JPH11181920A

JPH11181920A - 鋼製耐震壁

Info

Publication number: JPH11181920A
Application number: JP35658297A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Ito; 茂樹伊藤; Hisaya Kamura; 久哉加村; Tadateru Katayama; 忠輝形山
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1997-12-25
Filing date: 1997-12-25
Publication date: 1999-07-06
Anticipated expiration: 2017-12-25
Also published as: JP3852195B2

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的高い剛性を有し、地震などのエネルギ
ーを効率よく吸収することができ、かつ、製作、運搬、
施工、修理などが容易な鋼製耐震壁を得ること。【解決手段】Ｈ形断面鋼材３のウェブに開口部を設け
この開口部にＨ形断面鋼材３より降伏耐力の低い鋼板か
らなる小パネル９を取付けた複数の主パネル２を有し、
これら主パネル２を横方向に連接してなる鋼製耐震壁１
であって、小パネル９の両面に補剛板１１を配設し、こ
れら補剛板１１と小パネル９とをボルト・ナット５等で
拘束した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物などの
柱と上下の梁からなる主架構内に取付けられ、地震時に
おいて構造物に入力されるエネルギーを塑性変形による
履歴エネルギーとして吸収させ、構造物の塑性化を低減
するための鋼製耐震壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種鋼製耐震壁として、例え
ば、実開平７−２９２６６号公報に記載された考案があ
る。この鋼製耐震壁は、図１５に示すように、極低降伏
点鋼板からなるせん断パネル３１の両面に、溶接により
縦横に補強リブ（スチフナ）３２を取付けてその周縁部
に端部補強リブ３３を溶接接合し、この端部補強リブ３
３に柱及び梁との接合のための、多数のねじ挿通穴３５
を有する額縁と称する取付枠３４を溶接により取付けた
構造となっている。

【０００３】そして、補強リブ３２は、補強リブ３２又
は補強リブ３２と端部補強リブ３３で囲まれたせん断パ
ネル３１の部分が、簡単には局部座屈しない程度の大き
さになるように、例えば、４０〜７０程度の幅厚比に区
画し、かつ、壁全体の座屈も押えるようにその寸法が決
められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の補強リブ３２
は、せん断パネル３１の板厚が比較的薄い場合は、図か
らも明らかなようにかなりの数になり、このため加工及
び溶接に多くの工数を要し、コストが増大する。また、
このように多数の補強リブ３２が溶接された鋼製耐震壁
は、溶接歪によりせん断パネル３１の平面度が悪くなっ
て、座屈や塑性化が生じ易い。特に、せん断パネル３１
が大きい場合や細長い場合は、加工が大変面倒で、四周
を柱や梁に固定されるために要求される高い精度を確保
することが困難である。さらに、大型のため運搬、搬入
などが大変であり、大きな地震などの後における補修や
取替も面倒である。

【０００５】このような鋼製耐震壁に必要な性能、要件
を要約すれば、次の通りである。（１）地震エネルギーなどを負担できるように、比較的
高い剛性を有すること。（２）構造物の骨組より先に降伏してエネルギー吸収を
負担できるように、低めの降伏耐力材であること。（３）降伏後に座屈などにより耐力を低下しないよう
な、適切な幅厚比や補剛を有すること。（４）先に損傷を受けさせ（エネルギーを負担する）、
主架構への被害を最小限にとどめることを目的とした部
材であるため、大きな地震などの後には、容易に補修や
取替えができるような寸法、組立・取付け方法であるこ
と。（５）製作・施工コストが低いこと。

【０００６】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、比較的高い剛性を有し、地震などのエネルギーを効
率よく吸収することができ、かつ、製作・運搬・施工、
修理などが容易な鋼製耐震壁を得ることを目的としたも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）本発明は、Ｈ形断
面鋼材のウェブに開口部を設け、該開口部に前記Ｈ形断
面鋼材より降伏耐力の低い鋼板からなる小パネルを取付
けた複数の主パネルを有し、これら主パネルを横方向に
連接してなる鋼製耐震壁であって、前記小パネルの両面
に補剛板を配設し、これら補剛板と前記小パネルとをボ
ルト・ナット等により拘束したものである。

【０００８】（２）上記（１）の鋼製耐震壁において、
２枚の小パネルを当て板を介して開口部の両面に取付け
ると共に、前記小パネルの外面にそれぞれ補剛板を配設
し、これら補剛板、小パネル及び当て板をボルト・ナッ
ト等により拘束したものである。

【０００９】（３）また、本発明は、普通鋼より降伏耐
力の低い鋼板からなるウェブと、普通鋼からなり前記ウ
ェブの両側縁に取付けたフランジとにより構成したＨ形
断面部材からなる複数の主パネルを横方向に連接してな
る鋼製耐震壁であって、前記主パネルのウェブの両面の
長手方向に補剛板を配設し、これら補剛板と前記ウェブ
とをボルト・ナット等により拘束したものである。

【００１０】（４）上記（１），（２）の小パネル又は
（３）の主パネルのウェブと、補剛板との間に、摩擦を
低減する材料又はずれに追従する材料を介装したもので
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】［実施形態１］図１は本発明の実
施形態１に係る鋼製耐震壁を鉄骨構造物の主架構に設置
した一例を示す正面図である。１は複数の主パネル２か
らなる鋼製耐震壁で、主パネル２は図２に示すように、
Ｈ形鋼の如きＨ断面部材３のウェブ４に例えばガス切断
により窓状の開口部６を設け、この開口部６を、表裏に
補剛板１１が接合された開口部６とほぼ同じ大きさでＨ
形鋼３のウェブ４より降伏耐力の低い、例えば、極軟鋼
板からなる小パネル９で塞ぎ、溶接により一体に接合し
てウェブ４に降伏耐力の低い領域を形成したものであ
る。なお、ウェブ４の両端部は、フランジ５の両端部か
ら突出して複数のボルト挿通孔７が設けられている。８
はフランジ５の両端部側に設けた複数のボルト挿通孔で
ある。なお、ウェブ４のボルト挿通孔７に挿通するボル
トと、フランジ５のボルト挿通孔８に挿通するボルトと
が干渉しない場合は、ウェブ４の両端部は突出させなく
てもよい。

【００１２】次に、主パネル２の開口部６に取付ける小
パネル９と補剛板１１について、図３、図４により説明
する。補剛板１１は、小パネル９より降伏耐力の高い鋼
板からなり、中心部にはボルト挿通穴１１ａが設けられ
ており、この補剛板１１を小パネル９の表裏両面に配設
してそのボルト挿通穴１１ａを小パネル９の中心部に設
けたボルト挿通穴９ａと整合させ、これらボルト挿通穴
１１ａ，９ａにボルト１２（以下、ボルト・ナット１２
と云うことがある）を挿通してナットを締め、一体に接
合し拘束したものである。そして、両面に補剛板１１が
接合された小パネル９を、主パネル２の開口部に片面隅
肉溶接、両面隅肉溶接などにより固着し、開口部６を閉
塞する。なお、小パネル１１を主パネル２の開口部６に
固着したのち補剛板１１を取付けてもよい。

【００１３】ここで、図３、図４に示すように、小パネ
ル９の１辺の長さがＨの正方形で、板厚がｔ_pの場合、
補剛板１１の大きさ（１辺の長さＬ及びＢ）及び板厚ｔ
は、次のようにして決定することができる。Ｌ＝Ｂ＝１／４〜１／２×Ｈ（Ｈの２５％から５０％程
度）ｔ＝１／１０〜１／５×Ｌ（但し、ｔ_pの１．５倍以
上）

【００１４】再び図１において、２５は左右の鉄骨柱、
２６ａは上階の鉄骨梁（上梁）、２６ｂは下階の鉄骨梁
（下梁）で、これらにより主架構２７が構成されてい
る。１５はパネル２を主架構１３内に取付けるための取
付部材で、例えば図５に示すように、鋼材からなり、主
パネル２のウェブ４の固定部となるウェブ１７及びフラ
ンジ１８とからなるＴ字状部材１６と、このＴ字状部材
１６のフランジ１８の両端部に、ウェブ１７と同方向で
かつこれと直交して溶接により固定され、主パネル２の
フランジ５の固定部となるプレート２０とからなってい
る。１９はウェブ１７に設けた複数のボルト挿通孔、２
１はプレート２０に設けた複数のボルト挿通孔である。
なお、Ｔ字状部材１６にはＴ形鋼を用いてもよく、ま
た、プレート２０の一方を省略することもあり、この場
合は取付部材を符号１５ａで示す。

【００１５】次に、上記のような鋼製耐震壁１を鉄骨構
造物の主架構２７内に設置する場合の施工の一例を説明
する。先ず、取付部材１５のフランジ１８を主架構２７
内において上梁２６ａの下面と下梁２６ｂの上面に対向
して配設し、溶接あるいはボルト接合により上梁２６ａ
及び下梁２６ｂにそれぞれ固定する。ついで、この取付
部材１５に当接して、一方のプレート２０を省略した取
付部材１５ａを順次上梁２６ａ、下梁２６ｂに固定す
る。このとき、両側の取付部材１５，１５ａと鉄骨柱１
１との間にはすき間Ｄが形成される。

【００１６】そして、主パネル２のウェブ４の両端部を
対向する取付部材１５のプレート２０の間に挿入し、ウ
ェブ４に設けたボルト挿通孔７を取付部材１５のウェブ
１７に設けたボルト挿通孔１９と整合させ、両ボルト挿
通孔７，１９にボルトを挿通してナットで固定する。同
様にして対向する各取付部材１５ａの間に順次主パネル
２を固定する。なお、この場合、上梁２６ａと下梁２６
ｂとの間が高く、主パネル２が取付けられない場合は、
取付部材１５のウェブ１７及びプレート２０を長くする
か、上梁２６ａの下面と下梁２６ｂの上面に腰壁部材を
取付けて調整すればよい。

【００１７】ついで、隣接する主パネル２のフランジ５
に設けたボルト挿通孔８と、各取付部材１５，１５ａの
プレート２０に設けたボルト挿通孔２１にボルトを挿通
し、ナットで固定する。これにより、主パネル２の主架
構２７への取付けを終り、鋼製耐震壁１が構成される。
この場合、隣接する主パネル２のフランジ５どうしの固
定範囲を変えることにより、鋼製耐震壁１のせん断剛性
とフランジ５に生じる応力とを調整することができる。

【００１８】上記のような鋼製耐震壁１は、各主パネル
２に設けた開口部６の両側のウェブ４及びフランジ５が
連続しており、かつこれら主パネル２が取付部材１５，
１５ａにボルトにより接合されているため、比較的高い
剛性を有し、軸力を支持すると共に、面内曲げを拘束す
る。このため、鋼製耐震壁１が地震時に想定される数％
から５％に達する大きな歪を受けると、各主パネル２の
降伏耐力の低い小パネル９が鉄骨構造物などの骨組より
先に降伏して履歴エネルギーを吸収し、主架構２７の塑
性化や疲労損傷を軽減して健全な状態に維持することが
できる。

【００１９】ところで、開口部６及びこれに取付けた小
パネル９の大きさ及び板厚が本実施形態と同じで、補剛
板１１が設けられていない主パネルによって構成した鋼
製耐震壁が、地震時に前述のような大きな歪を受ける
と、小パネル９には、図６（ａ）に示すように、大きな
変形、歪Ｓを交互に、かつ繰返し受けるため、図６
（ｂ）に示すようにその交点近傍の領域Ａが損傷し易
く、きわめて大きい局部座屈が発生する。これに対し
て、本実施形態に係る鋼製耐震壁１は、小パネル９に補
剛板１１を設けて上記の領域Ａを押え込んでいるので、
前述のような大きい歪を受けても、図７（ａ）に示すよ
うに補剛板１１の周辺の広い領域Ｂに分散されるため、
たとえ図７（ｂ），（ｃ）に示すように小さい変形や局
部座屈を生じたとしても損傷の集中がなく、疲労特性が
向上して耐震性能の高い鋼製耐震壁を得ることができ
る。

【００２０】また、鋼製耐震壁１又は主パネル２の一部
が損傷したときは、各主パネル２間及び各主パネル２と
取付部材１５，１５ａを接合するボルトを外すことによ
り、主パネル２を主架構２７から簡単に取外すことがで
きるので、補修や取替えを容易に行うことができる。こ
のとき、主パネル２はエレベータにより運搬することが
できる。

【００２１】［実施形態２］図８は本発明の実施形態２
の要部の正面図、図９は図８のＢ−Ｂ断面図である。な
お、実施形態１（図１）と同じ部分にはこれと同じ符号
を付し、説明を省略する。本実施形態は２枚の小パネル
９ａ，９ｂを用い、両小パネル９ａ，９ｂの間に、中心
部にボルト挿通穴を有し、開口部６のウェブ４の厚みと
同じ厚みで小パネル９ａ，９ｂとほぼ同じ大きさの当て
板１３を挟んで、開口部６の両面からウェブ４に当接
し、周縁部を溶接によりウェブ４に固着する。そして、
小パネル９ａ，９ｂの外面にそれぞれ補剛板１１を配設
し、補剛板１１、小パネル９ａ，９ｂ及び当て板１３に
設けたボルト挿通穴にボルト１２を挿通し、ナットを締
めてこれらを一体に接合し、拘束したものである。

【００２２】本実施形態の作用、効果は実施形態１の場
合とほぼ同様であるが、鋼製耐震壁１が地震時に大きな
歪を受けると、小パネル９ａ，９ｂは、図１０に示すよ
うに、互いに外側に変形しようとするのを補剛板１１に
より同時に拘束されるため、座屈変形が抑制され又は小
さくなり、座屈耐力を向上させることができる。ま
た、小パネル９ａ，９ｂを２枚設けたのでその板厚を薄
くすることができ、このため小パネル９ａ，９ｂの開口
部６の周縁への溶接が簡単であり、ウェブ４の厚みが厚
い場合でも小パネル９ａ，９ｂの取付けが容易である。

【００２３】［実施形態３］図１１は本発明の実施形態
３の要部の正面図、図１２は図１１のＣ−Ｃ断面図であ
る。なお、実施形態１，２と同じ部分にはこれと同じ符
号を付し、説明を省略する。本実施形態は、主パネル２
のウェブ４に、主パネル２の長手方向に長い長方形の開
口部６を設け、この開口部６に長方形の小パネル１１を
取付けたものである。この小パネル１１の幅方向のほぼ
中央部の表裏両面には、長手方向に沿って溝形鋼の如き
溝形断面部材からなる補剛板１４のウェブが当接され、
両補剛板１４及び小パネル９の複数箇所をボルト・ナッ
ト１２により接合し、この小パネル９を開口部６の周縁
に溶接して開口部６を閉塞したものである。

【００２４】上記のように、幅がＨ、長さが２Ｈで板厚
がｔ_pの長方形の小パネル９の場合、補剛板１４の大き
さ（幅Ｌ、長さＢ）及び板厚ｔは、次のようにして決定
することができる。Ｌ＝１／４〜１／２×Ｈ（Ｈの２５％から５０％程度）Ｂ＝５／４〜６／４×Ｈｔ＝１／１０〜１／５×Ｌ（但し、ｔ_pの１．５倍以
上）

【００２５】本実施形態も実施形態１，２とほぼ同様の
作用、効果を得ることができる。なお、上記の説明で
は、小パネル９の表裏両面に溝形断面部材の如き補剛板
１４を取付けた場合を示したが、これに代えて、実施形
態１，２の場合と同様に平鋼板を用いてもよく、あるい
は山形鋼の如き形鋼を用いてもよい。

【００２６】［実施形態４］図１３は本発明の実施形態
４に係る主パネルの正面図、図１４は図１３のＤ−Ｄ断
面図である。本実施形態は、主パネル２を構成するウェ
ブ４ａに普通鋼より降伏耐力の低い鋼板を用い、その両
側縁に普通鋼からなるフランジ５ａを溶接接合したＨ形
断面部材により主パネル２を構成する。そして、ウェブ
４ａの幅方向のほぼ中央部の長手方向の表裏両面に、例
えば、溝形鋼からなる補剛板１４のウェブを当接し、ウ
ェブ４ａと共に複数のボルト・ナット１２で接合し、拘
束したものである。なお、補剛板１４を長手方向に複数
に分割し、僅かな間隙を隔て主パネル２のウェブ４ａの
表裏両面に当接し、それぞれボルト・ナット１２で接合
し、拘束してもよい。

【００２７】本実施形態の作用・効果は、上述の実施形
態１〜３とほぼ同様である。なお、上記の説明では、補
剛板１４に溝形鋼を用いた場合を示したが、平鋼板ある
いは山形鋼の如き形鋼を用いてもよい。

【００２８】［実施形態５］本実施形態は、上述の各実
施形態の小パネル９（又はウェブ４ａ）と補剛板１１
（又は１４）との間に、摩擦を低減させるグリースやテ
フロンシートを介装し、あるいは上記両者の間に両者の
ずれに追従できるゴム系の材料を介装したものである。
上記のように構成した本実施形態においては、小パネル
９（又はウェブ４ａ）と補剛板１１（又は１４）との間
の摩擦を低減し、あるいは両者のずれに対する追従を容
易にしたので、地震時に小パネル９（又はフランジ４
ａ）の面内変形を円滑かつ容易にすることができ、ま
た、補剛板１１（又は１４）が外面変形するのを防止す
ることができる。

【００２９】上述の実施形態１〜３では、主パネル２に
Ｈ形鋼を用いた場合を示したが、本発明はこれに限定す
るものではなく、例えば、普通鋼板を溶接接合して断面
Ｈ形状の主パネルを構成してもよい。また、上述の実施
形態１〜３においては、主パネル２のウェブ４の１か所
に開口部６を設け、この開口部６に補剛板１１を有する
極軟鋼板からなる小パネル９を接合して降伏耐力の低い
領域を形成した場合を示したが、開口部６を２か所以上
設け、各開口部６又は一部の開口部６に補剛板１１を有
する小パネル９を接合してもよい。さらに、各実施形態
においては、補剛板１１（又は１４）をボルト・ナット
１２により小パネル９（又はウェブ４ａ）に接合した場
合を示したが、リベットその他の接合手段を用いてもよ
い。

【００３０】また、上記の各実施形態では、鉄骨構造物
に本発明を実施した場合を示したが、本発明は、鉄骨鉄
筋コンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物、柱鉄
筋コンクリート構造物、梁鉄骨構造物などの混合構造物
にも実施しうることは云う迄もない。なお、鉄骨鉄筋コ
ンクリート構造物、鉄筋コンクリート構造物に設置する
場合は、耐震壁をアンカー、スタッド及びグラウトモル
タルにより接合すればよい。

【００３１】さらに、上記の説明では、複数の主パネル
からなる鋼製耐震壁により主として地震エネルギーを吸
収する場合について述べたが、本発明に係る鋼製耐震壁
は、風などによる振動エネルギーを吸収する制振壁とし
て使用することもできる。

【００３２】

【発明の効果】（１）本発明には、Ｈ形断面鋼材のウェ
ブに開口部を設け、この開口部に前記Ｈ形断面鋼材より
降伏耐力の低い鋼板からなる小パネルを取付けた複数の
主パネルを有し、これら主パネルを横方向に連接してな
る鋼製耐震壁であって、小パネルの両面に補剛板を配設
し、これら補剛板と小パネル等をボルト・ナット等によ
り拘束したので、次のような効果を得ることができる。

【００３３】上記の鋼製耐震壁を鉄骨構造物などの主架
構に設置したときは、大きな地震が発生すると構造物の
骨組より先に鋼製耐震壁が降伏して地震エネルギーを吸
収するので、構造物の塑性化や疲労損傷を軽減すること
ができる。また、このとき、開口部に取付けた小パネル
に補剛板を設けて座屈耐力を向上させたので、小パネル
には小さい座屈変形又は小さい局部座屈を生じるだけで
局部歪が小さくなり、疲労特性がより向上して耐震性能
を高めることができる。

【００３４】また、比較的高い剛性を有し、軸力を支持
すると共に、面内曲げを拘束するため、降伏後において
も座屈などにより耐力が低下することがない。さらに、
複数の主パネルを着脱可能に連接して構成したので、製
作、運搬、施工が容易で安価であり、また、主パネルは
エレベータに収容できるので、補修や取替が容易であ
る。

【００３５】（２）上記（１）の鋼製耐震壁において、
２枚の小パネルを当て板を介して開口部の両面に取付け
ると共に、小パネルの外面にそれぞれ補剛板を配設し、
これら補剛板、小パネル及び当て板をボルト・ナット等
で拘束したので、上記（１）と同様の効果が得られると
共に、小パネルを２枚設けたのでその板厚を薄くするこ
とができ、このため、開口部への小パネルの溶接による
取付けが簡単であり、ウェブの厚みが厚い場合でも小パ
ネルを容易に取付けることができる。

【００３６】（３）また、本発明は、普通鋼より降伏耐
力の低い鋼板からなるウェブと、普通鋼からなりウェブ
の両側縁に取付けたフランジとにより構成したＨ形断面
部材からなる複数の主パネルを横方向に連接してなる鋼
製耐震壁であって、主パネルのウェブの両面の長手方向
に補剛板を配設し、これら補剛板とウェブとをボルト・
ナット等で拘束したので、上記（１）とほぼ同様の効果
を得ることができる。

【００３７】（４）また、上記（１），（２）の小パネ
ルと補剛板との間又は上記（３）のウェブと小パネルと
の間に、摩擦を低減する材料又はずれに追従する材料を
介装したので、地震時に小パネル又はウェブの面内変形
を円滑かつ容易にすることができ、また、補剛板の面外
変形を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の正面図である。

【図２】図１の主パネルの斜視図である。

【図３】実施形態１要部の拡大図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図１の取付部材の斜視図である。

【図６】実施形態１の比較例の作用説明図である。

【図７】実施形態１の要部の作用説明図である。

【図８】本発明の実施形態２の要部正面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ断面図である。

【図１０】実施形態２の要部の作用説明図である。

【図１１】本発明の実施形態３の要部の正面図である。

【図１２】図１１のＣ−Ｃ断面図である。

【図１３】本発明の実施形態４の要部の正面図である。

【図１４】図１３のＤ−Ｄ断面図である。

【図１５】従来の鋼製耐震壁の一例の正面図である。

【符号の説明】

１鋼製耐震壁２主パネル４，４ａウェブ５，５ａ，５ｂフランジ６開口部９，９ａ，９ｂ小パネル１１，１４補剛板１２ボルト・ナット１３当て板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＥ０４Ｂ 2/56 ６３２Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３２Ｃ６３２Ｈ６４３６４３ＡＥ０４Ｈ 9/02 ３２１Ｅ０４Ｈ 9/02 ３２１Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｈ形断面鋼材のウェブに開口部を設け、
該開口部に前記Ｈ形断面鋼材より降伏耐力の低い鋼板か
らなる小パネルを取付けた複数の主パネルを有し、これ
ら主パネルを横方向に連接してなる鋼製耐震壁であっ
て、前記小パネルの両面に補剛板を配設し、これら補剛
板と前記小パネルとをボルト・ナット等により拘束した
ことを特徴とする鋼製耐震壁。
【請求項２】２枚の小パネルを当て板を介して開口部
の両面に取付けると共に、前記小パネルの外面にそれぞ
れ補剛板を配設し、これら補剛板、小パネル及び当て板
をボルト・ナット等により拘束したことを特徴とする請
求項１記載の耐震壁。
【請求項３】普通鋼より降伏耐力の低い鋼板からなる
ウェブと、普通鋼からなり前記ウェブの両側縁に取付け
たフランジとにより構成したＨ形断面部材からなる複数
の主パネルを横方向に連接してなる鋼製耐震壁であっ
て、前記主パネルのウェブの両面の長手方向に補剛板を
配設し、これら補剛板と前記ウェブとをボルト・ナット
等により拘束したことを特徴とする鋼製耐震壁。
【請求項４】小パネルと補剛板の間又は主パネルのウ
ェブと補剛板との間に、摩擦を低減する材料又はずれた
追従する材料を介装したことを特徴とする請求項１，２
又は３記載の鋼製耐震壁。