JPH11176423A5 - 電極の製造方法 - Google Patents
電極の製造方法Info
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- JPH11176423A5 JPH11176423A5 JP1997356141A JP35614197A JPH11176423A5 JP H11176423 A5 JPH11176423 A5 JP H11176423A5 JP 1997356141 A JP1997356141 A JP 1997356141A JP 35614197 A JP35614197 A JP 35614197A JP H11176423 A5 JPH11176423 A5 JP H11176423A5
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Description
このような実情のもとに本発明は創案されたものであって、その目的は、電極活物質層と電極集電体との密着性に優れ、生産性に優れた電極の製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために本出願に係る発明者が、結着層および電極活物質層の重層塗布手法、結着層のバインダー含有量、および結着層の厚さ等について鋭意検討した結果、電極活物質層と電極集電体との接着性に優れ、生産性に優れる本発明の電極の製造方法に想到することができたものである。
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために本出願に係る発明者が、結着層および電極活物質層の重層塗布手法、結着層のバインダー含有量、および結着層の厚さ等について鋭意検討した結果、電極活物質層と電極集電体との接着性に優れ、生産性に優れる本発明の電極の製造方法に想到することができたものである。
すなわち、本発明は、平板状の電極集電体と、この電極集電体の両面にそれぞれ順次積層された結着層および電極活物質層を有する電極の製造方法において、前記電極活物質層は、前記結着層が湿潤状態にあるうちに塗設され、乾燥されたものであり、前記結着層は、導電性物質とバインダーを含有し、当該バインダー含有量が、導電性物質１００重量部に対して、４０〜１００重量部の範囲に設定されており、前記電極活物質層は、活物質と導電性物質とバインダーを含有し、前記結着層の厚さは、前記電極活物質層と結着層との総和厚さに対して２〜１０％の範囲内に設定されているように構成される。
本発明の電極の製造方法においては、電極集電体２の上に塗設された結着層が湿潤状態にあるうちに、この結着層の上に電極活物質層が重層塗設される。このような塗布方法を採用することにより、特に、結着層と電極活物質層の間の接着が強固なものとなりこれらの層間剥離が防止できる。生産性の向上も図られる。なお、もし仮にこれらの間で層間剥離が発生すると、結着層と電極活物質層の電気抵抗が高くなるために、電極集電体からの電位が得られにくくなり、電極の特性が悪くなってしまう。
【００６７】
【発明の効果】
上記の結果より本発明の効果は明らかである。すなわち、本発明は、平板状の電極集電体と、この電極集電体の両面に順次積層された結着層および電極活物質層とを有する電極の製造方法において、前記電極活物質層は、前記結着層が湿潤状態にあるうちに塗設され、乾燥されたものであり、前記結着層は、導電性物質とバインダーを含有し、当該バインダー含有量が、導電性物質１００重量部に対して、４０〜１００重量部の範囲に設定されており、前記電極活物質層は、活物質と導電性物質とバインダーを含有し、前記結着層の厚さは、前記電極活物質層と結着層との総和厚さに対して２〜１０％の範囲内に設定されているように構成しているので、極めて良好な接着性が得られる。
これにより、電池容量の低下を防ぐことができ、また、電極活物質層の剥離に起因する正負極の短絡を防ぎ、安全性を高めることができる。
【発明の効果】
上記の結果より本発明の効果は明らかである。すなわち、本発明は、平板状の電極集電体と、この電極集電体の両面に順次積層された結着層および電極活物質層とを有する電極の製造方法において、前記電極活物質層は、前記結着層が湿潤状態にあるうちに塗設され、乾燥されたものであり、前記結着層は、導電性物質とバインダーを含有し、当該バインダー含有量が、導電性物質１００重量部に対して、４０〜１００重量部の範囲に設定されており、前記電極活物質層は、活物質と導電性物質とバインダーを含有し、前記結着層の厚さは、前記電極活物質層と結着層との総和厚さに対して２〜１０％の範囲内に設定されているように構成しているので、極めて良好な接着性が得られる。
これにより、電池容量の低下を防ぐことができ、また、電極活物質層の剥離に起因する正負極の短絡を防ぎ、安全性を高めることができる。
Claims (4)
- 平板状の電極集電体と、この電極集電体の両面にそれぞれ順次積層された結着層および電極活物質層を有する電極の製造方法において、
前記電極活物質層は、前記結着層が湿潤状態にあるうちに塗設され、乾燥されたものであり、
前記結着層は、導電性物質とバインダーを含有し、当該バインダー含有量が、導電性物質１００重量部に対して、４０〜１００重量部の範囲に設定されており、
前記電極活物質層は、活物質と導電性物質とバインダーを含有し、
前記結着層の厚さは、前記電極活物質層と結着層との総和厚さに対して２〜１０％の範囲内に設定されていることを特徴とする電極の製造方法。 - 前記結着層は、導電性物質とバインダーを含有し、当該バインダー含有量が、導電性物質１００重量部に対して、５０〜８０重量部の範囲に設定されており、
前記結着層の厚さは、前記電極活物質層と結着層との総和厚さに対して３〜５％の範囲内に設定されている請求項１に記載の電極の製造方法。 - 前記結着層および電極活物質層の塗設は、エクストルージョンコートによる同時重層塗布方式により行われる請求項１または請求項２に記載の電極の製造方法。
- 前記結着層および電極活物質層の塗設は、エクストルージョンコートによる逐次重層塗布方式により行われる請求項１または請求項２に記載の電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35614197A JP4095145B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35614197A JP4095145B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 電極の製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176423A JPH11176423A (ja) | 1999-07-02 |
| JPH11176423A5 true JPH11176423A5 (ja) | 2005-07-21 |
| JP4095145B2 JP4095145B2 (ja) | 2008-06-04 |
Family
ID=18447545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35614197A Expired - Lifetime JP4095145B2 (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 電極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4095145B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
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1997
- 1997-12-09 JP JP35614197A patent/JP4095145B2/ja not_active Expired - Lifetime
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