JPH11190594A - 製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置 - Google Patents
製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置Info
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- JPH11190594A JPH11190594A JP9358452A JP35845297A JPH11190594A JP H11190594 A JPH11190594 A JP H11190594A JP 9358452 A JP9358452 A JP 9358452A JP 35845297 A JP35845297 A JP 35845297A JP H11190594 A JPH11190594 A JP H11190594A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温排ガスが流れた後にダクト内部等に溜ま
った粉塵中ダイオキシンが、その後、高温排ガスが流れ
たときの再飛散現象を防止する。 【解決手段】 製鋼用電気炉1 から発生する高温の排ガ
ス処理系統を２系列設け、排ガス温度がダイオキシンの
燃焼分解温度に基づき予め定めた一定値以上のときは、
冷却装置10で冷却し、集塵装置12で浄化処理する。排ガ
スの温度が上記一定値未満のときは、他の冷却装置10'
に導いて冷却し、この冷却装置10' の下流の集塵装置1
2' で浄化処理する。上記一定値の温度は８００℃で実
施する。 【効果】 大気中への放散排ガス中ダイオキシン濃度を
目標値（例えば0.5 ng-TEQ/Nm3以下）を満足し、且つ排
出絶対量も少なくなる。ダイオキシン含有粉塵の処理量
も減る。更に、従来の燃焼分解法のような二次燃焼設備
が不要となり、またそのランニングコストもかからな
い。
った粉塵中ダイオキシンが、その後、高温排ガスが流れ
たときの再飛散現象を防止する。 【解決手段】 製鋼用電気炉1 から発生する高温の排ガ
ス処理系統を２系列設け、排ガス温度がダイオキシンの
燃焼分解温度に基づき予め定めた一定値以上のときは、
冷却装置10で冷却し、集塵装置12で浄化処理する。排ガ
スの温度が上記一定値未満のときは、他の冷却装置10'
に導いて冷却し、この冷却装置10' の下流の集塵装置1
2' で浄化処理する。上記一定値の温度は８００℃で実
施する。 【効果】 大気中への放散排ガス中ダイオキシン濃度を
目標値（例えば0.5 ng-TEQ/Nm3以下）を満足し、且つ排
出絶対量も少なくなる。ダイオキシン含有粉塵の処理量
も減る。更に、従来の燃焼分解法のような二次燃焼設備
が不要となり、またそのランニングコストもかからな
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鉄スクラップ等
を溶解・精錬して鉄鋼を製造するための製鋼用電気炉設
備の操業中に、電気炉から発生する排ガスを冷却し清浄
化処理する技術であって、特にこの排ガス中に含まれる
ダイオキシン等の有毒物質の発生を抑制し、除去する方
法及びそのような装置に関するものである。
を溶解・精錬して鉄鋼を製造するための製鋼用電気炉設
備の操業中に、電気炉から発生する排ガスを冷却し清浄
化処理する技術であって、特にこの排ガス中に含まれる
ダイオキシン等の有毒物質の発生を抑制し、除去する方
法及びそのような装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製鋼用電気炉では、通常、鉄スクラップ
を主原料としてアークエネルギー又は高周波エネルギー
等により加熱溶解し、酸化精錬及び還元精錬を行ない、
溶湯を取鍋に出鋼し、その際合金鉄を添加して溶湯の成
分を調整して溶鋼を製造する。このように、製鋼用電気
炉で鉄スクラップを加熱溶解し、得られた溶湯を精錬
し、取鍋に出鋼し、そしてスラグを排滓する一連の工程
において、電気炉からは排ガスが発生する。この排ガス
中には、ＣＯ、ＣＯ2 、Ｎ2 、Ｏ2 、Ｈ2 及びＨ2Ｏ等
のガス成分、酸化鉄微粉、及び、ＺｎやＳｎのような高
蒸気圧金属元素の他に、有毒物質であるダイオキシンが
含まれている。ダイオキシンの発生源は、溶解主原料の
鉄スクラップに付着・混入している塩化ビニールやプラ
スティック塗料等に起因する有機塩素系化合物にあり、
これらが所定の条件下で燃焼する場合に生成する。電気
炉から発生する排ガスは、所定の装置で冷却され、集塵
機に導かれ、ダストが除去され、清浄化処理が施され、
その結果、排ガス中の粉塵含有率及び有害物質成分濃度
等が規定値以下になった後に大気へ放散される。従っ
て、製鋼用電気炉の操業においては、ダイオキシンが生
成しないような条件下で操業することが望まれている。
を主原料としてアークエネルギー又は高周波エネルギー
等により加熱溶解し、酸化精錬及び還元精錬を行ない、
溶湯を取鍋に出鋼し、その際合金鉄を添加して溶湯の成
分を調整して溶鋼を製造する。このように、製鋼用電気
炉で鉄スクラップを加熱溶解し、得られた溶湯を精錬
し、取鍋に出鋼し、そしてスラグを排滓する一連の工程
において、電気炉からは排ガスが発生する。この排ガス
中には、ＣＯ、ＣＯ2 、Ｎ2 、Ｏ2 、Ｈ2 及びＨ2Ｏ等
のガス成分、酸化鉄微粉、及び、ＺｎやＳｎのような高
蒸気圧金属元素の他に、有毒物質であるダイオキシンが
含まれている。ダイオキシンの発生源は、溶解主原料の
鉄スクラップに付着・混入している塩化ビニールやプラ
スティック塗料等に起因する有機塩素系化合物にあり、
これらが所定の条件下で燃焼する場合に生成する。電気
炉から発生する排ガスは、所定の装置で冷却され、集塵
機に導かれ、ダストが除去され、清浄化処理が施され、
その結果、排ガス中の粉塵含有率及び有害物質成分濃度
等が規定値以下になった後に大気へ放散される。従っ
て、製鋼用電気炉の操業においては、ダイオキシンが生
成しないような条件下で操業することが望まれている。
【０００３】図３に、従来の製鋼用電気炉の排ガス処理
装置例の概略フロー図を示す。同図において、１は製鋼
用電気炉、２は燃焼室、２’は二次燃焼装置、９は散水
式スプレー冷却塔、１２は集塵機である。電気炉１から
発生した高温の排ガス１ａを燃焼室２に導き、排ガス中
の可燃ガスを燃焼させると共に、更に二次燃焼装置２’
であるバーナー等で排ガスを加熱して、その排ガス温度
を高め、排ガス中のダイオキシンを燃焼分解させる。次
いで、ダイオキシンの無くなった排ガスを水冷ダクト３
に通して間接冷却し、そして、散水式スプレー冷却塔９
に導き直接冷却する。
装置例の概略フロー図を示す。同図において、１は製鋼
用電気炉、２は燃焼室、２’は二次燃焼装置、９は散水
式スプレー冷却塔、１２は集塵機である。電気炉１から
発生した高温の排ガス１ａを燃焼室２に導き、排ガス中
の可燃ガスを燃焼させると共に、更に二次燃焼装置２’
であるバーナー等で排ガスを加熱して、その排ガス温度
を高め、排ガス中のダイオキシンを燃焼分解させる。次
いで、ダイオキシンの無くなった排ガスを水冷ダクト３
に通して間接冷却し、そして、散水式スプレー冷却塔９
に導き直接冷却する。
【０００４】この排ガス冷却では、ダイオキシンの再合
成反応を阻止するために、排ガス温度を３５０℃以上か
ら２５０℃以下まで急冷する。この急冷が不十分な場合
はダイオキシンの再合成により排ガスは汚れる。集塵機
１２としてのバグフィルター入口での排ガス温度を望ま
しくは８０℃以下まで下げて、排ガス中の粉塵にダイオ
キシンを吸着させ、ダイオキシンが吸着した粉塵をバグ
フィルターで捕集する。こうして、ダイオキシン及び粉
塵が除去された排ガス１４ａを煙突１４から放散する
（以下、「先行技術」という）。
成反応を阻止するために、排ガス温度を３５０℃以上か
ら２５０℃以下まで急冷する。この急冷が不十分な場合
はダイオキシンの再合成により排ガスは汚れる。集塵機
１２としてのバグフィルター入口での排ガス温度を望ま
しくは８０℃以下まで下げて、排ガス中の粉塵にダイオ
キシンを吸着させ、ダイオキシンが吸着した粉塵をバグ
フィルターで捕集する。こうして、ダイオキシン及び粉
塵が除去された排ガス１４ａを煙突１４から放散する
（以下、「先行技術」という）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した先行技術に
は、下記問題点がある。先行技術は、電気炉から発生す
る排ガス中にダイオキシンが含まれているときでも、燃
焼室における二次燃焼装置の運転条件を管理し、燃焼室
内温度を所定値以上の高温に維持する。こうして、ダイ
オキシンを燃焼室内で燃焼分解させ、燃焼室から排出さ
れる排ガス中のダイオキシンを無くし、更に、このダイ
オキシンの含まれない排ガスを冷却する。この冷却過程
の内、ダイオキシンの低温における再合成を抑止するた
めに、３５０℃以上から２５０℃以下までこの排ガスを
急冷する。
は、下記問題点がある。先行技術は、電気炉から発生す
る排ガス中にダイオキシンが含まれているときでも、燃
焼室における二次燃焼装置の運転条件を管理し、燃焼室
内温度を所定値以上の高温に維持する。こうして、ダイ
オキシンを燃焼室内で燃焼分解させ、燃焼室から排出さ
れる排ガス中のダイオキシンを無くし、更に、このダイ
オキシンの含まれない排ガスを冷却する。この冷却過程
の内、ダイオキシンの低温における再合成を抑止するた
めに、３５０℃以上から２５０℃以下までこの排ガスを
急冷する。
【０００６】しかしながら、電気炉から発生する排ガス
の温度が相当に低いとき、例えば、電気炉操業において
連続稼働が中断した後の最初のヒート等においては、１
ヒートサイクル中でも原料初装入時期や追加装入時期の
ようなときには、二次燃焼装置による燃焼室内での熱量
付加のみで燃焼室出口温度を８００℃以上に維持するた
めには、過大な能力の二次燃焼装置が必要となる。そし
て、電気炉からの排ガス温度が低い時期には、燃焼室出
口での排ガス温度が８００℃以下になることがある。こ
のような場合には、排ガス中にはダイオキシンが存在し
たままの排ガスが排ガス流路を流れることになる。そし
て途中のダクト内部等に溜まった粉塵にはダイオキシン
が吸着されて含まれることになる。
の温度が相当に低いとき、例えば、電気炉操業において
連続稼働が中断した後の最初のヒート等においては、１
ヒートサイクル中でも原料初装入時期や追加装入時期の
ようなときには、二次燃焼装置による燃焼室内での熱量
付加のみで燃焼室出口温度を８００℃以上に維持するた
めには、過大な能力の二次燃焼装置が必要となる。そし
て、電気炉からの排ガス温度が低い時期には、燃焼室出
口での排ガス温度が８００℃以下になることがある。こ
のような場合には、排ガス中にはダイオキシンが存在し
たままの排ガスが排ガス流路を流れることになる。そし
て途中のダクト内部等に溜まった粉塵にはダイオキシン
が吸着されて含まれることになる。
【０００７】このように、電気炉からの排ガス温度が低
い時期には、ダイオキシンが吸着した粉塵がダクト等に
溜まり易い。ところが、その後において、高温度の排ガ
スがダクト等を流れると、上記粉塵中のダイオキシンは
粉塵から離脱して排ガスと共に再飛散する。再飛散した
ダイオキシンは粉塵から離れ、ガス中に混入して飛散す
るに至る。
い時期には、ダイオキシンが吸着した粉塵がダクト等に
溜まり易い。ところが、その後において、高温度の排ガ
スがダクト等を流れると、上記粉塵中のダイオキシンは
粉塵から離脱して排ガスと共に再飛散する。再飛散した
ダイオキシンは粉塵から離れ、ガス中に混入して飛散す
るに至る。
【０００８】従って、この発明の課題は、比較的低温の
排ガスが流れた後でダクト内部等に溜まった粉塵中に含
まれているダイオキシンが、その後において比較的高温
の排ガスが流れたときに、上記溜まった粉塵からダイオ
キシンが再飛散するような現象を防止する。そして、バ
グフィルター等の集塵装置に溜まったダイオキシンを含
む粉塵の処理を効率的に行なうことができるようにする
ことにある。
排ガスが流れた後でダクト内部等に溜まった粉塵中に含
まれているダイオキシンが、その後において比較的高温
の排ガスが流れたときに、上記溜まった粉塵からダイオ
キシンが再飛散するような現象を防止する。そして、バ
グフィルター等の集塵装置に溜まったダイオキシンを含
む粉塵の処理を効率的に行なうことができるようにする
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した観点から、製鋼
用電気炉の排ガス処理方法を開発すべく鋭意研究を重ね
た。本発明者等は、製鋼用電気炉から発生する排ガス中
のダイオキシン濃度は、排ガスの温度と強い相関があ
り、ダイオキシン濃度は溶解初期等の排ガス温度が低い
時期においては非常に高いが、その温度が８００℃を超
えると極めて低くなるという知見を得た。そこで、電気
炉から発生した排ガスが燃焼室で燃焼した後の温度が、
ダイオキシンが燃焼分解する温度以上の場合とそれ未満
の場合とに区別し、燃焼室から排出された排ガスの処理
系統を高低に２分し、高低別にこの処理系統を専用にす
ることを着想した。この発明は上記知見と着想に基づき
なされたものである。
用電気炉の排ガス処理方法を開発すべく鋭意研究を重ね
た。本発明者等は、製鋼用電気炉から発生する排ガス中
のダイオキシン濃度は、排ガスの温度と強い相関があ
り、ダイオキシン濃度は溶解初期等の排ガス温度が低い
時期においては非常に高いが、その温度が８００℃を超
えると極めて低くなるという知見を得た。そこで、電気
炉から発生した排ガスが燃焼室で燃焼した後の温度が、
ダイオキシンが燃焼分解する温度以上の場合とそれ未満
の場合とに区別し、燃焼室から排出された排ガスの処理
系統を高低に２分し、高低別にこの処理系統を専用にす
ることを着想した。この発明は上記知見と着想に基づき
なされたものである。
【００１０】請求項１記載の製鋼用電気炉の排ガス処理
方法は、製鋼用電気炉の操業過程で電気炉から発生する
高温の排ガスを燃焼室及び／又はダクトに導き、その排
ガス中の未燃ガス成分を燃焼室及び／又はダクトで燃焼
させ、この燃焼室及び／又はダクトから排出された高温
の排ガスを、冷却装置で冷却し、次いで集塵装置に導
き、この排ガスを集塵装置で浄化処理する製鋼用電気炉
の排ガス処理方法において、次のとおり排ガスの冷却工
程を大きく２系列に分けて処理することに特徴を有する
ものである。
方法は、製鋼用電気炉の操業過程で電気炉から発生する
高温の排ガスを燃焼室及び／又はダクトに導き、その排
ガス中の未燃ガス成分を燃焼室及び／又はダクトで燃焼
させ、この燃焼室及び／又はダクトから排出された高温
の排ガスを、冷却装置で冷却し、次いで集塵装置に導
き、この排ガスを集塵装置で浄化処理する製鋼用電気炉
の排ガス処理方法において、次のとおり排ガスの冷却工
程を大きく２系列に分けて処理することに特徴を有する
ものである。
【００１１】燃焼室及び／又はダクトから排出される
排ガスの温度がダイオキシンの燃焼分解温度を考慮して
予め定めた一定値以上のときには、燃焼室及び／又はダ
クトから排出された排ガスを、冷却装置に導きこの冷却
装置で冷却し、次いで上記冷却装置の下流に配設された
集塵装置にこの排ガスを導き、この集塵装置で浄化処理
する。
排ガスの温度がダイオキシンの燃焼分解温度を考慮して
予め定めた一定値以上のときには、燃焼室及び／又はダ
クトから排出された排ガスを、冷却装置に導きこの冷却
装置で冷却し、次いで上記冷却装置の下流に配設された
集塵装置にこの排ガスを導き、この集塵装置で浄化処理
する。
【００１２】これに対して、燃焼室及び／又はダクト
から排出される排ガスの温度が、上記一定値未満のとき
には、燃焼室及び／又はダクトから排出された排ガス
を、上記冷却装置を除く他の冷却装置に導き、この冷却
装置で冷却し、次いでこの冷却装置の下流に配設された
集塵装置にこの排ガスを導き、この集塵装置で浄化処理
する。
から排出される排ガスの温度が、上記一定値未満のとき
には、燃焼室及び／又はダクトから排出された排ガス
を、上記冷却装置を除く他の冷却装置に導き、この冷却
装置で冷却し、次いでこの冷却装置の下流に配設された
集塵装置にこの排ガスを導き、この集塵装置で浄化処理
する。
【００１３】請求項２記載の製鋼用電気炉の排ガス処理
装置は、次の装置及び機構を備えたものであることに特
徴を有するものである。即ち、製鋼用電気炉と、この電
気炉から発生する排ガス中の未燃ガス成分を燃焼させる
燃焼室及び／又はダクトと、この燃焼室及び／又はダク
トから排出される排ガス温度を測定し、この温度情報に
基づき燃焼室及び／又はダクトから排出された排ガスを
次工程へ導くべき排ガス流路を複数の排ガス流路の中か
ら選定をし、この選定結果に基づき上記排ガスを上記選
定された排ガス流路に導くための排ガス流路切替え機構
と、上記複数の排ガス流路の各々に通じて配設された排
ガスの冷却装置及びこの冷却装置の下流側に通じて配設
された集塵装置からなる、複数の冷却・集塵装置系とを
備えたものである。
装置は、次の装置及び機構を備えたものであることに特
徴を有するものである。即ち、製鋼用電気炉と、この電
気炉から発生する排ガス中の未燃ガス成分を燃焼させる
燃焼室及び／又はダクトと、この燃焼室及び／又はダク
トから排出される排ガス温度を測定し、この温度情報に
基づき燃焼室及び／又はダクトから排出された排ガスを
次工程へ導くべき排ガス流路を複数の排ガス流路の中か
ら選定をし、この選定結果に基づき上記排ガスを上記選
定された排ガス流路に導くための排ガス流路切替え機構
と、上記複数の排ガス流路の各々に通じて配設された排
ガスの冷却装置及びこの冷却装置の下流側に通じて配設
された集塵装置からなる、複数の冷却・集塵装置系とを
備えたものである。
【００１４】請求項３記載の製鋼用電気炉の排ガス処理
方法は、請求項２に記載した排ガス処理装置における複
数の排ガス流路と複数の冷却・集塵装置系との組合せか
らなる系の数が２つである製鋼用電気炉の排ガス処理装
置を用い、請求項１に記載した排ガス処理方法における
ダイオキシンの燃焼分解温度に基づき予め定めた一定値
として８００℃を採用し、燃焼室及び／又はダクトから
排出される排ガス温度が８００℃以上である場合には常
に一方の前記排ガス流路に導き、上記一定値の温度が８
００℃未満である場合には常にもう一方の排ガス流路に
導くことに特徴を有するものである。
方法は、請求項２に記載した排ガス処理装置における複
数の排ガス流路と複数の冷却・集塵装置系との組合せか
らなる系の数が２つである製鋼用電気炉の排ガス処理装
置を用い、請求項１に記載した排ガス処理方法における
ダイオキシンの燃焼分解温度に基づき予め定めた一定値
として８００℃を採用し、燃焼室及び／又はダクトから
排出される排ガス温度が８００℃以上である場合には常
に一方の前記排ガス流路に導き、上記一定値の温度が８
００℃未満である場合には常にもう一方の排ガス流路に
導くことに特徴を有するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、この発明を、図面を参照し
ながら説明する。図１は、この発明の電気炉の排ガス処
理方法を実施するための排ガス処理装置例を示す概略フ
ロー図である。この装置は、電気炉１、燃焼室２、排ガ
ス流路切替え装置５、冷却装置１０、１０’、集塵装置
１２、１２’、及び、これらの各装置間で排ガスを輸送
・冷却・燃焼を適宜実施するダクト群からなる。この発
明の排ガス処理装置の最大の特徴は、このように冷却装
置及び集塵装置からなる冷却・集塵装置系が２系列設け
られていることである。
ながら説明する。図１は、この発明の電気炉の排ガス処
理方法を実施するための排ガス処理装置例を示す概略フ
ロー図である。この装置は、電気炉１、燃焼室２、排ガ
ス流路切替え装置５、冷却装置１０、１０’、集塵装置
１２、１２’、及び、これらの各装置間で排ガスを輸送
・冷却・燃焼を適宜実施するダクト群からなる。この発
明の排ガス処理装置の最大の特徴は、このように冷却装
置及び集塵装置からなる冷却・集塵装置系が２系列設け
られていることである。
【００１６】電気炉１から発生した高温の排ガス１ａは
エルボー管１ｂ及び摺動管１ｃを通って集煙管１ｄに吸
い込まれ、次いで排ガス１ｅとなり、燃焼室２に入る。
摺動管１ｃは、エルボー管１ｂと集煙管１ｄとの間にあ
って高温の排ガス１ａを集煙管１ｄに吸引する際に、排
ガス１ａと共に外気を吸い込ませるために集煙管１ｄ軸
心方向に摺動して導管に適当な隙間を形成させる機能を
もつ。こうして外気の空気を含んだ排ガス１ｅは、燃焼
室２内で排ガス１ｅ中の未燃ガス成分、例えばＣＯやＨ
2 が燃焼し、その結果排ガス１ｅの温度は上昇する。そ
して、燃焼室２の出側に設置された排ガス温度指示制御
装置４が、排ガス４ａの温度を測定すると共に、その測
定値を排ガス流量調整器５ａ、５ｂに電送し、排ガス４
ａを流路Ａに流すか、流路Ｂに流すかを指示する。上記
一定温度の値として、例えば、８００℃を採用する。
エルボー管１ｂ及び摺動管１ｃを通って集煙管１ｄに吸
い込まれ、次いで排ガス１ｅとなり、燃焼室２に入る。
摺動管１ｃは、エルボー管１ｂと集煙管１ｄとの間にあ
って高温の排ガス１ａを集煙管１ｄに吸引する際に、排
ガス１ａと共に外気を吸い込ませるために集煙管１ｄ軸
心方向に摺動して導管に適当な隙間を形成させる機能を
もつ。こうして外気の空気を含んだ排ガス１ｅは、燃焼
室２内で排ガス１ｅ中の未燃ガス成分、例えばＣＯやＨ
2 が燃焼し、その結果排ガス１ｅの温度は上昇する。そ
して、燃焼室２の出側に設置された排ガス温度指示制御
装置４が、排ガス４ａの温度を測定すると共に、その測
定値を排ガス流量調整器５ａ、５ｂに電送し、排ガス４
ａを流路Ａに流すか、流路Ｂに流すかを指示する。上記
一定温度の値として、例えば、８００℃を採用する。
【００１７】排ガス温度指示制御装置４は、 排ガス４ａの温度が８００℃以上のときは、排ガス流
量調整器５ａに対して開の指示、排ガス流量調整器５ｂ
に対して閉の指示を出す。排ガス４ａは流路Ａに流れ、
冷却装置１０、及び集塵装置１２の冷却・集塵系が機能
する。 また、排ガス４ａの温度が８００℃未満のときは、排
ガス流量調整器５ｂに対して開の指示、排ガス流量調整
器５ａに対して閉の指示を出す。排ガス４ａは流Ｂに流
れ、冷却装置１０’、及び集塵装置１２’の冷却・集塵
系が機能する。
量調整器５ａに対して開の指示、排ガス流量調整器５ｂ
に対して閉の指示を出す。排ガス４ａは流路Ａに流れ、
冷却装置１０、及び集塵装置１２の冷却・集塵系が機能
する。 また、排ガス４ａの温度が８００℃未満のときは、排
ガス流量調整器５ｂに対して開の指示、排ガス流量調整
器５ａに対して閉の指示を出す。排ガス４ａは流Ｂに流
れ、冷却装置１０’、及び集塵装置１２’の冷却・集塵
系が機能する。
【００１８】上記の排ガス４ａ温度が高いときは、ダ
イオキシンは燃焼分解しているが、の排ガス４ａ温度
が低いときは、ダイオキシンは燃焼分解するに至らず、
これが含まれている。
イオキシンは燃焼分解しているが、の排ガス４ａ温度
が低いときは、ダイオキシンは燃焼分解するに至らず、
これが含まれている。
【００１９】排ガス４ａ温度が高いのときは、排ガス
４ａを次工程の水冷ダクト３で４００℃前後まで冷却
し、次いで、水スプレー冷却塔９で、３５０℃以上から
２５０℃以下まで急冷する。この急冷によりダイオキシ
ンは再合成されず、また、元々ダイオキシンは含まれて
いない。従って、少なくともバグフィルターの耐熱温度
である２００℃程度で集塵装置１２に導いてもよい。バ
グフィルターで粉塵を除去し、浄化された排ガス１４ａ
を煙突１４から放散する。この場合は、粉塵中にダイオ
キシンは殆ど含まれない。
４ａを次工程の水冷ダクト３で４００℃前後まで冷却
し、次いで、水スプレー冷却塔９で、３５０℃以上から
２５０℃以下まで急冷する。この急冷によりダイオキシ
ンは再合成されず、また、元々ダイオキシンは含まれて
いない。従って、少なくともバグフィルターの耐熱温度
である２００℃程度で集塵装置１２に導いてもよい。バ
グフィルターで粉塵を除去し、浄化された排ガス１４ａ
を煙突１４から放散する。この場合は、粉塵中にダイオ
キシンは殆ど含まれない。
【００２０】これに対して、排ガス４ａ温度が低いの
ときは、排ガス４ａを次工程の水冷ダクト３’で４００
℃前後まで冷却し、次いで、水スプレー冷却塔９’で、
３５０℃以上から２５０℃以下まで急冷する。この急冷
によりダイオキシンは新たな再合成はされないが、元々
排ガス４ａ中にはダイオキシンが含まれている。従っ
て、排ガスを８０℃程度以下まで冷却し、ダイオキシン
を粉塵に吸着させた後に集塵装置１２’のバグフィルタ
ーで処理する。この場合はバグフィルターで捕捉された
粉塵中には、ダイオキシンが含まれている。
ときは、排ガス４ａを次工程の水冷ダクト３’で４００
℃前後まで冷却し、次いで、水スプレー冷却塔９’で、
３５０℃以上から２５０℃以下まで急冷する。この急冷
によりダイオキシンは新たな再合成はされないが、元々
排ガス４ａ中にはダイオキシンが含まれている。従っ
て、排ガスを８０℃程度以下まで冷却し、ダイオキシン
を粉塵に吸着させた後に集塵装置１２’のバグフィルタ
ーで処理する。この場合はバグフィルターで捕捉された
粉塵中には、ダイオキシンが含まれている。
【００２１】この発明では、上述したように、燃焼室２
を出た後の排ガス４ａ中にダイオキシンが含まれている
場合と、含まれていない場合とで、以後の冷却・集塵処
理系を専用的に分けたので、この発明の目的とするダイ
オキシン含有粉塵からのダイオキシンの再飛来を防止す
ることができる。
を出た後の排ガス４ａ中にダイオキシンが含まれている
場合と、含まれていない場合とで、以後の冷却・集塵処
理系を専用的に分けたので、この発明の目的とするダイ
オキシン含有粉塵からのダイオキシンの再飛来を防止す
ることができる。
【００２２】なお、上記の場合には、活性炭や水酸化
カルシウム等の吸着剤吹込み装置１６を冷却装置１０の
下流側であって集塵装置１２の上流側のダクトの途中に
設置し、吸着剤を吹込み、排ガス中に含まれるダイオキ
シンを吸着させ、しかる後に集塵装置１２’で処理する
のが一層望ましい。また、の場合も同様にすれば更に
清浄な排ガス１４ａが得られる。
カルシウム等の吸着剤吹込み装置１６を冷却装置１０の
下流側であって集塵装置１２の上流側のダクトの途中に
設置し、吸着剤を吹込み、排ガス中に含まれるダイオキ
シンを吸着させ、しかる後に集塵装置１２’で処理する
のが一層望ましい。また、の場合も同様にすれば更に
清浄な排ガス１４ａが得られる。
【００２３】図２に、この発明の電気炉の排ガス処理方
法を実施するための排ガス処理装置の他の例の概略フロ
ー図を示す。この装置は、図１の装置との相違点は、排
ガスの冷却装置として、はじめに水スプレー冷却塔を配
置し、次いで大量の建屋集塵ガスで急冷する構成とした
ことである。その他の装置構成は、図１の場合と同じで
ある。
法を実施するための排ガス処理装置の他の例の概略フロ
ー図を示す。この装置は、図１の装置との相違点は、排
ガスの冷却装置として、はじめに水スプレー冷却塔を配
置し、次いで大量の建屋集塵ガスで急冷する構成とした
ことである。その他の装置構成は、図１の場合と同じで
ある。
【００２４】次に、表１に、従来法による燃焼室後の排
ガス４ａ処理系を、その排ガス温度により分けない場合
と、本発明の排ガス温度が８００℃を境界として燃焼室
後の排ガス４ａ処理系を専用系にして分けた場合につい
て、ダイオキシンの挙動を調査した。表１に、その一例
を示す。
ガス４ａ処理系を、その排ガス温度により分けない場合
と、本発明の排ガス温度が８００℃を境界として燃焼室
後の排ガス４ａ処理系を専用系にして分けた場合につい
て、ダイオキシンの挙動を調査した。表１に、その一例
を示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
製鋼用電気炉の操業過程で電気炉から発生するガス中に
含まれるダイオキシンの発生を抑止するに当たり、冷却
・集塵処理系を、排ガス中にダイオキシンが含まれる場
合（低温排ガス）と含まれない場合（高温排ガス）とで
分けたので、高温排ガスを処理したときに低温排ガス処
理によりダクト等に溜まった粉塵からのダイオキシンの
再飛来がなくなる。従って、大気中への放散排ガス中ダ
イオキシン濃度を目標値（例えば、０．５ ng-TEQ/Nm3
以下）を満足し、しかも排出絶対量も少なくなる。ま
た、ダイオキシン含有粉塵の処理量も減る。更に、従来
の燃焼分解法のような二次燃焼設備が不要となり、また
そのランニングコストもかからない。このような効果を
発揮する製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置を提供
することができ、工業上有用な効果がもたらされる。
製鋼用電気炉の操業過程で電気炉から発生するガス中に
含まれるダイオキシンの発生を抑止するに当たり、冷却
・集塵処理系を、排ガス中にダイオキシンが含まれる場
合（低温排ガス）と含まれない場合（高温排ガス）とで
分けたので、高温排ガスを処理したときに低温排ガス処
理によりダクト等に溜まった粉塵からのダイオキシンの
再飛来がなくなる。従って、大気中への放散排ガス中ダ
イオキシン濃度を目標値（例えば、０．５ ng-TEQ/Nm3
以下）を満足し、しかも排出絶対量も少なくなる。ま
た、ダイオキシン含有粉塵の処理量も減る。更に、従来
の燃焼分解法のような二次燃焼設備が不要となり、また
そのランニングコストもかからない。このような効果を
発揮する製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置を提供
することができ、工業上有用な効果がもたらされる。
【図１】この発明の電気炉の排ガス処理方法を実施する
ための排ガス処理装置例を示す概略フロー図である。
ための排ガス処理装置例を示す概略フロー図である。
【図２】この発明の電気炉の排ガス処理方法を実施する
ための排ガス処理装置の他の例を示す概略フロー図であ
る。
ための排ガス処理装置の他の例を示す概略フロー図であ
る。
【図３】従来の製鋼用電気炉の排ガス処理装置例の概略
フロー図である。
フロー図である。
１ 製鋼用電気炉 １ａ 排ガス １ｂ エルボ部 １ｃ 摺動管 １ｄ 集煙管 １ｅ 排ガス ２ 燃焼室 ２’ 二次燃焼設備 ３ 水冷ダクト ４ 排ガス温度指示制御装置 ４ａ 排ガス ５ 排ガス流路切替え装置 ５ａ、５ｂ 流量調節器 ７ 送風機 ８ ガスホルダー ８ａ 排ガス ８ｂ 排ガス温度指示計 ９ 水スプレー冷却塔 ９ａ 排ガス １０、１０’ 冷却装置 １１ 建屋集塵フード １１ａ 建屋集塵ガス １２、１２’ 集塵装置 １２ａ 排ガス １３ 排風機 １４ 煙突 １４ａ 排ガス １６、１６’ 吸着剤吹込み装置 Ａ、Ｂ 流路
Claims (3)
- 【請求項１】 製鋼用電気炉の操業過程で前記電気炉か
ら発生する高温の排ガスを燃焼室及び／又はダクトに導
き、前記排ガス中の未燃ガス成分を前記燃焼室及び／又
はダクトで燃焼させ、前記燃焼室及び／又はダクトから
排出された高温の排ガスを、冷却装置で冷却し、次いで
集塵装置に導き、前記排ガスを前記集塵装置で浄化処理
する製鋼用電気炉の排ガス処理方法において、 前記燃焼室及び／又はダクトから排出される前記排ガス
の温度がダイオキシンの燃焼分解温度に基づき予め定め
た一定値以上のときには、前記燃焼室及び／又はダクト
から排出された前記排ガスを、冷却装置に導きこの冷却
装置で冷却し、次いで前記冷却装置の下流に配設された
集塵装置にこの排ガスを導き、この集塵装置で浄化処理
し、そして、 前記燃焼室及び／又はダクトから排出される前記排ガス
の温度が、前記一定値未満のときには、前記燃焼室及び
／又はダクトから排出された前記排ガスを、前記冷却装
置を除く他の冷却装置に導きこの冷却装置で冷却し、次
いでこの冷却装置の下流に配設された集塵装置にこの排
ガスを導き、この集塵装置で浄化処理することを特徴と
する製鋼用電気炉の排ガス処理方法。 - 【請求項２】 製鋼用電気炉と、前記電気炉から発生す
る排ガス中の未燃ガス成分を燃焼させる燃焼室及び／又
はダクトと、前記燃焼室及び／又はダクトから排出され
る排ガス温度を測定し、この温度情報に基づき前記燃焼
室及び／又はダクトから排出された排ガスを次工程へ導
くべき排ガス流路を複数の排ガス流路の中から選定を
し、この選定結果に基づき前記排ガスを前記選定された
排ガス流路に導くための排ガス流路切替え機構と、前記
複数の排ガス流路の各々に通じて配設された前記排ガス
の冷却装置及びこの冷却装置の下流側に通じて配設され
た集塵装置からなる、複数の冷却・集塵装置系とを備え
たことを特徴とする、製鋼用電気炉の排ガス処理装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の排ガス処理装置における
前記複数の排ガス流路と前記複数の冷却・集塵装置系と
の組合せからなる系の数は２である製鋼用電気炉の排ガ
ス処理装置を用い、請求項１記載の排ガス処理方法にお
けるダイオキシンの燃焼分解温度に基づき予め定めた前
記一定値は８００℃であり、前記燃焼室及び／又はダク
トから排出される排ガス温度が８００℃以上である場合
には常に一方の前記排ガス流路に導き、前記温度が８０
０℃未満である場合には常に他方の前記排ガス流路に導
くことを特徴とする、請求項１記載の製鋼用電気炉の排
ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9358452A JPH11190594A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9358452A JPH11190594A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190594A true JPH11190594A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18459385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9358452A Pending JPH11190594A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 製鋼用電気炉の排ガス処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11190594A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100418365B1 (ko) * | 2001-05-11 | 2004-02-11 | 주식회사 태양테크 | 듀얼 가스 스크러버 시스템 |
| US7037356B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-05-02 | Nippon Steel Corporation | Method for operating rotary hearth type reducing furnace and rotary hearth type reducing furnace facilities |
| KR101159899B1 (ko) * | 2009-04-23 | 2012-06-26 | 현대제철 주식회사 | 전기로의 폐가스 처리장치 |
| EP3026126A4 (en) * | 2013-07-24 | 2017-04-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment device |
| CN110793341A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种电炉烟气净化及余热利用系统及方法 |
| CN110801724A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 西安交通大学 | 一种具有腐蚀防控功能的烟气污染物脱除系统 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9358452A patent/JPH11190594A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7037356B2 (en) | 2000-11-10 | 2006-05-02 | Nippon Steel Corporation | Method for operating rotary hearth type reducing furnace and rotary hearth type reducing furnace facilities |
| KR100418365B1 (ko) * | 2001-05-11 | 2004-02-11 | 주식회사 태양테크 | 듀얼 가스 스크러버 시스템 |
| KR101159899B1 (ko) * | 2009-04-23 | 2012-06-26 | 현대제철 주식회사 | 전기로의 폐가스 처리장치 |
| EP3026126A4 (en) * | 2013-07-24 | 2017-04-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment device |
| US10612104B2 (en) | 2013-07-24 | 2020-04-07 | Nippon Steel Corporation | Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment facility |
| CN110801724A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 西安交通大学 | 一种具有腐蚀防控功能的烟气污染物脱除系统 |
| CN110801724B (zh) * | 2019-11-14 | 2023-12-19 | 西安交通大学 | 一种具有腐蚀防控功能的烟气污染物脱除系统 |
| CN110793341A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种电炉烟气净化及余热利用系统及方法 |
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