６の外側を包囲
形成するフローガイド２８の下部側で、かつ伝熱管２６
を支持する支え板２５ａと隣りの蒸気入口３８を備えた
支え板２５ｂとの間にボックス状に形成し、比較的流速
を速くさせ、かつ比較的多量の蒸気（タービン抽気）を
フローガイド２８の両端部から流入させる構成になって
いる。また、このボックス状の希釈凝縮室３０は、ドレ
ン冷却部２９を画成する区画板３３と頭部側を開口させ
た仕切り板３９とで形成したドレン室４０を備える一
方、底部に、図２に示すように、格子状のドレン出口４
１を備え、本体胴２１の軸方向に沿って延びる閉塞板４
２を備えている。さらにまた、このボックス状の希釈凝
縮室３０は、閉塞板４２に対峙させてルーバ部４３を備
えている。このルーバ部４３は、図３に示すように、平
板４４ａ，４４ｂを希釈凝縮室３０に向って傾斜状に配
置した構成になっている。
鉛直方向に沿い、管群としての伝熱管２６の外側を包囲
形成するフローガイド２８の下部側で、かつ伝熱管２６
を支持する支え板２５ａと隣りの蒸気入口３８を備えた
支え板２５ｂとの間にボックス状に形成し、比較的流速
を速くさせ、かつ比較的多量の蒸気（タービン抽気）を
フローガイド２８の両端部から流入させる構成になって
いる。また、このボックス状の希釈凝縮室３０は、ドレ
ン冷却部２９を画成する区画板３３と頭部側を開口させ
た仕切り板３９とで形成したドレン室４０を備える一
方、底部に、図２に示すように、格子状のドレン出口４
１を備え、本体胴２１の軸方向に沿って延びる閉塞板４
２を備えている。さらにまた、このボックス状の希釈凝
縮室３０は、閉塞板４２に対峙させてルーバ部４３を備
えている。このルーバ部４３は、図３に示すように、平
板４４ａ，４４ｂを希釈凝縮室３０に向って傾斜状に配
置した構成になっている。
【００４１】他方、不凝縮ガス室３１は、図１に示すよ
うに、希釈凝縮室３０に連接し、希釈凝縮室３０の支え
板２５ｂと隣りの蒸気入口４５を備えた支え板２５ｃと
でボックス状に形成し、その内部にバッフル板４６ａ，
４６ｂで囲われた不凝縮ガス収集口４７を備えた構成に
なっている。なお、符号４８は、蒸気入口２７からフロ
ーガイド２８を介して分配された蒸気が図示の矢印のよ
うに、頭部側の伝熱管２６と底部側の伝熱管２６との両
方に区分けして流れるようにした分流板である。
うに、希釈凝縮室３０に連接し、希釈凝縮室３０の支え
板２５ｂと隣りの蒸気入口４５を備えた支え板２５ｃと
でボックス状に形成し、その内部にバッフル板４６ａ，
４６ｂで囲われた不凝縮ガス収集口４７を備えた構成に
なっている。なお、符号４８は、蒸気入口２７からフロ
ーガイド２８を介して分配された蒸気が図示の矢印のよ
うに、頭部側の伝熱管２６と底部側の伝熱管２６との両
方に区分けして流れるようにした分流板である。
【００４２】次に作用を説明する。
【００４３】給水が給水入口２３から水室２０、伝熱管
２６を介して反転し、給水出口２４に流れると、本体胴
２１は、蒸気入口２７から蒸気（タービン抽気）を流入
させる。蒸気は、図１に示すように、フローガイド２８
を介して図示の矢印のように、伝熱管２６に分散され
る。このうち、フローガイド２８に沿って流れる蒸気
は、図２に示すように、通路面積が狭いことも手伝って
希釈凝縮室３０の底部側の伝熱管３６に、比較的流速が
速く、かつ多量に流れる。蒸気が伝熱管２６内を流れる
給水と熱交換している間に、未凝縮の蒸気は、不凝縮ガ
スとともに、図１に示すように、支え板２５ｂの蒸気入
口３８を介して不凝縮ガス室３１に流入し、ここでバッ
フル板４６ａ，４６ｂで蛇行させ、伝熱管２６内の給水
と熱交換する。熱交換によってさらに酸素ガスが濃縮さ
れた不凝縮ガスは、不凝縮ガス収集口４７に集められ、
器外に排出される。なお、不凝縮ガス室３１は、支え板
２５ｃの蒸気入口からも未凝縮の蒸気を流入させている
が、各蒸気入口３８，４５からの未凝縮の蒸気量がバラ
ンスするようにし、その開口面積を設定している。
２６を介して反転し、給水出口２４に流れると、本体胴
２１は、蒸気入口２７から蒸気（タービン抽気）を流入
させる。蒸気は、図１に示すように、フローガイド２８
を介して図示の矢印のように、伝熱管２６に分散され
る。このうち、フローガイド２８に沿って流れる蒸気
は、図２に示すように、通路面積が狭いことも手伝って
希釈凝縮室３０の底部側の伝熱管３６に、比較的流速が
速く、かつ多量に流れる。蒸気が伝熱管２６内を流れる
給水と熱交換している間に、未凝縮の蒸気は、不凝縮ガ
スとともに、図１に示すように、支え板２５ｂの蒸気入
口３８を介して不凝縮ガス室３１に流入し、ここでバッ
フル板４６ａ，４６ｂで蛇行させ、伝熱管２６内の給水
と熱交換する。熱交換によってさらに酸素ガスが濃縮さ
れた不凝縮ガスは、不凝縮ガス収集口４７に集められ、
器外に排出される。なお、不凝縮ガス室３１は、支え板
２５ｃの蒸気入口からも未凝縮の蒸気を流入させている
が、各蒸気入口３８，４５からの未凝縮の蒸気量がバラ
ンスするようにし、その開口面積を設定している。
【００４４】一方、希釈凝縮室３０で凝縮したドレン
は、図２に示すように、閉塞板４２に設けた格子状のド
レン出口４１を介して図３に示すルーバ部４３に集めら
れる。このとき、気泡４９が発生していると、その気泡
４９は、傾斜状に配置した平板４４ａ，４４ｂに沿って
ドレン５０の自由表面に集め、ここで消滅させる。気泡
４９が消滅すると、ドレン５０は、従来の酸素ガスの溶
解度に対し、約１／２０に低下することが実験により確
認された。
は、図２に示すように、閉塞板４２に設けた格子状のド
レン出口４１を介して図３に示すルーバ部４３に集めら
れる。このとき、気泡４９が発生していると、その気泡
４９は、傾斜状に配置した平板４４ａ，４４ｂに沿って
ドレン５０の自由表面に集め、ここで消滅させる。気泡
４９が消滅すると、ドレン５０は、従来の酸素ガスの溶
解度に対し、約１／２０に低下することが実験により確
認された。
【００４５】気泡４９が消滅したドレン５０は、ドレン
入口３５を介してドレン冷却部２９に流入し、バッフル
板３７で蛇行する間に伝熱管２６内の給水と熱交換し、
その熱回収が行われる。
入口３５を介してドレン冷却部２９に流入し、バッフル
板３７で蛇行する間に伝熱管２６内の給水と熱交換し、
その熱回収が行われる。
【００４６】他方、ドレン冷却部２９の外側で伝熱管２
６内の給水と熱交換したドレン５０は、図３に示すよう
に、天井板３２から希釈凝縮室３０に設けたドレン室４
０に集められ、ここから伝熱管２６を支持する区画板３
３の隙間を介してドレン冷却部２９に流入する。
６内の給水と熱交換したドレン５０は、図３に示すよう
に、天井板３２から希釈凝縮室３０に設けたドレン室４
０に集められ、ここから伝熱管２６を支持する区画板３
３の隙間を介してドレン冷却部２９に流入する。
【００４７】したがって、ドレン室４０には、区画板３
３と伝熱管２６との隙間から酸素ガスが濃縮された蒸気
を直接侵入させることがない。
３と伝熱管２６との隙間から酸素ガスが濃縮された蒸気
を直接侵入させることがない。
【００４８】このように、本実施形態では、本体胴２１
に伝熱管２６を支持する支え板２５ａ，２５ｂ，２５ｃ
を利用してボックス状の希釈凝縮室３０と不凝縮ガス室
３１とを形成するとともに、希釈凝縮室３０内にドレン
室４０を形成する一方、希釈凝縮室３０の底部側にルー
バ部４３を備え、希釈凝縮室３０に比較的流速が速く、
かつ多量の蒸気を流し、凝縮させてドレンにし、ここで
の未凝縮蒸気中の不凝縮ガス濃度を増大させないことに
よって、希釈凝縮室３０で発生した凝縮ドレンが水面に
落下して巻き込む気泡４９中の酸素ガス溶解度濃度を低
く抑えるとともに、ルーバ部４３で確実に消滅させてか
らドレン冷却部２９にドレンを流入させたので、酸素ガ
ス濃度の低い腐食性の少ない安定状態でドレン冷却部２
９を維持させることができる。
に伝熱管２６を支持する支え板２５ａ，２５ｂ，２５ｃ
を利用してボックス状の希釈凝縮室３０と不凝縮ガス室
３１とを形成するとともに、希釈凝縮室３０内にドレン
室４０を形成する一方、希釈凝縮室３０の底部側にルー
バ部４３を備え、希釈凝縮室３０に比較的流速が速く、
かつ多量の蒸気を流し、凝縮させてドレンにし、ここで
の未凝縮蒸気中の不凝縮ガス濃度を増大させないことに
よって、希釈凝縮室３０で発生した凝縮ドレンが水面に
落下して巻き込む気泡４９中の酸素ガス溶解度濃度を低
く抑えるとともに、ルーバ部４３で確実に消滅させてか
らドレン冷却部２９にドレンを流入させたので、酸素ガ
ス濃度の低い腐食性の少ない安定状態でドレン冷却部２
９を維持させることができる。
【００４９】図４は、本発明に係る給水加熱器の第１実
施形態における第１変形例を示す概略縦断面図である。
施形態における第１変形例を示す概略縦断面図である。
【００５０】本実施形態は、希釈凝縮室３０と不凝縮ガ
ス室３１とを区分けする支え板２５ｂに、薄板５１ａ，
５１ｂを互いに斜め格子に組み合せたエッグクレート状
（卵形網かご）の蒸気入口５１を備えたものである。
ス室３１とを区分けする支え板２５ｂに、薄板５１ａ，
５１ｂを互いに斜め格子に組み合せたエッグクレート状
（卵形網かご）の蒸気入口５１を備えたものである。
【００５１】本実施形態では、支え板２５ｂにエッグク
レート状の蒸気入口５１を備えたので、希釈凝縮室３０
から不凝縮ガス室３１に未凝縮の蒸気を流入させるため
の入口部を自由に配置することができるので、流れの効
率を良くする点で有効である。
レート状の蒸気入口５１を備えたので、希釈凝縮室３０
から不凝縮ガス室３１に未凝縮の蒸気を流入させるため
の入口部を自由に配置することができるので、流れの効
率を良くする点で有効である。
【００５２】図５は、本発明に係る給水加熱器の第１実
施形態における第２変形例を示す概略縦断面図である。
施形態における第２変形例を示す概略縦断面図である。
【００５３】本実施形態は、希釈凝縮室３０をボックス
状に形成する閉塞板４２のドレン出口５５に、ルーバ部
５３を備えたものである。このルーバ部５３は、図６に
示すように、伝熱管２６に向って開口部５４を備えた平
板５２ａ，５２ｂを傾斜状に配置したものである。な
お、閉塞板４２は、多孔板、網状の平板、あるいは格子
状板のいずれであってもよい。
状に形成する閉塞板４２のドレン出口５５に、ルーバ部
５３を備えたものである。このルーバ部５３は、図６に
示すように、伝熱管２６に向って開口部５４を備えた平
板５２ａ，５２ｂを傾斜状に配置したものである。な
お、閉塞板４２は、多孔板、網状の平板、あるいは格子
状板のいずれであってもよい。
【００５４】このように、本実施形態は、閉塞板４２の
ドレン出口５５にルーバ部５３を備えたので、ドレンに
気泡が含まれていてもその気泡を格子状等の閉塞板４２
とともに確実に消滅させることができ、ドレンを気泡を
伴わない安定状態でドレン冷却部２９に流入させること
ができる。
ドレン出口５５にルーバ部５３を備えたので、ドレンに
気泡が含まれていてもその気泡を格子状等の閉塞板４２
とともに確実に消滅させることができ、ドレンを気泡を
伴わない安定状態でドレン冷却部２９に流入させること
ができる。
【００５５】図７は、本発明に係る給水加熱器の第１実
施形態における第３変形例を示す概略縦断面図である。
施形態における第３変形例を示す概略縦断面図である。
【００５６】本実施形態は、管群としての伝熱管２６の
外側を包囲形成するフローガイド２８に比較的小口径の
蒸気口５６を形成するとともに、両端部に蒸気入口３８
に向う折り曲げ部５７ａ，５７ｂを形成したものであ
る。
外側を包囲形成するフローガイド２８に比較的小口径の
蒸気口５６を形成するとともに、両端部に蒸気入口３８
に向う折り曲げ部５７ａ，５７ｂを形成したものであ
る。
【００５７】このように、本実施形態は、フローガイド
２８に蒸気口５６を備え、両端部に折り曲げ部５７ａ，
５７ｂを形成したので、伝熱管２６と接触せずに、直
接、不凝縮ガス室３１の蒸気入口３８へ流入する蒸気を
制限し、希釈凝縮室３０で蒸気をより多くドレンにする
ことができる。
２８に蒸気口５６を備え、両端部に折り曲げ部５７ａ，
５７ｂを形成したので、伝熱管２６と接触せずに、直
接、不凝縮ガス室３１の蒸気入口３８へ流入する蒸気を
制限し、希釈凝縮室３０で蒸気をより多くドレンにする
ことができる。
【００５８】図８は、本発明に係る給水加熱器の第１実
施形態における第４変形例を示す概略横断面図である。
なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号
を付し、その重複説明を省略する。
施形態における第４変形例を示す概略横断面図である。
なお、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号
を付し、その重複説明を省略する。
【００５９】本実施形態は、本体胴２１の一側面に、別
の蒸気入口５８を備えるとともに、管群としての伝熱管
２６の中央に軸方向に沿って吸込み口５９を備え、かつ
軸方向に延びる不凝縮ガスベント管６０を設置したもの
である。
の蒸気入口５８を備えるとともに、管群としての伝熱管
２６の中央に軸方向に沿って吸込み口５９を備え、かつ
軸方向に延びる不凝縮ガスベント管６０を設置したもの
である。
【００６０】本体胴２１の一側面に備えた別の蒸気入口
５８は、蒸気入口２７との関係では流入する蒸気量が熱
交換上、バランスする位置に設定されている。なお、別
の蒸気入口５８に流入する加熱源としての蒸気は、ター
ビン抽気であってもよく、他の機器のドレンであっても
よい。また、伝熱管２６の中央に設置した不凝縮ガスベ
ント管６０は、不凝縮ガス室３１で捕り切れなかった部
分の不凝縮ガスを除去したものである。
５８は、蒸気入口２７との関係では流入する蒸気量が熱
交換上、バランスする位置に設定されている。なお、別
の蒸気入口５８に流入する加熱源としての蒸気は、ター
ビン抽気であってもよく、他の機器のドレンであっても
よい。また、伝熱管２６の中央に設置した不凝縮ガスベ
ント管６０は、不凝縮ガス室３１で捕り切れなかった部
分の不凝縮ガスを除去したものである。
【００６１】このように、本実施形態は、本体胴２１の
一側面に複数の蒸気入口２７，５８を備え、一つの蒸気
入口２７と別の蒸気入口５８とのピッチを流入蒸気量の
バランスさせる位置に設置するとともに、Ｕ字状の伝熱
管２６の中央に不凝縮ガスベント管６０を設置し、不凝
縮ガス室３１で捕り切れなかった不凝縮ガスを除去でき
るようにしたので、蒸気の局所的な停滞の少ないバラン
スした状態で給水と熱交換させることができ、溶解酸素
ガス濃度の低いドレンをドレン冷却部２９に流入させる
ことができ、腐食の少ない安定状態にドレン冷却部２９
を維持させることができる。
一側面に複数の蒸気入口２７，５８を備え、一つの蒸気
入口２７と別の蒸気入口５８とのピッチを流入蒸気量の
バランスさせる位置に設置するとともに、Ｕ字状の伝熱
管２６の中央に不凝縮ガスベント管６０を設置し、不凝
縮ガス室３１で捕り切れなかった不凝縮ガスを除去でき
るようにしたので、蒸気の局所的な停滞の少ないバラン
スした状態で給水と熱交換させることができ、溶解酸素
ガス濃度の低いドレンをドレン冷却部２９に流入させる
ことができ、腐食の少ない安定状態にドレン冷却部２９
を維持させることができる。
【００６２】
【発明の効果】以上の説明の通り、本発明に係る給水加
熱器は、伝熱管群を支持する支え板を巧みに利用して希
釈凝縮室と不凝縮ガス室を形成するとともに、希釈凝縮
室の下方にルーバ部を備え、希釈凝縮室で未凝縮の蒸気
とともに不凝縮ガスを不凝縮ガス室に流入させて不凝縮
ガスを除去し、希釈凝縮室で給水と熱交換中、生成され
たドレンに含まれる溶解酸素ガス濃度を低くするととも
に、ドレン中の気泡をルーバ部で消滅させ、溶解酸素ガ
ス濃度の低いドレンをドレン冷却部に流入させたので、
ドレン系統の部材の溶解酸素ガス濃度に起因する障害を
防止することができる。
熱器は、伝熱管群を支持する支え板を巧みに利用して希
釈凝縮室と不凝縮ガス室を形成するとともに、希釈凝縮
室の下方にルーバ部を備え、希釈凝縮室で未凝縮の蒸気
とともに不凝縮ガスを不凝縮ガス室に流入させて不凝縮
ガスを除去し、希釈凝縮室で給水と熱交換中、生成され
たドレンに含まれる溶解酸素ガス濃度を低くするととも
に、ドレン中の気泡をルーバ部で消滅させ、溶解酸素ガ
ス濃度の低いドレンをドレン冷却部に流入させたので、
ドレン系統の部材の溶解酸素ガス濃度に起因する障害を
防止することができる。
【図１】本発明に係る給水加熱器の第１実施形態を示す
概略横断面図。
概略横断面図。
【図２】図１で示すＣ−Ｃ矢視方向切断断面図。
【図３】図１で示すＤ部の部分拡大図。
【図４】本発明に係る給水加熱器の第１実施形態におけ
る第１変形例をを示す概略縦断面図。
る第１変形例をを示す概略縦断面図。
【図５】本発明に係る給水加熱器の第１実施形態におけ
る第２変形例をを示す概略縦断面図。
る第２変形例をを示す概略縦断面図。
【図６】図５で示す閉塞板のドレン出口に設けたルーバ
部の側面図。
部の側面図。
【図７】本発明に係る給水加熱器の第１実施形態におけ
る第３変形例をを示す概略縦断面図。
る第３変形例をを示す概略縦断面図。
【図８】本発明に係る給水加熱器の第１実施形態におけ
る第４変形例をを示す概略横断面図。
る第４変形例をを示す概略横断面図。
【図９】従来の給水加熱器を示す概略横断面図。
【図１０】図９で示すＡ−Ａ矢視方向切断断面図。
【図１１】図９で示すＢ部の部分拡大図。
１ 管板 ２ 水室 ３ 本体胴 ４ バッフル板 ５ 給水入口 ６ 給水出口 ７ 支え板 ８ 伝熱管 ９ 吸込み口 １０ 不凝縮ガスベント管 １１ 蒸気入口 １２ 衝撃防止板 １３ 蒸気凝縮部 １４ 区画板 １５ ドレン入口 １６ ドレン冷却部 １７ 気泡 １８ ドレン出口 １９ 管板 ２０ 水室 ２１ 本体胴 ２２ 仕切り板 ２３ 給水入口 ２４ 給水出口 ２５，２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 支え板 ２６ 伝熱管 ２７ 蒸気入口 ２８ フローガイド ２９ ドレン冷却部 ３０ 希釈凝縮室 ３１ 不凝縮ガス室 ３２ 天井板 ３３ 区画板 ３４ 底板 ３５ ドレン入口 ３６ ドレン出口 ３７ バッフル板 ３８ 蒸気入口 ３９ 仕切り板 ４０ ドレン室 ４１ ドレン出口 ４２ 平板 ４３ ルーバ部 ４４ 平板 ４５ 蒸気入口 ４６ａ，４６ｂ バッフル板 ４７ 不凝縮ガス収集口 ４８ 分流板 ４９ 気泡 ５０ ドレン ５１ 蒸気入口 ５１ａ，５１ｂ 薄板 ５２ａ，５２ｂ平板 ５３ ルーバ部 ５４ 開口部 ５５ ドレン出口 ５６ 蒸気口 ５７ａ，５７ｂ 折り曲げ部 ５８ 蒸気入口 ５９ 吸込み口 ６０ 不凝縮ガスベント管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 健二 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 関口 秀樹 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内
Claims (16)
- 【請求項１】 水室と本体胴を管板で区画し、本体胴に
支え板で支持した伝熱管群を収容するとともに、伝熱管
群で生成したドレンを熱回収させるドレン冷却部を備え
た給水加熱器において、上記伝熱管群に上記を過剰に流
入させる希釈凝縮室と蒸気をほぼ完全に凝縮させる不凝
縮ガス室を備えたことを特徴とする給水加熱器。 - 【請求項２】 希釈凝縮室は、ドレン冷却部へのドレン
入口に隣接して設置し、不凝縮ガスは希釈凝縮室に隣接
し、ドレン冷却部と対峙する位置に設置したことを特徴
とする請求項１記載の給水加熱器。 - 【請求項３】 希釈凝縮室は、本体胴に設けた蒸気入口
の鉛直方向に沿い、伝熱管群を支持する支え板を利用し
てボックス状に形成したことを特徴とする請求項１記載
の給水加熱器。 - 【請求項４】 希釈凝縮室は、その頭部側の蒸気入口と
の間に伝熱管群の外側を包囲形成するフローガイドを備
えたことを特徴とする請求項２記載の給水加熱器。 - 【請求項５】 フローガイドは、蒸気口を備えるととも
に、両端部に折り曲げ部を形成したことを特徴とする請
求項４記載の給水加熱器。 - 【請求項６】 希釈凝縮室は、ドレン冷却部を画成する
区画板と仕切り板とで形成するドレン室を備えたことを
特徴とする請求項１記載の給水加熱器。 - 【請求項７】 希釈凝縮室は、不凝縮ガス室と区分けす
る支え板に蒸気入口を備えたことを特徴とする請求項１
記載の給水加熱器。 - 【請求項８】 蒸気入口は、エッグクレート状であるこ
とを特徴とする請求項７記載の給水加熱器。 - 【請求項９】 希釈凝縮室は、その底部の閉塞板にドレ
ン出口を備え、このドレン出口を格子状に形成したこと
を特徴とする請求項１記載の給水加熱器。 - 【請求項１０】 閉塞板は、多孔板、網状の平板および
格子状板のいずれかを選択したことを特徴とする請求項
９記載の給水加熱器。 - 【請求項１１】 閉塞板に設けたドレン出口は、開口部
を備えた平板を伝熱管群に向って傾斜状に配置したルー
バ部であることを特徴とする請求項９記載の給水加熱
器。 - 【請求項１２】 希釈凝縮室は、その底部の閉塞板に対
峙させ、かつ閉塞板に向って傾斜状に配置した平板で形
成したルーバ部を備えたことを特徴とする請求項１記載
の給水加熱器。 - 【請求項１３】 不凝縮ガス室は、希釈凝縮室に連接
し、伝熱管を支持する支え板を利用してボックス状に形
成するとともに、バッフル板で囲われた不凝縮ガス収集
口を備えたことを特徴とする請求項１記載の給水加熱
器。 - 【請求項１４】 不凝縮ガス室は、希釈凝縮室と区分け
する支え板と反対側の支え板に蒸気入口を備えたことを
特徴とする請求項１３記載の給水加熱器。 - 【請求項１５】 水室と本体胴を管板で区画し、本体胴
に支え板で支持した伝熱管群を収容するとともに、伝熱
管群で生成したドレンを熱回収させるドレン冷却部を備
えた給水加熱器において、上記伝熱管群に希釈凝縮室と
不凝縮ガス室を備える一方、上記本体胴に複数の蒸気入
口を設けるとともに、上記不凝縮ガス室に連接し、上記
伝熱管群の中央に設置し、かつ軸方向に延びる不凝縮ガ
スベント管を備えたことを特徴とする給水加熱器。 - 【請求項１６】 不凝縮ガスベント管は、軸方向に沿っ
て吸込み口を備えたことを特徴とする請求項１５記載の
給水加熱器。
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