JPH11171176A - ロールシート用カートン - Google Patents
ロールシート用カートンInfo
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- JPH11171176A JPH11171176A JP36322597A JP36322597A JPH11171176A JP H11171176 A JPH11171176 A JP H11171176A JP 36322597 A JP36322597 A JP 36322597A JP 36322597 A JP36322597 A JP 36322597A JP H11171176 A JPH11171176 A JP H11171176A
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- JP
- Japan
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- tooth
- carton
- folded
- cut
- laminated plate
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
- B65D83/0852—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing
- B65D83/0882—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】カートンの蓋体に歯型に沿う折り返し帯を連続
させることにより、カッターの形成を容易にし、かつ使
用上の安全性と衛生の向上、切断刃の補強をはかる。 【解決手段】ロール状に巻回された一定幅のシートを収
納するために長箱状に形成され、しかも開口面を覆う蓋
体を箱本体に連設させたカートンにおいて、蓋体の自由
端を延長して重ね板およびこれに続く折り返し帯を形成
するとともに、該折り返し帯にはその長さ方向に沿う歯
型の切り込み、および必要に応じてこれに該切り込みの
複数の歯型毎に、歯型より高い切り込みによる連設部と
を形成し、上記歯型の切り込みに沿って連設部の基部近
くを折り返した補強片を、重ね板の表面に接着させてな
る。 これによりロールシート用カートンの安全性と衛
生の向上を図り、しかも切断刃の補強をはかることがで
きる。
させることにより、カッターの形成を容易にし、かつ使
用上の安全性と衛生の向上、切断刃の補強をはかる。 【解決手段】ロール状に巻回された一定幅のシートを収
納するために長箱状に形成され、しかも開口面を覆う蓋
体を箱本体に連設させたカートンにおいて、蓋体の自由
端を延長して重ね板およびこれに続く折り返し帯を形成
するとともに、該折り返し帯にはその長さ方向に沿う歯
型の切り込み、および必要に応じてこれに該切り込みの
複数の歯型毎に、歯型より高い切り込みによる連設部と
を形成し、上記歯型の切り込みに沿って連設部の基部近
くを折り返した補強片を、重ね板の表面に接着させてな
る。 これによりロールシート用カートンの安全性と衛
生の向上を図り、しかも切断刃の補強をはかることがで
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺に巻回された
アルミホイルシート、あるいはラップフィルムのロール
を収納し、必要長さを引き出し、切断して取り出すよう
にしたロールシート用カートンに関し、取り扱い上の安
全性と衛生の向上を図り、しかも切断刃の補強をはかる
ことを目的とする。
アルミホイルシート、あるいはラップフィルムのロール
を収納し、必要長さを引き出し、切断して取り出すよう
にしたロールシート用カートンに関し、取り扱い上の安
全性と衛生の向上を図り、しかも切断刃の補強をはかる
ことを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】在来の有底長箱状をしたラップカートン
にあっては、箱本体の開口面を覆う蓋板を、箱本体の背
面板に連設させ、収納されているロール状のラップフィ
ルムを、その正面側に向けて引き出して使用するための
シート引き出し部が形成され、しかも引き出したラップ
フィルムを一定の長さに切断できるように、多くは上記
引き出し部に臨ませて蓋体等の先端に適当なカッターが
取り付けられている（例えば実開昭５６−２４６３０号
公報参照）。 また衛生面を考慮して鋸刃を蓋体の前板
により覆い隠すようにした構成のものも考えられている
（特開平６−９２３４８号公報参照）。
にあっては、箱本体の開口面を覆う蓋板を、箱本体の背
面板に連設させ、収納されているロール状のラップフィ
ルムを、その正面側に向けて引き出して使用するための
シート引き出し部が形成され、しかも引き出したラップ
フィルムを一定の長さに切断できるように、多くは上記
引き出し部に臨ませて蓋体等の先端に適当なカッターが
取り付けられている（例えば実開昭５６−２４６３０号
公報参照）。 また衛生面を考慮して鋸刃を蓋体の前板
により覆い隠すようにした構成のものも考えられている
（特開平６−９２３４８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
実開昭５６−２４６３０号公報に記載のラップカートン
にあっては、使用前にラップシート切断用の鋸刃が外部
に露出しているために非衛生的であり、また素材が紙で
あるところから強度不足となりがちで耐久性に乏しい。
さらに特開平６−９２３４８号公報に記載のラップカ
ートンにあっては、使用前においては切断用の鋸刃が前
面板等により覆われているので衛生的である反面、使用
時においては手前側の板と奥側の板の両方のミシン目に
沿って切り取る前蓋表板と前蓋裏板とを取り除く必要が
あり、繁雑で蓋を開けにくく、また組み立てに際しても
鋸刃となる部分を中に折り返す必要があるために組立て
にくいといった難点がある。
実開昭５６−２４６３０号公報に記載のラップカートン
にあっては、使用前にラップシート切断用の鋸刃が外部
に露出しているために非衛生的であり、また素材が紙で
あるところから強度不足となりがちで耐久性に乏しい。
さらに特開平６−９２３４８号公報に記載のラップカ
ートンにあっては、使用前においては切断用の鋸刃が前
面板等により覆われているので衛生的である反面、使用
時においては手前側の板と奥側の板の両方のミシン目に
沿って切り取る前蓋表板と前蓋裏板とを取り除く必要が
あり、繁雑で蓋を開けにくく、また組み立てに際しても
鋸刃となる部分を中に折り返す必要があるために組立て
にくいといった難点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明にあって
は、上記した従来技術における種々の課題を解決し、ア
ルミホイルシートのみならず、ラップフィルムシートも
含めたロールシート用のカートンおよびその製造方法と
して、組立ての容易と、衛生面の向上ならびに切断用の
安全性と耐久性向上とをはかるようにしたものであっ
て、具体的にはロール状に巻回された一定幅のシートを
収納するために長箱状に形成され、しかも開口面を覆う
蓋体を箱本体に連設させたカートンにおいて、蓋体の自
由端を延長して重ね板およびこれに続く折り返し帯を形
成するとともに、該折り返し帯には必要に応じて硬化加
工を施し、さらにその長さ方向に沿う歯型の切り込みを
形成し、該歯型の切り込みに沿って折り返した折り返し
帯の残部補強片を、重ね板の表面に接着させてなること
を特徴としたロールシート用カートンに関する。
は、上記した従来技術における種々の課題を解決し、ア
ルミホイルシートのみならず、ラップフィルムシートも
含めたロールシート用のカートンおよびその製造方法と
して、組立ての容易と、衛生面の向上ならびに切断用の
安全性と耐久性向上とをはかるようにしたものであっ
て、具体的にはロール状に巻回された一定幅のシートを
収納するために長箱状に形成され、しかも開口面を覆う
蓋体を箱本体に連設させたカートンにおいて、蓋体の自
由端を延長して重ね板およびこれに続く折り返し帯を形
成するとともに、該折り返し帯には必要に応じて硬化加
工を施し、さらにその長さ方向に沿う歯型の切り込みを
形成し、該歯型の切り込みに沿って折り返した折り返し
帯の残部補強片を、重ね板の表面に接着させてなること
を特徴としたロールシート用カートンに関する。
【０００５】また本発明は、ロール状に巻回された一定
幅のシートを収納するために長箱状に形成され、しかも
開口面を覆う蓋体を箱本体に連設させたカートンにおい
て、蓋体の自由端を延長して重ね板およびこれに続く折
り返し帯を形成し、該折り返し帯には必要に応じて硬化
加工を施すとともに、その長さ方向に沿う歯型の切り込
みと、該切り込みの複数の歯型毎に、歯型より高い切り
込みによる連設部とを形成し、上記歯型の切り込みに沿
って連設部の基部近くを折り返した折り返し帯の残部補
強片を、重ね板の表面に接着させてなることを特徴とし
たロールシート用カートンにも関する。
幅のシートを収納するために長箱状に形成され、しかも
開口面を覆う蓋体を箱本体に連設させたカートンにおい
て、蓋体の自由端を延長して重ね板およびこれに続く折
り返し帯を形成し、該折り返し帯には必要に応じて硬化
加工を施すとともに、その長さ方向に沿う歯型の切り込
みと、該切り込みの複数の歯型毎に、歯型より高い切り
込みによる連設部とを形成し、上記歯型の切り込みに沿
って連設部の基部近くを折り返した折り返し帯の残部補
強片を、重ね板の表面に接着させてなることを特徴とし
たロールシート用カートンにも関する。
【０００６】さらに本発明は、上記したカートンにおい
て、歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板表面に接
着させた折り返し帯の残部補強片には、さらにその端部
にミシン線を介して先端が箱本体の下部に達するカバー
板を折り返すとともに、さらに該カバー板の一部を箱本
体に接着させて歯型の切り込みによるカッター部分を被
覆してなるようにしたロールシート用カートンにも関す
る。
て、歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板表面に接
着させた折り返し帯の残部補強片には、さらにその端部
にミシン線を介して先端が箱本体の下部に達するカバー
板を折り返すとともに、さらに該カバー板の一部を箱本
体に接着させて歯型の切り込みによるカッター部分を被
覆してなるようにしたロールシート用カートンにも関す
る。
【０００７】上記した構成において、カートンにおける
蓋体の自由端を延長して重ね板およびこれに続く折り返
し帯を形成するとともに、該折り返し帯にはその長さ方
向に沿う歯型の切り込みを形成し、該歯型の切り込みに
沿って折り返した折り返し帯の残部補強片を、重ね板の
表面に接着させてなる場合においては、折り返し帯の残
部補強片がカッターを構成する歯型の切り込み部の片面
に密着重合して補強し、使用時のカッターの曲がりを阻
止する。
蓋体の自由端を延長して重ね板およびこれに続く折り返
し帯を形成するとともに、該折り返し帯にはその長さ方
向に沿う歯型の切り込みを形成し、該歯型の切り込みに
沿って折り返した折り返し帯の残部補強片を、重ね板の
表面に接着させてなる場合においては、折り返し帯の残
部補強片がカッターを構成する歯型の切り込み部の片面
に密着重合して補強し、使用時のカッターの曲がりを阻
止する。
【０００８】また蓋体の自由端を延長して重ね板および
これに続く折り返し帯を形成するとともに、該折り返し
帯にはその長さ方向に沿う歯型の切り込みと、該切り込
みの複数の歯型毎に、歯型より高い切り込みによる連設
部とを形成し、上記歯型の切り込みに沿って連設部の基
部近くを折り返した折り返し帯の残部補強片を、重ね板
の表面に接着させるようにした場合においては、重ね板
に沿ってその自由端方向に歯先を突出させる歯型に対し
て、該歯型の突出先端部から少し離れた位置の重ね板の
外面に、折り返し帯の残部補強片が密着重合して補強す
るために、カッターの歯型先端の切れ味を良好に維持す
ることができ、また使用時のカッターの曲がりを阻止す
ることができる。
これに続く折り返し帯を形成するとともに、該折り返し
帯にはその長さ方向に沿う歯型の切り込みと、該切り込
みの複数の歯型毎に、歯型より高い切り込みによる連設
部とを形成し、上記歯型の切り込みに沿って連設部の基
部近くを折り返した折り返し帯の残部補強片を、重ね板
の表面に接着させるようにした場合においては、重ね板
に沿ってその自由端方向に歯先を突出させる歯型に対し
て、該歯型の突出先端部から少し離れた位置の重ね板の
外面に、折り返し帯の残部補強片が密着重合して補強す
るために、カッターの歯型先端の切れ味を良好に維持す
ることができ、また使用時のカッターの曲がりを阻止す
ることができる。
【０００９】また上記した各カートンの構成において、
折り返し帯に硬化加工が施されている場合においては、
形成されたカッターの全体が十分に補強され、使用時の
歯型の座屈を生じない。 また上記各カートンの構成に
おいて、歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板表面
に接着させた折り返し帯の残部補強板には、さらにその
端部にミシン線を介して先端が箱本体の下部に達するカ
バー板を折り返すとともに、さらに該カバー板の一部を
箱本体に接着させて歯型の切り込み部分を被覆してなる
ものである場合においては、カッターの部分が十分に被
覆され、きわめて衛生的となる。さらにまた上記した各
カートンは箱本体、折り返し帯、補強片およびカバー板
等が一枚のカートンブランクから連続して形成すること
ができ、生産性がよく、製造コスト低減化を図ることが
できる。
折り返し帯に硬化加工が施されている場合においては、
形成されたカッターの全体が十分に補強され、使用時の
歯型の座屈を生じない。 また上記各カートンの構成に
おいて、歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板表面
に接着させた折り返し帯の残部補強板には、さらにその
端部にミシン線を介して先端が箱本体の下部に達するカ
バー板を折り返すとともに、さらに該カバー板の一部を
箱本体に接着させて歯型の切り込み部分を被覆してなる
ものである場合においては、カッターの部分が十分に被
覆され、きわめて衛生的となる。さらにまた上記した各
カートンは箱本体、折り返し帯、補強片およびカバー板
等が一枚のカートンブランクから連続して形成すること
ができ、生産性がよく、製造コスト低減化を図ることが
できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下において本発明の具体的な内
容を図１の実施例をもとに説明すると、１はカートンを
あらわし、さらに該カートン１はロール状に巻回された
一定幅のシートを収納するために長箱状に形成された箱
本体２および該箱本体２に連設させたところの、箱本体
２の開口面を覆う蓋体８とから構成される。 箱本体２
は正面板３、底面板４、背面板５、および左右の側面板
６・７とから構成され、背面板５の上端部に前記した蓋
体８が連設されている。 さらに蓋体８の自由端には、
これを延長して重ね板９ａ、折り返し帯９ｂ、補強片９
ｃ、カバー板９ｅが加工板９を連設した加工板９が連設
される。
容を図１の実施例をもとに説明すると、１はカートンを
あらわし、さらに該カートン１はロール状に巻回された
一定幅のシートを収納するために長箱状に形成された箱
本体２および該箱本体２に連設させたところの、箱本体
２の開口面を覆う蓋体８とから構成される。 箱本体２
は正面板３、底面板４、背面板５、および左右の側面板
６・７とから構成され、背面板５の上端部に前記した蓋
体８が連設されている。 さらに蓋体８の自由端には、
これを延長して重ね板９ａ、折り返し帯９ｂ、補強片９
ｃ、カバー板９ｅが加工板９を連設した加工板９が連設
される。
【００１１】すなわち蓋体８の自由端には箱本体２の正
面板３外面に添わせるところの、正面板３の高さより十
分に長い板が連設されるとともに、その中間部寄りの位
置に、折り返し帯９ｂが、加工板９の幅方向に向けて形
成され、しかも該折り返し帯９ｂには、その長さ方向に
沿うカッターを形成するための歯型の切り込み１０と、
該切り込み１０によって形成されるカッターの複数の歯
型１０ａ毎に、該歯型１０ａより高い切り込み１０ｃに
よる連設部１０ｄとが形成されている。 さらに上記折
り返し帯９ｂと前記した蓋板８との間を重ね板９ａとす
るとともに、折り返し帯９ｂの下側縁部にはミシン線９
ｄを形成し、該ミシン線９ｄの下方部にはカバー板９ｅ
が形成される。
面板３外面に添わせるところの、正面板３の高さより十
分に長い板が連設されるとともに、その中間部寄りの位
置に、折り返し帯９ｂが、加工板９の幅方向に向けて形
成され、しかも該折り返し帯９ｂには、その長さ方向に
沿うカッターを形成するための歯型の切り込み１０と、
該切り込み１０によって形成されるカッターの複数の歯
型１０ａ毎に、該歯型１０ａより高い切り込み１０ｃに
よる連設部１０ｄとが形成されている。 さらに上記折
り返し帯９ｂと前記した蓋板８との間を重ね板９ａとす
るとともに、折り返し帯９ｂの下側縁部にはミシン線９
ｄを形成し、該ミシン線９ｄの下方部にはカバー板９ｅ
が形成される。
【００１２】なお上記した折り返し帯９ｂには、その片
面又は両面に、あらかじめ例えば紫外線硬化型樹脂や熱
硬化型樹脂、あるいはメラミン樹脂、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂、または熱可塑性樹脂を架橋剤を用
いて架橋させた樹脂等を含浸させて硬化加工を施すと、
上記した切り込み１０により形成される各歯型１０ａの
強度を増すことができる。
面又は両面に、あらかじめ例えば紫外線硬化型樹脂や熱
硬化型樹脂、あるいはメラミン樹脂、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂、または熱可塑性樹脂を架橋剤を用
いて架橋させた樹脂等を含浸させて硬化加工を施すと、
上記した切り込み１０により形成される各歯型１０ａの
強度を増すことができる。
【００１３】上記した構成において、箱本体２内に巻回
されたロールシートを充填した後、蓋体８に連設されて
いる重ね板９ａを箱本体２の正面板３に添わせるべく下
方に折り曲げるとともに、折り返し帯９ｂに形成した歯
型の切り込み１０に沿って逆に上方に折り返すことによ
り箱本体２内から引き出されたロールシートに対応する
カッターの歯型１０ａが形成され、しかも折り返された
後の抜き歯型１０ｂ以下の補強片９ｃが歯型１０ａ寄り
の重ね板表面に接着剤１１を介して一体に重合されて歯
型１０ａ部分の強度を補強する。 なおこの場合におい
て、カッターを構成する複数の歯型１０ａ毎に、歯型１
０ａより高い切り込み１０ｃによる連設部１０ｄを形成
し、歯型の切り込み１０に沿って連設部１０ｄの基部近
く（図２において折り返し帯９ｂの上端縁部付近）を折
り返した折り返し帯９ｂの残部補強片９ｃを、重ね板９
ａの表面に接着剤１１を介して重合接着させる。
されたロールシートを充填した後、蓋体８に連設されて
いる重ね板９ａを箱本体２の正面板３に添わせるべく下
方に折り曲げるとともに、折り返し帯９ｂに形成した歯
型の切り込み１０に沿って逆に上方に折り返すことによ
り箱本体２内から引き出されたロールシートに対応する
カッターの歯型１０ａが形成され、しかも折り返された
後の抜き歯型１０ｂ以下の補強片９ｃが歯型１０ａ寄り
の重ね板表面に接着剤１１を介して一体に重合されて歯
型１０ａ部分の強度を補強する。 なおこの場合におい
て、カッターを構成する複数の歯型１０ａ毎に、歯型１
０ａより高い切り込み１０ｃによる連設部１０ｄを形成
し、歯型の切り込み１０に沿って連設部１０ｄの基部近
く（図２において折り返し帯９ｂの上端縁部付近）を折
り返した折り返し帯９ｂの残部補強片９ｃを、重ね板９
ａの表面に接着剤１１を介して重合接着させる。
【００１４】さらにカバー板９ｅを、ミシン線９ｄによ
り下方に折り返して下端部の一部を接着剤１２を介して
正面板３に重合接着させて製品化する。 なおこの場合
において、蓋体８の自由端に連設させたところの、補強
片９ｃにミシン線９ｄを介して連設させたカバー板９ｅ
については必ずしも必要としないが、これを形成するこ
とにより多数の歯型１０ａによるカッターを被覆するこ
とができるので衛生上より一層好ましい。
り下方に折り返して下端部の一部を接着剤１２を介して
正面板３に重合接着させて製品化する。 なおこの場合
において、蓋体８の自由端に連設させたところの、補強
片９ｃにミシン線９ｄを介して連設させたカバー板９ｅ
については必ずしも必要としないが、これを形成するこ
とにより多数の歯型１０ａによるカッターを被覆するこ
とができるので衛生上より一層好ましい。
【００１５】また使用に際しては、接着剤１２により接
着されているカバー板９ｅを正面板３から引き剥がし、
ミシン線９ｄに沿って補強片９ｃから切り離すことによ
りカッターの歯型１０ａが露出するとともに、重ね板９
ａおよび蓋板８がフリーの状態となり、箱本体２の開口
部を開口させて内部に収納されているロールシート（図
示省略）を順次必要長さ引き出し、カッターを構成する
歯型１０ａにより切断して使用する。
着されているカバー板９ｅを正面板３から引き剥がし、
ミシン線９ｄに沿って補強片９ｃから切り離すことによ
りカッターの歯型１０ａが露出するとともに、重ね板９
ａおよび蓋板８がフリーの状態となり、箱本体２の開口
部を開口させて内部に収納されているロールシート（図
示省略）を順次必要長さ引き出し、カッターを構成する
歯型１０ａにより切断して使用する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記した通り、ロール状に巻回
された一定幅のシートを収納するために長箱状に形成さ
れ、しかも開口面を覆う蓋体を箱本体に連設させたカー
トンにおいて、蓋体の自由端を延長して重ね板およびこ
れに続く折り返し帯を形成するとともに、該折り返し帯
にはその長さ方向に沿う歯型の切り込みを形成し、該歯
型の切り込みに沿って折り返した補強片を前記重ね板の
表面に接着させてなるために、折り返し帯に形成したと
ころの、その長さ方向に沿う歯型の切り込みが、折り返
し帯を折り返した際にカッターを構成する歯型を形成
し、しかも抜き歯型以後の残余の補強片が重ね板の表面
に重合して歯型部分を十分に補強するためにカッターの
耐久性が向上し、また従来のものに比して組み立てが容
易となる。
された一定幅のシートを収納するために長箱状に形成さ
れ、しかも開口面を覆う蓋体を箱本体に連設させたカー
トンにおいて、蓋体の自由端を延長して重ね板およびこ
れに続く折り返し帯を形成するとともに、該折り返し帯
にはその長さ方向に沿う歯型の切り込みを形成し、該歯
型の切り込みに沿って折り返した補強片を前記重ね板の
表面に接着させてなるために、折り返し帯に形成したと
ころの、その長さ方向に沿う歯型の切り込みが、折り返
し帯を折り返した際にカッターを構成する歯型を形成
し、しかも抜き歯型以後の残余の補強片が重ね板の表面
に重合して歯型部分を十分に補強するためにカッターの
耐久性が向上し、また従来のものに比して組み立てが容
易となる。
【００１７】さらにこの場合において、折り返し帯に形
成した歯型の切り込み部分に加えて該切り込みの複数の
歯型毎に、歯型より高い切り込みによる連設部を形成
し、上記歯型の切り込みに沿って補強片を、その連設部
の基部近くにおいて折り返すとともに、この折り返した
補強片を重ね板の表面に接着させるようにした場合にお
いては、折り返した抜き歯型部分以後の補強片が、突出
した歯型先端より少し離れた位置に重合されるために歯
型の切れ味を損なうことがない。
成した歯型の切り込み部分に加えて該切り込みの複数の
歯型毎に、歯型より高い切り込みによる連設部を形成
し、上記歯型の切り込みに沿って補強片を、その連設部
の基部近くにおいて折り返すとともに、この折り返した
補強片を重ね板の表面に接着させるようにした場合にお
いては、折り返した抜き歯型部分以後の補強片が、突出
した歯型先端より少し離れた位置に重合されるために歯
型の切れ味を損なうことがない。
【００１８】また上記折り返し帯に硬化加工を施すよう
にした場合においては、形成された歯型の強度が増し、
ロールシートの切断に際して歯型が容易に座屈すること
がないためにカッターとしての耐久性がより十分とな
る。 さらに歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板
表面に接着させた折り返し帯の残部補強片には、さらに
その端部にミシン線を介して折り返し、先端が箱本体の
下部に達するカバー板を形成するとともに、その一部を
箱本体に接着させて歯型の切り込みによるカッター部分
を被覆してなる場合においては、カッターが直接露出し
ないから極めて衛生的となる。
にした場合においては、形成された歯型の強度が増し、
ロールシートの切断に際して歯型が容易に座屈すること
がないためにカッターとしての耐久性がより十分とな
る。 さらに歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板
表面に接着させた折り返し帯の残部補強片には、さらに
その端部にミシン線を介して折り返し、先端が箱本体の
下部に達するカバー板を形成するとともに、その一部を
箱本体に接着させて歯型の切り込みによるカッター部分
を被覆してなる場合においては、カッターが直接露出し
ないから極めて衛生的となる。
【００１９】さらに箱本体、上記折り返し帯および補強
片、ならびにカバー板等が一枚のカートンブランクによ
り連続して形成されるために生産性がよく、しかも製造
コストの低減化をはかることが可能である。
片、ならびにカバー板等が一枚のカートンブランクによ
り連続して形成されるために生産性がよく、しかも製造
コストの低減化をはかることが可能である。
【図１】本発明の実施例をあらわしたロールシート用カ
ートンの全体斜視図。
ートンの全体斜視図。
【図２】図１における折り返し帯および補強片、ならび
にカバー板等を連続形成するための加工板の部分展開
図。
にカバー板等を連続形成するための加工板の部分展開
図。
【図３】ロールシート用カートンの、図２におけるＡ−
Ａ部分における断面図。
Ａ部分における断面図。
【図４】ロールシート用カートンの、図２におけるＢ−
Ｂ部分における断面図。
Ｂ部分における断面図。
１ カートン ２ 箱本体 ３ 正面板 ４ 底面板 ５ 背面板 ６ 側面板 ７ 側面板 ８ 蓋体 ９ 加工板 ９ａ 重ね板 ９ｂ 折り返し帯 ９ｃ 補強片 ９ｄ ミシン線 ９ｅ カバー板 １０ 切り込み １０ａ 歯型 １０ｂ 抜き歯型 １０ｃ 切り込み １０ｄ 連設部 １１ 接着剤 １２ 接着剤
Claims (4)
- 【請求項１】ロール状に巻回された一定幅のシートを収
納するために長箱状に形成され、しかも開口面を覆う蓋
体を箱本体に連設させたのカートンにおいて、蓋体の自
由端を延長して重ね板およびこれに続く折り返し帯を形
成するとともに、該折り返し帯にはその長さ方向に沿う
歯型の切り込みを形成し、該歯型の切り込みに沿って折
り返した補強片を前記重ね板の表面に接着させてなるこ
とを特徴としたロールシート用型カートン。 - 【請求項２】ロール状に巻回された一定幅のシートを収
納するために長箱状に形成され、しかも開口面を覆う蓋
体を箱本体に連設させたのカートンにおいて、蓋体の自
由端を延長して重ね板およびこれに続く折り返し帯を形
成するとともに、該折り返し帯にはその長さ方向に沿う
歯型の切り込みと、該切り込みの複数の歯型毎に、歯型
より高い切り込みによる連設部とを形成し、上記歯型の
切り込みに沿って連設部の基部近くを折り返した補強片
を、重ね板の表面に接着させてなることを特徴としたロ
ールシート用カートン。 - 【請求項３】折り返し帯には硬化加工が施されているも
のであるところの請求項１又は請求項２に記載のロール
シート用カートン。 - 【請求項４】歯型の切り込みに沿って折り返し、重ね板
表面に接着させた折り返し帯の残部補強片には、さらに
その端部にミシン線を介して折り返し、先端が箱本体の
下部に達するカバー板を形成するとともに、その一部を
箱本体に接着させて歯型の切り込みによるカッター部分
を被覆してなるところの請求項１又は請求項２又は請求
項３に記載のロールシート用カートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36322597A JPH11171176A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | ロールシート用カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36322597A JPH11171176A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | ロールシート用カートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11171176A true JPH11171176A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18478810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36322597A Pending JPH11171176A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | ロールシート用カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11171176A (ja) |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP36322597A patent/JPH11171176A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041101 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061010 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061121 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070403 |