JPH111651A

JPH111651A - 孔版印刷機用エマルションインキ

Info

Publication number: JPH111651A
Application number: JP17307797A
Authority: JP
Inventors: Koji Ono; 浩二小野
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-06-13
Filing date: 1997-06-13
Publication date: 1999-01-06
Anticipated expiration: 2017-06-13
Also published as: JP3775533B2

Abstract

(57)【要約】【課題】酸化チタンを配合した油中水滴型孔版印刷機
用エマルションインキにおいて、経時による油分離を引
き起こさず、滲みの生じないインキを提供する。【解決手段】油相中の鉱物油又は植物油中に、少なく
とも酸化チタン、界面活性剤及び水を分散させてなり、
油相約１０〜９０重量％と水相約９０〜１０重量％によ
って構成される油中水滴型孔版印刷機用エマルションイ
ンキにおいて、前記酸化チタンとして吸油量が３０（ｍ
ｌ／１００ｇ）以上のもの、好ましくは更に一次粒子径
が０．０５μｍ以下のものを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷機用エマ
ルションインキ、特に感熱孔版印刷機用エマルションイ
ンキに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な孔版印刷機用油中水滴型エマル
ションインキは、分散媒となるオイル中に、固体である
顔料と液体である水とが分散された、極めて複雑で不安
定な系である。このインキ内においては、時間の経過と
共に分散系特有の「凝集」や「合一」が進行する。

【０００３】このインキの顔料成分として酸化チタン
（ＴｉＯ₂）を配合した場合は、上記の凝集や合一が進
行したときに、マクロな油分離を引き起こしてしまう。
現在一般的に用いられている印刷インキ用の酸化チタン
顔料は、吸油量が２０（ｍｌ／１００ｇ）前後程度であ
り、また一次粒子径が０．２μｍ程度である。このよう
に吸油量が小さく、一次粒子経が大きい酸化チタンを用
いると、酸化チタンが構造的に取り込むオイル量が少な
いために、滲みを生じ、また、経時による油分離も引き
起こし、油分離が進行したインキは、極端に印刷画像の
滲みが大きくなり、劣悪な印刷画像になってしまう。

【０００４】この経時による油分離と滲みの劣化に対
し、現在まで有効な技術は発表されておらず、また、酸
化チタンを配合した孔版印刷機用エマルションインキと
して、経時による油分離に優れるインキは、今まで開発
されていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、酸
化チタンを配合した油中水滴型孔版印刷機用エマルショ
ンインキにおいて、経時による油分離を引き起こさず、
滲みの生じないインキを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記従来
技術の問題点を解決するために、種々の研究を重ねた結
果、吸油量が３０（ｍｌ／１００ｇ）以上の酸化チタン
顔料を用いることによって、好ましくは上記の吸油量に
加えて一次粒子径が０．０５μｍ以下である酸化チタン
顔料を用いることによって、経時による油分離を引き起
こさず、滲みの生じないインキが得られることを見いだ
し、本発明に到達した。

【０００７】即ち、本発明によれば、第一に、鉱物油又
は植物油中に、少なくとも酸化チタン、界面活性剤及び
水を分散させてなり、油相約１０〜９０重量％と水相約
９０〜１０重量％によって構成される油中水滴型孔版印
刷機用エマルションインキであって、前記酸化チタンの
吸油量が３０（ｍｌ／１００ｇ）以上であることを特徴
とする孔版印刷機用エマルションインキが提供される。
第二に、上記第一において、前記酸化チタンの一次粒子
径が０．０５μｍ以下であることを特徴とする孔版印刷
機用エマルションインキが提供される。第三に、上記第
一又は第二において、ポリグリセリン脂肪酸エステルを
配合ししてなることを特徴とする孔版印刷機用エマルシ
ョンインキが提供される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳しく説明
する。本発明の孔版印刷機用エマルションインキは、前
述したように、鉱物油又は植物油中に、少なくとも酸化
チタン、界面活性剤及び水を分散させてなる油中水滴型
エマルションインキにおいて、上記酸化チタンの吸油量
が３０（ｍｌ／１００ｇ）以上であることを特徴とする

【０００９】本発明のエマルションインキは、吸油量が
３０（ｍｌ／１００ｇ）以上の酸化チタン顔料を用いた
ことにより、構造的に取り込むオイル量が多いために滲
みを生じず、また、経時による油分離も引き起こさない
ため、滲みの劣化がなく、ある程度古くなったインキで
も、鮮明な画像を得ることが出来る。なお、吸油量が極
端に大きい酸化チタン顔料を用いると、インキ流動性が
著しく損なわれるので、吸油量３０〜７０（ｍｌ／１０
０ｇ）の酸化チタン顔料を用いることが好ましい。

【００１０】また、本発明のエマルションインキにおい
ては、上記の吸油量に加えて一次粒子径が０．０５μｍ
以下である酸化チタン顔料を用いると、滲みを生じず、
かつ経時による油分離を引き起こさない上に、印刷画像
に表面平滑性を与えることが出来るものとなる。従来の
粒径（０．２μｍ前後）の酸化チタン顔料を用いて滲み
をなくそうとすると、比較的凝集した分散状態にせざる
を得ず、表面平滑性の悪い画像となってしまう。なお、
一次粒子径が０．０１μｍ未満では、安定な分散が困難
になってしまうので、一次粒子径が０．０１〜０．０５
μｍの酸化チタン顔料を用いるのが特に好ましい。

【００１１】更に、本発明のエマルションインキにおい
ては、ポリグリセリン脂肪酸エステルを配合すると、ポ
リグリセリン脂肪酸エステルが顔料表面で界面膜として
オイルを取り込むため、滲みや油分離に対して更に大き
な効果を得ることが出来る。

【００１２】本発明で用いる鉱物油としては、例えば石
油系溶剤、流動パラフィン、スピンドル油、軽油、灯
油、マシン油、ギヤー油、潤滑油、モーター油等が、ま
た植物油としては、あまに油、トール油、とうもろこし
油、オリーブ油、ナタネ油、ヒマシ油、大豆油、脱水ひ
まし油等が挙げられる。また、ポリイソブチレン類、水
素化ポリデセン類、トリメチロールプロパンエステル
類、ネオペンチルエステル類、ペンタエリスリトールエ
ステル類、シロキサン類、シリコーン類、フロロカーボ
ン類、アルキル置換ジフェニルエーテル類、フタル酸エ
ステル類、リン酸エステル類等の合成油も使用可能であ
る。なお、石油系溶剤としては、エクソン社のアイソパ
ーや日本石油社の日石ソルベント等の混合溶剤を使用し
ても良い。そして、これらの油は単独でも２種以上混合
して使用しても良い。

【００１３】また、着色剤としては、前記したように特
定の吸油量を有する酸化チタンが用いられるが、酸化チ
タン単独で使用することもできるし、他の着色剤と併用
することも出来る。併用する着色剤としては、従来公知
のものが任意に使用でき、例えば、カーボンブラック、
アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ニトロソ系顔料、
ニトロ系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料、塩基
性染料系顔料、酸性染料系顔料及び天然染料系顔料等の
顔料、ジアゾ染料、アントラキノン系染料等の油溶性染
料等が挙げられる。これらの染顔料類は、単独でも２種
以上混合して添加しても良い。インキ内への着色剤添加
量は１〜１５重量％、好ましくは２〜１０重量％とする
のが良い。

【００１４】本発明で用いる顔料分散剤としては、前述
したポリグリセリン脂肪酸エステルが最も好ましい。こ
の場合、構成するポリグリセリンは、重合モル数２〜１
４のもの、例えば、ジグリセリン、トリグリセリン、ヘ
キサグリセリン、デカグリセリン等がある。ポリグリセ
リン脂肪酸エステル以外の顔料分散剤としては、以下の
もの等を単独又はその効果を損なわない範囲で、併用す
ることが出来る。ソルビタン脂肪酸エステルとして、ソ
ルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタンセスキオレエート、ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル等が例示される。その他、グ
リセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸
エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル、ポリエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひ
まし油、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムア
ルデヒド縮合物等が例示される。この他、アルキルアミ
ン系高分子化合物、アルミニウムキレート系化合物、ス
チレン／無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸の部
分アルキルエステル、ポリアルキレンポリアミン脂肪族
多価カルボン酸、ポリエーテル、エステル型アニオン界
面活性剤、高分子量ポリカルボン酸の長鎖アミン塩、ポ
リアミド、燐酸エステル系界面活性剤、アルキルスルホ
カルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジオクチ
ルスルホコハク酸塩等も、併用可能である。これらの分
散剤は単独又は２種以上混合して添加すれば良く、その
添加量は着色剤重量の４０％以下、好ましくは２〜３５
重量％とすれば良い。

【００１５】乳化剤としては、非イオン性界面活性剤を
用いるのが好ましく、具体的には、ソルビタン脂肪酸エ
ステルとして、ソルビタンモノラウレート、ソルビタン
モノパルミテート、ソルビタンセスキオレエート、ポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が例示され
る。その他、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリ
ン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひ
まし油、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムア
ルデヒド縮合物等が例示される。これらは単独又は２種
以上混合しインキに添加すれば良く、添加量はインキ重
量の１〜２０重量％とすれば良い。

【００１６】本発明においては、以上の他、油相にはエ
マルションの形成を妨害しない範囲で、樹脂、ゲル化剤
及び酸化防止剤等を添加することができる。また、水相
にはエマルションの形成を妨害しない範囲で、水溶性高
分子、防腐・防かび剤、水の蒸発抑制剤、凍結防止剤、
ｐＨ調整剤、電解質等を添加することができる。なお、
水に関しては清浄であれば良く、具体的には、水道水、
イオン交換水、蒸留水等を用いれば良い。

【００１７】油相に添加される樹脂は、着色剤と被印刷
物との固着、着色剤の分散及びインキの経時安定性向上
等のために、従来から添加されているバインダー樹脂で
ある。従って、従来から添加されている樹脂を添加すれ
ば良く、具体的には、ロジン、重合ロジン、水素化ロジ
ン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル等のロジン
系樹脂、ロジン変性フェノール樹脂等のロジン変性樹
脂、フェノール樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂、ゴム誘
導体、重合ひまし油等を１種又は２種以上混合して添加
すれば良い。また、添加量はインキ重量の２０重量％以
下、好ましくは１〜７重量％とすれば良い。

【００１８】ゲル化剤は、油相に含まれる樹脂をゲル化
してインキの保存安定性、定着性等を向上させる役割を
持ち、本発明のインキに添加されるゲル化剤としては、
油相中の樹脂と配位結合する化合物が好ましい。このよ
うな化合物を例示すると、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ａｌ、Ｃ
ａ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｚｒ等の金
属を含む有機酸塩、有機キレート化合物、金属石鹸オリ
ゴマー等であり、具体的にはオクチル酸アルミニウム等
のオクチル酸金属塩、ナフテン酸マンガン等のナフテン
酸金属塩、ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸塩、アル
ミニウムジイソプロポキシドモノエチルアセトアセテー
ト等の有機キレート化合物等が挙げられる。これらのゲ
ル化剤は、１種又は２種以上を油相に添加すればよく、
その添加量は油相中の樹脂の１５重量％以下、好ましく
は５〜１０重量％である。

【００１９】油相に添加される酸化防止剤は、ジブチル
ヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、ブチルヒドロ
キシアニソール等であり、これらの添加によって油相中
のバインダー樹脂等の酸化を防ぎ、これによってインキ
粘度の上昇等が防止される。また、その添加量はインキ
中の油の２重量％以下、好ましくは０．１〜１．０重量
％である。なお、酸化防止剤は単独でも２種以上混合し
て使用しても良い。

【００２０】エマルションインキの水相に添加される水
溶性高分子は、保湿や増粘のために添加されるものであ
り、具体的には下記の天然又は合成高分子が添加され
る。デンプン、マンナン、アルギン酸ソーダ、ガラクタ
ン、トラガントガム、アラビアガム、プルラン、テキス
トラン、キサンタンガム、ニカワ、ゼラチン、コラーゲ
ン、カゼイン等の天然高分子、カルボキシメチルセルロ
ース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース、ヒドロキシメチルデンプン、カル
ボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプン等の半合
成高分子、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリアクリル酸トリエタノールアミン等のアクリル
樹脂誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、
ポリビニルメチルエーテル等の合成高分子、その他。こ
れらの水溶性高分子は、単独でも２種以上混合しても良
く、インキに含まれる水の２５重量％以下、好ましくは
０．５〜１５重量％添加される。

【００２１】水相に添加される防腐・防かび剤は、エマ
ルション内で細菌やかびが繁殖するのを防ぐために添加
され、エマルションを長期間保存する場合は防腐・防か
び剤の添加が普通である。その添加量は、インキ中に含
まれる水の３重量％以下、好ましくは０．１〜１．２重
量％とするのが良い。また、防腐・防かび剤としては、
サリチル酸、フェノール類、ｐ−オキシ安息香酸メチ
ル、ｐ−オキシ安息香酸エチル等の芳香族ヒドロキシ化
合物及びその塩素化合物の他、ソルビン酸やデヒドロ酢
酸等が使用され、これらは単独でも２種以上混合して使
用しても良い。

【００２２】水の蒸発抑制剤と凍結防止剤は兼用可能で
あり、これらの目的で添加される薬品は、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
等のグリコール、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価
アルコール、グリセリンやソルビトール等の多価アルコ
ール、等である。これらの薬品は１種又は２種以上添加
すれば良く、その添加量はインキ中の水重量の１５重量
％以下、好ましくは４〜１２重量％である。

【００２３】水に添加されるｐＨ調整剤は、トリエタノ
ールアミン、酢酸ナトリウム、トリアミルアミン等であ
り、必要時にはこれらのｐＨ調整剤を添加して水相のｐ
Ｈを６〜８に保つことができる。水相のｐＨが前記範囲
からはずれると、増粘剤用水溶性高分子が添加されてい
る場合にその効果が損なわれる等の問題がある。

【００２４】水相に添加される電解質は、エマルション
の安定性を高めるために添加されるものである。従っ
て、その電解質にはエマルションの安定性向上に有効な
離液順列が高いイオンで構成された電解質を添加するの
が良い。離液順列が高い陰イオンは、クエン酸イオン、
酒石酸イオン、硫酸イオン、酢酸イオン等であり、離液
順列が高い陽イオンは、アルカリ金属イオンやアルカリ
土類金属イオンであるから、ここで添加される電解質と
しては、少なくとも陰イオンか陽イオンの一方が前記イ
オンよりなる塩が好ましい。従って、ここで添加される
電解質としては、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、
クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ホウ酸ナ
トリウム、酢酸ナトリウム等が好ましく、その添加量は
水相の０．１〜２重量％、好ましくは０．５〜１．５重
量％である。

【００２５】上記の他、本発明の孔版印刷機用油中水滴
型エマルションインキには、印刷時に印刷用紙と印刷ド
ラムとの分離を良くするため、或いは印刷用紙の巻き上
がり防止等のために、油相にワックスを添加することが
できる。また、水相にはトリエタノールアミンや水酸化
ナトリウム等を添加して、水溶性高分子添加による高粘
度化を更に増進させることができる。更に、水相に防錆
剤や消泡剤を添加して、印刷の際に印刷機がインキによ
って錆びたり、インキが泡立つことを防止することがで
きる。これらの添加剤は、孔版印刷機用インキに添加さ
れている公知品を必要に応じて添加すれば良く、その添
加量は従来品の場合と同程度で良い。

【００２６】本発明のエマルションインキは、従来のエ
マルションインキ製造時と同様にして油相及び水相液を
調整し、この両者を公知の乳化機内で乳化させてインキ
とすれば良い。即ち、着色剤、乳化剤及び必要に応じて
添加される樹脂等の添加物を良く分散させた油を常法に
て調整し、これに防腐・防かび剤や水溶性高分子等が必
要に応じて添加されている水溶液を徐々に添加して乳化
させれば良い。

【００２７】

【実施例】次に、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。なお、以下に示す部は、重量基準である。

【００２８】実施例１カーボンブラック０．５部酸化チタン５．５部［TTO-55(B)：石原産業：吸油量35(ml/100g)] 日石Ａ油（粘度８０mPa・Sの鉱物油２０℃）５．５部日石Ｂ油（粘度２４０mPa・Sの鉱物油２０℃）１０．０部アルキド樹脂３．０部ポリオキシエチレンひまし油５．５部水６９．０部ＭｇＳＯ₄１．０部上記割合にて、カーボンブラック、酸化チタン、日石Ａ
油、日石Ｂ油、アルキド樹脂、ポリオキシエチレンひま
し油を混合し、三本ロールにて分散処理を行い、油相を
得た。油相に関しては、ポリオキシエチレンひまし油と
顔料とオイルにてミルベースを作成し、それに各添加物
を混合し、油相を作成することも出来る。この油相を撹
拌機で撹拌しながら、硫酸マグネシウムを溶解させた水
を徐々に添加していき、乳化させＷ／Ｏ型エマルション
を得た。

【００２９】このエマルションインキを使用し、孔版印
刷機リコー社製ＶＴ−３８２０機で印刷し、印刷画像を
得た。また、このインキにおいて、製造初期と６０℃で
１ヶ月間放置後に、インキの遠心油分離量、外観油分離
（目視によるランク評価）、印刷画像の滲み（目視によ
るランク評価）の評価を行った。

【００３０】実施例２カーボンブラック０．５部酸化チタン５．５部［TTO-55(B)：石原産業：吸油量35(ml/100g)] 日石Ａ油（粘度８０mPa・Sの鉱物油２０℃）５．５部日石Ｂ油（粘度２４０mPa・Sの鉱物油２０℃）１０．０部アルキド樹脂３．０部ポリグリセリン脂肪酸エステル０．５部ポリオキシエチレンひまし油５．０部水６９．０部ＭｇＳＯ₄１．０部上記割合にて、カーボンブラック、酸化チタン、日石Ａ
油、日石Ｂ油、アルキド樹脂、ポリオキシエチレンひま
し油、ポリグリセリン脂肪酸エステルを混合し、三本ロ
ールにて分散処理を行い、油相を得た。油相に関して
は、ポリグリセリン脂肪酸エステルと顔料とオイルにて
ミルベースを作成し、それに各添加物を混合し、油相を
作成することも出来る。この油相を撹拌機で撹拌しなが
ら、硫酸マグネシウムを溶解させた水を徐々に添加して
いき、乳化させＷ／Ｏ型エマルションインキを得た。

【００３１】このエマルションインキを使用し、孔版印
刷機リコー社製ＶＴ−３８２０機で印刷し、印刷画像を
得た。また、このインキにおいて、製造初期と６０℃で
１ヶ月間放置後に、インキの遠心油分離量、外観油分離
（目視によるランク評価）、印刷画像の滲み（目視によ
るランク評価）の評価を行った。

【００３２】比較例１カーボンブラック０．５部酸化チタン５．５部［CR-50：石原産業：吸油量18(ml/100g)] 日石Ａ油（粘度８０mPa・Sの鉱物油２０℃）５．５部日石Ｂ油（粘度２４０mPa・Sの鉱物油２０℃）１０．０部アルキド樹脂３．０部ポリオキシエチレンひまし油５．０部水６９．０部ＭｇＳＯ₄１．０部上記配合物にて、実施例１と同様にしてインキを作成
し、実施例１と同様の評価を行った。

【００３３】実施例１、２及び比較例１の結果を表１に
示す。尚、表１記載の遠心油分離量とは、インキに６３
００Ｇの遠心力を３時間与え、それによって出てきた油
のインキ重量に対する割合を％で示したものである。ま
た、表１記載の外観油分離は、インキパック中の見た目
の油量をランクにしたものであり、油分離が少ない程良
く、良い順に、（◎：良好 ○：やや良 □：普通
△：やや悪い ×：悪い）とした。また、表１記載の滲
みは、印刷画像の見た目の滲み量をランクにしたもので
あり、滲みが少ない程良く、良い順に、（◎：良好
○：やや良 □：普通 △：やや悪い ×：悪い）とし
た。

【００３４】

【表１】

【００３５】表１の結果から、本発明の条件を満たすこ
とによって、経時による油分離を引き起こさず、滲みの
生じないインキを得ることが出来ることが分る。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の孔版印刷機用エマルションイ
ンキは、油相中の鉱物油又は植物油中に、少なくとも酸
化チタン、界面活性剤及び水を分散させてなり、油相約
１０〜９０重量％と水相約９０〜１０重量％によって構
成される油中水滴型孔版印刷機用エマルションインキに
おいて、前記酸化チタンの吸油量が３０（ｍｌ／１００
ｇ）以上であることから、経時による油分離を引き起こ
さず、滲みの生じないものとなる。

【００３７】請求項２の孔版印刷機用エマルションイン
キは、更に前記酸化チタンの一次粒子径が０．０５μｍ
以下であるという要件を付加したことから、印刷画像に
表面平滑性を与えることができるという効果が加わる。

【００３８】請求項３の孔版印刷機用エマルションイン
キは、ポリグリセリン脂肪酸エステルを配合したことか
ら、該エステルが顔料表面に吸着し、界面膜として構造
的にオイル成分を取り込むことが考えられ、その結果と
して滲みや油分離の抑制効果が更に向上する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉱物油又は植物油中に、少なくとも酸化
チタン、界面活性剤及び水を分散させてなり、油相約１
０〜９０重量％と水相約９０〜１０重量％によって構成
される油中水滴型孔版印刷機用エマルションインキであ
って、前記酸化チタンの吸油量が３０（ｍｌ／１００
ｇ）以上であることを特徴とする孔版印刷機用エマルシ
ョンインキ。
【請求項２】請求項１において、前記酸化チタンの一
次粒子径が０．０５μｍ以下であることを特徴とする孔
版印刷機用エマルションインキ。
【請求項３】請求項１又は２において、ポリグリセリ
ン脂肪酸エステルを配合してなることを特徴とする孔版
印刷機用エマルションインキ。