JPH11184260A - 湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置 - Google Patents
湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置Info
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- JPH11184260A JPH11184260A JP10170735A JP17073598A JPH11184260A JP H11184260 A JPH11184260 A JP H11184260A JP 10170735 A JP10170735 A JP 10170735A JP 17073598 A JP17073598 A JP 17073598A JP H11184260 A JPH11184260 A JP H11184260A
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像液の濃度と液位が適切に調節できるよう
に、その構造が改善された湿式電子写真方式印刷機の現
像液供給装置を提供する。 【解決手段】 液体キャリアとインキが混合した現像液
を貯蔵する現像液貯蔵タンクと、キャリア供給経路を通
じて前記液体キャリアを前記現像液貯蔵タンクに供給す
るキャリアカートリッジと、インキ供給経路を通じて前
記インキを前記現像液貯蔵タンクに供給するインキカー
トリッジと、現像液供給経路を通じて前記現像液貯蔵タ
ンクから前記現像液を供給されて静電潜像を現像する現
像ユニットと、現像液排出経路を通じて前記現像液貯蔵
タンク内に貯蔵された現像液が排出貯蔵されるプロセス
タンクとを含む。これにより、別のプロセスタンクを備
えて現像液貯蔵タンク内の現像液を排出させて、現像液
貯蔵タンク内での現像液の濃度及び液位調節を容易にし
た。また、現像液の濃度偏差なくプロセスタンク内の現
像液がリサイクルできる。尚、インキカートリッジ交換
時、低質または不純物が含まれた現像液を共に廃棄させ
うる。
に、その構造が改善された湿式電子写真方式印刷機の現
像液供給装置を提供する。 【解決手段】 液体キャリアとインキが混合した現像液
を貯蔵する現像液貯蔵タンクと、キャリア供給経路を通
じて前記液体キャリアを前記現像液貯蔵タンクに供給す
るキャリアカートリッジと、インキ供給経路を通じて前
記インキを前記現像液貯蔵タンクに供給するインキカー
トリッジと、現像液供給経路を通じて前記現像液貯蔵タ
ンクから前記現像液を供給されて静電潜像を現像する現
像ユニットと、現像液排出経路を通じて前記現像液貯蔵
タンク内に貯蔵された現像液が排出貯蔵されるプロセス
タンクとを含む。これにより、別のプロセスタンクを備
えて現像液貯蔵タンク内の現像液を排出させて、現像液
貯蔵タンク内での現像液の濃度及び液位調節を容易にし
た。また、現像液の濃度偏差なくプロセスタンク内の現
像液がリサイクルできる。尚、インキカートリッジ交換
時、低質または不純物が含まれた現像液を共に廃棄させ
うる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は湿式電子写真方式印
刷機に係り、詳細には現像液の濃度及び液位が調節でき
る湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置に関する。
刷機に係り、詳細には現像液の濃度及び液位が調節でき
る湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に湿式電子写真方式印刷機は、例
えば感光ベルトと同じ感光媒体に形成された静電潜像を
所定色相を有する現像液で現像して用紙に転写すること
によって望みの画像を印刷する装置である。このような
湿式電子写真方式印刷機は感光媒体に現像液を供給して
現像する現像ユニットと、前記現像ユニットに所定濃度
の現像液を持続的に供給するための現像液供給装置を具
備している。そして、前記現像液は粉末状のトナーが含
まれた濃縮インキと液体キャリアの混合物であって、ト
ナーの濃度が約２〜４重量％程度に希釈された溶液であ
る。以下、”現像液の濃度”は現像液に含まれたトナー
の重量％に定義される。
えば感光ベルトと同じ感光媒体に形成された静電潜像を
所定色相を有する現像液で現像して用紙に転写すること
によって望みの画像を印刷する装置である。このような
湿式電子写真方式印刷機は感光媒体に現像液を供給して
現像する現像ユニットと、前記現像ユニットに所定濃度
の現像液を持続的に供給するための現像液供給装置を具
備している。そして、前記現像液は粉末状のトナーが含
まれた濃縮インキと液体キャリアの混合物であって、ト
ナーの濃度が約２〜４重量％程度に希釈された溶液であ
る。以下、”現像液の濃度”は現像液に含まれたトナー
の重量％に定義される。
【０００３】一方、現像液供給装置は濃縮インキを貯蔵
するインキカートリッジと、液体キャリアを貯蔵するキ
ャリアカートリッジと、前記濃縮インキと液体キャリア
が所定の割合で混合した現像液を貯蔵する現像液貯蔵タ
ンクを具備する。そして、インキカートリッジと現像液
貯蔵タンクには、その内部に貯蔵された溶液に含まれた
トナーが沈殿しないように攪拌する攪拌器が各々設けら
れうる。
するインキカートリッジと、液体キャリアを貯蔵するキ
ャリアカートリッジと、前記濃縮インキと液体キャリア
が所定の割合で混合した現像液を貯蔵する現像液貯蔵タ
ンクを具備する。そして、インキカートリッジと現像液
貯蔵タンクには、その内部に貯蔵された溶液に含まれた
トナーが沈殿しないように攪拌する攪拌器が各々設けら
れうる。
【０００４】前記のような構成の現像液供給装置におい
て、感光媒体の静電潜像を現像する時に用いられる量だ
け前記現像液貯蔵タンクに貯蔵された現像液の量が減る
ため、前記現像液が常に一定の濃度を維持できるように
濃縮インキと液体キャリアを現像液貯蔵タンクに継続的
に供給すべきである。そして、現像液貯蔵タンクに貯蔵
された現像液の量も一定のレベルに維持される必要があ
る。
て、感光媒体の静電潜像を現像する時に用いられる量だ
け前記現像液貯蔵タンクに貯蔵された現像液の量が減る
ため、前記現像液が常に一定の濃度を維持できるように
濃縮インキと液体キャリアを現像液貯蔵タンクに継続的
に供給すべきである。そして、現像液貯蔵タンクに貯蔵
された現像液の量も一定のレベルに維持される必要があ
る。
【０００５】また、印刷される画像によって前記トナー
と液体キャリアの消耗量は相異なる。即ち、単純な画像
または小さな画像を印刷する場合には、トナーに比べて
液体キャリアが多く消耗され、複雑な画像を印刷する場
合には相対的にトナーの消耗量が液体キャリアの消耗量
より多い。従って、トナーと液体キャリアの消耗量によ
って濃縮インキと液体キャリアを適切に供給することに
よって、前記現像液の濃度を一定に維持させる必要があ
る。
と液体キャリアの消耗量は相異なる。即ち、単純な画像
または小さな画像を印刷する場合には、トナーに比べて
液体キャリアが多く消耗され、複雑な画像を印刷する場
合には相対的にトナーの消耗量が液体キャリアの消耗量
より多い。従って、トナーと液体キャリアの消耗量によ
って濃縮インキと液体キャリアを適切に供給することに
よって、前記現像液の濃度を一定に維持させる必要があ
る。
【０００６】尚、前記現像液供給装置は現像液貯蔵タン
ク内に貯蔵された現像液の濃度と液位は同時に調節でき
ない。即ち、現像液貯蔵タンク内の現像液の濃度を一定
濃度に維持するために多量の液体キャリアが供給される
と、現像液の液位が変動して所望する作業条件に適しな
い場合が発生したり、前記現像液の液位を調整するとそ
の濃度は調整できない場合が発生する。
ク内に貯蔵された現像液の濃度と液位は同時に調節でき
ない。即ち、現像液貯蔵タンク内の現像液の濃度を一定
濃度に維持するために多量の液体キャリアが供給される
と、現像液の液位が変動して所望する作業条件に適しな
い場合が発生したり、前記現像液の液位を調整するとそ
の濃度は調整できない場合が発生する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決するために案出されたものであり、現像液の
濃度と液位が適切に調節できるように、その構造が改善
された湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置を提供
することにその目的がある。
題点を解決するために案出されたものであり、現像液の
濃度と液位が適切に調節できるように、その構造が改善
された湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置を提供
することにその目的がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明による湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装
置は、液体キャリアとインキが混合した現像液を貯蔵
し、現像液供給経路を通じて現像ユニットに前記現像液
を供給する現像液貯蔵タンクと、キャリア供給経路を通
じて前記液体キャリアを前記現像液貯蔵タンクに供給す
るキャリアカートリッジと、インキ供給経路を通じて前
記インキを前記現像液貯蔵タンクに供給するインキカー
トリッジと、現像液排出経路を通じて前記現像液貯蔵タ
ンク内に貯蔵された現像液が排出貯蔵されるプロセスタ
ンクとを含む。
の本発明による湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装
置は、液体キャリアとインキが混合した現像液を貯蔵
し、現像液供給経路を通じて現像ユニットに前記現像液
を供給する現像液貯蔵タンクと、キャリア供給経路を通
じて前記液体キャリアを前記現像液貯蔵タンクに供給す
るキャリアカートリッジと、インキ供給経路を通じて前
記インキを前記現像液貯蔵タンクに供給するインキカー
トリッジと、現像液排出経路を通じて前記現像液貯蔵タ
ンク内に貯蔵された現像液が排出貯蔵されるプロセスタ
ンクとを含む。
【０００９】また、本装置は、前記現像液貯蔵タンク内
の現像液の濃度を測定する濃度感知器をさらに含み、前
記濃度感知器により測定された現像液の濃度が所定濃度
でない場合、前記現像液貯蔵タンク内の現像液が前記プ
ロセスタンクに排出する。本発明の他の実施例による
に、本装置は前記プロセスタンク内の現像液を前記現像
液貯蔵タンクに供給するためのリサイクル経路をさらに
含み、前記インキ供給経路、前記キャリア供給経路及び
前記リサイクル経路を選択的に開閉させる弁をさらに含
む。
の現像液の濃度を測定する濃度感知器をさらに含み、前
記濃度感知器により測定された現像液の濃度が所定濃度
でない場合、前記現像液貯蔵タンク内の現像液が前記プ
ロセスタンクに排出する。本発明の他の実施例による
に、本装置は前記プロセスタンク内の現像液を前記現像
液貯蔵タンクに供給するためのリサイクル経路をさらに
含み、前記インキ供給経路、前記キャリア供給経路及び
前記リサイクル経路を選択的に開閉させる弁をさらに含
む。
【００１０】また、本装置は前記プロセスタンク内の現
像液の濃度を測定する濃度感知器をさらに含み、前記濃
度感知器により測定された現像液の濃度に従って前記弁
が前記インキ供給経路、前記キャリア供給経路及び前記
リサイクル経路を選択的に開閉させることによって現像
液貯蔵タンクに供給される前記インキ、前記液体キャリ
ア及び前記現像液の量が調節される。
像液の濃度を測定する濃度感知器をさらに含み、前記濃
度感知器により測定された現像液の濃度に従って前記弁
が前記インキ供給経路、前記キャリア供給経路及び前記
リサイクル経路を選択的に開閉させることによって現像
液貯蔵タンクに供給される前記インキ、前記液体キャリ
ア及び前記現像液の量が調節される。
【００１１】本発明のさらに他の側面によるに、本装置
は前記現像液貯蔵タンク及び／または前記プロセスタン
ク内の現像液を前記インキカートリッジに供給する現像
液廃棄経路をさらに含む。また、本装置は前記現像液供
給経路、前記現像液排出経路及び前記現像液廃棄経路を
選択的に開閉させる弁をさらに含む。
は前記現像液貯蔵タンク及び／または前記プロセスタン
ク内の現像液を前記インキカートリッジに供給する現像
液廃棄経路をさらに含む。また、本装置は前記現像液供
給経路、前記現像液排出経路及び前記現像液廃棄経路を
選択的に開閉させる弁をさらに含む。
【００１２】この場合、本装置は前記インキカートリッ
ジ内のインキ量を測定するレベル感知器をさらに含み、
前記インキカートリッジ内のインキが消尽した場合、前
記弁により前記現像液供給経路は閉鎖され、前記現像液
廃棄経路は開放される。
ジ内のインキ量を測定するレベル感知器をさらに含み、
前記インキカートリッジ内のインキが消尽した場合、前
記弁により前記現像液供給経路は閉鎖され、前記現像液
廃棄経路は開放される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して本
発明の望ましい実施例に対して詳細に説明する。本発明
の第１実施例による現像液供給装置の構成を示す図１を
参照するに、キャリアカートリッジ10には液体キャリア
が貯蔵され、インキカートリッジ20には濃縮インキが貯
蔵されている。前記キャリアカートリッジ10とインキカ
ートリッジ20は、使用後新たなカートリッジと交換でき
る。
発明の望ましい実施例に対して詳細に説明する。本発明
の第１実施例による現像液供給装置の構成を示す図１を
参照するに、キャリアカートリッジ10には液体キャリア
が貯蔵され、インキカートリッジ20には濃縮インキが貯
蔵されている。前記キャリアカートリッジ10とインキカ
ートリッジ20は、使用後新たなカートリッジと交換でき
る。
【００１４】前記キャリアカートリッジ10及びインキカ
ートリッジ20は各々キャリア供給経路11及びインキ供給
経路21を通じてソレノイド２方弁のような第１弁53と連
結する。前記第１弁53はキャリア供給経路11とインキ供
給経路21を選択的に開閉することによって、第１ポンプ
55の駆動力によりインキ及び液体キャリアをインキ／キ
ャリア供給経路54を通じて現像液貯蔵タンク40に供給さ
せる。
ートリッジ20は各々キャリア供給経路11及びインキ供給
経路21を通じてソレノイド２方弁のような第１弁53と連
結する。前記第１弁53はキャリア供給経路11とインキ供
給経路21を選択的に開閉することによって、第１ポンプ
55の駆動力によりインキ及び液体キャリアをインキ／キ
ャリア供給経路54を通じて現像液貯蔵タンク40に供給さ
せる。
【００１５】前記現像液貯蔵タンク40にはその内部に入
った現像液の液位及び濃度を各々感知するレベル感知器
42及び濃度感知器44が各々設けられている。また、前記
現像液貯蔵タンク40はインキと液体キャリアが混合した
現像液を第２ポンプ32の駆動により現像液供給経路34を
通じて現像ユニット30に供給する。前記現像ユニット30
は現像液貯蔵タンク40から供給された現像液を使用して
感光ベルト70に形成された静電潜像を現像する。
った現像液の液位及び濃度を各々感知するレベル感知器
42及び濃度感知器44が各々設けられている。また、前記
現像液貯蔵タンク40はインキと液体キャリアが混合した
現像液を第２ポンプ32の駆動により現像液供給経路34を
通じて現像ユニット30に供給する。前記現像ユニット30
は現像液貯蔵タンク40から供給された現像液を使用して
感光ベルト70に形成された静電潜像を現像する。
【００１６】前記現像液供給経路34にはソレノイド２方
弁のような第２弁33が設けられ、この第２弁33は現像液
供給経路34及び現像液排出経路35を選択的に遮断して、
現像液を現像液供給経路34及び現像液排出経路35を通じ
て各々現像ユニット30及びプロセスタンク50に排出させ
る。図面の参照符号60は感光ベルト70の静電潜像に吸着
した液体キャリアを回収する乾燥部であり、ここから回
収された液体キャリアは回収管61に沿ってキャリアカー
トリッジ10に復帰する。
弁のような第２弁33が設けられ、この第２弁33は現像液
供給経路34及び現像液排出経路35を選択的に遮断して、
現像液を現像液供給経路34及び現像液排出経路35を通じ
て各々現像ユニット30及びプロセスタンク50に排出させ
る。図面の参照符号60は感光ベルト70の静電潜像に吸着
した液体キャリアを回収する乾燥部であり、ここから回
収された液体キャリアは回収管61に沿ってキャリアカー
トリッジ10に復帰する。
【００１７】前記の構成を有する本実施例による現像液
供給装置の動作を説明すると次の通りである。印刷機の
作動のために電源をつけると、第１弁53はインキ供給経
路21とキャリア供給経路11を選択的に開放して、前記イ
ンキカートリッジ20及びキャリアカートリッジ10に各々
貯蔵されたインキと液体キャリアを現像液貯蔵タンク40
に供給する。供給されたインキと液体キャリアは相互混
合して所定濃度及び液位の現像液になる。
供給装置の動作を説明すると次の通りである。印刷機の
作動のために電源をつけると、第１弁53はインキ供給経
路21とキャリア供給経路11を選択的に開放して、前記イ
ンキカートリッジ20及びキャリアカートリッジ10に各々
貯蔵されたインキと液体キャリアを現像液貯蔵タンク40
に供給する。供給されたインキと液体キャリアは相互混
合して所定濃度及び液位の現像液になる。
【００１８】次いで、前記現像液貯蔵タンク40内の現像
液は第２ポンプ32の駆動力により現像液供給経路34に沿
って現像ユニット30に供給される。この時、現像液排出
経路35は閉鎖された状態で維持される。従って、感光ベ
ルト70に形成された静電潜像は供給された現像液を使用
して現像される。この時、前記感光ベルト70に供給され
た過剰の現像液はスキーズローラー（図示せず）のよう
な回収手段により除去されて、経路31を通じて現像液貯
蔵タンク40に回収される。
液は第２ポンプ32の駆動力により現像液供給経路34に沿
って現像ユニット30に供給される。この時、現像液排出
経路35は閉鎖された状態で維持される。従って、感光ベ
ルト70に形成された静電潜像は供給された現像液を使用
して現像される。この時、前記感光ベルト70に供給され
た過剰の現像液はスキーズローラー（図示せず）のよう
な回収手段により除去されて、経路31を通じて現像液貯
蔵タンク40に回収される。
【００１９】印刷作業途中に前述したような印刷条件に
従ってインキとキャリアの消耗量が変わると、経路31を
通して回収される現像液の濃度は現像液供給経路34を通
じて供給される現像液の濃度と異なり、結果的に現像液
貯蔵タンク40内に貯蔵された現像液の濃度が変わる。そ
の場合、濃度感知器44が現像液の異常濃度を感知してそ
の感知信号を示されない制御部に転送する。制御部は前
記信号によって印刷作業を中止し、第２弁33を作動させ
て現像液供給経路34を遮断し、現像液排出経路35を開放
させる。従って、現像液貯蔵タンク40内の現像液は第２
ポンプ32の駆動によりプロセスタンク50に排出する。前
記現像液貯蔵タンク40内の現像液をプロセスタンク50に
排出させることは、新たなインキと液体キャリアを供給
するために現像液貯蔵タンク40内の空間を確保するため
である。この時、現像液の排出量は適切に調節できる。
従ってインキとキャリアの消耗量が変わると、経路31を
通して回収される現像液の濃度は現像液供給経路34を通
じて供給される現像液の濃度と異なり、結果的に現像液
貯蔵タンク40内に貯蔵された現像液の濃度が変わる。そ
の場合、濃度感知器44が現像液の異常濃度を感知してそ
の感知信号を示されない制御部に転送する。制御部は前
記信号によって印刷作業を中止し、第２弁33を作動させ
て現像液供給経路34を遮断し、現像液排出経路35を開放
させる。従って、現像液貯蔵タンク40内の現像液は第２
ポンプ32の駆動によりプロセスタンク50に排出する。前
記現像液貯蔵タンク40内の現像液をプロセスタンク50に
排出させることは、新たなインキと液体キャリアを供給
するために現像液貯蔵タンク40内の空間を確保するため
である。この時、現像液の排出量は適切に調節できる。
【００２０】次いで、第１弁53を作動させて、インキ及
び液体キャリアを現像液貯蔵タンク40に供給して適正濃
度の現像液を作る。本発明によるに、現像液貯蔵タンク
40内の現像液の一部がプロセスタンク50に排出するた
め、現像液の濃度及び液位調整が容易になる。本発明の
第２実施例による現像液供給装置の構成が図２に示され
ている。図１で説明された参照符号と同じ構成要素は同
じ機能を有する同一部材である。
び液体キャリアを現像液貯蔵タンク40に供給して適正濃
度の現像液を作る。本発明によるに、現像液貯蔵タンク
40内の現像液の一部がプロセスタンク50に排出するた
め、現像液の濃度及び液位調整が容易になる。本発明の
第２実施例による現像液供給装置の構成が図２に示され
ている。図１で説明された参照符号と同じ構成要素は同
じ機能を有する同一部材である。
【００２１】本実施例によるに、プロセスタンク50はリ
サイクル経路51によりソレノイド３方弁のような第３弁
53a と連結する。従って、前記プロセスタンク50内の現
像液は前記リサイクル経路51及び第３弁53a により現像
液貯蔵タンク40に供給されて再使用できる。前記プロセ
スタンク50には濃度感知器56が設けられて、プロセスタ
ンク50内の現像液の濃度を測定して現像液貯蔵タンク40
に供給する現像液の量を決定する。
サイクル経路51によりソレノイド３方弁のような第３弁
53a と連結する。従って、前記プロセスタンク50内の現
像液は前記リサイクル経路51及び第３弁53a により現像
液貯蔵タンク40に供給されて再使用できる。前記プロセ
スタンク50には濃度感知器56が設けられて、プロセスタ
ンク50内の現像液の濃度を測定して現像液貯蔵タンク40
に供給する現像液の量を決定する。
【００２２】本実施例による現像液供給装置の動作にお
いて、現像液貯蔵タンク40から排出された現像液がプロ
セスタンク50に所定量貯蔵されると、前記濃度感知器56
により現像液の濃度が測定されその情報信号が制御部
（図示せず）に転送される。次いで、前記制御部は第３
弁53a を駆動してキャリア供給経路11、インキ供給経路
21及びリサイクル経路51を選択的に開放して、液体キャ
リア及びインキと共にプロセスタンク50内の現像液も現
像液貯蔵タンク40に供給する。この場合、前記制御部は
転送された現像液の濃度情報によってインキ及び液体キ
ャリアの供給量を適切に調節することによって、現像液
貯蔵タンク40内の最終現像液が適正濃度及び液位を維持
するようにする。
いて、現像液貯蔵タンク40から排出された現像液がプロ
セスタンク50に所定量貯蔵されると、前記濃度感知器56
により現像液の濃度が測定されその情報信号が制御部
（図示せず）に転送される。次いで、前記制御部は第３
弁53a を駆動してキャリア供給経路11、インキ供給経路
21及びリサイクル経路51を選択的に開放して、液体キャ
リア及びインキと共にプロセスタンク50内の現像液も現
像液貯蔵タンク40に供給する。この場合、前記制御部は
転送された現像液の濃度情報によってインキ及び液体キ
ャリアの供給量を適切に調節することによって、現像液
貯蔵タンク40内の最終現像液が適正濃度及び液位を維持
するようにする。
【００２３】本発明の第３実施例による現像液供給装置
の構成を図３に示す。先に示した図と同じ参照符号は同
じ部材を示す。本実施例によるに、インキカートリッジ
20のインキが消尽して新たなインキカートリッジに交換
する時、不純物が含まれる可能性がある現像液貯蔵タン
ク40及び現像ユニット30内の現像液をインキカートリッ
ジ20に排出して消耗したインキカートリッジ20と共に廃
棄できる。即ち、インキカートリッジ20は現像液廃棄経
路36によりソレノイド３方弁と同じ第４弁33a と連結す
る。前記第４弁33a は現像液供給経路34、現像液排出経
路35及び現像液廃棄経路36を選択的に開閉する。前記イ
ンキカートリッジ20にはレベル感知器22が設けられてイ
ンキカートリッジ20内のインキが消尽したかどうかを感
知する。
の構成を図３に示す。先に示した図と同じ参照符号は同
じ部材を示す。本実施例によるに、インキカートリッジ
20のインキが消尽して新たなインキカートリッジに交換
する時、不純物が含まれる可能性がある現像液貯蔵タン
ク40及び現像ユニット30内の現像液をインキカートリッ
ジ20に排出して消耗したインキカートリッジ20と共に廃
棄できる。即ち、インキカートリッジ20は現像液廃棄経
路36によりソレノイド３方弁と同じ第４弁33a と連結す
る。前記第４弁33a は現像液供給経路34、現像液排出経
路35及び現像液廃棄経路36を選択的に開閉する。前記イ
ンキカートリッジ20にはレベル感知器22が設けられてイ
ンキカートリッジ20内のインキが消尽したかどうかを感
知する。
【００２４】印刷作業途中でインキカートリッジ20内の
インキが消尽すると、その信号が前記レベル感知器22か
ら制御部（図示せず）に伝えられる。すると、前記制御
部は印刷作業を一時中断させ、第４弁33a を作動させて
現像液供給経路34及び現像液排出経路35を遮断し、現像
液廃棄経路36を開放させる。従って、現像液貯蔵タンク
40内の現像液は現像液廃棄経路36を通じてインキカート
リッジ20に排出する。
インキが消尽すると、その信号が前記レベル感知器22か
ら制御部（図示せず）に伝えられる。すると、前記制御
部は印刷作業を一時中断させ、第４弁33a を作動させて
現像液供給経路34及び現像液排出経路35を遮断し、現像
液廃棄経路36を開放させる。従って、現像液貯蔵タンク
40内の現像液は現像液廃棄経路36を通じてインキカート
リッジ20に排出する。
【００２５】また、プロセスタンク50内の現像液も廃棄
させようとする時には制御部により第３弁53a が駆動し
て、リサイクル経路51及びインキ／キャリア供給経路54
を通じて現像液貯蔵タンク40に現像液が１次供給され、
第４弁33a が駆動して現像液廃棄経路36を通じてインキ
カートリッジ20に排出させる。次いで、新たなインキカ
ートリッジが交替された後、前述したような過程により
インキ及び液体キャリアが現像液貯蔵タンク40に供給さ
れ、印刷が再開する。
させようとする時には制御部により第３弁53a が駆動し
て、リサイクル経路51及びインキ／キャリア供給経路54
を通じて現像液貯蔵タンク40に現像液が１次供給され、
第４弁33a が駆動して現像液廃棄経路36を通じてインキ
カートリッジ20に排出させる。次いで、新たなインキカ
ートリッジが交替された後、前述したような過程により
インキ及び液体キャリアが現像液貯蔵タンク40に供給さ
れ、印刷が再開する。
【００２６】
【発明の効果】以上のような本発明によるに、別のプロ
セスタンクを備えて現像液貯蔵タンク内の現像液を排出
させて、現像液貯蔵タンク内での現像液の濃度及び液位
調節を容易にした。また、現像液の濃度偏差なくプロセ
スタンク内の現像液がリサイクルできる。尚、インキカ
ートリッジ交換時、低質または不純物が含まれた現像液
を共に廃棄させうる。
セスタンクを備えて現像液貯蔵タンク内の現像液を排出
させて、現像液貯蔵タンク内での現像液の濃度及び液位
調節を容易にした。また、現像液の濃度偏差なくプロセ
スタンク内の現像液がリサイクルできる。尚、インキカ
ートリッジ交換時、低質または不純物が含まれた現像液
を共に廃棄させうる。
【００２７】本明細書では、一つの現像ユニットに対す
る現像液供給装置だけを開示した。しかし、イエロ、マ
ゼンタ、シアン、ブラック等に対する複数の現像ユニッ
トに対しても同じ構造の現像液供給装置が適用できる。
る現像液供給装置だけを開示した。しかし、イエロ、マ
ゼンタ、シアン、ブラック等に対する複数の現像ユニッ
トに対しても同じ構造の現像液供給装置が適用できる。
【図１】本発明の第１実施例による湿式電子写真方式印
刷機の現像液供給装置を示す概略的な構成図である。
刷機の現像液供給装置を示す概略的な構成図である。
【図２】本発明の第２実施例による湿式電子写真方式印
刷機の現像液供給装置を示す概略的な構成図である。
刷機の現像液供給装置を示す概略的な構成図である。
【図３】本発明の第３実施例による湿式電子写真方式印
刷機の現像液供給装置を示す概略的な構成図である。
刷機の現像液供給装置を示す概略的な構成図である。
10 キャリアカートリッジ 11 キャリア供給経路 20 インキカートリッジ 21 インキ供給経路 30 現像ユニット 33 第２弁 34 現像液供給経路 35 現像液排出経路 40 現像液貯蔵タンク 42 レベル感知器 44 濃度感知器 50 プロセスタンク 53 第１弁 54 インキ／キャリア供給経路 55 第１ポンプ 61 回収管 70 感光ベルト
Claims (10)
- 【請求項１】 液体キャリアとインキが混合した現像液
を貯蔵し、現像液供給経路を通じて現像ユニットに前記
現像液を供給する現像液貯蔵タンクと、 キャリア供給経路を通じて前記液体キャリアを前記現像
液貯蔵タンクに供給するキャリアカートリッジと、 インキ供給経路を通じて前記インキを前記現像液貯蔵タ
ンクに供給するインキカートリッジと、 現像液排出経路を通じて前記現像液貯蔵タンク内に貯蔵
された現像液が排出貯蔵されるプロセスタンクとを含む
湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置。 - 【請求項２】 前記現像液貯蔵タンク内の現像液の濃度
を測定する濃度感知器をさらに含み、 前記濃度感知器により測定された現像液の濃度が所定濃
度でない場合、前記現像液貯蔵タンク内の現像液が前記
プロセスタンクに排出することを特徴とする請求項１に
記載の湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置。 - 【請求項３】 前記現像液排出経路と現像液供給経路を
選択的に開閉させる弁をさらに含むことを特徴とする請
求項１に記載の湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装
置。 - 【請求項４】 前記現像液貯蔵タンク内の現像液の濃度
を感知する濃度感知器をさらに含み、 前記濃度感知器により感知された現像液の濃度が所定濃
度でない場合、前記弁により前記現像液供給経路は閉鎖
され、前記現像液排出経路は開放されることを特徴とす
る請求項３に記載の湿式電子写真方式印刷機の現像液供
給装置。 - 【請求項５】 前記プロセスタンク内の現像液を前記現
像液貯蔵タンクに供給するためのリサイクル経路をさら
に含むことを特徴とする請求項１に記載の湿式電子写真
方式印刷機の現像液供給装置。 - 【請求項６】 前記インキ供給経路、前記キャリア供給
経路及び前記リサイクル経路を選択的に開閉させる弁を
さらに含むことを特徴とする請求項５に記載の湿式電子
写真方式印刷機の現像液供給装置。 - 【請求項７】 前記プロセスタンク内の現像液の濃度を
測定する濃度感知器をさらに含み、 前記濃度感知器により測定された現像液の濃度に従って
前記弁が前記インキ供給経路、前記キャリア供給経路及
び前記リサイクル経路を選択的に開閉させることによっ
て現像液貯蔵タンクに供給される前記インキ、前記液体
キャリア及び前記現像液の量が調節されることを特徴と
する請求項６に記載の湿式電子写真方式印刷機の現像液
供給装置。 - 【請求項８】 前記現像液貯蔵タンク及び／または前記
プロセスタンク内の現像液を前記インキカートリッジに
供給する現像液廃棄経路をさらに含むことを特徴とする
請求項１に記載の湿式電子写真方式印刷機の現像液供給
装置。 - 【請求項９】 前記現像液供給経路、前記現像液排出経
路及び前記現像液廃棄経路を選択的に開閉させる弁をさ
らに含むことを特徴とする請求項８に記載の湿式電子写
真方式印刷機の現像液供給装置。 - 【請求項１０】 前記インキカートリッジ内のインキ量
を測定するレベル感知器をさらに含み、 前記インキカートリッジ内のインキが消尽した場合、前
記弁により前記現像液供給経路は閉鎖され、前記現像液
廃棄経路は開放されることを特徴とする請求項９に記載
の湿式電子写真方式印刷機の現像液供給装置。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| DE (1) | DE69824130T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6314260B1 (en) | 1999-04-23 | 2001-11-06 | Nec Corporation | Vapor capture subsystem and method thereof |
| JP2006251670A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
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| KR100385991B1 (ko) * | 2001-02-03 | 2003-06-02 | 삼성전자주식회사 | 습식 전자사진방식 인쇄기의 잉크전달시스템 및잉크전달방법 |
| KR100611969B1 (ko) * | 2003-12-12 | 2006-08-11 | 삼성전자주식회사 | 습식 전자사진방식 화상형성장치의 현상제 공급 및 회수방법 |
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| GB1455885A (en) * | 1973-12-21 | 1976-11-17 | Xerox Corp | Liquid dispensing |
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| KR100252101B1 (ko) * | 1997-12-12 | 2000-04-15 | 윤종용 | 습식 현상기의 현상액 공급방법 |
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-
1997
- 1997-12-12 KR KR1019970068313A patent/KR100252098B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-18 JP JP10170735A patent/JP3040091B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-13 CN CN98116014A patent/CN1105947C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-22 US US09/120,303 patent/US5983046A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 DE DE69824130T patent/DE69824130T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-28 EP EP98306001A patent/EP0923008B1/en not_active Expired - Lifetime
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| KR19990049376A (ko) | 1999-07-05 |
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