JPH11181700A - ケナフ壁紙 - Google Patents
ケナフ壁紙Info
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- JPH11181700A JPH11181700A JP37000797A JP37000797A JPH11181700A JP H11181700 A JPH11181700 A JP H11181700A JP 37000797 A JP37000797 A JP 37000797A JP 37000797 A JP37000797 A JP 37000797A JP H11181700 A JPH11181700 A JP H11181700A
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】環境にやさしく、意匠性に優れた壁紙を提供す
る。 【解決手段】紙基材上にケナフ、広葉樹、及び針葉樹の
各繊維を材料とする表面層を積層したことを特徴とする
紙壁紙。
る。 【解決手段】紙基材上にケナフ、広葉樹、及び針葉樹の
各繊維を材料とする表面層を積層したことを特徴とする
紙壁紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は環境に優しい壁紙に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、成分としてポリ塩化ビニル樹
脂を含有したビニル壁紙は公知である。しかしこれらの
壁紙は廃棄後燃焼すると、ダイオキシン等の有害成分を
発生するおそれがある。
脂を含有したビニル壁紙は公知である。しかしこれらの
壁紙は廃棄後燃焼すると、ダイオキシン等の有害成分を
発生するおそれがある。
【０００３】一方、地球環境保護のため、木材、特に南
洋材の木材の伐採を中止しようとする動きがあり、これ
に呼応して非木材の紙を使用するのが奨励される。非木
材の紙材料としては、アオイ科の一年生草のケナフ繊維
がある。しかしケナフ繊維１００％の紙は硬く、はがき
等にしか使用出来なかった。
洋材の木材の伐採を中止しようとする動きがあり、これ
に呼応して非木材の紙を使用するのが奨励される。非木
材の紙材料としては、アオイ科の一年生草のケナフ繊維
がある。しかしケナフ繊維１００％の紙は硬く、はがき
等にしか使用出来なかった。
【０００４】ケナフ繊維を利用した壁紙としては、特開
平５−２９５６９８号公報に壁紙として利用する模様紙
の一部にケナフを用いる記載がある。また特開平８−９
２８９８号公報に、発泡マイクロカプセル含有液を含浸
させて、発泡、エンボスをした基材にケナフパルプを使
用した開示はある。
平５−２９５６９８号公報に壁紙として利用する模様紙
の一部にケナフを用いる記載がある。また特開平８−９
２８９８号公報に、発泡マイクロカプセル含有液を含浸
させて、発泡、エンボスをした基材にケナフパルプを使
用した開示はある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来はケナフ
パルプを使用した壁紙では湿潤強度（湿潤時引裂強度、
及び湿潤時引張強度を指す。）、柔軟性、及び水中伸度
の点で壁紙用木材紙より劣っており、当該壁紙に塗布し
た糊により破断する等施工面での問題があった。
パルプを使用した壁紙では湿潤強度（湿潤時引裂強度、
及び湿潤時引張強度を指す。）、柔軟性、及び水中伸度
の点で壁紙用木材紙より劣っており、当該壁紙に塗布し
た糊により破断する等施工面での問題があった。
【０００６】
【課題を解決する手段】本願は上記問題点を解決した発
明で紙基材上に、ケナフ、広葉樹、針葉樹を材料とする
紙表面材が積層されたことを特徴とするケナフ壁紙、を
要旨とする。
明で紙基材上に、ケナフ、広葉樹、針葉樹を材料とする
紙表面材が積層されたことを特徴とするケナフ壁紙、を
要旨とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面にもとづいて簡単に本願壁紙
の説明をする。１は紙基材であり、通常の紙基材でよい
が再生紙も使用可能である。紙基材上に、紙表面材３が
積層されている。紙表面材はケナフ繊維、広葉樹繊維、
針葉樹繊維の組み合わせによって成立している。
の説明をする。１は紙基材であり、通常の紙基材でよい
が再生紙も使用可能である。紙基材上に、紙表面材３が
積層されている。紙表面材はケナフ繊維、広葉樹繊維、
針葉樹繊維の組み合わせによって成立している。
【０００８】おおむね、ケナフ繊維は１０〜８０％で、
針葉樹、広葉樹の各繊維は、１０〜５０％の幅で混抄さ
れる。針葉樹繊維は紙を硬くし、広葉樹繊維は柔らか
く、風合いを出す。用途に応じて、配合比率を変えるこ
とにより、任意の風合いと強度が得られる。
針葉樹、広葉樹の各繊維は、１０〜５０％の幅で混抄さ
れる。針葉樹繊維は紙を硬くし、広葉樹繊維は柔らか
く、風合いを出す。用途に応じて、配合比率を変えるこ
とにより、任意の風合いと強度が得られる。
【０００９】非木材繊維が添加された紙はその比率が１
０％を越えると、非木材紙として認定される。また、表
面紙をアクリル酸エステル等で樹脂処理を施すと耐汚染
性が向上する。紙基材上に表面紙が積層され、エンボス
が付与される。ケナフ紙は嵩高で、かつエンボスされや
すいので、その結果意匠性の高い壁紙が得られる。
０％を越えると、非木材紙として認定される。また、表
面紙をアクリル酸エステル等で樹脂処理を施すと耐汚染
性が向上する。紙基材上に表面紙が積層され、エンボス
が付与される。ケナフ紙は嵩高で、かつエンボスされや
すいので、その結果意匠性の高い壁紙が得られる。
【００１０】得られた壁紙は施工時に継ぎ目が伸びるこ
とがないので目地隙はなかった。また、相はぎ性、すな
わち、接着剤塗布後の再剥離性が高く、施工能率も向上
した。
とがないので目地隙はなかった。また、相はぎ性、すな
わち、接着剤塗布後の再剥離性が高く、施工能率も向上
した。
【００１１】（実施例）以下、本願発明の実施例を説明
する。ただし、本願発明は当該実施例のみに限定されな
い。また、特に指定しない限り、「％」は「重量％」を
指すものとする。ケナフ繊維７０％、広葉樹繊維２０
％、及び針葉樹繊維１０％からなる上層紙にグラビアロ
ールにて印刷を施し、模様付けを行う。さらに、エンボ
スロールにて適当なエンボスを付与し、当該上層紙と接
着剤が塗布された通常の紙壁紙用の基材紙とを貼合機を
もって貼り合せ、上層紙表面にメタアクリル酸樹脂、ま
たはアクリル樹脂を塗布、乾燥することにより図１に示
す本願ケナフ壁紙を得た。
する。ただし、本願発明は当該実施例のみに限定されな
い。また、特に指定しない限り、「％」は「重量％」を
指すものとする。ケナフ繊維７０％、広葉樹繊維２０
％、及び針葉樹繊維１０％からなる上層紙にグラビアロ
ールにて印刷を施し、模様付けを行う。さらに、エンボ
スロールにて適当なエンボスを付与し、当該上層紙と接
着剤が塗布された通常の紙壁紙用の基材紙とを貼合機を
もって貼り合せ、上層紙表面にメタアクリル酸樹脂、ま
たはアクリル樹脂を塗布、乾燥することにより図１に示
す本願ケナフ壁紙を得た。
【００１２】（比較例１）ケナフ繊維１００％の上層紙
を実施例と同じ基材紙を用いて同一方法により紙壁紙を
得た。 （比較例２）広葉樹繊維５０％、及び針葉樹繊維５０％
の上層紙を実施例と同じ基材紙を用いて同一方法により
紙壁紙を得た。
を実施例と同じ基材紙を用いて同一方法により紙壁紙を
得た。 （比較例２）広葉樹繊維５０％、及び針葉樹繊維５０％
の上層紙を実施例と同じ基材紙を用いて同一方法により
紙壁紙を得た。
【００１３】試験例１ 湿潤時引張強度 湿潤時コンディション トレー中央部に吸水スポンジを置き、スポンジの下半分
が浸かるまで水を注ぎいれる。吸水スポンジ上に試験片
を３枚ずつ置き、それぞれの試験片上におもりを乗せ
る。（おもり：７５０ｇ±２０ｇ、接地面：５０ｍｍ×
３００ｍｍのプラスチック板）５分後、おもりを取り除
き、余分な水分をふきとる。
が浸かるまで水を注ぎいれる。吸水スポンジ上に試験片
を３枚ずつ置き、それぞれの試験片上におもりを乗せ
る。（おもり：７５０ｇ±２０ｇ、接地面：５０ｍｍ×
３００ｍｍのプラスチック板）５分後、おもりを取り除
き、余分な水分をふきとる。
【００１４】湿潤時引張強度試験 試験片（１５ｍｍ×２００ｍｍ）をつかみ具間隔１８０
ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、試験片が
完全に切断された時点までの最大強度を測定し、その結
果を表１に示す。
ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、試験片が
完全に切断された時点までの最大強度を測定し、その結
果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】試験例２ 湿潤時引裂強度 湿潤時コンディションは上記に同じ。試験片（ＪＩＳＫ
６３０１ダンベルＢ型２号）をつかみ具間隔５０ｍｍ、
引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、試験片が完全に
切断された時点までの最大強度を測定し、結果を表２に
示す。
６３０１ダンベルＢ型２号）をつかみ具間隔５０ｍｍ、
引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、試験片が完全に
切断された時点までの最大強度を測定し、結果を表２に
示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】試験例３ 目地すき コンディション 試験片（３００ｍｍ×製品幅）、糊（アミノール：水＝
１０：７にといたもの）、及び石膏ボードを室温２０
℃、及び湿度６０％の恒温室内で２４時間以上コンディ
ションする。
１０：７にといたもの）、及び石膏ボードを室温２０
℃、及び湿度６０％の恒温室内で２４時間以上コンディ
ションする。
【００１９】目地すき試験 試験片に糊を塗布し、両耳を合わせて２つにおりたた
み、１０分後、及び３０分後に一定の大きさにカット
し、裏側の試験片を石膏ボードに貼り付ける。さらにそ
の中央部をカッターでまっすぐにカットし、恒温乾燥機
で乾燥後、試験片の目地すきを測定し、結果を表３に示
す。
み、１０分後、及び３０分後に一定の大きさにカット
し、裏側の試験片を石膏ボードに貼り付ける。さらにそ
の中央部をカッターでまっすぐにカットし、恒温乾燥機
で乾燥後、試験片の目地すきを測定し、結果を表３に示
す。
【００２０】
【表３】
【００２１】相はぎ コンディションは「目地すき」に同じ。試験片裏面に糊
を均一に塗布し、試験片（４５０ｍｍ×製品幅）の長辺
方向と平行に短辺の１／４のところで左右各々折り曲
げ、さらにカッターを用い折り曲げた方向に対し直角に
３５ｍｍ幅に切断して切り離し、石膏ボードに貼り付け
る。一定時間間隔で試験片を石膏ボードから剥がしてい
き、石膏ボードに裏紙が接着した時間をその試験片の下
地との相はぎ時間とし、表４に示す。
を均一に塗布し、試験片（４５０ｍｍ×製品幅）の長辺
方向と平行に短辺の１／４のところで左右各々折り曲
げ、さらにカッターを用い折り曲げた方向に対し直角に
３５ｍｍ幅に切断して切り離し、石膏ボードに貼り付け
る。一定時間間隔で試験片を石膏ボードから剥がしてい
き、石膏ボードに裏紙が接着した時間をその試験片の下
地との相はぎ時間とし、表４に示す。
【００２２】
【表４】
【００２３】
【発明の効果】本願壁紙により、嵩高なエンボスによる
意匠性をもち、環境負荷の少ない壁紙が得られた。施工
時には好適な寸法安定性、下地との相はぎ性、及び引裂
強度等が得られ、施工性がケナフ繊維１００％紙を使用
した壁紙より著しく向上し、また、従来の紙壁紙とほと
んど遜色はなかった。また、施工後も寸法安定性等良好
なが得られた。
意匠性をもち、環境負荷の少ない壁紙が得られた。施工
時には好適な寸法安定性、下地との相はぎ性、及び引裂
強度等が得られ、施工性がケナフ繊維１００％紙を使用
した壁紙より著しく向上し、また、従来の紙壁紙とほと
んど遜色はなかった。また、施工後も寸法安定性等良好
なが得られた。
【図１】本願発明の壁紙の実施例の厚さ方向の断面図で
ある。
ある。
１．紙基材 ３．ケナフ繊維を混抄した表面紙
Claims (3)
- 【請求項１】 紙基材上に、ケナフ繊維、広葉樹繊維、
及び針葉樹繊維を材料とする紙表面材が積層されたこと
を特徴とするケナフ壁紙。 - 【請求項２】表面材を形成する繊維の内、ケナフ繊維が
１０〜８０重量％ある請求項１の壁紙。 - 【請求項３】表面材にエンボスが付与された請求項１、
または請求項２の壁紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37000797A JP3595847B2 (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | ケナフ壁紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37000797A JP3595847B2 (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | ケナフ壁紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181700A true JPH11181700A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3595847B2 JP3595847B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=18495848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37000797A Expired - Fee Related JP3595847B2 (ja) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | ケナフ壁紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3595847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102122498B1 (ko) * | 2019-09-26 | 2020-06-12 | 남슬기 | 표면 엠보싱을 개선한 벽지 제조 방법 |
-
1997
- 1997-12-17 JP JP37000797A patent/JP3595847B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102122498B1 (ko) * | 2019-09-26 | 2020-06-12 | 남슬기 | 표면 엠보싱을 개선한 벽지 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3595847B2 (ja) | 2004-12-02 |
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