JPH11181815A - 作業機械 - Google Patents
作業機械Info
- Publication number
- JPH11181815A JPH11181815A JP35049897A JP35049897A JPH11181815A JP H11181815 A JPH11181815 A JP H11181815A JP 35049897 A JP35049897 A JP 35049897A JP 35049897 A JP35049897 A JP 35049897A JP H11181815 A JPH11181815 A JP H11181815A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- working machine
- work
- work implement
- front working
- lever
- Prior art date
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- Shovels (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 2台のフロント作業機を有する作業機械にお
いて、運転室内に2台のフロント作業機の操縦装置を合
理的に配置し、2台のフロント作業機を同時に独立して
簡単に操作することができるようにする。 【解決手段】 運転席16の左右両側には、第1フロン
ト作業機A用の操縦装置17aと第2フロント作業機B
用の操縦装置17bとが設置されている。操縦装置17
a,17bは、それぞれ、肘受け18a,18bに左右
揺動自在に取付けられた操作アーム19a,19bと、
このアーム19a,19b先端に前後左右揺動自在に取
付けられた操作レバー20a,20bと、このレバー2
0a,20bの周囲に回動自在に装着された回動レバー
21a,21bと、このレバー21a,21b上端に伸
縮自在に取付けられた指示スイッチ22a,22bと、
レバー20a,20bに並設された操作レバー23a,
23bとを有している。
いて、運転室内に2台のフロント作業機の操縦装置を合
理的に配置し、2台のフロント作業機を同時に独立して
簡単に操作することができるようにする。 【解決手段】 運転席16の左右両側には、第1フロン
ト作業機A用の操縦装置17aと第2フロント作業機B
用の操縦装置17bとが設置されている。操縦装置17
a,17bは、それぞれ、肘受け18a,18bに左右
揺動自在に取付けられた操作アーム19a,19bと、
このアーム19a,19b先端に前後左右揺動自在に取
付けられた操作レバー20a,20bと、このレバー2
0a,20bの周囲に回動自在に装着された回動レバー
21a,21bと、このレバー21a,21b上端に伸
縮自在に取付けられた指示スイッチ22a,22bと、
レバー20a,20bに並設された操作レバー23a,
23bとを有している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造物解体工事、
廃棄物解体工事、道路工事、建設工事、土木工事等に使
用される作業機械に係り、特に2台の多関節型のフロン
ト作業機を備えた作業機械に関する。
廃棄物解体工事、道路工事、建設工事、土木工事等に使
用される作業機械に係り、特に2台の多関節型のフロン
ト作業機を備えた作業機械に関する。
【0002】
【従来の技術】構造物解体工事、廃棄物解体工事、土木
建設工事等に使用される作業機械としては、走行体を備
えた下部車体に上部車体を旋回自在に取り付け、この上
部車体に多関節型のフロント作業機を上下揺動自在に取
り付けたものが知られている。このような作業機械の一
例として油圧ショベルがある。この油圧ショベルでは、
上部車体にブーム・アームからなるフロント作業機を上
下揺動自在に連結し、アームの先端にバケットを上下揺
動自在に取り付け、掘削、積込み、地均し等の作業を行
う。また、バケットの代わりにブレーカ、クラッシャ、
グラップル等を装着して、構造物解体工事、廃棄物解体
工事等の作業を行えるようにしている。
建設工事等に使用される作業機械としては、走行体を備
えた下部車体に上部車体を旋回自在に取り付け、この上
部車体に多関節型のフロント作業機を上下揺動自在に取
り付けたものが知られている。このような作業機械の一
例として油圧ショベルがある。この油圧ショベルでは、
上部車体にブーム・アームからなるフロント作業機を上
下揺動自在に連結し、アームの先端にバケットを上下揺
動自在に取り付け、掘削、積込み、地均し等の作業を行
う。また、バケットの代わりにブレーカ、クラッシャ、
グラップル等を装着して、構造物解体工事、廃棄物解体
工事等の作業を行えるようにしている。
【0003】また、多関節型のフロント作業機を備えた
作業機械では、通常フロント作業機は1台であるが、実
開平5−89544号公報、特開昭59−41531号
公報及び実開昭58−45764号公報に記載されてい
るように、2台のフロント作業機を設けることも提案さ
れている。
作業機械では、通常フロント作業機は1台であるが、実
開平5−89544号公報、特開昭59−41531号
公報及び実開昭58−45764号公報に記載されてい
るように、2台のフロント作業機を設けることも提案さ
れている。
【0004】実開平5−89544号公報に記載の作業
機械は、第1ブーム、第1アーム、バケットからなる第
1フロント機構と、第2ブーム、第2アーム、ブレーカ
からなる第2フロント機構とを上部旋回体(上部車体)
の前部に設置したものである。また、特開昭59−41
531号公報に記載の作業機械は、回転部、第1アー
ム、第2アーム、グリップ部材を含む機械腕を車体の前
部に2本設置したものである。また、実開昭58−45
764号公報に記載の作業機械は、運転室の左側の第1
台座に第1ブーム、第1アーム、グリップハンドからな
る第1作業機を設置し、運転室の右側の第2台座に第2
ブーム、第2アーム、クレーン機構からなる第2作業機
を設置したものである。
機械は、第1ブーム、第1アーム、バケットからなる第
1フロント機構と、第2ブーム、第2アーム、ブレーカ
からなる第2フロント機構とを上部旋回体(上部車体)
の前部に設置したものである。また、特開昭59−41
531号公報に記載の作業機械は、回転部、第1アー
ム、第2アーム、グリップ部材を含む機械腕を車体の前
部に2本設置したものである。また、実開昭58−45
764号公報に記載の作業機械は、運転室の左側の第1
台座に第1ブーム、第1アーム、グリップハンドからな
る第1作業機を設置し、運転室の右側の第2台座に第2
ブーム、第2アーム、クレーン機構からなる第2作業機
を設置したものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の一般的な油圧シ
ョベルでは、1台の作業機械に1台のフロント作業機し
か取り付けられていないため、例えば以下のような不自
由がある。自動車解体作業において解体用アタッチメン
トを用いて部品を取り外す際に、フロント作業機が1台
しか取り付けられていないと、当然フロント作業機は自
動車の部品を取り外すものとして使用されるため、自動
車本体を固定することができず、このため解体用アタッ
チメントで部品を取り外すときに自動車本体が不安定な
挙動を示し、作業しずらい。
ョベルでは、1台の作業機械に1台のフロント作業機し
か取り付けられていないため、例えば以下のような不自
由がある。自動車解体作業において解体用アタッチメン
トを用いて部品を取り外す際に、フロント作業機が1台
しか取り付けられていないと、当然フロント作業機は自
動車の部品を取り外すものとして使用されるため、自動
車本体を固定することができず、このため解体用アタッ
チメントで部品を取り外すときに自動車本体が不安定な
挙動を示し、作業しずらい。
【0006】また、構造物解体作業においてブレーカや
クラッシャ、鉄筋カッター等を用いて構造物を破壊する
際、フロント作業機が1台しか取り付けられていない
と、当然フロント作業機は構造物を破壊するものとして
使用されるため、構造物を把持することができない。こ
のため、ブレーカ等で構造物を破砕するたびに、破片が
落下し、さらに落下したはずみで破片が周囲に飛散する
ため、破片を回収して破棄する必要があり、効率が悪
い。また、解体対象に保存すべき部分がある場合には、
それが落下しないようにあらかじめクレーン等で吊って
おく必要があり、そのための操作、作業人員も必要とな
る。
クラッシャ、鉄筋カッター等を用いて構造物を破壊する
際、フロント作業機が1台しか取り付けられていない
と、当然フロント作業機は構造物を破壊するものとして
使用されるため、構造物を把持することができない。こ
のため、ブレーカ等で構造物を破砕するたびに、破片が
落下し、さらに落下したはずみで破片が周囲に飛散する
ため、破片を回収して破棄する必要があり、効率が悪
い。また、解体対象に保存すべき部分がある場合には、
それが落下しないようにあらかじめクレーン等で吊って
おく必要があり、そのための操作、作業人員も必要とな
る。
【0007】1台の作業機械に2台のフロント作業機を
取り付ければ、上記の不具合は解決されるが、現在提案
されている実開平5−89544号公報、特開昭59−
41531号公報及び実開昭58−45764号公報に
は、次のような問題がある。
取り付ければ、上記の不具合は解決されるが、現在提案
されている実開平5−89544号公報、特開昭59−
41531号公報及び実開昭58−45764号公報に
は、次のような問題がある。
【0008】実開平5−89544号公報に記載のもの
では、2台のフロント作業機を備えているが、これらフ
ロント作業機のいずれか一方を選択的に操作するもので
あり、両フロント作業機を同時に駆動することはできな
いため、効率の良い作業が行えない。
では、2台のフロント作業機を備えているが、これらフ
ロント作業機のいずれか一方を選択的に操作するもので
あり、両フロント作業機を同時に駆動することはできな
いため、効率の良い作業が行えない。
【0009】特開昭59−41531号公報や実開昭5
8−45764号公報に記載のものでは、2台のフロン
ト作業機を同時に駆動できるが、2台のフロント作業機
の操作系については開示されていない。
8−45764号公報に記載のものでは、2台のフロン
ト作業機を同時に駆動できるが、2台のフロント作業機
の操作系については開示されていない。
【0010】一般に1台のフロント作業機を備えた油圧
ショベルでは、運転席前方の左右両側に2つの操作レバ
ーを設け、この2つの操作レバーでフロント作業機の操
作及び上部車体の旋回を行うようにしている。また、運
転席前方の足元に操作ペダルを設け、この操作ペダルで
走行操作を行うようにしている。このように、一般的な
油圧ショベルでは、フロント作業機が1台であっても運
転席の回りには既に操作レバーや操作ペダルが配置され
ており、これ以上の操作系を設置するスペース的余裕は
ない。
ショベルでは、運転席前方の左右両側に2つの操作レバ
ーを設け、この2つの操作レバーでフロント作業機の操
作及び上部車体の旋回を行うようにしている。また、運
転席前方の足元に操作ペダルを設け、この操作ペダルで
走行操作を行うようにしている。このように、一般的な
油圧ショベルでは、フロント作業機が1台であっても運
転席の回りには既に操作レバーや操作ペダルが配置され
ており、これ以上の操作系を設置するスペース的余裕は
ない。
【0011】フロント作業機を上部車体に2台取り付
け、2台のフロント作業機を同時に動かすような場合に
は、操作対象はフロント作業機が1台のときの2倍にな
るため、これら操作対象を操作する操作手段もフロント
作業機が1台のときの2倍必要になる。従って、2台の
フロント作業機を同時に操作できるようにするために
は、それらの操作手段を限られたスペース内に合理的に
配置し、運転者が使い易いようにする必要がある。
け、2台のフロント作業機を同時に動かすような場合に
は、操作対象はフロント作業機が1台のときの2倍にな
るため、これら操作対象を操作する操作手段もフロント
作業機が1台のときの2倍必要になる。従って、2台の
フロント作業機を同時に操作できるようにするために
は、それらの操作手段を限られたスペース内に合理的に
配置し、運転者が使い易いようにする必要がある。
【0012】本発明の目的は、2台のフロント作業機を
有する作業機械において、運転室内に2台のフロント作
業機の操縦装置を合理的に配置し、2台のフロント作業
機を同時に独立して簡単に操作することのできる作業機
械を提供することである。
有する作業機械において、運転室内に2台のフロント作
業機の操縦装置を合理的に配置し、2台のフロント作業
機を同時に独立して簡単に操作することのできる作業機
械を提供することである。
【0013】
【課題を解決するための手段】(1)上記の目的を達成
するため、本発明は、走行体を備えた下部車体に上部車
体を取り付け、この上部車体の前後方向の中心線近傍に
運転室を設け、前記上部車体の前部の左右両側に、上下
回動自在な第1作業具を備えた多関節型の第1フロント
作業機と上下回動自在な第2作業具を備えた多関節型の
第2フロント作業機とを上下揺動自在に取り付けると共
に、前記運転室内に設けられた運転席の左右側方に、前
記第1フロント作業機及び第2フロント作業機の取付位
置に対応させて第1フロント作業機を操作する第1操縦
装置と第2フロント作業機を操作する第2操縦装置とを
それぞれ取り付けた構成とする。
するため、本発明は、走行体を備えた下部車体に上部車
体を取り付け、この上部車体の前後方向の中心線近傍に
運転室を設け、前記上部車体の前部の左右両側に、上下
回動自在な第1作業具を備えた多関節型の第1フロント
作業機と上下回動自在な第2作業具を備えた多関節型の
第2フロント作業機とを上下揺動自在に取り付けると共
に、前記運転室内に設けられた運転席の左右側方に、前
記第1フロント作業機及び第2フロント作業機の取付位
置に対応させて第1フロント作業機を操作する第1操縦
装置と第2フロント作業機を操作する第2操縦装置とを
それぞれ取り付けた構成とする。
【0014】このように第1及び第2フロント作業機と
第1及び第2操縦装置を設けることにより、第1フロン
ト作業機を操作するときは、運転席の同じ側に取り付け
られた第1操縦装置を操作することにより、第2フロン
ト作業機を操作するときは、運転席の同じ側に取り付け
られた第2操縦装置を操作することにより、運転者は運
転席にすわったまま第1及び第2フロント作業機を自由
に操ることができ、第1及び第2のフロント作業機を同
時に独立して簡単に操作することができる。
第1及び第2操縦装置を設けることにより、第1フロン
ト作業機を操作するときは、運転席の同じ側に取り付け
られた第1操縦装置を操作することにより、第2フロン
ト作業機を操作するときは、運転席の同じ側に取り付け
られた第2操縦装置を操作することにより、運転者は運
転席にすわったまま第1及び第2フロント作業機を自由
に操ることができ、第1及び第2のフロント作業機を同
時に独立して簡単に操作することができる。
【0015】(2)上記(1)において、好ましくは、
前記第1操縦装置は、前記運転席の左右両側の一方の肘
受けの前方に前後及び左右揺動自在に取り付けられ、前
記第1フロント作業機を前後及び上下方向に操作する第
1操作レバーと、この第1操作レバーの周囲に軸心回り
に回動自在に装着され、前記第1作業具の上下回動を指
示する第1回動レバーとを有し、前記第2操縦装置は、
前記運転席の左右両側の他方の肘受けの前方に前後及び
左右揺動自在に取り付けられ、前記第2フロント作業機
を前後及び上下方向に操作する第2操作レバーと、この
第2操作レバーの周囲に軸心回りに回動自在に装着さ
れ、前記第2作業具の上下回動を指示する第2回動レバ
ーとを有する。
前記第1操縦装置は、前記運転席の左右両側の一方の肘
受けの前方に前後及び左右揺動自在に取り付けられ、前
記第1フロント作業機を前後及び上下方向に操作する第
1操作レバーと、この第1操作レバーの周囲に軸心回り
に回動自在に装着され、前記第1作業具の上下回動を指
示する第1回動レバーとを有し、前記第2操縦装置は、
前記運転席の左右両側の他方の肘受けの前方に前後及び
左右揺動自在に取り付けられ、前記第2フロント作業機
を前後及び上下方向に操作する第2操作レバーと、この
第2操作レバーの周囲に軸心回りに回動自在に装着さ
れ、前記第2作業具の上下回動を指示する第2回動レバ
ーとを有する。
【0016】これにより運転者が左右の肘受けに上腕部
から肘部を乗せた状態で第1操縦装置の第1回動レバー
を掌部で把持して前後左右に揺動することにより、第1
フロント作業機は前後及び上下方向に操作され、第1回
動レバーを回すことにより第1作業具は上下回動する。
第2操縦装置についても同様である。したがって、第1
及び第2フロント作業機の前後及び上下方向の操作と第
1及び第2作業具の上下回動が同時に独立して簡単に行
える。
から肘部を乗せた状態で第1操縦装置の第1回動レバー
を掌部で把持して前後左右に揺動することにより、第1
フロント作業機は前後及び上下方向に操作され、第1回
動レバーを回すことにより第1作業具は上下回動する。
第2操縦装置についても同様である。したがって、第1
及び第2フロント作業機の前後及び上下方向の操作と第
1及び第2作業具の上下回動が同時に独立して簡単に行
える。
【0017】(3)上記(2)において、好ましくは、
前記上部車体は前記下部車体に旋回自在に取り付けられ
ており、前記第1操縦装置は、前記第1回動レバーの上
端付近に取り付けられた第1指示スイッチと、前記第1
操作レバーに並設された第1補助操作レバーとを更に有
し、前記第2操縦装置は、前記第2回動レバーの上端付
近に取り付けられた第2指示スイッチと、前記第2操作
レバーに並設された第2補助操作レバーとを更に有し、
前記第1指示スイッチと第1補助操作レバーの一方で前
記第1作業具の動作を指示し、他方で前記上部車体の一
方向の旋回を指示し、前記第2指示スイッチと第2補助
操作レバーの一方で前記第2作業具の動作を指示し、他
方で前記上部車体の反対方向の旋回を指示する。
前記上部車体は前記下部車体に旋回自在に取り付けられ
ており、前記第1操縦装置は、前記第1回動レバーの上
端付近に取り付けられた第1指示スイッチと、前記第1
操作レバーに並設された第1補助操作レバーとを更に有
し、前記第2操縦装置は、前記第2回動レバーの上端付
近に取り付けられた第2指示スイッチと、前記第2操作
レバーに並設された第2補助操作レバーとを更に有し、
前記第1指示スイッチと第1補助操作レバーの一方で前
記第1作業具の動作を指示し、他方で前記上部車体の一
方向の旋回を指示し、前記第2指示スイッチと第2補助
操作レバーの一方で前記第2作業具の動作を指示し、他
方で前記上部車体の反対方向の旋回を指示する。
【0018】これにより運転者が第1操縦装置の第1指
示スイッチを指部で操作することにより第1作業具の動
作及び上部車体の一方向の旋回の一方が行われ、第1補
助操作レバーを指部で操作することにより他方が行われ
る。また、運転者が第2操縦装置の第2指示スイッチを
指部で操作することにより第2作業具の動作及び上部車
体の反対方向の旋回の一方が行われ、第2補助操作レバ
ーを指部で操作することにより他方が行われる。したが
って、第1及び第2作業具の動作と上部車体の旋回が同
時に独立して簡単に行える。
示スイッチを指部で操作することにより第1作業具の動
作及び上部車体の一方向の旋回の一方が行われ、第1補
助操作レバーを指部で操作することにより他方が行われ
る。また、運転者が第2操縦装置の第2指示スイッチを
指部で操作することにより第2作業具の動作及び上部車
体の反対方向の旋回の一方が行われ、第2補助操作レバ
ーを指部で操作することにより他方が行われる。したが
って、第1及び第2作業具の動作と上部車体の旋回が同
時に独立して簡単に行える。
【0019】(4)上記(2)又は(3)において、好
ましくは、前記第1フロント作業機と第2フロント作業
機は前記上部車体に対して左右方向にも揺動可能に取り
付けられており、前記第1操縦装置は、前記一方の肘受
けに左右揺動自在に取り付けられ、前記第1フロント作
業機の左右方向の揺動を指示する第1操作アームを更に
有し、前記第2操縦装置は、前記他方の肘受けに左右揺
動自在に取り付けられ、前記第2フロント作業機の左右
方向の揺動を指示する第2操作アームを更に有し、前記
第1及び第2操作レバーは前記第1及び第2操作アーム
の前部にそれぞれ取り付けられている。
ましくは、前記第1フロント作業機と第2フロント作業
機は前記上部車体に対して左右方向にも揺動可能に取り
付けられており、前記第1操縦装置は、前記一方の肘受
けに左右揺動自在に取り付けられ、前記第1フロント作
業機の左右方向の揺動を指示する第1操作アームを更に
有し、前記第2操縦装置は、前記他方の肘受けに左右揺
動自在に取り付けられ、前記第2フロント作業機の左右
方向の揺動を指示する第2操作アームを更に有し、前記
第1及び第2操作レバーは前記第1及び第2操作アーム
の前部にそれぞれ取り付けられている。
【0020】これにより運転者が第1操縦装置の第1操
作アームを前腕部で左右に揺動することにより、第1フ
ロント作業機は左右に揺動する。第2操縦装置について
も同様である。したがって、第1及び第2フロント作業
機の左右方向の揺動が同時に独立して簡単に行える。
作アームを前腕部で左右に揺動することにより、第1フ
ロント作業機は左右に揺動する。第2操縦装置について
も同様である。したがって、第1及び第2フロント作業
機の左右方向の揺動が同時に独立して簡単に行える。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。図1及び図2において、本実施形
態の作業機械である油圧ショベルは、走行体1を備えた
下部車体2に上部車体3が旋回可能に取付けられ、その
上部車体3の前後方向の中心線3c近傍に運転室4が取
付けられている。中心線3cを境として運転室4の右側
及び左側には第1ブラケット6a及び第2ブラケット6
bがそれぞれ設けられ、運転室4の後部にはエンジン及
び主要駆動装置等の装置5が設けられている。
を参照して説明する。図1及び図2において、本実施形
態の作業機械である油圧ショベルは、走行体1を備えた
下部車体2に上部車体3が旋回可能に取付けられ、その
上部車体3の前後方向の中心線3c近傍に運転室4が取
付けられている。中心線3cを境として運転室4の右側
及び左側には第1ブラケット6a及び第2ブラケット6
bがそれぞれ設けられ、運転室4の後部にはエンジン及
び主要駆動装置等の装置5が設けられている。
【0022】第1ブラケット6aにはスイング式の第1
フロント作業機Aが取り付けられている。この第1フロ
ント作業機Aは、第1ブラケット6aに縦軸回りに左右
方向に揺動自在に取付けられた取付体7aと、この取付
体7aに上下方向に揺動自在に取り付けられたブーム1
0aと、このブーム10aに上下方向に揺動自在に取付
けられたアーム12aと、このアーム12aに上下方向
に回動自在に取付けられた第1作業具であるブレーカ1
4aと、取付体7aに取り付けられた揺動リンク8aと
上部車体3とに連結され、取付体7aを縦軸回りに左右
揺動させる揺動用シリンダ9aと、取付体7aとブーム
10aとに連結され、ブーム10aを上下揺動させるブ
ームシリンダ11aと、ブーム10aとアーム12aと
に連結され、アーム12aを上下揺動させるアームシリ
ンダ13aと、そのアーム12aとブレーカ14aとに
連結され、ブレーカ14aを上下回動させる作業具シリ
ンダ15aとを有している。
フロント作業機Aが取り付けられている。この第1フロ
ント作業機Aは、第1ブラケット6aに縦軸回りに左右
方向に揺動自在に取付けられた取付体7aと、この取付
体7aに上下方向に揺動自在に取り付けられたブーム1
0aと、このブーム10aに上下方向に揺動自在に取付
けられたアーム12aと、このアーム12aに上下方向
に回動自在に取付けられた第1作業具であるブレーカ1
4aと、取付体7aに取り付けられた揺動リンク8aと
上部車体3とに連結され、取付体7aを縦軸回りに左右
揺動させる揺動用シリンダ9aと、取付体7aとブーム
10aとに連結され、ブーム10aを上下揺動させるブ
ームシリンダ11aと、ブーム10aとアーム12aと
に連結され、アーム12aを上下揺動させるアームシリ
ンダ13aと、そのアーム12aとブレーカ14aとに
連結され、ブレーカ14aを上下回動させる作業具シリ
ンダ15aとを有している。
【0023】第2ブラケット6bにはスイング式の第2
フロント作業機Bが取り付けられている。この第2フロ
ント作業機Bは、第2ブラケット6bに縦軸回りに左右
方向に揺動自在に取付けられた取付体7bと、この取付
体7bに上下方向に揺動自在に取り付けられたブーム1
0bと、このブーム10bに上下方向に揺動自在に取付
けられたアーム12bと、このアーム12bに上下方向
に回動自在に取付けられた第2作業具であるグラップル
14bと、取付体7bに取り付けられた揺動リンク8b
と上部車体3とに連結され、取付体7bを縦軸回りに左
右揺動させる揺動用シリンダ9bと、取付体7bとブー
ム10bとに連結され、ブーム10bを上下揺動させる
ブームシリンダ11bと、ブーム10bとアーム12b
とに連結され、アーム12bを上下揺動させるアームシ
リンダ13bと、そのアーム12bとグラップル14b
とに連結され、グラップル14bを上下回動させる作業
具シリンダ15bとを有している。
フロント作業機Bが取り付けられている。この第2フロ
ント作業機Bは、第2ブラケット6bに縦軸回りに左右
方向に揺動自在に取付けられた取付体7bと、この取付
体7bに上下方向に揺動自在に取り付けられたブーム1
0bと、このブーム10bに上下方向に揺動自在に取付
けられたアーム12bと、このアーム12bに上下方向
に回動自在に取付けられた第2作業具であるグラップル
14bと、取付体7bに取り付けられた揺動リンク8b
と上部車体3とに連結され、取付体7bを縦軸回りに左
右揺動させる揺動用シリンダ9bと、取付体7bとブー
ム10bとに連結され、ブーム10bを上下揺動させる
ブームシリンダ11bと、ブーム10bとアーム12b
とに連結され、アーム12bを上下揺動させるアームシ
リンダ13bと、そのアーム12bとグラップル14b
とに連結され、グラップル14bを上下回動させる作業
具シリンダ15bとを有している。
【0024】図3に運転室4の内部を示す。図3におい
て、運転室4内には運転席16が設けられ、この運転席
16の右側には第1フロント作業機A用の操縦装置17
aが設置され、運転席16の左側には第2フロント作業
機B用の操縦装置17bが設置されている。
て、運転室4内には運転席16が設けられ、この運転席
16の右側には第1フロント作業機A用の操縦装置17
aが設置され、運転席16の左側には第2フロント作業
機B用の操縦装置17bが設置されている。
【0025】操縦装置17aは、運転席16の右側に固
定された肘受け18aに縦軸Sa回りに左右揺動自在に
取付けられたスイング操作アーム19aと、このスイン
グ操作アーム19a先端に前後左右に揺動自在に取付け
られた作業機操作レバー20aと、この作業機操作レバ
ー20aの周囲に軸心Ta回りに回動自在に装着された
作業具回動レバー21aと、この作業具回動レバー21
aの上端に軸心方向に伸縮自在に取付けられた右旋回指
示スイッチ22aと、作業機操作レバー20aに作業具
回動レバー21aとほぼ平行に揺動自在に装着された作
業具操作レバー23aとを有している。
定された肘受け18aに縦軸Sa回りに左右揺動自在に
取付けられたスイング操作アーム19aと、このスイン
グ操作アーム19a先端に前後左右に揺動自在に取付け
られた作業機操作レバー20aと、この作業機操作レバ
ー20aの周囲に軸心Ta回りに回動自在に装着された
作業具回動レバー21aと、この作業具回動レバー21
aの上端に軸心方向に伸縮自在に取付けられた右旋回指
示スイッチ22aと、作業機操作レバー20aに作業具
回動レバー21aとほぼ平行に揺動自在に装着された作
業具操作レバー23aとを有している。
【0026】また、操縦装置17aは、肘受け18aに
設けられ、スイング操作アーム19aの回転変位量を検
出して信号を発信するスイング操作アーム用の変位検出
器24aと、スイング操作アーム19aに設けられ、作
業機操作レバー20aの変位量を検出して信号を発信す
る作業機操作レバー用の変位検出器25aと、作業機操
作レバー20aに設けられ、作業具回動レバー21aの
回転変位量を検出して信号を発信する作業具回動レバー
用の変位検出器26aと、作業機操作レバー20aに設
けられ、作業具操作レバー23aの変位量を検出して信
号を発信する作業具操作レバー用の変位検出器27a
と、作業具回動レバー21aに設けられ、右旋回指示ス
イッチ22aの変位量を検出して信号を発信する右旋回
指示スイッチ用の変位検出器28aとを有している。
設けられ、スイング操作アーム19aの回転変位量を検
出して信号を発信するスイング操作アーム用の変位検出
器24aと、スイング操作アーム19aに設けられ、作
業機操作レバー20aの変位量を検出して信号を発信す
る作業機操作レバー用の変位検出器25aと、作業機操
作レバー20aに設けられ、作業具回動レバー21aの
回転変位量を検出して信号を発信する作業具回動レバー
用の変位検出器26aと、作業機操作レバー20aに設
けられ、作業具操作レバー23aの変位量を検出して信
号を発信する作業具操作レバー用の変位検出器27a
と、作業具回動レバー21aに設けられ、右旋回指示ス
イッチ22aの変位量を検出して信号を発信する右旋回
指示スイッチ用の変位検出器28aとを有している。
【0027】操縦装置17bは、運転席16の左側に固
定された肘受け18bに縦軸Sb回りに左右揺動自在に
取付けられたスイング操作アーム19bと、このスイン
グ操作アーム19b先端に前後左右に揺動自在に取付け
られた作業機操作レバー20bと、この作業機操作レバ
ー20bの周囲に軸心Tb回りに回動自在に装着された
作業具回動レバー21bと、この作業具回動レバー21
bの上端に軸心方向に伸縮自在に取付けられた左旋回指
示スイッチ22bと、作業機操作レバー20bに作業具
回動レバー21bとほぼ平行に揺動自在に装着された作
業具操作レバー23bとを有している。
定された肘受け18bに縦軸Sb回りに左右揺動自在に
取付けられたスイング操作アーム19bと、このスイン
グ操作アーム19b先端に前後左右に揺動自在に取付け
られた作業機操作レバー20bと、この作業機操作レバ
ー20bの周囲に軸心Tb回りに回動自在に装着された
作業具回動レバー21bと、この作業具回動レバー21
bの上端に軸心方向に伸縮自在に取付けられた左旋回指
示スイッチ22bと、作業機操作レバー20bに作業具
回動レバー21bとほぼ平行に揺動自在に装着された作
業具操作レバー23bとを有している。
【0028】また、操縦装置17bは、肘受け18bに
設けられ、スイング操作アーム19bの回転変位量を検
出して信号を発信するスイング操作アーム用の変位検出
器24bと、スイング操作アーム19bに設けられ、作
業機操作レバー20bの変位量を検出して信号を発信す
る作業機操作レバー用の変位検出器25bと、作業機操
作レバー20bに設けられ、作業具回動レバー21bの
回転変位量を検出して信号を発信する作業具回動レバー
用の変位検出器26bと、作業機操作レバー20bに設
けられ、作業具操作レバー23bの変位量を検出して信
号を発信する作業具操作レバー用の変位検出器27b
と、作業具回動レバー21bに設けられ、左旋回指示ス
イッチ22bの変位量を検出して信号を発信する左旋回
指示スイッチ用の変位検出器28bとを有している。
設けられ、スイング操作アーム19bの回転変位量を検
出して信号を発信するスイング操作アーム用の変位検出
器24bと、スイング操作アーム19bに設けられ、作
業機操作レバー20bの変位量を検出して信号を発信す
る作業機操作レバー用の変位検出器25bと、作業機操
作レバー20bに設けられ、作業具回動レバー21bの
回転変位量を検出して信号を発信する作業具回動レバー
用の変位検出器26bと、作業機操作レバー20bに設
けられ、作業具操作レバー23bの変位量を検出して信
号を発信する作業具操作レバー用の変位検出器27b
と、作業具回動レバー21bに設けられ、左旋回指示ス
イッチ22bの変位量を検出して信号を発信する左旋回
指示スイッチ用の変位検出器28bとを有している。
【0029】図4に第1フロント作業機A及び第2フロ
ント作業機Bの制御系の構成を示す。なお、第2フロン
ト作業機Bについてはかっこ書きで示している。図4に
おいて、上記の変位検出器24a〜28a,24b〜2
8bは制御装置29と接続され、これら検出器の検出信
号は制御装置29に送られる。また、制御装置29はブ
ーム角度センサ36a,36b、アーム角度センサ37
a,37b、作業具角度センサ38a,38bとも接続
されており、ブーム角度センサ36a、アーム角度セン
サ37a、作業具角度センサ38aは、第1フロント作
業機Aのブーム10a、アーム12a、ブレーカ14a
に設けられそれぞれの角度を検出し、ブーム角度センサ
36b、アーム角度センサ37b、作業具角度センサ3
8bは、第2フロント作業機Bのブーム10b、アーム
12b、グラップル14bに設けられそれぞれの角度を
検出し、これらの検出信号は制御装置29に送られる。
ント作業機Bの制御系の構成を示す。なお、第2フロン
ト作業機Bについてはかっこ書きで示している。図4に
おいて、上記の変位検出器24a〜28a,24b〜2
8bは制御装置29と接続され、これら検出器の検出信
号は制御装置29に送られる。また、制御装置29はブ
ーム角度センサ36a,36b、アーム角度センサ37
a,37b、作業具角度センサ38a,38bとも接続
されており、ブーム角度センサ36a、アーム角度セン
サ37a、作業具角度センサ38aは、第1フロント作
業機Aのブーム10a、アーム12a、ブレーカ14a
に設けられそれぞれの角度を検出し、ブーム角度センサ
36b、アーム角度センサ37b、作業具角度センサ3
8bは、第2フロント作業機Bのブーム10b、アーム
12b、グラップル14bに設けられそれぞれの角度を
検出し、これらの検出信号は制御装置29に送られる。
【0030】制御装置29は、変位検出器24a〜28
a,24b〜28b及び角度センサ36a〜38a,3
6b〜38bの検出信号を入力し、所定の演算処理を行
い、取付体スイング駆動系30a,30b、ブーム駆動
系31a,31b、アーム駆動系32a,32b、作業
具駆動系33a,33b、作業具操作系34a,34
b、旋回駆動系35a,35bに制御信号を出力する。
a,24b〜28b及び角度センサ36a〜38a,3
6b〜38bの検出信号を入力し、所定の演算処理を行
い、取付体スイング駆動系30a,30b、ブーム駆動
系31a,31b、アーム駆動系32a,32b、作業
具駆動系33a,33b、作業具操作系34a,34
b、旋回駆動系35a,35bに制御信号を出力する。
【0031】取付体スイング駆動系30a,30b、ブ
ーム駆動系31a,31b、アーム駆動系32a,32
b、作業具駆動系33a,33b、作業具操作系34
a,34b、旋回駆動系35a,35bは、制御装置2
9からの各制御信号に応じて、揺動用シリンダ9a,9
b、ブームシリンダ11a,11b、アームシリンダ1
3a,13b、作業具シリンダ15a,15b、作業具
14a,14bを動作させる図示しない駆動手段、上部
車体3を旋回させる図示しない旋回モータをそれぞれ制
御する。
ーム駆動系31a,31b、アーム駆動系32a,32
b、作業具駆動系33a,33b、作業具操作系34
a,34b、旋回駆動系35a,35bは、制御装置2
9からの各制御信号に応じて、揺動用シリンダ9a,9
b、ブームシリンダ11a,11b、アームシリンダ1
3a,13b、作業具シリンダ15a,15b、作業具
14a,14bを動作させる図示しない駆動手段、上部
車体3を旋回させる図示しない旋回モータをそれぞれ制
御する。
【0032】操縦装置17a,17bを操作して第1フ
ロント作業機A及び第2フロント作業機Bを動かすに
は、運転者は運転席16に着座し、右手の上腕部から肘
部を肘受け18aに乗せ、前腕部をスイング操作アーム
19aに乗せ、掌部で作業具回動レバー21aを把持
し、指部を作業具操作レバー23aに懸けるとともに、
左手の上腕部から肘部を肘受け18bに乗せ、前腕部を
スイング操作アーム19bに乗せ、掌部で作業具回動レ
バー21bを把持し、指部を作業具操作レバー23bに
懸ける。
ロント作業機A及び第2フロント作業機Bを動かすに
は、運転者は運転席16に着座し、右手の上腕部から肘
部を肘受け18aに乗せ、前腕部をスイング操作アーム
19aに乗せ、掌部で作業具回動レバー21aを把持
し、指部を作業具操作レバー23aに懸けるとともに、
左手の上腕部から肘部を肘受け18bに乗せ、前腕部を
スイング操作アーム19bに乗せ、掌部で作業具回動レ
バー21bを把持し、指部を作業具操作レバー23bに
懸ける。
【0033】このような状態で、操縦装置17a,17
bのスイング操作アーム19a,19bを前腕部で左右
揺動させる(図5及び図6のt参照)と、制御装置29
は、スイング操作アーム19a,19b用の変位検出器
24a,24bの検出信号を受けて所定の演算を行い、
取付体スイング駆動系30a,30bに制御信号を発信
して、取付体7a,7bがスイング操作レバー19a,
19bの変位方向と一致する方向に回動する(図6の
t’参照)ように制御する。その時の取付体7a,7b
の回動速度は、スイング操作アーム19a,19bの変
位量と単純増加の関係、例えば比例関係にある。なお、
この場合、スイング操作アーム19a,19bの変位量
の時間微分すなわちスイング操作アーム19a,19b
の操作の速度を取付体7a,7bの回動速度に対応さ
せ、スイング操作アーム19a,19bの変位を取付体
7a,7bの回動角度に比例させてもよい。
bのスイング操作アーム19a,19bを前腕部で左右
揺動させる(図5及び図6のt参照)と、制御装置29
は、スイング操作アーム19a,19b用の変位検出器
24a,24bの検出信号を受けて所定の演算を行い、
取付体スイング駆動系30a,30bに制御信号を発信
して、取付体7a,7bがスイング操作レバー19a,
19bの変位方向と一致する方向に回動する(図6の
t’参照)ように制御する。その時の取付体7a,7b
の回動速度は、スイング操作アーム19a,19bの変
位量と単純増加の関係、例えば比例関係にある。なお、
この場合、スイング操作アーム19a,19bの変位量
の時間微分すなわちスイング操作アーム19a,19b
の操作の速度を取付体7a,7bの回動速度に対応さ
せ、スイング操作アーム19a,19bの変位を取付体
7a,7bの回動角度に比例させてもよい。
【0034】また、掌部で作業機操作レバー20a,2
0bを前後左右に変位させると、制御装置29は、作業
機操作レバー用の変位検出器25a,25b、ブーム角
度センサ36a,36bおよびアーム角度センサ37
a,37bからの検出信号を受けて所定の演算を行い、
ブーム駆動系31a,31b及びアーム駆動系32a,
32bに制御信号を発信して、アーム12a,12bの
先端12ca,12cbが作業機操作レバー20a,2
0bの変位に対応して移動するようにブーム10a,1
0b及びアーム12a,12bの作動を制御する。この
詳細を以下に述べる。
0bを前後左右に変位させると、制御装置29は、作業
機操作レバー用の変位検出器25a,25b、ブーム角
度センサ36a,36bおよびアーム角度センサ37
a,37bからの検出信号を受けて所定の演算を行い、
ブーム駆動系31a,31b及びアーム駆動系32a,
32bに制御信号を発信して、アーム12a,12bの
先端12ca,12cbが作業機操作レバー20a,2
0bの変位に対応して移動するようにブーム10a,1
0b及びアーム12a,12bの作動を制御する。この
詳細を以下に述べる。
【0035】作業機操作レバー20a,20bの軸芯T
a,Tbに垂直であり、かつスイング操作アーム19
a,19bの軸芯19ca,19cbを含む平面におい
て、図5に示すように軸芯19ca,19cb方向(前
後方向)をx方向とし、同平面上で軸芯19ca,19
cbに垂直な方向(左右方向)をy方向とする。また、
フロント作業機A,Bを構成するブーム10a,10b
及びアーム12a,12bを含む平面において、図6に
示すように前後方向をx’方向、上下方向をy’方向と
する。このとき、作業機操作レバー20a,20bをx
−y平面上で任意な方向に変位させると、アーム先端1
2ca,12cbはx’一y’平面上で同レバーの変位
方向に対応する方向に移動する。
a,Tbに垂直であり、かつスイング操作アーム19
a,19bの軸芯19ca,19cbを含む平面におい
て、図5に示すように軸芯19ca,19cb方向(前
後方向)をx方向とし、同平面上で軸芯19ca,19
cbに垂直な方向(左右方向)をy方向とする。また、
フロント作業機A,Bを構成するブーム10a,10b
及びアーム12a,12bを含む平面において、図6に
示すように前後方向をx’方向、上下方向をy’方向と
する。このとき、作業機操作レバー20a,20bをx
−y平面上で任意な方向に変位させると、アーム先端1
2ca,12cbはx’一y’平面上で同レバーの変位
方向に対応する方向に移動する。
【0036】例えば、図7に示すように、作業機操作レ
バー20bを前方(xf方向)に変位させると、アーム
先端12cbは前方(x’f方向)に移動し、作業機操
作レバー20bを後方(xb方向)に変位させると、ア
ーム先端12cbは後方(x’b方向)に移動する。ま
た、作業機操作レバー20bを運転席外側方向(yo方
向)に変位させると、アーム先端12cbは上方(y’
o方向)に移動し、作業機操作レバー20bを運転席内
側方向(yi方向)に変位させると、アーム先端12c
bは下方(y’i方向)に移動する。
バー20bを前方(xf方向)に変位させると、アーム
先端12cbは前方(x’f方向)に移動し、作業機操
作レバー20bを後方(xb方向)に変位させると、ア
ーム先端12cbは後方(x’b方向)に移動する。ま
た、作業機操作レバー20bを運転席外側方向(yo方
向)に変位させると、アーム先端12cbは上方(y’
o方向)に移動し、作業機操作レバー20bを運転席内
側方向(yi方向)に変位させると、アーム先端12c
bは下方(y’i方向)に移動する。
【0037】作業機操作レバー20aとアーム先端12
caとの関係についても同様である。また、その時のア
ーム先端12ca,12cbの移動速度は、作業機操作
レバー20a,20bの変位量と単純増加の関係、例え
ば比例関係にある。
caとの関係についても同様である。また、その時のア
ーム先端12ca,12cbの移動速度は、作業機操作
レバー20a,20bの変位量と単純増加の関係、例え
ば比例関係にある。
【0038】また、掌部で作業具回動レバー21a,2
1bを作業機操作レバー20a,20bの軸芯回りに回
転させる(図5及び図6のz参照)と、制御装置29
は、作業具回動レバー21a,21b用の変位検出器2
6a,26b及び作業具角度センサ38a,38bから
の検出信号を受けて所定の演算を行い、作業具駆動系3
3a,33bに制御信号を発信して、作業具14a,1
4bが回動する(図6のz’参照)ように制御する。こ
のとき、作業具14a,14bの回動方向については、
図7に示すように、作業具回動レバー21a,21bを
運転席外側方向θに回動させると、作業具14a,14
bは上方向θ’に回動するようになっている。また、そ
の時の作業具14a,14bの回動速度は、作業具回動
レバー21a,21bの変位量と単純増加の関係、例え
ば比例関係にある。なお、この場合、作業具回動レバー
21a,21bの変位量の時間微分すなわち作業具回動
レバー21a,21bの回動速度を作業具14a,14
bの回動の角速度に対応させ、作業機操作レバー21
a,21bの変位を作業具14a,14bの変位に比例
させてもよい。
1bを作業機操作レバー20a,20bの軸芯回りに回
転させる(図5及び図6のz参照)と、制御装置29
は、作業具回動レバー21a,21b用の変位検出器2
6a,26b及び作業具角度センサ38a,38bから
の検出信号を受けて所定の演算を行い、作業具駆動系3
3a,33bに制御信号を発信して、作業具14a,1
4bが回動する(図6のz’参照)ように制御する。こ
のとき、作業具14a,14bの回動方向については、
図7に示すように、作業具回動レバー21a,21bを
運転席外側方向θに回動させると、作業具14a,14
bは上方向θ’に回動するようになっている。また、そ
の時の作業具14a,14bの回動速度は、作業具回動
レバー21a,21bの変位量と単純増加の関係、例え
ば比例関係にある。なお、この場合、作業具回動レバー
21a,21bの変位量の時間微分すなわち作業具回動
レバー21a,21bの回動速度を作業具14a,14
bの回動の角速度に対応させ、作業機操作レバー21
a,21bの変位を作業具14a,14bの変位に比例
させてもよい。
【0039】また、作業具操作レバー23a,23bの
握りを加減させることで作業具操作レバー23a,23
bを揺動変位させると、制御装置29は、作業具操作レ
バー23a,23b用の変位検出器27a,27bの検
出信号を受けて所定の演算を行い、作業具操作系34
a,34bに制御信号を発信してブレーカ14a及びグ
ラップル14bの動作を制御する。例えばブレーカ14
aについては、作業具操作レバー23aの操作に応じて
振動動作を制御し、その時のブレーカ14aの振動周波
数は作業具操作レバー23aの変位量と単純増加の関
係、例えば比例関係にある。
握りを加減させることで作業具操作レバー23a,23
bを揺動変位させると、制御装置29は、作業具操作レ
バー23a,23b用の変位検出器27a,27bの検
出信号を受けて所定の演算を行い、作業具操作系34
a,34bに制御信号を発信してブレーカ14a及びグ
ラップル14bの動作を制御する。例えばブレーカ14
aについては、作業具操作レバー23aの操作に応じて
振動動作を制御し、その時のブレーカ14aの振動周波
数は作業具操作レバー23aの変位量と単純増加の関
係、例えば比例関係にある。
【0040】また、指部で右旋回指示スイッチ22aを
変位させると、制御装置29は、右旋回指示スイッチ2
2a用の変位検出器28aの検出信号を受けて所定の演
算を行い、旋回駆動系35aに制御信号を発信して、上
部車体3が右方向に旋回するように制御し、左旋回指示
スイッチ22bを変位させると、制御装置29は、左旋
回指示スイッチ22b用の変位検出器28bの検出信号
を受けて所定の演算を行い、旋回駆動系35bに制御信
号を発信して、上部車体3が左方向に旋回するように制
御する。その時の上部車体3の旋回速度は旋回指示スイ
ッチ22a,22bの変位量と単純増加の関係、例えば
比例関係にある。
変位させると、制御装置29は、右旋回指示スイッチ2
2a用の変位検出器28aの検出信号を受けて所定の演
算を行い、旋回駆動系35aに制御信号を発信して、上
部車体3が右方向に旋回するように制御し、左旋回指示
スイッチ22bを変位させると、制御装置29は、左旋
回指示スイッチ22b用の変位検出器28bの検出信号
を受けて所定の演算を行い、旋回駆動系35bに制御信
号を発信して、上部車体3が左方向に旋回するように制
御する。その時の上部車体3の旋回速度は旋回指示スイ
ッチ22a,22bの変位量と単純増加の関係、例えば
比例関係にある。
【0041】以上のように本実施形態にあっては、右側
の第1フロント作業機Aを操作するときは、運転席16
の右側に取り付けられた操縦装置17aを操作し、左側
の第2フロント作業機Bを操作するときは、運転席16
の左側に取り付けられた操縦装置17bを操作すればよ
いので、運転者は運転席16にすわったまま2台のフロ
ント作業機A,Bを自由に操ることができ、2台のフロ
ント作業機A,Bを同時に独立して簡単に操作すること
ができる。その結果、構造物解体作業、廃棄物解体作
業、土木建設作業等が容易に行えるようになり、作業効
率が向上する。
の第1フロント作業機Aを操作するときは、運転席16
の右側に取り付けられた操縦装置17aを操作し、左側
の第2フロント作業機Bを操作するときは、運転席16
の左側に取り付けられた操縦装置17bを操作すればよ
いので、運転者は運転席16にすわったまま2台のフロ
ント作業機A,Bを自由に操ることができ、2台のフロ
ント作業機A,Bを同時に独立して簡単に操作すること
ができる。その結果、構造物解体作業、廃棄物解体作
業、土木建設作業等が容易に行えるようになり、作業効
率が向上する。
【0042】例えば、図8に示すような構造物解体作業
を行なう場合に、被破砕物の自由端側を第2フロント作
業機Bのグラップル14bで把持できるので、第1フロ
ント作業機Aのブレーカ14aで被破砕物を破砕した直
後に自由端側が落下することがない。また、自由端側に
破損させずに形状を維持したいものがある場合にも、グ
ラップル14bで自由端側を把持しておくことで、落下
の恐れがなくなる。さらに、自由端側が落下し砕け散る
ことがないので、砕け散った場合の破片等の除去作業を
行なう手間がなくなる上、自由端側を把持した状態のま
ま別な場所まで運搬することができるため、効率が良
い。
を行なう場合に、被破砕物の自由端側を第2フロント作
業機Bのグラップル14bで把持できるので、第1フロ
ント作業機Aのブレーカ14aで被破砕物を破砕した直
後に自由端側が落下することがない。また、自由端側に
破損させずに形状を維持したいものがある場合にも、グ
ラップル14bで自由端側を把持しておくことで、落下
の恐れがなくなる。さらに、自由端側が落下し砕け散る
ことがないので、砕け散った場合の破片等の除去作業を
行なう手間がなくなる上、自由端側を把持した状態のま
ま別な場所まで運搬することができるため、効率が良
い。
【0043】また、本実施形態では、フロント作業機
A,Bの作業具14a,14bとしてブレーカ及びグラ
ップルを用いているが、作業内容によっては他の作業具
を用いる。例えば図9に示すような長尺物を破砕する場
合には、2台のフロント作業機の各作業具として破砕機
及びグラップルを用いる。この場合には、グラップルに
より長尺物の一端を把持できるので、その状態で破砕機
により他端から連続して破砕することができ、破砕直後
に被破砕物が落下することはなく、このため落下した被
破砕物を破砕機で把持し直す必要がなく、効率良く作業
が行える。
A,Bの作業具14a,14bとしてブレーカ及びグラ
ップルを用いているが、作業内容によっては他の作業具
を用いる。例えば図9に示すような長尺物を破砕する場
合には、2台のフロント作業機の各作業具として破砕機
及びグラップルを用いる。この場合には、グラップルに
より長尺物の一端を把持できるので、その状態で破砕機
により他端から連続して破砕することができ、破砕直後
に被破砕物が落下することはなく、このため落下した被
破砕物を破砕機で把持し直す必要がなく、効率良く作業
が行える。
【0044】また、図10に示すような自動車などの廃
棄物解体作業を行なう場合には、2台のフロント作業機
の作業具としてグラップル及びカッタを用いる。この場
合には、グラップルで自動車を抑えたり掴むことができ
るので、カッタで自動車本体を切断除去を行うときの不
安定な挙動が防止され、作業性が良い。
棄物解体作業を行なう場合には、2台のフロント作業機
の作業具としてグラップル及びカッタを用いる。この場
合には、グラップルで自動車を抑えたり掴むことができ
るので、カッタで自動車本体を切断除去を行うときの不
安定な挙動が防止され、作業性が良い。
【0045】さらに、図11に示すように1台のグラッ
プルで把持できない程の大きい岩石等を移動させたい場
合には、2台のフロント作業機の各作業具としてともに
グラップルを用いる。この場合には、両グラップルで岩
石を挟み込んで持ち上げることができるので、クレーン
等他に作業機械を導入する必要がなく、作業効率が大幅
に向上する。
プルで把持できない程の大きい岩石等を移動させたい場
合には、2台のフロント作業機の各作業具としてともに
グラップルを用いる。この場合には、両グラップルで岩
石を挟み込んで持ち上げることができるので、クレーン
等他に作業機械を導入する必要がなく、作業効率が大幅
に向上する。
【0046】また、図12に示すように広範囲にわたっ
て整地作業等を行なう場合にも、2台のフロント作業機
の各作業具としてともにグラップルを用いる。この場合
には、両グラップルで幅の広い整地用バケットを把持し
て2台のフロント作業機を動かすことで、一度に整地で
きる範囲が大きくなり、このため作業時間が短縮される
とともに、整地面を均一に仕上げることが可能となる。
て整地作業等を行なう場合にも、2台のフロント作業機
の各作業具としてともにグラップルを用いる。この場合
には、両グラップルで幅の広い整地用バケットを把持し
て2台のフロント作業機を動かすことで、一度に整地で
きる範囲が大きくなり、このため作業時間が短縮される
とともに、整地面を均一に仕上げることが可能となる。
【0047】また、本実施形態では、作業具回動レバー
21a,21bの上端に取付けられたスイッチ22a,
22bで上部車体3の旋回動作を指示し、作業機操作レ
バー20a,20bに並設された操作レバー23a,2
3bで作業具14a,14bの動作を指示するものとし
たが、これとは逆に、スイッチ22a,22bで作業具
14a,14bの動作を指示し、操作レバー23a,2
3bで上部車体3の旋回動作を指示するようにしてもよ
い。
21a,21bの上端に取付けられたスイッチ22a,
22bで上部車体3の旋回動作を指示し、作業機操作レ
バー20a,20bに並設された操作レバー23a,2
3bで作業具14a,14bの動作を指示するものとし
たが、これとは逆に、スイッチ22a,22bで作業具
14a,14bの動作を指示し、操作レバー23a,2
3bで上部車体3の旋回動作を指示するようにしてもよ
い。
【0048】更に、本実施形態では、第1フロント作業
機A及び第2フロント作業機Bの両方を、上部車体3に
取付体7a,7bを介してブーム10a,10bを縦軸
回りに左右揺動自在に連結したスイング構造としたが、
第1フロント作業機A及び第2フロント作業機Bのいず
れか一方のみをスイング構造にしてもよい。
機A及び第2フロント作業機Bの両方を、上部車体3に
取付体7a,7bを介してブーム10a,10bを縦軸
回りに左右揺動自在に連結したスイング構造としたが、
第1フロント作業機A及び第2フロント作業機Bのいず
れか一方のみをスイング構造にしてもよい。
【0049】また、本実施形態では、作業機械としてそ
のようなスイング式の油圧ショベルを例にとって説明し
てきたが、作業機械は特にこれには限らず、種々の変形
が可能である。
のようなスイング式の油圧ショベルを例にとって説明し
てきたが、作業機械は特にこれには限らず、種々の変形
が可能である。
【0050】例えば、第1フロント作業機A及び第2フ
ロント作業機Bを、ともにスイング構造のないブーム、
アーム、作業具からなる油圧ショベルとしてもよい。こ
の場合には、運転席の側部の肘受けに左右揺動自在に操
作アームを取り付ける必要はなく、肘受け前部に直接前
後左右に揺動自在に操作レバーを取り付ければよい。
ロント作業機Bを、ともにスイング構造のないブーム、
アーム、作業具からなる油圧ショベルとしてもよい。こ
の場合には、運転席の側部の肘受けに左右揺動自在に操
作アームを取り付ける必要はなく、肘受け前部に直接前
後左右に揺動自在に操作レバーを取り付ければよい。
【0051】また、第1フロント作業機A及び第2フロ
ント作業機Bの少なくとも一方を、上部車体3に第1ブ
ームを上下揺動自在に連結し、その第1ブームに第2ブ
ームを左右揺動自在に連結し、その第2ブームにアーム
を上下揺動自在に連結し、そのアームに作業具を上下揺
動自在に連結した左右オフセット式の油圧ショベルとし
てもよい。この場合は、運転席の側部の肘受けに左右揺
動自在に操作アームを取り付け、操作アーム先端に前後
左右に揺動自在に操作レバーを取り付け、操作レバーの
周囲に軸心方向に回動自在に回動レバーを取り付け、回
動レバーの上端に伸縮自在に操作スイッチを取り付け、
操作レバーに補助操作レバーを揺動自在に並設し、例え
ば、操作レバーで第1ブーム及びアームの回動を指示
し、回動レバーで作業具の回動を指示し、操作アーム及
び操作スイッチのいずれか一方で第2ブームの左右揺動
を指示し、他方で上部車体3の旋回を指示し、補助操作
レバーで作業具の動作を指示するようにする。
ント作業機Bの少なくとも一方を、上部車体3に第1ブ
ームを上下揺動自在に連結し、その第1ブームに第2ブ
ームを左右揺動自在に連結し、その第2ブームにアーム
を上下揺動自在に連結し、そのアームに作業具を上下揺
動自在に連結した左右オフセット式の油圧ショベルとし
てもよい。この場合は、運転席の側部の肘受けに左右揺
動自在に操作アームを取り付け、操作アーム先端に前後
左右に揺動自在に操作レバーを取り付け、操作レバーの
周囲に軸心方向に回動自在に回動レバーを取り付け、回
動レバーの上端に伸縮自在に操作スイッチを取り付け、
操作レバーに補助操作レバーを揺動自在に並設し、例え
ば、操作レバーで第1ブーム及びアームの回動を指示
し、回動レバーで作業具の回動を指示し、操作アーム及
び操作スイッチのいずれか一方で第2ブームの左右揺動
を指示し、他方で上部車体3の旋回を指示し、補助操作
レバーで作業具の動作を指示するようにする。
【0052】さらに、第1フロント作業機A及び第2フ
ロント作業機Bの少なくとも一方を、上部車体3に第1
ブームを上下揺動自在に連結し、その第1ブームに第2
ブームを上下揺動自在に連結し、その第2ブームにアー
ムを上下揺動自在に連結し、そのアームに作業具を上下
揺動自在に連結した作業機械としてもよい。この場合
は、上記と同様に運転席の側部の肘受けに左右揺動自在
に操作アームを取り付け、操作アーム先端に前後左右に
揺動自在に操作レバーを取り付け、操作レバーの周囲に
軸心方向に回動自在に回動レバーを取り付け、回動レバ
ーの上端に伸縮自在に操作スイッチを取り付け、操作レ
バーに補助操作レバーを揺動自在に並設し、例えば操作
レバーで第1ブーム及びアームの回動を指示し、回動レ
バーで作業具の回動を指示し、操作アームで上部車体3
の旋回を指示し、操作スイッチで第2ブームの回動を指
示し、補助操作レバーで作業具の動作を指示するように
する。
ロント作業機Bの少なくとも一方を、上部車体3に第1
ブームを上下揺動自在に連結し、その第1ブームに第2
ブームを上下揺動自在に連結し、その第2ブームにアー
ムを上下揺動自在に連結し、そのアームに作業具を上下
揺動自在に連結した作業機械としてもよい。この場合
は、上記と同様に運転席の側部の肘受けに左右揺動自在
に操作アームを取り付け、操作アーム先端に前後左右に
揺動自在に操作レバーを取り付け、操作レバーの周囲に
軸心方向に回動自在に回動レバーを取り付け、回動レバ
ーの上端に伸縮自在に操作スイッチを取り付け、操作レ
バーに補助操作レバーを揺動自在に並設し、例えば操作
レバーで第1ブーム及びアームの回動を指示し、回動レ
バーで作業具の回動を指示し、操作アームで上部車体3
の旋回を指示し、操作スイッチで第2ブームの回動を指
示し、補助操作レバーで作業具の動作を指示するように
する。
【0053】また、第1フロント作業機A及び第2フロ
ント作業機Bの少なくとも一方を、上部車体3に長手方
向に伸縮自在のブームを連結し、そのブームに長手方向
に伸縮自在のアームを連結し、そのアームに作業具を上
下揺動自在に連結した作業機械としてもよい。この場合
は、運転席の側部の肘受けに前後左右に揺動自在に操作
レバーを取り付け、操作レバーの周囲に軸心方向に回動
自在に回動レバーを取り付け、回動レバーの上端に伸縮
自在に操作スイッチを取り付け、操作レバーに補助操作
レバーを揺動自在に並設し、例えば操作レバーでブーム
及びアームの伸縮を指示し、回動レバーで作業具の回動
を指示し、操作スイッチ及び補助操作レバーの一方で上
部車体3の旋回を指示し、他方で作業具の動作を指示す
るようにする。
ント作業機Bの少なくとも一方を、上部車体3に長手方
向に伸縮自在のブームを連結し、そのブームに長手方向
に伸縮自在のアームを連結し、そのアームに作業具を上
下揺動自在に連結した作業機械としてもよい。この場合
は、運転席の側部の肘受けに前後左右に揺動自在に操作
レバーを取り付け、操作レバーの周囲に軸心方向に回動
自在に回動レバーを取り付け、回動レバーの上端に伸縮
自在に操作スイッチを取り付け、操作レバーに補助操作
レバーを揺動自在に並設し、例えば操作レバーでブーム
及びアームの伸縮を指示し、回動レバーで作業具の回動
を指示し、操作スイッチ及び補助操作レバーの一方で上
部車体3の旋回を指示し、他方で作業具の動作を指示す
るようにする。
【0054】
【発明の効果】本発明によれば、第1フロント作業機を
操作する第1操縦装置と第2フロント作業機を操作する
第2操縦装置を、運転席の左右側方に第1フロント作業
機及び第2フロント作業機の取付位置に対応させてそれ
ぞれ取り付けたので、第1及び第2のフロント作業機を
同時に独立して簡単に操作することができる。
操作する第1操縦装置と第2フロント作業機を操作する
第2操縦装置を、運転席の左右側方に第1フロント作業
機及び第2フロント作業機の取付位置に対応させてそれ
ぞれ取り付けたので、第1及び第2のフロント作業機を
同時に独立して簡単に操作することができる。
【図1】本発明の一実施形態の作業機械である油圧ショ
ベルの側面図である。
ベルの側面図である。
【図2】図1に示す油圧ショベルの上面図である。
【図3】図1に示す運転室内の斜視図である。
【図4】図3に示す作業機械のフロント作業機の制御系
の構成を示すブロック図である。
の構成を示すブロック図である。
【図5】図3に示す作業機械の操縦装置の動作説明図で
ある。
ある。
【図6】図3に示す操縦装置の変位とフロント作業機の
動きとの関係を示す図である。
動きとの関係を示す図である。
【図7】図6の補足説明図である。
【図8】本発明の作業機械による構造物解体作業の様子
を示す図である。
を示す図である。
【図9】本発明の作業機械による長尺物破砕作業の様子
を示す図である。
を示す図である。
【図10】本発明の作業機械による自動車解体作業の様
子を示す図である。
子を示す図である。
【図11】本発明の作業機械による岩石移動作業の様子
を示す図である。
を示す図である。
【図12】本発明の作業機械による整地作業の様子を示
す図である。
す図である。
1 走行体 2 下部車体 3 上部車体 4 運転室 7a,7b 取付体 10a,10b ブーム 12a,12b アーム 14a ブレーカ(第1作業具) 14b グラップル(第2作業具) 16 運転室 17a 操縦装置(第1操縦装置) 17b 操縦装置(第2操縦装置) 18a,18b 肘受け 19a スイング操作アーム(第1操作アーム) 19b スイング操作アーム(第2操作アーム) 20a 作業機操作レバー(第1操作レバー) 20b 作業機操作レバー(第2操作レバー) 21a 作業具回動レバー(第1回動レバー) 21b 作業具回動レバー(第2回動レバー) 22a 右旋回指示スイッチ(第1指示スイッチ) 22b 左旋回指示スイッチ(第2指示スイッチ) 23a 作業具操作レバー(第1補助操作レバー) 23b 作業具操作レバー(第2補助操作レバー) A 第1フロント作業機 B 第2フロント作業機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江川 栄治 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 加藤 英世 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 落合 正巳 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内
Claims (4)
- 【請求項1】走行体を備えた下部車体に上部車体を取り
付け、この上部車体の前後方向の中心線近傍に運転室を
設け、前記上部車体の前部の左右両側に、上下回動自在
な第1作業具を備えた多関節型の第1フロント作業機と
上下回動自在な第2作業具を備えた多関節型の第2フロ
ント作業機とを上下揺動自在に取り付けると共に、前記
運転室内に設けられた運転席の左右側方に、前記第1フ
ロント作業機及び第2フロント作業機の取付位置に対応
させて第1フロント作業機を操作する第1操縦装置と第
2フロント作業機を操作する第2操縦装置とをそれぞれ
取り付けたことを特徴とする作業機械。 - 【請求項2】請求項1記載の作業機械において、前記第
1操縦装置は、前記運転席の左右両側の一方の肘受けの
前方に前後及び左右揺動自在に取り付けられ、前記第1
フロント作業機を前後及び上下方向に操作する第1操作
レバーと、この第1操作レバーの周囲に軸心回りに回動
自在に装着され、前記第1作業具の上下回動を指示する
第1回動レバーとを有し、前記第2操縦装置は、前記運
転席の左右両側の他方の肘受けの前方に前後及び左右揺
動自在に取り付けられ、前記第2フロント作業機を前後
及び上下方向に操作する第2操作レバーと、この第2操
作レバーの周囲に軸心回りに回動自在に装着され、前記
第2作業具の上下回動を指示する第2回動レバーとを有
することを特徴とする作業機械。 - 【請求項3】請求項2記載の作業機械において、前記上
部車体は前記下部車体に旋回自在に取り付けられてお
り、前記第1操縦装置は、前記第1回動レバーの上端付
近に取り付けられた第1指示スイッチと、前記第1操作
レバーに並設された第1補助操作レバーとを更に有し、
前記第2操縦装置は、前記第2回動レバーの上端付近に
取り付けられた第2指示スイッチと、前記第2操作レバ
ーに並設された第2補助操作レバーとを更に有し、前記
第1指示スイッチと第1補助操作レバーの一方で前記第
1作業具の動作を指示し、他方で前記上部車体の一方向
の旋回を指示し、前記第2指示スイッチと第2補助操作
レバーの一方で前記第2作業具の動作を指示し、他方で
前記上部車体の反対方向の旋回を指示することを特徴と
する作業機械。 - 【請求項4】請求項2又は3記載の作業機械において、
前記第1フロント作業機と第2フロント作業機は前記上
部車体に対して左右方向にも揺動可能に取り付けられて
おり、前記第1操縦装置は、前記一方の肘受けに左右揺
動自在に取り付けられ、前記第1フロント作業機の左右
方向の揺動を指示する第1操作アームを更に有し、前記
第2操縦装置は、前記他方の肘受けに左右揺動自在に取
り付けられ、前記第2フロント作業機の左右方向の揺動
を指示する第2操作アームを更に有し、前記第1及び第
2操作レバーは前記第1及び第2操作アームの前部にそ
れぞれ取り付けられていることを特徴とする作業機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35049897A JPH11181815A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 作業機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35049897A JPH11181815A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 作業機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181815A true JPH11181815A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18410907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35049897A Pending JPH11181815A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 作業機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181815A (ja) |
Cited By (29)
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