JPH11179805A - プラスチック管用無菌型密封溶接装置 - Google Patents

プラスチック管用無菌型密封溶接装置

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JPH11179805A
JPH11179805A JP10263223A JP26322398A JPH11179805A JP H11179805 A JPH11179805 A JP H11179805A JP 10263223 A JP10263223 A JP 10263223A JP 26322398 A JP26322398 A JP 26322398A JP H11179805 A JPH11179805 A JP H11179805A
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tube
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wafer
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Dudley W C Spencer
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチック管用の無菌型密封溶接装置を提
案する。 【解決手段】 一対の位置合わせ可能な管ホルダーを有
する、プラスチック管用の無菌型密封溶接装置であっ
て、各管ホルダーは、管収容チャンネルを有する基部お
よび、基部に軸回転するように取り付けたクランプジョ
ウを含む。管収容チャンネルの外端部は、好ましくは約
14°の角度で外向きに末広がり状をなす。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック管用
の無菌型密封溶接装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】無菌型密封溶接装置は、プラスチック管
の接続および分離のための装置として知られている。こ
うした装置の例は、米国特許第 5,256,229号、第 5,27
9,685号および第 5,387,425号に見られる。一般に、こ
うした装置は一対の管ホルダーを含み、これらホルダー
は互いに位置合わせされている。各管ホルダーは、プラ
スチック管を配置する、管収容チャンネルのある基部を
有する。各管ホルダーはまた、クランプジョウ(a clamp
ing jaw)を有し、このクランプジョウは、チャンネル上
に位置するラム(ram) およびアンビル(anvil) を有す
る。したがって、例えば、管をチャンネル内に配置した
とき、クランプジョウは基部に固定されるような係合を
なすように移動し、アンビルが管を加圧する。こうした
装置の一例において、管は、チャンネル外縁部より外方
へ延在する管の曲げを伴う、管を二重にする折り曲げに
より、チャンネル内に曲がった状態で配置される。それ
ゆえ、接続工程において、一対の曲げ端部が互いに向か
い合って配置され、各曲げ部は反対側の管ホルダーの、
これに対応する曲げ部と位置合わせされている。接続工
程は、加熱されたウェハーが二本の曲げ管の端部の間を
通過して管の端部が溶融し、そのため各管からの管断面
が、これと対応する他方の管からの管断面と接触するよ
うに加圧することができ、それによって二組の管部分が
接続することにより達成される。
【０００３】こうした装置の最適な実例のためには、曲
げ管が相互に適切に配置され、そのためウェハーが、露
出した曲げ管の正確な量を除去しようとすることが保証
されなければならない。この目的を達成するため、ロケ
ータまたはセパレータなどの種々の装置が提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、曲げ
管を管収容チャンネル内に適切に位置決めする、無菌型
密封溶接装置を提案するものである。
【０００５】本発明の他の目的は、管収容チャンネルへ
の曲げ管の装填を単純化するような装置を提案するもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による上述した形
式の無菌型密封溶接装置は、一対の位置合わせ可能な管
ホルダーを含むように設けられ、これら管ホルダーは、
それぞれ管収容チャンネルのある基部を有する。管収容
チャンネルは底壁および起立した側壁、ならびに外端部
で規定され、そのためプラスチック管を前記チャンネル
内に配置すること、および当該外端部から管を外方へ延
在させることができる。各管ホルダーはまた、チャンネ
ル内の管を加圧するためにチャンネル上方に配置したア
ンビルを有するクランプジョウを含む。本発明において
は、チャンネルの壁は、外端部において約14°の角度で
外方への末広がり形状をなす。この先細形状は管を正し
い位置に固定し、かつ装填を単純化する。それによっ
て、管を二重に折り曲げたときに、管は曲げ部において
わずかに外方へ末広がりとなる。チャンネル内の先細形
状は外方への末広がり形状に適合し、そのため、管を、
チャンネル内に配置し、その後二重に折り曲げることに
より、容易に装填することができる。管の厳密な初期位
置決めは重要ではない。なぜならば、管の適切な位置決
めは、曲げ管を内側に引っ張り、そこからチャンネルの
先細状の外端部が、管を所望の位置に正しく固定させる
ように働くことだけが必要となるからである。こうした
所望の位置決めは、スクープ(scoop) を有するウェハー
を使用する箇所で、スクープが、十分な量の材料を、管
の残りの部分が相互に正しく位置決めされるように、各
曲げ部で除去することでなされる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、プラスチック管用の無
菌型密封溶接装置の変形に関するものである。本発明に
係る引用文献は、米国特許第 5,256,229号、第 5,279,6
85号、第 5,397,525号および 5,525,186号であり、これ
ら全ての文献の詳細が、ここで、これら文献によって併
合され、本願発明で使用されうる種々の形式の構造の全
ての詳細が示される。
【０００８】通常、本装置10は、一対の管ホルダー12，
14を含む。各管ホルダーは、管収容チャンネル18のある
基部16を有する。図７〜８に示すように、チャンネル18
は底壁20および側壁22，22で規定される。チャンネル18
はまた、外端部24を含む。管Ｔはチャンネル18内に配置
される。側壁22，22の上端26は、チャンネル18内の管を
効果的に保持するために、相互に向かい合うように傾斜
している。
【０００９】各管ホルダーはまた上側クランプジョウ28
をも含み、このクランプジョウ28はラム30を有し、ラム
30は、チャンネル18内へ押し込まれるように配置した、
外方へ延在するアンビル32を有する。
【００１０】図４〜５に最も良く示すように、装置10を
接続工程に使用するとき、管Ｔをチャンネル18内に配置
し、かつ、この管を二重に折り曲げ、曲げ部Ｂがチャン
ネル18の外端部から外方へ延在するようにする。
【００１１】本装置10はまたウェハー36を含み、このウ
ェハー36は、図１に示すようにキャリッジ34に取り付け
られている。ウェハー36は、位置合わせされたチャンネ
ルから外方へ延在する一対の曲げ端部Ｂ，Ｂの間を移動
するように配置される。図10〜14は、好適なウェハー36
の詳細を示す。ここで示すウェハー36は、米国特許第5,
525,186号に開示された形式のものであり、このウェハ
ー36は、外方に延在する位置合わせされた羽根部38およ
び位置合わせされたスクープ40を含む。ウェハー36は、
図10に示すように露出した端部Ｂ，Ｂを溶融して貫通す
るように加熱される。この作用は、管Ｔ，Ｔを、曲げ部
Ｂ，Ｂがウェハー36の加熱された側部と接触し、それに
よってこの端部Ｂ，Ｂが溶融するように突き合わせて加
圧することによって達成される。溶融した材料はスクー
プ40，40によって除去され、このスクープは、材料を所
望の量だけ正確に取り去る。管Ｔ，Ｔの端部は、端部が
再加熱され、それによって、ウェハー36が管断面との接
触から移動した後に、位置合わせされた管断面を互いに
接続する溶接操作のための正確な温度が達成されるよう
に、ウェハー36の下流側と確実に接触するように互いに
突き合わされて再度加圧される。
【００１２】本発明においては、各チャンネル18外端部
で、側壁22，22は外方に先細状または末広がり状となっ
ている。図７および図10を見ると、外方への先細または
末広がりの角度は、プラスチック材料の流動に有利とな
るような値を取る。この点において、管をクランプジョ
ウ28のアンビル32で加圧したとき、管は外方へ押し出さ
れるようになる。溶接工程中の曲げにより、外方への押
し出しは、図７および図10に示すように、曲げ部Ｂの最
端部から内方への先細りをももたらす。壁部分22での外
方への末広がりまたは先細りを、図７に角度Ａで示す。
本発明の好適な実施例においては、この角度は14°であ
る。使用可能な他の角度の好適な範囲は、13.5〜14.5°
である。
【００１３】この先細形状の結果として、管Ｔはチャン
ネル18のあらゆる位置に挿入することができる。このと
き管は二重に折り曲げられ、曲げ部Ｂで管が末広がりに
なった側が、チャンネル18の先細状または末広がり状の
側部22と接触するまで内側に引っ張られる。次いでチャ
ンネル18の先細状の壁22は、曲げ管がそれ以上内側に移
動するのを防ぐために、この管を適切な位置に固定す
る。この管の固定は、管を正確に所望の位置に置くこと
となり、この位置では、曲げ部が完全にチャンネルの外
側にあり、あらゆる空気の泡もまたチャンネル外側にあ
る曲げ管の部分に位置する。密封型の接続は、アンビル
のクランプ動作が管中のあらゆる流体または液体が、図
５に示すように、管が相互に強固に加圧される領域42を
超えて流れることができなくなることを保証するため達
成される。
【００１４】本発明の他の特徴によれば、外端部24での
各壁22の上角部は、図８に示すように角度Ｂで外方へ傾
斜している。これは、チャンネル18の外端部で、ラム32
のチャンネル内への導入を許容するように、取り出しの
ための許容範囲を設けるためである。
【００１５】図９に示すように、ラム30はアンビル32を
有し、このアンビル32は、チャンネル18の外端部におい
て、角度Ａと一致する先細形状をなす。一対の圧力パッ
ド44，44がラム30にさらに設けられている。
【００１６】本装置を溶接または接続工程に用いると
き、管Ｔ，Ｔを、図10に示すように、チャンネルの各外
端部の外側へ延在する曲げ端部Ｂと共に、位置合わせを
行ったホルダーに配置する。この端部は、チャンネル18
の先細状の側部により、厳密な位置に正確に配置され
る。ウェハー36は加熱され、かつ曲げ端部Ｂ，Ｂと、こ
れらを溶融させるために接触するように移動する。図11
に示すように、溶融した端部からはみ出た材料はスクー
プ40，40によって除去される。これらスクープが管の端
部を通過した後、管部分は、ウェハー36の側壁と接触す
るように互いの方向に向かって移動し、管の端部は後の
溶接のために加熱状態が維持される。管Ｔ，Ｔから離れ
たウェハー36の経路により、管は互いに接触するように
移動し、それによって、位置合わせされた管部分から二
本の溶接された管が形成される。
【００１７】本装置10が分離工程に使用されるとき、管
は二つの管ホルダーの位置合わせされたチャンネル中に
単純に配置され、ウェハー36は図13に示すような手順で
管を溶融させる。そのため図13に示すように二本の分離
した管部分Ｔ，Ｔが形成されることとなる。
【００１８】本発明の実現においては、あらゆる適切な
大きさのものが使用できる。例えば、外径4mm 、内径３
mmの管を0.2 〜２mm押し出す。クランプ動作の結果とし
て、この動作は、泡を含む曲げ部をチャンネル18の外端
部の外方に位置させる。このような泡を含む曲げ部分
は、二つの管部分を接続するとき、特に輸血の際には除
去されるべきものである。本発明は、本装置の適切な操
作の結果として、材料の必要な量だけの適切な除去を保
証する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による無菌型密封溶接装置の上部平面図
である。
【図２】図１に示す装置の、一部を断面で示す側立面図
である。
【図３】図１および図２に示す装置のクランプ機構を部
分的に拡大して示す図である。
【図４】図３の４−４線に沿った断面図である。
【図５】図３および図４に示すクランプ機構の断面を示
す立面図である。
【図６】図１〜５に示す装置の、開放位置にあるクラン
プジョウを示す側立面図である。
【図７】図６に示す装置の上部平面図である。
【図８】管収容チャンネルの外端部を示す端部立面図で
ある。
【図９】クランプ機構の一部を示す端部立面図である。
【図１０】クランプジョウが閉鎖位置にあるときのクラ
ンプされた管およびウェハーの位置決めを示す平面図で
ある。
【図１１】図１〜１０に示す装置を用いた接続工程の二
つの段階を示す図である。
【図１２】図１〜１０に示す装置を用いた接続工程の二
つの段階を示す図である。
【図１３】図１〜１０に示す装置を用いた分離工程の二
つの段階を示す図である。
【図１４】図１〜１０に示す装置を用いた分離工程の二
つの段階を示す図である。
【符号の説明】
10 プラスチック管用溶接装置 12，14 管ホルダー 16 基部 18 管収容チャンネル 20 管収容チャンネルの底壁 22 管収容チャンネルの側壁 24 管収容チャンネルの外端部 26 側壁の上端 28 クランプジョウ 30 ラム 32 アンビル 36 ウェハー 40 スクープ

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一対の位置合わせ可能な管ホルダーを有
    する、プラスチック管用の無菌型密封溶接装置におい
    て、 前記各管ホルダーが、管を収納するチャンネルのある基
    部を有し、 前記チャンネルが底壁および、外端部を有する起立した
    側壁で規定され、それによってプラスチック管を前記チ
    ャンネル内に配置すること、および当該外端部から管を
    外方へ延在させることができ、 前記各管ホルダーはまた、前記チャンネル内の管を当該
    チャンネルに対して加圧するために前記チャンネル上方
    に配置可能なアンビルを有するクランプジョウを含み、 前記管ホルダーの前記外端部を相互に向かい合うよう
    に、かつ離間して配置し、 ウェハーを、前記チャンネルの前記外端部から外方へ延
    在する管の部分と接触するように前記空間を通過して移
    動するように取り付け、 前記チャンネルの前記壁を前記外端部で外方へ末広がり
    状となるように改良した、プラスチック管用無菌型密封
    溶接装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の装置において、 前記外方への末広がりの角度が約14°である、プラスチ
    ック管用無菌型密封溶接装置。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の装置において、 前記外方への末広がりの角度が13.5°〜14.5°である、
    プラスチック管用無菌型密封溶接装置。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の装置において、 前記ウェハーが、両側部に位置合わせしたスクープを含
    む、プラスチック管用無菌型密封溶接装置。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の装置において、 前記側壁の上角部が、取り出し面を設けるために前記外
    端部で外方へ傾斜している、プラスチック管用無菌型密
    封溶接装置。
  6. 【請求項６】 請求項５記載の装置において、 前記側壁が前記上角部の内側へ、互いに向かい合うよう
    に傾斜している、プラスチック管用無菌型密封溶接装
    置。
  7. 【請求項７】 請求項６記載の装置において、 前記外端部の間の空間が、前記スクープの外端部の間の
    距離よりもわずかに大きい、プラスチック管用無菌型密
    封溶接装置。
  8. 【請求項８】 請求項７記載の装置において、 前記アンビルが、前記チャンネルの前記末広がり状の壁
    と等しい角度で先細状をなす、外方に延在する部分を含
    む、プラスチック管用無菌型密封溶接装置。
  9. 【請求項９】 請求項３記載の装置において、 前記側壁の前記上角部が、取り出し面を設けるために、
    前記外端部で方に傾斜している、プラスチック管用無菌
    型密封溶接装置。
  10. 【請求項１０】 請求項８記載の装置において、 前記側壁が、前記上角部の内側へ、互いに向かい合う方
    向に傾斜する、プラスチック管用無菌型密封溶接装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１記載の装置において、 前記アンビルが、前記チャンネルの前記末広がり状の壁
    と等しい角度で先細状をなす、外方へ延在する部分を含
    む、プラスチック管用無菌密封型溶接装置。
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