JPH11167314A - 画像形成装置の塗布剤供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感光体表面へ適正量の塗布剤の塗布と、感光
体表面の適正量研磨を一部材で達成可能とする。 【解決手段】 ローラ状の塗布手段２０は、基材２１上
に径の異なる第１部材２２、第２部材２３を２層構造に
形成し、基材２１の表面から第１部材２２の表面までの
距離ｌ１と第２部材２３の表面までの距離ｌ２をｌ１＞
ｌ２とする。塗布手段２０の基材２１の表面から塗布剤
供給部材８の表面までの距離Ｌ１、感光体１までの距離
Ｌ２をｌ２＜ＬＩ≦ｌ１かつＬ２≦ｌ２と設定する。塗
布剤供給部材８へは第１部材２２が接触し、感光体１へ
は第１部材２２を含めた第２部材２２が接触し、第１部
材２２に塗布剤の塗布に適した材料を、第２部材２２に
感光体１の表面研磨に適した材料を選択すると、塗布と
研磨の両機能を一つの部材で達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上に着色
剤にて顕像を形成し、転写紙等の転写部材にこの顕像を
転写し、最終画像を得る画像形成装置に用い、像担持体
表面へ塗布剤を塗布する塗布手段の構成を改良した画像
形成装置の塗布剤供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、像担持体として感光体を用いた
電子写真方式の画像形成装置の概念的断面図である。図
中１は感光体、２は帯電器、３は像露光、４は現像器、
５は転写・分離器、６はクリーニング装置、７は除電器
である。この装置において、感光体１に形成されたトナ
ー像を転写紙へ転写しやすくするためや、感光体１上の
残留トナーの除去のために用いられるポリウレタンゴム
製のブレードとの摩擦力低減のために、感光体１に潤滑
剤を塗布することがよく知られている。潤滑剤として
は、例えば図２に示すように、ステアリン酸亜鉛を棒状
に固形化した塗布剤供給部材８にブラシで形成された塗
布手段９を回転接触させ、ブラシ９の表面にステアリン
酸亜鉛を掻き取って付着させ、これを感光体１に回転接
触させることでブラシ表面に付着したステアリン酸亜鉛
を感光体表面に塗布する方式が用いられる。図２中の１
０はブラシ９から感光体１の表面に塗布された塗布剤を
示す。

【０００３】さらに電子写真方式の画像形成装置では、
潜像形成のために感光体を一様に帯電する必要があり、
その手段としてコロナ放電が用いられている。コロナ放
電の帯電能力は非常に高いが同時にオゾン、窒素酸化物
を発生させ、それらの物質が感光体表面を直接変質させ
たり、付着したりして、電子写真方式に適した感光体の
電気的特性を低下させてしまう場合がある。これらの汚
染に対応するため、図３に示すようにフェルト状研磨部
材１１やブラシ状研磨部材１２を感光体１の表面に当接
させ、感光体１の表面の汚染部分１３を研磨削除する方
式が用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが一般的には、
潤滑剤である塗布剤供給部材８は感光体１に比べて硬度
が低いため、感光体１表面の研磨に適した部材を塗布部
材として用いると、塗布剤供給部材８を削り過ぎてしま
い、過剰な量を感光体１の表面へ供給してしまうと同時
に、塗布剤供給部材８の寿命を著しく短くしてしまうと
いう不具合があった。逆に、塗布に適した部材を研磨部
材として用いると、感光体１の表面の研磨が不十分とな
り、早期に不良画像が発生してしまうという不具合をも
たらしてしまっていた。

【０００５】従来から装置のコンパクト化や安価なマシ
ン設計から塗布及び研磨の両機能を統合する要求はあっ
たものの、それを達成する手段が無く、それぞれ独立し
た手段を用いざるを得なかった。そこで本発明は、上記
従来の問題点に鑑み、像担持体表面へ適正量の塗布剤を
塗布することと像担持体表面を適正量研磨することを一
つの部材で達成することができるようにした画像形成装
置の塗布剤供給装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置の
塗布剤供給装置のうち請求項１に係るものは、上記目的
を達成するために、像担持体周辺に配置され該像担持体
の表面へ塗布剤を供給する塗布剤供給部材と塗布手段と
を接触させ、かつ該塗布手段と上記像担持体を接触させ
ることにより上記像担持体の表面へ塗布剤を塗布する画
像形成装置において、上記塗布手段が基材、第１部材及
び第２部材からなり、上記基材から上記第１部材先端ま
での距離ｌ１と、上記基材から上記第２部材先端までの
距離ｌ２との間にｌ１＞ｌ２との関係を有し、これら距
離ｌ１、ｌ２と、上記基材から上記塗布剤供給部材まで
の距離Ｌ１と、上記基材から上記像担持体までの距離Ｌ
２との間にｌ２＜ＬＩ≦ｌ１かつＬ２≦ｌ２との関係を
有するように配置してなることを特徴とする。

【０００７】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、上記塗布剤供給部材より上記像担持体の方
が高硬度を有することを特徴とする。

【０００８】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、上記第１部材と第２部材による上記像担持
体表面への塗布剤の塗布量及び上記像担持体の研磨量
を、上記第１部材より上記第２部材のほうを大きくした
ことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図４、図５は本発明に係る画像形成
装置の塗布剤供給装置の基本的な構成を示す断面図であ
る。本実施形態は、ローラ状の塗布手段２０を用いる
が、この塗布手段２０は、基材２１上に基材２１表面か
ら先端までの距離、即ち径の異なる第１部材２２、第２
部材２３を２層構造に形成したものである。それぞれの
径の関係は、基材２１の表面から第１部材２２の表面ま
での距離をｌ１、第２部材２３の表面までの距離をｌ２
とした場合、ｌ１＞ｌ２としてある。

【００１０】またこの塗布手段２０と塗布剤供給部材
８、感光体１の距離関係を、基材２１の表面から塗布剤
供給部材８の表面（接触する側）までの距離をＬ１、感
光体１までの距離をＬ２とした場合、ｌ２＜ＬＩ≦ｌ１
かつＬ２≦ｌ２となるように設定してある。

【００１１】図６は、図４、５の関係を統合して示した
断面図である。上述の距離関係をとると、図示のよう
に、塗布剤供給部材８へは第１部材２２が接触し、感光
体１へは第１部材２２を含めた第２部材２２が接触する
ことになる。これにより、第１部材２２には塗布剤の塗
布に適した材料を選択し、第２部材２２には感光体１の
表面研磨に適した材料を選択すること、即ち塗布と研磨
それぞれの機能に適した材料をそれぞれに選択すること
で両機能を一つの部材にて達成できる。

【００１２】図７は、形状の異なるブラシにて第１、第
２部材２２、２３をローラー状に形成した本発明の他の
実施形態を示す側面図である。本実施形態の塗布手段２
５は、ローラ状の基材２１に第１、第２部材２２、２３
をなすブラシ繊維を巻き付けるもので、第１部材２２、
第２部材２３が交互に巻かれるようそれぞれに巻き間隔
を有するよう巻き付ける。これにより、回転時それぞれ
の接触対象部材に対して均一に接触することが可能とな
る。なお図から分かるように、第１及び第２部材２２、
２３の巻き付け幅を調整することによりそれぞれの機能
を調整できることは明らかである。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を以下に示す。なお以下で
は、塗布剤供給部材としてステアリン酸亜鉛を棒状に固
化したものを、感光体１として表層の電荷移動層にポリ
カーボネートを用いた有機感光体（ＯＰＣ）を用い、塗
布部材をローラ状のものとし、それぞれの部材に回転接
触することで塗布、研磨の機能を発揮する構成を採用し
たものとして説明する。

【００１４】その第１例として、塗布手段をブラシ状の
部材で形成し、第１のブラシに比べて第２のブラシの植
毛密度を大きくするとともに、３００Ｄ／４８Ｆの太さ
を有する直毛アクリル繊維にてブラシ状に形成した塗布
部材で実験した結果、第１部材としては２００００本／
平方インチ、第２部材として５００００本／平方インチ
の植毛密度を有する材料で塗布部材を形成することで、
塗布及び研磨の機能が両立できた。

【００１５】また第２例として、塗布手段をブラシ状の
部材で形成し、第１のブラシに比べて第２のブラシの植
毛密度を大きくするとともに、２００００本／平方イン
チの植毛密度を有する直毛アクリル繊維にてブラシ状に
形成した塗布部材で実験した結果、第１部材としては３
００Ｄ／４８Ｆ、第２部材として３６０Ｄ／２４Ｆの太
さを有する材料にて塗布部材を形成することで塗布及び
研磨の機能が両立できた。

【００１６】さらに第３例として、塗布手段をブラシ状
の部材で形成し、第１のブラシを直毛形状にて形成し第
２のブラシをループ形状に形成するとともに、第１部材
を３００Ｄ／４８Ｆの太さで２００００本／平方インチ
の植毛密度を有する直毛アクリル繊維ブラシ状に形成
し、第２部材を３６０Ｄ／２４Ｆの太さでループアクリ
ル繊維ブラシに形成することで塗布及び研磨の機能が両
立できた。

【００１７】

【発明の効果】本発明に係る画像形成装置の塗布剤供給
装置は、以上説明してきたように、像担持体周辺に配置
され該像担持体の表面へ塗布剤を供給する塗布剤供給部
材と接触させる塗布手段を、基材、第１部材及び第２部
材から構成し、基材から第１部材先端までの距離ｌ１
と、基材から第２部材先端までの距離ｌ２との間にｌ１
＞ｌ２なる関係を有するものとし、これら距離ｌ１、ｌ
２と、基材から塗布剤供給部材までの距離Ｌ１と、基材
から像担持体までの距離Ｌ２との間にｌ２＜ＬＩ≦ｌ１
かつＬ２≦ｌ２なる関係を有するように配置し、塗布手
段と像担持体を接触させることにより像担持体の表面へ
塗布剤を塗布するようにし、塗布剤供給部材に接触する
部材と像担持体に接触する部材を分けることで、それぞ
れの要求品質を同一構成手段にて達成することができ、
安価でコンパクトな装置が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】像担持体として感光体を用いた電子写真方式の
画像形成装置の概念的断面図である。

【図２】図１の画像形成装置で用いられる感光体への塗
布剤供給装置を示す側面図である。

【図３】図１の画像形成装置で用いられるフェルト状研
磨部材（Ａ）、ブラシ状研磨部材（Ｂ）を用いた感光体
の研磨装置を示す側面図である。

【図４】本発明に係る画像形成装置の塗布剤供給装置を
なすローラ状の塗布手段を示す断面図である。

【図５】本発明に係る画像形成装置の塗布剤供給装置の
基本的な構成を示す断面図である。

【図６】図４、５の関係を統合して示した断面図であ
る。

【図７】形状の異なるブラシにて塗布手段をなす第１、
第２部材をローラー状に形成した本発明の他の実施形態
を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 感光体 ２ 帯電器 ３ 像露光 ４ 現像器 ５ 転写・分離器 ６ クリーニング装置 ７ 除電器 ８ 塗布剤供給部材 ９ 塗布手段 １０ 塗布剤 ２０、２５ ローラ状の塗布手段 ２１ 基材 ２２ 第１部材 ２３ 第２部材 ｌ１ 基材の表面から第１部材の表面までの距離 ｌ２ 基材の表面から第２部材の表面までの距離 Ｌ１ 基材の表面から塗布剤供給部材の表面までの距離 Ｌ２ 基材の表面から感光体までの距離

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体周辺に配置され該像担持体の表
   面へ塗布剤を供給する塗布剤供給部材と塗布手段とを接
   触させ、かつ該塗布手段と上記像担持体を接触させるこ
   とにより上記像担持体の表面へ塗布剤を塗布する画像形
   成装置の塗布剤供給装置において、上記塗布手段が基
   材、第１部材及び第２部材からなり、上記基材から上記
   第１部材先端までの距離ｌ１と、上記基材から上記第２
   部材先端までの距離ｌ２との間にｌ１＞ｌ２との関係を
   有し、これら距離ｌ１、ｌ２と、上記基材から上記塗布
   剤供給部材までの距離Ｌ１と、上記基材から上記像担持
   体までの距離Ｌ２との間にｌ２＜ＬＩ≦ｌ１かつＬ２≦
   ｌ２との関係を有するように配置してなることを特徴と
   する画像形成装置の塗布剤供給装置。
2. 【請求項２】 上記塗布剤供給部材より上記像担持体の
   方が高硬度を有することを特徴とする請求項１の画像形
   成装置の塗布剤供給装置。
3. 【請求項３】 上記第１部材と第２部材による上記像担
   持体表面への塗布剤の塗布量及び上記像担持体の研磨量
   を、上記第１部材より上記第２部材のほうを大きくした
   ことを特徴とする請求項１の画像形成装置の塗布剤供給
   装置。