JPH11180069A - 背に柔軟材を用いた本、その製本方法及び表紙作成方法 - Google Patents
背に柔軟材を用いた本、その製本方法及び表紙作成方法Info
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- JPH11180069A JPH11180069A JP36631597A JP36631597A JPH11180069A JP H11180069 A JPH11180069 A JP H11180069A JP 36631597 A JP36631597 A JP 36631597A JP 36631597 A JP36631597 A JP 36631597A JP H11180069 A JPH11180069 A JP H11180069A
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Abstract
その製本方法を提供する。 【解決手段】 本文2の背にクロス等の柔軟材で構成さ
れる背表紙3を接着剤7により貼り付け、その背表紙3
の両端に表表紙4、裏表紙4を接続すると共にその表表
紙4、裏表紙4を見返し2aにべた貼りした構成の本1
とする。この本1では、本の背が柔軟な背表紙3のみで
構成されるため、背表紙3を湾曲させて容易に大きく開
くことができる。この本1は、予め背表紙3の両端に表
表紙4、裏表紙4を接続した構成の表紙10を作成し、
それを上製本ラインに供給し、その表紙で本文2をくる
むという工程により製本できる。
Description
くは絵本ラインで製本する本の構造に関し、特に、本文
を大きく開くことができる本に関する。また、本発明は
その本を製本する方法、並びにその製本に使用する表紙
を作成する方法にも関する。
等には、低コストで製造しうる並製本(仮製本とも言
う)が使用されている。ここで、並製本とは、ソフトカ
バーとも呼ばれるもので、印刷された紙等の1枚の表紙
で本文(刷本を丁合して一体化したもの。前後面に見返
しを付ける場合もあり、その場合、本明細書ではその見
返しも本文の一部とする)をくるみ、その後、表紙と本
文とを同一寸法に化粧裁ちした形態のものであり、ま
た、綴じ方式としては、無線綴じ、アジロ綴じ等が使用
されている。ところが、無線綴じ、アジロ綴じ等で製本
された並製本は、複数の刷本を丁合してなる本文の背を
接着剤によって、表紙の背の部分に貼り付けた構造とな
っており、糊付けした背の部分が固いために本を大きく
広げた状態にするのが難しいという欠点があった。
構造としては、上製本が知られている。この上製本は、
本文の背を薄布等の柔軟な補強布で一体に接着固定し、
その本文を表紙でくるむに際し、本文の背の補強布を、
表紙の背表紙に接着せず、背表紙から離れて自由に屈曲
しうるように構成したものである。
は、本の背の部分が、本文の背を接着固定した補強布
と、その背後に位置する背表紙との二重構造となるた
め、コストがかかるという問題があった。
ので、本文の背を背表紙から離して自在に移動可能とす
るといった複雑な構造を採ることなく、本を容易に大き
く開くことを可能とした、安価な本を提供することを目
的とする。また、本発明はその本の製本方法、並びにそ
の製本に使用する表紙の作成方法を提供することも目的
とする。
な開き易さを確保しながら、コストダウンを図るため、
背表紙自体を柔軟材で構成し、その背表紙を本文の背に
貼り付ける構成としたものである。
め、本の背表紙とすべき柔軟材の両側に、表表紙、裏表
紙をそれぞれ接続した構成の表紙を作成し、その表紙を
上製本ライン若しくは絵本ラインによって本文に取り付
けるという構成としたものである。柔軟材の両側に表表
紙、裏表紙を接続した構成の表紙は、中央部に柔軟材が
存在するため、取り扱いにくく、並製本ラインでは製本
できないが、上製本ライン若しくは絵本ラインでは取り
扱うことができ、従って、上製本ライン若しくは絵本ラ
インを用いることで、背表紙に柔軟材を用いた本を製本
することができる。
の両側に表表紙、裏表紙を接続した構成の表紙を作成す
るために、1枚の用紙に、表表紙、裏表紙となる部分を
所定の間隔となるように配置し且つその表表紙、裏表紙
となる部分の内側の辺に沿って長いスリットを形成した
構成の、且つ作成すべき表紙よりも天地サイズの大きい
1枚の表紙用紙を作成し、その表紙用紙に対して、背表
紙を構成する柔軟材を、その両側縁部分を前記表表紙、
裏表紙となる部分に接着することで取り付けて表紙材を
作成し、その後、その表紙材を所定サイズに断裁するこ
とで、余分な部分を切り離し除去するという方法を採用
したものである。このように、表表紙、裏表紙となる部
分を備えた1枚の表紙用紙に柔軟材を貼り付けること
で、表表紙、裏表紙を正確に位置決めした状態で、すな
わち、間隔及び平行度を正しく保持した状態で、柔軟材
を貼り付けることができ、正確な寸法の表紙を容易に作
成できる。
て表紙を構成することなく、表紙材のままで上製本ライ
ン若しくは絵本ラインに供給して製本を行い、その後、
出来上がった本の背を除いた三方を化粧裁ちするという
製本方法も提供するものであり、これによっても、背表
紙に柔軟材を用いた本を製本することができる。この製
本方法では製本ラインに供給する表紙材が、柔軟材の両
側に表表紙、裏表紙を接続した構成の表紙に比べて強度
が大きいため、製本ラインでの取り扱い性が良く、この
ため位置決め精度が高くなり、本の品質を向上させるこ
とができる。
表紙の両側に表表紙と裏表紙を接続した構成の表紙と、
その表紙でくるんだ本文を備え、前記背表紙を本文の背
に接着し、前記表表紙と裏表紙をそれぞれ、本文の前後
面の紙葉の全面に接着するという構成としたものであ
り、本文の背が柔軟な背表紙で構成されるため、容易に
大きく開くことができる。また、表表紙、裏表紙の裏面
が、本文の前後面の紙葉(本文が見返しを有する場合に
はその見返し)に対してべた貼りされて隠されるため、
見栄えが極めて良い。本発明において、背表紙を形成す
るために使用する柔軟材は、クロス等の柔軟な且つ必要
な強度を持ったものであれば任意であるが、通常、印
刷、箔押し等が可能なものが使用される。本文の前後面
に配置される表表紙、裏表紙は、特に限定されず、通常
の本に使用される任意のものを使用可能であり、主とし
て上製本に使用されるようなハードカバーでも、並製本
に使用されるようなソフトカバーでもよい。また、その
表表紙、裏表紙の大きさは、背を除いた3辺が、本文の
3辺よりも少し外側に延びだすものであってもよいし、
本文の3辺と一致するものであってもよい。
本の背表紙とすべき柔軟材の両側に、本文の前後面に配
置すべき表表紙及び裏表紙をそれぞれ接続した構成の表
紙を作成し、該表紙を上製本ライン若しくは絵本ライン
に供給し、本文の背に前記表紙の柔軟材を貼り付け、且
つ表表紙及び裏表紙をそれぞれ本文の前後面の紙葉にべ
た貼りすることを特徴とするものであり、この構成によ
り、本文の背に柔軟な背表紙を貼り付け、表表紙、裏表
紙を本紙の前後面に位置する紙葉(例えば、見返し)に
べた貼りした構成の本を製造できる。
る表紙を作成する表紙作成方法も提供するものであり、
その表紙作成方法の一つの実施の形態は、前記表紙より
も天地サイズの大きい用紙に、本文の前後面に配置され
る表表紙、裏表紙となる部分を、本文の背の幅以上の間
隔を開けて配置し且つその表表紙、裏表紙となる部分の
内側の辺に沿って該辺よりも長いスリットを形成した構
成の表紙用紙を作成し、その表紙用紙に、背表紙を構成
する柔軟材を、その両側縁部分を前記表表紙、裏表紙と
なる部分に接着させることで取り付けて表紙材を作成
し、その後、その表紙材を前記表紙のサイズに断裁し、
余分な部分を切り離し除去するという構成としたもので
ある。このように、表表紙、裏表紙となる部分を備えた
1枚の表紙用紙に対して柔軟材を貼り付ける構成とした
ことにより、表表紙、裏表紙を正確に位置決めした状態
で、すなわち、間隔及び平行度を正しく保持した状態
で、柔軟材を貼り付けることができ、正確な寸法の表紙
を容易に作成できる。本発明の実施に当たって、表紙用
紙に形成するスリットは、表表紙、裏表紙となる部分の
内側の辺に沿ってそれぞれ形成された一対の細長いスリ
ットであってもよいし、表表紙、裏表紙となる部分に沿
って形成された単一の広い幅のスリットであってもよ
い。
上記した表紙作成方法で作成した表紙材を、表紙の代わ
りに上製本ライン若しくは絵本ラインに供給し、本文の
背に前記表紙材の柔軟材を貼り付け、且つ表紙用紙の表
表紙、裏表紙となる部分をそれぞれ本文の前後面の紙葉
にべた貼りし、その後、本文及びそれをくるんだ表紙材
の背を除いた三方を所定サイズに断裁することを特徴と
するものであり、この構成により、本文の背に柔軟な背
表紙を貼り付け、表表紙、裏表紙を本紙の前後面に位置
する紙葉(例えば、見返し)にべた貼りした構成の本を
製造でき、また、製本ラインに供給する表紙材が、柔軟
材の両側に表表紙、裏表紙を接続した構成の表紙に比べ
て強度が大きいため、製本ラインでの位置決め精度が高
くなり、本の品質を向上させることができる。
る。図1は、本発明の第一の実施例による本1を閉じた
状態で示す概略斜視図、図2はその本1を開いた状態で
示す概略断面図である。この本1は、前後面に見返し2
aを備えた本文2と、その本文2をくるんだ表紙10を
備えている。この表紙10は本文2の背に貼り付けられ
たクロス等の柔軟材からなる背表紙3と、その背表紙3
の両側に接続され本文2の前後面に配置された表表紙
4、裏表紙4からなる。ここで、表表紙4及び裏表紙4
は、ハードカバー、ソフトカバーのいずれで構成しても
よく、また、その大きさは、図示したように、背を除い
た3辺が本文2の3辺に一致する大きさに限らず、通常
の上製本のように本文2よりも少し外側へ延びだす大き
さとしてもよい。表表紙4及び裏表紙4の背側の端縁4
aの位置は本1の背の位置に合わせてもよいが、図示実
施例のように背の面よりも少し内側に引っ込んだ位置と
することが好ましい。このように構成しておくと、本文
2を表紙10でくるむ工程において表紙10の位置が多
少ずれても、表表紙4或いは裏表紙4の端縁4aが本1
の背の面を越えて外側に突出するとか背に回り込んで見
栄えを悪くするということを防止できる利点が得られ
る。ここで、端縁4aを本の背の面から引っ込める量と
しては、1〜10mm程度が好ましい。
の両側縁部分3a(本文2の前後面に貼り付けられた部
分)の外側に接着剤5によって貼り付けられると共に接
着剤6によって見返し2aの全面に貼り付けられてい
る。一方、背表紙3は接着剤7によって本文2の背に貼
り付けられている。このように、この本1は背表紙3を
柔軟材によって構成しているので、図2に示すように、
背表紙3を湾曲させることができ、本文2を容易に大き
く開くことができる。また、見返し2aの全面を表表紙
4、裏表紙4の裏面に貼り付けているので、表表紙4或
いは裏表紙4を開いた状態での外観がきわめて良い。
本1Aを示すものである。この実施例の本1Aも、図1
に示す本1と同様に、本文2を、柔軟材からなる背表紙
3とその両側に接続された表表紙4、裏表紙4を備えた
表紙10Aでくるんだものであり、その表紙10Aの背
表紙3を本文2の背に接着剤7で貼り付け、且つ表表紙
4、裏表紙4をそれぞれ見返し2aの全面に接着剤6に
よって貼り付けているが、本1とは異なり、表表紙4、
裏表紙4を背表紙3の両側縁部分の内側に接着剤5によ
って貼り付けており、図1の本とは外観が若干異なって
いる。しかしながら、この本1Aも本1と同様に本文2
を容易に大きく開くことができる。
法の一実施例を説明する。図5は製本工程全体を概略的
に示すブロック線図である。符号Aで示すものは、シー
ト刷刷本から、上製本ラインに供給するための本文(三
方断裁する前のもの)を作成する工程であり、従来公知
のものである。すなわち、この本文作成工程Aは、シー
ト刷刷本を断裁する工程A1、折り工程A2、貼り込み
工程A3、丁合工程A4、糸かがり工程A5等を有し、
これらの工程によりシート刷刷本から本文を作成する。
なお、糸かがり工程A5は省略する場合もある。
成の表紙10を作成する表紙作成工程である。この表紙
作成工程Bは、図6(a)に示すように、柔軟材を所定
形状に断裁して背表紙3を形成し且つ印刷済の表紙用紙
を所定形状に断裁して表表紙4、裏表紙4を形成する断
裁工程B1と、その表表紙4、裏表紙4の裏面側の側縁
部分に接着剤5を塗布し、一対の表表紙4、裏表紙4を
一定間隔Dをあけた状態に保持して背表紙3の両側縁部
分を貼り付ける貼り工程B2と、背表紙3に背文字等を
箔押し(又は印刷)する箔押し工程B3等を備えてお
り、この工程により表紙10を作成する。ここで、間隔
Dは、図1に示すように表紙10で本文2をくるんだ時
に、表表紙4、裏表紙4の端縁4aが占める位置を定め
るものであり、本文2の背の幅(すなわち本文2の厚
さ)以上に設定される。なお、箔押し工程B3は、断裁
工程B1の前に行ってもよい。
本ラインにおける製本工程であり、この製本工程C自体
は公知のものを使用可能である。すなわち、製本工程C
は、上製本ラインに供給された本文の背を整える下固め
工程C1と、本文の背を除いた3辺を断裁し、所定サイ
ズの本文2(図7参照)とする三方断裁工程C2と、本
文2の背に接着剤7を塗布する背部分接着剤塗布工程C
3と、その本文2を、上製本ラインに供給された表紙1
0でくるむくるみ工程C4(詳細は後述)と、くるんだ
後の本をプレスし且つ焼付けて接着剤による接着を確実
にするためのプレス及び焼付工程C5等を備えている。
ここで、くるみ工程C4では、図7に示すように、本文
2の前後面の見返し2aの全面に接着剤6を塗布し、次
いで、所定位置で裏面を下側にして待機している表紙1
0に対して下から本文2を持ち上げ、本文2の背を表紙
10の背表紙3の裏面に押し付け、更に本文2を持ち上
げて、図8に示すように、表紙10の両側の表表紙4、
裏表紙4を本文2の前後面に折り重ねるという操作を行
っており、その後のプレス及び焼付工程C5で、表紙4
を本文2の前後面に押し付け且つ背表紙3を本文2の背
に押し付けて加熱することにより、本文2に表紙10が
確実に接着される。
と、表紙作成工程Bで作成した表紙10を上製本ライン
に供給し、製本工程Cを実施することで、図1に示すよ
うに、柔軟材を背表紙3とし、表表紙4、裏表紙4を見
返し2aにべた貼りした本1を製本することができる。
なお、一般の上製本ラインでは、三方断裁後の本文2の
背に接着剤を塗布した後、背紙等の補強材を貼り付ける
工程があるが、本実施例の製本時には、この補強材の貼
り付けを省略し、本文の背に塗布した接着剤を利用し
て、本文2を直接、背表紙3に貼り付けており、その
分、工程が簡単となる。もし、必要なら、背紙等の補強
材を貼り付ける工程を付加してもよい。ここで、本文2
の背に用いる接着剤7としては、通常はにかわが用いら
れるが、その他にも、柔軟剤型EVA系をはじめゴム
系、PUR等の各種ホットメルト或いは各種エマルジョ
ンを用いてもよい。
ように、背表紙3の両側縁部分を表表紙4、裏表紙4の
裏面側に貼り付けた構成の表紙10を用いているが、こ
の代わりに、背表紙3の両側縁部分を表表紙4、裏表紙
4の表面側に貼り付けた構成の表紙を用いて製本するこ
とも可能であり、その場合には、図3、図4に示す構成
の本1Aを製本できる。
ンを用いて製本を行っているが、この代わりに、絵本ラ
インを用いることも可能である。絵本ラインにおいて
も、図5に示す製本工程Cと同様な工程を備えており、
且つ、そのくるみ工程には、本文の見返しに接着剤を塗
布する代わりに、表紙10の表表紙4、裏表紙4の裏面
全面に接着剤を塗布する機能を備えているので、図1〜
図4に示す構成の本1、1Aを製本できる。
て、図6に示すように、所定サイズに断裁した表表紙
4、裏表紙4に背表紙3を貼り付けるものを示してい
る。ところでこの構成では、表表紙4、裏表紙4に背表
紙3を貼り合わせる際、2枚の表表紙4、裏表紙4を所
定の間隔Dで且つ所定の平行度を保った位置に位置決め
する必要があり、この作業が困難である。そこで、この
作業を容易に実施しうるようにした本発明の表紙作成方
法の実施例を以下に説明する。
による表紙作成工程における作業手順を示すものであ
る。まず、図9(a)に示す形状、サイズの表紙用紙1
1とクロス等の柔軟材12を作成する。この表紙用紙1
1は、最終的に作成する表紙10よりも大きい天地サイ
ズHを有すると共に、その中に、表表紙4、裏表紙4
(図1参照)となる部分11b、11b(後述するスリ
ット14及び二点鎖線15で囲まれた領域)を、本文の
背の厚さ以上に選定した間隔Dを開けて配置しており、
更に、表表紙及び裏表紙となる部分11b、11bで挟
まれた中央領域11aに、その部分11b、11bの内
側の辺に沿って、その辺よりも長い一対のスリット1
4、14を形成し、そのスリット14、14の両端の外
側の部分11cで二つの部分11b、11bを連結した
構成となっている。この表紙用紙11には、必要な印刷
を施している。なお、表紙用紙11の周辺近傍の二点鎖
線15は、後工程で、表紙用紙11から表紙10を切り
出すために断裁する位置を示しており、一対のスリット
14、14の両端は、二点鎖線15で示す断裁位置を横
切るように形成されている。柔軟材12は、背表紙3と
なるものであり、背表紙3に必要な幅Wを有すると共に
長さは、背表紙3よりも少し長く設定されており、ま
た、その表面には、必要な印刷、箔押し等の加工を施し
ている。
ット14、14の外側近傍の領域に接着剤5を塗布し、
柔軟材12を貼り付ける。これにより、図9(b)に示
す形態の表紙材17が形成される。その後、二点鎖線1
5で示す位置を断裁し、その周囲の部分及び一対のスリ
ット14ではさまれた部分を切り離し、除去する。これ
により、図6(b)に示す構成の、すなわち、柔軟材か
らなる背表紙3の両側に表表紙4、裏表紙4を接続した
構成の表紙10が作成される。このように、この実施例
では、二つの表表紙4、裏表紙4となる部分11b、1
1bを備えた1枚の表紙用紙11に対して柔軟材12を
貼り合わせ、その後、断裁しているので、表表紙4、裏
表紙4を正確に位置決めした状態で、すなわち、間隔及
び平行度を正しく保持した状態で、柔軟材を貼り付ける
ことができ、正確な寸法の表紙10を容易に作成でき
る。なお、表紙用紙11に対して柔軟材12を貼り付け
る際に、その柔軟材12を表紙用紙11の表側の面に貼
り付けて表紙を作成することも可能であり、その場合に
は、柔軟材で形成される背表紙3が表表紙4、裏表紙4
の外側に位置するので、その表紙を用いて製本すること
で、図3、図4に示す本1Aを製本できる。
対のスリット14を形成したものを用いているが、この
代わりに、図10(a)に示すように、表表紙、裏表紙
となる部分11b、11bではさまれた中央領域の全幅
に渡る広い幅Dのスリット14Aを形成した表紙用紙1
1Aを用いることも可能である。この場合にも、表紙用
紙11Aの裏面に接着剤5を塗布し、クロス等の柔軟材
12を貼り付けて、図10(b)に示す構成の表紙材1
7Aを作成し、これを二点鎖線15で示す位置で断裁
し、周囲の部分を切り離し除去することで、図6(b)
に示す構成の表紙10を作成できる。この実施例でも、
図9の実施例と同様に、正確な寸法の表紙10を容易に
作成できる。
11Aに本の背の幅以上の幅Dのスリット14Aを形成
しているで、この表紙用紙11Aに柔軟材12を貼り付
けた状態で、その柔軟材12に対して印刷や箔押しを行
うことが可能である。従って、柔軟材12に対する印刷
や箔押しを、柔軟材12を表紙用紙11Aに貼り付ける
前に行う代わりに、表紙用紙11Aに柔軟材12を貼り
付けた後で行うように変更してもよい。また、図10に
示す実施例の場合にも、柔軟材12を表紙用紙11Aの
表側の面に貼り付けて表紙を作成した場合には、柔軟材
で形成される背表紙3が表紙4の外側に位置することと
なり、その表紙を用いて製本することで、図3、図4に
示す本1Aを製本できる。
(b)に示す形態の表紙10を上製本ライン或いは絵本
ラインに供給して製本しているが、その代わりに図9
(b)、図10(b)に示した表紙材17、17Aを直
接、上製本ライン或いは絵本ラインに供給して製本する
ことも可能である。例えば、表紙材17を使用する場合
には、表紙10に代えて、この表紙材17を上製本ライ
ン或いは絵本ラインに供給し、表紙10の場合と同様に
製本し、図11に示す形態の本を作成し、その後、出来
上がった本を三方断裁装置に送って、2点鎖線15で示
す位置を三方断裁し、周辺の部分を除去すると共に、表
紙用紙11の一対のスリット14、14ではさまれた部
分11aaを除去することで、図1に示す本1を作成で
きる。また、表紙材17Aを使用する場合も同様に、表
紙10に代えて、この表紙材17Aを上製本ライン或い
は絵本ラインに供給し、表紙10の場合と同様に製本
し、その後、出来上がった本を三方断裁装置に送って三
方断裁し、周辺の部分を除去することで、図1に示す本
1を作成できる。なお、この場合には、表紙材17Aの
表裏を入れ替えることで、図3に示す本1Aを作成する
こともできる。ここで使用する三方断裁装置は、上製本
ライン内で、プレス、焼付工程の後ろに配置してもよい
し、上製本ラインとは別に設けてもよい。また、この場
合には、くるみ工程の後に三方断裁を行うので、くるみ
工程の前の本文裁断工程を省略してもよい。
て、表紙4としてソフトカバーを用いた場合には、その
表紙の外側に更にハードカバーを組み合わせて使用する
ことも可能である。図12はその場合の一実施例を示す
ものであり、図1に示す実施例と同一構成の本1の裏表
紙4を、ハードカバー表紙24の裏表紙に貼り付けた構
成の本25を示している。この本25では、ハードカバ
ー表紙24で全体を保護するため強度が大きく、また、
その内部に配置した本1は背表紙3が柔軟材であるた
め、大きく開くことができるという効果を発揮できる。
本文の背に柔軟材からなる背表紙を貼り付け、前記本文
の前後面に位置する紙葉全面にそれぞれ、前記背表紙に
接続された表表紙、裏表紙を貼り付けた構成のものであ
るので、本文を容易に大きく開くことができると共に見
栄えが良く、しかも、背の構造が簡単であるので安価に
製本できる等の効果を有している。
すべき柔軟材の両側に、表表紙、裏表紙をそれぞれ接続
した構成の表紙を作成し、その表紙を上製本ライン若し
くは絵本ラインによって本文に取り付けるという構成と
したものであるので、従来通常に使用されている上製本
ライン若しくは絵本ラインを用いて、本文の背に柔軟な
背表紙を貼り付け、表表紙、裏表紙を本紙の前後面に位
置する紙葉にべた貼りした構成の本を製造できるという
効果を有している。
紙に、表表紙、裏表紙となる部分を所定の間隔となるよ
うに配置し且つその表表紙、裏表紙となる部分の内側の
辺に沿って長いスリットを形成した構成の、且つ作成す
べき表紙よりも天地サイズの大きい1枚の表紙用紙を作
成し、その表紙用紙に対して、背表紙を構成する柔軟材
を、その両側縁部分を前記表表紙、裏表紙となる部分に
接着することで取り付けて表紙材を作成し、その後、そ
の表紙材を所定サイズに断裁することで、余分な部分を
切り離し除去するものであるので、柔軟材を貼り付ける
際に、表表紙、裏表紙を正しい位置に位置決めするとい
う作業が不要となり、柔軟材からなる背表紙に対して表
表紙、裏表紙を正確な位置に貼り付けた構成の表紙を容
易に作成できるという効果を有している。
材を切断して表紙を作成することなく、表紙材のままで
上製本ライン若しくは絵本ラインに供給して製本を行
い、その後、出来上がった本の背を除いた三方を化粧裁
ちするという構成としたものであるので、これによって
も、本文の背に柔軟な背表紙を貼り付け、表表紙、裏表
紙を本紙の前後面に位置する紙葉にべた貼りした構成の
本を製造でき、しかも、表紙材が、柔軟材の両側に表表
紙、裏表紙を接続した構成の表紙に比べて強度が大きい
ため、製本ラインでの取り扱い性が良く、このため位置
決め精度が高く、本の品質を向上させることができる等
の効果を有している。
示す概略斜視図
示す概略斜視図
ック線図
て使用する表紙10を作成する手順を説明する概略斜視
図
文2を表紙10に貼り付ける前の状態を示す概略斜視図
略斜視図
実施例における作成手順を説明する概略斜視図
他の実施例における作成手順を説明する概略斜視図
いて、本文を表紙材でくるんだ後の状態を示す概略斜視
図
斜視図
Claims (4)
- 【請求項1】 柔軟材からなる背表紙の両側に表表紙と
裏表紙を接続した構成の表紙と、その表紙でくるんだ本
文を備え、前記背表紙が本文の背に接着されており、前
記表表紙と裏表紙がそれぞれ、本文の前後面の紙葉の全
面に接着されていることを特徴とする、背に柔軟材を用
いた本。 - 【請求項2】 請求項1に記載の本の製本方法であっ
て、本の背表紙とすべき柔軟材の両側に、本文の前後面
に配置すべき表表紙及び裏表紙をそれぞれ接続した構成
の表紙を作成し、該表紙を上製本ライン若しくは絵本ラ
インに供給し、本文の背に前記表紙の柔軟材を貼り付
け、且つ表表紙及び裏表紙をそれぞれ本文の前後面の紙
葉にべた貼りすることを特徴とする、背に柔軟材を用い
た本の製本方法。 - 【請求項3】 柔軟材からなる背表紙の両側に表表紙と
裏表紙を接続した構成の表紙を作成する方法であって、
前記表紙よりも天地サイズの大きい用紙に、本文の前後
面に配置される表表紙、裏表紙となる部分を、本文の背
の幅以上の間隔を開けて配置し且つその表表紙、裏表紙
となる部分の内側の辺に沿って該辺よりも長いスリット
を形成した構成の表紙用紙を作成し、その表紙用紙に、
背表紙を構成する柔軟材を、その両側縁部分を前記表表
紙、裏表紙となる部分に接着させることで取り付けて表
紙材を作成し、その後、その表紙材を前記表紙のサイズ
に断裁することを特徴とする表紙作成方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載の本の製本方法であっ
て、前記表紙よりも天地サイズの大きい用紙に、本文の
前後面に配置される表表紙、裏表紙となる部分を、本文
の背の幅以上の間隔を開けて配置し且つその表表紙、裏
表紙となる部分の内側の辺に沿って該辺よりも長いスリ
ットを形成した構成の表紙用紙を作成し、その表紙用紙
に、背表紙を構成する柔軟材を、その両側縁部分を前記
表表紙、裏表紙となる部分に接着させることで取り付け
て表紙材を作成し、その表紙材を上製本ライン若しくは
絵本ラインに供給し、本文の背に前記表紙材の柔軟材を
貼り付け、且つ表紙用紙の表表紙、裏表紙となる部分を
それぞれ本文の前後面の紙葉にべた貼りし、その後、本
文及びそれをくるんだ表紙材の背を除いた三方を所定サ
イズに断裁することを特徴とする、背に柔軟材を用いた
本の製本方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36631597A JP3902702B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 背に柔軟材を用いた本の製本方法及び表紙作成方法 |
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|---|---|---|---|
| JP36631597A JP3902702B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 背に柔軟材を用いた本の製本方法及び表紙作成方法 |
Publications (2)
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| JPH11180069A true JPH11180069A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3902702B2 JP3902702B2 (ja) | 2007-04-11 |
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ID=18486479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36631597A Expired - Lifetime JP3902702B2 (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 背に柔軟材を用いた本の製本方法及び表紙作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3902702B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005280014A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Horizon International Inc | 製本用見返し用紙 |
| JP2006315350A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Duplo Seiko Corp | 製本用表紙部材及び製本方法 |
| LT5535B (lt) | 2005-10-12 | 2008-12-29 | Unishop Ltd | Sustiprintas viršelis |
| WO2010013766A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | コクヨ株式会社 | 冊子 |
| JP2011131392A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Sansuisha:Kk | 製本システム |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP36631597A patent/JP3902702B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005280014A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Horizon International Inc | 製本用見返し用紙 |
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| LT5535B (lt) | 2005-10-12 | 2008-12-29 | Unishop Ltd | Sustiprintas viršelis |
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| JP2010036369A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Kokuyo Co Ltd | 冊子 |
| JP2011131392A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Sansuisha:Kk | 製本システム |
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| Publication number | Publication date |
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