JPH1118578A - 育苗箱並列敷設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ショックの吸収緩和、育苗箱の播種面の乱れ
防止、育苗の良好化。 【構成】 載置移動枠７の左右両側には、外方に突き出
す板形状の衝撃緩和用回動部材５１を軸５５により回動
自在に設け、前記衝撃緩和用回動部材５１は育苗箱Ａを
移送する往路では育苗箱Ａを支持し、育苗箱Ａを降ろす
復路では下方回動して前下り傾斜するように構成し、前
記衝撃緩和用回動部材５１の先端には弾性板部材５６を
設けた育苗箱並列敷設装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、育苗箱並列敷設装置に
関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知ではないが、同一人による先願の
特願平８−１１６９７３号の明細書には、載置場に設け
た前後方向のレール上を走行する底抜けの平面視長四角
形状の走行枠体と、該走行枠体に対して長さ方向に移動
自在であって、かつ、上面に育苗箱を載置し得る載置移
動枠と、前記レールの左右両側の走行枠体の上方位置に
設けられ前記載置移動枠に一個ずつ育苗箱を供給し得る
供給部と、該供給部の両側に設けた載置移動枠は通過す
るが該載置移動枠上の育苗箱は通過させないストッパー
とからなり、前記載置移動枠は前記レールの左側と右側
とを交互に往復移動するように構成したものにおいて、
前記載置移動枠の左右両側には、外方に突き出す板形状
の衝撃緩和用回動部材を軸により回動自在に設け、前記
衝撃緩和用回動部材は育苗箱を移送する往路では育苗箱
を支持し、育苗箱を降ろす復路では下方回動して前下り
傾斜するようにした構成について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記先行技術のもの
は、過剰回動して圃場に当接するという課題がある。本
発明は、過剰回動しても、当接のショックを吸収緩和さ
せるものである。

【０００４】

【発明の目的】載置場への育苗箱の載置作業の容易化、
レールの左右両側の育苗箱の並列、載置スペースの有効
利用、作業スペースの縮小化、ショックの吸収緩和、育
苗箱の播種面の乱れ防止、育苗の良好化。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、載置場１に設
けた前後方向のレール２上を走行する底抜けの平面視長
四角形状の走行枠体４と、該走行枠体４に対して長さ方
向に移動自在であって、かつ、上面に育苗箱Ａを載置し
得る載置移動枠７と、前記レール２の左右両側の走行枠
体４の上方位置に設けられ前記載置移動枠７に一個ずつ
育苗箱Ａを供給し得る供給部２２と、該供給部２２の両
側に設けた載置移動枠７は通過するが該載置移動枠７上
の育苗箱Ａは通過させないストッパー４３とからなり、
前記載置移動枠７は前記レール２の左側と右側とを交互
に往復移動するように構成したものにおいて、前記載置
移動枠７の左右両側には、外方に突き出す板形状の衝撃
緩和用回動部材５１を軸５５により回動自在に設け、前
記衝撃緩和用回動部材５１は育苗箱Ａを移送する往路で
は育苗箱Ａを支持し、育苗箱Ａを降ろす復路では下方回
動して前下り傾斜するように構成し、前記衝撃緩和用回
動部材５１の先端には弾性板部材５６を設けた育苗箱並
列敷設装置としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、１は
育苗箱Ａを並べる載置場であり、所定の広さを有して床
面は土のビニールハウス内に設ける。ビニールハウス内
には、レール２を敷設し、レール２上には育苗箱並列装
置３の走行枠体４を走行可能に載置する。実施例の育苗
箱Ａは合成樹脂製で縦横に多数のポットを有し、載置場
１の土を床土として育苗する。しかして、前記前記走行
枠体４は、車体横枠５と車体側部枠６により平面視長四
角形状に形成し、前記車体横枠５および車体側部枠６に
より包囲された枠内は底抜け形状に形成する。車体横枠
５の左右側は、レール２の左右両側であって、複数の育
苗箱Ａを敷設させる敷設スペースの上方に位置させる。
前記走行枠体４には、該走行枠体４に対して長さ方向
（左右方向）に移動する載置移動枠７を設ける。載置移
動枠７は、該載置移動枠７の上面に複数の育苗箱Ａを摺
動自在に載置可能に構成する。前記左右の車体側部枠６
には、上下一対の案内レール１１、１１の両端部を夫々
固定し、前記上下の案内レール１１の間に移動ローラー
１２を嵌合させる。移動ローラー１２は載置移動枠７の
両端側に設けたものにはフランジ１３を設け、その中間
部のものにはフランジ１３を設けず、取付軸１４により
前記載置移動枠７の前後一対の移動横枠体１５に左右方
向に所定間隔を置いて複数設ける。

【０００７】前後並設された移動横枠体１５は所定間隔
を置いて複数設けた前後方向の移動縦枠体１６により連
結し、移動縦枠体１６の上面中央位置には前記移動横枠
体１５と平行の支持棒１７を設けている。前記移動横枠
体１５の下面にはラック（実施例ではチエン）１８を全
長に亘って設け（図３、図４）、ラック１８に走行枠体
４側に設けた正逆転自在のピニオン１９を噛み合わせ、
ピニオン１９は枠移動用モータ２０の軸２１に固定す
る。しかして、前記走行枠体４の前記レール２の略上方
位置には、一枚ずつ育苗箱Ａを供給し得る育苗箱供給部
２２を設ける。育苗箱供給部２２の一例を示すと、側面
視前後対称に形成した供給部フレーム２３の一方側側板
２４と他方側側板２５のそれぞれに前側外板２６および
前側内板２７と後側外板２６’と後側内板２７’とをそ
れぞれ固定し、前後の内板２７、２７’と一方側側板２
４と他方側側板２５により平面視一枚の育苗箱Ａを収容
する面積を有する育苗箱供給空間２８を形成する。実施
例の育苗箱供給空間２８の容積は、一列に載置する育苗
箱Ａの数に合わせ、４〜１０枚に重ねた段積育苗箱Ａを
収容し得る大きさに形成しているが、もっと大きく形成
してもよい。前記内板２７、２７’は、その中間部より
上方に至るに従い外側（前後側）に開くように傾斜さ
せ、育苗箱Ａを上方から供給する際の案内傾斜部２９に
形成する。

【０００８】一方側側板２４と他方側側板２５の間には
左右方向の取付軸３０を前後一対となるように軸装し、
各取付軸３０には育苗箱Ａを支持する支持部材３１の基
部を固定し、支持部材３１は前記内板２７、２７’より
前記育苗箱供給空間２８内に略水平突出する支持位置Ｓ
と育苗箱供給空間２８より退避する退避位置Ｔとの間回
動する。そして、前記載置移動枠７上に育苗箱Ａを載置
してから支持位置に回動する支持部材３１は、下から２
段目の育苗箱Ａの鍔部３２に係合して支持位置Ｓまで持
ち上げて支持するように構成する。前記各取付軸３０に
は回動アーム３３の基部を固定し、回動アーム３３の先
端にローラー３４を取付け、ローラー３４は前記取付軸
３０と平行な回転軸３５に固定したカム板３６の周縁に
当接させる。回転軸３５の左右両端は前記一方側側板２
４と他方側側板２５に軸装する。３７は前記カム板３６
の周縁にローラー３４を常時当接させるように付勢する
バネである。前記他方側側板２５より側方に突き出てい
るそれぞれの回転軸３５にはベベルギヤ３８を固定し、
ベベルギヤ３８には供給用モータ３９により回転する前
後方向の伝動軸４０に固定のベベルギヤ４１を噛み合わ
せる。

【０００９】以上のように、育苗箱供給部２２は下から
２段目の育苗箱Ａごと全体を支持して最下段の育苗箱Ａ
を供給する。しかして、前記育苗箱供給部２２の左右両
側の走行枠体４は、複数並列させた育苗箱Ａを待機させ
るスペースを有する待機部４２に構成し、前記載置移動
枠７は、一方の待機部４２の長さに形成し、育苗箱供給
部２２の両側位置には移動する載置移動枠７に対して育
苗箱Ａの移動を停止させるストッパー４３を設ける。即
ち、載置移動枠７を左右いずれか一方の待機部４２から
他方の待機部４２に移動させるときに、育苗箱供給部２
２から育苗箱Ａの供給を受け、同時に、載置移動枠７上
の育苗箱Ａをストッパー４３より不動状態にしてから、
載置移動枠７を移動させると、端側の載置移動枠７上の
育苗箱Ａが順に降下し、中央のレール２を挟んで左右両
側に育苗箱Ａを並列させる。前記ストッパー４３は載置
移動枠７の上方の供給部フレーム２３の前記一方側側板
２４と他方側側板２５に載置移動枠７は通過するが育苗
箱Ａは通過できないように設ける。実施例では、ストッ
パー４３は略垂直の縦板４３ａの上部に一対の腕部４３
b を設け、腕部４３b の上部を軸４５により取付板４４
に軸着する。取付板４４はその中央部に下向きのコ型形
状の取付部４４a を形成し、取付部４４a に前記腕部４
３b を軸着し、取付部４４a の上板４４ｂに腕部４３b
の先端を当接させて待機させ、育苗箱Ａが通過するとき
は上方回動して退避するように構成している。即ち、ス
トッパー４３の腕部４３b は、前記載置移動枠７がレー
ル２の一側の敷設スペースの上方に育苗箱Ａを移送する
往路では育苗箱Ａの端面が当接すると上方回動して退避
するように傾斜面を有し、前記敷設スペースに育苗箱Ａ
を降ろす復路では前記軸４５による軸着部分の上面が取
付板４４の上面に当接して回動せず、このストッパー４
３に育苗箱Ａの端面が当接して載置移動枠７に対して不
動状態にして堰き止めるように構成する。また、前記取
付部４４aの前後側には左右に突き出す案内ガイド部４
４ｃを設け、育苗箱Ａの端部が跳ね上がるのを防止して
降下の衝撃を緩和している。この場合、取付板４４の基
部は前後に間隔をおいた取付板部４４d とし、更に取付
板部４４d を左右に移動させて案内ガイド部４４ｃの先
端部が上下に弾性を生じるようにしている。

【００１０】しかして、左右のストッパー４３は育苗箱
Ａの幅を必要とするので、位置固定にするとレール２の
幅よりはるかに大きくなるが、育苗箱供給部２２を走行
枠体４に対して左右方向に移動可能に設け、育苗箱供給
部２２の側部に設けると、レール２の可及的近傍位置に
も育苗箱Ａを載置できる。育苗箱供給部２２は、図５に
示したように、前記取付軸３０の下方にそれぞれ底板４
６を設け、底板４６には軸受部４７と窓孔４８を形成
し、窓孔４８は前記走行枠体４の前後の車体横枠５と同
一間隔で形成して車体横枠５の上方に位置させ、前記窓
孔４８に案内走行ローラー４９を嵌め、案内走行ローラ
ー４９の回転軸５０を軸受部４７に軸装する。案内走行
ローラー４９はそれぞれ車体横枠５の上面に上方より嵌
合させる。なお、育苗箱供給部２２は、育苗箱Ａの供給
を受けるときは中央に位置し、次に、載置移動枠７の移
動方向側に寄せ（図１１）、ストッパー４３をレール２
の略上方に位置させ、レール２の近傍に育苗箱Ａを載置
する。したがって、レール２より前記間隔Ｌだけ左右方
向の外側に位置した前記走行枠体４の車体横枠５の上面
に前記育苗箱供給部２２の移動を停止させる移動停止用
部材５３を設ける。移動停止用部材５３は一方側側板２
４および他方側側板２５の下部側面が当接するように設
ける。なお、前記育苗箱供給部２２は、一方側または他
方側に寄った位置でのみ育苗箱Ａを供給し、その中間位
置では供給しないように構成する。また、載置移動枠７
の移動は１箱ごと間欠移動するように構成し、載置移動
枠７から載置場１への載置と、載置移動枠７への育苗箱
Ａの供給を同時に進行させるとき、円滑かつ確実にでき
る。即ち、育苗箱供給部２２から載置移動枠７に育苗箱
Ａを供給するとき、載置移動枠７は停止しているので、
載置移動枠７に対して育苗箱Ａがずれるのを防止し、床
に載置するのも円滑になる。

【００１１】載置移動枠７の左右両側には育苗箱Ａを降
ろす際の衝撃を緩和させる衝撃緩和用回動部材５１を設
ける。衝撃緩和用回動部材５１は三つの回動板５２の基
部を連結部６９により連結し、連結部６９の前後側の取
付部５４を前記載置移動枠７に軸５５により軸着する。
各回動板５２の先端には弾性板部材５６を設ける。前後
の回動板５２と載置移動枠７との間にはロック装置Ｒを
設け、走行枠体４にはロック解除部材Ｕを設ける。前記
前後の回動板５２の先端には切欠部を設けて前記弾性板
部材５６の側部に係合板部５７を形成する。前記載置移
動枠７には回動片５８の上部を軸着し、回動片５８の下
端は載置移動枠７に当接して待機する。回動片５８の下
端の回動板５２側には左右方向の係合支持部５９に形成
し、係合支持部５９の上面に係合板部５７が載って係合
する。ロック解除部材ロック解除部材Ｕは、軸部材によ
り水平の取付部６０と回動片５８側が低く反対側に至る
に従い高くなる傾斜部６１と傾斜部６１の終端の平坦部
６２と、前記取付部６０の基部を固定した回動部６３に
より構成し、回動部６３を走行枠体４側に軸６４により
軸着し、軸６４には前記傾斜部６１が常時待機位置に回
動するように付勢するバネ６５を設ける。なお、図示は
省略するが、軸６４の軸着部より外端部の下面を固定部
６６に当接させて待機させている。回動片５８は自重で
起立状態に保持され、往路移動中にロック解除部材Ｕを
下方回動させて退避させ、復路を移動するとき、平坦部
６２に当接して回動しロック解除し、回動板５２は育苗
箱Ａの自重で下方回動し、所定時間中回動片５８は平坦
部６２の上面に載ってロック解除状態保持し、その後、
回動片５８は起立状態に自重で復帰し、ロック解除部材
Ｕはバネ６５の弾力で復帰する。また、回動板５２は、
前記育苗箱供給部２２の下方の往路から復路への移動路
中に設けた復帰用当接体６７に当接して上方回動して水
平状態になり、このとき、回動片５８の係合支持部５９
に係合板部５７が係合し、回動板５２は水平状態に保持
される。

【００１２】また、衝撃緩和用回動部材５１の基部側下
面には、衝撃緩和用回動部材５１を常時上方回動するよ
うに付勢する板バネ６７を設ける。板バネ６７は基部を
移動縦枠体１６に固定する。しかして、前記レール２を
挟んで左右両側に位置する走行枠体４の車体横枠５の前
側には、根切り用のネットを巻いてローラーにしたネッ
トローラーまたは根切り用のシートを巻いてシートロー
ラー８１（以下ネットローラー８１という）を交換自在
に取付ける左右フレーム８２を設ける。左右フレーム８
２の左右両側には取付腕部８３を設け、各取付腕部８３
間にネットローラー８１を回転自在に取付ける。前記左
右フレーム８２の上面には前後方向のアーム８４の先端
を固定し、アーム８４の基部を軸８５により走行枠体４
側に回動自在に軸着する。なお、アーム８４と左右フレ
ーム８２と取付腕部８３は、一体に形成してもよく、こ
れらは軸８５を中心に一体的に回動する。ネットまたは
シートの端部を載置場１に止着して、走行枠体４を前進
させると、走行枠体４はネットまたはシート上に育苗箱
Ａを載置する。

【００１３】しかして、前記育苗箱Ａは、ポットの下方
より載置場１に根を伸ばし、載置場１の土を床土として
補完して育苗している。したがって、載置場１に育苗箱
Ａを載置してから十分に踏み固めて、各ポットを土に密
着させる必要があるが、この作業は相当に面倒である
が、走行枠体４の後方には、踏み板８６を上下するよう
に設ける。踏み板８６は前端が少し上動する重心位置に
リンク杆８７の下端を取付け、リンク杆８７の上端は取
付フレーム８８の取付腕８９に取付ける。取付フレーム
８８には一対の連結アーム部９０を設け、連結アーム部
９０の先端には上部を開放した係合溝９１を形成し、連
結アーム部９０の前後中間位置には下方に突き出す係合
部９２を設ける。前記連結アーム部９０の係合溝９１は
取付部材９３の上部に設けた取付軸９４に下側から係合
させる。取付部材９３は前記取付軸９４の下方部分を軸
９５により走行枠体４側に軸着する。前記軸９５より下
方部分の取付部材９３には前方に突き出すように高さ調
節軸９６を螺合させ、高さ調節軸９６の先端を車体横枠
５の後面に当接させる。また、前記係合部９２に対応す
る下方位置の取付部材９３にはバネ９７の下端を固定
し、自由端となるバネ９７の上端に係合部９２を係合さ
せ、バネ９７の弾力で踏み板８６を上動させる。

【００１４】また、取付フレーム取付フレーム８８の取
付腕取付腕８９の下方の踏み板８６の上面には、弾性部
材９８を設け、当接時のショックを吸収緩和させる。７
６は転輪、７７は前記走行枠体４の中央に設けた車輪、
７８は前記走行車輪７７に設けた歯車、７９は走行用モ
ータの回転軸に設けた歯車、８０は歯車７８と歯車７９
の間に掛け回したチエンである。

【００１５】

【作用】次に作用を述べる。本発明は、前記の構成のた
め、レール２上の育苗箱並列装置３の育苗箱供給部２２
に任意の手段により上下に段積した播種済育苗箱Ａを供
給し（図１１イ）、次に、育苗箱供給部２２を、載置移
動枠７が右側に移動するので間隔Ｌだけ右側に寄せ（図
１１ロ）、次に、枠移動用モータ２０に通電して載置移
動枠７の右端の一枚分のスペースが育苗箱供給部２２の
下方に位置するまで移動させてから停止させる。次に、
この状態で、供給用モータ３９に通電して、伝動軸４０
とベベルギヤ４１とベベルギヤ３８と回転軸３５を介し
てはカム板３６を回転させる。カム板３６はローラー３
４を上下に移動させ、これにより回動アーム３３が回動
して取付軸３０を正逆回転させ、取付軸３０の正逆回転
により育苗箱Ａを支持している支持部材３１は、支持位
置Ｓから退避位置Ｔに回動し、育苗箱供給空間２８内の
育苗箱Ａ全部が載置移動枠７上に落下し、次に、退避位
置Ｔから支持位かＳに支持部材３１が戻るとき、最下段
の育苗箱Ａは載置移動枠７上に残り、下から２段目の育
苗箱Ａの鍔部３２に支持部材３１が係合して支持位置Ｓ
まで持ち上げて支持する。このようにして、載置移動枠
７に一枚育苗箱Ａが供給される。

【００１６】再び、枠移動用モータ２０を正転させて載
置移動枠７を右側の待機部４２に向けて１箱分移動させ
ると（図１１ハ）、載置移動枠７の１箱分の載置スペー
スが育苗箱供給部２２の下方に位置するので、枠移動用
モータ２０を停止させ、次に供給用モータ３９に通電し
て右側に位置する育苗箱供給部２２により育苗箱Ａを供
給し（図１１ハ）、これを反復すると（図１１ニ、
ホ）、載置移動枠７全長に亘って育苗箱Ａが載置されて
右側の待機部４２に位置する（図１１ヘ）。次に、この
状態で、まず、育苗箱供給部２２を左側に移動させる
と、一番内側の育苗箱Ａの上面に位置していた退避状態
のストッパー４３が、育苗箱Ａの端面を過ぎると起立状
態に回動して右側のレール２の略上に位置する（図１１
ト）。次に、枠移動用モータ２０を逆転させて、載置移
動枠７の左端に育苗箱Ａ１箱分の載置スペースが開く
と、この載置スペースは左側に寄っている育苗箱供給部
２２の下方に位置して、枠移動用モータ２０を停止さ
せ、次に、次に供給用モータ３９に通電して育苗箱供給
部２２により一枚だけ育苗箱Ａを供給する（図１１
チ）。

【００１７】このとき、ストッパー４３より右側にある
育苗箱Ａの左端面は、ストッパー４３に当接しているか
ら、載置移動枠７が左側に移動すると、載置移動枠７の
みが移動し、他方側側板２５に設けたストッパー４３に
内側の育苗箱Ａが当接して不動状態になり、このストッ
パー４３により堰き止められた育苗箱Ａに隣接する育苗
箱Ａが当接して全体の育苗箱Ａが堰き止められて載置移
動枠７に対して不動状態になり、左側に１箱分の載置ス
ペースが開くまで移動すると、右側の１箱の育苗箱Ａが
落下して載置される（図１１チ）。再び、載置移動枠７
を１箱分左側に移動させると、右側の育苗箱Ａが落下し
（図１１リ）、左側の載置移動枠７のスペースが育苗箱
供給部２２の下方に臨むので、育苗箱Ａを供給し（図１
１リ）、これを反復すると（図１１ヌ、ル、オ、ワ）、
載置移動枠７を左側に移動させて育苗箱Ａを供給しなが
ら、レール２の右側の載置場１に育苗箱Ａを載置する。

【００１８】次に、図示は省略するが、育苗箱供給部２
２を右側に移動させ、載置移動枠７を右側に向けて移動
させると、１列目の育苗箱並列作業が終わり、右側に移
動した載置移動枠７上には次の育苗箱Ａが供給され、こ
の状態で、走行枠体４を前進させ、前記作動を反復する
ことにより、２列目以降の育苗箱並列作業を行い、中央
のレール２の左右両側に育苗箱Ａを並列させることがで
きる。したがって、載置移動枠７が一方の待機部４２か
ら他方の待機部４２に移動する際、一方の待機部４２側
の載置移動枠７上の育苗箱Ａを降ろし、他方の待機部４
２側の載置移動枠７上に育苗箱Ａを供給するから、作業
効率を向上させる、即ち、作業初期の一列目に限って
は、載置移動枠７上に育苗箱Ａを供給するために載置移
動枠７を移動させる必要があるが、二列目のときには既
に載置移動枠７上に育苗箱Ａを供給済となって、すこぶ
る作業効率を向上させる。しかして、載置移動枠７の左
右両側には、三つの回動板５２の基部を連結部６９によ
り連結した衝撃緩和用回動部材５１を軸５５により回動
自在に設け、前記衝撃緩和用回動部材５１は育苗箱Ａを
移送する往路では育苗箱Ａを支持し、育苗箱Ａを降ろす
復路では下方回動するように構成しているから、中央側
に向けて移動する復路では、床面等と干渉せず、万が一
凸部に当たったときは上方回動して逃げることが可能で
あり、上方回動しないで床面等と干渉する惧れがある往
路では上方に位置する。特に、圃場面に根切り用のネッ
トを敷設しているので、落下の衝撃を緩和して育苗箱Ａ
内の土や種子の飛散を防止すると共に、ネットに引っ掛
かるのを防止する。

【００１９】即ち、回動板５２の先端の係合板部５７に
回動片５８の係合支持部５９が係合しているので、確実
に支持し、育苗箱Ａを移送する往路では回動片５８にロ
ック解除部材Ｕの傾斜部６１が当接しても回動部６３が
軸６４中心に回動して退避し、反対に、復路ではロック
解除部材Ｕの平坦部６２の端部が回動片５８の裏面に当
接して回動させてロック解除し、回動板５２は育苗箱Ａ
の自重で下方回動する。この場合、回動片５８の下端は
ロック解除部材Ｕの平坦部６２の上面に載っているの
で、すぐには元に復帰せず、回動板５２が確実に下方回
動した後に、回動片５８を復帰させる機械式タイマーの
作用を期待している。したがって、回動板５２は確実に
ロック解除される。また、回動板５２は、前記育苗箱供
給部２２の下方の往路から復路への移動路中に設けた復
帰用当接体６７に当接して支持状態に復帰する。また、
回動板５２の先端には弾性板部材５６を設けているか
ら、先端が育苗箱Ａの重量で過剰回動しても、圃場との
接触の際の振動を減少させ、育苗箱Ａの降下を円滑にさ
せる。

【００２０】また、衝撃緩和用回動部材５１の基部側下
面には、衝撃緩和用回動部材５１を常時上方回動するよ
うに付勢する板バネ６７を設けているから、衝撃緩和用
回動部材５１の下方回動そのものを穏やかに行って、育
苗箱Ａに衝撃を与えないようにしている。この板バネ６
７を設けている点からも、前記ロック解除部材Ｕの平坦
部６２による機械式タイマーの作用は頗る有効である。
しかして、前記レール２を挟んで左右両側に位置する走
行枠体４の車体横枠５の前側には、根切り用のネットロ
ーラー８１を設けているから、ネットまたはシートの端
部を載置場１に止着して、走行枠体４を前進させると、
走行枠体４はネットまたはシート上に育苗箱Ａを載置す
る。この場合、実施例の育苗箱Ａは、合成樹脂製で縦横
に多数のポットを有して形成し、ポット内の土だけでな
く、載置場１の土をも床土として育苗すると、成育が良
好となる。したがって、載置場１に育苗箱Ａを載置して
から十分に踏み固めて、各ポットを土に密着させる必要
があるが、この作業は相当に面倒である。走行枠体４の
車体横枠５の後側には、前記レール２を挟んで左右両側
の夫々に一対の踏み板８６を設け、踏み板８６は取付フ
レーム８８の取付腕８９にリンク杆８７により吊設し、
取付フレーム８８は連結アーム部９０の係合溝９１を取
付軸９４に係合させ、連結アーム部９０の中間部をバネ
９７で上方に付勢しているから、育苗箱Ａの上方に踏み
板８６を位置させて、踏み板８６の上に乗ると、踏み板
８６ごと育苗箱Ａを踏み固めることができ、各ポットを
土に密着させる作業が容易である。

【００２１】この場合、走行枠体４は一列分育苗箱Ａを
載置すると、前進して次の育苗箱Ａを一列載置するが、
走行枠体４が一列分前進すると、走行枠体４は取付フレ
ーム８８を牽引して丁度一列の育苗箱Ａの上方で停止す
ることになる。したがって、踏み板８６の運搬は非常に
容易となる。このとき、踏み板８６より降りるだけで、
バネ９７は取付フレーム８８を取付軸９４中心に上方回
動させて踏み板８６を上方に牽引して育苗箱Ａの上面よ
り上方に退避させるので、踏み板８６を移動位置にで
き、両手両足を使用することなく、位置の切替ができ、
作業を容易にする。また、踏み板８６は前端が上動する
重心位置をリンク杆８７により取付腕８９に取付けてい
るから、踏み板８６は前進の際育苗箱Ａの上面に引っ掛
かるのを防止し、折角敷設した育苗箱Ａの列を乱さな
い。また、バネ９７の弾力により踏み板８６を作業者が
踏むと育苗箱Ａの上面に当接し、踏み板８６より降りる
と、育苗箱Ａの上面より上方に退避するように設けてい
るから、踏み板８６の上下幅をいちいち調節する必要が
なく、どんな状態でも調節不要で作業ができる。しかし
て、取付フレーム８８は、連結アーム部９０の係合溝９
１を取付部材９３の取付軸９４に下側から係合させ、取
付軸９４を中心に全体を下方回動させると、係合部９２
がバネ９７の上端に嵌合し、これだけで、踏み板８６の
取り付けが完了する。したがって、ピンの抜き差し等の
面倒な作業をすることなく取付けられる。

【００２２】また、バネ９７は下端を取付部材９３に固
定し、上端を自由端にしているので、取付が簡単である
だけでなく、前記したように取付フレーム８８の取付を
容易にするのにも大きく貢献する。即ち、通常圧縮バネ
は、圧縮させた状態に固定部と移動部の間に装着するか
ら、取付が面倒であるが、本願はバネ９７の下端を固定
しているので、上方から係合部９２を係合させるだけで
あるから、頗る容易である。また、踏み板８６と取付フ
レーム８８を持って上方に持ち上げると、係合部９２は
バネ９７より外れ、次に、係合溝９１を取付軸９４より
外すと、踏み板８６の取外が完了し、運搬を容易にす
る。また、高さ調節軸９６をねじ込むと、取付部材９３
は軸９５中心に回動して、バネ９７を上動させるので、
踏み板８６を高くし、反対に手前に引くと、踏み板８６
を低くさせる。そして、高さ調節軸９６が5 の後面に当
接することで、軸９５との２点支持となって、高さ調節
軸９６は支持部材をも兼用する。走行枠体４が載置場１
の上面の凹凸により振動しても、取付フレーム８８はバ
ネ９７により振動が吸収緩和され、また、弾性部材９８
が取付腕８９に当たって、衝撃振動を緩和する。また、
踏み板８６は、前記走行枠体４の進行方向後側の前記レ
ール２を挟んだ左右両側の夫々に設けているから、レー
ル２の左右両側の育苗箱Ａの踏み固め作業を行える。ま
た、取付フレーム８８は平面視後側を開放したコの字型
形状に形成してるので、前記踏み板８６を前端が少し上
動する重心位置にバネ９７を取付けるのを容易にし、取
付フレーム８８の構造を簡素にして、軽量化に貢献す
る。また、載置移動枠７の前後幅は任意に構成できる
が、特に、育苗箱Ａは横向きに並列するように構成して
いるから、ハウス内の育苗では、左右側の育苗箱Ａの成
育が遅れることがあっても、その部分を取り除いて田植
機に供給すればよいので、苗の無駄を発生させない。即
ち、育苗箱Ａを縦向きに並列させると、育苗箱の外側の
縦列の苗が成育不良になり、この苗マットを縦長方向に
して田植機に供給するので、この端の不良苗を取り除い
て供給すると、欠株となってしまうので不良苗を取り除
くことはできず、一箱分の苗が無駄になる。この点、横
向きに並列させて敷設すると、その部分だけ除去して
も、田植機に供給できるのである。

【００２３】

【効果】本発明は、載置場１に設けた前後方向のレール
２上を走行する底抜けの平面視長四角形状の走行枠体４
と、該走行枠体４に対して長さ方向に移動自在であっ
て、かつ、上面に育苗箱Ａを載置し得る載置移動枠７
と、前記レール２の左右両側の走行枠体４の上方位置に
設けられ前記載置移動枠７に一個ずつ育苗箱Ａを供給し
得る供給部２２と、該供給部２２の両側に設けた載置移
動枠７は通過するが該載置移動枠７上の育苗箱Ａは通過
させないストッパー４３とからなり、前記載置移動枠７
は前記レール２の左側と右側とを交互に往復移動するよ
うに構成したものにおいて、前記載置移動枠７の左右両
側には、外方に突き出す板形状の衝撃緩和用回動部材５
１を軸５５により回動自在に設け、前記衝撃緩和用回動
部材５１は育苗箱Ａを移送する往路では育苗箱Ａを支持
し、育苗箱Ａを降ろす復路では下方回動して前下り傾斜
するように構成し、前記衝撃緩和用回動部材５１の先端
には弾性板部材５６を設けた育苗箱並列敷設装置とした
ものであるから、先端が育苗箱Ａの重量で過剰回動して
も、圃場との接触の際の振動を減少させ、育苗箱Ａの降
下を円滑にさせるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 育苗箱並列装置の斜視図。

【図２】 同概略背面図。

【図３】 同走行枠体および載置移動枠の概略縦断側
面図。

【図４】 走行枠体および載置移動枠の一部平面図。

【図５】 育苗箱供給部の平面図。

【図６】 走行枠体および載置移動枠の一部斜視図。

【図７】 供給部の縦断側面図。

【図８】 同回転伝達機構の斜視図。

【図９】 ストッパーの斜視図。

【図１０】 同縦断側面図。

【図１１】 正面から見た並列状態説明図。

【図１２】 衝撃緩和用回動部材の正面概略図。

【図１３】 同ロック装置とロック解除装置の作用状態
図。

【図１４】 同側面図。

【図１５】 ネットローラーの斜視図。

【図１６】 踏み板の斜視図。

【図１７】 同取付部分斜視図。

【図１８】 同側面図。

【図１９】 同作用状態図。

【図２０】 正面から見た衝撃緩和用回動部材の作用状
態説明図。

【図２１】 平面から見た並列状態説明図。

【符号の説明】

１…載置場、２…レール、３…育苗箱並列装置、４…走
行枠体、５…前後枠、６…側部枠、７…載置移動枠、１
２…移動ローラー、１３…フランジ、１４…取付軸、１
５…移動横枠体、１６…移動縦枠体、１７…支持棒、１
８…ラック、１９…ピニオン、２０…枠移動用モータ、
２１…軸、２２…育苗箱供給部、２３…供給部フレー
ム、２４…一方側側板、２５…他方側側板、２６…前側
外板、２７…前側内板、２８…育苗箱供給空間、２９…
案内傾斜部、３０…取付軸、３１…支持部材、３３…回
動アーム、３４…ローラ、３５…回転軸、３６…カム
板、３８…ベベルギヤ、３９…供給用モータ、４０…伝
動軸、４１…ベベルギヤ、４２…待機部、４３…ストッ
パ、４３a …縦板、４３b …腕部、４４…取付板、４４
a …取付部、４４b …上板、４４c …案内ガイド部、４
４d …取付板部、４５…軸、４６…底板、４７…軸受
部、４８…窓孔、４９…案内走行ローラー、５０…回転
軸、５１…衝撃緩和用回動部材、５２…回動板、５４…
取付部、５５…軸、５６…弾性板部材、５７…係合板
部、５８…回動片、５９…係合支持部、６０…取付部、
６１…傾斜部、６２…平坦部、６３…回動部、６４…
軸、６５…バネ、６６…固定部、６７…復帰用当接体、
６９…連結部、７０…板バネ、７６…転輪、７７…車
輪、７８…歯車、７９…歯車、８０…チエン、８１…ネ
ットローラー、８２…左右フレーム、８３…取付腕部、
８４…アーム、８５…軸、８６…踏み板、８７…リンク
杆、８８…取付フレーム、８９…取付腕、９０…連結ア
ーム部、９１…係合溝、９２…係合部、９３…取付部
材、９４…取付軸、９５…軸、９６…高さ調節軸、９７
…バネ、９８…弾性部材。

【手続補正書】

【提出日】平成１０年７月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１４】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１６】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１８】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１９】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 載置場１に設けた前後方向のレール２
   上を走行する底抜けの平面視長四角形状の走行枠体４
   と、該走行枠体４に対して長さ方向に移動自在であっ
   て、かつ、上面に育苗箱Ａを載置し得る載置移動枠７
   と、前記レール２の左右両側の走行枠体４の上方位置に
   設けられ前記載置移動枠７に一個ずつ育苗箱Ａを供給し
   得る供給部２２と、該供給部２２の両側に設けた載置移
   動枠７は通過するが該載置移動枠７上の育苗箱Ａは通過
   させないストッパー４３とからなり、前記載置移動枠７
   は前記レール２の左側と右側とを交互に往復移動するよ
   うに構成したものにおいて、前記載置移動枠７の左右両
   側には、外方に突き出す板形状の衝撃緩和用回動部材５
   １を軸５５により回動自在に設け、前記衝撃緩和用回動
   部材５１は育苗箱Ａを移送する往路では育苗箱Ａを支持
   し、育苗箱Ａを降ろす復路では下方回動して前下り傾斜
   するように構成し、前記衝撃緩和用回動部材５１の先端
   には弾性板部材５６を設けた育苗箱並列敷設装置。