JPH11194622A

JPH11194622A - 現像装置

Info

Publication number: JPH11194622A
Application number: JP10001232A
Authority: JP
Inventors: Takuma Takasu; 卓磨鷹巣; Takuo Shimokawa; 拓生下川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-01-07
Filing date: 1998-01-07
Publication date: 1999-07-21

Abstract

(57)【要約】【課題】感光体へ供給される現像液の濃度を、濃縮現
像液の補給を行うことなく適正な範囲に調整できる現像
装置を得ることを目的とする。【解決手段】トナー２４およびキャリア液２５からな
る現像液Ｌが貯留される現像液槽１２が形成されたハウ
ジング５ａと、現像液Ｌを感光ドラム上に付着させ、感
光ドラム上に形成された静電潜像を顕像化する現像ロー
ラ７と、現像ローラ７に圧接して回転し、吸収した現像
液Ｌを現像ローラ７の表面に供給する現像液供給用フォ
ームローラと、現像ローラ７に対して近接配置され、現
像ローラ７の表面に供給された現像液Ｌの膜厚を規制す
る電極ローラ２１と、現像ローラ７と電極ローラ２１と
の間にバイアス電圧を印加してトナー２４を電気泳動さ
せ、現像ローラ７側の現像液Ｌを電極ローラ２１側の現
像液Ｌより高濃度にする電圧印加手段２６とを有する現
像装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置などの
画像形成装置に採用され、現像液により静電潜像を顕像
化する湿式の現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置に採用されている現像装置
を大別すると、乾式の現像装置と湿式の現像装置とがあ
る。

【０００３】そして、湿式の現像装置において用いられ
る現像液は帯電した粒状のトナーをキャリア液中に分散
させたものであり、感光ドラムの表面にこのような現像
液を供給すると、トナーが電気泳動して静電潜像に付着
してこれが可視化されるようになっている。更に詳しく
説明すると、例えばＩｓｏｐａｒＧ（登録商標：Ｅｘｘ
ｏｎ社製）等の脂肪族炭化水素からなるキャリア液中に
例えば樹脂で被覆したカーボンブラックからなるトナー
を分散した現像液を、静電潜像が形成された感光ドラム
の表面と該表面に均一間隔をおいて配置された対向電極
との間に供給して現像液を感光ドラム表面に接触させ、
キャリア液中における帯電したトナーの電気泳動現象を
利用して静電潜像を現像するものである。現像液を用い
た湿式現像装置では、乾式現像装置に比べてトナー粒子
が細かいことなどから高解像度が得られる等の利点があ
る。

【０００４】ここで、以下に従来の湿式の現像装置が用
いられた画像形成装置について説明する。図４は従来の
湿式の現像装置が用いられた画像形成装置を示す断面
図、図５は図４の現像装置を示す断面図である。

【０００５】図４において、静電潜像が形成される感光
ドラム（感光体）２は画像形成装置本体１に回転自在に
軸支されている。感光ドラム２の外周には、感光ドラム
２を一様に帯電させる帯電器３、感光ドラム２上に静電
潜像を形成する露光光学系４、静電潜像を可視像に現像
する湿式の現像装置５、感光ドラム２の外周面に残留し
ているトナーを除去するクリーニングユニット１３、感
光ドラム２に残留する静電潜像電荷を取り除く除電器１
１が感光ドラム２の回転方向に沿って順次配列されてい
る。

【０００６】図５に示すように、現像装置５の内部に
は、現像液Ｌが貯留された現像液槽１２、現像液Ｌを感
光ドラム２の外周面へ供給して静電潜像をトナー像とし
て顕在化させる現像ローラ７、現像液槽１２の現像液Ｌ
を吸収してこれを現像ローラ７に供給するスポンジ状の
現像液供給用フォームローラ６が配置されている。そし
て、図４に示すように、現像液槽１２には、トナーを分
散させるキャリア液を補給するキャリア液カートリッジ
１４と濃縮現像液を補給する濃縮現像液カートリッジ１
５とが接続されている。

【０００７】また、クリーニングユニット１３は、感光
ドラム２に圧接するクリーニング用フォームローラ９、
同じく感光ドラム２に圧接する弾性を有する感光ドラム
用クリーニングブレード１０を備えている。クリーニン
グユニット１３にはクリーニング液カートリッジ１９お
よび廃液処理タンク２０が接続されている。

【０００８】また、画像形成装置本体１の側方には、用
紙１６ａが収納された用紙カセット１６が配設されてい
る。また、感光ドラム２の現像面に対向する位置には、
感光ドラム２上のトナー像を用紙１６ａに転写するため
の転写ローラ８が配置されている。

【０００９】さらに、転写ローラ２０の搬送方向後方に
は、用紙１６ａを感光ドラム２から分離させる被転写材
分離装置１７、およびトナー像を用紙１６ａに定着させ
る定着ユニット１８が順次配置されている。

【００１０】このように構成された画像形成装置の動作
について、以下に説明する。画像形成を開始すると、感
光ドラム２の表面が一様に帯電され、このような感光ド
ラム２に対して露光光学系４により静電潜像が形成され
る。

【００１１】そして、現像液槽１２に部分的に浸漬され
た現像液供給用フォームローラ６が回転することにより
現像ローラ７の表面に現像液Ｌが供給される。現像ロー
ラ７に供給された現像液Ｌは、現像ローラ７の回転によ
り感光ドラム２の表面へ供給される。これにより、感光
ドラム２に形成された静電潜像がトナー像として顕在化
され、転写ローラ８により用紙１６ａに転写される。

【００１２】その後、用紙１６ａは被転写材分離装置１
７により感光ドラム２から分離されて定着ユニット１８
へ搬送され、ここでトナー像が定着される。

【００１３】なお、感光ドラム２に残ったトナーはクリ
ーニングユニット１３により、感光ドラム２の残留静電
潜像は除電器１１によりそれぞれ除去される。

【００１４】ここで湿式の現像装置において良好な品質
で現像が行われるためには、現像液Ｌ中におけるトナー
濃度、つまり現像液濃度が所定の適正な範囲になければ
ならない。すなわち、現像液濃度が高すぎると、所謂カ
ブリにより地肌汚れが発生するし、現像液濃度が低すぎ
るとコントラストの高い可視像を得ることができない。

【００１５】そして、現像液Ｌ中のトナー成分は、現像
により静電潜像を可視化することにより消費されるか
ら、現像を繰り返すに従い減少する。一方、トナーを分
散させているキャリア液は、感光ドラム２に付着したり
蒸発したりすることにより減少するが、このようなキャ
リア液の減少の割合と前述したトナー成分の減少の割合
とが等しくないため、現像液濃度は時間と共に変化す
る。したがって、何らかの手段によって現像液濃度を上
記した適正な範囲に調整する必要がある。

【００１６】現像液濃度を調整する技術としては、以上
に説明したようにキャリア液と濃縮現像液とを別個に補
給するもの（特開平４−１４１６８２号公報）等や、現
像液中に濃縮現像液のみを補給して濃度調整を行うもの
（例えば、特開昭６２−１６０４７５号公報）が知られ
ている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、濃縮現
像液は固形成分であるトナーの濃度が極めて高いため、
前述のように濃縮現像液を補給して現像液濃度を調整す
る技術では、トナーの固化が生じやすい。すると、例え
ば濃縮現像液を現像液槽１２に供給する配管に設置され
た開閉弁が固化トナーにより詰まり、濃縮現像液の正常
な補給が妨げられたりするとう問題が発生する。

【００１８】また、上記した特開平４−１４１６８２号
公報開示の補給技術により濃縮現像液とキャリア液とを
補給する場合には、補給の度に補給量を算出しなければ
ならないために制御機構が複雑となり、画像形成装置が
大型化してしまうという問題がある。

【００１９】そこで、本発明は、現像ローラから感光体
へと供給される現像液の濃度を、濃縮現像液の補給を行
うことなく適正な範囲に調整することのできる現像装置
を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の現像装置は、トナーおよびキャリア液から
なる現像液が貯留される現像液槽が形成されたハウジン
グと、現像液を感光体上に付着させ、感光体上に形成さ
れた静電潜像を顕像化する現像ローラと、現像ローラに
圧接して回転し、吸収した現像液を現像ローラの表面に
供給する現像液供給用フォームローラと、現像ローラに
対して近接配置され、現像ローラの表面に供給された現
像液の膜厚を規制する電極ローラと、現像ローラと電極
ローラとの間にバイアス電圧を印加してトナーを電気泳
動させ、現像ローラ側の現像液を電極ローラ側の現像液
より高濃度にする電圧印加手段とを有する構成としたも
のである。

【００２１】これにより、電極ローラ側よりも現像ロー
ラ側の現像液の濃度が高くなるので、現像液槽の現像液
濃度が変化した場合であっても、濃縮現像液の補給を行
うことなく、現像ローラから感光体へと供給される現像
液を適正な濃度に調整することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、トナーおよびキャリア液からなる現像液が貯留され
る現像液槽が形成されたハウジングと、現像液を感光体
上に付着させ、感光体上に形成された静電潜像を顕像化
する現像ローラと、現像ローラに圧接して回転し、吸収
した現像液を現像ローラの表面に供給する現像液供給用
フォームローラと、現像ローラに対して近接配置され、
現像ローラの表面に供給された現像液の膜厚を規制する
電極ローラと、現像ローラと電極ローラとの間にバイア
ス電圧を印加してトナーを電気泳動させ、現像ローラ側
の現像液を電極ローラ側の現像液より高濃度にする電圧
印加手段とを有する現像装置であり、現像液槽の現像液
濃度が変化した場合でも、濃縮現像液の補給を行うこと
なく、現像ローラから感光体へと供給される現像液を適
正な濃度に調整することができるという作用を有する。

【００２３】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、電極ローラが現像ローラと同方
向に回転する現像装置であり、電極ローラで低濃度の余
剰現像液の除去と、現像ローラ表面における現像液の均
一濃度化を促進するという作用を有する。

【００２４】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または２記載の発明において、電極ローラの表面に接
触してこの電極ローラに付着した現像液を除去するとと
もに現像ローラ、電極ローラと協働してハウジング内に
収容された現像液を外気から遮断するブレードを備えた
現像装置であり、トナーを分散させているキャリア液が
蒸発して現像液濃度が高くなる現象が防止されるという
作用を有する。

【００２５】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１、２または３記載の発明において、電圧印加手段によ
る印加電圧は可変となっている現像装置であり、現像液
濃度をより正確に制御することができるという作用を有
する。

【００２６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。

【００２７】図１は本発明の一実施の形態である現像装
置が用いられた画像形成装置を示す断面図、図２は図１
の現像装置を示す断面図、図３は図２の現像装置におい
て現像液濃度が調整される状態を示す説明図である。

【００２８】図１において、静電潜像が形成される感光
ドラム（感光体）２は画像形成装置本体１に回転自在に
軸支されている。感光ドラム２の表面には有機光導電体
（ＯＰＣ）、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系ある
いはセレン（Ｓｅ）系の感光性受容層が塗布されてい
る。感光ドラム２の外周には、コロナ放電を用いて感光
ドラム２を一様に帯電させる帯電器３、ホストコンピュ
ータからの情報によりレーザをオン・オフして感光ドラ
ム２上に静電潜像を形成する露光光学系４、現像に寄与
する現像液Ｌ（図２、図３）中のトナーを静電潜像の部
分に転移させて静電潜像を可視像に現像する湿式の現像
装置５、発光ダイオード等を備え、感光ドラム２の外周
面に残留しているトナーを除去するクリーニングユニッ
ト１３、残留トナー除去後の感光ドラム２に残留する静
電潜像電荷を光照射で取り除く除電器１１が感光ドラム
２の回転方向に沿って順次配列されている。

【００２９】図２に示すように、現像装置５のハウジン
グ５ａの内部には現像液槽１２が形成され、ここに現像
液Ｌが貯留されている。また、現像液Ｌを感光ドラム２
の外周面へ供給し、感光ドラム２に形成された静電潜像
をトナー像として顕在化させる現像ローラ７が、外周面
の一部を突出して設けられている。さらに、現像液槽１
２の現像液Ｌを吸収してこれを現像ローラ７に供給する
スポンジ状の現像液供給用フォームローラ６が現像ロー
ラ７に圧接して配置されている。そして、現像ローラ７
の表面に供給された現像液Ｌの膜厚を規制する電極ロー
ラ２１がハウジング５ａの上部において現像ローラ７に
近接配置されている。なお、現像ローラ７と電極ローラ
２１との最接近位置は、たとえば２０μｍ〜２００μｍ
と極めて微小な間隔になっている。そして、この電極ロ
ーラ２１は現像ローラ７と同方向に回転する。但し、異
なる方向に回転するようになっていてもよい。

【００３０】電極ローラ２１には、この電極ローラ２１
の表面に接触するブレード２２が設けられている。これ
により、電極ローラ２１に付着した現像液Ｌが除去され
て現像液槽１２へと落下・回収されるとともに、現像ロ
ーラ７、電極ローラ２１と協働してハウジング５ａ内に
収容された現像液Ｌが外気から遮断される。

【００３１】なお、現像液Ｌは、例えばＩｓｏｐａｒＧ
（登録商標：Ｅｘｘｏｎ社製）等の脂肪族炭化水素から
なる例えば１０¹²Ω・ｃｍ以上の高比抵抗のキャリア液
２５と、例えば樹脂で被覆されたカーボンブラックから
なり正に帯電されてキャリア液２５中に分散されたトナ
ー２４とからなる（図３参照）。

【００３２】このような現像装置５には、現像ローラ７
と電極ローラ２１との間にバイアス電圧を印加するため
の電圧印加手段２６が設けられている。これにより、帯
電されたトナーが電気泳動されて現像ローラ７側の現像
液Ｌが電極ローラ２１側の現像液Ｌよりも高濃度にな
る。なお、電圧印加手段２６による印加電圧は可変とな
っており、電気泳動速度をコントロールして現像ローラ
７側の現像液濃度が制御可能になっている。但し、電圧
印加手段２６による印加電圧は固定となっていてもよ
い。

【００３３】図１に示すように、現像装置５には、現像
液槽１２へ現像液Ｌを補給する現像液カートリッジ２３
が接続されている。この現像液カートリッジ２３からの
現像液Ｌの補給量は、現像液Ｌの液面の高さが現像ロー
ラ７より低くなるように現像液補給ポンプ（図示せず）
により調節されている。

【００３４】また、クリーニングユニット１３は、感光
ドラム２に圧接するスポンジ状のクリーニング用フォー
ムローラ９、ゴム等の弾性体からなり、同じく感光ドラ
ム２に圧接する感光ドラム用クリーニングブレード１０
を備えている。クリーニングユニット１３には、感光ド
ラム２のクリーニングのためのキャリア液を用いたクリ
ーニング液を補充するクリーニング液カートリッジ１
９、および廃液を回収する廃液処理タンク２０が接続さ
れている。

【００３５】また、画像形成装置本体１の側方には、被
転写材である用紙１６ａが収納された用紙カセット１６
が配設されている。また、用紙１６ａを挟んで感光ドラ
ム２の現像面に対向する位置には、感光ドラム２上に形
成されたトナー像を用紙１６ａに転写するための転写ロ
ーラ８が配置されている。

【００３６】さらに、転写ローラ２０の搬送方向後方に
は、コロナ放電により用紙１６ａを除電してこれを感光
ドラム２から分離させる被転写材分離装置１７、および
被転写材分離装置１７により感光ドラム２から分離され
た用紙１６ａに転写されたトナー像を定着させる定着ユ
ニット１８が順次配置されている。そして、用紙１６ａ
には定着ユニット１８内を通過するときの圧力と熱とに
よってトナー像が定着される。

【００３７】このように構成された画像形成装置の動作
について、以下に説明する。画像形成を開始すると、先
ず、帯電工程として、高圧電源に接続された帯電器３で
コロナ放電が行われて感光ドラム２の表面が一様に帯電
される。次に、露光工程として、ホストコンピュータか
ら送られてくる情報により露光光学系４のレーザがオン
・オフされ、周方向に回転される感光ドラム２の表面の
電荷が部分的に消滅して静電潜像が形成される。

【００３８】そして、その後の現像工程では、現像液槽
１２に部分的に浸漬された現像液供給用フォームローラ
６が回転することにより現像ローラ７の表面に現像液Ｌ
が供給される。現像ローラ７に供給された現像液Ｌは、
電極ローラ２１の回転により所定の膜厚に調整されると
ともに電圧印加手段２６により所定の濃度に調整された
後、現像ローラ７の回転により感光ドラム２の表面へ供
給される。これにより、感光ドラム２に形成された静電
潜像がトナー像として顕在化される。なお、現像装置５
による現像液Ｌの供給については、後において更に詳し
く説明する。

【００３９】用紙１６ａは用紙カセット１６内から転写
ローラ８へと搬送される。そして、感光ドラム２でのト
ナー像の現像が終わり、用紙１６ａが転写ローラ８に搬
送されるのと略同時に、この転写ローラ８は感光ドラム
２に当接される。そして、所定レベルの転写バイアスが
印加されることにより、感光ドラム上のトナー像は用紙
１６ａに転写される。

【００４０】ここで、用紙１６ａは誘電体なので、高圧
が印加されることで帯電して感光ドラム２に静電吸着さ
れる。そこで、用紙１６ａが転写ローラ８に搬送される
のと略同時に被転写材分離装置１７により交流バイアス
によるコロナ放電が行われ、用紙１６ａが除電される。
そして、用紙１６ａが完全に除電されることで用紙１６
ａと感光ドラム２との静電吸着力が減少し、用紙１６ａ
はコシと自重とによって感光ドラム２から分離する。

【００４１】分離された用紙１６ａは定着ユニット１８
に搬送されてここでトナー像が定着され、画像形成が終
了する。

【００４２】一方、用紙１６ａに転写されることなく感
光ドラム２に残ったトナーはクリーニングユニット１３
により取り除かれる。つまり、クリーニング液カートリ
ッジ１９から供給されたクリーニング液がクリーニング
用フォームローラ９に拡散され、クリーニング用フォー
ムローラ９と感光ドラム用クリーニングブレード１０に
よりクリーニングされる。また、感光ドラム２の残留静
電潜像が除電器１１により除電される。これによって、
感光ドラム２は新たな画像形成の待機状態となる。

【００４３】次に、現像装置５による感光ドラム２への
現像液Ｌの供給について説明する。現像液槽１２に部分
的に浸漬されて現像液Ｌが吸収された現像液供給用フォ
ームローラ６を周方向へ回転させると、この現像液供給
用フォームローラ６が圧接された現像ローラ７の表面に
現像液Ｌが供給される。

【００４４】このようにして現像ローラ７に供給された
現像液Ｌは、現像ローラ７の周方向への回転により現像
ローラ７と電極ローラ２１との近接位置に到達する。こ
こで、現像ローラ７と電極ローラ２１とはたとえば２０
μｍ〜２００μｍの微小間隔で近接配置しており、現像
ローラ７と電極ローラ２１との間には電圧印加手段２６
により直流バイアス電圧が印加されている。したがっ
て、図３に示すように、現像ローラ７と電極ローラ２１
との近接位置にある現像液Ｌは、これらのローラ７，２
１により所定の膜圧に調整されるとともに、正帯電のト
ナー２４の多くがキャリア液２５中で電気泳動されて電
極ローラ７へ付着したままになる。これにより、現像液
Ｌは、現像ローラ７側ではトナー２４はほとんど除去さ
れることなくキャリア液２５の多くが除去されて濃度が
高められ、電極ローラ２１側では濃度が低くなる。

【００４５】そして、電極ローラ２１が現像ローラ７と
同方向に回転しているので、電極ローラ２１による低濃
度の余剰の現像液Ｌの除去と、現像ローラ７表面の現像
液Ｌの均一濃度化と均一膜厚化が促進されながら、現像
ローラ７から現像液Ｌが感光ドラム２表面に供給され、
静電潜像がトナー像として顕在化される。

【００４６】このとき、電極ローラ２１は現像液供給用
フォームローラ６で現像液Ｌを供給した後で感光ドラム
２への現像液Ｌの供給前となる位置に設けられ、且つ、
現像液補給用の現像液槽１２に接触しないようにハウジ
ング５ａの上部に設けられているので、現像ローラ７表
面の現像液Ｌが電極ローラ２１に接触する工程の前で現
像液Ｌが均一膜厚に保たれる。なお、現像ローラ７表面
での現像液Ｌは、電極ローラ２１と現像ローラ７との間
の微小間隔以上の均一膜厚となるように現像液供給用フ
ォームローラ６により供給される。

【００４７】また、電極ローラ２１表面に接触したブレ
ード２２が設けられているので、前述のように、電極ロ
ーラ２１に付着した現像液Ｌが除去されて現像液槽１２
へと落下・回収されるとともに、現像ローラ７、電極ロ
ーラ２１と協働してハウジング５ａ内に収容された現像
液Ｌが外気から遮断される。これにより、トナー２４を
分散させているキャリア液２５が蒸発して減少して、現
像液濃度が高くなる現象が防止される。

【００４８】そして、現像液槽１２の現像液濃度が変化
して現像画像の濃度が変化した場合には、電圧印加手段
２６による印加電圧を調整して電極ローラ２１と現像ロ
ーラ７との間の直流バイアス電圧量を変化させること
で、トナー２４の電気泳動速度がコントロールされて現
像画像の濃度が安定化される。例えば現像液槽１２内の
現像液Ｌの濃度が低い場合には直流バイアス電圧量を高
く設定し、トナー２４の電気泳動の速度を早くして現像
液Ｌの濃度を高くすることができる。逆に現像液槽１２
の現像液Ｌの濃度が高い場合には直流バイアス電圧量を
低く設定し、トナー２４の電気泳動の速度を遅くして現
像液Ｌの濃度を低くすることができる。このようにし
て、現像液Ｌの濃度をより正確に制御することが可能に
なる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、現像液
槽の現像液濃度が変化した場合でも、濃縮現像液の補給
を行うことなく、現像ローラから感光体へと供給される
現像液を適正な濃度に調整することができるという有効
な効果が得られる。

【００５０】また、電極ローラが現像ローラと同方向に
回転するようにすれば、電極ローラで低濃度の余剰現像
液の除去と、現像ローラ表面における現像液の均一濃度
化を促進するという有効な効果が得られる。

【００５１】ハウジングの現像液を外気から遮断するブ
レードを備えれば、トナーを分散させているキャリア液
が蒸発して現像液濃度が高くなる現象が防止されるとい
う有効な効果が得られる。

【００５２】電圧印加手段による印加電圧を可変とする
ことにより、現像液濃度をより正確に制御することがで
きるという有効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である現像装置が用いら
れた画像形成装置を示す断面図

【図２】図１の現像装置を示す断面図

【図３】図２の現像装置において現像液濃度が調整され
る状態を示す説明図

【図４】従来の湿式の現像装置が用いられた画像形成装
置を示す断面図

【図５】図４の現像装置を示す断面図

【符号の説明】

２感光ドラム（感光体）５現像装置５ａハウジング６現像液供給用フォームローラ７現像ローラ１２現像液槽２１電極ローラ２２ブレード２４トナー２５キャリア液２６電圧印加手段Ｌ現像液

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナーおよびキャリア液からなる現像液が
貯留される現像液槽が形成されたハウジングと、前記現像液を感光体上に付着させ、前記感光体上に形成
された静電潜像を顕像化する現像ローラと、前記現像ローラに圧接して回転し、吸収した前記現像液
を前記現像ローラの表面に供給する現像液供給用フォー
ムローラと、前記現像ローラに対して近接配置され、前記現像ローラ
の表面に供給された前記現像液の膜厚を規制する電極ロ
ーラと、前記現像ローラと前記電極ローラとの間にバイアス電圧
を印加して前記トナーを電気泳動させ、前記現像ローラ
側の前記現像液を前記電極ローラ側の前記現像液より高
濃度にする電圧印加手段とを有することを特徴とする現
像装置。
【請求項２】前記電極ローラは前記現像ローラと同方向
に回転することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】前記電極ローラの表面に接触してこの電極
ローラに付着した前記現像液を除去するとともに前記現
像ローラ、前記電極ローラと協働して前記ハウジング内
に収容された前記現像液を外気から遮断するブレードを
備えたことを特徴とする請求項１または２記載の現像装
置。
【請求項４】前記電圧印加手段による印加電圧は可変と
なっていることを特徴とする請求項１、２または３記載
の現像装置。