JPH111960A - プレキャストコンクリート建物構築法 - Google Patents
プレキャストコンクリート建物構築法Info
- Publication number
- JPH111960A JPH111960A JP15522997A JP15522997A JPH111960A JP H111960 A JPH111960 A JP H111960A JP 15522997 A JP15522997 A JP 15522997A JP 15522997 A JP15522997 A JP 15522997A JP H111960 A JPH111960 A JP H111960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- precast concrete
- members
- slab
- concrete building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレキャストコンクリートを用い、構成部材
を標準化することでコストを下げ、柱梁接合部を簡略化
することで施工性を向上させたプレキャストコンクリー
ト建物構築法を提供する。 【解決手段】 柱中間部材と、柱梁接合部材と、梁部材
とを標準化してプレキャストコンクリートにより形成す
る。柱中間部材は、下階の柱梁接合部材に載せて連結材
により緊結して対向位置に建て込む。柱梁接合部材は、
柱中間部材の上端に載せて連結材によりそれぞれ緊結す
る。梁部材は、柱梁接合部材に差し渡すと共に、その両
端部を連結材によりそれぞれ緊結する。梁部材の上にス
ラブを載せて連結材により固定する。
を標準化することでコストを下げ、柱梁接合部を簡略化
することで施工性を向上させたプレキャストコンクリー
ト建物構築法を提供する。 【解決手段】 柱中間部材と、柱梁接合部材と、梁部材
とを標準化してプレキャストコンクリートにより形成す
る。柱中間部材は、下階の柱梁接合部材に載せて連結材
により緊結して対向位置に建て込む。柱梁接合部材は、
柱中間部材の上端に載せて連結材によりそれぞれ緊結す
る。梁部材は、柱梁接合部材に差し渡すと共に、その両
端部を連結材によりそれぞれ緊結する。梁部材の上にス
ラブを載せて連結材により固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャストコン
クリート建物構築法に関する。
クリート建物構築法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート造建物は、種々
雑多な職種が相互に絡み合って施工することで構築され
る。又、各職種は優れた技能と長年の経験を必要とする
ものが多い。つまり、鉄筋コンクリート造建物を構築す
るには、多量の労力と時間及び作業者の技能と経験等が
要求され、施工の面ではかなり効率が悪く且つコストが
高くなってしまう。
雑多な職種が相互に絡み合って施工することで構築され
る。又、各職種は優れた技能と長年の経験を必要とする
ものが多い。つまり、鉄筋コンクリート造建物を構築す
るには、多量の労力と時間及び作業者の技能と経験等が
要求され、施工の面ではかなり効率が悪く且つコストが
高くなってしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鉄筋コンクリート造建
物の施工においては、通常１本の柱にＸ、Ｙ方向それぞ
れ２本ずつの計４本の梁が取り付けられ、更にＺ方向に
は２本の柱が取り付けられる。即ち、柱梁接合部には
Ｘ、Ｙ、Ｚ方向に２本ずつの計６本の部材が取り付けら
れた３次元構成になっている。本発明は、柱梁接合部を
簡略化するためにＸ、Ｙいずれか一方向の梁の性能をス
ラブに代用させ、１本の柱に２本の梁が取り付く２次元
構成とし、且つプレキャストコンクリートを用いて構成
部材を標準化することで、施工性を高めると共にコスト
ダウンを可能としたプレキャストコンクリート建物構築
法を提供することを目的とする。
物の施工においては、通常１本の柱にＸ、Ｙ方向それぞ
れ２本ずつの計４本の梁が取り付けられ、更にＺ方向に
は２本の柱が取り付けられる。即ち、柱梁接合部には
Ｘ、Ｙ、Ｚ方向に２本ずつの計６本の部材が取り付けら
れた３次元構成になっている。本発明は、柱梁接合部を
簡略化するためにＸ、Ｙいずれか一方向の梁の性能をス
ラブに代用させ、１本の柱に２本の梁が取り付く２次元
構成とし、且つプレキャストコンクリートを用いて構成
部材を標準化することで、施工性を高めると共にコスト
ダウンを可能としたプレキャストコンクリート建物構築
法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの手段として、本発明は、柱中間部材と、柱梁接合部
材と、梁部材とを標準化してプレキャストコンクリート
によりそれぞれ形成し、前記柱中間部材は、下階の柱梁
接合部材に載せて連結材により緊結して対向位置に建て
込み、前記柱梁接合部材は、柱中間部材の上端に載せて
連結材によりそれぞれ緊結し、前記梁部材は、柱梁接合
部材に差し渡すと共に、その両端部を連結材によりそれ
ぞれ緊結し、この梁部材の上にスラブを載せて連結材に
より固定するプレキャストコンクリート建物構築法を要
旨とする。又、柱中間部材と、柱梁接合部材と、梁部材
とから成る構造体ユニットをスパン毎に構築し、この構
造体ユニット同士を横方向に接合すると共に、合体され
た柱中間部材及び柱梁接合部材の外周にカーボンファイ
バー等の補強線材を巻き付けることにより柱を構成した
こと、スラブは、標準化してプレキャストコンクリート
により形成したスラブ部材を複数個連結材により緊結し
たこと、を要旨とするものである。
めの手段として、本発明は、柱中間部材と、柱梁接合部
材と、梁部材とを標準化してプレキャストコンクリート
によりそれぞれ形成し、前記柱中間部材は、下階の柱梁
接合部材に載せて連結材により緊結して対向位置に建て
込み、前記柱梁接合部材は、柱中間部材の上端に載せて
連結材によりそれぞれ緊結し、前記梁部材は、柱梁接合
部材に差し渡すと共に、その両端部を連結材によりそれ
ぞれ緊結し、この梁部材の上にスラブを載せて連結材に
より固定するプレキャストコンクリート建物構築法を要
旨とする。又、柱中間部材と、柱梁接合部材と、梁部材
とから成る構造体ユニットをスパン毎に構築し、この構
造体ユニット同士を横方向に接合すると共に、合体され
た柱中間部材及び柱梁接合部材の外周にカーボンファイ
バー等の補強線材を巻き付けることにより柱を構成した
こと、スラブは、標準化してプレキャストコンクリート
により形成したスラブ部材を複数個連結材により緊結し
たこと、を要旨とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳説する。図１において、１は柱中間部
材、２は柱梁接合部材、３は梁部材、４はスラブであ
り、これらは標準化してプレキャストコンクリートによ
りそれぞれ形成されている。
図面に基づいて詳説する。図１において、１は柱中間部
材、２は柱梁接合部材、３は梁部材、４はスラブであ
り、これらは標準化してプレキャストコンクリートによ
りそれぞれ形成されている。
【０００６】図２(イ) 〜(ヘ) は、本発明に係るプレキャ
ストコンクリート建物構築法の組立手順を示すもので、
先ず(イ) に示すように前記柱中間部材１を、既に構築さ
れた下階の柱梁接合部材２′に載せ、図１に示す第１の
連結材５を介して緊結することで対向位置に建て込む。
ストコンクリート建物構築法の組立手順を示すもので、
先ず(イ) に示すように前記柱中間部材１を、既に構築さ
れた下階の柱梁接合部材２′に載せ、図１に示す第１の
連結材５を介して緊結することで対向位置に建て込む。
【０００７】前記第１の連結材５は、シールドトンネル
のセグメントで使われる、例えば図３(イ) に示すような
略かすがい状のものであり、柱中間部材１と下階の柱梁
接合部材２′とに設けられた係合孔１ａ、２′ａを対称
的に合わせると共に、これらの係合孔１ａ、２′ａに打
ち込むことで緊結できるようにしてある。
のセグメントで使われる、例えば図３(イ) に示すような
略かすがい状のものであり、柱中間部材１と下階の柱梁
接合部材２′とに設けられた係合孔１ａ、２′ａを対称
的に合わせると共に、これらの係合孔１ａ、２′ａに打
ち込むことで緊結できるようにしてある。
【０００８】次に、図２(ロ) のように前記柱梁結合部材
２を柱中間部材１の上に載せ、前記連結材５によりそれ
ぞれ緊結する。この時、柱梁結合部材２の側面に形成さ
れた梁受部２ｂを対向させる。
２を柱中間部材１の上に載せ、前記連結材５によりそれ
ぞれ緊結する。この時、柱梁結合部材２の側面に形成さ
れた梁受部２ｂを対向させる。
【０００９】この後、図２(ハ) のように前記梁部材３を
柱梁結合部材２の梁受部２ｂに差し渡して架設し、図１
に示す第２の連結材６を介して梁部材３の端部を梁受部
２ｂの段部面２ｃにそれぞれ緊結する。
柱梁結合部材２の梁受部２ｂに差し渡して架設し、図１
に示す第２の連結材６を介して梁部材３の端部を梁受部
２ｂの段部面２ｃにそれぞれ緊結する。
【００１０】前記第２の連結材６は、例えば図３(ロ) に
示すような略Ｔ型棒状のものであり、梁部材３に設けら
れた係合孔３ａと柱受部２ｂの段部面２ｃに設けられた
係合孔２ｄとを合わせ、この連通した係合孔３ａ、２ｄ
に打ち込むことで緊結できるようにしてある。
示すような略Ｔ型棒状のものであり、梁部材３に設けら
れた係合孔３ａと柱受部２ｂの段部面２ｃに設けられた
係合孔２ｄとを合わせ、この連通した係合孔３ａ、２ｄ
に打ち込むことで緊結できるようにしてある。
【００１１】更に、図２(ニ) のように前記スラブ４を梁
部材３の上に載せると共に、第２の連結材６を介して緊
結する。このスラブ４は、図１のように梁部材３の長さ
方向（Ｘ方向）に対して直角方向（Ｙ方向）に長い複数
個のスラブ部材４ａが接合され、前記第１の連結材５に
より緊結されることにより平板状に形成され、且つ角隅
部には切欠部４ｂがそれぞれ形成されている。
部材３の上に載せると共に、第２の連結材６を介して緊
結する。このスラブ４は、図１のように梁部材３の長さ
方向（Ｘ方向）に対して直角方向（Ｙ方向）に長い複数
個のスラブ部材４ａが接合され、前記第１の連結材５に
より緊結されることにより平板状に形成され、且つ角隅
部には切欠部４ｂがそれぞれ形成されている。
【００１２】前記スラブ４は、その端部を前記のように
梁部材３の上に載せて第２の連結材６により緊結される
が、その際前記切欠部４ｂが柱梁結合部材２の角部の側
面と内面に当接し、スラブ４の端面が梁部材３の上面の
中央線Ｌ（図１）に合致するようにしてある。即ち、梁
部材３を挾んで両側からスラブ４を取り付けると、両ス
ラブの端面は梁部材３の上面の中央線Ｌ上で面接合する
ようになっており、つまり、両側のスラブ４が梁部材３
を中央にて取り分ける構造になっている。
梁部材３の上に載せて第２の連結材６により緊結される
が、その際前記切欠部４ｂが柱梁結合部材２の角部の側
面と内面に当接し、スラブ４の端面が梁部材３の上面の
中央線Ｌ（図１）に合致するようにしてある。即ち、梁
部材３を挾んで両側からスラブ４を取り付けると、両ス
ラブの端面は梁部材３の上面の中央線Ｌ上で面接合する
ようになっており、つまり、両側のスラブ４が梁部材３
を中央にて取り分ける構造になっている。
【００１３】この場合、スラブ４は梁部材３間に差し渡
しその両端部を梁部材３にそれぞれ緊結して取り付けら
れ、両側部に位置する前記切欠部４ｂの形成されたスラ
ブ部材４ｃが、Ｙ方向の梁部材として肩代わりするので
ある。従って、梁部材３は対向する柱中間部材１を結ぶ
Ｘ方向のみしか存在せず、従来のＸ、Ｙ両方向に存在す
るものとは異なっている。このため、梁の存在しない部
分を利用して設備配管等をＸ方向に配設するのに役立
つ。
しその両端部を梁部材３にそれぞれ緊結して取り付けら
れ、両側部に位置する前記切欠部４ｂの形成されたスラ
ブ部材４ｃが、Ｙ方向の梁部材として肩代わりするので
ある。従って、梁部材３は対向する柱中間部材１を結ぶ
Ｘ方向のみしか存在せず、従来のＸ、Ｙ両方向に存在す
るものとは異なっている。このため、梁の存在しない部
分を利用して設備配管等をＸ方向に配設するのに役立
つ。
【００１４】このようにして、図２(イ) 〜(ニ) の手順を
繰り返すことにより構造体Ｕを組み立てながら順次上階
を構築することができる。図２(ホ) 〜(ヘ) は、構造体Ｕ
を横に結合する組立手順を示すもので、即ち構造体Ｕは
スパンＰ毎に構築され、(ホ)のように隣接する構造体
Ｕ、Ｕ′を横に接合し、柱中間部材１、１′及び柱梁接
合部材２、２′を合体すると共に、(ヘ) のようにそれら
の外周（柱梁接合部材２、２′の梁受部２ｂ、２′ｂは
除く）にカーボンファイバー等の補強線材７を巻き付け
て柱８を構成する。
繰り返すことにより構造体Ｕを組み立てながら順次上階
を構築することができる。図２(ホ) 〜(ヘ) は、構造体Ｕ
を横に結合する組立手順を示すもので、即ち構造体Ｕは
スパンＰ毎に構築され、(ホ)のように隣接する構造体
Ｕ、Ｕ′を横に接合し、柱中間部材１、１′及び柱梁接
合部材２、２′を合体すると共に、(ヘ) のようにそれら
の外周（柱梁接合部材２、２′の梁受部２ｂ、２′ｂは
除く）にカーボンファイバー等の補強線材７を巻き付け
て柱８を構成する。
【００１５】前記カーボンファイバー等の補強線材７を
巻き付けるのは、柱８が柱中間部材１、１′及び柱梁接
合部材２、２′により縦方向に分割されているので、接
合による合体部分を補強するためと、この補強線材７を
鉄筋の代用物として配筋を不要とするためである。
巻き付けるのは、柱８が柱中間部材１、１′及び柱梁接
合部材２、２′により縦方向に分割されているので、接
合による合体部分を補強するためと、この補強線材７を
鉄筋の代用物として配筋を不要とするためである。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
柱梁接合部を簡略化するためＸ、Ｙ方向のうちの一方向
の梁の性能をスラブに代用させ、いわゆる２次元構成と
したものであり、次のような優れた効果を期待すること
ができる。 プレキャストコンクリートを用い、構成部材を標準
化することでコストダウンが図れると共に、機械化施工
に適している。 連結材を介して容易に組み立てられることから、未
熟練者でも施工でき、施工効率の向上及び工期の短縮が
図れると共に施工品質が向上し、且つ職種及び熟練工の
削減により労務費の低減が図れる。 柱については、カーボンファイバー等の補強線材を
巻くことで鉄筋及び配筋作業が不要になり、コストダウ
ンが可能となる。 スラブに小梁の梁型を残すことで設備配管等を無理
なく納めることができる。 構造体をスパン毎に構成することで増改築が容易に
なる。
柱梁接合部を簡略化するためＸ、Ｙ方向のうちの一方向
の梁の性能をスラブに代用させ、いわゆる２次元構成と
したものであり、次のような優れた効果を期待すること
ができる。 プレキャストコンクリートを用い、構成部材を標準
化することでコストダウンが図れると共に、機械化施工
に適している。 連結材を介して容易に組み立てられることから、未
熟練者でも施工でき、施工効率の向上及び工期の短縮が
図れると共に施工品質が向上し、且つ職種及び熟練工の
削減により労務費の低減が図れる。 柱については、カーボンファイバー等の補強線材を
巻くことで鉄筋及び配筋作業が不要になり、コストダウ
ンが可能となる。 スラブに小梁の梁型を残すことで設備配管等を無理
なく納めることができる。 構造体をスパン毎に構成することで増改築が容易に
なる。
【図１】本発明に用いる構成部材の概略斜視図である。
【図２】(イ) 〜(ヘ) は、本発明に係るプレキャストコン
クリート建物構築法の組立手順をそれぞれ示す説明図で
ある。
クリート建物構築法の組立手順をそれぞれ示す説明図で
ある。
【図３】(イ) 、(ロ) は連結材をそれぞれ示す説明図であ
る。
る。
１…柱中間部材 ２…柱梁接合部材 ３…梁部材 ４…スラブ ５…第１の連結材 ６…第２の連結材 ７…補強線材 ８…柱
Claims (3)
- 【請求項１】柱中間部材と、柱梁接合部材と、梁部材と
を標準化してプレキャストコンクリートによりそれぞれ
形成し、前記柱中間部材は、下階の柱梁接合部材に載せ
て連結材により緊結して対向位置に建て込み、前記柱梁
接合部材は、柱中間部材の上端に載せて連結材によりそ
れぞれ緊結し、前記梁部材は、柱梁接合部材に差し渡す
と共に、その両端部を連結材によりそれぞれ緊結し、こ
の梁部材の上にスラブを載せて連結材により固定するこ
とを特徴とするプレキャストコンクリート建物構築法。 - 【請求項２】柱中間部材と、柱梁接合部材と、梁部材と
から成る構造体ユニットをスパン毎に構築し、この構造
体ユニット同士を横方向に接合すると共に、合体された
柱中間部材及び柱梁接合部材の外周にカーボンファイバ
ー等の補強線材を巻き付けることにより柱を構成した請
求項１記載のプレキャストコンクリート建物構築法。 - 【請求項３】スラブは、標準化してプレキャストコンク
リートにより形成したスラブ部材を複数個連結材により
緊結した請求項１又は２記載のプレキャストコンクリー
ト建物構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15522997A JPH111960A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | プレキャストコンクリート建物構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15522997A JPH111960A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | プレキャストコンクリート建物構築法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111960A true JPH111960A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15601359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15522997A Pending JPH111960A (ja) | 1997-06-12 | 1997-06-12 | プレキャストコンクリート建物構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH111960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030047483A (ko) * | 2001-12-10 | 2003-06-18 | 유승룡 | 설비덕트를 포함하는 직사각형보 및 이와 관련한 공법 |
-
1997
- 1997-06-12 JP JP15522997A patent/JPH111960A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030047483A (ko) * | 2001-12-10 | 2003-06-18 | 유승룡 | 설비덕트를 포함하는 직사각형보 및 이와 관련한 공법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05311747A (ja) | 柱・梁構造 | |
| JP3069753B2 (ja) | 軸組み鉄筋コンクリート造の構築法 | |
| JPH06173343A (ja) | 集成材構造における柱・梁接合部構造 | |
| JP2000319985A (ja) | ラーメンプレハブ工法 | |
| JPH111960A (ja) | プレキャストコンクリート建物構築法 | |
| JPH07292773A (ja) | 鋼管コンクリート柱を有する架構の施工方法 | |
| JPH09125513A (ja) | 柱梁の接続部及び接続方法 | |
| JPH0728269Y2 (ja) | プレキヤスト梁 | |
| JPH09195444A (ja) | 鉄筋コンクリート部材 | |
| JPH10280541A (ja) | 混合構造の骨組及び同骨組の構築方法 | |
| JPH02221535A (ja) | 柱、梁の接合構造 | |
| JPH09279859A (ja) | 既存建物と増築建物との連結構造 | |
| JP2784295B2 (ja) | プレキャストコンクリート梁の接合方法 | |
| JP3611473B2 (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート構造の柱梁接合部補強方法 | |
| JPH05311748A (ja) | 柱・梁接合施工法 | |
| JPH06306931A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造躯体の構築方法 | |
| JP2003184173A (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JPH069140Y2 (ja) | 建築物の仕口部構造 | |
| JP2673235B2 (ja) | 建物の平行弦鉄筋トラス骨組構造 | |
| JP2973009B2 (ja) | 合成鉄骨梁と鉄筋または鉄骨鉄筋コンクリート柱の仕口構法 | |
| JP2813816B2 (ja) | 合成鉄骨梁によるリフトアップ工法 | |
| JP2003176696A (ja) | プレハブトンネル及びその構築方法 | |
| JP2645352B2 (ja) | コンクリート構造物における柱と梁の接合部構造およびその組立方法 | |
| JPH04169625A (ja) | 仕口構造 | |
| JPH066823B2 (ja) | プレキヤスト構造部材 |