JPH11184351A - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プロセスカートリッジが装置本体内に同梱輸
送が可能なカートリッジシャッタ開閉機構を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 プロセスカートリッジＣを着脱する際
に、シャッタ部材２８が装置本体１６内で感光体７の図
示保護位置または退避位置のいずれかに位置するように
切り換える構成を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真複写機、プ
リンタ、ファクシミリ等の電子写真画像形成装置及び電
子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジ
に関し、特にプロセスカートリッジのシャッタを開閉さ
せるためのカートリッジシャッタ開閉機構に関する。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置とは電子写真
画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するもので
ある。そして画像形成装置の例としては電子写真複写
機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリン
タ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワード
プロセッサ等が含まれる。

【０００３】またプロセスカートリッジとは帯電手段、
現像手段、または、クリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも１つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもので
ある。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体ドラ
ムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に
着脱可能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【０００５】このようなプロセスカートリッジは、図１
５，１６に示すように、感光体ドラムの被爆による劣化
から保護するためにシャッタ部材２８を設けているのが
一般的である。すなわち、このシャッタ部材２８はシャ
ッタ軸２８ａを中心にして回動可能に設けられ、プロセ
スカートリッジＣの下枠体１２ｂに設けた感光体ドラム
が露出している開口部をシャッタ部材２８で閉じて感光
体ドラムを保護するための保護位置とプロセスカートリ
ッジＣを画像形成装置本体１６に装着した時は自動的に
前記保護位置から退避した退避位置とに回動可能なシャ
ッタアーム２８ｂに支持されるように構成している。ま
た、前記画像形成装置本体１６内にはプロセスカートリ
ッジＣを装着するためのカートリッジ装着手段が設けて
ある。具体的には、図１５，１６に示すように、プロセ
スカートリッジＣの装置本体１６に対する着脱は開閉カ
バー１７を開くことによって行う。すなわち、装置本体
１６の上部にはヒンジ１７ａによって開閉可能な開閉カ
バー１７が取り付けてある。そして前記開閉カバー１７
を開くと、装置本体１６内には図１５に示すようにカー
トリッジ装着スペースが設けてあり、そのスペースの左
右壁面にはカートリッジ挿入ガイドレール１８ａが設け
てある。このカートリッジ挿入ガイドレール１８ａにド
ラム軸１２ｂ２を沿わせてプロセスカートリッジＣを挿
入すると、シャッタ軸２８ａと一体的な突起部がシャッ
タ開放レール１８ｂに押し上げられ、シャッタアーム２
８ｂが回転してシャッタ部材２８が前記保護位置から退
避した退避位置に移動する。

【０００６】なお、プロセスカートリッジＣは前記ドラ
ム軸１２ｂ２と同軸にドラムギアを有しており、プロセ
スカートリッジＣを装着すると前記ドラムギアが装置本
体１６の駆動ギアと噛合して駆動力の伝達が行われる。
そして、カートリッジ装着時に前記ドラムギアが破損し
ないように、ドラム軸１２ｂ２がストッパーに突き当た
るまで挿入した後に開閉カバーを閉じることによってプ
ロセスカートリッジＣを画像形成装置本体１６に装着す
るようにしている。つまり、開閉カバー１７を閉じる
と、開閉カバー１７の上面に設けた加圧部材１７ｃがプ
ロセスカートリッジＣのハウジング１２を下方に押圧
し、前記ドラム軸１２ｂ２を真下に形成した落とし込み
部１８ｃに落とし込ませて前記ギアの噛合を行うように
し、前記感光体ドラムが転写手段４と接触する。このよ
うにしてプロセスカートリッジＣを所定の位置に安定し
て装着が完了するように構成している（図１６参照）。

【０００７】感光体ドラムを保護するシャッタ部材２８
の移動手段については、上記のように前記画像形成装置
本体１６へのプロセスカートリッジＣの挿入に伴ってシ
ャッタ部材を前記保護位置から退避位置に移動させる構
成や、特開平７−３３３９６０号公報に図示されている
ようにプロセスカートリッジが前記画像形成装置本体に
装着された後にシャッタ制御手段によってシャッタ部材
を前記保護位置から退避位置に移動するように構成され
たものがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
画像形成装置本体へのプロセスカートリッジの挿入に伴
ってシャッタ部材を移動する手段においては、プロセス
カートリッジ装着時には常にシャッタ部材は開放され、
感光体ドラムと転写手段が接触している。そのために、
プロセスカートリッジを装置内同梱輸送する場合に外部
からの振動、落下の衝撃や倉庫など通常の使用条件を超
えた高温環境下での放置により、感光体ドラムや転写手
段が変形、損傷し画像に影響を及ぼす可能性があった。
このような理由により、装置を梱包し輸送する場合にお
いてはプロセスカートリッジを本体とは別に梱包する必
要に迫られ、コストアップ要因となっていた。

【０００９】また、特開平７−３３３９６０号公報のよ
うな手段においてはプロセスカートリッジを同梱輸送す
ることは可能であるが、プロセスカートリッジ装着後に
シャッタ部材を移動させるシャッタ制御手段が必要であ
り、装置の大型化やコストアップの要因となっていた。

【００１０】そこで、本発明は上記の問題点を解決する
ものであり、プロセスカートリッジ装着時において、シ
ャッタ部材が装置本体内で保護位置または退避位置のい
ずれかに位置するように選択することができるよう構成
することで装置の大型化、構成の複雑化などによるコス
トアップを抑え、かつプロセスカートリッジが同梱輸送
可能なカートリッジシャッタ開閉機構を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【００１２】本出願に係る第１の発明は画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写
真感光体ドラムと前記電子写真感光体ドラムに作用する
プロセス手段と、前記電子写真感光体ドラムを外部に対
して開口する開口部を有しプロセス手段を内蔵したカー
トリッジ枠体と、前記開口部を閉じて電子写真感光体ド
ラムを保護する保護位置と、前記保護位置から退避する
退避位置とを移動可能なシャッタ部材を有し、前記プロ
セスカートリッジが前記画像形成装置本体への装着時に
おいて、前記シャッタ部材が前記画像形成装置本体内で
前記保護位置または前記退避位置の何れかに位置するよ
うに選択することができることを特徴とするプロセスカ
ートリッジである。

【００１３】本出願に係る第１０の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ムを外部に対して開口する開口部を有しプロセス手段を
内蔵したカートリッジ枠体と、前記開口部を閉じて電子
写真感光体ドラムを保護する保護位置と、前記保護位置
から退避する退避位置とを移動可能なシャッタ部材を有
し、前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置本体
への装着時において、前記シャッタ部材が前記画像形成
装置本体内で前記保護位置または前記退避位置の何れか
に位置するように選択することができるプロセスカート
リッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．シャッタ部材が退避位置に選択されたプロセスカー
トリッジの装着に際してシャッタ部材に作用してシャッ
タ部材を退避位置に移動させるためのシャッタ開放部材
と、 ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１４】本出願に係る第１１の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写
真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ムを外部に対して開口する開口部を有しプロセス手段を
内蔵したカートリッジ枠体と、前記開口部を閉じて電子
写真感光体ドラムを保護する保護位置と、前記保護位置
から退避する退避位置とを移動可能なシャッタ部材とを
有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着する
装着手段と、 ｂ．前記プロセスカートリッジを装着部へ装着するに際
して前記シャッタ部材を保護位置から退避位置へ退避す
るためにシャッタ部材に作用する位置と前記シャッタ部
材を保護位置のままとするためにシャッタ部材に作用し
ない位置との間を移動可能なシャッタ開放ガイド部材
と、 ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【００１５】

【作用】即ち、本発明によれば、プロセスカートリッジ
装着時において、シャッタ部材が装置本体内で保護位置
または退避位置のいずれかに位置するように選択するこ
とができるよう構成することで装置の大型化、構成の複
雑化などによるコストアップを抑え、かつプロセスカー
トリッジが同梱輸送可能なカートリッジシャッタ開閉機
構を有するプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成
装置を提供することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下の説明において長手方向とは
記録媒体（記録紙２）の搬送方向に直角で記録媒体の表
面に平行な方向をいう。

【００１７】〔実施の形態１〕本発明に係る実施の形態
としてファクシミリ装置に適用した例を、図面を参照し
て具体的に説明する。ここでは、説明の順序として、以
下の順に説明する。 ファクシミリ装置の全体構成 情報を読み取るための読取装置の構成 受信情報を記録するための画像形成装置の構成 前記画像形成装置に使用するプロセスカートリッジ各
部の構成 シャッタ部材の開閉機構の構成 画像形成時のシャッタ位置切換部の設定とシャッタ部
材の動作 カートリッジ装置内同梱輸送時のシャッタ位置切換部
の設定とシャッタ部材の動作 プロセスカートリッジの画像形成装置本体への装着構
成

【００１８】｛ファクシミリ装置の全体構成｝図１は本
発明に係るプロセスカートリッジを装着した画像形成装
置を有するファクシミリ装置の構成説明図であり、図２
はその外観斜視図である。

【００１９】このファクシミリ装置は、図１に示すよう
に、上方に原稿読取装置Ａを有し、その下方に画像形成
装置Ｂを配置している。そして原稿読取装置Ａで読み取
った情報を、ファクシミリモードの場合は他機のファク
シミリ装置へ送信し、コピーモードの場合には自己の画
像形成装置Ｂで記録する。

【００２０】前記画像形成装置Ｂは、図１に示すよう
に、光学手段１から画像情報に基づいた光像を照射して
像担持体である感光体ドラム７にトナー像を形成する。
そして前記トナー像の形成と同期して記録媒体としての
記録紙２を搬送手段３によって搬送し、且つプロセスカ
ートリッジＣとしてカートリッジ化された画像形成部に
おいて前記感光体ドラム７に形成したトナー像を転写手
段４によって記録紙２に転写し、その記録紙２を定着手
段５に搬送し、転写トナー像を定着して排出トレイ６へ
排出する。

【００２１】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＣは、図３に示すように、感光体ドラム７を回転
してその表面を帯電手段８によって一様に帯電し、前記
光学系１からの光像を露光部９を介して感光体ドラム７
に露光して潜像を形成し、現像手段１０で前記潜像に応
じたトナー像を形成することにより可視像化する。そし
て前記転写手段４でトナー像を記録紙２に転写した後
は、クリーニング手段１１によって感光体ドラム７に残
留したトナーを除去する。尚、前記感光体ドラム７等の
各部品は樹脂製の第１フレームである上枠体１２ａと、
第２フレームである下枠体１２ｂを結合して構成したハ
ウジング１２内に収納されてカートリッジ化されてい
る。

【００２２】前記プロセスカートリッジＣのトナー収納
容器１０ａにはトナーを撹拌するための撹拌手段が設け
てある。

【００２３】｛読取装置｝読取装置Ａは原稿１３を搬送
し、原稿記載情報を読み取るものである。その構成は、
図１に示すように、原稿載置台１４ａ上に積層した原稿
１３を予備搬送押圧片１４ｂ１と圧接した予備搬送ロー
ラ１４ｂ２、及び逆転ローラ１４ｃと圧接した分離ロー
ラ１４ｄで一枚ずつ分離し、押圧手段１４ｅで原稿１３
を読取手段１５の密着型センサに押圧して密着させつつ
原稿１３の情報を読み取った後、その原稿１３を排出ロ
ーラ１４ｆによって原稿排出トレイ１４ｇに排出するも
のである。

【００２４】前記読取手段１５は、光源としてのＬＥＤ
１５ａから原稿１３の情報記載面に光照射し、その反射
光を短焦点結像レンズ１５ｂを介して光電変換素子１５
ｃに結像して情報を読み取るものであり、その信号は後
述する制御手段を介してファクシミリモードのときは他
機へ送信し、コピーモードのときは自己の画像形成装置
Ｂに送信する。

【００２５】尚、原稿載置台１４ａには原稿１３の搬送
方向と直角方向（原稿１３の幅方向）にスライド可能な
スライダ１４ｈが設けてあり、該スライダ１４ｈを原稿
１３の幅に合わせてスライドさせることで、原稿載置台
１４ａ上に積載された原稿１３の両サイドを揃えること
ができる。

【００２６】｛画像形成装置｝次に記録信号に応じて画
像を形成する画像形成装置Ｂの各部の構成について、
光学手段、搬送手段、転写手段、定着手段の順に
説明する。

【００２７】（光学手段）光学手段１は外部装置等から
読み込んだ画像情報に基づいて光照射することによって
感光体ドラム７へ光像を照射するものであり、図１に示
すように、光学ユニット１ａ内にレーザーダイオード１
ｂ、ポリゴンミラー１ｃ、スキャナーモータ１ｄ、結像
レンズ１ｅが収納してある。

【００２８】そして例えば他機のファクシミリ装置から
画像信号が与えられると、レーザーダイオード１ｂが前
記画像信号に応じて発光し、ポリゴンミラー１ｃに画像
光として照射する。このポリゴンミラー１ｃはスキャナ
ーモータ１ｄによって高速回転し、該ポリゴンミラー１
ｃで反射した画像光が結像レンズ１ｅ及び反射ミラー１
ｆを介して回転する感光体ドラム７へ照射し、該感光体
ドラム７の表面を選択的に露光して画像情報に応じた潜
像を形成する。

【００２９】（記録紙搬送手段）次に記録紙２を搬送す
るための搬送手段３は、画像形成装置Ｂの下方位置に配
置され、給紙部Ｄの一端から引き出し可能に装着された
給送カセット３ａ内に積載した記録紙２の最上位の１枚
を、記録紙２の先端角隅部に設けた分離爪３ａ１と、円
形の一部を切り欠いた形状の給送ローラ３ｂとによって
一枚ずつ分離して給送し、カセット搬送ローラ対３ｃに
よって搬送ローラ対３ｄに送り、この搬送ローラ対３ｄ
が画像形成動作と同期するように記録紙２を画像転写部
に搬送する。そして画像転写後の記録紙２を、ガイド板
３ｅによって定着手段５に搬送し、定着後の記録紙２を
排出ローラ対３ｆによって排出トレイ６に排出する。

【００３０】（転写手段）転写手段４は画像形成部で感
光体ドラム７に形成されたトナー像を記録紙２に転写す
るものであり、本実施の形態の転写手段４は図１に示す
ように、転写ローラ４によって構成している。該転写ロ
ーラ４は画像形成時において（図１はプロセスカートリ
ッジ同梱輸送時）、装着したプロセスカートリッジＣの
感光体ドラム７に圧接され、感光体ドラム７の回転によ
り駆動を受けて回転するように構成されている。即ち、
プロセスカートリッジＣの感光体ドラム７に転写ローラ
４によって記録紙２を押圧し、さらに転写ローラ４に感
光体ドラム７に形成されたトナー像と逆極性の電圧を印
加することにより、感光体ドラム７上のトナー像を記録
紙２に転写する。

【００３１】転写ローラ４の芯金４ａの両端は図９に示
すように軸受４ｇに回転自在に支持されている。軸受４
ｇは感光体ドラム７のほぼ中心方向に向って軸受４ｇが
移動自在となるように案内部材４ｃに移動自在に嵌合し
ている。転写ローラ４を感光体ドラム７へ圧接するため
に軸受４ｇと案内部材４ｃの端末４ｃ１との間には圧縮
コイルばね４ｄが縮設されている。プロセスカートリッ
ジＣが装着されていない場合は転写ローラ４は感光体ド
ラム７との圧接位置を越えて図９において圧縮コイルば
ね４ｄのばね力で上方へ向うがストッパ４ｅで軸受４ｇ
の上方への移動を阻止されている。

【００３２】（定着手段）定着手段５は前記転写ローラ
４の電圧印加によって記録紙２に転写したトナー像を定
着させるものである。その構成は図１に示すように、駆
動回転する駆動ローラ５ａと、内部にヒータ５ｂを有
し、前記駆動ローラ５ａと圧接して従動回転するシート
部材を有する定着部材５ｃとからなる。即ち、画像形成
部でトナー像を転写された記録紙２が前記駆動ローラ５
ａと定着部材５ｃ間を通過する際に、両者５ａ，５ｃの
押圧によって圧力が加えられ、且つヒータ５ｂの発熱に
よって熱を加えられ、記録紙２上のトナーが記録紙２に
定着する。

【００３３】｛プロセスカートリッジ｝次に前記画像形
成装置Ｂに装着されるプロセスカートリッジＣの各部の
構成について説明する。

【００３４】このプロセスカートリッジＢは像担持体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体であ
る電子写真感光体ドラムの表面を帯電させる帯電手段、
電子写真感光体ドラムにトナー像を形成する現像手段、
電子写真感光体ドラム表面に残留したトナーをクリーニ
ングするためのクリーニング手段等がある。本実施の形
態のプロセスカートリッジＣは、図３に示すように、像
担持体である電子写真感光体ドラム７の周囲に帯電手段
８、露光部９、現像手段１０、クリーニング手段１１を
配置し、これらをハウジング１２で覆って一体化し、さ
らにシャッター部材２８を取り付けて構成し、これを装
置本体１６に着脱可能に構成している。

【００３５】次にプロセスカートリッジＣの各部の構成
を、感光体ドラム、帯電手段、露光部、現像手
段、クリーニング手段の順に説明する。

【００３６】（感光体ドラム）本実施の形態に係る感光
体ドラム７は円筒状のアルミニウムからなるドラム基体
の外周面に有機感光層を塗布して構成している。この感
光体ドラム７を枠体に回動可能に取り付け、感光体ドラ
ム７の長手方向一方端に固着したフランジギヤに装置本
体１６側に設けた駆動モータの駆動力を伝達することに
より、感光体ドラム７を画像形成動作に応じて図１の矢
印方向へ回転させる。

【００３７】（帯電手段）帯電手段は前記感光体ドラム
７の表面を一様に帯電させるためのものであり、本実施
の形態では枠体に帯電ローラ８を回動自在に取り付け
た、所謂接触帯電方法を用いている。帯電ローラ８は金
属製のローラ軸８ａに導電性の弾性層を設け、更にその
上に高抵抗の弾性層を設け、更にその表面に保護膜を設
けてなる。導電性の弾性層はＥＰＤＭやＮＢＲ等の弾性
ゴム層にカーボンを分散したもので構成し、ローラ軸８
ａに供給されるバイアス電圧を導く作用をなす。また高
抵抗の弾性層はウレンタンゴム等で構成し、微量の導電
性微粉末を含有するものが一例としてあげられ、感光体
ドラム７のピンホールや導電度の高い帯電ローラが相対
した場合でも、感光体ドラム７へのリーク電流を制限し
てバイアス電圧の急降下を防ぐ作用をなす。また保護膜
はＮ−メチルメトキシ化ナイロンで構成し、導電性弾性
層や高抵抗の弾性層の組成物質が、感光体ドラム７に触
れて感光体ドラム７の表面を変質させることがないよう
に作用する。

【００３８】そして前記帯電ローラ８を感光体ドラム７
に接触させ、画像形成に際しては帯電ローラ８が感光体
ドラム７の回転に従動して回転し、このとき帯電ローラ
８に直流電圧と交流電圧とを重畳して印加することによ
り感光体ドラム７の表面を均一に帯電させる。

【００３９】（露光部）露光部９は前記帯電ローラ８に
よって均一に帯電した感光体ドラム７の表面に光学手段
１から照射される光像を露光して該感光体ドラム７表面
に静電潜像を形成するためのものであり、カートリッジ
枠体の上枠体１２の上面に前記光像を導くための開口部
を設けることによって露光部９を構成している。

【００４０】（現像手段）現像手段１０は、図３に示す
ように、トナー収納部であるトナー収納容器１０ａ内に
トナーを収納してあり、且つ前記トナーを送り出すと共
に撹拌する第１、第２の撹拌部材１９，２０が往復移動
可能に設けてある。そしてトナー収納容器１０ａの開口
部１０ａ１の外側には内部に非回転の磁石１０ｂを有
し、回転することによって表面に薄いトナー層を形成す
る現像スリーブ１０ｃが感光体ドラム７と微小間隔を隔
てて設けてある。現像スリーブ１０ｃはアルミニウム製
円筒状部材の表面をサンドブラスト処理等により粗面化
し、その上に顔料分散した導電性塗料を塗布して構成し
ており、この現像スリーブ１０ｃの表面にトナー層が形
成されるとき、トナーと現像スリーブ１０ｃとの摩擦に
よって感光体ドラム７上の静電潜像を現像するのに充分
な摩擦帯電電荷を得る。またトナーの層厚を規制するた
めに現像ブレード１０ｄが設けてある。

【００４１】新しいプロセスカートリッジＣのトナー収
納容器１０ａは開口部１０ａ１をトナーシール３１で封
止されており、トナーシール３１は封止した部分の端部
で折り返されて封止した部分に重ねられ、折り返された
部分とは長手方向の反対側の端部は図６に示すように外
部へ引き出されている。このプロセスカートリッジＣの
トナー収納容器１０ａにはトナーが充填されており、使
用に当っては外部に出ているトナーシール３１の部分を
手で引いて開封するようになっている。

【００４２】（クリーニング手段）クリーニング手段１
１の構成は、図３に示すように、感光体ドラム７の表面
に接触し、該感光体ドラム７に残留したトナーを掻き落
とすためのクリーニングブレード１１ａと、前記掻き落
としたトナーを掬い取るために前記ブレード１１ａの下
方に位置し、且つ感光体ドラム７の表面に弱く接触した
スクイシート１１ｂと、前記掬い取った廃トナーを溜め
るための廃トナー溜め１１ｃとで構成している。

【００４３】｛プロセスカートリッジの画像形成装置本
体への装着構成｝シャッタ部材２８が画像形成装置本体
１６へのプロセスカートリッジＣの着脱に従って開閉す
る場合の、プロセスカートリッジＣの装置本体１６への
着脱は構成作用共従来の技術の説明を援用する。またシ
ャッタ部材２８を閉じたままプロセスカートリッジＣを
装置本体１６へ装着する際は後述のように転写ローラ４
を同時に押し下げる。

【００４４】｛シャッタ部材の開閉機構の構成｝前記シ
ャッタ部材２８は感光体ドラム７を保護するものであ
る。ここでシャッタ部材２８の開閉構成について説明す
る。シャッタ部材２８は、図４、図９に示すように、シ
ャッタ軸２８ａと、シャッタアーム２８ｂと、シャッタ
２８ｃと、シャッタ軸押え２８ｄと、ねじりコイルばね
２８ｅとシャッタ位置切換部２９からなる。

【００４５】そしてシャッタ軸２８ａは、長手方向に配
された軸部２８ａ１の両端部付近が前記軸押え２８ｄに
よって上枠体１２ａに回動可能に押えられる。軸部２８
ａ１両端は直角に折曲されてアーム部２８ａ４となり、
アーム部２８ａ４から軸部２８ａ１と平行に且つ対向し
て軸部２８ａ５を折曲して設け軸部２８ａ５端を外方へ
向うように２度折曲して回動規制部２８ａ２を設けてあ
る。このシャッタ軸２８ａの軸部２８ａ５にはシャッタ
アーム２８ｂが回動可能に支持されているが、シャッタ
アーム２８ｂはその回動が前記シャッタ軸２８ａの回動
規制部２８ａ２によって、図４の矢印ａ方向にシャッタ
軸２８ａに対して一定角度以上回転しないように規制さ
れている。また、前記シャッタアーム２８ｂにはシャッ
タ２８ｃが回動可能に支持されているが、このシャッタ
２８ｃもその回動が前記シャッタアーム２８ｂの回転規
制部２８ｂ１によって、図４の矢印ｂ方向へ一定角度以
上回動しないように規制されている。

【００４６】また、前記シャッタ軸２８ａの長手方向一
方端にはねじりコイルばね２８ｅが係止され、前記シャ
ッタ２８ｃが下枠体１２ｂの開口部１２ｂ１を閉じる方
向へ付勢する。

【００４７】さらに、前記シャッタ軸２８ａの長手方向
一方端には軸部２８ａ５に嵌合して長手方向に移動可能
なシャッタ位置切換部２９が形成してあり、画像形成す
る場合またはプロセスカートリッジＣを装置本体１６に
同梱輸送する場合とに合わせてその位置をプロセスカー
トリッジＣを装置本体１６に装着する前に切り換えて設
定する。

【００４８】前記シャッタ部材２８の取り付けは、図５
に示すようにシャッタ軸２８ａの軸部２８ａ１を蓋部材
１２ｃの溝部１２ｃ１に落とし込むと共に、軸押え２８
ｄを上枠体１２ａに係止して取り付け、且つねじりコイ
ルばね２８ｅを係止して取り付ける。

【００４９】前記シャッタ部材２８はプロセスカートリ
ッジＣを装置本体１６に未装着の状態ではねじりコイル
ばね２８ｅの付勢によって開口部１２ｂ１を閉じていて
シャッタ２８ｃは開口部１２ｂ１の縁において下枠体１
２ｂに接している。

【００５０】｛画像形成時のシャッタ位置切換部の設定
とシャッタ部材の動作｝画像形成を行なう場合におい
て、図６を用いて説明する。図６は図３のプロセスカー
トリッジＣを矢印ｒ方向から見た図である。この場合
は、シャッタ位置切換部２９を図６のシャッタ開放レー
ル１８ｂに係合可能な位置に設定する。図６のようにシ
ャッタ軸２８ａより外方へ突出させることで、シャッタ
位置切換部２９はプロセスカートリッジＣを装置本体１
６に装着するときに、装置本体１６の所定位置に係止し
てシャッタ部材２８を開放する機能を有する。

【００５１】すなわち、プロセスカートリッジＣを装置
本体１６に挿入していくと図７に示すように、シャッタ
位置切換部２９が装置本体１６に設けられたシャッタ開
放レール１８ｂの上面部１８ｂ１に当接する。この状態
からさらにプロセスカートリッジＣを挿入していくと、
シャッタ軸２８ａが軸部２８ａ１を中心にしてプロセス
カートリッジＣに対して相対的に反時計回り方向に回転
し、また軸部２８ａ５を中心にアーム部２８ａ４が反時
計回りに回動して図８に示すように、シャッタ２８ｃが
下枠体１２ｂの開口部１２ｂ１（図３参照）を開放し、
プロセスカートリッジＣを完全に挿入し終わると、図３
に示すように感光体ドラム７を露出する。逆に前記装着
してあるプロセスカートリッジＣを装置本体１６から取
り外すと、前記と逆の動作によりシャッタ部材２８はね
じりコイルばね２８ｅの付勢によって自動的に閉じる。

【００５２】なおこの際、プロセスカートリッジＣの装
置本体１６のカートリッジ装着部への装着動作は従来の
技術の説明を援用する（全実施の形態について同様であ
る）。

【００５３】｛カートリッジ装置内同梱輸送時のシャッ
タ位置切換部の設定とシャッタ部材の動作｝プロセスカ
ートリッジＣを装置本体１６に同梱輸送する場合におい
ては、図９を用いて説明する。図９は図３のプロセスカ
ートリッジＣを矢印ｒ方向から見た図である。この場合
は、シャッタ位置切換部２９を図６の位置から矢印ｄの
方向へ長手方向に移動させ図９の位置に設定する。この
際に、シャッタ軸２８ａはシャッタ位置切換部２９の平
面２９ａがプロセスカートリッジＣの突起部１２ｄの背
部の平面１２ｄ１に接することで回動することができ
ず、シャッタ２８ｃは常に開口部１２ｂ１を閉じて感光
体ドラム７を保護する位置にあるよう構成されている。
すなわち、シャッタ位置切換部２９を図９のようにシャ
ッタ軸２８ａと長手方向を揃えることで、プロセスカー
トリッジＣを装置本体１６に装着するときに、シャッタ
位置切換部２９は装置本体１６に設けられたシャッタ開
放レール１８ｂの上面部には当接しない。プロセスカー
トリッジＣは常に開口部１２ｂ１をシャッタ２８ｃによ
って閉じられた状態で挿入され、図９のようにシャッタ
２８ｃに設けられたシャッタ突起部２８ｃ１が転写ロー
ラ４の芯金４ａの両端と接する。プロセスカートリッジ
Ｃを完全に挿入し終わると、図１０に示すようにシャッ
タ突起部２８ｃ１は転写ローラ４の芯金４ａの両端を矢
印ｅの方向に押して、転写ローラ４の表面とシャッタ２
８ｃは接することなく転写ローラ４を固定する。このよ
うにしてシャッタ２８ｃが開口部１２ｂ１を閉じた位置
でプロセスカートリッジＣを装着することで感光体ドラ
ム７を輸送時の衝撃から保護し、かつ転写ローラ４も固
定することで同様に輸送時の衝撃から保護する。また、
感光体ドラム７と転写ローラ４の表面は接することなく
固定されるので、接触によって発生する変形や損傷も防
ぐことができる。

【００５４】〔実施の形態２〕次に実施の形態２とし
て、シャッタ２８ｃが開口部１２ｂ１を閉じた位置でプ
ロセスカートリッジＣを装着する構成の他例を、図１
１、図１２を参照して説明する。図１１、図１２は図３
のプロセスカートリッジＣを矢印ｒ方向から見た図であ
る。なお、実施の形態１と同一機能を有する部材は同一
符号を付して説明を援用する。また、転写ローラ４の芯
金４ａを支持する軸受部は略記する。

【００５５】本実施の形態においては、装置本体１６に
設けられた長手方向の案内部材に嵌合して長手方向に移
動可能なシャッタ開放レール１８ｂが構成されている。
（移動のための案内部材は図示省略）すなわち、画像形
成を行なう場合においては図１１に示す位置にシャッタ
開放レール１８ｂを設定し、プロセスカートリッジＣを
装置本体１６に着脱する際に、シャッタ軸２８ａに設け
られた突起部２８ａ３が装置本体１６のシャッタ開放レ
ール１８ｂの上面部１８ｂ１と接することでシャッタ部
材２８を回動できる。このシャッタ開放レール１８ｂに
は下方へ向って突起１８ｂ２が設けられている。一方転
写ローラ４を支持する軸受４ｇに固定された転写ローラ
押圧解除部材４ｂの斜面４ｂ１はシャッタ開放レール１
８ｂの突起１８ｂ２と接しない位置（図１１に２点鎖線
で示す）にあり、圧縮コイルばね４ｄのばね力で押し上
げられた軸受４ｇで支持された転写ローラ４が感光体ド
ラム７に圧接している。

【００５６】また、プロセスカートリッジＣを装置本体
１６に同梱輸送する場合においては、図１２に示すよう
にシャッタ開放レール１８ｂを矢印ｆの方向に移動し装
置本体１６の内壁面１６ａと長手方向を揃えることで、
シャッタ軸２８ａの突起部２８ａ３はシャッタ開放レー
ル１８ｂと接しない。また、シャッタ開放レール１８ｂ
の移動によってシャッタ開放レール１８ｂの下方へ突出
する突起１８ｂ２と斜面４ｂ１で接している転写ローラ
４を支持する軸受４ｇに設けられた押圧解除部材４ｂは
軸受４ｇ、転写ローラ４と共に矢印ｇの方向に移動し、
転写ローラ４は閉じた状態のシャッタ２８ｃの装着され
る運動の軌跡から充分退避する。このような構成によ
り、プロセスカートリッジＣは常に開口部１２ｂ１をシ
ャッタ２８ｃによって閉じられた状態で挿入されるた
め、実施の形態１と同様の効果が得られる。

【００５７】（実施の形態３）次に実施の形態３とし
て、シャッタ２８ｃが開口部１２ｂ１を閉じた位置でプ
ロセスカートリッジＣを装着する構成の他の実施の形態
を、図１３、図１４を参照して説明する。図１３、図１
４は図３のプロセスカートリッジＣを矢印ｒ方向から見
た図である。なお、実施の形態１又は２と同一機能を有
する部材は同一符号を付して説明を援用する。

【００５８】前述した実施の形態１又は２ではシャッタ
部材２８を回動するための突起部がシャッタ部材２８と
一体的であるように構成した例を示したが、この例では
シャッタ位置切換部２９がシャッタ部材２８に対して着
脱可能になるように構成している。すなわち、画像形成
を行なう場合においては図１３に示すように、シャッタ
位置切換部２９をシャッタ軸２８ａの軸部２８ａ５に取
り付ける。このような構成によりプロセスカートリッジ
Ｃを装置本体１６に着脱する際に、シャッタ位置切換部
２９が装置本体１６のシャッタ開放レール１８ｂの上面
部１８ｂ１と接することでシャッタ部材２８が回動でき
る。さらに、プロセスカートリッジＣを装置本体１６に
同梱輸送する場合においては、シャッタ位置切換部２９
をシャッタ軸２８ａから外し、プロセスカートリッジＣ
の下枠体１２ｂに図１４の示すようなねじりコイルばね
２８ｅの端部２８ｅ１とシャッタ軸２８ａの間に挟まれ
るか、端部２８ｅ１に差込む位置に取り付ける。このよ
うな構成により、プロセスカートリッジＣは常に開口部
１２ｂ１をシャッタ２８ｃによって閉じられた状態で挿
入されるため、実施の形態１と同様の効果が得られる。
またプロセスカートリッジＣを装置本体１６に同梱輸送
する場合において、シャッタ位置切換部２９とトナーシ
ール３１を一体化することも可能である。このような構
成にすることで新しいプロセスカートリッジＣを使用す
る際には必ずトナーシール３１を取り外すため、画像形
成時の設定切り換えも同時に確実に促すことができる。

【００５９】〔他の実施の形態〕前述した実施の形態で
は画像形成装置を用いる例として、ファクシミリ装置を
例示したが、本発明はこれに限定する必要はなく、例え
ば電子写真複写機あるいはレーザービームプリンタ装置
などの電子写真画像形成装置に使用することも可能であ
る。

【００６０】また、前述した実施の形態では画像形成時
からカートリッジ同梱輸送時の設定切り換えに応じて転
写ローラ４の退避動作を行なったが、例えばソレノイド
などを利用して上記の設定切り換えとは独立して退避動
作を行なっても構わない。

【００６１】実施の形態１ではシャッタ突起部２８ｃ１
は転写ローラ４の芯金４ａを押し下げるようにしている
が軸受４ｇを押し下げるようにしてもよい。

【００６２】

【発明の効果】本発明は前述したように、プロセスカー
トリッジ装着時において、シャッタ部材が装置本体内で
保護位置または退避位置のいずれかに位置するようにシ
ャッタ位置切換部を切り換える構成にすることで装置の
大型化、構成の複雑化などによるコストアップを抑え、
かつプロセスカートリッジが同梱輸送可能なカートリッ
ジシャッタ開閉機構を有するプロセスカートリッジ及び
電子写真画像形成装置を提供することができる。

【００６３】また、プロセスカートリッジ装着時におい
て、シャッタ部材が装置本体内で保護位置または退避位
置のいずれかに位置するように装置本体側に設けた移動
可能なシャッタ開放レールを切り換える構成にすること
で同様の効果を得ることができる。

【００６４】さらに、プロセスカートリッジ装着時にお
いて、シャッタ部材が装置本体内で保護位置または退避
位置のいずれかに位置するように着脱可能なシャッタ位
置切換部をプロセスカートリッジに設け、この切換部を
切り換える構成とすることで同様の効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るファクシミリ装置
の構成を示す縦断面図である。

【図２】ファクシミリ装置の外観斜視図である。

【図３】実施の形態１に係るプロセスカートリッジの構
成説明用縦断面図である。

【図４】実施の形態１に係るシャッタ部材の斜視図であ
る。

【図５】プロセスカートリッジの外観斜視図である。

【図６】実施の形態１に係るプロセスカートリッジとシ
ャッタ部材との構成を示す図３のｒ矢視図である。

【図７】実施の形態１に係るプロセスカートリッジを装
置本体に挿入した時のシャッタ部材の動作状態を説明す
る縦断面図である。

【図８】実施の形態１に係るプロセスカートリッジを装
置本体に挿入した時のシャッタ部材の開放状態を説明す
る縦断面図である。

【図９】実施の形態１に係るシャッタ位置切換部の設定
と、プロセスカートリッジと転写手段との構成を説明す
る図３のｒ矢視図である。

【図１０】実施の形態１に係るプロセスカートリッジを
装置本体に同梱した時のファクシミリ装置の構成を示す
縦断面図である。

【図１１】実施の形態２に係るプロセスカートリッジと
シャッタ部材と転写手段との構成を示す図３のｒ矢視図
である。

【図１２】実施の形態２に係るプロセスカートリッジと
シャッタ部材と転写手段との構成を示す図３のｒ矢視図
である。

【図１３】実施の形態３に係るプロセスカートリッジと
シャッタ部材との構成を示す図３のｒ矢視図である。

【図１４】実施の形態３に係るシャッタ位置切換部の設
定と、プロセスカートリッジと転写手段との構成を説明
する図３のｒ矢視図である。

【図１５】従来技術に係るプロセスカートリッジを装置
本体に挿入した時のシャッタ部材の開放状態を説明する
構成を示す縦断面図である。

【図１６】従来技術に係るプロセスカートリッジを装置
本体に挿入した時のシャッタ部材の開放状態を説明する
構成を示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…読取装置 Ｂ…画像形成装置 Ｃ…プロセスカートリッジ Ｄ…給紙部 １…光学手段 １ａ…光学ユニット １ｂ…レーザーダ
イオード １ｃ…ポリゴンミラー １ｄ…スキャナーモ
ータ １ｅ…結像レンズ １ｆ…反射ミラー ２…記録紙 ３…搬送手段 ３ａ…給送カセット ３ａ１…分離爪
３ｂ…給送ローラ ３ｃ…カセット搬送ローラ対 ３ｄ
…搬送ローラ対 ３ｅ…ガイド板 ３ｆ…排出ローラ対 ４…転写手段（転写ローラ） ４ａ…転写ローラ芯金
４ｂ…転写ローラ押圧解除部材 ４ｂ１…斜面 ４ｃ…
案内部材 ４ｃ１…端末 ４ｄ…圧縮コイルばね ４ｅ
…ストッパ ４ｇ…軸受 ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…ヒータ ５ｃ
…定着部材 ６…排出トレイ ７…感光体ドラム ８…帯電手段（帯電ローラ） ８ａ…ローラ軸 ９…露光部 １０…現像手段 １０ａ…トナー収納容器 １０ａ１…
開口部 １０ｂ…磁石 １０ｃ…現像スリーブ １０ｄ…現像ブレード １１…クリーニング手段 １１ａ…クリーニングブレー
ド １１ｂ…スクイシート １１ｃ…廃トナー溜め １２…ハウジング １２ａ…上枠体 １２ｂ…下枠体
１２ｂ１…開口部 １２ｂ２…ドラム軸 １２ｃ…蓋部
材 １２ｃ１…溝部 １２ｄ…突起部 １２ｄ１…平面 １３…原稿 １４ａ…原稿載置台 １４ｂ１…予備搬送押圧片 １４
ｂ２…予備搬送ローラ １４ｃ…逆転ローラ １４ｄ…分離ローラ １４ｅ…押
圧手段 １４ｆ…排出ローラ １４ｇ…原稿排出トレイ
１４ｈ…スライダ １５…読取手段 １５ａ…ＬＥＤ １５ｂ…短焦点結像
レンズ １５ｃ…光電変換素子 １６…装置本体 １６ａ…内壁面 １７…開閉カバー １７ａ…ヒンジ １７ｃ…加圧部材 １８ａ…カートリッジ挿入ガイドレール １８ｂ…シャ
ッタ開放レール １８ｂ１…上面部 １８ｂ２…突起
１８ｃ…落とし込み部 １９…第１撹拌部材 ２０…第２撹拌部材 ２８…シャッタ部材 ２８ａ…シャッタ軸 ２８ａ１，
２８ａ５…シャッタ軸部 ２８ａ２…回動規制部 ２８
ａ３…シャッタ軸突起部 ２８ａ４…アーム部 ２８ｂ…シャッタアーム ２８ｂ１…回動規制部 ２８
ｂ２…軸 ２８ｃ…シャッタ ２８ｃ１…シャッタ突起
部 ２８ｄ…シャッタ軸押え ２８ｅ…ねじりコイルば
ね ２９…シャッタ位置切換部 ２９ａ…平面 ３０…操作パネル ３１…トナーシール

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムを外部に対して開口する開口
   部を有しプロセス手段を内蔵したカートリッジ枠体と、 前記開口部を閉じて電子写真感光体ドラムを保護する保
   護位置と、前記保護位置から退避する退避位置とを移動
   可能なシャッタ部材を有し、 前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置本体への
   装着時において、前記シャッタ部材が前記画像形成装置
   本体内で前記保護位置または前記退避位置の何れかに位
   置するように選択することができることを特徴とするプ
   ロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記プロセスカートリッジの装着時にお
   いて、前記シャッタ部材が前記画像形成装置本体内で前
   記保護位置に位置するように選択する機構が、前記シャ
   ッタ部材に設けられたプロセスカートリッジの挿入方向
   に対して直交方向に画像形成装置本体のシャッタ開放部
   材に係合する位置と係合しない位置との間を移動可能な
   突起部であることを特徴とする請求項１に記載のプロセ
   スカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記プロセスカートリッジの装着時にお
   いて、前記シャッタ部材が前記画像形成装置本体内で前
   記保護位置に位置するように選択する機構が、前記シャ
   ッタ部材に設けた突起部と、前記画像形成装置本体に設
   けられたプロセスカートリッジの挿入方向に対して直交
   方向に前記シャッタ部材の突起部と係合する位置と係合
   しない位置との間を移動可能なシャッタ開放部材である
   ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
4. 【請求項４】 前記プロセスカートリッジの装着時にお
   いて、前記シャッタ部材が前記画像形成装置本体内で前
   記保護位置に位置するように選択する機構が、シャッタ
   部材に装着時に画像形成装置本体のシャッタ開放レール
   に係合するシャッタ部材に着脱可能な突起部であること
   を特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 プロセス手段として電子写真感光体ドラ
   ムに形成された潜像をトナーを用いて現像する現像手段
   を有し、現像手段は現像部材とトナー収納容器間を除去
   可能なトナーシールで仕切られており、前記シャッタ部
   材に着脱可能な突起部と、前記トナーシールを取り外す
   ための部材とが一体または結合されていることを特徴と
   する請求項４に記載のプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 シャッタ部材が開口部を閉じた保護位置
   にある状態で画像形成装置本体に装着される際に画像形
   成装置本体の転写手段をシャッタ部材から遠ざけるよう
   に転写手段に作用する突起部をシャッタ部材に有するこ
   とを特徴とする請求項１から５の何れか１つに記載のプ
   ロセスカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段、またはクリーニング手段と現像手段及び電子写真感
   光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカート
   リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求
   項１から６の何れか１つに記載のプロセスカートリッ
   ジ。
8. 【請求項８】 前記プロセスカートリッジとは帯電手
   段、クリーニング手段の少なくとも１つと現像手段及び
   電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して
   画像形成装置本体に対して着脱可能とする請求項１から
   ６の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記プロセスカートリッジとは現像手段
   と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し
   て画像形成装置本体に着脱可能とする請求項１から６の
   何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
10. 【請求項１０】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
    録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムを外部に対して開口する開口
    部を有しプロセス手段を内蔵したカートリッジ枠体と、
    前記開口部を閉じて電子写真感光体ドラムを保護する保
    護位置と、前記保護位置から退避する退避位置とを移動
    可能なシャッタ部材を有し、 前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置本体への
    装着時において、前記シャッタ部材が前記画像形成装置
    本体内で前記保護位置または前記退避位置の何れかに位
    置するように選択することができるプロセスカートリッ
    ジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．シャッタ部材が退避位置に選択されたプロセスカー
    トリッジの装着に際して、シャッタ部材に作用してシャ
    ッタ部材を退避位置に移動させるためのシャッタ開放部
    材と、 ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
    ることを特徴とする電子写真画像形成装置。
11. 【請求項１１】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
    録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体ドラムを外部に対して開口する開口
    部を有しプロセス手段を内蔵したカートリッジ枠体と、 前記開口部を閉じて電子写真感光体ドラムを保護する保
    護位置と、前記保護位置から退避する退避位置とを移動
    可能なシャッタ部材とを有するプロセスカートリッジを
    取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記プロセスカートリッジを装着部へ装着するに際
    して前記シャッタ部材を保護位置から退避位置へ退避す
    るためにシャッタ部材に作用する位置と前記シャッタ部
    材を保護位置のままとするためにシャッタ部材に作用し
    ない位置との間を移動可能なシャッタ開放ガイド部材
    と、 ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
    ることを特徴とする電子写真画像形成装置。
12. 【請求項１２】 装着されたプロセスカートリッジの電
    子写真感光体ドラムに圧接する位置と、保護位置にシャ
    ッタ部材がある状態で装着されたプロセスカートリッジ
    のシャッタ部材に作用されてシャッタ部材に接触しない
    位置と、をとるように移動可能な転写手段を有すること
    を特徴とする請求項１０又は１１に記載の電子写真画像
    形成装置。
13. 【請求項１３】 前記電子写真画像形成装置とは、目的
    画像の時系列電気信号に対応して変調されたレーザービ
    ームを用いて電子写真プロセスにより記録媒体に画像を
    形成する請求項１０から１２の何れか１つに記載の電子
    写真画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記電子写真画像形成装置とは、通信
    回線から受信した画像を電子写真画像形成手段に送信し
    て前記受信画像を記録媒体に形成させるための通信手段
    を備えたファクシミリ装置である請求項１０から１２の
    何れか１つに記載の電子写真画像形成装置。
15. 【請求項１５】 前記電子写真画像形成装置とは、画像
    読取手段によって読み取った画像を結像部に結像させる
    請求項１０から１２の何れか１つに記載の電子写真画像
    形成装置。