JPH11188708A - 木質材の製造方法 - Google Patents
木質材の製造方法Info
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- JPH11188708A JPH11188708A JP36826297A JP36826297A JPH11188708A JP H11188708 A JPH11188708 A JP H11188708A JP 36826297 A JP36826297 A JP 36826297A JP 36826297 A JP36826297 A JP 36826297A JP H11188708 A JPH11188708 A JP H11188708A
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、尿素樹脂接着剤を使用して作る木質細
片板では、ホルマリンの空気中への拡散が問題になって
いた。 【解決手段】 木質細片に尿素水溶液を塗布し乾燥させ
た後、その表面に尿素樹脂を吹き付け塗布し、その後任
意の形状に積層して熱圧した。
片板では、ホルマリンの空気中への拡散が問題になって
いた。 【解決手段】 木質細片に尿素水溶液を塗布し乾燥させ
た後、その表面に尿素樹脂を吹き付け塗布し、その後任
意の形状に積層して熱圧した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁や床などに用い
られる建築用木質材、天板や側板や扉などに用いられる
家具用木質材、自動車の内装成形品などに用いられる木
質材の製造方法に関するものである。
られる建築用木質材、天板や側板や扉などに用いられる
家具用木質材、自動車の内装成形品などに用いられる木
質材の製造方法に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来木質細片板や木質
繊維板を製造するときに使用する接着剤は尿素とホルマ
リンとを反応させて作っていた。このような接着剤の製
造には一般的にホルマリンが使用されている。この場
合、接着性能を上げるには尿素を完全に反応させなけれ
ばならないため、尿素を過剰のホルマリンと反応させて
いた。木質細片板群の一種であるパーチクルボードを生
産するときは、尿素とホルマリンのモル比は１対１．２
が一般的である。このように過剰のホルマリンと反応さ
せると、接着剤製造後、この過剰なホルマリンの一部が
未反応のまま接着剤中に残ってしまい、家の壁面や床
面、家具の側板や扉、あるいは自動車の内装成形品とし
て用いると、ホルムアルデヒドが空気中に拡散される可
能性があった。また接着剤中にホルマリンを残存させな
いようにするため、尿素と全量が反応するだけのホルマ
リンを使用した場合、実質的には尿素と完全に反応させ
るのは難しく未反応の尿素が残存するために接着性能が
著しく低下した。
繊維板を製造するときに使用する接着剤は尿素とホルマ
リンとを反応させて作っていた。このような接着剤の製
造には一般的にホルマリンが使用されている。この場
合、接着性能を上げるには尿素を完全に反応させなけれ
ばならないため、尿素を過剰のホルマリンと反応させて
いた。木質細片板群の一種であるパーチクルボードを生
産するときは、尿素とホルマリンのモル比は１対１．２
が一般的である。このように過剰のホルマリンと反応さ
せると、接着剤製造後、この過剰なホルマリンの一部が
未反応のまま接着剤中に残ってしまい、家の壁面や床
面、家具の側板や扉、あるいは自動車の内装成形品とし
て用いると、ホルムアルデヒドが空気中に拡散される可
能性があった。また接着剤中にホルマリンを残存させな
いようにするため、尿素と全量が反応するだけのホルマ
リンを使用した場合、実質的には尿素と完全に反応させ
るのは難しく未反応の尿素が残存するために接着性能が
著しく低下した。
【０００３】また木質材の吸水による膨潤を防止するた
めにパラフィンエマルジョンやポリエチレンワックスな
どのはっ水剤を接着剤に混入させて、木質細片や木質繊
維に吹き付け塗布した場合、はっ水剤が硬化した接着剤
中に取り込まれてしまって十分に木質細片や木質繊維中
にしみこまず期待どうりの吸水膨潤防止効果を上げるこ
とができなかった。
めにパラフィンエマルジョンやポリエチレンワックスな
どのはっ水剤を接着剤に混入させて、木質細片や木質繊
維に吹き付け塗布した場合、はっ水剤が硬化した接着剤
中に取り込まれてしまって十分に木質細片や木質繊維中
にしみこまず期待どうりの吸水膨潤防止効果を上げるこ
とができなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は木質細片に尿素水溶液を塗布乾燥させた
後、その表面に尿素樹脂接着剤を塗布し任意の形状に積
層後熱圧することを特徴とする木質材の製造方法を請求
項１の発明とし、また木質繊維に尿素水溶液を塗布乾燥
させた後、その表面に尿素樹脂接着剤を塗布し任意の形
状に積層後熱圧することを特徴とする木質材の製造方法
を請求項２の発明とし、はっ水剤を尿素水溶液に混入す
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の木質
材の製造方法を請求項３の発明とするものである。
めに、本発明は木質細片に尿素水溶液を塗布乾燥させた
後、その表面に尿素樹脂接着剤を塗布し任意の形状に積
層後熱圧することを特徴とする木質材の製造方法を請求
項１の発明とし、また木質繊維に尿素水溶液を塗布乾燥
させた後、その表面に尿素樹脂接着剤を塗布し任意の形
状に積層後熱圧することを特徴とする木質材の製造方法
を請求項２の発明とし、はっ水剤を尿素水溶液に混入す
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の木質
材の製造方法を請求項３の発明とするものである。
【０００５】以下、本発明をさらに詳細に説明する。木
質細片や木質繊維に１０から６０重量％濃度の尿素水溶
液を、木質細片や木質繊維に対し５から５０重量％吹き
付け塗布した後乾燥させた。その後尿素樹脂接着剤を木
質細片や木質繊維１００重量部に対し固形分換算で５か
ら２０重量部塗布した。そして、マット状や立体状の任
意の形状に積層成型後熱圧した。木質細片板としては、
粉末状の非常に細かい物から厚み２ｍｍ幅１０ｍｍ長さ
１５０ｍｍのように大きい物まで各種の大きさの物が使
用できる。また尿素接着剤中にメラミン樹脂を添加して
共重合させてもよい。
質細片や木質繊維に１０から６０重量％濃度の尿素水溶
液を、木質細片や木質繊維に対し５から５０重量％吹き
付け塗布した後乾燥させた。その後尿素樹脂接着剤を木
質細片や木質繊維１００重量部に対し固形分換算で５か
ら２０重量部塗布した。そして、マット状や立体状の任
意の形状に積層成型後熱圧した。木質細片板としては、
粉末状の非常に細かい物から厚み２ｍｍ幅１０ｍｍ長さ
１５０ｍｍのように大きい物まで各種の大きさの物が使
用できる。また尿素接着剤中にメラミン樹脂を添加して
共重合させてもよい。
【０００６】ここで１０重量％濃度未満の尿素水溶液で
は接着剤中のホルマリンと十分反応してホルムアルデヒ
ドの空気中への放出を抑えることが難しく、また６０重
量％濃度を超えた尿素水溶液では尿素が溶けきれないた
め製造が難しい。また木質材への尿素水溶液の塗布量
は、木質細片や木質繊維に対して尿素水溶液が５重量％
未満では尿素の量が少なすぎてホルマリンと反応しにく
く、５０重量％を越えると水溶液中の水の量が多すぎて
後の乾燥に時間がかかりすぎる。プレス圧、プレス時
間、プレス温度については、一般的にこの種木質材の製
造に使用している範囲で良い。
は接着剤中のホルマリンと十分反応してホルムアルデヒ
ドの空気中への放出を抑えることが難しく、また６０重
量％濃度を超えた尿素水溶液では尿素が溶けきれないた
め製造が難しい。また木質材への尿素水溶液の塗布量
は、木質細片や木質繊維に対して尿素水溶液が５重量％
未満では尿素の量が少なすぎてホルマリンと反応しにく
く、５０重量％を越えると水溶液中の水の量が多すぎて
後の乾燥に時間がかかりすぎる。プレス圧、プレス時
間、プレス温度については、一般的にこの種木質材の製
造に使用している範囲で良い。
【０００７】またパラフィンエマルジョンやポリエチレ
ンワックスなどをはっ水効果を持たせるために尿素水溶
液中に５から７０重量％濃度を混合した。このはっ水剤
は５重量％濃度未満では十分なはっ水効果を持たすこと
はできなく、７０重量％濃度を越えると成型後の木質材
強度が弱くなる。
ンワックスなどをはっ水効果を持たせるために尿素水溶
液中に５から７０重量％濃度を混合した。このはっ水剤
は５重量％濃度未満では十分なはっ水効果を持たすこと
はできなく、７０重量％濃度を越えると成型後の木質材
強度が弱くなる。
【０００８】
【実施例１】表層に使用する木質細片２．５ｋｇに４０
％濃度の尿素水溶液５００ｇ、４０％濃度のパラフィン
エマルジョン３２ｇを配合した水溶液５３２ｇを、内層
に使用する木質細片２．５ｋｇに４０％濃度の尿素水溶
液５００ｇ、４０％濃度のパラフィンエマルジョン１８
ｇを配合した水溶液５１８ｇをそれぞれ吹き付け塗布し
た。ここで、内層用の木質細片は厚み約１ｍｍ、幅約５
ｍｍ、長さ約１００ｍｍの物を、表層用の木質細片は目
開き１×２ｍｍの篩を通過した物を使用した。次にその
木質細片を５０度のドライヤーで２４時間乾燥させ、木
質細片の含水率を５％に調整した。接着剤は表層に尿素
樹脂のみを表層絶乾木質細片重量に対し１３％、内層に
尿素樹脂と硬化剤として塩化アンモニウムを尿素樹脂固
形分１００重量部に対し１重量部配合したものを、内層
絶乾木質細片重量に対し８％の接着剤固形分添加割合で
塗布した。その後、マット状に積層し、温度１６０度、
圧力２６ｋｇ／平方ｃｍで４分間熱圧し、厚み１５ｍｍ
の所望の木質細片板を得た。
％濃度の尿素水溶液５００ｇ、４０％濃度のパラフィン
エマルジョン３２ｇを配合した水溶液５３２ｇを、内層
に使用する木質細片２．５ｋｇに４０％濃度の尿素水溶
液５００ｇ、４０％濃度のパラフィンエマルジョン１８
ｇを配合した水溶液５１８ｇをそれぞれ吹き付け塗布し
た。ここで、内層用の木質細片は厚み約１ｍｍ、幅約５
ｍｍ、長さ約１００ｍｍの物を、表層用の木質細片は目
開き１×２ｍｍの篩を通過した物を使用した。次にその
木質細片を５０度のドライヤーで２４時間乾燥させ、木
質細片の含水率を５％に調整した。接着剤は表層に尿素
樹脂のみを表層絶乾木質細片重量に対し１３％、内層に
尿素樹脂と硬化剤として塩化アンモニウムを尿素樹脂固
形分１００重量部に対し１重量部配合したものを、内層
絶乾木質細片重量に対し８％の接着剤固形分添加割合で
塗布した。その後、マット状に積層し、温度１６０度、
圧力２６ｋｇ／平方ｃｍで４分間熱圧し、厚み１５ｍｍ
の所望の木質細片板を得た。
【０００９】
【実施例２】表層に使用する木質細片２．５ｋｇに４０
％濃度の尿素水溶液５００ｇ、４０％濃度のパラフィン
エマルジョン３２ｇを配合した水溶液５３２ｇを、内層
に使用する木質細片２．５ｋｇに４０％濃度の尿素水溶
液５００ｇ、４０％濃度のパラフィンエマルジョン１８
ｇを配合した水溶液５１８ｇをそれぞれ吹き付け塗布し
た。ここで、木質細片は実施例１と同じ物を使用した。
次にその木質細片を５０度のドライヤーで２４時間乾燥
させ、木質細片の含水率を５％に調整した。接着剤は表
層に尿素樹脂と４０％濃度のパラフィンエマルジョンを
尿素樹脂固形分１００重量部に対し５重量部配合したも
のを使用し、内層に尿素樹脂と硬化剤として塩化アンモ
ニウムを尿素樹脂固形分１００重量部に対し１重量部、
４０％濃度のパラフィンエマルジョン５重量部をそれぞ
れ配合したものを使用した。木質細片に対する接着剤固
形分添加割合は実施例１と同様にした。その後、マット
状に積層し、温度１６０度、圧力２６ｋｇ／平方ｃｍで
４分間熱圧し、厚み１５ｍｍの所望の木質細片板を得
た。
％濃度の尿素水溶液５００ｇ、４０％濃度のパラフィン
エマルジョン３２ｇを配合した水溶液５３２ｇを、内層
に使用する木質細片２．５ｋｇに４０％濃度の尿素水溶
液５００ｇ、４０％濃度のパラフィンエマルジョン１８
ｇを配合した水溶液５１８ｇをそれぞれ吹き付け塗布し
た。ここで、木質細片は実施例１と同じ物を使用した。
次にその木質細片を５０度のドライヤーで２４時間乾燥
させ、木質細片の含水率を５％に調整した。接着剤は表
層に尿素樹脂と４０％濃度のパラフィンエマルジョンを
尿素樹脂固形分１００重量部に対し５重量部配合したも
のを使用し、内層に尿素樹脂と硬化剤として塩化アンモ
ニウムを尿素樹脂固形分１００重量部に対し１重量部、
４０％濃度のパラフィンエマルジョン５重量部をそれぞ
れ配合したものを使用した。木質細片に対する接着剤固
形分添加割合は実施例１と同様にした。その後、マット
状に積層し、温度１６０度、圧力２６ｋｇ／平方ｃｍで
４分間熱圧し、厚み１５ｍｍの所望の木質細片板を得
た。
【００１０】
【比較例】表層に使用する木質細片、内層に使用する木
質細片それぞれ２．５ｋｇを３０度のドライヤーで２４
時間乾燥させ、含水率を５％に調整した。ここで、木質
細片は実施例１と同じ物を使用した。表層の接着剤には
４０％濃度のパラフィンエマルジョンを尿素樹脂固形分
１００重量部に対して５重量部配合し、また内層の接着
剤には表層の接着剤にさらに硬化剤として塩化アンモニ
ウムを尿素樹脂固形分１００重量部に対し１重量部配合
した。この接着剤を表層絶乾木質細片重量に対し１３
％、内層絶乾木質細片重量に対し８％の接着剤固形分添
加割合で塗布した。その後、マット状に積層し、温度１
６０度、圧力２６ｋｇ／平方ｃｍで４分間熱圧し、厚み
１５ｍｍの木質細片板を得た。
質細片それぞれ２．５ｋｇを３０度のドライヤーで２４
時間乾燥させ、含水率を５％に調整した。ここで、木質
細片は実施例１と同じ物を使用した。表層の接着剤には
４０％濃度のパラフィンエマルジョンを尿素樹脂固形分
１００重量部に対して５重量部配合し、また内層の接着
剤には表層の接着剤にさらに硬化剤として塩化アンモニ
ウムを尿素樹脂固形分１００重量部に対し１重量部配合
した。この接着剤を表層絶乾木質細片重量に対し１３
％、内層絶乾木質細片重量に対し８％の接着剤固形分添
加割合で塗布した。その後、マット状に積層し、温度１
６０度、圧力２６ｋｇ／平方ｃｍで４分間熱圧し、厚み
１５ｍｍの木質細片板を得た。
【００１１】実施例１および２と比較例の吸水厚さ変化
率とホルムアルデヒド放出量を比較すると、実施例１の
吸水厚さ変化率は１８％、実施例２は１５％であった
が、比較例では２３％であった。また、ホルムアルデヒ
ド放出量は実施例１では２．０ｍｇ／ｌ、実施例２では
２．２ｍｇ／ｌであったが、比較例は４．５ｍｇ／ｌで
あった。
率とホルムアルデヒド放出量を比較すると、実施例１の
吸水厚さ変化率は１８％、実施例２は１５％であった
が、比較例では２３％であった。また、ホルムアルデヒ
ド放出量は実施例１では２．０ｍｇ／ｌ、実施例２では
２．２ｍｇ／ｌであったが、比較例は４．５ｍｇ／ｌで
あった。
【００１２】
【発明の効果】接着剤中のホルマリンはあらかじめ木質
細片や木質繊維に尿素水溶液を塗布乾燥させているの
で、その尿素と反応して大幅に低減した。またはっ水剤
を尿素水溶液中に混入しておくと、生産した木質材の吸
水膨潤が大幅に防止された。
細片や木質繊維に尿素水溶液を塗布乾燥させているの
で、その尿素と反応して大幅に低減した。またはっ水剤
を尿素水溶液中に混入しておくと、生産した木質材の吸
水膨潤が大幅に防止された。
Claims (3)
- 【請求項１】 木質細片に尿素水溶液を塗布乾燥させた
後、その表面に尿素樹脂接着剤を塗布し任意の形状に積
層後熱圧することを特徴とする木質材の製造方法。 - 【請求項２】 木質繊維に尿素水溶液を塗布乾燥させた
後、その表面に尿素樹脂接着剤を塗布し任意の形状に積
層後熱圧することを特徴とする木質材の製造方法。 - 【請求項３】 尿素水溶液にはっ水剤を混入した請求項
１または請求項２記載の木質材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36826297A JP3898320B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 木質材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36826297A JP3898320B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 木質材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188708A true JPH11188708A (ja) | 1999-07-13 |
| JP3898320B2 JP3898320B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=18491372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36826297A Expired - Fee Related JP3898320B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 木質材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3898320B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8476345B2 (en) | 2006-06-23 | 2013-07-02 | Thomas Buchholz | Use of oily soft waxes as hydrophobizing agents in timber products, timber products thus produced, and processes for introducing soft waxes into timber products |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP36826297A patent/JP3898320B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8476345B2 (en) | 2006-06-23 | 2013-07-02 | Thomas Buchholz | Use of oily soft waxes as hydrophobizing agents in timber products, timber products thus produced, and processes for introducing soft waxes into timber products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3898320B2 (ja) | 2007-03-28 |
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