JPH111818A - 複合高分子繊維紡糸用口金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２種の高分子化合物より成る薄膜が実質交互
に積層した断面構造を持ち、光の反射、干渉による発色
という光学機能を発現する複合高分子繊維を精度良く、
容易に製造できる紡糸口金を提供する。 【構成】 上部口金には溶融した高分子化合物の一成分
が吐出する開口２が所定の間隔をもって一列に配置さ
れ、さらに溶融した高分子化合物の他成分が吐出する開
口２′が前記一列に配置されている開口２と開口２の間
に同一直線をなすように配置されており、その後の流路
が２種の高分子化合物の積層方向の厚みを圧縮する方向
でろう斗状３となっている紡糸口金。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、新規な光学機能を発
現する繊維を製造するための紡糸口金に関し、特に、紫
外線、赤外線の反射機能を有し、また可視光を反射、干
渉あるいは回折、散乱などにより発色する光学機能を有
する海島型繊維の紡糸時において、特に海部材と接合し
て上記海島型繊維を構成する島部を形成するための光学
機能異形断面繊維製造用紡糸口金に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、布地の高級な風合いに対する訴求
から、単純な丸断面糸から異形断面とし、さらに２種以
上の繊維を複合する事によって膨らみ等の感性繊維が開
発され新合繊として、開花した。最近はさらに高度な感
性、機能を有する繊維が求められている。その一つとし
て、深色性、光沢がある。ところが深色性と光沢を同時
に満足させようとすると、深色は得られるものの、色が
くすんで鮮やかさを失ってしまい、また光沢を得ようと
すると徒光（あだひかり）となってしまい、従来両立す
る技術は存在しなかった。その原因は、従来技術では、
染料、顔料により発色させるものであり、光の吸収によ
って発色させるため、深色を得ようとすればするほど、
反射光は減少するため光沢を失ってしまっていた。所
で、自然界を見渡す時、例えば玉虫やモルフォ蝶は深色
と光沢を同時に満足しており、染料、顔料と全くことな
り深色性と光沢を同時に満足した色彩を持っている。こ
の発色メカニズムとして、光の反射、干渉を利用してお
り、合成繊維においてもこのメカニズムが利用出来ない
が種々検討されている。

【０００３】例えば特公昭４３−１４１８５号公報にお
いて３層よりなる真珠光沢を有する被覆形複合繊維が開
示されている。しかるに、層の数が高々３層としたと
き、確かに反射、干渉によって発色は見られるもののそ
の程度には限度があり、高度な感性にたいする要求には
不十分であった。

【０００４】多層でかつ実質的に界面がすべて平行とな
る繊維は、例えば特公昭６０−１０４８号公報に記載の
如く静止型混合器を有する紡糸パック内で異種ポリマー
を交互に繰り返し接合させ、ついで得られたポリマーを
吐出孔より吐出する事によって得る事が出来る。この静
止型混合器を用いて多層のフィルム上構成要素を介して
重ねられたポリエチレンテレフタレートとナイロン６か
らなる複合繊維の例が示されており、真珠光沢を有する
織物を得ている。所が、特公昭６０−１０４８号公報に
記載の方法で多層繊維を得ようとするとき、２つのポリ
マーの接合の繰り返し時にすこしづつ層流がみだれ、そ
こそこの多層は得られるものの、光学的精度での厚みの
コントロールされた多層を得るには、不十分であった。
とくに10層以上の多層を得ようとする時、接合回数とし
ては、数回以上の繰り返しが必要であり、層間厚みの乱
れのため、干渉光は得られるものの、その強度が不十分
であるとともに、種々の波長の干渉光、すなわち色の濁
りが観察され、感性的には不十分な色彩しか得られなか
った。

【０００５】さらに特公昭５７−２０８４２号公報にお
いて静的流体混合装置、特公昭５３−８８０６号公報、
特公昭５３−８８０７号公報において混合紡糸方法及び
その装置が示されている。これらは２種類のポリマーの
接合、分離を繰り返すものであり、ポリマー流の複雑さ
のため混合が発生するため光学的寸法の多層を製造する
には十分で無かった。

【０００６】さらに特開昭６２−１７０５１０号公報に
おいて、繊維表面に微細な凹凸を設けて干渉色を得よう
とする方法が開示されている。この方法は、回折格子を
繊維上に形成しようとするものである。同様な方法が特
開平４−２０２８０５号公報によっても開示されてい
る。これらの繊維においては、干渉による発色はみとめ
られるものの。上記薄膜と同様に干渉は、見る角度によ
って干渉波長が容易に異なる、即ち、布帛の色彩が変化
してしまい、安価な感性しか得られていない。

【０００７】一方、特開昭５９−２２８０４２号公報、
特公昭６０−２４８４７号公報、特公昭６３−６４５３
５号公報等では、見る角度により色調を変え、鮮やかな
色調効果を有する事で有名な南米産のモルフォ蝶にヒン
トを得た発色繊維、布帛が提案されている。しかるに、
これら発明に於いて用いられている繊維は異種ポリマー
を張り合わせた偏平糸であり、それらを積層しても到
底、光の干渉する厚さを得る事は困難であり、単に、反
射光を抑える役割しか果たしていない。一方、特開昭５
４−４２４２１号公報おいて、異種ポリマーの多層張り
合わせ繊維について開示されている。しかるに本方法
は、多層部を中空環状に配置するものであり、一方の成
分を溶解する事によって極細繊維を得る為のものであ
り、多層積層を光学寸法に一致させ干渉効果を得る繊維
に対して示唆を与えるものではない。

【０００８】一方分子配向異方性フィルムを変更フィル
ムでサンドイッチ構造にする事により、発色する材料も
発表されている（例えば、繊維機会学会誌VOL.４２、 N
O.２、P.５５（１９８９）、同VOL.４２、 NO.１０、P.
１６０（１９８９））。さらに特開平７−９７７６６号
公報や特開平７−９７７８６号公報において、布帛の表
面に表面側から入射した光の反射光と裏面における反射
光により発色可能な実質的に透明な薄膜層を有する光干
渉膜を設けた繊維布帛が開示されている。これら薄膜に
よる干渉は、見る角度によって干渉波長が容易に異な
る、即ち、布帛の色彩が変化してしまい、安価な感性し
か得られていない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述するように光学的
精度を有する多層積層構造を有し、反射光の波長のそろ
った、即ち、単色の発色が得られ、十分な光干渉効果を
有する繊維の製造に適した紡糸口金については未だ開示
されていないのが現状である。従って本発明の目的は、
単色の発色を得るために層の数が10層を越える多層をも
可能とするとともに、層の厚みが均一であり、効果的な
干渉色を発現する２種の高分子化合物の薄膜交互積層構
造の断面を持つ複合高分子繊維の製造に適した紡糸口金
を提供する事にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の複合高分子繊維紡糸用口金は、２種類の高分子化合
物より複合高分子繊維を紡糸する紡糸用口金において、
上部口金には溶融した高分子化合物の一成分が吐出する
開口が所定の間隔をもって列状に配置され、さらに溶融
した高分子化合物の他成分が吐出する開口が前記列状に
配置されている開口と開口の間に挟まれるように配置さ
れており、該上部口金の下流側の流路の内寸が、前記列
状の開口の列方向の長さを徐々に短くする方向でろう斗
状になり、該ろう斗状先端部が繊維吐出孔となっている
ことを特徴とするものである（請求項１）。

【００１１】さらに本発明の複合高分子繊維紡糸用口金
は、２種類の高分子化合物により複合高分子繊維を紡糸
する紡糸用口金において、上部口金には溶融した高分子
化合物の一成分が吐出する開口が所定の間隔をもって列
状に配置され、さらに該開口の列に隣接する形で溶融し
た高分子化合物の他成分が吐出する開口が列状に、しか
も該開口は前記列状に配置された開口と開口の間に位置
するように設置されており、該上部口金の下流側の流路
の内寸が、前記２列の列状の開口の列方向の長さを徐々
に短くする方向でろう斗状になり、該ろう斗状先端部が
繊維吐出孔となっていることを特徴とするものである
（請求項２）。

【００１２】さらに他の本発明の複合高分子繊維紡糸用
口金は、上記列状の開口が、各々所定の間隔に配置され
た複数のパイプの切断開口部により形成されていること
を特徴とするものである（請求項３）。

【００１３】さらに他の本発明の複合高分子繊維紡糸用
口金は、上記列状の開口が、二つの櫛型の開口を両者の
櫛部同士が噛み合った形で配置させ、さらに櫛型の連結
部がふさがれた形のものであることを特徴とするもので
ある（請求項４）。

【００１４】さらに他の本発明の複合高分子繊維紡糸用
口金は、前記ろう斗状部先端部において、該先端部の周
囲を別流路がとり囲み、その後同一の流路となることを
特徴とするものである（請求項５）。

【００１５】以上の通り本発明の複合高分子繊維紡糸用
口金では、用いる２種類の高分子成分を各々Ａ及びＢと
したとき、上部口金を通ってきた溶融高分子は溶融高分
子Ａ及びＢが何層にも積層されたものとなる。その後該
溶融高分子積層体はろう斗状部を通り、各層の厚さが薄
くなる方向で圧縮されるため、その後繊維吐出孔より出
てきた複合高分子繊維は図１１に示すように積層されて
いる各層の厚さが機械加工では得られない程薄いものと
なり、そのため得られた複合高分子繊維は光学機能を良
く発現するものとなる（請求項１）。なお以上述べてき
た列状の開口部は必ずしも一直線状に並んでいなくても
良く、微細な吐出孔の加工性（機械加工性）を容易にす
る目的などのため、多少千鳥状に配置されていても、更
には複数本の列として多少段差をつけて配置されていて
も良いものである。

【００１６】又Ａを吐出するための開口列とＢを吐出す
るための開口列が隣り同士並んでおり、かつＡを吐出す
るための開口とＢを吐出するための開口がそれぞれ交互
になるように配置しても同様の効果が得られる（請求項
２）。すなわちこの形態では、開口が千鳥状に並ぶこと
になり、隣接する開口は接触していても僅かな距離を隔
てて位置していても良い。このようにすることにより開
口の機械加工が一直線上に並んだものに比べて容易とな
り、紡糸口金製造経費の低減に役立つ。

【００１７】上記列状の開口は一般的な機械加工法で製
造することが可能であるが、Ａ、Ｂ用それぞれの開口と
してパイプを所定の間隔を開けて並行に並べ、Ａ用のパ
イプ列とＢ用のパイプ列を交差させ、交差した点でパイ
プ列を切断し、その切断開口を開口列とすることによ
り、上記列状の開口が容易に得られる（請求項３）。

【００１８】このときパイプの交差方法、パイプの切断
開口形状は特に限定されるものでなく、パイプを斜めに
交差させて切断開口をだ円形にしたり、パイプ先端部が
一直線上に並行に並ぶように交差させ、切断開口を円形
にするなど各種形態が可能である。さらにはパイプの切
断開口部を千鳥状に配置することも可能である。

【００１９】さらに上記列状の開口として、二つの櫛型
の開口を用意し、両者の櫛部同士を噛み合わせた形で配
置し、その後櫛形の連結部となる箇所を塞いだ物を用い
ることもできる（請求項４）。

【００２０】また請求項５のように前記ろう斗状先端部
の周囲を別流路がとり囲み、その後同一の流路となるこ
とにより、ろう斗状先端部より流出する溶融高分子の薄
膜交互積層体周囲を鞘状に一方の溶融高分子がとり囲む
ことになる。このようにして得られる複合高分子繊維は
周囲を単一の高分子で鞘状に囲まれた図１２に示すよう
な構造となるため、積層体の各層が剥離することが防
げ、繊維の強度が向上する。

【００２１】なお、この溶融高分子Ａ及びＢを吐出する
開口の例で、各開口の径及び間隔は一般的には等径、等
間隔であるが、異径、任意の間隔であっても良いもので
ある。特に開口の列の中央部において一方の溶融高分子
吐出用の開口のみを設置し、他方の溶融高分子吐出用の
開口を設置しない場合、得られる複合高分子繊維は図１
３ように中心に芯部１１０２を持った繊維となり、その
強度が向上する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら、本発
明の複合高分子繊維紡糸用口金の実施の形態を説明す
る。

【００２３】図１に本発明の複合高分子繊維紡糸用口金
に用いられる列状の開口のいくつかの実施形態を示す。
図１（ａ）は列状の開口の一実施形態を溶融高分子が吐
出される側から見た図であり、図１（ｂ）はそのＸ−
Ｘ′の断面図であり、図１（ｃ）は図１（ａ）のＹ−
Ｙ′の断面図である。

【００２４】溶融高分子Ａが吐出するためのパイプ１の
列と溶融高分子Ｂが吐出するためのパイプ１′の列が斜
めに交差し、溶融高分子Ａの吐出する開口２と溶融高分
子Ｂの吐出する開口２′とが一直線上に交互に並んでい
る。このような開口２、２′より吐出されたＡ、Ｂそれ
ぞれの溶融高分子流の断面が図２のような構造となる
が、その後ろう斗状部３を通過することにより繊維吐出
孔４より紡糸される断面が図３のような構造となる。

【００２５】このようにして得られた複合高分子繊維は
各層が非常に薄く、また各層の境界もはっきりしている
ため光学的機能を非常に良く発現することができる。

【００２６】図１（ｄ）及び図１（ｅ）は上記実施例の
変形であり、図１（ｂ）と同様な断面を示している。こ
こでは溶融高分子を吐出するためのパイプ１及びパイプ
１′はそれぞれ対向する形で並行に配置され、それぞれ
パイプ端５、５′が閉じられるとともに、開口２、２′
はそれぞれのパイプの側面に開けられている。

【００２７】図４には上記図１（ｅ）の実施形態のさら
に他の変形の実施形態を示す。図４（ａ）は開口２、
２′を吐出される側から見て一部を破断した斜視図、図
４（ｂ）は各パイプ１、１′を縦断する水平面で破断
し、吐出される側から見た断面図、さらに図４（ｃ）は
パイプ１を縦断する垂直面で破断した断面図である。こ
こでは各溶融高分子吐出用のパイプ１、１′が中部口金
６の上面に配置されているのではなく、上部口金８に垂
直の壁８′を設けそこへ水平に埋め込まれている。

【００２８】図５にさらに他の実施形態を示す。このよ
うに開口２、２′はパイプ１、１′を斜めに切断しても
良い。本図において、符号６、７及び８は図１（ｃ）と
同一部材を示している。

【００２９】図６はさらに他の実施例を示すもので、図
６（ａ）は上部口金８の溶融高分子流入側から見た図で
あり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＺ−Ｚ′断面図を示
す。本図では開口２、２′をパイプではなく、櫛形開口
で作成している。

【００３０】図７及び図８には溶融高分子が吐出する列
状の開口２及び２′が一直線上ではなく、隣接する状態
に配置する形態を示す。図７（ａ）は開口２及び開口
２′の吐出側から見た図、図７（ｂ）は図７（ａ）のＶ
−Ｖ′断面図であり、ここでは溶融高分子Ａ及びＢは開
口２及び２′から吐出された後交互に積層して積層体と
なる。

【００３１】図８（ａ）は上部口金の斜視図、図８
（ｂ）は図８（ａ）の口金２枚を組み合わせた状態を吐
出側から見た図、図８（ｃ）は図８（ｂ）のＷ−Ｗ′線
断面図である。図８に示す実施形態では、開口２及び
２′は図８（ａ）に示すように２枚の板が直角に接して
いる稜線に斜めにスリット状に切れ込みが入れられ、開
口２が形成されている。このような直角の板２組をその
開口２及び２′が交互になるように組合せてある。

【００３２】ここでも溶融高分子Ａ及びＢは開口２及び
開口２′から吐出した後、交互に積層して積層体とな
る。

【００３３】このような各種の開口２、２′が組み込ま
れた全体的な紡糸口金の図を図９に示す。開口２、２が
組み込まれた上部口金８、それに引き続く中部口金６、
さらにろう斗状部３及び繊維吐出孔４のある下部口金７
が組み合わされ、吐出孔４の先には流路１２に引き続く
紡糸口１３を備えた下部底板９がある、さらに上部口金
８の上には溶融高分子Ａ及びＢをそれぞれの開口へ振り
分ける上部分配板１０及び下部分配板１１がある。さら
にその他の実施態様として図１５（ａ）乃至（ｃ）に示
すものもある。（ａ）は紡糸口金の要部立断面図、
（ｂ）は（ａ）のＴ−Ｔ′断面図、（ｃ）は（ａ）のＷ
−Ｗ′断面図である。Ａ、Ｂそれぞれの樹脂は、垂直流
路から水平なスリット状流路を満たし、開口２及び２′
より吐出される。

【００３４】また図９の下部底板９に替えて、図１０の
ような下部底板９′を用い、下部底板９’の上面吐出孔
４が位置する点の周囲にリング状の溝１４及びその内側
に堰状突起１５を設けたものも用いられる。このような
構造とし、リング状溝１４に別経路から溶融高分子の一
成分（例えばＡ）を供給することにより、リング状溝１
４を満たした溶融高分子Ａは堰状突起１５を超えて流路
１２の内面に添うかたちで流入する。このとき流路１２
の中心には吐出孔４より溶融高分子の積層体が流入して
くるため、最終的に紡糸孔１３より紡糸される繊維は図
１２に示すような周囲を鞘状に一成分の高分子で囲まれ
た繊維となるため、各積層体が剥離することが防げ、繊
維の強度が向上する。

【００３５】

【実施例１】図１（ａ）乃至（ｃ）に示す開口及び図９
で示す紡糸口金で下部口金７及び下部底板９を図１０の
ようなものにした口金より２種類の高分子化合物を用い
て紡糸を行った。開口２、２′は板厚 0.1mmのパイプを
用いた内径 0.3mmφとし、開口２を15個、開口２′を15
個、計30個の開口を設けた。さらに最終紡糸孔１３の寸
法は0.14mm× 2.1mmで積層方向を0.14mmとした。

【００３６】用いる高分子化合物としては一方をナイロ
ン６（〔η）＝ 1.3）、その供給量を４ｇ/minとし、他
方の高分子化合物としてナトリウムスルフォイソフター
ル酸成分を 1.5モル％共重合したポリエチレンテレフタ
レート（〔η〕＝0.48）、その供給量＝12ｇ/minとし、
口金温度 280℃で、紡速＝1200ｍ/minで巻き取った。こ
の時の複合高分子繊維の偏平率は４であった。これを80
℃に加熱されたローラーに供給し、延伸倍率＝ 2.0倍で
延伸を行った。この時得られた複合高分子繊維は維度60
デニールで図１４に示すような断面構造を持ち、緑〜青
の発色が見られた。

【００３７】

【実施例２】実施例１において開口を図６に示すような
板厚を0.15mm、開口の厚み 0.2mm、開口の数を15＋15で
30個とした櫛状開口２、２′を用いた以外はすべて実施
例１と同様に処理し、複合高分子繊維を得た。このとき
得られた複合高分子繊維は維度60デニールで図１４に示
すような断面構造を持ち、緑〜青の発色が見られた。

【００３８】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の２種類の高
分子化合物から複合高分子繊維を紡糸する紡糸用口金
は、第１の高分子化合物用開口と第２の高分子化合物用
開口が、一方の開口が他方の２個の開口の間に挟まれる
ように互い違いに位置しているため、第１の溶融高分子
と第２の溶融高分子とが交互に何層にも積層された複合
高分子繊維を製造できる。該複合高分子繊維はろう斗状
部を通ることにより、積層されている各層の厚さが機械
加工では得られない程薄いものとなり、そのため得られ
た複合高分子繊維は光学機能を良く発現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金に用いられ
る列状の開口の例。

【図２】列状開口より吐出した直後の２種の高分子化合
物の状態を示す断面図。

【図３】図２の状態の高分子化合物がさらにろう斗状部
を通過した後の状態を示す断面図。

【図４】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金に用いられ
る列状の開口部の他の一例を示すもので、（ａ）はその
一部切断斜視図、（ｂ）は各パイプを縦断する水平面で
の断面図、（ｃ）はパイプ１を縦断する垂直面での断面
図。

【図５】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金に用いられ
る列状の開口部の他の一例を示す図。

【図６】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金の開口部の
他の例で（ａ）は高分子化合物流入側から見た図、
（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ′断面図。

【図７】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金の開口部の
他の例で、（ａ）は高分子化合物流出側から見た図、
（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ′断面図。

【図８】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金の開口部の
他の例で、（ａ）は一方の開口例を除去したものの斜視
図、（ｂ）は吐出側から見た図、（ｃ）は（ｂ）のＷ−
Ｗ′断面図。

【図９】本発明の紡糸口金の断面図。

【図１０】本発明の他の実施形態を示す断面図。

【図１１】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金で得られ
る複合高分子繊維の一例で、（ａ）はその縦断面図、
（ｂ）はその斜視図。

【図１２】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金で得られ
る複合高分子繊維の他の一例。

【図１３】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金で得られ
る複合高分子繊維の他の一例。

【図１４】本発明の実施例で得られた複合高分子繊維の
断面を示す図。

【図１５】本発明の複合高分子繊維紡糸用口金の他の例
で、（ａ）は紡糸口金の要部立断面図、（ｂ）は（ａ）
のＴ−Ｔ′断面図、（ｃ）は（ａ）のＷ−Ｗ′断面図。

【符号の説明】

１、１′ 溶融高分子を吐出するパイプ ２、２′ 溶融高分子を吐出する開口 ３ ろう斗状部 ４ 繊維吐出孔 ６ 中部口金 ７ 下部口金 ８ 上部口金

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田畑 洋 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 大脇 新次 大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人株 式会社大阪研究センター内 (72)発明者 黒田 俊正 大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人株 式会社大阪研究センター内 (72)発明者 清水 進 神奈川県平塚市新町２番73号 田中貴金属 工業株式会社技術開発センター内 (72)発明者 先原 明男 神奈川県伊勢原市鈴川26番地 田中貴金属 工業株式会社伊勢原工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２種類の高分子化合物により複合高分子
   繊維を紡糸する紡糸用口金において、上部口金には溶融
   した高分子化合物の一成分が吐出する開口が所定の間隔
   をもって列状に配置され、さらに溶融した高分子化合物
   の他成分が吐出する開口が前記列状に配置されている開
   口と開口の間に挟まれるように配置されており、該上部
   口金の下流側の流路の内寸が、前記列状の開口の列の長
   さを徐々に短くする方向でろう斗状になり、該ろう斗状
   先端部が繊維吐出孔となっていることを特徴とする複合
   高分子繊維紡糸用口金。
2. 【請求項２】 ２種類の高分子化合物により複合高分子
   繊維を紡糸する紡糸用口金において、上部口金には溶融
   した高分子化合物の一成分が吐出する開口が所定の間隔
   をもって列状に配置され、さらに該開口の列に隣接する
   形で溶融した高分子化合物の他成分が吐出する開口が列
   状に、しかも該開口は前記列状に配置された開口と開口
   の間に位置するように設置されており、該上部口金の下
   流側の流路の内寸が、前記２列の列状の開口の列の長さ
   を徐々に短くする方向でろう斗状になり、該ろう斗状先
   端部が繊維吐出孔となっていることを特徴とする複合高
   分子繊維紡糸用口金。
3. 【請求項３】 上記列状の開口が、各々所定の間隔に配
   置された複数のパイプの切断開口部により形成されてい
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の複合
   高分子繊維紡糸用口金。
4. 【請求項４】 上記列状の開口が、二つの櫛型の開口を
   両者の櫛部同士が噛み合った形で配置させ、さらに櫛型
   の連結部が塞がれた形のものであることを特徴とする請
   求項１記載の複合高分子繊維紡糸用口金。
5. 【請求項５】 前記ろう斗状先端部において、該先端部
   の周囲を別流路がとり囲みその後同一の流路となること
   を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の複合高
   分子繊維紡糸用口金。