JPH11189249A - 口部材付き包装袋及び包装体 - Google Patents
口部材付き包装袋及び包装体Info
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- JPH11189249A JPH11189249A JP36156197A JP36156197A JPH11189249A JP H11189249 A JPH11189249 A JP H11189249A JP 36156197 A JP36156197 A JP 36156197A JP 36156197 A JP36156197 A JP 36156197A JP H11189249 A JPH11189249 A JP H11189249A
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- Japan
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- bag
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/52—Details
- B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス（酸素）との接触により変質する薬剤等
を長期保存可能な口部材付き包装袋及び包装体を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 ガスバリア性を有し且つ被収容物を収容
可能な袋本体１と、熱融着性樹脂からなり且つ該袋本体
１の内面に熱融着により固着された口部材２とを具備
し、該口部材２は、被収容物を取り出し可能な取出口2b
を有する表出部Ａが袋本体１から表出してなる包装袋に
おいて、前記取出口2bはガスバリア性を有するシール部
材５で閉塞され、且つ該シール部材５は前記表出部Ａか
ら袋本体１内へのガスの侵入を防止すべく、該表出部Ａ
に剥離可能に接着されていることを特徴とする。
を長期保存可能な口部材付き包装袋及び包装体を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 ガスバリア性を有し且つ被収容物を収容
可能な袋本体１と、熱融着性樹脂からなり且つ該袋本体
１の内面に熱融着により固着された口部材２とを具備
し、該口部材２は、被収容物を取り出し可能な取出口2b
を有する表出部Ａが袋本体１から表出してなる包装袋に
おいて、前記取出口2bはガスバリア性を有するシール部
材５で閉塞され、且つ該シール部材５は前記表出部Ａか
ら袋本体１内へのガスの侵入を防止すべく、該表出部Ａ
に剥離可能に接着されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、口部材付きの包装
袋及び包装体に関し、更に詳しくは、口部材の一部がガ
スバリア性を有する袋本体から表出してなる包装袋及び
包装体の改良に関する。
袋及び包装体に関し、更に詳しくは、口部材の一部がガ
スバリア性を有する袋本体から表出してなる包装袋及び
包装体の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、流動性のある食品等を収容する包
装袋として、図８に示す通り、ガスバリア性を有する合
成樹脂製シートから製袋された袋本体１’に、ポリプロ
ピレン等の合成樹脂製の口部材２’が、前記合成樹脂製
シートの内面との熱融着により固着されている包装袋が
使用されていた。かかる包装袋においては、口部材２’
が被収容物を取出し可能な取出口を有する表出部Ａ’が
袋本体から表出している。
装袋として、図８に示す通り、ガスバリア性を有する合
成樹脂製シートから製袋された袋本体１’に、ポリプロ
ピレン等の合成樹脂製の口部材２’が、前記合成樹脂製
シートの内面との熱融着により固着されている包装袋が
使用されていた。かかる包装袋においては、口部材２’
が被収容物を取出し可能な取出口を有する表出部Ａ’が
袋本体から表出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記口
部材２’は、ガスバリア性の悪いポリプロピレンからな
り、口部材２’の表出部Ａ’からガス（酸素）が袋本体
１’内に侵入し、被収容物がガスに接触することにより
変質するという問題があった。特に、栄養補助食品や薬
剤等は、酸素との接触による影響を受けやすいため、当
該包装体に収容して長期間保存することはできなかっ
た。
部材２’は、ガスバリア性の悪いポリプロピレンからな
り、口部材２’の表出部Ａ’からガス（酸素）が袋本体
１’内に侵入し、被収容物がガスに接触することにより
変質するという問題があった。特に、栄養補助食品や薬
剤等は、酸素との接触による影響を受けやすいため、当
該包装体に収容して長期間保存することはできなかっ
た。
【０００４】このような、ガスの侵入を防止するため、
ガスバリア性を有する合成樹脂によって成型された口部
材２’を使用することも考えられるが、かかる口部材
２’は袋本体１’との熱融着性が悪いため、袋本体１’
に確実に固着させることができず、かつ高価である。
ガスバリア性を有する合成樹脂によって成型された口部
材２’を使用することも考えられるが、かかる口部材
２’は袋本体１’との熱融着性が悪いため、袋本体１’
に確実に固着させることができず、かつ高価である。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、ガスとの接
触により変質する薬剤等を長期保存可能な口部材付き包
装袋及び包装体を提供することを課題とする。
触により変質する薬剤等を長期保存可能な口部材付き包
装袋及び包装体を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、本発明に係る包装袋は、ガ
スバリア性を有し且つ被収容物を収容可能な袋本体１
と、熱融着性樹脂からなり且つ該袋本体１の内面に熱融
着により固着された口部材２とを具備し、該口部材２
は、被収容物を取り出し可能な取出口2bを有する表出部
Ａが袋本体１から表出してなる包装袋において、前記取
出口2bはガスバリア性を有するシール部材５で閉塞さ
れ、且つ該シール部材５は前記表出部Ａから袋本体１内
へのガスの侵入を防止すべく、該表出部Ａに剥離可能に
接着されていることを特徴とする。
するためになされたもので、本発明に係る包装袋は、ガ
スバリア性を有し且つ被収容物を収容可能な袋本体１
と、熱融着性樹脂からなり且つ該袋本体１の内面に熱融
着により固着された口部材２とを具備し、該口部材２
は、被収容物を取り出し可能な取出口2bを有する表出部
Ａが袋本体１から表出してなる包装袋において、前記取
出口2bはガスバリア性を有するシール部材５で閉塞さ
れ、且つ該シール部材５は前記表出部Ａから袋本体１内
へのガスの侵入を防止すべく、該表出部Ａに剥離可能に
接着されていることを特徴とする。
【０００７】本発明の包装袋10は、袋本体１がガスバリ
ア性を有し、且つ被収容物の取出口2bはガスバリア性を
有するシール部材５で閉塞され、しかも口部材２の表出
部Ａが、該表出部Ａから袋本体１内へガスが侵入するの
を防止すべく前記シール部材５で掩覆されているため、
被収容物を外気と遮断することができる。また、前記シ
ール部材５は剥離可能であるため、被収容物が収容され
た包装袋を使用する場合には、前記シール部材５を剥離
して取出口2bを開口し、被収容物を取り出すことができ
る。
ア性を有し、且つ被収容物の取出口2bはガスバリア性を
有するシール部材５で閉塞され、しかも口部材２の表出
部Ａが、該表出部Ａから袋本体１内へガスが侵入するの
を防止すべく前記シール部材５で掩覆されているため、
被収容物を外気と遮断することができる。また、前記シ
ール部材５は剥離可能であるため、被収容物が収容され
た包装袋を使用する場合には、前記シール部材５を剥離
して取出口2bを開口し、被収容物を取り出すことができ
る。
【０００８】特に請求項２の如く、口部材２にはノズル
８を取り付けるための取付部７が設けられているため、
ノズルを取り付けて使用することができる。
８を取り付けるための取付部７が設けられているため、
ノズルを取り付けて使用することができる。
【０００９】また、請求項３の如く、取出口2bの周縁が
袋本体１の取付縁部９の端縁9a,9bと略面一であるた
め、口部材２が袋本体１から突出しない。
袋本体１の取付縁部９の端縁9a,9bと略面一であるた
め、口部材２が袋本体１から突出しない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参酌しつつ説明する。
て、図面を参酌しつつ説明する。
【００１１】本実施形態の包装袋10は、図１及び２に示
すように、ガスバリア性を有する袋本体１に、口部材２
が熱融着により取り付けられ、該口部材２の表出部Ａに
はガスバリア性を有するシール部材５が剥離可能に接着
されている。
すように、ガスバリア性を有する袋本体１に、口部材２
が熱融着により取り付けられ、該口部材２の表出部Ａに
はガスバリア性を有するシール部材５が剥離可能に接着
されている。
【００１２】前記袋本体１は、側面視長方形状のガスバ
リア性を有する一対のシート体1a,1b の側縁部及び下縁
部が熱融着され、かつ上縁部の内面同士が前記口部材２
とともに熱融着されている。
リア性を有する一対のシート体1a,1b の側縁部及び下縁
部が熱融着され、かつ上縁部の内面同士が前記口部材２
とともに熱融着されている。
【００１３】前記ガスバリア性のシート体1a,1b は、ポ
リエチレンテレフタレート等のポリエステルフィルムや
ポリアミドフィルム等とアルミホイルやエチレンビニル
アルコール共重合体フィルムやアルミニウム等の金属や
シリカ等の無機物を蒸着したフィルム、ポリ塩化ビニリ
デン等のガスバリア性樹脂をコーティングしたフィルム
等のガスバリア性フィルムを積層したフィルムの内面に
耐熱性に優れたポリプロピレン系の熱融着性樹脂フィル
ムを積層した積層フィルムである。但し、ガスバリア性
シート体1a,1b の材質はこれに限定されるものではな
く、その他の合成樹脂製フィルム等のガスバリア性を有
する任意の材質よりなり、内面側が熱融着可能で内部に
食品等目的の被収容物を収納可能なものであればよい。
なお、ガスバリア性としては、酸素の透過率が１０cm3/
m2・24h ・atm （JISK7126プラスチックフィルム及びシ
ートの気体透過度試験方法による) 以下がよく、特に５
cm3/m2・24h ・atm 以下が好ましい。
リエチレンテレフタレート等のポリエステルフィルムや
ポリアミドフィルム等とアルミホイルやエチレンビニル
アルコール共重合体フィルムやアルミニウム等の金属や
シリカ等の無機物を蒸着したフィルム、ポリ塩化ビニリ
デン等のガスバリア性樹脂をコーティングしたフィルム
等のガスバリア性フィルムを積層したフィルムの内面に
耐熱性に優れたポリプロピレン系の熱融着性樹脂フィル
ムを積層した積層フィルムである。但し、ガスバリア性
シート体1a,1b の材質はこれに限定されるものではな
く、その他の合成樹脂製フィルム等のガスバリア性を有
する任意の材質よりなり、内面側が熱融着可能で内部に
食品等目的の被収容物を収納可能なものであればよい。
なお、ガスバリア性としては、酸素の透過率が１０cm3/
m2・24h ・atm （JISK7126プラスチックフィルム及びシ
ートの気体透過度試験方法による) 以下がよく、特に５
cm3/m2・24h ・atm 以下が好ましい。
【００１４】前記口部材２は、図２に示すように、口部
材本体３とフランジ部４とからなり、中央部に設けられ
た取出孔2aを通って被収容物が取出口2bから取出せるよ
う構成されている。該口部材２は、袋本体１の内面と熱
融着可能で、かつ耐熱性に優れたポリプロピレン系の熱
可塑性樹脂で成型されてなる。
材本体３とフランジ部４とからなり、中央部に設けられ
た取出孔2aを通って被収容物が取出口2bから取出せるよ
う構成されている。該口部材２は、袋本体１の内面と熱
融着可能で、かつ耐熱性に優れたポリプロピレン系の熱
可塑性樹脂で成型されてなる。
【００１５】口部材本体３は、平面視偏平形状に形成さ
れ、袋本体１の上縁部においてシート体1a,1b の間に挟
持されて、該シート体1a,1b の内面（取付縁部９）と周
側面において熱融着されている。このとき、取付縁部９
の端縁9a,9b （上端縁）と口部材本体３の上面は面一に
なっている。なお、ここでいう偏平形状とは、口部材２
の袋本体１の厚み方向の長さが、幅方向の長さよりも短
い平たい形状をいい、周囲に直線部分を有しているよう
な形状であってもよく、船形状、長楕円形状、菱形状等
を含む概念である。
れ、袋本体１の上縁部においてシート体1a,1b の間に挟
持されて、該シート体1a,1b の内面（取付縁部９）と周
側面において熱融着されている。このとき、取付縁部９
の端縁9a,9b （上端縁）と口部材本体３の上面は面一に
なっている。なお、ここでいう偏平形状とは、口部材２
の袋本体１の厚み方向の長さが、幅方向の長さよりも短
い平たい形状をいい、周囲に直線部分を有しているよう
な形状であってもよく、船形状、長楕円形状、菱形状等
を含む概念である。
【００１６】前記フランジ部４は、口部材本体３の上面
側に設けられ、図３に示すように、平面視において前記
口部材本体３よりも長い短手方向長さと、口部材本体３
と同じ長手方向長さを有する略長方形状の薄板状に形成
されている。但し、フランジ部４の形状は、特に限定さ
れず、平面視円形状や楕円形状等であってもよい。要
は、袋本体１を搬送等する際に該フランジ部４を挟持又
は下方側から支えて袋本体１を支持することができれば
よい。
側に設けられ、図３に示すように、平面視において前記
口部材本体３よりも長い短手方向長さと、口部材本体３
と同じ長手方向長さを有する略長方形状の薄板状に形成
されている。但し、フランジ部４の形状は、特に限定さ
れず、平面視円形状や楕円形状等であってもよい。要
は、袋本体１を搬送等する際に該フランジ部４を挟持又
は下方側から支えて袋本体１を支持することができれば
よい。
【００１７】該フランジ部４は、袋本体１の取付縁部９
の端縁9a,9b から該フランジ部４の厚み（上下方向）分
表出するが、フランジ部４の厚みは通常３mm以下で、袋
本体１の側縁部の長さに比して非常に短かく、袋本体１
の端縁9a,9b から取出口2bの周縁までの垂直方向長さが
非常に小さいため、取出口2bの周縁と前記端縁9a,9bと
は略面一になっている。
の端縁9a,9b から該フランジ部４の厚み（上下方向）分
表出するが、フランジ部４の厚みは通常３mm以下で、袋
本体１の側縁部の長さに比して非常に短かく、袋本体１
の端縁9a,9b から取出口2bの周縁までの垂直方向長さが
非常に小さいため、取出口2bの周縁と前記端縁9a,9bと
は略面一になっている。
【００１８】前記フランジ部４の上面は前記シール部材
５の接着面に形成され、略平坦面である。なお、ここで
いう略平坦面とは、面として把握できる程度の平坦さで
足り、該シール部材５のフランジ部４上面（表出部Ａ）
への熱融着性の観点より、線状の突起体が設けられてい
るようなものも含む概念である。要は、該シール部材５
をフランジ部４上面（表出部Ａ）に剥離可能に熱融着で
きるような形状であればよい。
５の接着面に形成され、略平坦面である。なお、ここで
いう略平坦面とは、面として把握できる程度の平坦さで
足り、該シール部材５のフランジ部４上面（表出部Ａ）
への熱融着性の観点より、線状の突起体が設けられてい
るようなものも含む概念である。要は、該シール部材５
をフランジ部４上面（表出部Ａ）に剥離可能に熱融着で
きるような形状であればよい。
【００１９】前記取出孔2aは、口部材２の中央部に穿設
された平面視真円状の孔で、該取出孔2aには、飲用、治
療用等被収容物の用途に応じたノズル８を取り付けるた
めの取付部７が設けられている。前記取付部７は、取出
孔2aの内周面に設けられた雌ネジである。但し、取付部
７の形態は特に限定されず、ノズル８の外周に設けられ
た周方向の突状を嵌着させるべく、取出孔2aの内周面に
周方向の溝を設けて取付部７としてもよく、また、図７
に示すように、ノズル８の先端を嵌着させるべく、口部
材２の上面に取出口2bと同心円状に溝を設けて取付部７
としてもよい。要は、用途に応じたノズル８を口部材２
に取り付け、取出口2bから取り出される被収容物をノズ
ル８の自由端から流出することができればよい。なお、
前記ノズル８は、単に被収容物を流出するものだけでな
く、別の管等と接続する接続具も含むものである。
された平面視真円状の孔で、該取出孔2aには、飲用、治
療用等被収容物の用途に応じたノズル８を取り付けるた
めの取付部７が設けられている。前記取付部７は、取出
孔2aの内周面に設けられた雌ネジである。但し、取付部
７の形態は特に限定されず、ノズル８の外周に設けられ
た周方向の突状を嵌着させるべく、取出孔2aの内周面に
周方向の溝を設けて取付部７としてもよく、また、図７
に示すように、ノズル８の先端を嵌着させるべく、口部
材２の上面に取出口2bと同心円状に溝を設けて取付部７
としてもよい。要は、用途に応じたノズル８を口部材２
に取り付け、取出口2bから取り出される被収容物をノズ
ル８の自由端から流出することができればよい。なお、
前記ノズル８は、単に被収容物を流出するものだけでな
く、別の管等と接続する接続具も含むものである。
【００２０】前記シール部材５は、フランジ部４の平面
視外形よりも大きい外形を有する略楕円形状のシール片
で、周縁の一部に外側に突出した引張部5aが設けられて
いる。該シール部材５は、ポリエチレンテレフタレート
等のポリエステルフィルムやポリアミドフィルム等とア
ルミホイルやエチレンビニルアルコール共重合体フィル
ムや無機物を蒸着したフィルム等のガスバリアー性フィ
ルムを積層したフィルムの内面に、ポリプロピレンに他
の成分を混合等した変成ポリプロピレンや表面に熱融着
性の樹脂薄膜を積層した層間剥離タイプ等のイージーピ
ール性の熱融着性樹脂フィルムを積層した積層フィルム
よりなる。
視外形よりも大きい外形を有する略楕円形状のシール片
で、周縁の一部に外側に突出した引張部5aが設けられて
いる。該シール部材５は、ポリエチレンテレフタレート
等のポリエステルフィルムやポリアミドフィルム等とア
ルミホイルやエチレンビニルアルコール共重合体フィル
ムや無機物を蒸着したフィルム等のガスバリアー性フィ
ルムを積層したフィルムの内面に、ポリプロピレンに他
の成分を混合等した変成ポリプロピレンや表面に熱融着
性の樹脂薄膜を積層した層間剥離タイプ等のイージーピ
ール性の熱融着性樹脂フィルムを積層した積層フィルム
よりなる。
【００２１】該シール部材５が、前記取出口2bを閉塞
し、かつ口部材２の表出部Ａから袋本体１内へのガスの
侵入を防止すべく、該シール部材５の裏面と前記フラン
ジ部４の上面との熱融着により接着され、口部材２の表
出部Ａの略全面（フランジ部４の上面全面）を掩覆して
いる。ここで、表出部Ａとは、外気と接触する部分であ
る。
し、かつ口部材２の表出部Ａから袋本体１内へのガスの
侵入を防止すべく、該シール部材５の裏面と前記フラン
ジ部４の上面との熱融着により接着され、口部材２の表
出部Ａの略全面（フランジ部４の上面全面）を掩覆して
いる。ここで、表出部Ａとは、外気と接触する部分であ
る。
【００２２】なお、シール部材５の形状は特に限定され
ず、フランジ部４の平面視形状と略同形状であってもよ
く、また、図５に示すように、袋本体１の取付縁部９の
端縁9a,9b によって囲まれる部分に対応する表出部Ａと
同形状であってもよい。要は、表出部Ａから袋本体１内
へのガスの侵入を防止すべく少なくとも袋本体１の端縁
9a,9b によって囲まれる部分に対応する表出部Ａがシー
ル部材５で覆われて密閉されるような形状であればよ
い。
ず、フランジ部４の平面視形状と略同形状であってもよ
く、また、図５に示すように、袋本体１の取付縁部９の
端縁9a,9b によって囲まれる部分に対応する表出部Ａと
同形状であってもよい。要は、表出部Ａから袋本体１内
へのガスの侵入を防止すべく少なくとも袋本体１の端縁
9a,9b によって囲まれる部分に対応する表出部Ａがシー
ル部材５で覆われて密閉されるような形状であればよ
い。
【００２３】次に、上記のような構成からなる包装袋10
を製造する場合について説明する。まず、一対のシート
体1a,1b の側縁部及び下縁部を熱融着して上端縁が開口
した袋状に形成する。そして、この袋状に形成されたシ
ート体1a,1b の上縁部内に口部材２を挿入して、シート
体1a,1b の上縁部を外側からヒートバー等の加熱押圧手
段によって押圧することにより、シート体1a,1b の上縁
部の内面同士を熱融着して袋本体１を形成すると同時に
口部材本体３の周側面とシート体1a,1b の取付縁部９と
を熱融着して口部材２を袋本体１の上縁中央部に取り付
ける。なお、この熱融着時にあらかじめ口部材２を加熱
しておくと、より効率よく熱融着するとができる。
を製造する場合について説明する。まず、一対のシート
体1a,1b の側縁部及び下縁部を熱融着して上端縁が開口
した袋状に形成する。そして、この袋状に形成されたシ
ート体1a,1b の上縁部内に口部材２を挿入して、シート
体1a,1b の上縁部を外側からヒートバー等の加熱押圧手
段によって押圧することにより、シート体1a,1b の上縁
部の内面同士を熱融着して袋本体１を形成すると同時に
口部材本体３の周側面とシート体1a,1b の取付縁部９と
を熱融着して口部材２を袋本体１の上縁中央部に取り付
ける。なお、この熱融着時にあらかじめ口部材２を加熱
しておくと、より効率よく熱融着するとができる。
【００２４】その後、フランジ部４を下方側から支える
ことにより袋本体１を支持し、取出口2bから被収容物を
充填する。被収容物は、特に限定されないが、レトルト
処理された食品、飲料、薬剤、栄養剤等の流動性のある
ものを収容可能である。このとき、口部材２には前記取
付部７が設けられているため、収容物を充填する充填ノ
ズルを取り付けて充填を行なうこともできる。
ことにより袋本体１を支持し、取出口2bから被収容物を
充填する。被収容物は、特に限定されないが、レトルト
処理された食品、飲料、薬剤、栄養剤等の流動性のある
ものを収容可能である。このとき、口部材２には前記取
付部７が設けられているため、収容物を充填する充填ノ
ズルを取り付けて充填を行なうこともできる。
【００２５】そして、フランジ部４の上面にシール部材
５を熱融着し、被収容物が収容された包装袋10、即ち包
装体が完成する。このときもフランジ部４を下方側から
支えることにより袋本体１を支持し、シール部材５を上
方側から加熱押圧することができる。
５を熱融着し、被収容物が収容された包装袋10、即ち包
装体が完成する。このときもフランジ部４を下方側から
支えることにより袋本体１を支持し、シール部材５を上
方側から加熱押圧することができる。
【００２６】なお、被収容物を充填する前にシール部材
５を接着して包装袋10を完成した後、シール部材５を一
旦剥離して取出口2bを開口し、被収容物を充填した後シ
ール部材５を再接着するか、あるいは包装袋10の袋本体
１を切断等によって一部開口し、被収容物を充填した
後、当該開口部分を熱融着して、包装体を完成してもよ
い。
５を接着して包装袋10を完成した後、シール部材５を一
旦剥離して取出口2bを開口し、被収容物を充填した後シ
ール部材５を再接着するか、あるいは包装袋10の袋本体
１を切断等によって一部開口し、被収容物を充填した
後、当該開口部分を熱融着して、包装体を完成してもよ
い。
【００２７】また、上記実施形態ではシート体1a,1b の
側縁部及び下縁部を熱融着し、上縁部を口部材２ととも
に熱融着した後、シール部材５を熱融着して包装袋10を
製造したが、前記下縁部は熱融着せずに、下方端部が開
口した包装袋10を製造し、下方端部より被収容物を充填
した後、該包装袋10の下縁部を熱融着して包装体を完成
してもよい。但し、取出口2bから被収容物を充填する方
法によれば、満杯充填が容易であり、袋本体１内部にガ
スが残存するのを防止することができるため、より好ま
しい。
側縁部及び下縁部を熱融着し、上縁部を口部材２ととも
に熱融着した後、シール部材５を熱融着して包装袋10を
製造したが、前記下縁部は熱融着せずに、下方端部が開
口した包装袋10を製造し、下方端部より被収容物を充填
した後、該包装袋10の下縁部を熱融着して包装体を完成
してもよい。但し、取出口2bから被収容物を充填する方
法によれば、満杯充填が容易であり、袋本体１内部にガ
スが残存するのを防止することができるため、より好ま
しい。
【００２８】前記方法で製造された包装体に収容された
食品、薬剤、栄養剤等はガスバリア性を有する包装袋10
によって外気と遮断されているため、酸素等のガスと接
触して変質するおそれがない。従って、流通、長期保存
後も収容前の品質が維持できる。なお、調理された食品
等が収容されてなる場合には、包装体を加熱蒸気釜等の
レトルト装置内で加熱することにより、殺菌処理した
後、常温流通されることがあるが、この場合において
も、当該食品等は外気と遮断されているため、酸素等の
ガスと接触して変質するおそれがなく、加熱殺菌済みの
状態が維持された状態で長期保存することができる。
食品、薬剤、栄養剤等はガスバリア性を有する包装袋10
によって外気と遮断されているため、酸素等のガスと接
触して変質するおそれがない。従って、流通、長期保存
後も収容前の品質が維持できる。なお、調理された食品
等が収容されてなる場合には、包装体を加熱蒸気釜等の
レトルト装置内で加熱することにより、殺菌処理した
後、常温流通されることがあるが、この場合において
も、当該食品等は外気と遮断されているため、酸素等の
ガスと接触して変質するおそれがなく、加熱殺菌済みの
状態が維持された状態で長期保存することができる。
【００２９】前記包装体を長期間保存後、包装体から被
収容物を取り出す場合には、シール部材５を剥離して取
出口2bを開口し、該取出口2bから被収容物を取り出す
か、あるいは図４に示すように取付部７に用途に応じた
ノズル８を取り付けて、被収容物を取り出す。この際、
シール部材５の剥離及びノズル８の取付け作業は簡易で
あるため、簡単に被収容物を取り出すことができ、例え
ば自宅においても、収容された栄養剤や流動性食品等を
介護者が簡単に患者に投与することができる。
収容物を取り出す場合には、シール部材５を剥離して取
出口2bを開口し、該取出口2bから被収容物を取り出す
か、あるいは図４に示すように取付部７に用途に応じた
ノズル８を取り付けて、被収容物を取り出す。この際、
シール部材５の剥離及びノズル８の取付け作業は簡易で
あるため、簡単に被収容物を取り出すことができ、例え
ば自宅においても、収容された栄養剤や流動性食品等を
介護者が簡単に患者に投与することができる。
【００３０】本実施形態の包装袋10は、袋本体１がガス
バリア性を有し、且つ被収容物の取出口2bはガスバリア
性を有するシール部材５で閉塞され、しかも口部材２の
表出部Ａ（フランジ部４の上面）が、該表出部Ａから袋
本体１内へガスが侵入するのを防止すべく前記シール部
材５で掩覆されているため、被収容物を外気と遮断する
ことができる結果、栄養剤等の酸素との接触により変質
する被収容物を長期間保存することができる。なお、フ
ランジ部４の周側面と周縁下側は露出しているが、該フ
ランジ部４の厚みは袋本体１の側縁部の長さに比して非
常に短かく、かつ該周側面等から侵入するガスが被収容
物に達するまでの距離が長いため、該周側面等から袋本
体１内の被収容物に到達するガスの量は極めて微量であ
り、周側面等からのガスの侵入は、実質上被収容物に影
響がないのである。
バリア性を有し、且つ被収容物の取出口2bはガスバリア
性を有するシール部材５で閉塞され、しかも口部材２の
表出部Ａ（フランジ部４の上面）が、該表出部Ａから袋
本体１内へガスが侵入するのを防止すべく前記シール部
材５で掩覆されているため、被収容物を外気と遮断する
ことができる結果、栄養剤等の酸素との接触により変質
する被収容物を長期間保存することができる。なお、フ
ランジ部４の周側面と周縁下側は露出しているが、該フ
ランジ部４の厚みは袋本体１の側縁部の長さに比して非
常に短かく、かつ該周側面等から侵入するガスが被収容
物に達するまでの距離が長いため、該周側面等から袋本
体１内の被収容物に到達するガスの量は極めて微量であ
り、周側面等からのガスの侵入は、実質上被収容物に影
響がないのである。
【００３１】また、口部材２及びシート体1a,1b の内面
が耐熱性を有するポリプロピレン系の熱融着性樹脂によ
り形成されているため、レトルト処理を施すことがで
き、レトルト食品を収容することができる。更に、前記
シール部材５は剥離可能であるため、該シール部材５を
剥離することにより取出口2bを開口して被収容物を取り
出すことができる。また、前記シール部材５には引張部
5aが設けられているため、該引張部5aを摘むことにより
容易にシール部材５を剥離することができる。更に、口
部材２にはノズル８を取り付けるための取付部７が設け
られており、被収容物を取り出す際には、ノズル８を取
り付けて使用することができるため、取出口2bの周縁を
袋本体１の取付縁部９の端縁9a,9b と略面一にすること
ができる結果、口部材２が袋本体１から突出する部分が
少なく、嵩張らない。
が耐熱性を有するポリプロピレン系の熱融着性樹脂によ
り形成されているため、レトルト処理を施すことがで
き、レトルト食品を収容することができる。更に、前記
シール部材５は剥離可能であるため、該シール部材５を
剥離することにより取出口2bを開口して被収容物を取り
出すことができる。また、前記シール部材５には引張部
5aが設けられているため、該引張部5aを摘むことにより
容易にシール部材５を剥離することができる。更に、口
部材２にはノズル８を取り付けるための取付部７が設け
られており、被収容物を取り出す際には、ノズル８を取
り付けて使用することができるため、取出口2bの周縁を
袋本体１の取付縁部９の端縁9a,9b と略面一にすること
ができる結果、口部材２が袋本体１から突出する部分が
少なく、嵩張らない。
【００３２】なお、前記フランジ部４の周側面及び周縁
下側もシール部材５で掩覆すれば、表出部Ａからの袋本
体１内へのガスの侵入をより一層低減できて好ましい
が、本実施形態の如く、フランジ部４の上面のみにシー
ル部材５を接着した場合でも、該フランジ部４の厚みは
袋本体１の側縁部の長さに比して非常に短かく、かつ該
周側面等から侵入するガスが被収容物に達するまでの距
離が長いため、該周側面等から袋本体１内の被収容物に
到達するガスの量は極めて微量であり、周側面等からの
ガスの侵入は、実質上被収容物に影響がないのである。
要は、口部材２の表出部Ａから袋本体１内へのガスの侵
入を防止すべく、シール部材５が接着されていればよ
い。
下側もシール部材５で掩覆すれば、表出部Ａからの袋本
体１内へのガスの侵入をより一層低減できて好ましい
が、本実施形態の如く、フランジ部４の上面のみにシー
ル部材５を接着した場合でも、該フランジ部４の厚みは
袋本体１の側縁部の長さに比して非常に短かく、かつ該
周側面等から侵入するガスが被収容物に達するまでの距
離が長いため、該周側面等から袋本体１内の被収容物に
到達するガスの量は極めて微量であり、周側面等からの
ガスの侵入は、実質上被収容物に影響がないのである。
要は、口部材２の表出部Ａから袋本体１内へのガスの侵
入を防止すべく、シール部材５が接着されていればよ
い。
【００３３】また、口部材２は、口部材本体３が被収容
物に実質上影響がない程度で袋本体１の取付縁部９の端
縁9a,9b よりわずかに（１〜２mm程度）突出して取り付
けられてもよい。但し、上記実施形態の如く口部材２の
取出口2bの周縁が袋本体１の取付縁部９の端縁9a,9b と
略面一になるよう取り付けられていると、表出部Ａから
の袋本体１内へのガスの侵入をより一層低減できて好ま
しい。
物に実質上影響がない程度で袋本体１の取付縁部９の端
縁9a,9b よりわずかに（１〜２mm程度）突出して取り付
けられてもよい。但し、上記実施形態の如く口部材２の
取出口2bの周縁が袋本体１の取付縁部９の端縁9a,9b と
略面一になるよう取り付けられていると、表出部Ａから
の袋本体１内へのガスの侵入をより一層低減できて好ま
しい。
【００３４】更に、口部材２にフランジ部４が設けられ
ていることは、本発明において必須の要件ではなく、表
出部Ａをできる限り少なくする観点より、口部材２が口
部材本体３のみからなり取出口2bが袋本体１の取付縁部
９の端縁9a,9b と面一に取り付けられているものであっ
てもよい。この形態によれば、口部材本体３の上面のみ
が袋本体１から表出し、表出部Ａの全面をシール部材５
で掩覆することができるため、ガスバリア性がよい。但
し、上記実施形態の如く、フランジ４を設ければ、包装
体を搬送する際に該フランジ部４を挟持することができ
るため、袋本体１に傷を付けるおそれがなく、またシー
ル部材５を接着する際には該フランジ部４を下方側から
支えることができるため、シール部材５の接着を確実に
行なうことができ、より好ましい。
ていることは、本発明において必須の要件ではなく、表
出部Ａをできる限り少なくする観点より、口部材２が口
部材本体３のみからなり取出口2bが袋本体１の取付縁部
９の端縁9a,9b と面一に取り付けられているものであっ
てもよい。この形態によれば、口部材本体３の上面のみ
が袋本体１から表出し、表出部Ａの全面をシール部材５
で掩覆することができるため、ガスバリア性がよい。但
し、上記実施形態の如く、フランジ４を設ければ、包装
体を搬送する際に該フランジ部４を挟持することができ
るため、袋本体１に傷を付けるおそれがなく、またシー
ル部材５を接着する際には該フランジ部４を下方側から
支えることができるため、シール部材５の接着を確実に
行なうことができ、より好ましい。
【００３５】また、口部材２について、口部材本体３の
外形は特に限定されず、平面視真円状に成型してもよ
い。但し、上記実施形態の如く、口部材本体３の外形を
偏平形状に成型すれば、熱融着面であるシート体1a,1b
への取付面（周側面）が緩やかな曲面又は平面に形成さ
れるため、熱融着面全面にわたって確実に押圧すること
ができ、口部材２とシート体1a,1b との熱融着性を向上
させることができる。要は、口部材２を熱融着により確
実に袋本体１に固着できればよい。
外形は特に限定されず、平面視真円状に成型してもよ
い。但し、上記実施形態の如く、口部材本体３の外形を
偏平形状に成型すれば、熱融着面であるシート体1a,1b
への取付面（周側面）が緩やかな曲面又は平面に形成さ
れるため、熱融着面全面にわたって確実に押圧すること
ができ、口部材２とシート体1a,1b との熱融着性を向上
させることができる。要は、口部材２を熱融着により確
実に袋本体１に固着できればよい。
【００３６】更に、シール部材５の裏面と口部材２の表
面とが接する部分全面において熱融着することは、本発
明において必須の要件ではなく、図６に示すように、取
出口2bの周縁を除き、平面視端縁9a,9b によって囲まれ
る部分に対応するリング状の接着部６のみを熱融着すれ
ば、表出部Ａからのガスの進入を防止でき、かつ取出口
2b付近が加熱されず、取付部７の形状が歪むおそれがな
いため、ノズル８を取り付けることを考慮すればより好
ましい。
面とが接する部分全面において熱融着することは、本発
明において必須の要件ではなく、図６に示すように、取
出口2bの周縁を除き、平面視端縁9a,9b によって囲まれ
る部分に対応するリング状の接着部６のみを熱融着すれ
ば、表出部Ａからのガスの進入を防止でき、かつ取出口
2b付近が加熱されず、取付部７の形状が歪むおそれがな
いため、ノズル８を取り付けることを考慮すればより好
ましい。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明の包装袋及び包装
体は、被収容物を外気と遮断することができるため、酸
素等のガスとの接触により変質する医薬品、栄養剤、食
品等を収容して長期保存可能である。しかもシール部材
を剥離して被収容物を取り出すことができる。
体は、被収容物を外気と遮断することができるため、酸
素等のガスとの接触により変質する医薬品、栄養剤、食
品等を収容して長期保存可能である。しかもシール部材
を剥離して被収容物を取り出すことができる。
【００３８】特に請求項２の如く、口部材にはノズルを
取り付けるための取付部が設けられているため、被収容
物の用途に応じたノズルを取り付けて使用することがで
き、飲料、食品等の他、栄養剤、薬剤等様々な収容物を
収容して利用することができる。
取り付けるための取付部が設けられているため、被収容
物の用途に応じたノズルを取り付けて使用することがで
き、飲料、食品等の他、栄養剤、薬剤等様々な収容物を
収容して利用することができる。
【００３９】また、請求項３の如く、取出口の周縁が袋
本体の取付縁部の端縁と略面一であるため、口部材が袋
本体１から突出せず、嵩張らない。
本体の取付縁部の端縁と略面一であるため、口部材が袋
本体１から突出せず、嵩張らない。
【図１】本発明の第一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１のＰ−Ｐ線断面図。
【図３】同実施形態のシール部材を剥離した状態を示す
斜視図。
斜視図。
【図４】同実施形態の使用状態を示す断面図。
【図５】本発明の他実施形態を示す上面図。
【図６】同、上面図。
【図７】本発明の他実施形態の使用状態を示す要部断面
図。
図。
【図８】従来の包装袋を示す正面図。
Ａ─表出部 １─袋本体 ２─口部材 2b─取出口 ５─シール部材 ７─取付部（雌ネジ） ８─ノズル ９─取付縁部 9a,9b ─端縁
Claims (4)
- 【請求項１】 ガスバリア性を有し且つ被収容物を収容
可能な袋本体(1) と、熱融着性樹脂からなり且つ該袋本
体(1) の内面に熱融着により固着された口部材(2) とを
具備し、該口部材(2) は、被収容物を取り出し可能な取
出口(2b)を有する表出部(A) が袋本体(1) から表出して
なる包装袋において、前記取出口(2b)はガスバリア性を
有するシール部材(5) で閉塞され、且つ該シール部材
(5) は前記表出部(A) から袋本体(1) 内へのガスの侵入
を防止すべく、該表出部(A) に剥離可能に接着されてい
ることを特徴とする包装袋。 - 【請求項２】 前記口部材(2) には、前記シール部材
(5) を剥離することにより取出口(2b)を開口した際に、
該取出口(2b)から取り出される被収容物を流出可能なノ
ズル(8) を取り付けるための取付部(7) が設けられてな
る請求項１記載の包装袋。 - 【請求項３】 前記取出口(2b)の周縁部が前記袋本体
(1) の取付縁部(9) の端縁(9a),(9b) と略面一である請
求項１記載の包装袋。 - 【請求項４】 ガスバリア性を有し且つ被収容物が収容
されてなる袋本体(1)と、熱融着性樹脂からなり且つ該
袋本体(1) の内面に熱融着により固着された口部材(2)
とを具備し、該口部材(2) は、被収容物を取り出し可能
な取出口(2b)を有する表出部(A) が袋本体(1) から表出
してなる包装体において、前記取出口(2b)はガスバリア
性を有するシール部材(5) で閉塞され、且つ該シール部
材(5) は前記表出部(A) から袋本体(1) 内へのガスの侵
入を防止すべく、該表出部(A) に剥離可能に接着されて
いることを特徴とする包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36156197A JPH11189249A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 口部材付き包装袋及び包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36156197A JPH11189249A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 口部材付き包装袋及び包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11189249A true JPH11189249A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18474074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36156197A Pending JPH11189249A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 口部材付き包装袋及び包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11189249A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263154A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Toppan Printing Co Ltd | 軟包装袋用スパウトと該スパウトを取り付けた流動食用軟包装袋 |
| US7881086B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-02-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Power conversion device and fabricating method for the same |
| US20230136872A1 (en) * | 2021-11-02 | 2023-05-04 | Op-Hygiene Ip Gmbh | Flexible Mouth Insert for Pouch |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP36156197A patent/JPH11189249A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263154A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Toppan Printing Co Ltd | 軟包装袋用スパウトと該スパウトを取り付けた流動食用軟包装袋 |
| US7881086B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-02-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Power conversion device and fabricating method for the same |
| US20230136872A1 (en) * | 2021-11-02 | 2023-05-04 | Op-Hygiene Ip Gmbh | Flexible Mouth Insert for Pouch |
| US12269662B2 (en) * | 2021-11-02 | 2025-04-08 | Op-Hygiene Ip Gmbh | Flexible mouth insert for pouch |
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