JPH11189366A - シート状物品の統一された丁合い及び綴じのための装置及び方法 - Google Patents

シート状物品の統一された丁合い及び綴じのための装置及び方法

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JPH11189366A
JPH11189366A JP10284042A JP28404298A JPH11189366A JP H11189366 A JPH11189366 A JP H11189366A JP 10284042 A JP10284042 A JP 10284042A JP 28404298 A JP28404298 A JP 28404298A JP H11189366 A JPH11189366 A JP H11189366A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 製品を別の機械に受け渡す必要なしに綴じ工
程を行うために必要なコンポーネントを有する丁合いア
センブリを提供する。 【解決手段】 連続的な軌道に沿って配置された複数の
シート材料フィーダ９と、このシート材料フィーダ９か
らシート材料を受け取るために前記連続的な軌道４に沿
って連続的に可動な複数のシート材料アセンブラ１２と
が設けられており、このシート材料アセンブラ１２が、
アセンブリ４６を形成したシート材料１７を丁合いする
ための第１の区分１３．１と、この第１のアセンブラ区
分１３．１から丁合いされたシート材料アセンブリ４６
を受け取るための第２の綴じ区分１３．２とを有してお
り、前記アセンブリ４６に対する綴じ作業が第２の綴じ
区分１２．２において行われるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同じ製造ラインに
おける、シート状物品の統一された丁合い及び綴じのた
めの装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３５８０５６３号明細書は、
ラックへ送り込む又はラックから送り出す丁合機に関す
る。水平な骨組みは、複数の横方向の、傾斜させられ
た、平行な、紙支持ラックを支持している。ベルトを有
する、丁合機に設けられた搬送系は、再生装置から出て
くる紙のシートを所定の１つのラックに搬送する。所望
の数のシートが適切な順序でラックに配置された後、丁
合機に対して、ベルト移動の反転を含む様々な調整が行
われ、これにより丁合機は、ラックに前もって集められ
た紙シートを丁合いすることができる。丁合い機構は、
運転者が丁合機を変化する紙サイズ、模様及び重量に適
応させることができるような構造を有している。
【０００３】米国特許第５２５１８８８号明細書は、調
整可能なストッパを有するポケットを備えた挿入機械に
関する。規則的な間隔を置いて配置されておりかつ無限
軌道に沿って可動な各ポケットには、このポケット内に
配置される被印刷物のための、鉛直に調整可能な２つの
ストッパが設けられている。ストッパは、ポケット支持
装置に移動可能に取り付けられている。ポケットのキャ
リヤ内には、スライド部材が水平に配置されており、こ
のスライド部材は、水平方向に対して僅かに傾斜した２
つの細長い開口を有している。各ストッパに設けられた
突起は、スライド部材の対応する開口内で案内されてお
り、すなわちストッパの鉛直方向の移動を生ぜしめる。
機械に固定されたキャリヤに設けられたスライド部材の
方向に移動可能なガイド部材は、スライド部材の突出端
部に配置された突起のための溝を有している。ポケット
の通過に基づき、突起は、スライドが対応する水平位置
に位置させられ、ストッパが対応する鉛直位置に位置さ
せられるようにガイド溝を介して移動する。したがっ
て、被印刷物の高さの変更に基づき、被印刷物を全ての
ポケット内で正しい高さに位置させるために、ガイド部
材だけがキャリヤ上で新たに設定される必要がある。
【０００４】米国特許４１３３５２１号明細書は、シー
ト材料丁合い装置に関する。新聞詰め装置においては、
新聞のジャケット及び内側部分の収容のために働くポケ
ットは、無限軌道に沿って、開放可能なジャケットを入
れる第１のフィーダを通過し、連続するポケット内の開
放したジャケット内に内側部分を入れる少なくとも１つ
の第２のフィーダを通過し、このように丁合いされた新
聞を連続するポケットから取り出す排出装置を通過する
ように移動させられる。各ポケットは、第１のフィーダ
を通過する走行時に一方の端部で保持された保持ブレー
ドに関連しており、この保持ブレードは、ばねによって
ポケット内へ移動させられ、第２のフィーダに向かって
及び第２のフィーダを通過する走行時に、開放したジャ
ケットの半部をポケットの一方の壁に対して締め付け、
また、ポケットが排出装置に達すると同時にポケットか
ら引っ込められる。各ブレードは、ガイド軸に沿って往
復運動可能でありかつガイド軸に対して回転不能に保持
されており、このガイド軸は、各ポケットの１つの壁の
背後に配置されており、各ポケット内の開放したジャケ
ットの半部に対して又は開放したジャケットの半部から
離れるようにブレードを移動させるために回転させられ
ることができる。
【０００５】最後に、米国特許第４９８８０８６号明細
書は、シート材料アセンブリを形成するための装置及び
方法に関する。シート材料アセンブリを形成するための
装置は、連続的な軌道を走行しかつシート材料積み体の
下方を連続的に通過しながら走行する複数のシート材料
アセンブラを有している。シート材料積み体は、底なし
のホッパに配置されている。シート材料集合体はベルト
を有しており、このベルトは、底なしのホッパ内のシー
ト材料積み体を支持している。ベルトは、シート材料の
積み体に連続的に係合するために、シート材料アセンブ
ラと一緒に移動する。ベルトの上側の軌道はシート材料
アセンブラとは反対方向に移動するので、ベルトの上側
の軌道は、材料積み体に対して定置である。また、シー
ト材料アセンブラは、送り機構と収容位置とを有してい
る。シート材料アセンブラがシート材料積み体の下方を
通過しながら、シート材料がシート材料積み体から送り
機構によって収容位置へ送られる。
【０００６】綴じられた製品の折丁を丁合いすることに
基づき、最も一般的な欠点は、綴じるために製品を受け
渡しかつ再方向付けするのが困難であることである。本
及び定期刊行物を製造するために今日使用される処理コ
ンポーネントの連続的に配置されたアセンブリの場合に
は、工程においてしばしば製品の受渡しが行われ、この
それぞれの受渡しは、紙詰まり及びその他の否定的な事
態を招くおそれがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来知られ
た、技術的な問題を示す従来技術の解決手段の場合に
は、本発明の主な１つの課題は、製品を別の機械に受け
渡す必要なしに綴じ工程を行うために必要なコンポーネ
ントを有する丁合いアセンブリを提供することである。
【０００８】本発明の別の課題は、使用される機械のサ
イズ及びコストを低減することである。
【０００９】本発明のさらに別の課題は、処理速度を低
減するために短いセンタにおける面方向に対して鉛直な
方向で製品を処理することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、連続的な軌道に沿って配置された
複数のシート材料フィーダと、このシート材料フィーダ
からシート材料物品を受け取るために前記連続的な軌道
に沿って連続的に可動な複数のシート材料アセンブラと
が設けられており、このシート材料アセンブラが、アセ
ンブリを形成したシート材料物品を丁合いするための第
１の区分とこの第１のアセンブラ区分から丁合いされた
シート材料アセンブリを受け取るための第２の綴じ区分
とを有しており、前記アセンブリに対する綴じ作業が第
２の綴じ区分において行われるようにした。
【００１１】さらに、本発明の方法による手段によれ
ば、シート材料アセンブラの第１の区分においてシート
材料物品を丁合いし、シート材料物品のアセンブリをシ
ート材料アセンブラの第２の綴じ区分へ受け渡し、この
第２の綴じ区分においてアセンブリを締付け、前記アセ
ンブリの個々のシート材料物品の底側縁部から材料を取
り出し、シート材料物品の露出した縁部の表面に接着剤
を塗布し、シート材料物品を取り囲むように接着剤にカ
バーを当て付け、綴じられた製品を仕上げ裁ち及び／又
は郵送ラインへ引き渡すステップから成るようにした。
【００１２】
【発明の効果】本発明による所定の解決手段は、製品の
頻繁な受渡しを排除する。この個々の受渡しは、紙詰ま
り又は故障を引き起こすおそれがある。綴じ作業を行う
ためにもはや丁合いされたアセンブリを別の機械へ受け
渡す必要はない。本発明によれば、綴じラインが丁合い
ラインにうまく組み込まれており、これにより、丁合い
されたアセンブリを紙詰まりに曝す危険性を著しく低減
する。さらに、シート材料物品は積み体位置に向かって
鉛直に方向付けられており、個々のアセンブリの背が、
綴じ作業を助成する位置に配置されている。
【００１３】本発明によれば、上側の区分及び下側の綴
じ区分は、シート材料受渡し領域を有している。上側の
アセンブラ区分の底部は、下側の綴じ区分の入口領域か
ら横方向にずらされている。個々の下側の綴じ区分は、
シート材料物品の積み体の位置に向かって鉛直に方向付
けられている。この方向付けは、下側の綴じ区分に受け
渡された丁合されたアセンブリにおける綴じ作業を著し
く容易にする。丁合されたアセンブリを下側の綴じ区分
に向かって信頼性よく受け渡すために、上側のアセンブ
ラ区分は、可動なポケット壁部材を有している。この可
動な壁部材は、リンク装置に結合されており、このリン
ク装置は、カム作動式であるか又はニューマチック式作
動式であり、丁合されたアセンブリを下側の綴じ区分へ
受け渡すために、上側のアセンブラ区分の底部を下側の
綴じ区分の入口領域に接続させる解放位置へ旋回可能で
ある。下側の綴じ区分には、解放部材が設けられてお
り、この解放部材は、軸に旋回可能に取り付けられてお
り、収容されたアセンブリの背を綴じ作業のための準備
のために露出させることができる。丁合されたアセンブ
リのほぼ垂直な方向付けにより、アセンブリの底側縁部
が今や露出させられ、この縁部に対して綴じ作業を行う
ことができる。これに対し、前記シート材料物品フィー
ダに沿った別の巡回の完了に基づき、シート材料アセン
ブラの個々の上側のアセンブラ区分が、新たなシート材
料アセンブリを丁合いし、この間、前に丁合いされたア
センブリは個々の下側の綴じ区分において綴じられる。
【００１４】本発明によるシート材料アセンブラにおい
てシート材料物品を丁合いしかつ綴じるための方法は、
シート材料アセンブラの上側区分にシート材料物品を丁
合いし、シート材料物品のアセンブリをシート材料アセ
ンブラの下側区分へ受け渡し、アセンブリを締め付け、
前記アセンブリの個々のシートの底側縁部から材料を取
り出し、底側縁部の表面に接着剤を塗布し、アセンブリ
を取り囲むためのカバーを接着剤に当て付け、綴じられ
た製品を多数の種々異なる仕上げ裁ち及び／又は郵送ラ
インに引き渡すステップから成っている。
【００１５】シート材料アセンブラの上側区分において
丁合いされたシート材料物品を受け渡すために、シート
材料物品はポケット壁によって横方向に移動させられ
る。前記上側のアセンブラ区分において丁合された、丁
合いされたシート材料物品の横方向の移動に基づき、丁
合されたアセンブリは、下側の綴じ区分に向かって解放
される。上側のアセンブラ区分において丁合いされかつ
下側の綴じ区分において綴じられる個々のシート材料ア
センブリは、綴じ作業を容易にするようにほぼ鉛直方向
で保持される。上側のアセンブラ区分から収容されたシ
ート材料アセンブリは、アセンブリの底側縁部（背）か
らの材料の取出しを容易にするために、下側の綴じ区分
において締め付けられる。この材料の取出しは、アセン
ブリの個々のシートへの接着剤の塗布を容易にする。丁
合されたアセンブリの露出させられた底側縁部から成る
背に接着剤を塗布した後に、カバーがアセンブリに当て
付けられる。
【００１６】連続的な軌道に沿った第１の巡回の間、上
側のアセンブラ区分と下側の綴じ区分とを有するシート
材料アセンブラは、個々の上側のアセンブラ区分におい
て前記供給部からシート材料全てを丁合いする。供給部
に沿った第１の巡回が完了した後、前記丁合されたアセ
ンブリが、個々のシート材料アセンブラの下側の綴じ区
分に受け渡される。シート材料アセンブラの個々の上側
の区分から個々の下側の区分への丁合されたアセンブリ
の受渡しは、連続的な軌道に沿ったシート材料アセンブ
ラの多数のサイクルの間に生じてよい。連続的な軌道に
沿ったシート材料アセンブラの別の巡回に基づき、新た
なシート材料アセンブリが上側のアセンブラ区分に丁合
いされ、この間に、前の回路において丁合いされたアセ
ンブリは、下側の綴じ区分において綴じられている。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につき詳しく説明する。
【００１８】本発明の特徴と考えられる新規の特徴は特
に添付の請求項に示されている。しかしながら、本発明
自体は、付加的な目的及び利点を備えた構成と操作方法
とに関して、図面を参照しながら読む場合には特定の実
施例の以下の説明から理解することができる。
【００１９】図１は、シート材料アセンブリを形成する
ための装置の概略的な平面図であり、シート材料積み体
を収容するための定置の底なしのホッパと、可動なシー
ト材料アセンブラとの関係を示している。
【００２０】統一された丁合い及び綴じアセンブリ１
は、互いに並んで配置されたシート材料アセンブラ１２
の無限チェーンを有しており、この無限チェーンは、２
つの駆動輪２，３を取り囲むように循環させられる。定
置のベース１０上を移動させられる無限チェーンの上方
には、複数の底なしのシート材料フィーダ９が配置され
ている。複数のシート材料フィーダ９ａ〜９ｊは、互い
に間隔を置いて配置されている。
【００２１】巡回という言葉は、１つの所定のシート材
料アセンブラ１２が様々なシート材料フィーダ９全てに
沿って１つの全体的な一巡を完了し、元の位置に戻るこ
とを意味する。これに対してサイクルは、２つの隣接し
た供給部、例えば９ｂ及び９ｃの間の連続的な軌道４の
一部として規定される。
【００２２】シート材料アセンブラ１２は、２つの線形
区分５，６と第１の非線形区分７と第２の非線形区分８
とによって規定された連続的な軌道４に沿って配置され
ている。図示したように前記連続的な軌道４に沿った方
向１４での搬送に基づき、前記シート材料アセンブラ１
２は、線形区分５において底なしのフィーダ９ｂ〜９ｆ
を通過し、前記非線形区分７を通過した後、前記シート
材料アセンブラ１２は前記底なしのフィーダ９ｇ〜９ｊ
及び９ａを通過する。
【００２３】シート材料アセンブラ１２は、シート材料
アセンブラ１２の巡回の間に、例えば、前記底なしのフ
ィーダ９ａからシート材料物品（折丁）１７を受け取
り、その後にアセンブラ１２の回路の間に各フィーダ９
からシート材料物品１４を受け取る。複数のフィーダ９
を通過する巡回の完了後には、シート材料アセンブラ１
２においてシート材料物品１７のアセンブリが丁合いさ
れている。
【００２４】各シート材料アセンブラ１２は、ベルト１
３を駆動する、駆動軸１１．１に取り付けられた駆動ロ
ーラ１１を有している。前記ベルト１３の個々の上側の
軌道２０は、米国特許第４９８８０８６号明細書に記載
されているように前記底なしのフィーダ９の底部を形成
している。前記複数の底なしのフィーダ９は、方形の側
壁配列１６から成っており、この側壁配列１６内には、
移動するシート材料アセンブラ１２に供給したいシート
材料１７の積み体１５が配置されている。
【００２５】図２は、上側の区分と下側の区分とを有す
る１つのシート材料アセンブラの縦断面図であり、上側
の区分は閉鎖した状態を占めている。
【００２６】各シート材料アセンブラ１２は、上側のア
センブラ区分１２．１と下側の綴じ区分１２．２とを有
している。上側のアセンブラ区分１２．１は、１対の側
部フレーム２１を有しており、これらの側部フレーム２
１の間には前記ベルト１３が取り付けられている。前記
ベルト１３は個々の上側の軌道２０を有しており、この
上側の軌道２０は、側壁配列１６の間に配置された積み
体１５からシート材料物品１７を受け取る場合に、前記
底なしのフィーダ９の個々の一時的な底部を形成してい
る。ベルト１３は、アイドラローラ２２と、このアイド
ラローラ２２とは異なる直径を有する別のアイドラロー
ラ２３とを取り囲むように循環する。前記ベルト１３
は、駆動軸１１．１に取り付けられた前記駆動ローラ１
１（図１参照）によって駆動される。したがって、走行
方向１４でのシート材料アセンブラ１２の移動に基づ
き、前記ベルト１３は、図２に矢印１９によって示した
ように反対方向に循環させられる。このように、前記上
側のベルト軌道２０は、前記底なしのフィーダ９の一時
的な底部を形成する。軸２５に取り付けられたグリッパ
ヘッド２６（概略的に図示）の作動に基づき、シート材
料物品１７は、真空ライン２７によって供給されるグリ
ッパヘッド２６内の真空により掴まれ、右側の上側ポケ
ット壁３３と、前記シート材料アセンブラ１２の前記側
部フレーム２１の間に配置された左側の上側ポケット壁
３４との間に送り込まれる。
【００２７】図２に示した位置においては、右側の上側
ポケット壁３３は閉鎖した状態を占めている。左側の上
側ポケット壁３４と右側の上側ポケット壁３３との間の
空間へのシート材料物品１７の収容に基づき、シート材
料物品の後縁が、公知の真空源に接続可能な吸引部材
（図示せず）によって保持される。図２及び図３からさ
らに分かるように、前記右側の上側ポケット壁３３は、
この右側の上側ポケット壁３３を個々の開放位置と閉鎖
位置との間で移動させるために、第１の作動部材３５と
第２の作動部材３６とから成るリンク装置に連結されて
いる。
【００２８】個々の上側区分１２．１は、さらに、ガイ
ドプレート２８を有しており、このガイドプレート２８
は、隣接するシート材料アセンブラ１２と相俟って、上
側のアセンブラ区分１２．１へのホッパ状の挿入区分を
形成している。さらに、前記真空ライン２７内の真空の
スイッチが切られた後に前記グリッパヘッド２６からシ
ート材料物品１７を穏やかに分離させるために、ストリ
ッパブレード２９が前記ベルト１３の下方に配置されて
いる。
【００２９】シート材料アセンブラ１２は、上側のアセ
ンブラ区分１２．１に対して横方向にずらされて配置さ
れた個々の下側の綴じ区分１２．２を有している。前記
上側のアセンブラ区分１２．１は、傾斜した位置を占め
るように方向付けられており、これに対して、下側の綴
じ区分１２．２は、矢印１９によって示したベルトの走
行方向に対して垂直に方向付けられている。右側の上側
ポケット壁３３は、カム装置を介して、又はニューマチ
ック式手段によって解放位置４３へ移動させられる（図
４（ｄ））。したがって、フィーダ９を通過するシート
材料アセンブラ１２の巡回に基づき前記左側の上側ポケ
ット壁３４と前記右側の上側のポケット壁３３との間に
丁合いされた前記丁合いされたアセンブリは、前記下側
の綴じ区分１２．２内へ移動させられるために、下側の
綴じ区分の入口領域４５（図４（ａ））に受け渡される
ことができる。前記下側の綴じ区分１２．２の個々の鉛
直の配向は、下側の綴じ区分１２．２において、丁合さ
れたアセンブリに対して行いたい綴じ作業を助成する。
【００３０】図３は、上側のアセンブラ区分１２．１と
下側の綴じ区分１２．２とを有する１つのシート材料ア
センブラの縦断面図である。上側のアセンブラ区分１
２．１は、丁合されたアセンブリを下側の綴じ区分１
２．２へ受け渡すための受渡し位置を占めている。
【００３１】全巡回の完了に基づき、シート材料のアセ
ンブリ４６（図４（ａ））は、左側の上側ポケット壁３
４と右側の上側ポケット壁３３との間に丁合いされる。
図３に示した段階においては、シート材料アセンブリ
は、上側アセンブリ区分ポケット１２．１から出て、下
側の綴じ区分１２．２の入口領域４５に進入する位置を
占めている。
【００３２】図３に示したように、ポケット壁３３，３
４は作動部材３５，３６の前記リンク装置３７に結合さ
れている。したがって、両ポケット壁３３，３４は解放
位置へ移動させられる。同時に、様々なシート材料物品
１７が、完全なアセンブリ４６を形成しており、このア
センブリ４６は、重力によってシート材料アセンブラ１
２の個々の綴じ区分１２．２へ移動させられる。
【００３３】丁合い及び綴じラインの前の巡回の間に丁
合いされたアセンブリ４６が別の巡回において個々の下
側の綴じ区分１２．２へ受け渡された後、別のアセンブ
リが、左側の上側ポケット壁３４と右側の上側ポケット
壁３３との間に丁合いされる。
【００３４】図４は、様々な段階におけるシート材料ア
センブラを示す概略図であり、このシート材料アセンブ
ラは、上側のアセンブラ区分と下側の綴じ区分とを有し
ており、この図４は、上側のアセンブラから下側の綴じ
区分への第１の丁合いされたアセンブリの受渡しを示し
ている。
【００３５】ベルト駆動部材、すなわちベルト１３と、
アイドラローラ２２，２３とが図４に概略的に示されて
いる。
【００３６】１つのサイクルの間に１つの所定のシート
アセンブラ１２が占める種々異なる段階が、図４に示さ
れている。シート材料物品１７の積み体１５は、フィー
ダ９における側壁配列１６によって取り囲まれている。
図４（ａ）に示した段階においては、シート材料物品１
７は、底なしのフィーダ９から、丁合いされたアセンブ
リ４６へ送られる。図４（ａ）に示したように、シート
材料物品１７は、アセンブリ４６を完成させるために、
左側の上側ポケット壁３４と右側の上側ポケット壁との
間に保持された丁合いされたアセンブリ４６へ送られ
る。前記下側の綴じ区分１２．２においては、アセンブ
リ４７は解放部材４９によって支持されており、この解
放部材４９は軸４９．１を中心にして旋回可能に取り付
けられている。アセンブリ４７は、前記底なしのフィー
ダ９を通過するシート材料アセンブラ１２の前の巡回の
間に丁合いされている。
【００３７】図４（ｂ）に示したように、同じシート材
料アセンブラ２は連続的な軌道４に沿って移動させられ
ており、アセンブリ４７は鉛直方向に方向付けられてお
りかつ今や綴じ処理に露出させられている。したがっ
て、アセンブリ４７の背５０は、解放部材９を旋回離反
させることによって露出させられている。今や、背５０
に接着剤を塗布する前に、アセンブリ４７の背５０を準
備するために背５０からの材料の取出しが行われ、この
間アセンブリ４６は上側のアセンブリ区分１２．１にお
いて保持されており、またシート材料がアセンブリ４６
に供給されてよい。アセンブリ４７の背５０からの材料
の取出しの間、アセンブリ４７は側壁５１，５２の間に
締め付けられている。材料は、切欠きをつける装置又は
粗くする装置等の、公知の適切な工具によって背から取
り出される。側壁５２は、アセンブリ４７を締め付ける
ために側壁５１に向かって可動である。接着剤が前記背
５０に塗布された後、カバーがアセンブリ４７に当て付
けられ、接着剤によって背５０に固定されることが考え
られる。
【００３８】下側の綴じ区分１２．２からのアセンブリ
４７の取出し時には、上側のアセンブラ区分１２．１内
のアセンブリ４６は、図４（ｃ）に示したように、右側
の上側ポケット壁３３によって所定の位置に保持され
る。
【００３９】アセンブリ４７は、側壁５２を締付け位置
から移動させることによって下側の綴じ区分１２．２か
ら取り出される。これにより、固定されたカバーを備え
たアセンブリは、綴じ区分１２．２から落下することが
できる。この後、必要であればカバーパネル（前及び後
ろ）がアセンブリに対して折り畳まれてもよく、又は、
カバーはこのように前もって折り畳まれていてもよい。
今やアセンブリ４７は、アセンブリ４７を郵送順に他の
アセンブリとひとまとめにするための状態を占めてい
る。これらのひとまとまりは、種々異なる仕上げ裁ち及
び郵送ラインへ引き渡される。付加的な仕上げ裁ちが必
要ではない場合には、アセンブリ４７は適切な郵送ライ
ンへ直接に引き渡されることができる。
【００４０】図４（ｃ）に示した段階の後、解放部材４
９は図４（ｄ）に示したように閉鎖される。したがっ
て、閉鎖されたポケットが個々の側壁５１，５２と閉鎖
された解放部材４９との間に形成される。次いで、右側
の上側ポケット壁３３が解放位置へ移動させられ（図３
及び図４（ｄ）参照）、この右側の上側ポケット壁３３
は、右側の上側ポケット壁３３と上側のアセンブラ区分
の底部４４とによって前もって保持されていた、丁合い
されたアセンブリ４６を解放する。次いで丁合いされた
アセンブリ４６は、重力によって下側の綴じ区分１２．
２へ落下する。
【００４１】右側の上側ポケット壁３３が図４（ｅ）に
示したように元の位置へ戻り旋回させられた後、新たな
アセンブリが、連続的な軌道４に沿ったシート材料アセ
ンブラ１２のその後の巡回の間に、上側のアセンブラ区
分１２．１に丁合いされることができる。図４（ｅ）に
示した段階においては、上側のアセンブラ区分１２．１
に新たなシート材料物品１７を丁合いする間に、解放部
材４９が離れるように移動させられて鉛直に方向付けら
れたアセンブリの背５０が露出させられた後に、綴じ作
業がアセンブリ４６の底側縁部５０に行われることがで
きる。アセンブリ４６を締め付けるために、側壁５２は
側壁５１に対して移動させられることができる。
【００４２】図示したように、本発明は種々異なる機械
へのアセンブリ４６，４７への受渡しを排除する。受渡
しは、シート材料アセンブラ１２の上側区分と下側区分
との間においてのみ行われ、受渡しは潜在的な紙詰まり
を回避するような制御された形式で行うことができる。
受渡しは、より多くのサイクルに亘って行うことがで
き、これにより受渡しは低速でかつ制御されているよう
にすることができる。下側の綴じ区分１２．２において
綴じ作業がアセンブリに対して行われている間に、新た
なアセンブリが上側のアセンブラ区分１２．１において
丁合いされることができる。
【００４３】また、図４に示したように、上側のアセン
ブラ区分１２．１の壁３４は、図２及び図３に示したよ
うに、壁３３と一緒に移動しないことは明らかである。
このような場合には、壁３３は上側のアセンブラ区分１
２．１においてアセンブリを部分的に取り囲む手段を有
していてよく、これにより、アセンブリを下側の綴じ区
分１２．２に受け渡すために壁３３が移動する場合に
は、壁３３は、丁合されたアセンブリを壁３３と一緒に
連行する。さらに、図４に示したように、アイドラロー
ラ２２，２３とベルト１３とが、図２に示したのとは反
対向きで示されている。図４には概略的にしか示されて
いない。
【００４４】また、図４（ｂ）に示したように、側壁５
１，５２はアセンブリ４７の底側縁部（背５０）におい
て終わっている。側壁５１，５２は、センブリ４７の一
部がこれらの側壁５１，５２の下方へ突出するように背
５０よりも短く終わっているのが最も有利である。これ
により、粗くする機構又は切欠きをつける機構を用い
て、露出した背５０に対して作業することがさらに容易
となり、また、背５０に接着剤及びカバーを供給するこ
とがさらに容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート材料アセンブリを形成するための装置を
示す概略的な平面図である。
【図２】閉鎖状態を占めた、上側の区分と下側の区分と
を有する１つのシート材料アセンブラを示す縦断面図で
ある。
【図３】受渡し状態を占めた、上側の区分と下側の区分
とを有する１つのシート材料アセンブラを示す縦断面図
である。
【図４】上側の区分から下側の区分への丁合されたアセ
ンブリの受渡しを示す、様々なシート材料アセンブラの
状態の概略図である。
【符号の説明】
１ 統一された丁合い及び綴じアセンブリ、 ２，３
駆動ローラ、 ４ 連続的な軌道、 ５，６ 線形の区
分、 ７，８ 非線形の区分、 ９ フィーダ、 １０
ベース、 １２ シート材料アセンブラ、 １２．１
上側のアセンブラ区分、 １２．２ 下側の綴じ区
分、 １３ ベルト、 １４ 走行方向、１５ 積み
体、 １６ 側壁配列、 １７ シート材料、 ２０
上部走行部、 ２１ 側部フレーム、 ２２，２３ ア
イドラローラ、 ２５ 軸、 ２６グリッパヘッド、
２７ 真空ライン、 ３３，３４ 上側ポケット壁、
３５，３６ 作動部材、 ４３ 解放位置、 ４５ 入
口領域、 ４６，４７ アセンブリ、 ４９ 解放部
材、 ５０ 背、 ５１，５２ 側壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート材料の丁合い及び綴じアセンブリ
    であって、 連続的な軌道（４）に沿って配置された複数のシート材
    料フィーダ（９）と、 該シート材料フィーダ（９）からシート材料物品を受け
    取るために前記連続的な軌道（４）に沿って連続的に可
    動な複数のシート材料アセンブラ（１２）とが設けられ
    ており、 該シート材料アセンブラ（１２）が、アセンブリ（４
    ６）を形成したシート材料物品（１７）を丁合いするた
    めの第１の区分（１２．１）と該第１のアセンブラ区分
    （１２．１）から丁合いされたシート材料アセンブリ
    （４６）を受け取るための第２の綴じ区分（１２．２）
    とを有しており、前記アセンブリ（４６）に対する綴じ
    作業が第２の綴じ区分（１２．２）において行われるよ
    うになっていることを特徴とする、シート状物品の統一
    された丁合い及び綴じのための装置。
  2. 【請求項２】 前記シート材料アセンブラ（１２）の前
    記第１の区分（１２．１）と第２の区分（１２．２）と
    が、受渡し領域（４４，４５）を有している、請求項１
    記載の装置。
  3. 【請求項３】 第１のアセンブラ区分の底部（４４）
    が、第２の綴じ区分（１２．２）の入口領域（４５）か
    ら横方向にずらされている、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記第２の綴じ区分（１２．２）が、前
    記シート材料物品（１７）の積み体位置に向かって鉛直
    に方向付けられている、請求項１記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記第１の区分が、旋回可能に取り付け
    られていて、リンク仕掛け（３７）によって旋回するよ
    うになっているポケット壁（３３，３４）を有してい
    る、請求項１記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記リンク装置（３７）によって旋回さ
    せられる前記ポケット壁（３３，３４）が、前記シート
    材料アセンブラ（１２）の第２の綴じ区分（１２．２）
    の進入領域（４５）の上方に位置した解放位置（４３）
    へ移動させられるようになっている、請求項５記載の装
    置。
  7. 【請求項７】 前記シート材料アセンブラ（１２）の前
    記第２の区分（１２．２）が、前記綴じ区分内のアセン
    ブリの底側縁部を露出させるために旋回するようになっ
    ている旋回可能な解放部材（４９）を有している、請求
    項１記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記解放部材（４９）が、軸（４９．
    １）を中心にして旋回可能である、請求項１記載の装
    置。
  9. 【請求項９】 シート材料アセンブラにおいてシート材
    料物品を丁合いしかつ綴じるための方法であって、 シート材料アセンブラ（１２）の第１の区分（１２．
    １）においてシート材料物品（１７）を丁合いし、 シート材料物品（１７）のアセンブリをシート材料アセ
    ンブラ（１２）の第２の綴じ区分（１２．２）へ受け渡
    し、 該第２の綴じ区分においてアセンブリ（４７）を締付
    け、 前記アセンブリ（４７）の個々のシート材料物品の底側
    縁部から材料を取り出し、 シート材料物品の露出した縁部の表面に接着剤を塗布
    し、 シート材料物品を取り囲むように接着剤にカバーを当て
    付け、 綴じられた製品を仕上げ裁ち及び／又は郵送ラインへ引
    き渡すステップから成ることを特徴とする、シート状物
    品の統一された丁合い及び綴じのための方法。
  10. 【請求項１０】 前記シート材料アセンブラ（１２）の
    前記第１の区分（１２．１）において丁合いされたシー
    ト材料物品（１７）が、ポケット壁（３３，３４）によ
    って横方向にずらされる、請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記丁合いされたシート材料物品（１
    ７）の横方向のずれに基づき、前記シート材料物品（１
    ７，１８）が、前記第２の綴じ区分（１２．２）に向か
    って解放される、請求項１０記載の方法。
  12. 【請求項１２】 シート材料アセンブリ（４６，４７）
    が、前記第１のアセンブラ区分（１２．１）において丁
    合いされかつ鉛直の向きで前記２の綴じ区分（１２．
    ２）において綴じられる、請求項９記載の方法。
  13. 【請求項１３】 アセンブラ区分（１２．１）から受け
    取られた前記シート材料アセンブリ（４６）が、第２の
    綴じ区分（１２．２）において締め付けられる、請求項
    ９記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記アセンブリ（４６）の各個々のシ
    ート材料（１７）を露出させるために、材料が、第２の
    綴じ区分（１２．２）において締め付けられたアセンブ
    リ（４６）の底側縁部（５０）から取り出される、請求
    項９記載の方法。
  15. 【請求項１５】 接着剤が、個々のアセンブリ（４６）
    のシート材料（１７，１８）の露出した縁部（５０）の
    表面に塗布され、次いで、塗布された接着剤にカバーが
    当て付けられる、請求項９記載の方法。
  16. 【請求項１６】 連続的な軌道（４）に沿った第１の回
    路の間に第１のアセンブラ区分（１２．１）と第２の綴
    じ区分（１２．２）とを有する前記シート材料アセンブ
    ラ（１２）が、第１のアセンブラ区分（１２．１）にお
    いて前記フィーダ（９）からシート材料（１７）を丁合
    いする、請求項９記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記シート材料アセンブラ（１２）の
    前記第１の巡回に基づき、最後のフィーダ（９ｊ）の後
    に、丁合いされたシート材料アセンブリ（４６）が、第
    ２の綴じ区分（１２．２）に受け渡される、請求項１６
    記載の方法。
  18. 【請求項１８】 個々の第１のアセンブラ区分（１２．
    １）から個々の第２の綴じ区分（１２．２）への、丁合
    されたアセンブリ（４６）の前記受け渡しが、連続的な
    軌道（４）に沿ったシート材料アセンブラ（１２）の多
    数のサイクルの間に行われる、請求項１７記載の方法。
  19. 【請求項１９】 連続的な軌道（４）に沿ったシート材
    料アセンブラ（１２）の別の巡回において、新たなシー
    ト材料アセンブリが第１のアセンブラ区分（１２．１）
    内に丁合いされ、この間に、前の巡回において丁合され
    たアセンブリ（４６）が、第２の綴じ区分（１２．２）
    において綴じられる、請求項９記載の方法。
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