JPH11170182A

JPH11170182A - 打撃工具

Info

Publication number: JPH11170182A
Application number: JP34545097A
Authority: JP
Inventors: Masanori Sakuragi; 真紀桜木; Hironori Ikuta; 洋規生田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 1997-12-15
Filing date: 1997-12-15
Publication date: 1999-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】空打ち防止用の空気孔を通常打撃作動時には
確実にシールする。【解決手段】シリンダ１０には、第一スライド管２３
と第二スライド管２４とが夫々前後移動可能に外装さ
れ、第二スライド管２４とバレル８の把持部９との間に
配置される圧縮スプリング２５によって、第一スライド
管２３と第二スライド管２４とは、第一スライド管２３
が受け部材１７のフランジ１８に当接するまで前方へ付
勢される。又、第二スライド管２４の内周には、軸方向
の前後にＯリング２６，２７が配置され、両Ｏリング２
６，２７の間でのシリンダ１０外面のシール性を確保し
ており、ここに、シリンダ１０の空気室１３外周に穿設
された複数の空気孔２８，２８・・が位置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動ハンマーやロ
ータリーハンマー等、シリンダに外装されるスライド管
を用いて空打ち防止装置を構成した打撃工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記打撃工具においては、シリンダ内
に、モータ駆動で進退動するピストンや、そのピストン
と空気室を介して連動する打撃子等を備えて通常の打撃
作動を可能とする一方、シリンダの前方側から筒状のス
ライド管を前後へスライド自在且つ前方へ付勢して外装
した空打ち防止装置を構成したものが知られている。即
ち、通常の打撃作動時では、工具側へ押し込まれるビッ
トによって後退したスライド管が、シリンダの空気室の
位置に穿設された空気孔を覆うことで、空気室に空気バ
ネの作用を奏させて、打撃子や中間子によるビットの打
撃を可能とする一方、ビットが地面等に押し付けられて
いない、或はビットが装着されていない場合には、前方
へ付勢されたスライド管が前進して空気孔を開放するこ
とで、空気室の空気バネの作用を失わせ、ピストンと打
撃子等との連動を遮断して空打ちを防止するものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記スライド
管を用いて空打ち防止装置を構成したものでは、スライ
ド管やシリンダに寸法公差があるために、どうしても隙
間ができてしまう。よって、通常打撃作動時のスライド
管による空気孔の密閉が不十分となり、空気漏れが生じ
て打撃力のロスに繋がってしまう虞れがある。

【０００４】そこで、請求項１に記載の発明は、スライ
ド管による空気孔のシール性を向上させ、通常打撃作動
時に打撃力のロスを生じさせない打撃工具を提供するこ
とを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、前記スライド管に、前記
後退位置で前記空気孔を密閉可能なシール部材を設けた
ことを特徴とするものである。又、請求項２に記載の発
明は、請求項１の目的に加えて、簡単且つ低コストで所
望のシール性を得るために、前記シール部材を、前記空
気孔を挟んで前記シリンダの軸方向の前後に夫々配置さ
れるＯリングとしたものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、打撃工具としての電動ハ
ンマー１の縦断面図で、通常打撃作動時を示す。まず、
後方（図１の左側）に配置されたモータ２のモータ軸３
は、ギヤハウジング４内に軸支されるクランクシャフト
５と一体のギヤ６と噛合し、クランクシャフト５の先端
でその軸心と偏心して突設された偏心ピン７は、バレル
８の把持部９に支持されるシリンダ１０内に遊挿された
ピストン１１と、ピストンロッド１２を介して連結され
ている。よって、モータ２の回転は、これらクランクシ
ャフト５やピストンロッド１２等によるクランク機構に
よってピストン１１の進退動に変換される。又、筒状の
シリンダ１０内において、ピストン１１の前方には、空
気室１３が形成されると共に、その前方に打撃子１４が
前後移動可能に収容されている。更に、シリンダ１０の
前方には、前方からワッシャー１５，１６及び受け部材
１７が配置され、これらは、前方側では、バレル８前端
に固着されるツールホルダ１９に、後方側では、受け部
材１７のフランジ１８がシリンダ１０前端に夫々当接す
るまで前後移動が許容されている。

【０００７】一方、ツールホルダ１９には、中間子２０
が前後移動可能に収容される。この中間子２０は、前方
側の開口からビット３３の後端が挿入されるコップ形状
を呈し、二段径とした中間のテーパ部２１が、ワッシャ
ー１５に当接する位置まで後退可能となっている。この
後退時には、小径部２２が受け部材１７の後方開口位置
にあって、打撃子１４の当接が可能である。そして、シ
リンダ１０には、筒状で同じ内径を有する第一スライド
管２３と第二スライド管２４とが夫々前後移動可能に外
装され、後方の第二スライド管２４とバレル８の把持部
９との間に配置される圧縮スプリング２５によって、第
一スライド管２３と第二スライド管２４とは、第一スラ
イド管２３の前端が受け部材１７のフランジ１８に当接
するまで前方へ付勢される。又、第二スライド管２４の
内周には、図２にも示す如く、軸方向の前後にシール部
材としてのＯリング２６，２７が配置され、両Ｏリング
２６，２７の間でのシリンダ１０外面のシール性を確保
しており、ここに、シリンダ１０の空気室１３外周に等
間隔で穿設された複数の空気孔２８，２８・・が位置し
ている。

【０００８】尚、２９は、空気室１３内の空気を補充す
るための補充孔、３０，３０は、打撃子１４前方の第二
空気室３１に穿設される補助孔で、この補助孔３０，３
０は、通常打撃作動時で、図１のように前進位置にある
第一スライド管２３の前端に穿設されたスライド孔３
２，３２と重なり、第二空気室３１を外気と連通させる
ことで、打撃子１４が前進する際、第二空気室３１内の
空気抵抗による打撃力のロスを生じさせない作用を奏し
ている。

【０００９】以上の如く構成された電動ハンマー１にお
いては、通常打撃作動時では、図１で説明したように、
ツールホルダ１９に押し込まれたビット３３によって、
中間子２０及びワッシャー１５，１６、受け部材１７が
共に、フランジ１８がシリンダ１０に当接するまで後退
する。同時に、第一スライド管２３と第二スライド管２
４も後退して、シリンダ１０の空気孔２８，２８・・
が、第二スライド管２４におけるＯリング２６，２７の
間に位置する。よって、空気室１３は確実に密閉され
る。ここでモータ２を駆動させると、ピストン１１の進
退動に伴い、空気室１３を介して打撃子１４が進退動
し、後退した中間子２０の後端２２を打撃して、ビット
３３へ打撃作動を伝達する。

【００１０】一方、図３のようにビット３３がツールホ
ルダ１９に装着されない状態、或はビット３３の先端が
地面等に押し付けられない状態でモータ２を駆動させる
と、ピストン１１との連動で前進した打撃子１４が、中
間子２０を空打ちして同図の位置まで前進させる。する
と、ワッシャー１５，１６及び受け部材１７、そして第
一スライド管２３及び第二スライド管２４が、圧縮スプ
リング２５の付勢によって、ワッシャー１５がツールホ
ルダ１９に当接する同図の位置まで同時に前進する。こ
のとき第二スライド管２４の前進により、シリンダ１０
側の空気孔２８，２８・・が相対的に後方へ移動して第
二スライド管２４の後方で露出し、空気室１３を外気と
連通させる。よって、空気室１３での空気バネの作用は
失われ、ピストン１１が進退動を続けても、打撃子１４
は連動せず、その後の空打ちは防止されることになる。
尚、このとき、第一スライド管２３の前進に伴うスライ
ド孔３２，３２の移動により、第二空気室３１が閉塞さ
れるため、この第二空気室３１が打撃子１４の前進の勢
いを抑えて、中間子２０を空打ちした反動で後方へ戻り
過ぎないようにすると共に、負圧によって打撃子１４の
後退も防止している。

【００１１】このように上記実施の形態によれば、空打
ち防止用の空気孔２８，２８・・を通常打撃作動時では
Ｏリング２６，２７によって確実にシールできるため、
シリンダ１０や第一スライド管２３、第二スライド管２
４の寸法公差による密閉のバラツキがあっても、空気漏
れを防止して打撃力を好適に維持可能となる。よって、
第一スライド管２３等を用いて空打ち防止装置を構成し
たものでも、通常打撃作動への影響は生じない。特に、
シール部材としてＯリング２６，２７を採用しているた
め、空気孔２８のシールが簡単且つ低コストで実現でき
る。

【００１２】尚、上記形態では、Ｏリング２６，２７を
備えた第二スライド管２４を第一スライド管２３と別体
に設けている。これは、組付け時の作業性を考慮したも
のであるため、可能であれば両者を一体にして、寸法を
長くした第一スライド管２３の後端の内壁に直接Ｏリン
グ２６，２７を収容しても良い。又、Ｏリングは、空気
孔２８の前後に夫々１つずつ配置しているが、複数ずつ
配置することもできる。更に、シール部材は、上記形態
のようにＯリングの他、Ｘリングやゴムスリーブ等、所
定のシール性が確保できるものであれば、他の部材を採
用しても差し支えない。一方、上記形態では、打撃子１
４とビット３３との間に中間子２０を配した電動ハンマ
ーに本発明を適用したものであるが、中間子を省略して
打撃子が直接ビットを打撃するタイプであっても勿論本
発明は適用可能である。

【００１３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、通常の
打撃作動時では空打ち防止用の空気孔をシール部材によ
って確実にシールできるため、シリンダやスライド管に
寸法公差があっても、空気漏れを防止して打撃力を好適
に維持可能となる。よって、スライド管を用いて空打ち
防止装置を構成したものでも、通常の打撃作動への影響
は生じない。請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の目的に加えて、シール部材として前記Ｏリングを採用
したことで、空気孔のシールが簡単且つ低コストで実現
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電動ハンマーの縦断面図である（通常打撃作動
時）。

【図２】第二スライド管部分の拡大説明図である。

【図３】電動ハンマーの縦断面図である（空打ち防止
時）。

【符号の説明】

１・・電動ハンマー、２・・モータ、８・・バレル、１
０・・シリンダ、１１・・ピストン、１３・・空気室、
１４・・打撃子、１５，１６・・ワッシャー、１７・・
受け部材、１９・・ツールホルダ、２０・・中間子、２
３・・第一スライド管、２４・・第二スライド管、２５
・・圧縮スプリング、２６，２７・・Ｏリング、２８・
・空気孔、３３・・ビット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダ内に、進退動するピストンと、
そのピストンと空気室を介して連動する打撃子とを備
え、その打撃子の進退動によって、工具本体の前方に装
着されたビットに打撃作動を伝達可能とする一方、前記
シリンダに、前記打撃作動時には後退位置にあって前記
空気室の位置に穿設された空気孔を覆い、空打ち時には
前進位置にあって前記空気孔を開放するスライド管を外
装した打撃工具であって、前記スライド管に、前記後退位置で前記空気孔を密閉可
能なシール部材を設けたことを特徴とする打撃工具。
【請求項２】前記シール部材が、前記空気孔を挟んで
前記シリンダの軸方向の前後に夫々配置されるＯリング
である請求項１に記載の打撃工具。