JPH11180055A - 感熱転写記録媒体およびそれを用いるカラー画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重ね転写時のコレクトの発生が防止された感
熱転写記録媒体およびカラー画像形成方法を提供する。 【解決手段】 複数色の重ね転写でカラー画像を形成す
るのに用いられる、複数色の感熱転写層を単一または別
々の基材上に有する感熱転写記録媒体であって、前記感
熱転写層の表面のタック力が３５℃で１００〜４００ｇ
ｆ／ｃｍ²の範囲にあり、かつ転写順にタック力が小さ
くなるように設定されていることを特徴とする感熱転写
記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数色のインクド
ットの重ね合せによる減法混色により色を発現する領域
を含む多色のカラー画像の形成に好適に用いられる感熱
転写記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱転写プリンターで受像体上
に複数色のインクを重ね転写し、減法混色により色を発
現する領域を含む多色のカラー画像を形成することが行
なわれている。

【０００３】従来のカラー画像の形成に用いる感熱転写
記録媒体において、熱転写性の良好なものはインク層の
表面のタック力が大きなものが多く、このような感熱転
写記録媒体を用いて受像体上に一次色インクドットを形
成し、その上に二次色インクドットを転写するばあい、
一次色インクドット上に重ねられた二次色インク層の対
応する加熱部位の周辺部も熱拡散によりタックが生じ、
一次色インクドットを二次色用の感熱転写記録媒体側に
引きもどしてしまうというトラブルがあった（加熱部位
の周辺部のインクは加熱部位のインクドットにくらべて
基材に強固に固着されているから、感熱転写記録媒体を
受像体から引き剥す際に、当該周辺部のインクと接着し
たインクドットは感熱転写記録媒体側に引きもどされる
ことになる）。この現象は一般にコレクトといわれてい
る。

【０００４】前記のコレクト現象が起こらないようにし
ようと、インク層の表面のタック力を小さくすると、イ
ンクドットの受像体に対する定着性が低下するから、二
次色インク層のタック力が小さくてもコレクトが起りや
すい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の点に
鑑みて、インクドットの定着性を確保しつつ重ね転写時
のコレクトの発生を防止しうる感熱転写記録媒体および
カラー画像形成方法を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）複数色
の重ね転写でカラー画像を形成するのに用いられる、複
数色の感熱転写層を単一または別々の基材上に有する感
熱転写記録媒体であって、前記感熱転写層の表面のタッ
ク力が３５℃で１００〜４００ｇｆ／ｃｍ²の範囲にあ
り、かつ転写順にタック力が小さくなるように設定され
ていることを特徴とする感熱転写記録媒体に関する。

【０００７】さらに本発明は、（２）一次色用の感熱転
写層の表面のタック力をＴ₁、二次色用の感熱転写層の
表面のタック力をＴ₂とするとき、 Ｔ₁＞１．２５Ｔ₂ の関係があることを特徴とする前記（１）項記載の感熱
転写記録媒体に関する。

【０００８】さらに本発明は、（３）複数色の感熱転写
層が単一の基材上に並置されていることを特徴とする前
記（１）または（２）項記載の感熱転写記録媒体に関す
る。

【０００９】さらに本発明は、（４）複数色の感熱転写
層がそれぞれ別の基材上に設けられていることを特徴と
する前記（１）または（２）項記載の感熱転写記録媒体
に関する。

【００１０】さらに本発明は、（５）前記（１）〜
（４）項のいずれかに記載された感熱転写記録媒体を用
い、複数色の感熱転写層をタック力が小さくなる順序で
選択的に重ね転写して減法混色によりカラー画像を形成
するカラー画像形成方法に関する。

【００１１】ここで、感熱転写層の表面のタック力は、
感熱転写層の表面にポリエチレンテレフタレートフィル
ムを重ね合せ、１．０ｋｇ／ｃｍ²の圧力を加えた状態
で１秒間圧着した後、ＪＩＳ Ｚ ０２３７法で１８０
度剥離したときの剥離力をいう。タック力の測定温度を
３５℃に規定したのは、熱転写時には、加熱部位のイン
クドットの周辺のインクは３５℃以上になるためであ
る。

【００１２】また、一次色および二次色とは、インクの
重ね転写において、先に転写する色を一次色といい、そ
の上に重ね転写する色を二次色という。したがって、た
とえばイエロー（以下、Ｙというばあいがある）、マゼ
ンタ（以下、Ｍというばあいがある）、シアン（以下、
Ｃというばあいがある）の３色のインクをこの順序で順
次重ね転写するばあい、ＹとＭの関係では、Ｙが一次色
で、Ｍが二次色となり、ＭとＣの関係では、Ｍが一次色
で、Ｃが二次色となる。

【００１３】また、ある色の感熱転写層とは、（１）そ
の色に着色された感熱転写性着色インク層の単一層、お
よび（２）基材に設けられた感熱転写性離型層とその上
に積層された該感熱転写性着色インク層とからなる複合
感熱転写層、（３）該感熱転写性着色インク層とその上
に積層された感熱転写性接着層とからなる複合感熱転写
層、（４）該感熱転写性離型層と該感熱転写性着色イン
ク層と該感熱転写性接着層とからなる複合感熱転写層な
どを含むものである。したがって、感熱転写層の表面の
タック力とは、前記（１）、（２）では感熱転写性着色
インク層の表面のタック力を、前記（３）、（４）では
感熱転写性接着層の表面のタック力を意味する。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の感熱転写記録媒体におい
ては、複数色の感熱転写層の表面のタック力が３５℃で
１００〜４００ｇｆ／ｃｍ²の範囲にあり、かつ転写順
にタック力が小さくなるように設定されている、すなわ
ち、一次色用の感熱転写層の表面のタック力Ｔ₁と二次
色用の感熱転写層の表面のタック力Ｔ₂との間に、 Ｔ₁＞Ｔ₂ （Ｉ） の関係がある。

【００１５】さらに好ましくは、 Ｔ₁＞１．２５Ｔ₂ （II） である。

【００１６】感熱転写層の表面のタック力が前記範囲を
外れるとコレクトが発生する。また一次色用の感熱転写
層の表面のタック力Ｔ₁と二次色用の感熱転写層の表面
のタック力Ｔ₂とが同等であるとコレクトが発生する。

【００１７】以下、図面を参照して、本発明を説明す
る。

【００１８】図１は、本発明の感熱転写記録媒体の１実
施例を用い、熱転写プリンターで重ね転写によりカラー
画像を形成する様子を示す概略断面図である。

【００１９】１は感熱転写記録媒体であり、基材２上に
離型層３を介して着色インク層４を設けた構成のもので
ある。図１における記録媒体１は二次色用である。受像
体Ｒ上には、一次色用の記録媒体を用いて、一次色のイ
ンク画像（説明を簡単にするために、図１には１つのイ
ンクドットＡのみを図示している）が形成されており、
インクドットＡは受像体Ｒに固着された着色インク層４
ａとその上の離型層３ａとからなる。

【００２０】前記インクドットＡを有する受像体Ｒ上に
二次色用の記録媒体１を重ね、基材２側からサーマルヘ
ッドで加熱する（図１には、１個の加熱素子Ｔのみを図
示している）。

【００２１】加熱素子Ｔによって加熱された二次色用着
色インク層４は一次色インクドットＡの離型層３ａと接
着する。つぎに、二次色用の記録媒体１を受像体Ｒから
引き剥がすばあい（この段階では加熱部位は冷却されて
いる）、前記式（Ｉ）、好ましくは式（II）で示される
関係が成立していることによって、一次色インクドット
Ａの着色インク層４ａと受像体Ｒとの間の接着力を
ｆ₁、二次色用着色インク層４と一次色インクドットＡ
の離型層３ａとの間の接着力をｆ₂とするとき、 ｆ₁＞ｆ₂ なる関係が成立し、そのためコレクトを起さずに二次色
インクドットＢが受像体Ｒ上の一次色インクドットＡ上
に転移することになる。

【００２２】本発明の感熱転写記録媒体は、複数色の感
熱転写層の表面のタック力が前記条件を満たすかぎり、
その他の構成については従来のものがとくに制限なく採
用しうる。

【００２３】着色インク層としては、通常イエロー、マ
ゼンタ、シアンのものが用いられる。ブラックの着色イ
ンク層を用いるばあいもあるが、ブラックインク層は通
常他の色のインク層と重ねないので、そのばあいは、前
記条件を満足しなくてもよい。

【００２４】これらイエロー、マゼンタ、シアンおよび
要すればブラックのインク層は、それぞれ別の基材上に
設けてもよく、あるいはこれらを単一の基材上に設けて
もよい。

【００２５】各色のインク層を単一の基材上に並べて設
けた感熱転写記録媒体の一実施例においては、基材上に
一定の大きさのイエローインク層、マゼンタインク層、
シアンインク層および要すればブラックインク層をそれ
らの一定順序の並びを１つの繰り返し単位として並べて
配置する。繰り返し単位におけるこれら３色または４色
のインク層の並べ方の順序は通常転写順序にしたがって
タック力が小さくなるように配列する。

【００２６】本発明における着色インク層は感熱転写性
の着色インク層であり、着色剤と熱可塑性ビヒクルを主
要成分とするものである。該熱可塑性ビヒクルはワック
スおよび／または熱可塑性樹脂を主要成分とするもので
ある。本発明は、とくにビヒクルが熱可塑性樹脂を主体
とする凝集力の比較的大きな着色インク層のばあいに、
その効果が顕著に奏される。

【００２７】前記ワックスとしては、たとえばラノリ
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス；パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなど
の石油系ワックス；酸化ワックス、合成エステルワック
ス、ポリエチレンワックス、α−オレフィン−無水マレ
イン酸共重合体ワックス、ウレタン化ワックス、フィッ
シャートロプシュワックス、合成石油ワックスなどの合
成ワックスなどがあげられる。これらワックス類は単独
で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００２８】前記熱可塑性樹脂（エラストマーを含む）
としては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−酪酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アク
リル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル共重合体、エチレン−アクリロニトリル共重
合体、エチレン−アクリルアミド共重合体、エチレン−
Ｎ−メチロールアクリルアミド共重合体、エチレン−ス
チレン共重合体などのエチレン系共重合体、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル類、ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体などの塩化ビニル系（共）重合体、ポリエス
テル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ系樹脂、セルロー
ス系樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、
イソプレン重合体、クロロプレン重合体、石油樹脂、ロ
ジン系樹脂、テルペン系樹脂、クマロン−インデン樹脂
などがあげられる。これら樹脂は単独で用いてもよく、
２種以上を併用してもよい。

【００２９】前記各色インク層に用いるイエロー、マゼ
ンタおよびシアンの着色剤としては透明性の着色剤が好
ましく用いられる。

【００３０】イエローの透明性着色剤としては、たとえ
ばベンジジンイエロー、ベンジジンイエローＧ、ベンジ
ジンイエローＧＲ、ハンザイエロー５Ｇ、ナフトールイ
エローＳなどの有機顔料やオーラミンなどの染料の１種
または２種以上が使用できる。

【００３１】マゼンタの透明性着色剤としては、たとえ
ばブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネントレッド４
Ｒ、ローダミンレーキＢ、キナクリドン系などの有機顔
料やローダミンなどの染料の１種または２種以上が使用
できる。

【００３２】シアンの透明性着色剤としては、たとえば
フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルーな
どの有機顔料やビクトリアブルーなどの染料の１種また
は２種以上が使用できる。

【００３３】ここで、前記透明性顔料とは、透明なビヒ
クル中に分散させたとき、透明なインクを与える顔料を
いう。

【００３４】ブラックの着色剤としては、たとえばカー
ボンブラック、アニリンブラックなどの顔料、ニグロシ
ンなどの染料が使用できる。

【００３５】前記着色剤の着色インク層中における含有
量は、５〜６０重量％程度が好ましい。着色インク層に
はその他必要に応じて分散剤、帯電防止剤などを配合し
てもよい。着色インク層の塗布量は０．５〜３ｇ／ｍ²
程度が適当である。

【００３６】本発明において、着色インク層が最表面に
くるばあいには、各色の着色インク層のタック力が１０
０〜４００ｇｆ／ｃｍ²の範囲内で、かつ前記式
（Ｉ）、好ましくは式（II）で示される関係を満すよう
に調節する。各色の着色インク層のタック力をこのよう
に調節するには、ビヒクル成分の種類を変えたり、添加
剤の量を変えたりすることにできる。このような添加剤
としては、たとえばシリコーンオイル、フッ素樹脂粒
子、シリカ、アルミニウムパウダー、ポリエチレンワッ
クス、アミド系やステアリン酸金属塩系の滑剤などがあ
げられる。

【００３７】本発明においては、必要に応じ基材と着色
インク層との間にワックス類を主体とする感熱転写性離
型層を設けてもよい。離型層用のワックス類としては着
色インク層用に例示したものが使用できる。離型層の塗
布量は０．１〜２ｇ／ｍ²程度が適当である。

【００３８】また着色インク層の上にワックス類および
／または熱可塑性樹脂を主体とする感熱転写性接着層を
設けてもよい。接着層用のワックス類、熱可塑性樹脂と
しては着色インク層用に例示したものが使用できる。接
着層の塗布量は０．３〜２ｇ／ｍ²程度が適当である。

【００３９】本発明において、接着層が最表面にくるば
あいには、各色用の接着層のタック力が１００〜４００
ｇｆ／ｃｍ²の範囲内で、かつ前記式（Ｉ）、好ましく
は式（II）で示される関係を満すように調節する。各色
用の接着層のタック力をこのように調節するには、前記
着色インク層のばあいと同様にして行なうことができ
る。

【００４０】本発明の感熱転写記録媒体における基材と
しては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルム、ポリアリレートフィルム
などのポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリアミドフィルム、アラミドフィルム、その他こ
の種のインクリボンの基材用フィルムとして一般に使用
されている各種のプラスチックフィルムが使用できる。
またコンデンサーペーパーのような高密度の薄い紙を使
用してもよい。基材の厚さは通常１〜１０μｍ程度であ
り、熱拡散を小さくして解像度を高める点からは１〜
４．５μｍの範囲が好ましい。

【００４１】本発明の感熱転写記録媒体をサーマルヘッ
ドを備えた熱転写プリンターで使用するばあいは、基材
の背面（サーマルヘッドに摺接する側の面）にシリコー
ン樹脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂、あるいは
これらによって変性された、たとえばシリコーン変性ウ
レタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂などの各種の
耐熱性樹脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合し
たものなどからなる、従来から知られているスティック
防止層を設けてもよい。

【００４２】本発明の感熱転写記録媒体を用いて受像体
にカラー画像を形成するには、たとえば熱転写プリンタ
ーでカラー画像の分解色信号、すなわちイエロー信号、
マゼンタ信号、シアン信号にしたがって、イエローイン
ク層（着色インク層に加えて離型層および／または接着
層を含むばあいがある、以下同様）、マゼンタインク
層、シアンインク層をそれぞれ順次選択的に熱転写して
受像体上にイエロー分解画像、マゼンタ分解画像、シア
ン分解画像を形成せしめる。イエローインク層、マゼン
タインク層、シアンインク層の転写順序は予め設定され
ているタック力が小さくなる順序で行なう。通常のカラ
ー画像のばあいは３色の色信号にしたがって３色のイン
ク層がすべて選択転写されてイエロー、マゼンタ、シア
ンの３色の分解画像が形成されるが、２色の色信号しか
ないばあいは対応する２色のインク層が選択転写されて
イエロー、マゼンタ、シアンのうちの２色の分解画像が
形成される。かくして、２色または３色のインクの重ね
合せによる減法混色により色が発現される領域を含むカ
ラー画像がえられる。なお、本発明の感熱転写記録媒体
は、サーマルヘッド以外の加熱手段、たとえばレーザー
照射などを使用した重ね転写に適用できることは勿論で
ある。

【００４３】

【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

【００４４】実施例１〜３および比較例 片面にシリコーン−アクリル系樹脂からなる塗布量０．
２ｇ／ｍ²のスティック防止層を設けた厚さ２．５μｍ
のポリエチレンテレフタレートフィルムのスティック防
止層と反対側の面に、下記処方の離型層用塗工液を塗
布、乾燥して、塗布量１．０ｇ／ｍ²の離型層を形成し
た。

【００４５】 離型層用塗工液 成 分 重量部 パラフィンワックス ８ キャンデリラワックス ２ トルエン ９０ 前記離型層の上に表１に示される処方の着色インク層用
塗工液を塗布、乾燥して、着色インク層を形成した。

【００４６】つぎに前記でえられた感熱転写記録媒体を
表２に示す組合せで用いて重ね転写を行い、コレクトの
有無を評価した。

【００４７】＜評価方法＞マゼンタ（一次色）用感熱転
写記録媒体を用いて、受像体に下記印字条件下に図２
（Ａ）に示されるパターンでワンドット印字を行ない、
つぎにシアン（二次色）用感熱転写記録媒体を用い、前
記と同じ印字条件下に図２（Ｂ）に示されるパターンで
ワンドット罫線印字を行なった。図２（Ａ）において、
１０は一次色のインクドットを、図２（Ｂ）において、
１１は二次色インクドットを示す。図２（Ｂ）に示され
る二次色罫線パターンは図２（Ａ）に示される一次色パ
ターンのドットと１ドットずれる位置に印字する。

【００４８】 熱転写プリンター：日本電気（株）製ＰＣＰＲ１５０Ｖ 印字エネルギー：１８ｍＪ／ｍｍ² 印字スピード：１００キャラクター／秒 加熱素子の大きさ：８０μｍ×８０μｍ 受像体：熱転写用紙（（株）コクヨ製ＶＦ−１） えられた印字物について、次式で定義される一次色イン
クドット転写率を求め、下記基準でコレクトを評価し
た。結果を表２に示す。

【００４９】

【数１】

【００５０】Ａ：転写率９０％以上 Ｂ：転写率８０％以上、９０％未満 Ｃ：転写率８０％未満

【００５１】

【表１】

【００５２】

【表２】

【００５３】

【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体は、重ね転写
時のコレクトが防止されているので、色再現性のよいカ
ラー画像を与える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱転写記録媒体を用い、熱転写プリ
ンターで重ね転写によりカラー画像を形成する状態を示
す概略断面図である。

【図２】本発明の感熱転写記録媒体を用いる印字テスト
における印字パターンを示す平面図であり、（Ａ）は一
次色インクドットのパターン、（Ｂ）は二次色インクド
ットのパターンを示す。

【符号の説明】

１ 感熱転写記録媒体 ２ 基材 ３ 離型層 ４ 着色インク層 Ａ 一次色インクドット ３ａ 一次色離型層 ４ａ 一次色着色インク層 Ｂ 二次色インクドット Ｒ 受像体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅部 喜幸 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 荒内 進 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 井上 靖稔 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 荻野 理 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数色の重ね転写でカラー画像を形成す
   るのに用いられる、複数色の感熱転写層を単一または別
   々の基材上に有する感熱転写記録媒体であって、前記感
   熱転写層の表面のタック力が３５℃で１００〜４００ｇ
   ｆ／ｃｍ²の範囲にあり、かつ転写順にタック力が小さ
   くなるように設定されていることを特徴とする感熱転写
   記録媒体。
2. 【請求項２】 一次色用の感熱転写層の表面のタック力
   をＴ₁、二次色用の感熱転写層の表面のタック力をＴ₂と
   するとき、 Ｔ₁＞１．２５Ｔ₂ の関係があることを特徴とする請求項１記載の感熱転写
   記録媒体。
3. 【請求項３】 複数色の感熱転写層が単一の基材上に並
   置されていることを特徴とする請求項１または２記載の
   感熱転写記録媒体。
4. 【請求項４】 複数色の感熱転写層がそれぞれ別の基材
   上に設けられていることを特徴とする請求項１または２
   記載の感熱転写記録媒体。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載された感
   熱転写記録媒体を用い、複数色の感熱転写層をタック力
   が小さくなる順序で選択的に重ね転写して減法混色によ
   りカラー画像を形成するカラー画像形成方法。