JPH11183694A - 使用済燃料貯蔵用キャニスタ - Google Patents
使用済燃料貯蔵用キャニスタInfo
- Publication number
- JPH11183694A JPH11183694A JP9357428A JP35742897A JPH11183694A JP H11183694 A JPH11183694 A JP H11183694A JP 9357428 A JP9357428 A JP 9357428A JP 35742897 A JP35742897 A JP 35742897A JP H11183694 A JPH11183694 A JP H11183694A
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- JP
- Japan
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- canister
- spent fuel
- container lid
- cooling air
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- Withdrawn
Links
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本
体の外表面に沿って流れる冷却用空気によって効果的に
除去することのできる使用済燃料貯蔵用キャニスタを提
供する。 【解決手段】 キャニスタ本体１１の開口部を閉塞する
容器蓋１２の上面に円錘状のプラグ１４を設け、このプ
ラグ１４によって容器蓋１２の上面側に冷却用空気の圧
力損失を誘発する渦等の発生を防止したことを特徴とす
る。
体の外表面に沿って流れる冷却用空気によって効果的に
除去することのできる使用済燃料貯蔵用キャニスタを提
供する。 【解決手段】 キャニスタ本体１１の開口部を閉塞する
容器蓋１２の上面に円錘状のプラグ１４を設け、このプ
ラグ１４によって容器蓋１２の上面側に冷却用空気の圧
力損失を誘発する渦等の発生を防止したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉で使用され
た使用済燃料を使用済燃料貯蔵施設に貯蔵保管する場合
に用いられる使用済燃料貯蔵用キャニスタに関する。
た使用済燃料を使用済燃料貯蔵施設に貯蔵保管する場合
に用いられる使用済燃料貯蔵用キャニスタに関する。
【０００２】
【従来の技術】原子炉から取り出された使用済燃料を収
容する容器として、図４または図５に示すような使用済
燃料貯蔵用キャニスタ１０がある。この使用済燃料貯蔵
用キャニスタ１０は有底円筒状に形成されたキャニスタ
本体１を備えており、キャニスタ本体１の内部には複数
本の使用済燃料５を鉛直に支持するための使用済燃料支
持ラックが設けられている。また、キャニスタ１０はキ
ャニスタ本体１の上端部に形成された開口部を閉塞する
容器蓋２と、この容器蓋２の上面に設けられたハンドリ
ング用把手３を備えており、容器蓋２はキャニスタ本体
１内に使用済燃料５を収納した後、図４に示す複数のボ
ルト４又は図５に示すような溶接等によりキャニスタ本
体１に固定されるようになっている。
容する容器として、図４または図５に示すような使用済
燃料貯蔵用キャニスタ１０がある。この使用済燃料貯蔵
用キャニスタ１０は有底円筒状に形成されたキャニスタ
本体１を備えており、キャニスタ本体１の内部には複数
本の使用済燃料５を鉛直に支持するための使用済燃料支
持ラックが設けられている。また、キャニスタ１０はキ
ャニスタ本体１の上端部に形成された開口部を閉塞する
容器蓋２と、この容器蓋２の上面に設けられたハンドリ
ング用把手３を備えており、容器蓋２はキャニスタ本体
１内に使用済燃料５を収納した後、図４に示す複数のボ
ルト４又は図５に示すような溶接等によりキャニスタ本
体１に固定されるようになっている。
【０００３】ところで、このような使用済燃料貯蔵用キ
ャニスタ１０は、図６に示すようなコンクリートピット
式の使用済燃料貯蔵施設６に使用済燃料５と共に貯蔵保
管される。この使用済燃料貯蔵施設６には冷却用空気
（外気）７を流通させるための通風路８が多数設けられ
ており、これらの通風路８に使用済燃料５を収納したキ
ャニスタ１０を配置して使用済燃料５から発生する崩壊
熱を除去する構造となっている。なお、通風路８を流通
した冷却用空気７は使用済燃料５からの放射線を遮蔽し
得る形状の排気蓋９を通って外部に排気される。
ャニスタ１０は、図６に示すようなコンクリートピット
式の使用済燃料貯蔵施設６に使用済燃料５と共に貯蔵保
管される。この使用済燃料貯蔵施設６には冷却用空気
（外気）７を流通させるための通風路８が多数設けられ
ており、これらの通風路８に使用済燃料５を収納したキ
ャニスタ１０を配置して使用済燃料５から発生する崩壊
熱を除去する構造となっている。なお、通風路８を流通
した冷却用空気７は使用済燃料５からの放射線を遮蔽し
得る形状の排気蓋９を通って外部に排気される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た使用済燃料貯蔵用キャニスタ１０を使用済燃料貯蔵施
設６の通風路８に配置すると、冷却用空気７の流路が急
激に縮小したり、あるいは急激に拡大したりする。この
ため、キャニスタ本体１の下面側や容器蓋２の上面側に
冷却用空気７の圧力損失を誘発する渦巻流や剥離が発生
し、崩壊熱の除去効率が低下する惧れがあった。
た使用済燃料貯蔵用キャニスタ１０を使用済燃料貯蔵施
設６の通風路８に配置すると、冷却用空気７の流路が急
激に縮小したり、あるいは急激に拡大したりする。この
ため、キャニスタ本体１の下面側や容器蓋２の上面側に
冷却用空気７の圧力損失を誘発する渦巻流や剥離が発生
し、崩壊熱の除去効率が低下する惧れがあった。
【０００５】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
ので、使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本体の
外表面に沿って流れる冷却用空気によって効果的に除去
することのできる使用済燃料貯蔵用キャニスタを提供す
ることを目的とする。
ので、使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本体の
外表面に沿って流れる冷却用空気によって効果的に除去
することのできる使用済燃料貯蔵用キャニスタを提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、請求項１の発明は、上端に開口部を有
するキャニスタ本体と、このキャニスタ本体の前記開口
部を閉塞する容器蓋とを具備してなり、通風冷却式の使
用済燃料貯蔵施設に貯蔵保管される使用済燃料貯蔵用キ
ャニスタにおいて、前記キャニスタ本体の下面および又
は前記容器蓋の上面に円錘状プラグを設けて、通風圧損
を低減したことを特徴とする。請求項２の発明は、上端
に開口部を有するキャニスタ本体と、このキャニスタ本
体の前記開口部を閉塞する容器蓋とを具備してなり、通
風冷却式の使用済燃料貯蔵施設に貯蔵保管される使用済
燃料貯蔵用キャニスタにおいて、前記容器蓋を円錘状プ
ラグで構成して、通風圧損を低減したことを特徴とす
る。
めの手段として、請求項１の発明は、上端に開口部を有
するキャニスタ本体と、このキャニスタ本体の前記開口
部を閉塞する容器蓋とを具備してなり、通風冷却式の使
用済燃料貯蔵施設に貯蔵保管される使用済燃料貯蔵用キ
ャニスタにおいて、前記キャニスタ本体の下面および又
は前記容器蓋の上面に円錘状プラグを設けて、通風圧損
を低減したことを特徴とする。請求項２の発明は、上端
に開口部を有するキャニスタ本体と、このキャニスタ本
体の前記開口部を閉塞する容器蓋とを具備してなり、通
風冷却式の使用済燃料貯蔵施設に貯蔵保管される使用済
燃料貯蔵用キャニスタにおいて、前記容器蓋を円錘状プ
ラグで構成して、通風圧損を低減したことを特徴とす
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態を
図１に基づいて説明する。なお、図６に示したものと同
一部分には同一符号を付して説明する。図１において、
符号１１は有底円筒状に形成されたキャニスタ本体であ
り、このキャニスタ本体１１の内部には複数本の使用済
燃料５を鉛直に支持するための使用済燃料支持ラックが
設けられている。また、１２はキャニスタ本体１１の開
口部を閉塞する容器蓋、１３は容器蓋１２をキャニスタ
本体１１に固定するための複数本のボルトであり、容器
蓋１２の上面には円錘形状のプラグ１４が溶接にて固着
されている。
図１に基づいて説明する。なお、図６に示したものと同
一部分には同一符号を付して説明する。図１において、
符号１１は有底円筒状に形成されたキャニスタ本体であ
り、このキャニスタ本体１１の内部には複数本の使用済
燃料５を鉛直に支持するための使用済燃料支持ラックが
設けられている。また、１２はキャニスタ本体１１の開
口部を閉塞する容器蓋、１３は容器蓋１２をキャニスタ
本体１１に固定するための複数本のボルトであり、容器
蓋１２の上面には円錘形状のプラグ１４が溶接にて固着
されている。
【０００８】上述した第１の実施形態では、容器蓋１２
の上面に円錘状のプラグ１４が設けられているため、キ
ャニスタ本体１１を使用済燃料貯蔵施設６の通風路８に
配置しても冷却用空気７の流路が急激に拡大したりする
ことがない。したがって、容器蓋１２の上面側に冷却用
空気７の圧力損失を誘発する現象が発生することを防止
でき、これにより使用済燃料５で発生する崩壊熱をキャ
ニスタ本体１１の外表面に沿って流れる冷却用空気７に
よって効果的に除去することができる。
の上面に円錘状のプラグ１４が設けられているため、キ
ャニスタ本体１１を使用済燃料貯蔵施設６の通風路８に
配置しても冷却用空気７の流路が急激に拡大したりする
ことがない。したがって、容器蓋１２の上面側に冷却用
空気７の圧力損失を誘発する現象が発生することを防止
でき、これにより使用済燃料５で発生する崩壊熱をキャ
ニスタ本体１１の外表面に沿って流れる冷却用空気７に
よって効果的に除去することができる。
【０００９】次に、本発明の第２の実施形態を図２に基
づいて説明する。図２において、符号２１は円筒状又は
角筒状に形成されたキャニスタ本体、２２はキャニスタ
本体２１の上端部に形成された開口部を閉塞する容器
蓋、２３は容器蓋２２の上面に設けられたハンドリング
用の把手であり、容器蓋２２はキャニスタ本体２１内に
使用済燃料５を収納した後、複数のボルト２４によりキ
ャニスタ本体２１に固定されるようになっている。ま
た、２５はキャニスタ本体２１の下面に溶接により取り
付けられたプラグであり、このプラグ２５は円錘状に形
成されている。
づいて説明する。図２において、符号２１は円筒状又は
角筒状に形成されたキャニスタ本体、２２はキャニスタ
本体２１の上端部に形成された開口部を閉塞する容器
蓋、２３は容器蓋２２の上面に設けられたハンドリング
用の把手であり、容器蓋２２はキャニスタ本体２１内に
使用済燃料５を収納した後、複数のボルト２４によりキ
ャニスタ本体２１に固定されるようになっている。ま
た、２５はキャニスタ本体２１の下面に溶接により取り
付けられたプラグであり、このプラグ２５は円錘状に形
成されている。
【００１０】上述した第２の実施形態では、キャニスタ
本体２１の下面に円錘状のプラグ２５が設けられている
ため、キャニスタ本体２１を使用済燃料貯蔵施設６の通
風路８に配置しても冷却用空気７の流路が急激に縮小し
たりすることがない。したがって、キャニスタ本体２１
の下面側に冷却用空気７の圧力損失を誘発する現象が発
生することを防止でき、これにより使用済燃料５で発生
する崩壊熱をキャニスタ本体２１の外表面に沿って流れ
る冷却用空気７によって効果的に除去することができ
る。
本体２１の下面に円錘状のプラグ２５が設けられている
ため、キャニスタ本体２１を使用済燃料貯蔵施設６の通
風路８に配置しても冷却用空気７の流路が急激に縮小し
たりすることがない。したがって、キャニスタ本体２１
の下面側に冷却用空気７の圧力損失を誘発する現象が発
生することを防止でき、これにより使用済燃料５で発生
する崩壊熱をキャニスタ本体２１の外表面に沿って流れ
る冷却用空気７によって効果的に除去することができ
る。
【００１１】なお、上述した第１の実施形態では冷却用
空気７の流れを円滑にするために円錘状のプラグ１４を
容器蓋１２の上面に設けたが、図３に示すように、容器
蓋１２自身を円錘状に形成してもよい。
空気７の流れを円滑にするために円錘状のプラグ１４を
容器蓋１２の上面に設けたが、図３に示すように、容器
蓋１２自身を円錘状に形成してもよい。
【００１２】また、上述した第１及び第２の実施形態で
は、容器蓋１２の上面またはキャニスタ本体２１の下面
のいずれか一方に円錘状のプラグ１４（又は２５）を設
けたが、容器蓋１２の上面とキャニスタ本体２１の下面
の両方に円錘状のプラグ１４（又は２５）を設けても良
く、このようにすればキャニスタ本体の下面側および容
器蓋の上面側で冷却用空気の圧力損失が発生することが
ないため、使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本
体の外表面に沿って流れる冷却用空気によってより効果
的に除去することができる。
は、容器蓋１２の上面またはキャニスタ本体２１の下面
のいずれか一方に円錘状のプラグ１４（又は２５）を設
けたが、容器蓋１２の上面とキャニスタ本体２１の下面
の両方に円錘状のプラグ１４（又は２５）を設けても良
く、このようにすればキャニスタ本体の下面側および容
器蓋の上面側で冷却用空気の圧力損失が発生することが
ないため、使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本
体の外表面に沿って流れる冷却用空気によってより効果
的に除去することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本体の外表面
に沿って流れる冷却用空気によって効果的に除去するこ
とのできる使用済燃料貯蔵用キャニスタを提供できる。
使用済燃料で発生する崩壊熱をキャニスタ本体の外表面
に沿って流れる冷却用空気によって効果的に除去するこ
とのできる使用済燃料貯蔵用キャニスタを提供できる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る使用済燃料貯蔵
用キャニスタを示す図である。
用キャニスタを示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る使用済燃料貯蔵
用キャニスタを示す図である。
用キャニスタを示す図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る使用済燃料貯蔵
用キャニスタを示す図である。
用キャニスタを示す図である。
【図４】ボルト締めタイプの従来の使用済燃料貯蔵用キ
ャニスタを示す図である。
ャニスタを示す図である。
【図５】溶接タイプの従来の使用済燃料貯蔵用キャニス
タを示す図である。
タを示す図である。
【図６】通風冷却式使用済燃料貯蔵施設の断面図であ
る。
る。
５ 使用済燃料 ６ 使用済燃料貯蔵施設 １１，２１ キャニスタ本体 １２，２２ 容器蓋 １３，２３ ボルト １４，２５ プラグ
Claims (2)
- 【請求項１】 上端に開口部を有するキャニスタ本体
と、このキャニスタ本体の前記開口部を閉塞する容器蓋
とを具備してなり、通風冷却式の使用済燃料貯蔵施設に
貯蔵保管される使用済燃料貯蔵用キャニスタにおいて、 前記キャニスタ本体の下面および又は前記容器蓋の上面
に円錘状プラグを設けて、通風圧損を低減したことを特
徴とする使用済燃料貯蔵用キャニスタ。 - 【請求項２】 上端に開口部を有するキャニスタ本体
と、このキャニスタ本体の前記開口部を閉塞する容器蓋
とを具備してなり、通風冷却式の使用済燃料貯蔵施設に
貯蔵保管される使用済燃料貯蔵用キャニスタにおいて、 前記容器蓋を円錘状プラグで構成して、通風圧損を低減
したことを特徴とする使用済燃料貯蔵用キャニスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9357428A JPH11183694A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 使用済燃料貯蔵用キャニスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9357428A JPH11183694A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 使用済燃料貯蔵用キャニスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11183694A true JPH11183694A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18454078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9357428A Withdrawn JPH11183694A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 使用済燃料貯蔵用キャニスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11183694A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010175331A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-08-12 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物収納容器除熱構造 |
| JP2013029521A (ja) * | 2012-09-28 | 2013-02-07 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物収納容器除熱構造 |
| CN102982854A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-20 | 中国核电工程有限公司 | 一种乏燃料贮存模块 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9357428A patent/JPH11183694A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010175331A (ja) * | 2009-01-28 | 2010-08-12 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物収納容器除熱構造 |
| JP2013029521A (ja) * | 2012-09-28 | 2013-02-07 | Toshiba Corp | 放射性廃棄物収納容器除熱構造 |
| CN102982854A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-20 | 中国核电工程有限公司 | 一种乏燃料贮存模块 |
| CN102982854B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-10-21 | 中国核电工程有限公司 | 一种乏燃料贮存模块 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050301 |