JPH11176688A - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
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- JPH11176688A JPH11176688A JP34581497A JP34581497A JPH11176688A JP H11176688 A JPH11176688 A JP H11176688A JP 34581497 A JP34581497 A JP 34581497A JP 34581497 A JP34581497 A JP 34581497A JP H11176688 A JPH11176688 A JP H11176688A
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- Japan
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- tab
- foil
- capacitor
- capacitor element
- insulating paper
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】タブ近傍に生じる隙間を非常に小さくして陽極
箔、陰極箔及び絶縁紙を断面形状を極力円形に巻き上
げ、陽極箔、陰極箔及び絶縁紙をより長く巻けるように
してコンデンサの高容量化及び小型化を可能とする。 【解決手段】陽極箔２３及び陰極箔２４に固着されたタ
ブ２２の断面形状を、上面２２ａの角部２２ｂが面取り
されてなる梯形断面又は上面３２ａが円弧面の甲丸断面
とし、タブ２２周囲に生じる隙間Ｓ3 を非常に小さく
し、絶縁紙２５陽極箔２３及び陰極箔２４を中心部から
円形断面に近く巻き取れるようにして、巻取り後の形状
を極力円形断面としてコンデンサ素子２１の外周面２１
ａと有底容器２９の内周面２９ａとの間の隙間Ｓ4 を円
周方向で均一化して収納できるようにして容積を有効に
利用する。
箔、陰極箔及び絶縁紙を断面形状を極力円形に巻き上
げ、陽極箔、陰極箔及び絶縁紙をより長く巻けるように
してコンデンサの高容量化及び小型化を可能とする。 【解決手段】陽極箔２３及び陰極箔２４に固着されたタ
ブ２２の断面形状を、上面２２ａの角部２２ｂが面取り
されてなる梯形断面又は上面３２ａが円弧面の甲丸断面
とし、タブ２２周囲に生じる隙間Ｓ3 を非常に小さく
し、絶縁紙２５陽極箔２３及び陰極箔２４を中心部から
円形断面に近く巻き取れるようにして、巻取り後の形状
を極力円形断面としてコンデンサ素子２１の外周面２１
ａと有底容器２９の内周面２９ａとの間の隙間Ｓ4 を円
周方向で均一化して収納できるようにして容積を有効に
利用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサ等
のコンデンサに係り、特に陽極箔及び陰極箔にタブ付け
して固着される電子部品リード線のタブの上面側を面取
りされてなる梯形状又は円弧に近似した形状として、陽
極箔、陰極箔及び絶縁紙を重ね合わせて巻き上げること
により、該タブ近傍の隙間をなくしてコンデンサ素子の
外形を極力円形に近く巻き上げられるようにして、コン
デンサ素子の外周面と有底容器の内周面との間の隙間が
円周方向で均一化されるようにし、同一容積の有底容器
により長い陽極箔、陰極箔及び絶縁紙を巻いたコンデン
サ素子を収納できるようにして、高容量化を可能とした
コンデンサに関する。
のコンデンサに係り、特に陽極箔及び陰極箔にタブ付け
して固着される電子部品リード線のタブの上面側を面取
りされてなる梯形状又は円弧に近似した形状として、陽
極箔、陰極箔及び絶縁紙を重ね合わせて巻き上げること
により、該タブ近傍の隙間をなくしてコンデンサ素子の
外形を極力円形に近く巻き上げられるようにして、コン
デンサ素子の外周面と有底容器の内周面との間の隙間が
円周方向で均一化されるようにし、同一容積の有底容器
により長い陽極箔、陰極箔及び絶縁紙を巻いたコンデン
サ素子を収納できるようにして、高容量化を可能とした
コンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フィルムコンデンサ、電解コンデ
ンサ等のコンデンサ１０は、図３に示すように、絶縁紙
リール（図示せず）から引き出された絶縁紙２の中央を
巻取り軸８に形成された二股部８ａにより挟持し、該巻
取り軸８を回転させて巻き取りながら絶縁紙２の間に電
子部品リード線３のタブ３ａが夫々固着された陽極箔４
及び陰極箔５を挟み込んで所定の長さ巻き取り、更に外
周にテープ６を巻いて固定して製作されたコンデンサ素
子１をアルミニウム等の有底容器９内に収納して製作さ
れている。
ンサ等のコンデンサ１０は、図３に示すように、絶縁紙
リール（図示せず）から引き出された絶縁紙２の中央を
巻取り軸８に形成された二股部８ａにより挟持し、該巻
取り軸８を回転させて巻き取りながら絶縁紙２の間に電
子部品リード線３のタブ３ａが夫々固着された陽極箔４
及び陰極箔５を挟み込んで所定の長さ巻き取り、更に外
周にテープ６を巻いて固定して製作されたコンデンサ素
子１をアルミニウム等の有底容器９内に収納して製作さ
れている。
【０００３】例えば、直径５ｍｍφ、長さ７ｍｍの大き
さのコンデンサ１０に使用されるコンデンサ素子１は、
内径４．４ｍｍφの有底容器９内に収納できるように、
最大外径Ｄが４．４ｍｍφとなるように巻き上げる必要
があり、このため絶縁紙リールから絶縁紙２を４９ｍｍ
引き出して中央を巻取り軸８の二股部８ａで挟持して１
回転巻き取った後、陽極箔４及び陰極箔５を挟み込んで
５回転巻き取り、更に絶縁紙２のみで１巻きした後、外
周をテープ６で２巻きして固定して製作し、最大外径Ｄ
が４．４ｍｍφとなるようにされている。
さのコンデンサ１０に使用されるコンデンサ素子１は、
内径４．４ｍｍφの有底容器９内に収納できるように、
最大外径Ｄが４．４ｍｍφとなるように巻き上げる必要
があり、このため絶縁紙リールから絶縁紙２を４９ｍｍ
引き出して中央を巻取り軸８の二股部８ａで挟持して１
回転巻き取った後、陽極箔４及び陰極箔５を挟み込んで
５回転巻き取り、更に絶縁紙２のみで１巻きした後、外
周をテープ６で２巻きして固定して製作し、最大外径Ｄ
が４．４ｍｍφとなるようにされている。
【０００４】ここで使用される絶縁紙２の厚さは５０μ
ｍ、陽極箔４の厚さ及び長さは夫々６５μｍ、４１ｍ
ｍ、陰極箔５の厚さ及び長さは夫々４５μｍ、４１ｍｍ
であるが、コンデンサ１０のコンデンサ容量を大きくす
るには、なるべく長く陽極箔４及び陰極箔５を巻くこと
が必要となる。
ｍ、陽極箔４の厚さ及び長さは夫々６５μｍ、４１ｍ
ｍ、陰極箔５の厚さ及び長さは夫々４５μｍ、４１ｍｍ
であるが、コンデンサ１０のコンデンサ容量を大きくす
るには、なるべく長く陽極箔４及び陰極箔５を巻くこと
が必要となる。
【０００５】上記したサイズのコンデンサ素子１に使用
されている従来の電子部品リード線３のタブ３ａの形状
は、図３において、幅１．３ｍｍ、厚さ０．２１ｍｍの
すべて断面長方形のものが使用されており、巻き取られ
る絶縁紙２、陽極箔４及び陰極箔５の間に断面長方形の
タブ３ａが挟み込まれるため、該タブ３ａの角部３ｂで
折れ曲がりが生じてタブ３ａの周辺に大きな隙間Ｓ1 が
形成されてしまい、巻き上げられたコンデンサ素子１の
外形は、角部３ｂに対応する直径が最大外径となった断
面略６角形状となる。
されている従来の電子部品リード線３のタブ３ａの形状
は、図３において、幅１．３ｍｍ、厚さ０．２１ｍｍの
すべて断面長方形のものが使用されており、巻き取られ
る絶縁紙２、陽極箔４及び陰極箔５の間に断面長方形の
タブ３ａが挟み込まれるため、該タブ３ａの角部３ｂで
折れ曲がりが生じてタブ３ａの周辺に大きな隙間Ｓ1 が
形成されてしまい、巻き上げられたコンデンサ素子１の
外形は、角部３ｂに対応する直径が最大外径となった断
面略６角形状となる。
【０００６】このため有底容器９内に収納したときコン
デンサ素子１の外周面１ａと有底容器９の内周面９ａと
の間の隙間が円周方向で均一とならず、かなり大きな隙
間Ｓ2 が部分的に形成され、この隙間Ｓ2 に相当する有
底容器９の容積が空の状態となり、無駄になってしまっ
ていた。この結果有底容器９の容積を有効に使用するこ
とができず、コンデンサ１０の小型化及び高容量化を図
る上で大きな問題となっていたが、従来はこれ以上のコ
ンデンサの高容量化は技術的に不可能と考えられてい
た。
デンサ素子１の外周面１ａと有底容器９の内周面９ａと
の間の隙間が円周方向で均一とならず、かなり大きな隙
間Ｓ2 が部分的に形成され、この隙間Ｓ2 に相当する有
底容器９の容積が空の状態となり、無駄になってしまっ
ていた。この結果有底容器９の容積を有効に使用するこ
とができず、コンデンサ１０の小型化及び高容量化を図
る上で大きな問題となっていたが、従来はこれ以上のコ
ンデンサの高容量化は技術的に不可能と考えられてい
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、陽極箔及び陰極箔に固着されたタ
ブの断面形状を、長方形断面の上面の両角部が面取りさ
れた梯形断面とすることにより、コンデンサ素子の外周
面と有底容器の内周面との間の隙間が円周方向で均一化
されるようにすることによって、タブ周辺に生じる隙間
を小さくすると共に角張りを少なくして、絶縁紙、陽極
箔及び陰極箔を中心部からなるべく円形に近く巻くこと
ができるようにして、巻取り後のコンデンサ素子の外形
を極力円形とすることであり、またこれによって同一容
積の有底容器内により長く陽極箔、陰極箔及び絶縁紙を
巻取ることができるようにして、従来の長方形断面のタ
ブを使用した場合に比べて１５％程度のコンデンサの高
容量化を可能とすることである。また同一容量であれば
コンデンサの体積を１５％程度小型化することである。
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、陽極箔及び陰極箔に固着されたタ
ブの断面形状を、長方形断面の上面の両角部が面取りさ
れた梯形断面とすることにより、コンデンサ素子の外周
面と有底容器の内周面との間の隙間が円周方向で均一化
されるようにすることによって、タブ周辺に生じる隙間
を小さくすると共に角張りを少なくして、絶縁紙、陽極
箔及び陰極箔を中心部からなるべく円形に近く巻くこと
ができるようにして、巻取り後のコンデンサ素子の外形
を極力円形とすることであり、またこれによって同一容
積の有底容器内により長く陽極箔、陰極箔及び絶縁紙を
巻取ることができるようにして、従来の長方形断面のタ
ブを使用した場合に比べて１５％程度のコンデンサの高
容量化を可能とすることである。また同一容量であれば
コンデンサの体積を１５％程度小型化することである。
【０００８】また他の目的は、タブの断面形状を長方形
断面の上面の両角部を、該上面とのなす角度が１２０°
乃至１５０°の角度に面取りした梯形断面とすることに
より、タブの強度を弱めることなく、かつ該タブの角部
での絶縁紙、陽極箔及び陰極箔の折れ曲がりを少なくし
て作業効率よくコンデンサ素子の外形を極力円形に巻き
上げることができるようにすることである。
断面の上面の両角部を、該上面とのなす角度が１２０°
乃至１５０°の角度に面取りした梯形断面とすることに
より、タブの強度を弱めることなく、かつ該タブの角部
での絶縁紙、陽極箔及び陰極箔の折れ曲がりを少なくし
て作業効率よくコンデンサ素子の外形を極力円形に巻き
上げることができるようにすることである。
【０００９】更に他の目的は、陽極箔及び陰極箔に固着
された板状タブの断面形状を上面が円弧面状、底面が平
面状とした甲丸形断面とすることにより、タブによる絶
縁紙、陽極箔及び陰極箔の折れ曲がりを非常に少なくし
てタブ周辺に生じる隙間を最小とし、絶縁紙、陽極箔及
び陰極箔を中心部から極力円形に近く巻くことができる
ようにして、コンデンサ素子の外形をほとんど完全な円
形とすることであり、またこれによって有底容器の容積
を最大限有効に利用して一定容積内に巻き取ることので
きる陽極箔及び陰極箔の長さを長くしてコンデンサ容量
を、従来の長方形断面のタブを使用した場合に比べて２
２％程度増大させることである。また同一容量であれば
コンデンサの体積を２２％程度小型化することである。
された板状タブの断面形状を上面が円弧面状、底面が平
面状とした甲丸形断面とすることにより、タブによる絶
縁紙、陽極箔及び陰極箔の折れ曲がりを非常に少なくし
てタブ周辺に生じる隙間を最小とし、絶縁紙、陽極箔及
び陰極箔を中心部から極力円形に近く巻くことができる
ようにして、コンデンサ素子の外形をほとんど完全な円
形とすることであり、またこれによって有底容器の容積
を最大限有効に利用して一定容積内に巻き取ることので
きる陽極箔及び陰極箔の長さを長くしてコンデンサ容量
を、従来の長方形断面のタブを使用した場合に比べて２
２％程度増大させることである。また同一容量であれば
コンデンサの体積を２２％程度小型化することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】要するに本発明（請求項
１）は、電子部品リード線の平板状タブが夫々固着され
た陽極箔及び陰極箔と絶縁紙とを重ね合わせて巻き上げ
てコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子を有底容器内
に収納して製作されるコンデンサにおいて、基本的に長
方形断面の前記平板状タブの上面の両角部を面取りして
梯形断面とし、上記上面と平行な底面を前記陽極箔又は
前記陰極箔にタブ付けして固着され、該タブが固着され
た前記陽極箔及び前記陰極箔と前記絶縁紙とを重ね合わ
せて外形を円形に近く巻き上げてコンデンサ素子とし、
該コンデンサ素子の外周面と前記有底容器の内周面との
間の隙間が円周方向で均一化されて収納されるように構
成したことを特徴とするものである。
１）は、電子部品リード線の平板状タブが夫々固着され
た陽極箔及び陰極箔と絶縁紙とを重ね合わせて巻き上げ
てコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子を有底容器内
に収納して製作されるコンデンサにおいて、基本的に長
方形断面の前記平板状タブの上面の両角部を面取りして
梯形断面とし、上記上面と平行な底面を前記陽極箔又は
前記陰極箔にタブ付けして固着され、該タブが固着され
た前記陽極箔及び前記陰極箔と前記絶縁紙とを重ね合わ
せて外形を円形に近く巻き上げてコンデンサ素子とし、
該コンデンサ素子の外周面と前記有底容器の内周面との
間の隙間が円周方向で均一化されて収納されるように構
成したことを特徴とするものである。
【００１１】また本発明（請求項２）は、電子部品リー
ド線の平板状タブが夫々固着された陽極箔及び陰極箔と
絶縁紙とを重ね合わせて巻き上げてコンデンサ素子と
し、該コンデンサ素子を有底容器内に収納して製作され
るコンデンサにおいて、基本的に長方形断面の前記平板
状タブの上面の両角部を該上面とのなす角度が１２０°
乃至１５０°の角度に面取りして梯形断面とし、前記上
面と平行な底面を前記陽極箔又は前記陰極箔にタブ付け
して固着され、該タブが固着された前記陽極箔及び前記
陰極箔と前記絶縁紙とを重ね合わせて外形を円形に近く
巻き上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子の外
周面と前記有底容器の内周面との間の隙間が円周方向で
均一化されて収納されるように構成したことを特徴とす
るものである。
ド線の平板状タブが夫々固着された陽極箔及び陰極箔と
絶縁紙とを重ね合わせて巻き上げてコンデンサ素子と
し、該コンデンサ素子を有底容器内に収納して製作され
るコンデンサにおいて、基本的に長方形断面の前記平板
状タブの上面の両角部を該上面とのなす角度が１２０°
乃至１５０°の角度に面取りして梯形断面とし、前記上
面と平行な底面を前記陽極箔又は前記陰極箔にタブ付け
して固着され、該タブが固着された前記陽極箔及び前記
陰極箔と前記絶縁紙とを重ね合わせて外形を円形に近く
巻き上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子の外
周面と前記有底容器の内周面との間の隙間が円周方向で
均一化されて収納されるように構成したことを特徴とす
るものである。
【００１２】また本発明（請求項３）は、電子部品リー
ド線の板状タブが夫々固着された陽極箔及び陰極箔と絶
縁紙とを重ね合わせて巻き上げてコンデンサ素子とし、
該コンデンサ素子を有底容器内に収納して製作されるコ
ンデンサにおいて、前記板状タブの上面を円弧面とし該
上面と対向する底面を平面とした断面甲丸形とし、前記
底面を前記陽極箔又は前記陰極箔にタブ付けして固着さ
れ、該タブが固着された前記陽極箔及び前記陰極箔と前
記絶縁紙とを重ね合わせ外形をほぼ完全な円形に近く巻
き上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子の外周
面と前記有底容器の内周面との間の隙間が円周方向で均
一化されて収納されるように構成したことを特徴とする
ものである。
ド線の板状タブが夫々固着された陽極箔及び陰極箔と絶
縁紙とを重ね合わせて巻き上げてコンデンサ素子とし、
該コンデンサ素子を有底容器内に収納して製作されるコ
ンデンサにおいて、前記板状タブの上面を円弧面とし該
上面と対向する底面を平面とした断面甲丸形とし、前記
底面を前記陽極箔又は前記陰極箔にタブ付けして固着さ
れ、該タブが固着された前記陽極箔及び前記陰極箔と前
記絶縁紙とを重ね合わせ外形をほぼ完全な円形に近く巻
き上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子の外周
面と前記有底容器の内周面との間の隙間が円周方向で均
一化されて収納されるように構成したことを特徴とする
ものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。本発明に係る第１実施例のコンデンサ
２０のコンデンサ素子２１は、図１において、基本的に
幅１．３ｍｍ、高さ０．１２ｍｍの長方形断面の上面２
２ａの両角部が、該上面２２ａとのなす角度１３５°の
角度に面取りして面取り部２２ｂが形成された梯形断面
とされたタブ２２を備え、上面２２ａと平行な底面２２
ｃが夫々陽極箔２３及び陰極箔２４にタブ付けされて固
着されている。
基いて説明する。本発明に係る第１実施例のコンデンサ
２０のコンデンサ素子２１は、図１において、基本的に
幅１．３ｍｍ、高さ０．１２ｍｍの長方形断面の上面２
２ａの両角部が、該上面２２ａとのなす角度１３５°の
角度に面取りして面取り部２２ｂが形成された梯形断面
とされたタブ２２を備え、上面２２ａと平行な底面２２
ｃが夫々陽極箔２３及び陰極箔２４にタブ付けされて固
着されている。
【００１４】上記形状のタブ２２が固着された陽極箔２
３及び陰極箔２４を用いたコンデンサ素子２１は、まず
絶縁紙２５を絶縁紙リール（図示せず）から引き出し、
巻取り軸２８の二股部２８ａで挟持して１巻きした後、
絶縁紙２５の間に陽極箔２３及び陰極箔２４を夫々挟み
込んで所定の長さだけ巻き取り、更に絶縁紙２５のみを
１巻きし、外周をテープ２６で２巻きして固定して製作
される。
３及び陰極箔２４を用いたコンデンサ素子２１は、まず
絶縁紙２５を絶縁紙リール（図示せず）から引き出し、
巻取り軸２８の二股部２８ａで挟持して１巻きした後、
絶縁紙２５の間に陽極箔２３及び陰極箔２４を夫々挟み
込んで所定の長さだけ巻き取り、更に絶縁紙２５のみを
１巻きし、外周をテープ２６で２巻きして固定して製作
される。
【００１５】即ち、角部が面取りされて面取り部２２ｂ
が形成されていることにより、タブ２２周辺に生じる隙
間Ｓ3 を従来の長方形断面のタブに比較して大幅に少な
くすることができ、これによって外形を円形に近づけて
有底容器２９に収納したときコンデンサ素子２１の外周
面２１ａと有底容器２９の内周面２９ａとの間の隙間Ｓ
4 を円周方向で均一化して収納することができる。
が形成されていることにより、タブ２２周辺に生じる隙
間Ｓ3 を従来の長方形断面のタブに比較して大幅に少な
くすることができ、これによって外形を円形に近づけて
有底容器２９に収納したときコンデンサ素子２１の外周
面２１ａと有底容器２９の内周面２９ａとの間の隙間Ｓ
4 を円周方向で均一化して収納することができる。
【００１６】従来例で述べたと同じ直径５ｍｍφ、長さ
７ｍｍのコンデンサ２０の製作においては、最大外径
４．４ｍｍφのコンデンサ素子２１として巻き上げる必
要があるが、従来のコンデンサ１０では無駄に消費され
ていた隙間Ｓ3 、Ｓ4 を最小として巻き上げることがで
きるので、容積を有効に利用して陽極箔２３及び陰極箔
２４を夫々５．５巻ずつ巻くことができ、このときの陽
極箔２３及び陰極箔２４の長さは４７ｍｍとなって、従
来のコンデンサ素子１０の陽極箔４及び陰極箔５の長
さ、４１ｍｍより６ｍｍ長く巻くことができ、約１５％
コンデンサ容量を大きくすることができる。
７ｍｍのコンデンサ２０の製作においては、最大外径
４．４ｍｍφのコンデンサ素子２１として巻き上げる必
要があるが、従来のコンデンサ１０では無駄に消費され
ていた隙間Ｓ3 、Ｓ4 を最小として巻き上げることがで
きるので、容積を有効に利用して陽極箔２３及び陰極箔
２４を夫々５．５巻ずつ巻くことができ、このときの陽
極箔２３及び陰極箔２４の長さは４７ｍｍとなって、従
来のコンデンサ素子１０の陽極箔４及び陰極箔５の長
さ、４１ｍｍより６ｍｍ長く巻くことができ、約１５％
コンデンサ容量を大きくすることができる。
【００１７】面取りの角度は、上面２２ａとのなす角度
が１２０°から１５０°の範囲とするのがよく、これは
１２０°未満の角度とすると、巻き取られた絶縁紙２
５、陽極箔２３及び陰極箔２４が角部で急に折り曲げら
れてタブ２２近傍に生じる隙間が大きくなり、断面形状
が６角形状となって容積の利用効率が差ほど向上せず、
また１５０°以上の角度とするとタブ２２の厚みが薄く
なって該タブ２２の強度が弱くなると共に、ぐさり方式
のタブ付けが強度上困難になるためである。
が１２０°から１５０°の範囲とするのがよく、これは
１２０°未満の角度とすると、巻き取られた絶縁紙２
５、陽極箔２３及び陰極箔２４が角部で急に折り曲げら
れてタブ２２近傍に生じる隙間が大きくなり、断面形状
が６角形状となって容積の利用効率が差ほど向上せず、
また１５０°以上の角度とするとタブ２２の厚みが薄く
なって該タブ２２の強度が弱くなると共に、ぐさり方式
のタブ付けが強度上困難になるためである。
【００１８】次に、図２において、本発明に係る第２実
施例のコンデンサ３０のコンデンサ素子３１は、陽極箔
３３及び陰極箔３４に甲丸形断面のタブ３２が夫々固着
されており、上記した第１実施例と同様の外径５ｍｍ、
長さ７ｍｍのコンデンサ３０においては、該タブ３２周
辺の隙間Ｓ5 をほとんどなくして断面もほとんど完全な
円形状となって、有底容器３９に収納したときコンデン
サ素子３１の外周面３１ａと有底容器３９の内周面３９
ａとの間の隙間Ｓ6 をほとんどなくし、該有底容器３９
の容積を有効に利用することができる。
施例のコンデンサ３０のコンデンサ素子３１は、陽極箔
３３及び陰極箔３４に甲丸形断面のタブ３２が夫々固着
されており、上記した第１実施例と同様の外径５ｍｍ、
長さ７ｍｍのコンデンサ３０においては、該タブ３２周
辺の隙間Ｓ5 をほとんどなくして断面もほとんど完全な
円形状となって、有底容器３９に収納したときコンデン
サ素子３１の外周面３１ａと有底容器３９の内周面３９
ａとの間の隙間Ｓ6 をほとんどなくし、該有底容器３９
の容積を有効に利用することができる。
【００１９】このときの陽極箔３３及び陰極箔３４の長
さは夫々５０ｍｍであり、長方形断面のタブ３を使用し
た従来のコンデンサ素子１との比較では、９ｍｍも長く
巻くことができ、コンデンサ容量を約２２％と大幅に高
容量化することができる。なお、この実施例の場合に
は、もはやぐさり方式のタブ付けは非常に困難であある
が、現在ではぐさり方式によらず、レーザ利用等の溶接
によるタブ付けが可能となっているので、タブ付け強度
を損なうことなく甲丸断面のタブ３２であっても支承な
くタブ付けすることができる。
さは夫々５０ｍｍであり、長方形断面のタブ３を使用し
た従来のコンデンサ素子１との比較では、９ｍｍも長く
巻くことができ、コンデンサ容量を約２２％と大幅に高
容量化することができる。なお、この実施例の場合に
は、もはやぐさり方式のタブ付けは非常に困難であある
が、現在ではぐさり方式によらず、レーザ利用等の溶接
によるタブ付けが可能となっているので、タブ付け強度
を損なうことなく甲丸断面のタブ３２であっても支承な
くタブ付けすることができる。
【００２０】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。本発明の第１実施例の
コンデンサ２０は、図１において、上面２２ａの両角部
が１３５°の角度に面取りされて面取り部２２ｂが形成
された梯形断面のタブ２２が夫々固着された陽極箔２３
及び陰極箔２４を、絶縁紙２５と共に直径１．５ｍｍ
φ、幅１ｍｍの小判形の巻取り軸２８に巻き取って製作
されており、絶縁紙２５、陽極箔２３及び陰極箔２４は
面取り部２２ｂに沿って巻かれるので、タブ２２の角部
で折れ曲がることなく巻き取られ、またタブ２２が挟持
されることによる厚さ（０．２１ｍｍ）方向の膨らみ
は、巻取り軸２８の小判形状によって吸収されるので外
形を円形に近似した形状に巻き上げることができる。
以下その作用について説明する。本発明の第１実施例の
コンデンサ２０は、図１において、上面２２ａの両角部
が１３５°の角度に面取りされて面取り部２２ｂが形成
された梯形断面のタブ２２が夫々固着された陽極箔２３
及び陰極箔２４を、絶縁紙２５と共に直径１．５ｍｍ
φ、幅１ｍｍの小判形の巻取り軸２８に巻き取って製作
されており、絶縁紙２５、陽極箔２３及び陰極箔２４は
面取り部２２ｂに沿って巻かれるので、タブ２２の角部
で折れ曲がることなく巻き取られ、またタブ２２が挟持
されることによる厚さ（０．２１ｍｍ）方向の膨らみ
は、巻取り軸２８の小判形状によって吸収されるので外
形を円形に近似した形状に巻き上げることができる。
【００２１】これによって、有底容器２９内に収納した
とき、該有底容器２９の内周面２９ａとコンデンサ素子
２１の外周面２１ａとの間の隙間Ｓ4 を円周方向で均一
とし、最小の状態で収納することができ、有底容器２９
の容積を有効に利用して絶縁紙２５、陽極箔２３及び陰
極箔２４をその分だけ長く巻くことが可能となって、上
記のように、同一容積でコンデンサ容量を約１５％程度
大きくすることができる。また、コンデンサ容量が同一
のコンデンサ２０であるなら約１５％体積を小さくして
小型化することができる。
とき、該有底容器２９の内周面２９ａとコンデンサ素子
２１の外周面２１ａとの間の隙間Ｓ4 を円周方向で均一
とし、最小の状態で収納することができ、有底容器２９
の容積を有効に利用して絶縁紙２５、陽極箔２３及び陰
極箔２４をその分だけ長く巻くことが可能となって、上
記のように、同一容積でコンデンサ容量を約１５％程度
大きくすることができる。また、コンデンサ容量が同一
のコンデンサ２０であるなら約１５％体積を小さくして
小型化することができる。
【００２２】本発明の第２実施例のコンデンサ３０は、
図２において、甲丸形断面のタブ３２が夫々固着された
陽極箔３３及び陰極箔３４を絶縁紙３５と共に直径１．
５ｍｍφ、幅１ｍｍの小判形の巻取り軸３８に巻き取っ
て製作されており、タブ３２の円弧の半径を巻取り軸３
８の半径と同一の０．７５ｍｍとすることにより、タブ
３２が巻取り軸３８に巻き取られたとき、該巻取り軸３
８の平面状にカットされた切欠部をタブ３２が補完して
直径１．５ｍｍφの円形となるので、絶縁紙３５、陽極
箔３３及び陰極箔３４はほとんど完全な円形断面に巻き
取ることができる。
図２において、甲丸形断面のタブ３２が夫々固着された
陽極箔３３及び陰極箔３４を絶縁紙３５と共に直径１．
５ｍｍφ、幅１ｍｍの小判形の巻取り軸３８に巻き取っ
て製作されており、タブ３２の円弧の半径を巻取り軸３
８の半径と同一の０．７５ｍｍとすることにより、タブ
３２が巻取り軸３８に巻き取られたとき、該巻取り軸３
８の平面状にカットされた切欠部をタブ３２が補完して
直径１．５ｍｍφの円形となるので、絶縁紙３５、陽極
箔３３及び陰極箔３４はほとんど完全な円形断面に巻き
取ることができる。
【００２３】こうして製作されたコンデンサ素子３１は
有底容器３９の内周面３９ａとコンデンサ素子３１の外
周面３１ａとの間の隙間Ｓ6 をほとんどなくした状態で
円周方向で均一化して収納することができ、有底容器３
９内の容積を極めて有効に利用して絶縁紙３５、陽極箔
３３及び陰極箔３４を、より長く巻くことができ、上記
のように、コンデンサ容量を従来のコンデンサ素子１に
比較して約２２％大きくすることができ、またコンデン
サ容量が同一のコンデンサ３０であるなら約２２％体積
を小さくして小型化することができる。
有底容器３９の内周面３９ａとコンデンサ素子３１の外
周面３１ａとの間の隙間Ｓ6 をほとんどなくした状態で
円周方向で均一化して収納することができ、有底容器３
９内の容積を極めて有効に利用して絶縁紙３５、陽極箔
３３及び陰極箔３４を、より長く巻くことができ、上記
のように、コンデンサ容量を従来のコンデンサ素子１に
比較して約２２％大きくすることができ、またコンデン
サ容量が同一のコンデンサ３０であるなら約２２％体積
を小さくして小型化することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上記のように陽極箔及び陰極
箔に固着されたタブの断面形状を、長方形断面の上面の
両角部が面取りされた梯形断面とすることにより、コン
デンサ素子の外周面と有底容器の内周面との間の隙間が
円周方向で均一化されるようにしたので、タブ周辺に生
じる隙間を小さくすると共に角張りを少なくして、絶縁
紙、陽極箔及び陰極箔を中心部からなるべく円形に近く
巻くことができるようになり、巻取り後のコンデンサ素
子の外形を極力円形とすることができる効果があり、ま
たこの結果同一容積の有底容器内により長く陽極箔、陰
極箔及び絶縁紙を巻取ることができるため、従来の長方
形断面のタブを使用した場合に比べて１５％程度のコン
デンサの高容量化を可能とし得る効果がある。また同一
容量であればコンデンサの体積を１５％程度小型化する
ことが可能である。
箔に固着されたタブの断面形状を、長方形断面の上面の
両角部が面取りされた梯形断面とすることにより、コン
デンサ素子の外周面と有底容器の内周面との間の隙間が
円周方向で均一化されるようにしたので、タブ周辺に生
じる隙間を小さくすると共に角張りを少なくして、絶縁
紙、陽極箔及び陰極箔を中心部からなるべく円形に近く
巻くことができるようになり、巻取り後のコンデンサ素
子の外形を極力円形とすることができる効果があり、ま
たこの結果同一容積の有底容器内により長く陽極箔、陰
極箔及び絶縁紙を巻取ることができるため、従来の長方
形断面のタブを使用した場合に比べて１５％程度のコン
デンサの高容量化を可能とし得る効果がある。また同一
容量であればコンデンサの体積を１５％程度小型化する
ことが可能である。
【００２５】またタブの断面形状を長方形断面の上面の
両角部を、該上面とのなす角度が１２０°乃至１５０°
の角度に面取りした梯形断面としたので、タブの強度を
弱めることなく、かつ該タブの角部での絶縁紙、陽極箔
及び陰極箔の折れ曲がりを少なくして作業効率よくコン
デンサ素子の外形を極力円形に巻き上げることができる
という効果がある。
両角部を、該上面とのなす角度が１２０°乃至１５０°
の角度に面取りした梯形断面としたので、タブの強度を
弱めることなく、かつ該タブの角部での絶縁紙、陽極箔
及び陰極箔の折れ曲がりを少なくして作業効率よくコン
デンサ素子の外形を極力円形に巻き上げることができる
という効果がある。
【００２６】更には、陽極箔及び陰極箔に固着された板
状タブの断面形状を上面が円弧面状、底面が平面状とし
た甲丸形断面としたので、タブによる絶縁紙、陽極箔及
び陰極箔の折れ曲がりを非常に少なくしてタブ周辺に生
じる隙間を最小とし、絶縁紙、陽極箔及び陰極箔を中心
部から極力円形に近く巻くことができ、コンデンサ素子
の外形をほとんど完全な円形とすることができる効果が
あり、またこの結果有底容器の容積を最大限有効に利用
して一定容積内に巻き取ることのできる陽極箔及び陰極
箔の長さを長くしてコンデンサ容量を、従来の長方形断
面のタブを使用した場合に比べて２２％程度増大させる
ことができる効果がある。また同一容量であればコンデ
ンサの体積を２２％程度小型化することが可能である。
状タブの断面形状を上面が円弧面状、底面が平面状とし
た甲丸形断面としたので、タブによる絶縁紙、陽極箔及
び陰極箔の折れ曲がりを非常に少なくしてタブ周辺に生
じる隙間を最小とし、絶縁紙、陽極箔及び陰極箔を中心
部から極力円形に近く巻くことができ、コンデンサ素子
の外形をほとんど完全な円形とすることができる効果が
あり、またこの結果有底容器の容積を最大限有効に利用
して一定容積内に巻き取ることのできる陽極箔及び陰極
箔の長さを長くしてコンデンサ容量を、従来の長方形断
面のタブを使用した場合に比べて２２％程度増大させる
ことができる効果がある。また同一容量であればコンデ
ンサの体積を２２％程度小型化することが可能である。
【図１】本発明の第１実施例に係り、梯形断面のタブが
固着された陽極箔及び陰極箔を巻き上げて有底容器内に
収容した状態を示すコンデンサ素子及び巻き芯の横断面
図である。
固着された陽極箔及び陰極箔を巻き上げて有底容器内に
収容した状態を示すコンデンサ素子及び巻き芯の横断面
図である。
【図２】本発明の第２実施例に係り、甲丸形断面のタブ
が固着された陽極箔及び陰極箔を巻き上げて有底容器内
に収容した状態を示すコンデンサ素子及び巻き芯の横断
面図である。
が固着された陽極箔及び陰極箔を巻き上げて有底容器内
に収容した状態を示すコンデンサ素子及び巻き芯の横断
面図である。
【図３】従来例に係り、長方形断面のタブが固着された
陽極箔及び陰極箔を巻き上げて有底容器内に収容した状
態を示すコンデンサ素子及び巻き芯の横断面図である。
陽極箔及び陰極箔を巻き上げて有底容器内に収容した状
態を示すコンデンサ素子及び巻き芯の横断面図である。
２０ コンデンサ ２１ コンデンサ素子 ２１ａ 外周面 ２２ タブ ２２ａ 上面 ２２ｂ 面取り部 ２２ｃ 底面 ２３ 陽極箔 ２４ 陰極箔 ２５ 絶縁紙 ２９ 有底容器 ２９ａ 内周面 ３０ コンデンサ ３１ コンデンサ素子 ３１ａ 外周面 ３２ タブ ３２ａ 上面 ３２ｃ 底面 ３３ 陽極箔 ３４ 陰極箔 ３５ 絶縁紙 ３９ 有底容器 ３９ａ 内周面 Ｓ3 隙間 Ｓ4 隙間 Ｓ5 隙間 Ｓ6 隙間
Claims (3)
- 【請求項１】 電子部品リード線の平板状タブが夫々固
着された陽極箔及び陰極箔と絶縁紙とを重ね合わせて巻
き上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子を有底
容器内に収納して製作されるコンデンサにおいて、基本
的に長方形断面の前記平板状タブの上面の両角部を面取
りして梯形断面とし、上記上面と平行な底面を前記陽極
箔又は前記陰極箔にタブ付けして固着され、該タブが固
着された前記陽極箔及び前記陰極箔と前記絶縁紙とを重
ね合わせて外形を円形に近く巻き上げてコンデンサ素子
とし、該コンデンサ素子の外周面と前記有底容器の内周
面との間の隙間が円周方向で均一化されて収納されるよ
うに構成したことを特徴とするコンデンサ。 - 【請求項２】 電子部品リード線の平板状タブが夫々固
着された陽極箔及び陰極箔と絶縁紙とを重ね合わせて巻
き上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子を有底
容器内に収納して製作されるコンデンサにおいて、基本
的に長方形断面の前記平板状タブの上面の両角部を該上
面とのなす角度が１２０°乃至１５０°の角度に面取り
して梯形断面とし、前記上面と平行な底面を前記陽極箔
又は前記陰極箔にタブ付けして固着され、該タブが固着
された前記陽極箔及び前記陰極箔と前記絶縁紙とを重ね
合わせて外形を円形に近く巻き上げてコンデンサ素子と
し、該コンデンサ素子の外周面と前記有底容器の内周面
との間の隙間が円周方向で均一化されて収納されるよう
に構成したことを特徴とするコンデンサ。 - 【請求項３】 電子部品リード線の板状タブが夫々固着
された陽極箔及び陰極箔と絶縁紙とを重ね合わせて巻き
上げてコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子を有底容
器内に収納して製作されるコンデンサにおいて、前記板
状タブの上面を円弧面とし該上面と対向する底面を平面
とした断面甲丸形とし、前記底面を前記陽極箔又は前記
陰極箔にタブ付けして固着され、該タブが固着された前
記陽極箔及び前記陰極箔と前記絶縁紙とを重ね合わせ外
形をほぼ完全な円形に近く巻き上げてコンデンサ素子と
し、該コンデンサ素子の外周面と前記有底容器の内周面
との間の隙間が円周方向で均一化されて収納されるよう
に構成したことを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34581497A JPH11176688A (ja) | 1997-11-30 | 1997-11-30 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34581497A JPH11176688A (ja) | 1997-11-30 | 1997-11-30 | コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176688A true JPH11176688A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18379172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34581497A Pending JPH11176688A (ja) | 1997-11-30 | 1997-11-30 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11176688A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005347427A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| US11705286B2 (en) * | 2019-12-30 | 2023-07-18 | Solaredge Technologies Ltd. | Enhanced capacitor tabs |
-
1997
- 1997-11-30 JP JP34581497A patent/JPH11176688A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005347427A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサおよびその製造方法 |
| US11705286B2 (en) * | 2019-12-30 | 2023-07-18 | Solaredge Technologies Ltd. | Enhanced capacitor tabs |
| US12142442B2 (en) | 2019-12-30 | 2024-11-12 | Solaredge Technologies Ltd. | Enhanced capacitor tabs |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041029 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080304 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080708 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |