JPH11193146A - 垂直な積み重ねから折り丁の重なり合う流れを形成する弓形コンベヤを有するホッパローダ - Google Patents
垂直な積み重ねから折り丁の重なり合う流れを形成する弓形コンベヤを有するホッパローダInfo
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- JPH11193146A JPH11193146A JP10297719A JP29771998A JPH11193146A JP H11193146 A JPH11193146 A JP H11193146A JP 10297719 A JP10297719 A JP 10297719A JP 29771998 A JP29771998 A JP 29771998A JP H11193146 A JPH11193146 A JP H11193146A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/24—Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
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- B65H2301/4213—Forming a pile of a limited number of articles, e.g. buffering, forming bundles
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り丁の積み重ねから個々の折り丁（折り曲
げた端でほぼ垂直に整列された）を分離し、次に個々の
折り丁の重なり合うこけら板状の流れを形成するための
立て形のホッパローダを提供する。 【解決手段】 以後の処理操作のために折り丁の垂直に
整列された平行六面体状の積み重ねからシート材料の個
々の折り丁の重なり合うこけら板状の流れを分離且つ形
成するホッパローダに関する。ホッパローダは、シャー
シ、第一の下り傾斜のコンベヤ及び第二の上がり傾斜の
コンベヤからなる。
げた端でほぼ垂直に整列された）を分離し、次に個々の
折り丁の重なり合うこけら板状の流れを形成するための
立て形のホッパローダを提供する。 【解決手段】 以後の処理操作のために折り丁の垂直に
整列された平行六面体状の積み重ねからシート材料の個
々の折り丁の重なり合うこけら板状の流れを分離且つ形
成するホッパローダに関する。ホッパローダは、シャー
シ、第一の下り傾斜のコンベヤ及び第二の上がり傾斜の
コンベヤからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折り丁（ｓｉｇｎ
ａｔｕｒｅ）の垂直に整列した平行六面体状の積み重ね
からシート材料の個々の折り丁の重なり合うこけら板
（ｓｈｉｎｇｌｅ）状の流れを分離且つ形成するホッパ
ローダ装置に関する。分離した個々の折り丁は、次に以
後の処理操作にかけられる。
ａｔｕｒｅ）の垂直に整列した平行六面体状の積み重ね
からシート材料の個々の折り丁の重なり合うこけら板
（ｓｈｉｎｇｌｅ）状の流れを分離且つ形成するホッパ
ローダ装置に関する。分離した個々の折り丁は、次に以
後の処理操作にかけられる。
【０００２】
【従来の技術】シート材料例えば新聞、書籍、印刷され
たカートンなどが、こけら板（ｓｈｉｎｇｌｅ）状の形
の一部重なった折り丁の一連の流れとして印刷操作から
移動してくることは、グラフィックアートでは通常行わ
れる。折り丁のこの流れは、殆どの場合、コンベヤ上に
集められそして整列のためにスタッカに移動する。スタ
ッカは、コンベヤから連続するやり方でシートを受け取
り、そして移動及び輸送のために適切に整列された積み
重ねを形成する。大きな数の折り丁は都合良く積み重ね
の形で取り扱うことができが、折り丁に対する操作のあ
るものは、個々に行うことができるに過ぎない。そのた
め、個々の処理のために積み重ねから個々の折り丁を分
離することが必要になってくる。本発明は、折り丁の積
み重ねから個々の折り丁（折り曲げた端でほぼ垂直に整
列された）を分離し、次に個々の折り丁の重なり合うこ
けら板状の流れを形成するための立て形のホッパローダ
に関する。
たカートンなどが、こけら板（ｓｈｉｎｇｌｅ）状の形
の一部重なった折り丁の一連の流れとして印刷操作から
移動してくることは、グラフィックアートでは通常行わ
れる。折り丁のこの流れは、殆どの場合、コンベヤ上に
集められそして整列のためにスタッカに移動する。スタ
ッカは、コンベヤから連続するやり方でシートを受け取
り、そして移動及び輸送のために適切に整列された積み
重ねを形成する。大きな数の折り丁は都合良く積み重ね
の形で取り扱うことができが、折り丁に対する操作のあ
るものは、個々に行うことができるに過ぎない。そのた
め、個々の処理のために積み重ねから個々の折り丁を分
離することが必要になってくる。本発明は、折り丁の積
み重ねから個々の折り丁（折り曲げた端でほぼ垂直に整
列された）を分離し、次に個々の折り丁の重なり合うこ
けら板状の流れを形成するための立て形のホッパローダ
に関する。
【０００３】他の装置例えば製本ラインのパッカーボッ
クスへ送るための積み重ねをその個々の折り丁に分離す
る能率的且つ有効な手段を提供するのが当業者において
問題となっていた。過去において、印刷された折り丁の
積み重ねられたパイルは、上方に移動するコンベヤへ水
平のコンベヤ上に移動するか又は押し出される。この操
作は、積み重ねが、均一に間隔のあいた重なった個々の
折り丁に確実に分離しないために、多くの不利を有す
る。この不均一さは、必ず下流の折り丁の詰まり及び誤
った供給を導き、操作者にかなりの注意を要する。複雑
な折り丁の供給装置は、当業者に周知である。この点に
関し、米国特許第４９７３０３８号は、折り丁処理装置
を開示しているが、この開示は、積み重ねプッシャを要
する水平の供給コンベヤを使用する。折り丁は、第二の
ランプコンベヤに滑り落ち、そのためくさび形の保持器
を要する。米国特許第４０４９２６０号は、出口コンベ
ヤに急に移行するランプコンベヤ及び水平の入口コンベ
ヤを有するシート供給装置を示している。米国特許第５
２８２６１３号は、３個のコンベヤを要する折り丁の流
れの供給装置を開示している。同様に、米国特許第４０
０８８９０及び３９４５６３３号は、３個のコンベヤを
要する折り丁の流れの供給装置を開示している。従来技
術により３個のコンベヤホッパローダを移動する折り丁
は、また、上方に向かうランプコンベヤとほぼ水平の出
口コンベヤとの間で急に移行する。その結果、それら
は、上がり傾斜のランプコンベヤに対して接線方向に進
む路に従いがちである。これは、不規則な折り丁の流れ
を導くことになる。周知の小口で立つ（ｏｎ ｅｄｇ
ｅ）折り丁の供給アセンブリの操作の構成及びモードの
複雑な性質は、折り丁の供給アセンブリの操作中の詰ま
り又は他の機能不全の可能性を増大させる。その上、折
り丁の供給アセンブリがさらに複雑になればなるほど、
設備費はより増大する。
クスへ送るための積み重ねをその個々の折り丁に分離す
る能率的且つ有効な手段を提供するのが当業者において
問題となっていた。過去において、印刷された折り丁の
積み重ねられたパイルは、上方に移動するコンベヤへ水
平のコンベヤ上に移動するか又は押し出される。この操
作は、積み重ねが、均一に間隔のあいた重なった個々の
折り丁に確実に分離しないために、多くの不利を有す
る。この不均一さは、必ず下流の折り丁の詰まり及び誤
った供給を導き、操作者にかなりの注意を要する。複雑
な折り丁の供給装置は、当業者に周知である。この点に
関し、米国特許第４９７３０３８号は、折り丁処理装置
を開示しているが、この開示は、積み重ねプッシャを要
する水平の供給コンベヤを使用する。折り丁は、第二の
ランプコンベヤに滑り落ち、そのためくさび形の保持器
を要する。米国特許第４０４９２６０号は、出口コンベ
ヤに急に移行するランプコンベヤ及び水平の入口コンベ
ヤを有するシート供給装置を示している。米国特許第５
２８２６１３号は、３個のコンベヤを要する折り丁の流
れの供給装置を開示している。同様に、米国特許第４０
０８８９０及び３９４５６３３号は、３個のコンベヤを
要する折り丁の流れの供給装置を開示している。従来技
術により３個のコンベヤホッパローダを移動する折り丁
は、また、上方に向かうランプコンベヤとほぼ水平の出
口コンベヤとの間で急に移行する。その結果、それら
は、上がり傾斜のランプコンベヤに対して接線方向に進
む路に従いがちである。これは、不規則な折り丁の流れ
を導くことになる。周知の小口で立つ（ｏｎ ｅｄｇ
ｅ）折り丁の供給アセンブリの操作の構成及びモードの
複雑な性質は、折り丁の供給アセンブリの操作中の詰ま
り又は他の機能不全の可能性を増大させる。その上、折
り丁の供給アセンブリがさらに複雑になればなるほど、
設備費はより増大する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】積み重ねをその個々の
折り丁に分離する能率的且つ有効な手段を確実に提供し
そして広い範囲の折り丁のサイズで確実に実施すること
も、当業者において問題となっていた。紙の積み重ね
は、重量が重いものから軽いものに及び、さらに１折り
丁当たり数枚の紙から１折り丁当たり多くの枚数の紙に
及ぶ。紙の重量及び／又は枚数におけるこの相違によ
り、操作者は、機械を操業しようとするのに多くの調節
をしなければならなかった。本発明は、ホッパローダの
構成を簡単にし、コストを低下させそして従来の技術で
遭遇する問題を避けるか又は少なくするこを追求してい
る。従来技術の装置では、印刷された折り丁の積み重な
りは、水平のコンベヤ上を移動して上方に移動するコン
ベヤに移される。この操作は、積み重ねが、また下流の
折り丁の詰まり及び誤った供給を導き、速度の均一な重
なった個々の折り丁に確実に分離されない。多量の折り
丁が供給ステーションにおける折り丁の供給と干渉する
ことなくローダに載せることができず、さらにローダが
供給機構を実質的に変更することなく非常に短い又は非
常に長い折り丁を取り扱うことができないという点で、
立て形のローダを操作するのに困難さが生ずる。さら
に、折り丁は、常にバラバラとめくられたり、滑ったり
そして押し合うという作用を受け、それは、それらがコ
ンベヤベルト間を移動するとき、折り丁の折り目を損な
う。本発明は、従来の技術で遭遇する問題を避けるか又
は減少させる立て形のローダを提供する。本発明は、折
り丁の積み重ねから折られた端でほぼ垂直に整列される
個々の折り丁を分離し、次にそれらを以後の処理装置に
供給する装置を提供する。本発明によれば、わずか２個
のコンベヤ、即ち下り傾斜の入口コンベヤ及び出口コン
ベヤを有するホッパローダが提供される。出口コンベヤ
は、上がり傾斜の平面のランプセグメント、弓形の移行
セグメント、及び平面の出口セグメントを有する。弓形
の移行セグメントは、ベルトスライド又は複数の一連の
配列されたローラの何れかを有して、弓形の移行セグメ
ントは、十分に大きな曲率半径を有して、折り丁が上が
り傾斜の平面のランプセグメントに接して進むのよりも
弓形の移行セグメントの路に従う傾向を有するようにす
る。この滑らかな移行は、規則正しい一様な折り丁の流
れを生ずる。個々の折り丁は、確実に一つずつ下方にポ
ケットから出て製本装置に流れる。簡単な装置は、経済
的であり、機動性があり、そして折り丁のサイズの切り
替えを達成するのが容易である。これら及び他の特徴、
利点及び改良は、好ましい態様の詳細な記述及び図面を
考慮すれば、或る部分論じられておりそして或る部分当
業者に明らかであろう。
折り丁に分離する能率的且つ有効な手段を確実に提供し
そして広い範囲の折り丁のサイズで確実に実施すること
も、当業者において問題となっていた。紙の積み重ね
は、重量が重いものから軽いものに及び、さらに１折り
丁当たり数枚の紙から１折り丁当たり多くの枚数の紙に
及ぶ。紙の重量及び／又は枚数におけるこの相違によ
り、操作者は、機械を操業しようとするのに多くの調節
をしなければならなかった。本発明は、ホッパローダの
構成を簡単にし、コストを低下させそして従来の技術で
遭遇する問題を避けるか又は少なくするこを追求してい
る。従来技術の装置では、印刷された折り丁の積み重な
りは、水平のコンベヤ上を移動して上方に移動するコン
ベヤに移される。この操作は、積み重ねが、また下流の
折り丁の詰まり及び誤った供給を導き、速度の均一な重
なった個々の折り丁に確実に分離されない。多量の折り
丁が供給ステーションにおける折り丁の供給と干渉する
ことなくローダに載せることができず、さらにローダが
供給機構を実質的に変更することなく非常に短い又は非
常に長い折り丁を取り扱うことができないという点で、
立て形のローダを操作するのに困難さが生ずる。さら
に、折り丁は、常にバラバラとめくられたり、滑ったり
そして押し合うという作用を受け、それは、それらがコ
ンベヤベルト間を移動するとき、折り丁の折り目を損な
う。本発明は、従来の技術で遭遇する問題を避けるか又
は減少させる立て形のローダを提供する。本発明は、折
り丁の積み重ねから折られた端でほぼ垂直に整列される
個々の折り丁を分離し、次にそれらを以後の処理装置に
供給する装置を提供する。本発明によれば、わずか２個
のコンベヤ、即ち下り傾斜の入口コンベヤ及び出口コン
ベヤを有するホッパローダが提供される。出口コンベヤ
は、上がり傾斜の平面のランプセグメント、弓形の移行
セグメント、及び平面の出口セグメントを有する。弓形
の移行セグメントは、ベルトスライド又は複数の一連の
配列されたローラの何れかを有して、弓形の移行セグメ
ントは、十分に大きな曲率半径を有して、折り丁が上が
り傾斜の平面のランプセグメントに接して進むのよりも
弓形の移行セグメントの路に従う傾向を有するようにす
る。この滑らかな移行は、規則正しい一様な折り丁の流
れを生ずる。個々の折り丁は、確実に一つずつ下方にポ
ケットから出て製本装置に流れる。簡単な装置は、経済
的であり、機動性があり、そして折り丁のサイズの切り
替えを達成するのが容易である。これら及び他の特徴、
利点及び改良は、好ましい態様の詳細な記述及び図面を
考慮すれば、或る部分論じられておりそして或る部分当
業者に明らかであろう。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ａ）シャー
シ； ｂ）シャーシ上に設けられた第一の連続ししかも下り傾
斜の平面のコンベヤであって、前記の第一のコンベヤ
は、第二のコンベヤに垂直に整列した折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤ上に折り
丁の分離したこけら板状の流れをデポジットでき；そし
て ｃ）シャーシ上に設けられしかも第一のコンベヤの末端
と整列している単一の連続する第二のコンベヤであっ
て、第二のコンベヤは、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントのそれぞれにわたって移動する複数の駆動ベル
ト、弓形の転移セグメント、並びに平面の出口セグメン
トからなり、弓形の移行セグメントはベルトスライド又
は複数の連続して配置されたローラの何れかを含む からなるホッパローダを提供する。
シ； ｂ）シャーシ上に設けられた第一の連続ししかも下り傾
斜の平面のコンベヤであって、前記の第一のコンベヤ
は、第二のコンベヤに垂直に整列した折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤ上に折り
丁の分離したこけら板状の流れをデポジットでき；そし
て ｃ）シャーシ上に設けられしかも第一のコンベヤの末端
と整列している単一の連続する第二のコンベヤであっ
て、第二のコンベヤは、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントのそれぞれにわたって移動する複数の駆動ベル
ト、弓形の転移セグメント、並びに平面の出口セグメン
トからなり、弓形の移行セグメントはベルトスライド又
は複数の連続して配置されたローラの何れかを含む からなるホッパローダを提供する。
【０００６】本発明は、また、垂直に整列された折り丁
の平行六面体状の積み重ねから折り丁の分離されしかも
こけら板状の流れを分配する方法において、 ｉ）ａ）シャーシ； ｂ）シャーシ上に設けられた第一の連続ししかも下り傾
斜の平面のコンベヤであって、前記の第一のコンベヤ
は、第二のコンベヤに垂直に整列した折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤ上に折り
丁の分離したこけら板状の流れをデポジットでき；そし
て ｃ）シャーシ上に設けられしかも第一のコンベヤの末端
と整列している単一の連続する第二のコンベヤであっ
て、第二のコンベヤは、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントのそれぞれにわたって移動する複数の駆動ベル
ト、弓形の転移セグメント、並びに平面の出口セグメン
トからなり、弓形の移行セグメントはベルトスライド又
は複数の連続して配置されたローラの何れかを含むから
なるホッパローダを設け； ii）第一のコンベヤ上に垂直に整列した折り丁の平行六
面体状の積み重ねを置き； iii)第一のコンベヤにより垂直に整列した折り丁の平行
六面体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤの上
に折り丁の分離したこけら板状の流れをデポジットする
方法を提供する。
の平行六面体状の積み重ねから折り丁の分離されしかも
こけら板状の流れを分配する方法において、 ｉ）ａ）シャーシ； ｂ）シャーシ上に設けられた第一の連続ししかも下り傾
斜の平面のコンベヤであって、前記の第一のコンベヤ
は、第二のコンベヤに垂直に整列した折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤ上に折り
丁の分離したこけら板状の流れをデポジットでき；そし
て ｃ）シャーシ上に設けられしかも第一のコンベヤの末端
と整列している単一の連続する第二のコンベヤであっ
て、第二のコンベヤは、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントのそれぞれにわたって移動する複数の駆動ベル
ト、弓形の転移セグメント、並びに平面の出口セグメン
トからなり、弓形の移行セグメントはベルトスライド又
は複数の連続して配置されたローラの何れかを含むから
なるホッパローダを設け； ii）第一のコンベヤ上に垂直に整列した折り丁の平行六
面体状の積み重ねを置き； iii)第一のコンベヤにより垂直に整列した折り丁の平行
六面体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤの上
に折り丁の分離したこけら板状の流れをデポジットする
方法を提供する。
【０００７】図面について、図１及び２は、本発明によ
るホッパローダ１０を示す。それは、車輪１４により移
動可能な骨組み１２からなる。それは、第一の下り傾斜
の平面のコンベヤを有し、それは好ましくは複数のコン
ベヤベルトからなる。好ましい態様では、ベルトは、シ
ート状の折り丁１８の比較的重い積み重ねを移動させる
のに十分な堅牢さを有する。示されているように、折り
丁は、ほぼ垂直に整列され、そして平行六面体状の積み
重ねの形である。コンベヤ１６が下り傾斜であることが
本発明の重要な特徴である。好ましい態様では、コンベ
ヤ１６は、水平線から測定して約１０゜から約２０゜の
下り傾斜を有する。この下り傾斜は、コンベヤ１６から
第二の上がり傾斜の平面のコンベヤ部分２０への個々の
折り丁の供給を重力で助けることになる。好ましい態様
では、第一のコンベヤのベルトは、頂部が平らなチェー
ンベルトであり、そして第二のコンベヤは、複数の駆動
ベルトからなって、第一のコンベヤのベルトは第二のコ
ンベヤのベルトと整列しそしてかみ合う。
るホッパローダ１０を示す。それは、車輪１４により移
動可能な骨組み１２からなる。それは、第一の下り傾斜
の平面のコンベヤを有し、それは好ましくは複数のコン
ベヤベルトからなる。好ましい態様では、ベルトは、シ
ート状の折り丁１８の比較的重い積み重ねを移動させる
のに十分な堅牢さを有する。示されているように、折り
丁は、ほぼ垂直に整列され、そして平行六面体状の積み
重ねの形である。コンベヤ１６が下り傾斜であることが
本発明の重要な特徴である。好ましい態様では、コンベ
ヤ１６は、水平線から測定して約１０゜から約２０゜の
下り傾斜を有する。この下り傾斜は、コンベヤ１６から
第二の上がり傾斜の平面のコンベヤ部分２０への個々の
折り丁の供給を重力で助けることになる。好ましい態様
では、第一のコンベヤのベルトは、頂部が平らなチェー
ンベルトであり、そして第二のコンベヤは、複数の駆動
ベルトからなって、第一のコンベヤのベルトは第二のコ
ンベヤのベルトと整列しそしてかみ合う。
【０００８】第二のコンベヤは、第二のコンベヤの入口
の端で第一のコンベヤの積み重ねから個々の折り丁を分
離できる。折り丁は、一様に重なったこけら板状の流れ
に倒れかかり、そして図示されるように第二のランプコ
ンベヤを上方に移動する。好ましい態様では、第二のコ
ンベヤは、水平線から測定して約２５゜から約３５゜の
上がり傾斜を有する。本発明の重要な特徴は、第一の下
り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり傾斜の平面のコ
ンベヤとの間に、約１２５゜から約１４５゜である角度
が形成されることである。その上、第二のコンベヤベル
トのベルトが第一のコンベヤのベルト速度より早い速度
で動くことも重要である。好ましい態様では、第一のコ
ンベヤのベルト速度は約５．９フィート／分−約３８．
５フィート／分に及ぶ。好ましい態様では、第二のコン
ベヤのベルト速度は約１．１フィート／分−約７．１フ
ィート／分に及ぶ。最も好ましくは、第二のコンベヤ対
第一のコンベヤの速度比は、約３：１−約９：１であ
る。約１２５゜から約１４５゜の角度及び速度の相違を
含む下り傾斜の第一のコンベヤ、上がり傾斜の第二のコ
ンベヤのこの組合せは、折り丁の積み重ねから一様に重
なり合う個々の折り丁の密なこけら板状の流れへ円滑且
つ一様な移行を行う。本発明によるホッパローダの構成
は、ページ数の多い厚い書籍から数枚に過ぎない薄い折
り丁までの広い範囲のサイズの折り丁の処理を可能にす
る。好ましい態様では、折り丁は、側面のガイド２２に
より第一のコンベヤから支えられて下降する。
の端で第一のコンベヤの積み重ねから個々の折り丁を分
離できる。折り丁は、一様に重なったこけら板状の流れ
に倒れかかり、そして図示されるように第二のランプコ
ンベヤを上方に移動する。好ましい態様では、第二のコ
ンベヤは、水平線から測定して約２５゜から約３５゜の
上がり傾斜を有する。本発明の重要な特徴は、第一の下
り傾斜の平面のコンベヤと第二の上がり傾斜の平面のコ
ンベヤとの間に、約１２５゜から約１４５゜である角度
が形成されることである。その上、第二のコンベヤベル
トのベルトが第一のコンベヤのベルト速度より早い速度
で動くことも重要である。好ましい態様では、第一のコ
ンベヤのベルト速度は約５．９フィート／分−約３８．
５フィート／分に及ぶ。好ましい態様では、第二のコン
ベヤのベルト速度は約１．１フィート／分−約７．１フ
ィート／分に及ぶ。最も好ましくは、第二のコンベヤ対
第一のコンベヤの速度比は、約３：１−約９：１であ
る。約１２５゜から約１４５゜の角度及び速度の相違を
含む下り傾斜の第一のコンベヤ、上がり傾斜の第二のコ
ンベヤのこの組合せは、折り丁の積み重ねから一様に重
なり合う個々の折り丁の密なこけら板状の流れへ円滑且
つ一様な移行を行う。本発明によるホッパローダの構成
は、ページ数の多い厚い書籍から数枚に過ぎない薄い折
り丁までの広い範囲のサイズの折り丁の処理を可能にす
る。好ましい態様では、折り丁は、側面のガイド２２に
より第一のコンベヤから支えられて下降する。
【０００９】図２に示されるように、個々の折り丁の流
れは、重なり合うこけら板状のやり方で第二のコンベヤ
の傾斜を上方に移動する。第二のコンベヤは、二三の一
体化した連続するセグメント、即ち上がり傾斜の平面の
ランプセグメント２４、弓形の移行セグメント２６及び
平面の出口セグメント２８からなる。第二のコンベヤの
ベルトは、ランプセグメント２４を上方に移動し、そし
て弓形の移行セグメント２６を回って移動する。弓形の
移行セグメント２６は、その上をベルトが滑る曲がった
シート金属スライド、又は複数の連続して配置されたロ
ーラ例えば３０の何れかからなる。好ましくは、弓形の
移行セグメントは、約３−約５個のローラ、さらに好ま
しくは４個のローラからなる。弓形の移行セグメント
は、十分に大きな曲率半径を有して、第二のコンベヤに
より移動する折り丁は、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントに接して進むのよりも弓形の移行セグメントの路
に従う傾向を有する。好ましくは、弓形の移行セグメン
トは、少なくとも約１０インチそしてさらに好ましくは
約１０−約１５インチの曲率半径を有する。
れは、重なり合うこけら板状のやり方で第二のコンベヤ
の傾斜を上方に移動する。第二のコンベヤは、二三の一
体化した連続するセグメント、即ち上がり傾斜の平面の
ランプセグメント２４、弓形の移行セグメント２６及び
平面の出口セグメント２８からなる。第二のコンベヤの
ベルトは、ランプセグメント２４を上方に移動し、そし
て弓形の移行セグメント２６を回って移動する。弓形の
移行セグメント２６は、その上をベルトが滑る曲がった
シート金属スライド、又は複数の連続して配置されたロ
ーラ例えば３０の何れかからなる。好ましくは、弓形の
移行セグメントは、約３−約５個のローラ、さらに好ま
しくは４個のローラからなる。弓形の移行セグメント
は、十分に大きな曲率半径を有して、第二のコンベヤに
より移動する折り丁は、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントに接して進むのよりも弓形の移行セグメントの路
に従う傾向を有する。好ましくは、弓形の移行セグメン
トは、少なくとも約１０インチそしてさらに好ましくは
約１０−約１５インチの曲率半径を有する。
【００１０】弓形の移行セグメント２６は、平面の出口
セグメント２８に進む。好ましくは、第二のコンベヤの
平面の出口セグメントは、水平線から測定して約５゜か
ら約２０゜の下り傾斜を有する。図３及び４に示される
ように、示されている第二のコンベヤの平面の出口セグ
メントは、好ましくは、ベルト３７の間に位置する複数
の往復運動をする折り丁プッシャ例えばＬ字形の折り丁
プッシャ３２を有し、それは折り丁を前方の方向に押
す。任意に、しかし好ましくは、第二のコンベヤの平面
の出口セグメントは、折り丁紙そろえ装置３４を有し、
それは、第二のコンベヤから出すために紙そろえ装置の
パドル３６により折り丁を整列させる。出口セグメント
２８は、好ましくは、ほぼ水平のベルト戻りセグメント
４２に一致するベルト転回ローラ４０で終わる傾斜した
上方のセグメント３８を有する。好ましくは、転回ロー
ラは約３インチ以下の直径を有する。好ましくは、上方
のセグメントと戻りセグメントとの間の角度は、約１０
゜以下の範囲にある。これは、本発明の装置を出る折り
丁を次の処理装置に精密に配置することを極めて助ける
針先状の構造を与える。第一及び第二のコンベヤの運動
は、殆どの場合４４で示されるモータ、プーリ、ベルト
及びローラを含む好適な駆動手段により達成される。こ
れらの好適な駆動手段の設備は十分に当業者の能力の範
囲内にあることが理解される。好ましい態様では、第一
のコンベヤ及び第二のコンベヤの駆動は、正しい位置に
ある折り丁の存在又は不存在に対応するセンサー４６例
えば光電管によりコントロールされる。
セグメント２８に進む。好ましくは、第二のコンベヤの
平面の出口セグメントは、水平線から測定して約５゜か
ら約２０゜の下り傾斜を有する。図３及び４に示される
ように、示されている第二のコンベヤの平面の出口セグ
メントは、好ましくは、ベルト３７の間に位置する複数
の往復運動をする折り丁プッシャ例えばＬ字形の折り丁
プッシャ３２を有し、それは折り丁を前方の方向に押
す。任意に、しかし好ましくは、第二のコンベヤの平面
の出口セグメントは、折り丁紙そろえ装置３４を有し、
それは、第二のコンベヤから出すために紙そろえ装置の
パドル３６により折り丁を整列させる。出口セグメント
２８は、好ましくは、ほぼ水平のベルト戻りセグメント
４２に一致するベルト転回ローラ４０で終わる傾斜した
上方のセグメント３８を有する。好ましくは、転回ロー
ラは約３インチ以下の直径を有する。好ましくは、上方
のセグメントと戻りセグメントとの間の角度は、約１０
゜以下の範囲にある。これは、本発明の装置を出る折り
丁を次の処理装置に精密に配置することを極めて助ける
針先状の構造を与える。第一及び第二のコンベヤの運動
は、殆どの場合４４で示されるモータ、プーリ、ベルト
及びローラを含む好適な駆動手段により達成される。こ
れらの好適な駆動手段の設備は十分に当業者の能力の範
囲内にあることが理解される。好ましい態様では、第一
のコンベヤ及び第二のコンベヤの駆動は、正しい位置に
ある折り丁の存在又は不存在に対応するセンサー４６例
えば光電管によりコントロールされる。
【図１】本発明によるホッパローダの側面図である。
【図２】さらに折り丁の移動路を示す本発明によるホッ
パローダの側面図である。
パローダの側面図である。
【図３】折り丁プッシャ及び折り丁紙そろえ装置を示す
第二のコンベヤの平面の出口セグメントの右側面の側面
図である。
第二のコンベヤの平面の出口セグメントの右側面の側面
図である。
【図４】折り丁プッシャ及び折り丁紙そろえ装置を示す
第二のコンベヤの平面の出口セグメントの前面図を示
す。
第二のコンベヤの平面の出口セグメントの前面図を示
す。
１０ ホッパローダ １２ 骨組み １４ 車輪 １６ 第一のコンベヤ １８ 折り丁の積み重ね ２０ 第二のコンベヤ ２２ 側面のガイド ２４ ランプセグメント ２６ 移行セグメント ２８ 出口セグメント ３０ ローラ ３２ 折り丁プッシャ ３４ 紙そろえ装置 ３６ 紙そろえ装置のパドル ３７ ベルト ３８ 上方のセグメント ４０ ベルト転回ローラ ４２ ベルト戻りセグメント ４４ 駆動手段 ４６ センサー
Claims (22)
- 【請求項１】 ａ）シャーシ； ｂ）シャーシ上に設けられた第一の連続ししかも下り傾
斜の平面のコンベヤであって、前記の第一のコンベヤ
は、第二のコンベヤに垂直に整列した折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤ上に折り
丁の分離したこけら板状の流れをデポジットでき；そし
て ｃ）シャーシ上に設けられしかも第一のコンベヤの末端
と整列している単一の連続する第二のコンベヤであっ
て、第二のコンベヤは、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントのそれぞれにわたって移動する複数の駆動ベル
ト、弓形の転移セグメント、並びに平面の出口セグメン
トからなり、弓形の移行セグメントはベルトスライド又
は複数の連続して配置されたローラの何れかを含む からなるホッパローダ。 - 【請求項２】 シャーシが車輪により輸送可能である請
求項１のホッパローダ。 - 【請求項３】 第一のコンベヤが、水平線から測定して
約１０゜から約２０゜の下り傾斜を有する請求項１のホ
ッパローダ。 - 【請求項４】 第二のコンベヤのランプセグメントが水
平線から測定して約２５゜から約３５゜の上がり傾斜を
有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項５】 第二のコンベヤの平面の出口セグメント
が下り傾斜を有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項６】 第二のコンベヤの平面の出口セグメント
が水平線から測定して約５゜から約２０゜の下り傾斜を
有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項７】 弓形の移行セグメントが、十分に大きな
曲率半径を有して、第二のコンベヤにより移動する折り
丁が上がり傾斜の平面のランプセグメントに一点で接し
て進むのよりも弓形の移行セグメントの路に従う傾向を
有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項８】 弓形の移行セグメントが少なくとも約１
０インチの曲率半径を有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項９】 弓形の移行セグメントが約３−約５個の
ローラからなりさらに約１０−約１５インチの曲率半径
を有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１０】 弓形の移行セグメントが約３−約５個
のローラからなりさらに約１０−約１５インチの曲率半
径を有し、第二のコンベヤのランプセグメントが水平線
から測定して約２５゜から約３５゜の上がり傾斜を有
し、そして第二のコンベヤの平面の出口セグメントが水
平線から測定して約５゜から約２０゜の下り傾斜を有す
る請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１１】 弓形の移行セグメントが約３−約５個
のローラからなりさらに約１０−約１５インチの曲率半
径を有し、第一のコンベヤが水平線から測定して約１０
゜から約２０゜の下り傾斜を有し、第二のコンベヤのラ
ンプセグメントが水平線から測定して約２５゜から約３
５゜の上がり傾斜を有し、第二のコンベヤの平面の出口
セグメントが水平線から測定して約５゜から約２０゜の
下り傾斜を有する請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１２】 第一のコンベヤが、複数の駆動される
頂部の平らなチェーンベルトからなり、そして第二のコ
ンベヤが複数の駆動ベルトからなり、第一のコンベヤの
ベルトが第二のコンベヤのベルトとかみ合う請求項１の
ホッパローダ。 - 【請求項１３】 出口セグメントが、前方の方向に折り
丁を押す第二のコンベヤのベルトの間に位置する複数の
往復運動する折り丁プッシャからなる請求項１２のホッ
パローダ。 - 【請求項１４】 出口セグメントが、ほぼ水平のベルト
戻りセグメントに一致するベルト転回ローラで終わる下
り傾斜の上方セグメントを有し、上方セグメントと戻り
セグメントとの間の角度が約１０゜以下の範囲にある請
求項１２のホッパローダ。 - 【請求項１５】 ベルト転回ローラが約３インチ以下の
直径を有する請求項１４のホッパローダ。 - 【請求項１６】 第一のコンベヤ及び第二のコンベヤの
駆動が、適当な位置の折り丁の存在又は不存在に応じる
光電管によりコントロールされる請求項１２のホッパロ
ーダ。 - 【請求項１７】 出口セグメントに位置する折り丁側面
紙そろえ装置をさらに含む請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１８】 弓形の移行セグメントが、約３−約５
個のローラからなりそして約１０−約１５インチの曲率
半径を有し、第一のコンベヤが、水平線から測定して約
１０゜から約２０゜の下り傾斜を有し、第二のコンベヤ
のランプセグメントが水平線から測定して約２５゜から
約３５゜の上がり傾斜を有し、第二のコンベヤの平面の
出口セグメントが、水平線から測定して約５゜から約２
０゜の下り傾斜を有し、第一のコンベヤが、複数の駆動
される頂部の平らなチェーンベルトからなりそして第二
のコンベヤが、複数の駆動ベルトからなって第一のコン
ベヤのベルトが第二のコンベヤのベルトとかみ合い、出
口セグメントが、ほぼ水平のベルト戻りセグメントに一
致するベルト転回ローラで終わる下り傾斜の上方セグメ
ントを有し、上方セグメントと戻りセグメントとの間の
角度が約１０゜以下の範囲にあり、出口セグメントが、
前方の方向に折り丁を押す第二のコンベヤのベルトの間
に位置する複数の往復運動する折り丁プッシャからな
り、第一のコンベヤ及び第二のコンベヤの駆動が、適当
な位置の折り丁の存在又は不存在に応じる光電管により
コントロールされ、出口セグメントに位置する折り丁側
面紙そろえ装置をさらに含む請求項１のホッパローダ。 - 【請求項１９】 弓形の移行セグメントが４個のローラ
からなりそして約１２インチの曲率半径を有し、第一の
コンベヤが、水平線から測定して約１０゜から約２０゜
の下り傾斜を有し、第二のコンベヤのランプセグメント
が、水平線から測定して約２５゜から約３５゜の上がり
傾斜を有し、そして第二のコンベヤの出口セグメントが
水平線から測定して約５゜から約２０゜の下り傾斜を有
し、第一のコンベヤが複数の駆動される頂部の平らなチ
ェーンベルトからなり、そして第二のコンベヤが複数の
駆動ベルトからなって第一のコンベヤのベルトが第二の
コンベヤのベルトとかみ合い、出口セグメントが、ほぼ
水平のベルト戻りセグメントに一致するベルト転回ロー
ラで終わる下り傾斜の上方セグメントを有し、上方セグ
メントと戻りセグメントとの間の角度が約１０゜以下の
範囲にあり、出口セグメントが、折り丁を前方の方向に
押すベルトの間に位置する複数のほぼＬ字形の往復運動
する折り丁プッシャからなり、第一のコンベヤ及び第二
のコンベヤの駆動が、適当な位置の折り丁の存在又は不
存在に応じる光電管によりコントロールされ、出口セグ
メントに位置する折り丁側面紙そろえ装置をさらに含む
請求項１のホッパローダ。 - 【請求項２０】 垂直に整列された折り丁の平行六面体
状の積み重ねから折り丁の分離されしかもこけら板状の
流れを分配する方法において、 ｉ）ａ）シャーシ； ｂ）シャーシ上に設けられた第一の連続ししかも下り傾
斜の平面のコンベヤであって、前記の第一のコンベヤ
は、第二のコンベヤに垂直に整列した折り丁の平行六面
体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤ上に折り
丁の分離したこけら板状の流れをデポジットでき；そし
て ｃ）シャーシ上に設けられしかも第一のコンベヤの末端
と整列している単一の連続する第二のコンベヤであっ
て、第二のコンベヤは、上がり傾斜の平面のランプセグ
メントのそれぞれにわたって移動する複数の駆動ベル
ト、弓形の転移セグメント、並びに平面の出口セグメン
トからなり、弓形の移行セグメントはベルトスライド又
は複数の連続して配置されたローラの何れかを含むから
なるホッパローダを設け； ii）第一のコンベヤ上に垂直に整列した折り丁の平行六
面体状の積み重ねを置き； iii)第一のコンベヤにより垂直に整列した折り丁の平行
六面体状の積み重ねを移動しそして第二のコンベヤの上
に折り丁の分離したこけら板状の流れをデポジットする
方法。 - 【請求項２１】 第一のコンベヤ対第二のコンベヤの速
度比が約３：１−約９：１である請求項２０の方法。 - 【請求項２２】 弓形の移行セグメントが、約３−約５
個のローラからなりそして約１０−約１５インチの曲率
半径を有し、第一のコンベヤが、水平線から測定して約
１０゜から約２０゜の下り傾斜を有し、第二のコンベヤ
のランプセグメントが水平線から測定して約２５゜から
約３５゜の上がり傾斜を有し、第二のコンベヤの平面の
出口セグメントが、水平線から測定して約５゜から約２
０゜の下り傾斜を有し、第一のコンベヤが、複数の駆動
される頂部の平らなチェーンベルトからなりそして第二
のコンベヤが、複数の駆動ベルトからなって第一のコン
ベヤのベルトが第二のコンベヤのベルトとかみ合い、出
口セグメントが、ほぼ水平のベルト戻りセグメントに一
致するベルト転回ローラで終わる下り傾斜の上方セグメ
ントを有し、上方セグメントと戻りセグメントとの間の
角度が約１０゜以下の範囲にあり、出口セグメントが、
前方の方向に折り丁を押す第二のコンベヤのベルトの間
に位置する複数の往復運動する折り丁プッシャからな
り、第一のコンベヤ及び第二のコンベヤの駆動が、適当
な位置の折り丁の存在又は不存在に応じる光電管により
コントロールされ、出口セグメントに位置する折り丁側
面紙そろえ装置をさらに含む請求項２０の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US954868 | 1997-10-21 | ||
| US08/954,868 US6017028A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Hopper loader having arced conveyor for forming an overlapping stream of signatures from a vertical stack |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11193146A true JPH11193146A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=25496043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10297719A Pending JPH11193146A (ja) | 1997-10-21 | 1998-10-20 | 垂直な積み重ねから折り丁の重なり合う流れを形成する弓形コンベヤを有するホッパローダ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6017028A (ja) |
| EP (1) | EP0916601A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11193146A (ja) |
| CA (1) | CA2250798C (ja) |
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