JPH11165932A - 反転給紙装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 センサー位置のばらつき等により逆転タイミ
ングがずれた場合でも、シート材の搬送が正常に行われ
るような反転給紙装置を提供することにある。 【解決手段】 第１搬送路から搬送されたシートをスイ
ッチバックさせるスイッチバックパスと、前記スイッチ
バックパスから逆方向に搬送されたシートが送り込まれ
る第２搬送路と、前記第１搬送路からスイッチバックパ
ス、およびスイッチバックパスで逆方向に搬送されたシ
ートを前記第２搬送路に導くガイド部材を有する反転給
紙装置において、前記ガイド部材は第１搬送路を終端部
近傍で狭窄し、第１搬送路と第２搬送路の合流部からス
イッチバックパス方向に突出した構造を有し、前記ガイ
ド部材によりスイッチバックパスから第２搬送路に導く
ことを特徴とする反転給紙装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ等
の画像形成装置に使用する反転給紙装置に関する。な
お、本明細書では、１枚ずつ給紙、搬送されたシートに
対して所定の処理（画像形成、画像の読み取り等）を行
うシート処理手段を備えている装置を画像形成装置と称
している。

【０００２】

【従来の技術】両面の画像形成が可能な複写機、プリン
ター等の画像形成装置は、片面に処理をした紙を裏返し
て、再度画像形成装置に送り込む反転給紙装置を有して
いるが、その一般的な反転給紙装置の例を図８に示す。

【０００３】片面に画像形成され定着部から排出された
シート材が矢印ａ方向から進行し、搬送ローラ５１、搬
送コロ５２の搬送ローラ対で搬送され、スイッチバック
ローラ対５３を経て矢印ｂ方向に進んでいく。

【０００４】シート材後端がセンサフラグ５４を通過す
ると、不図示のセンサが感知し、スイッチバックローラ
５３が逆転し、シート材を矢印ｃに搬送する。その後、
ローラ５５を通り矢印ｄ方向に導かれ再び画像形成部に
送り込まれるような構成になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成の反転給紙装置においては、第１搬送路５６はシート
材の搬送方向を決定する上でガイド５６の先端部５６ａ
に可能な限り近づけて配置させるためには非常に高い位
置精度が求められ、設計上非常に困難であると言う欠点
があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、センサー位置の
ばらつき等により逆転タイミングがずれた場合でも、シ
ート材の搬送が正常に行われるような反転給紙装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の反転給紙は、スイッチバック手段を行うスイ
ッチバックローラと、前記スイッチバックローラがスイ
ッチバックパスに搬送する第１搬送路と、前記スイッチ
バック手段で搬送する第２搬送路とシート材の後端が前
記第１搬送路を通過したときに検知するセンサーを配置
し、少なくともシート材後端検出部近傍にシート材を第
１搬送路に軽く押し当てるさせるガイド部材を設けると
共に、そのガイド部材の搬送方向下流側を前記第１搬送
路より突出させる。

【０００８】また、第１搬送路の終端部近傍に設けた溝
部にガイド部材を落とし込み、シート材が第１搬送路か
らスイッチバックパスへ搬送するときはシート材を第１
搬送路へ軽く押し付け、シート材がスイッチバックパス
から逆回転で搬送されるときはシート材後端にガイド部
材によって第２搬送路へ滑らかに導く。

【０００９】

【発明の実施の形態】〔第１の実施形態〕図１は本発明
の反転給紙装置を取り付けた小型プリンター（画像形成
装置）の全体的な概略構成を示す。

【００１０】まず、プリンタ１００の全体的な構成につ
いて説明する。

【００１１】時計回り方向に回転している感光ドラム１
０１上にレーザースキャナー１０２から発射されたレー
ザー光（情報）Ｌが照射されると、感光ドラム１０１上
には順次静電潜像が形成されていく。

【００１２】そして、感光ドラム１０１上に形成された
静電潜像は、現像器１０３から供給されたトナーによっ
て顕画化（トナー像）される。

【００１３】一方、給紙カセット１０４内に積載収納さ
れているシートＳが反時計回り方向に回転する給紙ロー
ラ１０５によって最上位のシートから順に１枚ずつ給送
されていく。

【００１４】給紙カセット１０４から給送されたシート
Ｓは回転停止しているレジストローラ対１０６に到達
し、所定量のループが形成されると移動停止する。この
ループの形成により、シートＳの斜行状態が矯正され
る。

【００１５】斜行状態が矯正されたシートＳは、時計回
り方向に回転している感光ドラム１０１上のトナー像の
シート上の転写位置を合わせるタイミングをとって回転
を開始するレジストローラ対１０６によって、画像形成
手段を構成する感光ドラム１０１と転写ローラ１０７と
の間の転写部へ送り込まれる。

【００１６】転写部を通過中のシートＳには、感光ドラ
ム１０１上のトナー像が転写ローラ１０７によって順次
転写されていく。

【００１７】転写部を通過したシートＳは搬送ベルト１
０８によって定着ローラ対１０９へ送られ、同定着ロー
ラ対１０９のニップを通過中に加熱および加圧されて転
写トナー像がシート面に定着される。

【００１８】フェイスアップ排紙が選択されている場
合、定着ローラ対１０９を通過したシートＳは、第１の
排紙ローラ対１１０によって機体左側の排紙トレイ１１
３上へ排紙される。

【００１９】フェイスダウン排紙が選択されている場
合、定着ローラ対１０９を通過したシートＳは、第１、
第２、第３の排紙ローラ対１１０、１１１、１１２によ
って機体上側の排紙トレイ１１４上へ排紙される。

【００２０】本プリンタにおいては、プリンタ本体１１
５に取り付けられている排紙トレイ１１３を鎖線図示の
ように機体本体から手前方向に開くと、フェイスアップ
排紙の態勢になる。すなわち、排紙トレイ１１３の動き
に連動する不図示のフラッパがフェイスアップ排紙パス
１１６を開き、フェイスダウン排紙パス１１７を閉じ
る。

【００２１】また、排紙トレイ１１３を手前から機体本
体へ閉じると、フェイスダウン排紙の態勢になる。すな
わち、排紙トレイ１１３に連動するフラッパがフェイス
ダウン排紙パス１１７を開き、フェイスアップ排紙パス
１１６を閉じる。

【００２２】なお、排紙トレイ１１３はプリンタ本体に
対し、不図示の支軸を中心に回動可能となるように取り
付けられている。

【００２３】本プリンタは、プリンタ本体１１５のみの
構成では、両面プリントを行うことはできないが、図示
のように、オプションの反転給紙装置２００Ａをプリン
タ本体１１５の側部に取り付けることにより、両面プリ
ントが可能になる。

【００２４】プリンタ本体１１５に取り付けられた反転
給紙装置２００Ａの第１搬送路２０１はプリンタ本体１
１５のフェイスアップ排紙パス１１６と接続され、第２
搬送路２０３はプリンタ本体１１５の再搬送パス１１８
と接続される。第１搬送路２０１と第２搬送路２０３の
合流部にはスイッチバックパス２０２の入口が臨んでい
る。

【００２５】両面プリントモードの場合、第１面の印字
を終えて定着ローラ対１０９のニップを通過したシート
Ｓは、フェイスアップ排紙パス１１６を通って第１搬送
路２０１に入り、シート搬送ローラ対２０４によってス
イッチバックパス２０２へ送られる。

【００２６】スイッチバックパス２０２に送られたシー
トＳは、矢印方向に回転しているスイッチバックローラ
対２０５によってスイッチバックパスに搬送された後、
逆転に変わった前記スイッチバックローラ対２０５によ
ってスイッチバックパス外に搬送され、第２搬送路２０
３へ送られる。

【００２７】この時点で、シートＳの表裏面が反転され
る。すなわち、第２面の印字を行う姿勢になる。

【００２８】第２搬送路２０３に送られたシートＳは、
搬送ローラ対２０６によって再搬送パス１１８へ送ら
れ、搬送ローラ対１１９、１２０、１２１等によって搬
送されて再び回転停止しているレジストローラ対１０６
に到達する。

【００２９】レジストローラ対１０６によって斜行状態
が矯正されたシートＳは、上述の第１面プリント時と同
様の要領で第２面へのトナー像の転写、転写トナー像の
定着処理が行われる。

【００３０】そして、定着ローラ対１０９のニップを通
過したプリント済みシートＳは不図示のフラッパーの切
換えによりフェイスダウン排紙パス１１７に搬送され、
排紙トレイ１１４上へ排紙される。

【００３１】図２、図３、図４は第１の実施形態の反転
給紙装置におけるシート材反転部を示す。

【００３２】図１において、１はスイッチバックローラ
であり、不図示の押圧手段により押し当てられているコ
ロ２とのスイッチバックローラ対２０５によりシートを
搬送する搬送機構を構成する。スイッチバックローラ１
はシートの位置に応じて正逆転が切り替えられ、シート
材を所定の方向に搬送する。

【００３３】第１搬送路内２０１でシートをスイッチバ
ックローラ対２０５にガイドする第１搬送路ガイド３
は、シート材をスイッチバックローラ１へ案内する機能
を有している。

【００３４】４はセンサーフラグでありフォトセンサー
７とともにシートを検知する検知手段を構成する。セン
サーフラグ４はバネ５により時計方向に回転付勢され、
ストッパー６により規制されている。センサーフラグ４
の先端部４ａはシート材８の搬送路内に位置し、シート
材と当接してセンサーフラグ４が回転する。第１搬送路
ガイド３にはガイド部材９が軽く当接し、センサーフラ
グ４の先端部４ａは第１搬送路ガイド３に設けられた溝
部に落ち込む構成となっている。

【００３５】ここで、センサーフラグ４は、シート材８
の後端が第１搬送路ガイド３の先端３ａを通り過ぎた後
にシート材８と離れて、回転するような形状および配置
になっている。

【００３６】以上のように構成されたシート材反転部の
動作について説明する。

【００３７】図３において片面に画像処理したシート材
８はスイッチバックローラ対により矢印方向に搬送され
るが、図４で示すようにシート材８の後端が第１搬送路
ガイド３の先端３ａを通り過ぎると同時に、シート材８
とセンサフラグ４の当接が離れバネ５に引っ張られ時計
方向に回転し図４に示すようにその端部４ｂがフォトセ
ンサー７の光を遮る位置に入り込む。

【００３８】この時、第１搬送路ガイド３近傍に図４に
示すようなガイド部材９を配置しシート材８をガイドさ
せているが、このことについては図７で詳細に説明す
る。

【００３９】図７においてガイド部材９は第１搬送路ガ
イド３に軽く当接し、第１搬送路２０１を狭窄している
が、センサーフラグ４の先端近傍は切りかけており、セ
ンサーフラグ４が貫通できるように構成している。

【００４０】このガイド部材９はシート材８に負荷がか
からないような部材（例えば０.１ｍｍｍから０.２ｍｍ
程度のポリエステルシートなど）を用いるとよい。

【００４１】このようにガイド部材９を配置させること
で、シート材８の後端は第１搬送路ガイド３に軽く押し
当てられて搬送される為、シート材８の後端がセンサー
７を切るタイミングが安定すると共に、シート材８の後
端が第１搬送路ガイド先端３ａを通過後、反転搬送する
ときに第１搬送路ガイド先端３ａに引っかかることなく
搬送できる。

【００４２】また、このガイド部材９を配置することで
第１搬送路ガイド３の先端３ａの位置を図３の左側に設
置しなくても、反転時のシート材後端部はガイド部材９
のガイド面９ａによって案内され、第１搬送路に引っか
かることがなくシート材と第１搬送路ガイド部材先端３
ａとの間の抵抗を少なくすることができる。

【００４３】〔第２の実施形態〕次に本発明の第２の実
施例について図７で説明する。

【００４４】図７において、第１搬送路ガイド１３の先
端部にガイド部材１９が落ち込む溝１３ａが配置され、
シート材８の通過中はガイド部材１９はシート材８によ
って持ち上げられている。

【００４５】シート材後端が第１搬送路ガイド１３を通
過後、ガイド部材１９は溝１３ａに落ち込み、スイッチ
バックローラ反転時のシート材先端のガイドの機能を果
たし、滑らかに次の搬送路へ導いていく。

【００４６】以上のような構成にすることで、シート材
の後端を検知して、反転のタイミングを得る場合、後端
検知の精度が向上すると共に反転後の第１搬送路へのジ
ャムを防止し第２搬送路に滑らかに導くことができる。

【００４７】本構成では第１搬送路ガイド１３のほぼ中
央付近に一ヶ所、ガイド部材１９を配置したが複数個あ
るいは幅の広いガイド部材を設定した場合でも同様の効
果を得ることができる。

【００４８】また図７に示すように、第１搬送路ガイド
２３のスイッチバックローラ１側端稜線形状を先端部か
ら先端角部に従いスイッチバックローラ１からの距離を
多く取り、シートの先端が当接する位置に前記ガイド部
材のガイド面９ａが形成されていることで、シート材の
両端部にカール等で変形していた場合でも第１搬送路に
引っかかることなく第２搬送路に導入される。

【００４９】すなわち、スイッチバックローラ対２０５
の共通接線が前記ガイド面９ａと交わるように構成され
ている。

【００５０】また、ガイド部材の先端中央部が前記スイ
ッチバックパスに入り込む構成にしてもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、上記反転給紙装置
の第１搬送路のシート材検出手段を配置した側のガイド
方向にシート材を軽く押し付けるガイド部材を設けるこ
とで、シート材後端部の検出精度を向上させることがで
きる。

【００５２】また、前記シート材検出手段を配置した側
のガイド先端に前記ガイド部材を落とし込む溝を設ける
ことにより、さらに第２搬送路への搬送を安定させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の反転給紙装置を取り付けた小型プリン
タ（画像形成装置）の全体的な概略構成を示す断面側面
図。

【図２】本発明の第１の実施形態に係る反転給紙装置の
動作説明図。

【図３】本発明の第１の実施形態に係る反転給紙装置の
動作説明図。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る反転給紙装置の
動作説明図。

【図５】本発明の第１の実施形態に係るガイド部材の詳
細説明図。

【図６】本発明の第２の実施形態に係るガイド部材の説
明図。

【図７】本発明の第２の実施形態に係るガイド部材の説
明図。

【図８】従来例の反転給紙装置を説明する図。

【符号の説明】

１ スイッチバックローラ ２ コロ ３ 第１搬送路ガイド ４ センサーフラグ ５ バネ ６ ストッパー ７ フォトセンサー ８ シート材 ９ ガイド部材 １３ 第１搬送路ガイド ２３ 第１搬送路ガイド

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１搬送路から搬送されたシートをスイ
   ッチバックさせるスイッチバックパスと、前記スイッチ
   バックパスから逆方向に搬送されたシートが送り込まれ
   る第２搬送路と、前記第１搬送路からスイッチバックパ
   ス、およびスイッチバックパスで逆方向に搬送されたシ
   ートを前記第２搬送路に導くガイド部材を有する反転給
   紙装置において、 前記ガイド部材は第１搬送路を終端部近傍で狭窄し、第
   １搬送路と第２搬送路の合流部からスイッチバックパス
   方向に突出した構造を有し、前記ガイド部材によりスイ
   ッチバックパスから第２搬送路に導くことを特徴とする
   反転給紙装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材は第１搬送路のシート材
   の有無を検知する検知手段にシート材を押し当てること
   を特徴とする請求項１記載の反転給紙装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材は摩擦抵抗が低い部材を
   用いることを特徴とする請求項１記載の反転給紙装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材は第１搬送路に突出した
   検知手段が貫通できる切欠き部を有していることを特徴
   とする請求項１記載の反転給紙装置。
5. 【請求項５】 前記ガイド部材の先端中央部は前記スイ
   ッチバックパスに入り込んでいることを特徴とする請求
   項１記載の反転給紙装置。
6. 【請求項６】 前記スイッチバックパスはシートを挟持
   して回転することによって搬送する搬送機構を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の反転給紙装置。
7. 【請求項７】 前記スイッチバックパスから逆方向に搬
   送されたシートを第２搬送路に導くため、シートの先端
   が当接する位置に前記ガイド部材のガイド面が形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の反転給紙装置。
8. 【請求項８】 前記スイッチバックパスはシートを挟持
   して搬送するローラ対を含み前記ローラ対の共通接線が
   前記ガイド面と交わることを特徴とする請求項７記載の
   反転給紙装置。
9. 【請求項９】 前記第１搬送路の出口近傍のシート案内
   面に溝部を設け、前記ガイド部材の一部が前記溝部に入
   り込む請求項１に記載の反転給紙装置。
10. 【請求項１０】 シートに対して所定の処理を行う画像
    処理手段と、 前記画像処理手段によって処理が行われ第１搬送路から
    搬送されたシートをスイッチバックさせるスイッチバッ
    クパスと、 前記スイッチバックパスから逆方向に搬送されたシート
    が送り込まれる第２搬送路と、 前記スイッチバックパスで逆方向に搬送されたシートを
    前記第２搬送路に導くガイド部材と、を有する画像形成
    装置。
11. 【請求項１１】 スイッチバックパスと第２搬送路を垂
    直方向に配設し、前記ガイド部材により第１搬送路への
    搬送を防止する構造を有する請求項９記載の画像形成装
    置。