JPH11169601A - チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法 - Google Patents
チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法Info
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- JPH11169601A JPH11169601A JP36260997A JP36260997A JPH11169601A JP H11169601 A JPH11169601 A JP H11169601A JP 36260997 A JP36260997 A JP 36260997A JP 36260997 A JP36260997 A JP 36260997A JP H11169601 A JPH11169601 A JP H11169601A
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Abstract
て無効であった、還元処理されかつ安定化処理を施され
たニッケル系吸着剤を用いてチオフェン系硫黄化合物を
効率よく吸着除去する方法を提供する。 【解決手段】沸点20〜250℃の炭化水素油に含まれ
るチオフェン系硫黄化合物を、ニッケル含有量30wt
%以上のニッケル系吸着剤を用いて吸着除去する際に、
吸着剤を300〜600℃で水素還元し、室温まで冷却
した後に酸素又は二酸化炭素を100℃以下で通気して
得た安定化処理されたニッケル系吸着剤に対し、オレフ
ィンを実質的に含まない炭素数2〜4の軽質炭化水素を
5〜30vol%、水素を60〜90vol%含有する
ガスを、温度170〜220℃、圧力2MPa以下で通
気して、吸着剤上に炭素を析出させることを特徴とする
チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法である。
Description
に含まれるチオフェン系硫黄化合物を特殊な方法で前処
理したニッケル系吸着剤を用いて吸着除去する方法に関
するもであり、詳しくは、従来の方法ではチオフェン系
硫黄化合物に対して無効であった、還元処理されかつ安
定化処理を施されたニッケル系吸着剤を用いてチオフェ
ン系硫黄化合物を効率よく吸着除去する方法に関するも
のである。
中には各種硫黄化合物が含まれている。これら硫黄化合
物の除去としては、水素化脱硫処理が最も一般的であ
る。しかし、水素化脱硫処理は装置が大掛かりである
上、硫黄化合物を100%完全に除去するのは難しいと
いった問題点がある。例えば、石油化学原料として使用
されるベンゼンの硫黄分規格は1wtppm以下と定め
られている場合が多く、石油精製プロセスにてベンゼン
原料油を製造する場合は、硫黄分はほぼ完全に除去する
必要がある。
る方法としては、水素化脱硫と共に吸着脱硫が用いられ
ている。これは、硫黄化合物を選択的に吸着する吸着剤
に炭化水素油を接触させ、硫黄化合物を吸着除去する方
法である。吸着脱硫の長所としては、脱硫率がほぼ10
0%であること、水素化脱硫と比較して低温、低圧で行
えることなどが挙げられる。一方、吸着脱硫の欠点とし
ては、吸着剤には一定量の硫黄化合物しか吸着できない
ため、硫黄化合物の濃度が高い場合は吸着剤の交換頻度
が高くなり、運転費用がかさむ問題点がある。そこで、
吸着脱硫は通常硫黄化合物濃度が数十wtppm以下と
微量の場合に用いるのが一般的であり、硫黄化合物濃度
がこれより高い場合には、予め水素化脱硫処理を行った
後に吸着脱硫を行うことが望ましい。
鉛系、銅系、ニッケル系などの金属を主成分とするもの
が用いられる。これらの内で、硫化水素以外のチオー
ル、スルフィド、チオフェン等の有機硫黄化合物に対し
て吸着能力を示すのはニッケル系の吸着剤のみである。
ニッケル系吸着剤が硫黄化合物の吸着に有効であること
は、米国特許第4,446,005号等で示されてい
る。ニッケル系吸着剤としては、酸化ニッケルをアルミ
ナ等をバインダーに用いて成形し、ニッケル含有量を3
0〜70%としたものが用いられる。使用に際しては、
これを300〜600℃程度の温度で水素還元して使用
される。実際に工業的に使用する場合は、還元温度が高
いため吸着塔で還元処理を行うことは事実上不可能であ
る。
場の還元炉で吸着剤を予め水素還元し、これを室温に冷
却した後、これに酸素(空気)又は二酸化炭素等を吸着
させて大気中に取り出しても発火しないように安定化処
理を施してユーザーに供給している。ユーザーでは、吸
着塔に還元処理及び安定化処理が施された吸着剤を充填
し、150〜250℃で原料油を通油して使用してい
る。
吸着剤は、還元処理後安定化処理された形態で供給され
使用されているのが実情である。このように還元処理後
安定化処理されたニッケル系吸着剤は、例えば高オクタ
ン価ガソリンを製造する接触改質装置において、原料と
なるナフサの水素化脱硫装置と改質装置との間に設置さ
れた吸着塔に充填され、硫化水素やチオール等の吸着除
去に使用されている。
理後安定化処理されたニッケル系吸着剤はチオールやス
ルフィドに対しては高い吸着能力を示すものの、チオフ
ェン系硫黄化合物に対してほとんど吸着能力を示さない
という問題点がある。ここで言うチオフェン系硫黄化合
物とは、チオフェン、アルキルチオフェン、ベンゾチオ
フェン、アルキルベンゾチオフェンである。300〜6
00℃という高温で還元処理のみを施し、安定化処理さ
れていないニッケル系吸着剤がチオフェン系硫黄化合物
に対しても吸着能力を有することは従来知られていた。
しかし、高温で充填剤を水素還元できるように設計され
た吸着塔の建設費用は膨大であるため、チオフェン系硫
黄化合物の吸着脱硫を実際に行った例を本発明者らは知
らない。
し、200℃程度までの加熱設備を有する通常の吸着塔
を利用し、ニッケル系吸着剤によるチオフェン系硫黄化
合物の吸着脱硫を可能にすることである。
を解決するため、鋭意研究した結果、水素還元処理後安
定化処理を施したニッケル系吸着剤を、吸着塔に充填し
た後に特殊な条件で前処理を施し、チオフェン系硫黄化
合物を吸着脱硫する方法を見出し本発明を完成するに至
った。
れる。 1.沸点20〜250℃の炭化水素油に含まれるチオフ
ェン系硫黄化合物を、ニッケル含有量30wt%以上の
ニッケル系吸着剤を用いて吸着除去する際に、吸着剤を
300〜600℃で水素還元し、室温まで冷却した後に
酸素又は二酸化炭素を100℃以下で通気して得た安定
化処理されたニッケル系吸着剤に対し、オレフィンを実
質的に含まない炭素数2〜4の軽質炭化水素を5〜30
vol%、水素を60〜90vol%含有するガスを、
温度170〜220℃、圧力2MPa以下で通気して、
吸着剤上に炭素を析出させることを特徴とするチオフェ
ン系硫黄化合物の吸着除去方法。 2.沸点20〜250℃かつ芳香族炭化水素の割合が2
0vol%以上の炭化水素油に含まれるチオフェン系硫
黄化合物を、ニッケル含有量30wt%以上のニッケル
系吸着剤を用いて吸着除去する際に、以下のからの
手順に従うことを特徴とするチオフェン系硫黄化合物の
吸着除去方法。
し、室温まで冷却した後に酸素又は二酸化炭素を100
℃以下で通気して触媒に安定化処理を施す。
に充填し、オレフィンを実質的に含まない炭素数2〜4
の軽質炭化水素を5〜30vol%、水素を60〜90
vol%含有するガスを、温度170〜220℃、圧力
2MPa以下で吸着剤に通気して、吸着剤上に0.05
〜5.0wt%の炭素を析出させる。
250℃かつ芳香族炭化水素の割合が20vol%以上
の炭化水素油を液相で、かつ温度170〜220℃で吸
着剤に接触させて、含まれているチオフェン系硫黄化合
物を吸着除去する。
いなかったニッケル系吸着剤によるチオフェン系硫黄化
合物の吸着脱硫を可能とする研究を開始するにあたり、
まず300〜600℃という高温で還元処理後安定化し
た吸着剤がなぜチオフェン系硫黄化合物に対する吸着能
を示さない原因について検討を行った。その結果、安定
化処理のため酸素又は二酸化炭素を吸着させた触媒表面
の活性点がチオフェン系硫黄化合物の吸着に寄与してお
り、安定化処理によりこの吸着活性点が消失してしまう
ことを見出した。次に、この酸素又は二酸化炭素の吸着
を取り除き、チオフェン系硫黄化合物の吸着が可能とな
る処理の検討を行ったところ、安定化処理を100℃以
下で行った場合は、170℃以上という低温の水素処理
によってこの酸素又は二酸化炭素の吸着を取り除くこと
ができることを見出し本発明に到達する糸口を見出すに
至った。
上で行った場合は、再活性化に酸化物状態の吸着剤同様
300〜600℃という高温で還元処理を施さなければ
吸着能を示さないが、一度還元処理を施して100℃以
下で酸素又は二酸化炭素で安定した吸着剤では170℃
以上という比較的低温の水素処理によって活性が回復す
ることは全く新規な知見である。おそらくは、安定化処
理の酸化状態のニッケルの構造が異なるためと推定され
た。
着塔に還元処理後安定化処理した吸着剤を充填し、さら
に水素処理して使用する場合に、水素処理後にかなり長
時間不活性ガスで吸着塔内部を置換してもチオフェン系
硫黄化合物を含む原料油中を通油する際に発熱が認めら
れることに着目した。検討の結果、発熱の原因は吸着熱
及び芳香族炭化水素の水素化反応によるものであること
が明らかとなったが、この発熱は吸着温度のコントロー
ルに大きな影響を与え、吸着剤の寿命低下にもつながる
大きな問題である。
果、オレフィンを実質的に含まない炭素数2から4の軽
質炭化水素を5〜30vol%、水素を60〜90vo
l%含有するガスを、温度170〜220℃、圧力2M
Pa以下で吸着剤に通気して、吸着剤上に0.05〜
5.0wt%の炭素を析出させると、原料油を通油する
際の発熱が押さえられ、しかも吸着能力への影響もほと
んどないという画期的な方法を見出し、本発明を完成す
るに至った。
の沸点に関しては、20〜250℃のいわゆるガソリン
留分が適用できる。20℃未満の留分を一部含んでいて
も良いが、吸着剤寿命及び装置の大きさの観点から、液
相で吸着させた方が効率的であり、20℃以下の軽質留
分はあまり含まない方が好ましい。又、250℃を超え
る留分についても一部含まれていても本発明の吸着脱硫
を行うことができるが、250℃を超える留分には重質
芳香族炭化水素が含まれており、吸着剤の寿命が短くな
るので含まれていない方が好ましい。
l%以上の炭化水素油に適応することができる。芳香族
炭化水素の割合が20vol%未満であっても本発明を
適用して吸着脱硫を達成することは何の支障も無いが、
芳香族炭化水素の割合が20vol%未満の場合は、芳
香族の水素化による発熱の程度が小さいので、本発明の
特徴である0.05〜5.0wt%の炭素を析出させ、
水素化反応を抑制するという特徴を生かすことが難しく
なる。炭化水素に含有される硫黄化合物の内、吸着でき
るものとしては、チオフェン、メチルチオフェン、ジメ
チルチオフェン、エチルチオフェン等のアルキルチオフ
ェン類及びジベンゾチオフェン、メチルジベンゾチオフ
ェン等のアルキルジベンゾチオフェン類の他、チオール
類、スルフィド類が挙げられる。溶存硫化水素も吸着除
去できる。
が、酸化ニッケルをシリカやアルミナ等のバインダーで
成形した一般的市販品が使用できる。担体にニッケルを
担持したものも使用できる。ニッケルの含有量は吸着塔
の効率を考えて30wt%以上が好ましい。
め水素還元してその後安定化処理する必要がある。水素
還元は300〜600℃の範囲で吸着剤に水素ガスを接
触させて行う。還元率は高いほど良いが、50%程度で
十分使用することができる。
行うことができる。還元後吸着剤の温度を冷却し、酸素
又は二酸化炭素を通気して吸着剤を安定化処理する。安
定化処理の目的は吸着剤の表面に酸素又は二酸化炭素を
吸着させて取り扱いを容易にするためで、安定化処理を
行わないと急速な酸化反応によって発火する危険すらあ
る。酸素又は二酸化炭素の通気手順としては、まず水素
を窒素等の不活性ガスでパージし、続いて窒素等の不活
性ガスで希釈した酸素又は二酸化炭素を徐々に通気す
る。この際、吸着剤の温度が100℃以下となるよう酸
素又は二酸化炭素の希釈率及び通気速度をコントロール
する必要がある。通気温度は低いほど好ましく、100
℃を超える温度ではチオフェンに対する吸着能力が失わ
れてしまい、吸着塔に充填した後の水素処理によっても
吸着能力は回復しない。
塔に充填して使用される。充填に際しては、粉化しない
ように注意して行う必要がある。アップフロー、ダウン
フローいずれの流れ方向の吸着塔にも摘要できる。
フェンに対して吸着能を示さないので、本発明において
は水素により再活性化処理を行う必要がある。また本発
明においては、再活性化と同時に炭素を析出させる特徴
を有している。具体的には、吸着塔に充填した吸着剤に
対して、オレフィンを実質的に含まない炭素数2から4
の軽質炭化水素を5〜30vol%、水素を60〜90
vol%含有するガスを、温度170〜220℃、圧力
2MPa以下で吸着剤に通気して、吸着剤上に0.05
〜5.0wt%の炭素を析出させる。この炭化水素を含
むガスは調製しても良いが、製油所の接触改質装置(リ
フォーマー)から生成するリフォーマー水素をそのまま
使用することができる。リフォーマー水素には通常軽質
炭化水素が含まれているので、分析によって本発明の組
成範囲のものであれば、そのまま使用できるし、範囲外
であれば範囲内の組成物になるよう調整して使用でき
る。温度が170℃未満ではチオフェンの吸着能がほと
んど出現せず220℃を超えるとコーキングが顕著とな
り総吸着量に影響を生じる。圧力は低圧ほど好ましい
が、2MPaを超える圧力では含まれいる軽質炭化水素
の水素化分解による発熱が著しく、温度のコントロール
に支障をきたす恐れがある。
い状態で、沸点20〜250℃かつ芳香族炭化水素の割
合が20vol%以上の炭化水素油を液相で、かつ温度
170〜220℃で吸着剤に接触させて、含まれている
チオフェン系硫黄化合物を吸着除去することができる。
温度は、170℃より低温では吸着能力が著しく低下す
るし、220℃を超える温度ではコーキングが促進され
て吸着能力の低下が著しい。最適温度は180〜220
℃である。通油速度には制限は無いが、LHSVで3/
hr以下が吸着剤を効率よく利用できて好ましい。チオ
フェンに対する吸着能力は、通常0.2〜1.0wt%
硫黄重量/ニッケル重量程度であり、アルキル置換基の
多いアルキルチオフェンでは飽和総吸着量が小さなる。
吸着剤の再生には600℃以上の温度での焼成が必要と
なるので、再生せずに新たな吸着剤を充填して使用する
のが一般的である。
に説明する。吸着剤としては、酸化ニッケル粉末をシリ
カ及びアルミナバインダーで成形したものを使用した。
組成は、NiOが65wt%、シリカが25wt%、ア
ルミナが10wt%であり、1/16インチの押し出し
成形品である。
式焼成管に充填し、水素を常圧で毎分50ml通気して
500℃に昇温した。500℃で2時間保持し、ニッケ
ルの還元を行った。水素を通気しながら焼成管を室温に
冷却し、窒素で水素をパージした。
5vol%、2vol%、5vol%、10vol%
(窒素希釈)のガスを毎分50mlの速度で各30分通
気した。
インチ吸着管に20g充填した。軽質炭化水素を含む水
素ガス(組成:水素80vol%、メタン10vol
%、エタン7vol%、プロパン3vol%)を0.8
MPa、毎分50mlの速度で通気し、毎分2℃の速度
で180℃まで昇温し、引き続き180℃で24時間通
気した。処理終了後温度を室温まで冷却し、トルエンを
LHSV1/hrで通油しながら再び毎分5℃の速度で
180℃まで昇温した。180℃到達後、トルエンに替
えてチオフェンを硫黄分として30wtppm含むトル
エン溶液を通油して吸着能を測定した。通油開始直後か
ら122時間目までは流出油中に硫黄分は検出されず、
330時間目には流出油中の硫黄分が1.0wtppm
を超えた。330時間目までの吸着剤吸着能力は1.3
wt%−S/ g−吸着剤であった。
の吸着剤上の炭素析出量を別途測定したところ0.3w
t%であった。
ンを硫黄分として30wtppm含むトルエン溶液を通
油して吸着能を測定した。通油開始直後から178時間
目までは流出油中に硫黄分は検出されず、190時間目
に流出油中の硫黄分が1.0wtppmを超えた。19
0時間目までの吸着剤吸着能力は0.7wt%−S/
g−吸着剤であった。
を充填して、同様の操作、原料油(チオフェンを硫黄分
として30wtppm含むトルエン溶液)によりチオフ
ェンの吸着実験を行った。その結果、通油直後より流出
油中に18wtppmの硫黄分が検出され、通油30時
間後には硫黄濃度が29wtppmとなりほとんど吸着
能力を示さない状態となった。
ケル系吸着剤を用いることにより、ガソリン留分中のチ
オフェン系硫黄化合物を吸着脱硫することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】沸点20〜250℃の炭化水素油に含まれ
るチオフェン系硫黄化合物を、ニッケル含有量30wt
%以上のニッケル系吸着剤を用いて吸着除去する際に、
吸着剤を300〜600℃で水素還元し、室温まで冷却
した後に酸素又は二酸化炭素を100℃以下で通気して
得た安定化処理されたニッケル系吸着剤に対し、オレフ
ィンを実質的に含まない炭素数2〜4の軽質炭化水素を
5〜30vol%、水素を60〜90vol%含有する
ガスを、温度170〜220℃、圧力2MPa以下で通
気して、吸着剤上に炭素を析出させることを特徴とする
チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法。 - 【請求項2】沸点20〜250℃かつ芳香族炭化水素の
割合が20vol%以上の炭化水素油に含まれるチオフ
ェン系硫黄化合物を、ニッケル含有量30wt%以上の
ニッケル系吸着剤を用いて吸着除去する際に、以下の
からの手順に従うことを特徴とするチオフェン系硫黄
化合物の吸着除去方法。 吸着剤を300〜600℃で水素還元し、室温まで冷
却した後に酸素又は二酸化炭素を100℃以下で通気し
て触媒に安定化処理を施す。 で処理したニッケル系吸着剤を吸着塔に充填し、オ
レフィンを実質的に含まない炭素数2〜4の軽質炭化水
素を5〜30vol%、水素を60〜90vol%含有
するガスを、温度170〜220℃、圧力2MPa以下
で吸着剤に通気して、吸着剤上に0.05〜5.0wt
%の炭素を析出させる。 実質的に水素の無い状態で、沸点20〜250℃かつ
芳香族炭化水素の割合が20vol%以上の炭化水素油
を液相で、かつ温度170〜220℃で吸着剤に接触さ
せて、含まれているチオフェン系硫黄化合物を吸着除去
する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36260997A JP4065590B2 (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36260997A JP4065590B2 (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11169601A true JPH11169601A (ja) | 1999-06-29 |
| JP4065590B2 JP4065590B2 (ja) | 2008-03-26 |
Family
ID=18477292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36260997A Expired - Lifetime JP4065590B2 (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | チオフェン系硫黄化合物の吸着除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4065590B2 (ja) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP4065590B2 (ja) | 2008-03-26 |
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