JPH11193177A - 高速の四つ折り装置及び折丁を四つ折りする方法 - Google Patents

高速の四つ折り装置及び折丁を四つ折りする方法

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JPH11193177A
JPH11193177A JP10302608A JP30260898A JPH11193177A JP H11193177 A JPH11193177 A JP H11193177A JP 10302608 A JP10302608 A JP 10302608A JP 30260898 A JP30260898 A JP 30260898A JP H11193177 A JPH11193177 A JP H11193177A
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JP10302608A
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John Sheridan Richards
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 折丁が、折丁群を形成するように遅延させら
れ、この折丁群が、適切なサイズのチョッパブレードを
介して折られ、折丁が搬送される速度と突き入れる速度
とが変化することができるような四つ折りの装置及び方
法を提供する。 【解決手段】 少なくとも１つの折丁グループを形成す
るための折丁の流れから個々の折丁を選択的に処理する
遅延機構２５０と、該遅延機構の下流に、少なくとも１
つの折丁グループの走行方向に対して平行に配置された
折りブレード１０と、該折りブレードの下方に配置され
た折り機構１５０とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機、特に印刷
機の折り区分において折丁を折るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷産業は、印刷されたコピーが生ぜし
められることができる速度を次第に増大させている。印
刷、フォーミング、折り及び裁断作業は、ロールから白
紙のウェブを供給し、しばしば折丁と呼ばれる印刷さ
れ、裁断されかつ折られた製品で終わる、連続的な作業
機械によってしばしば行われる。例えば、ウェブは、特
に完成品へ処理される場合に、印刷ユニット、乾燥装
置、冷却ユニット、折り機及び積み装置等の一連の処理
ユニットを通過してよい。折り機におけるこのような１
つの処理ユニットは、四つ折り装置である。
【０００３】四つ折りは、通常、例えば、ウェブから折
丁又はシートが切り放された後にウェブ方向で行われる
折りであると規定される。折丁は、四つ折りの前に折ら
れていてよい。通常、四つ折りは、例えば、折丁をチョ
ッパ機構へ連続的に提供することによって行われる。チ
ョッパ機構は、折丁へ下降し、この折丁を下方へスロッ
トを通して、待っているローラ内へ押し込み、このロー
ラが折丁を折り込む。折丁は、通常、四つ折りのために
５０％のデューティサイクルで提供される。すなわち、
特定の長さの折丁が存在し、この折丁と次の折丁との間
にほぼ等しい長さの空間が形成されている。したがっ
て、チョッパ機構は、サイクル時間の半分だけ提供され
る折丁の上に下降する。
【０００４】四つ折り機構は、当該技術分野においては
知られている。例えば、米国特許第４５０９９３９号明
細書は、四つ折り装置を開示しており、この四つ折り装
置は、四つ折りブレードを有しており、この四つ折りブ
レードは、折丁の縦折りを形成するために、折丁の前方
走行方向に対して平行に配置されており、走行方向に対
して平行な２つの回転するシリンダの間に折丁を導入す
るようになっている。この四つ折り装置は、２つの駆動
クランクから懸吊されており、これらのクランクは、２
つの付加的な回転するクランクによって同じ方向で平行
に同じ速度で回転方向で駆動される。付加的な回転する
クランクはそれぞれ、回転ピボットによって駆動クラン
クの一方の端部に結合されている。四つ折りブレードを
支持した駆動クランクは、下側位置と上側位置との間の
鉛直方向移動するように四つ折りブレードを駆動する。
折丁は、上側位置から下側位置へのブレードの移動周期
に対応する連続的かつ周期的な形式で四つ折り機構へ供
給される。
【０００５】しかしながら、四つ折りの処理は、機構と
折丁とが前記のように５０％のデューティサイクルで処
理されることができる速度によって、速度が制限されて
いる。速度をさらに高めるために、２つの別個の四つ折
り機が、１つの折り機に配置される、例えば、各四つ折
り機が交互に折丁を折るように配置されることができ
る。しかしながら、この手段はコストと空間必要性とを
増大し、このことは多くのより小さな印刷機に対して禁
じられており、ひいてはこれらの印刷機の潜在的な速度
を制限する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、折丁流における選択された折丁が、折丁対等の
折丁グループを形成するために遅延させられ、この折丁
群が、適切なサイズのチョッパブレード又は折りブレー
ドを介して折られ、折丁が搬送される速度と突き速度と
が、折丁グループを形成した結果として変化することが
できるような四つ折りの装置及び方法を提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、少なくとも１つの折丁グループを
形成するために折丁の流れから個々の折丁を選択的に処
理する遅延機構と、該遅延機構の下流に、少なくとも１
つの折丁グループの走行方向に対して平行に配置された
折りブレードと、該折りブレードの下方に配置された折
り機構とが設けられており、該折り機構が、少なくとも
１つの折丁グループの各折丁を受け取り、少なくとも１
つの折丁グループの折丁を長手方向で折るようになって
おり、折りブレードが第１の位置と第２の位置との間で
駆動されるようになっており、第２の位置における折り
ブレードが、折り機構に向かって少なくとも１つの折丁
グループの折丁を送り込むようにした。
【０００８】また、課題を解決するために本発明の方法
の手段では、印刷機の上流のユニットから折丁流を提供
し、少なくとも１つの折丁グループを形成するために折
丁流の選択された折丁を遅らせ、少なくとも１つの折丁
グループを四つ折り装置へ搬送し、少なくとも１つの折
丁グループを四つ折りするステップから成るようにし
た。
【０００９】
【発明の効果】本発明による方法及び装置は、単一の四
つ折り装置を使用しながら多数の折丁に対して１回の四
つ折りサイクルを行うことによってより高い処理量を達
成する。折丁は、例えば対を形成するようにグループ分
けされ、次いで折丁のグループは、適切な長さの単一の
チョッパブレード、例えば延長した長さのチョッパブレ
ードを用いて四つ折りされる。これにより、本発明によ
る四つ折りは、増大した折丁速度で、かつ５０％のデュ
ーティサイクルで折丁対を受け取ることができ、これに
より折丁の処理量を増大する。本発明による装置は、チ
ョッパ機構によってシート又は折丁の横折りを行う折り
機又はシータにおいて使用可能である。
【００１０】本発明による四つ折り工程は、四つ折り装
置への途中で１つおきの折丁を遅延させ、これにより、
１つおきに折丁が、その背後に小さな空間を、またその
前方により大きな空間を形成するように後退させられる
ことを含んでいる。このより大きな空間により、所定の
時間に四つ折りされる折丁の数を増大するか、所定の時
間で同じ数の折丁を四つ折りする突き速度を減じるか、
又は両者を組み合わせながら、チョッパ機構は例えば５
０％のデューティサイクルを維持することができる。同
時に処理される折丁は、例えば遅延処理により対にされ
る。適切な折丁遅延機構は、四つ折り工程のために折丁
を準備するために、折丁を望み通りにグループ分けして
よい。
【００１１】したがって、本発明の典型的な実施例は、
単一の折丁の長さのほぼ２倍のチョッパブレード又は四
つ折りブレードを提供しており、この場合、折丁流が四
つ折り装置へ供給される供給速度を制御しかつ所定の折
丁を遅らせることによって、折丁のグループ、例えば対
は、ブレードの突き速度を増大することなしに単一のブ
レードによって同時に四つ折りされる。
【００１２】米国特許第５４５８５５７号明細書、「ク
ウォータ・フォールド・フォールディング・デバイス・
ハビング・ア・バランシング・システム（Quarter-Fold
Folding Device Having a Balancing System）」に記
載されているように、四つ折り装置は、移動する四つ折
りブレードによって生ぜしめられる動的な力を平衡させ
るための装置をも有している。
【００１３】非制限的な実施例を用いた、添付の図面を
参照した以下の記述は、本発明と、本発明がどのように
製造され得るかとを説明している。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につき詳しく説明する。
【００１５】図１には、互いに上下になったウェブ４０
又は複数のリボンの構成４０を有する印刷機のフォーマ
区分が示されており、前記ウェブは折り機のフォーマ２
００上に供給されてよい。フォーマ２００は、通常三角
形であり、このフォーマ２００に供給されるリボンの幅
に対応する幅を有している。フォーマ２００は、下流側
において先端２０１に向かって三角形に狭まっている。
フォーマ２００は、折丁がこのフォーマ２００の先端２
０１を通過する場合に、リボン又はウェブ４０の中心線
にほぼ沿ってリボン又はウェブ４０において縦折りを行
う。リボン又はウェブ４０は、フォーマ２００の下方の
ニップローラ２０２へ走入してよい。リボン又はウェブ
４０は、ニップローラ２０２から紙裁ち胴２１０へ供給
されてよく、これにより、連続的なリボン又はウェブ４
０は個々の折丁４００に裁断される。
【００１６】紙裁ち胴２１０から排出される折丁４００
は、例えば羽根車２２０によって減速され、次いで更な
る処理のためにコンベヤ３００に載置されてよい。しば
しば、折丁４００の更なる処理は、四つ折り作業を含ん
でいる。この四つ折り作業では、折丁４００は、コンベ
ヤ３００から四つ折り装置２４０へ連続的に供給され
る。この四つ折り装置は、チョッパブレード１０と折り
機構とによって、図１に示されている。前記折り機構は
例えば、胴１５０を有しており、これらの胴は、チョッ
パブレード１０が折丁４００を２つの胴１５０の間に押
し込んだときに各折丁を受け取るように適応している。
本発明の実施例によれば、四つ折り装置２４０の前に、
以下に説明するように折丁４００を処理するために、羽
根車２２０と四つ折り装置２４０との間において遅延機
構２５０が配置されていてよい。
【００１７】図２及び図３には、折丁４００で又は前後
に並置された折丁４００の対のようなグループに、折丁
４００の進行方向（図３に矢印２１によって図示）で、
水平面において縦折りを形成するための典型的な四つ折
り装置２４０が示されている。四つ折り装置は当該技術
分野において知られており、本発明によれば、米国特許
第４５０９９３９号明細書に記載されているような他の
慣用の四つ折り装置が使用されることができる。
【００１８】四つ折り装置２４０は、例えば水平に配置
された２つの軸受を有する鉛直方向の定置のフレーム１
００を有しており、それぞれの軸受は同じ高さに配置さ
れている。軸受は、転がり軸受１０２，１０２′を含ん
でおり、この転がり軸受２０ａ，３０ａには、２つの中
心回転軸２０ａ，３０ａが、フレーム１００に対して垂
直にかつ互いに対して平行に取り付けられている。チョ
ッパブレード１０は、それぞれ回転軸２０ａ，３０ａを
中心にして回転する回転部材２０，３０に、アーム部材
２５，３５によって連結されている。回転部材２０，３
０の回転は、チョッパブレード１０を、突き機能を行う
ために使用される往復鉛直経路２２に沿って移動させ
る。チョッパブレード１０が持ち上げられた位置を占め
ているときに、折丁４００はチョッパブレード１０の下
方の所定の位置へ移動してよい。次いで、チョッパブレ
ード１０は、胴１５０を介して折丁に縦折りを行うため
に折丁へ下降させられてよい。
【００１９】図３に示したように、四つ折りブレード又
は折りブレードすなわちチョッパブレード１０は、水平
に配置されたブレードであり、このブレードは折丁４０
０の進行方向に対して平行に位置決めされている。チョ
ッパブレード１０は折丁４００の上方に位置決めされて
おり、折丁４００は、例えば、進行方向２１に対して平
行に位置していてチョッパブレード１０に面した折りス
ロットを有する折りテーブル２６０上に位置決めされ
る。チョッパブレード１０は、旋回点１１及び１２にお
いてアーム部材２５及び２５に回転可能に取り付けられ
ている。旋回点１１及び１２は、チョッパブレード１０
の向き合った側に位置決めされている。回転部材２０及
び３０の回転運動は、四つ折りブレード１０の往復鉛直
運動２２に変換される。
【００２０】本発明による四つ折り装置は、前後に並置
された２つの折丁等の折丁グループを四つ折りするのに
適した長さで提供されたチョッパブレード１０を有して
いる。したがって、例えば２つの折丁４００は、四つ折
り装置２４０へ進入し、チョッパブレード１０によって
同時に四つ折りされてよい。１つおきのグループには、
チョッパブレード１０の対応して調整された長さが用い
られる。
【００２１】本発明によれば、折丁４００は、従来典型
的であるように個々にではなく、まとめて、例えば２つ
一度に四つ折り機において折られる。折丁４００は、通
常、例えば紙裁ち胴から、均一に間隔を置いた状態で引
き渡される。以下に説明するように、上流の処理から本
発明の四つ折り装置へ引き渡される折丁４００の供給速
度は、通常、チョッパブレード１０の突き速度を維持し
ながら又は減じながらチョッパブレード１０に同時に多
数の折丁を供給するために、変更される。
【００２２】図４には、本発明の実施例による折丁デリ
バリの典型的な概略図が示されており、例えば時間ごと
の１５のスナップショットが示されている。本発明によ
る四つ折り装置へ搬送されるときの折丁４００の位置
が、各時間ステップに対して示されている。図４に示し
たように、最初は折丁４００は、５０％のデューティサ
イクルを提供するような形式で走行する。例えば、時間
Ｔ３における折丁２は、時間Ｔ１において折丁１が占め
ていた位置を占めている。折丁１及び２を進行させるた
めに必要な時間間隔Ｔ２は、５０％のデューティサイク
ルを生ぜしめる。図示したように、各折丁４００の後ろ
には、ほぼ等しい量の空間が設けられている。
【００２３】時間Ｔ５において、３つの折丁４００
（１，２，３）は、依然として元の間隔を置いて配置さ
れている。しかしながら、時間Ｔ５とＴ６との間に、折
丁１が、本発明により遅らされ、これにより、例えば、
折丁２と折丁対を形成する。次いで、全ての折丁が時間
Ｔ９まで進行する。しかしながら、時間Ｔ９とＴ１０と
の間において、折丁３が遅らされて折丁４と別の対を形
成する。折丁対が、図４に示したように形成されている
間に、第２の遅れを利用することによって、３つから成
るグループ等の、複数の折丁から成るグループを形成す
ることも可能である。これにより、例えば、折丁グルー
プ１，２，３と、折丁グループ４，５，６とが形成され
る。
【００２４】時間Ｔ１０において、折丁対１−２と３−
４とが形成されており、２対の折丁の間に１対の空間を
置いて配置されている。時間Ｔ１１において、四つ折り
装置２４０を介して対１−２に対して四つ折りが開始さ
れる一方で、他方では、対３−４と個々の折丁５及び６
とが、チョッパブレード１０に向かって進行し続ける。
時間Ｔ１２において、四つ折りが折丁対１−２に対して
ほぼ半分だけ完了している。Ｔ１３において、チョッパ
ブレード１０は、折丁対３−４の接近を妨げないように
十分に持ち上げられ、これにより、折丁流は今や、時間
Ｔ１４，Ｔ１５等によって示されているように継続する
ことができる。したがって、折丁対、例えば折丁対１−
２，３−４等を形成するために１つおきの折丁４００を
遅らせるというように、選択された折丁に遅れを与える
ことによって、各折丁対の折丁４００間に空間の存在し
ない又は最適な空間が存在した折丁対が形成される。例
えば、折丁１と２とは、間にほとんど間隔を有さずに対
を形成しており、折丁対３−４、折丁対５−６等も同様
に間隔を有さずに対を形成している。折丁対はそれぞ
れ、本発明の四つ折り装置へ供給されて、同時に四つ折
りされる。
【００２５】すなわち、選択された折丁４００を遅らせ
て折丁対等の折丁グループを形成することにより、複数
の利点が得られる。例えば、四つ折り装置２４０への折
丁４００の供給速度が維持され、選択された折丁４００
が折丁対を形成するように遅らされるならば、従来知ら
れているような単一折丁チョッパと同じ処理量を維持し
ながら、本発明によるチョッパブレード１０の突き速度
を５０％減じることができる。なぜならば、チョッパブ
レード１０による個々の折りのために個々の折丁４００
を（遅れの前の）提供する頻度の半分の頻度で折丁対が
チョッパブレード１０に到達するからである。択一的
に、折丁４００の供給速度の対応する増大が伴う場合に
は、チョッパブレード１０の突き速度を維持するか又は
部分的に減じることができる。
【００２６】例えば、チョッパブレード１０の突き速度
が維持され、しかも本発明による遅れ機構を介して折丁
対が生ぜしめられるならば、折丁４００の供給速度は２
倍になり、ひいては、四つ折り装置２４０の処理量が２
倍になる。このような場合には、四つ折り装置２４０は
５０％のデューティサイクルを維持する（つまり、折丁
対の長さの後に、折丁対間の等しい長さの空間が形成さ
れている）。実際には、本発明によれば、折丁４００の
ための供給速度増大と、チョッパブレード１０の突き速
度の対応する減少とのあらゆる組み合わせは、単一の突
きで折られる折丁グループを形成するために、選択され
た折丁４００を遅らせることによって達することができ
る。例えば、チョッパブレード１０を５０％のデューテ
ィサイクルで運転する場合には、供給速度を１００％か
ら１５０％に増大することにより、突き速度は１００％
から７５％に低減する。全ての折丁の速度を変更する等
によって、５０％ではないデューティサイクルで折丁を
供給することも可能である。
【００２７】例えば、折丁対に、単一の折丁の長さの空
間が形成されているような折丁流は、６７％のデューテ
ィサイクルを有している。このような場合には、チョッ
パブレード１０は、３分の１サイクルの間に２つの折丁
４００を折り、次いで、３分の２サイクルの間遅れ、こ
の間に別の２つの折丁４００（すなわち、折丁対）が、
チョッパブレード１０下方の位置へ移動してくる。
【００２８】図５には、例えば６７％デューティサイク
ルに適応した折丁流が示されている。羽根車又は減速ド
ラム２２０は、隣接する折丁４００の間に折丁長さの半
分の長さの間隔をおきながら、折丁４００を例えばコン
ベヤベルト３００に供給する。１つおきの折丁を折丁長
さの半分だけ遅らせることにより、折丁の間に単一折丁
空間を有する折丁対が生ぜしめられる。これは、サイク
ルの３分の２が、処理したい折丁を有し、サイクルの３
分の１が空間であるようなサイクルとして、６７％デュ
ーティサイクルを規定する。
【００２９】この場合、チョッパブレード１０は、当該
技術分野においてよく知られているように、例えば、サ
イクロイド動作を用いて、利用可能なサイクルの５０％
未満で突き処理を完了するように形成されいてよい。し
たがって、例えば、コンベヤベルト３００は、ブレード
が折丁の上方に位置している３分の２サイクルの間に、
折丁対をチョッパブレード１０の下方の位置へ搬送して
よく、これに対し、残りの３分の１サイクルの間に折り
が行われ、この間に、次の折丁対がチョッパブレード１
０に接近する。
【００３０】上に示したように、本発明による四つ折り
装置において折丁４００の流れを処理することは、四つ
折り装置２４０の上流に配置された例えば遅延機構２５
０（図１参照）を介して、選択された折丁４００を遅ら
せることを含んでいる。多くの適切な遅延機構からのあ
らゆる遅延機構を選択してよい。例えば、折丁４００を
遅らせる１つの手段は、“オンベルト”遅れを形成する
ことを含んでいる。オンベルト遅れの場合には、例え
ば、折丁４００は、四つ折り装置２４０のチョッパブレ
ード１０に向かって進行するベルト上に載置されたまま
遅らされる。１つおきの折丁が、四つ折り装置に向かっ
てベルトに沿って処理されながら、例えば停止させ、次
いで再始動させることによって遅らされてよい。同様
に、２つよりも多い折丁４００の遅れを行うこともでき
る。
【００３１】図６には、典型的なオンベルト遅れ機構が
示されている。コンベヤベルト３００及び３０１は、羽
根車又は減速装置（図示せず）の下流に配置されてお
り、羽根車又は減速装置から折丁４００を収容するよう
になっている。コンベヤベルト３００及び３０１は、こ
のコンベヤベルトの下流に設けられた、四つ折りを行う
チョッパブレード１０に折丁４００を供給する。前縁ス
トッパ３０２が、上流の装置、例えば羽根車又は減速ド
ラム２２０（図１参照）と、下流の装置、例えば四つ折
り装置２４０との間の適当な中間点において、コンベヤ
ベルト３００及び３０１上に配置されている。前縁スト
ッパ３０２は、例えば、起立した位置３０２．１と横倒
しの位置３０２．２との間で旋回する、旋回可能に取り
付けられた部材であってよい。起立した位置３０２．１
では、前縁ストッパ３０２は折丁４００の前進を妨害
し、この折丁４００を次の折丁４０１とほぼ隣接するま
で遅らせる。次いで、前縁ストッパ３０２は横倒しの位
置３０２．２へ旋回することができ、これにより、もは
や折丁４００の進行を妨害せず、折丁４００，４０１を
折丁対として進行させる。前縁ストッパ３０２の旋回の
適当なタイミングは、本発明によるチョッパブレードへ
供給される折丁４００の対を形成する。
【００３２】図６に示した前縁ストッパ機構とは異な
る、別のオンベルト遅れ手段を用いてもよい。例えば、
折丁４００を遅らせる又は制御するために後縁掴み装置
または技術分野において知られた別の装置を使用してよ
く、これにより、前後に並置された配列、３つの折丁か
ら成るグループ形成、又は、２つの折丁が上下に重なっ
た“ママ−パパ”配置等の、折丁間の種々異なる間隔形
成配置を提供する。例えばコンベヤにおいて折丁４００
を遅らせるために折丁４００の後縁を掴む、又は、折丁
４００の前縁と後縁との間の箇所を掴む掴み機構は、チ
ョッパブレード１０へ供給するための折丁グループを形
成するために用いられてもよい。
【００３３】図７には、胴遅延と呼ばれる、本発明の実
施例による別の遅延機構が示されている。図９に示した
ように、第１の胴５０１は、周面に沿って間隔を置いて
配置された多数のグリッパ５０３（例えば、５０３．１
−５０３．６）を有している。胴５０１は、例えばコン
ベヤベルト３００に隣接して配置されている。グリッパ
５０３は、当該技術分野において知られているような慣
用の掴み機構を介して、コンベヤベルト３００から折丁
４００を掴む。例えば、第１の胴５０１とは異なる直径
を有する第２の胴５０２も、周面に沿って間隔を置いて
配置された多数のグリッパ５０４（例えば５０４．１−
５０４．２）を有している。第２の胴５０２は、例えば
第１の胴５０１に対してほぼ平行に配置されており、こ
の場合、中心から中心までの距離が、第１の胴５０１の
グリッパ５０３と、第２の胴５０２のグリッパ５０４と
を相互作用させるようになっている。２つの胴５０１，
５０２には、当該技術分野において知られているような
グリッパ５０３，５０４が装備されていてよく、これら
のグリッパは、一方の胴から他方の胴へ、又は胴からコ
ンベヤベルトへ折丁４００を受け渡すことができる。
【００３４】運転中には、折り機の分野において知られ
ているような上流の処理ユニットから折丁４００を受け
取る第１の胴５０１は、例えばグリッパ５０３．１から
第２の胴５０２のグリッパ５０４．１へ折丁４００を受
け渡す。胴５０１，５０２の周は、例えば、第１の胴５
０１のグリッパ５０３が、技術分野において知られてい
るグリッパ対グリッパ受渡し方法のうちの１つを用いな
がら、連続的な回転において第２の胴５０２からの別の
グリッパ５０４と相互作用するように、比例してサイズ
決めされている。したがって、第２の胴５０２は、グリ
ッパ５０４．１から第１の胴５０２のグリッパ５０３．
２へ折丁４００を受け渡してよい。次いで、第１の胴５
０１は、２つの折丁を前後に並置させたまま、すなわち
折丁４００の前縁と前の折丁４００の後縁との間にほと
んど間隔なしに折丁をコンベヤ３００上に載置する。こ
れにより、折丁４００は、本発明による同時の四つ折り
のために四つ折り装置２４０に進入する。
【００３５】第１の胴５０１又は第２の胴５０２は、例
えば、小さいが回転する偏心を有してもよく、これによ
り、折丁が一方の胴から他方の胴へ受け渡される場合に
は、折丁が受け渡された胴におけるグリッパは、折丁を
引き渡した胴のグリッパよりも高速で移動している。例
えば、グリッパ５０３．４からグリッパ５０４．２へ折
丁を受け渡す場合には、グリッパ５０４．２は、グリッ
パ５０３よりも僅かに高速で移動する。
【００３６】図８には、本発明による交互ベルト遅延系
が示されており、このベルト遅延系は、例えば、折丁製
品流における１つおきの折丁４００を、四つ折り装置に
まで異なる経路長さを有する交互のベルト系へ解放する
ために使用することができる。図８の実施例は、上流の
印刷機処理ユニットから折丁を受け取るために折丁経路
に対してほぼ垂直に配置された慣用の折り胴６０１が示
されている。折り胴６０１は、周面に沿って分配された
多数のグリッパ６０２．１−６０２．２を有している。
折り胴６０１には２つのベルト６１０及び６２０が隣接
している。ベルト経路６１０が、ローラ６１２に巻き掛
けられて走行するベルト６１１と、ローラ６１４に巻き
掛けられて走行するベルト６１３とによって形成されて
いる。第２のベルト経路６２０が、ローラ６２２に巻き
掛けられて走行するベルト６２１と、ローラ６２４に巻
き掛けられて走行するベルト６２３とによって形成され
ている。ベルト経路６１０と６２０とは最終的に合流す
る。例えば、図８に示した実施例の場合には、ベルト経
路６１０とベルト経路６２０とは、四つ折りのためのチ
ョッパブレード１０にまで延びた、符号６３０で示され
た第３の経路を形成している。択一的に、ベルト経路６
１０及び６２０は、ベルト経路６１０及び６２０の直ぐ
下流に配置された独立したコンベヤ（図示せず）に折丁
４００を載置することができる。独立したコンベヤは、
次いで折丁をチョッパブレード１０へ搬送することがで
きる。
【００３７】運転中には、図８に示された交互ベルト遅
延系は、例えば、１つおきの折丁４００を交互にベルト
経路へ供給することによって前後に並置された配列で折
丁４００を提供する。グリッパ６０２．１は、第１の折
丁４０１を第１のベルト経路６１０へ解放する。続い
て、グリッパ６０２．２は、第２のベルト経路６２０へ
第２の折丁４０２を解放する。ベルト経路の長さと速度
とは、折丁４０１と４０２とを前後に並置された対で、
合流したベルト経路６３０に供給するために同期化させ
られている。折丁対４０１，４０２は次いで、四つ折り
のために往復鉛直経路２２に沿って運動するチョッパブ
レード１０へ搬送される。
【００３８】図９には、交互のテープ経路を通る折丁４
００の交互の供給が示されている。この実施例の場合に
は、折丁４００及び４０１は、前後に並置されずに上下
に重ね合わされて、合流したベルト経路６３０へ供給さ
れる。このことは、２つの折丁を四つ折りするために有
利であり、この場合、折丁は互いに内外になるように折
り畳まれ、これは“ママ−パパ”配列としても知られて
いる。このママ−パパ配列は、上に説明したような別の
遅延機構によって達成されてよい。
【００３９】本発明の思想及び範囲内で、折丁を遅らせ
る別の技術が考えられてよい。
【００４０】例えば、上に説明したように折丁４００の
グループを形成する前又はその後に折丁４００の流れを
分割し、それぞれの分割流を本発明による別個の四つ折
り装置２４０において処理することによって、印刷機の
処理量がさらに増大されてよい。したがって、折丁流を
分割し、それぞれの流れから形成された折丁対を別個の
チョッパブレード１０へ供給し、その間２つのチョッパ
ブレード１０のそれぞれを、遅らせる前の突き速度で運
転することによって、四つ折り速度は４倍になることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による四つ折り機構を有する印刷機の折
り区分を示す平面図である。
【図２】本発明の実施例による四つ折り装置の鉛直平面
に沿った断面における部分的な側面図である。
【図３】図２の四つ折り装置の正面図である。
【図４】本発明の実施例による四つ折りのために準備さ
れた折丁流を示す概略図である。
【図５】６７％のデューティサイクルに適応させられた
折丁流を示す図である。
【図６】本発明による典型的なオンベルト遅延機構を示
す側面図である。
【図７】本発明による胴遅延機構を示す側面図である。
【図８】本発明による交互ベルト遅延系を示す側面図で
ある。
【図９】交互折丁グループ分けを示す図８の交互ベルト
遅延系の一部を示す側面図である。
【符号の説明】
１０ チョッパブレード、 ２０，３０ 回転部材、
２０ａ，３０ａ 軸、２１ 前進、 ２２ 鉛直経路、
２５，３５ アーム部材、 ４０ ウェブ、 １００
フレーム、 １０２，１０２′ 転がり軸受、 １５
０ 胴、 ２００ フォーマ、 ２０２ ニップロー
ラ、 ２１０ 紙裁ち胴、 ２４０ 四つ折り装置、
２５０ 遅延機構、 ３００，３０１ コンベヤベル
ト、 ３０２ 前縁ストッパ、 ３０２．１ 起立した
位置、 ３０２．２ 横倒しの位置、 ４００，４０１
折丁、 ５０１，５０２ 胴、 ５０３ グリッパ、
６０１ 折り胴、 ６０２ グリッパ、 ６１０，６
２０ ベルト経路、 ６１１，６１３，６２１，６２３
ベルト、 ６１２，６１４，６２２，６２４ ローラ
フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コンベヤ系によって搬送されている折丁
    に長手方向の折りを形成するための装置であって、 少なくとも１つの折丁グループを形成するために折丁の
    流れから個々の折丁を選択的に処理する遅延機構と、 該遅延機構の下流に、少なくとも１つの折丁グループの
    走行方向に対して平行に配置された折りブレードと、 該折りブレードの下方に配置された折り機構とが設けら
    れており、該折り機構が、少なくとも１つの折丁グルー
    プの各折丁を受け取り、少なくとも１つの折丁グループ
    の折丁を長手方向に折るようになっており、折りブレー
    ドが第１の位置と第２の位置との間で駆動されるように
    なっており、第２の位置における折りブレードが、折り
    機構に向かって少なくとも１つの折丁グループの折丁を
    送るようになっていることを特徴とする、高速の四つ折
    り装置。
  2. 【請求項２】 折りブレードによって処理される少なく
    とも１つの折丁グループが、２つの隣接する折丁の前後
    に並置された対を含んでいる、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 遅延機構が、コンベヤ系に配置された前
    縁ストッパから成っており、該前縁ストッパが、第１の
    位置と第２の位置との間で可動であり、第１の位置が、
    少なくとも１つの折丁の前方移動を妨げるようになって
    おり、第２の位置が、少なくとも１つの折丁の前方移動
    を妨げないようになっている、請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】 遅延機構が、コンベヤ系によって搬送さ
    れる折丁流の折丁を掴み、コンベヤ系に対する掴まれた
    折丁の速度を変化させ、これにより、隣接する折丁に対
    する掴まれた折丁の間隔を変化させるためのグリッパ機
    構から成っている、請求項１記載の装置。
  5. 【請求項５】 遅延機構が、胴遅延機構であって、 第１の胴が設けられており、該第１の胴が、該第１の胴
    の表面に配置された複数の第１のグリッパを有してお
    り、該複数の第１のグリッパが、コンベヤ系によって搬
    送される折丁流の個々の折丁と協働するようになってお
    り、 第１の胴に隣接して第２の胴が設けられており、該第２
    の胴が、該第２の胴の表面に配置された複数の第２のグ
    リッパを有しており、該複数の第２のグリッパが、複数
    の第１のグリッパと協働するようになっており、 第１の胴が、第２の胴に選択された折丁を受け渡すよう
    になっており、第２の胴が、選択された折丁を第１の胴
    に戻すようになっており、折りブレードによる下流での
    処理のための折丁グループを提供するために、隣接する
    折丁に対する選択された折丁の位置が変更されるように
    なっている、請求項１記載の装置。
  6. 【請求項６】 遅延機構が、折丁流から第１の折丁を受
    け取るための第１のベルト経路と、 折丁流から第２の折丁を受け取るための第２のベルト経
    路とから成っており、第１のベルト経路と、第２のベル
    ト経路とが、第１の折丁と第２の折丁とを個々に解放
    し、これにより、第１の折丁と第２の折丁とが、折りブ
    レードによる下流での処理のために少なくとも１つの折
    丁グループを形成するようになっている、請求項１記載
    の装置。
  7. 【請求項７】 折り機構が、第１の胴を有しており、該
    第１の胴が、第２の胴と向き合って配置されており、第
    １の胴と第２の胴との間にニップが形成されており、少
    なくとも１つの折丁グループが、折りのために前記ニッ
    プへ送り込まれるようになっている、請求項１記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 折りブレードが、少なくとも１つの折丁
    グループの長さに適応した長さを有している、請求項１
    記載の装置。
  9. 【請求項９】 折丁を四つ折りする方法であって、 印刷機の上流のユニットから折丁流を提供し、 少なくとも１つの折丁グループを形成するために折丁流
    の選択された折丁を遅らせ、 少なくとも１つの折丁グループを四つ折り装置へ搬送
    し、 少なくとも１つの折丁グループを四つ折りするステップ
    から成ることを特徴とする、折丁を四つ折りする方法。
JP10302608A 1997-10-23 1998-10-23 高速の四つ折り装置及び折丁を四つ折りする方法 Pending JPH11193177A (ja)

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