JPH11196664A - 法面緑化工法 - Google Patents
法面緑化工法Info
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Abstract
事によって発生する抜根材をリサイクル利用して法面に
使用することで、あらゆる法面に植物を均一な植生状態
で、周辺の植生環境及び生態系に調和した緑化の復元を
可能にする法面緑化工法を提供するものである。 【解決手段】 法面の造成工事に伴い発生する抜根材を
チップ化し、このチップ化したチップ材を大型チップ材
と根圏土壌を含む小型チップ材とに分別し、前記大型チ
ップ材を乾燥した後炭化処理を行い、この炭化処理した
炭化物を前記法面の造成工事により形成した法面基盤層
1の上に炭化層2として所定の層厚に形成し、前記根圏
土壌を含む小型チップ材を前記炭化層2の上に植物の生
育に適した土壌に形成した植物生育基盤材料に混合して
植物生育基盤層3として所定の層厚に形成する法面緑化
工法。
Description
するものである。
法面を造成工事する際、法面保護、自然環境の保全,回
復及び周辺景観との調和等の見地から植物による緑化が
不可欠なものとされている。
面表層部分の土壌理化学性に大きく影響されるため、点
在する粗悪な土壌条件により均一な植物の植生状態を得
ることは困難であった。
多量の抜根材が発生し、この抜根材が最近では「廃棄物
及び清掃法」が改正されたため、従来一般に行われてい
た現場内での野焼きが原則的に禁止され、この多量に発
生する抜根材は廃棄物として多額の処分費用をかけて処
理することを余儀なくされている。
棄物として受け入れる施設は、まだまだ整備されておら
ず、現在では社会的に大きな問題とされ、抜根材の処理
方法に関して種々の検討がなされている。
解決すべく、抜根材をリサイクル利用することを基本概
念として、造成工事によって形成される法面に、造成工
事によって発生する抜根材をリサイクル利用して法面に
使用することで、法面に植物を均一な植生状態で形成で
きる法面緑化工法を検討した。
になされたものであり、造成工事によって形成される法
面に、造成工事によって発生する抜根材をリサイクル利
用して法面に使用することで、あらゆる法面に植物を均
一な植生状態で、周辺の植生環境及び生態系に調和した
緑化の復元を可能にする法面緑化工法を提供するもので
ある。
明の要旨を説明する。
ップ化し、このチップ化したチップ材を大型チップ材と
根圏土壌を含む小型チップ材とに分別し、前記大型チッ
プ材を乾燥した後炭化処理を行い、この炭化処理した炭
化物を前記法面の造成工事により形成した法面基盤層1
の上に炭化層2として所定の層厚に形成し、前記根圏土
壌を含む小型チップ材を前記炭化層2の上に植物の生育
に適した土壌に形成した植物生育基盤材料に混合して植
物生育基盤層3として所定の層厚に形成することを特徴
とする法面緑化工法に係るものである。
て、根圏土壌を含む小型チップ材を肥料などを含有した
植物生育基盤材料に混合して植物生育基盤層3を形成す
ることを特徴とする法面緑化工法に係るものである。
法面緑化工法において、炭化処理した炭化物にペーハー
調整剤を混合して炭化層2を形成することを特徴とする
法面緑化工法に係るものである。
法面緑化工法において、植物生育基盤層3に炭化処理し
た炭化物を混合して植物生育基盤層3を形成することを
特徴とする法面緑化工法に係るものである。
抜根材をチップ化し、このチップ化したチップ材を大型
チップ材と根圏土壌を含む小型チップ材とに分別するの
は次の理由による。
していると炭化処理の際、大量のクリンカーが形成され
るが、根圏土壌等が付着している小型チップ材を除いて
大型チップ材のみを炭化処理すれば、それだけクリンカ
ーの発生量を少なくすることができる。また、チップ材
に土壌などが付着していると炭化処理の時間がかかり、
燃料費も高くなり、さらに、出来上がった炭化物も粗悪
なものとなるが、分別した大型チップ材のみを炭化処理
すれば、炭化処理の時間を短縮でき、燃料費の削減がで
き、さらに、良質の炭化物を生成することができる。
理を行うから、含水率の高い抜根材のチップ材を乾燥さ
せることにより、炭化処理の時間を短縮でき、燃料費の
削減をはかることができ、大型チップ材の乾燥を炭化処
理する際発生する熱を利用することにより、大型チップ
材を乾燥するための燃料費を削減することができる。
工事により形成した法面基盤層1の上に炭化層2として
所定の層厚に形成したから、法面基盤層1に植物の生育
阻害要因が存在していても、この生育阻害要因が法面上
層部の植物生育基盤層3に影響することを炭化層2の吸
着作用により阻止することができる。
型チップ材を植物の生育に適した土壌に形成した植物生
育基盤材料に混合して植物生育基盤層3として所定の層
厚に形成したから、根圏土壌に生息する植物の生育に有
益な根圏微生物や植物の栄養成分などを植物生育基盤層
3に混入させることができ、この際法面の造成工事をし
ている造成前の法面にもともと自生している植物の種子
なども根圏土壌に混在しているので、このような根圏土
壌を植物生育基盤層3に混入させることで、造成後の法
面には周辺の植生環境及び生態系に調和した植物を均一
な植生状態で緑化の復元を行うことができる。
する抜根材を法面の造成のために使用することで、従来
廃棄物として処理しなければならなかった抜根材を再利
用することができ、従来廃棄物として多額の処分費用を
かけて処理していた抜根材を、有効な資源として再利用
することで、抜根材の処理費用を削減できると共に、法
面形成のための土壌材料にかかる費用を削減することが
でき、総合的に大幅なコストの削減を行うことができ
る。
などを含有した植物生育基盤材料に混合して植物生育基
盤層3を形成したから、造成した法面には周辺の植生環
境及び生態系に調和した植物を非常に生育状態を良好に
均一な植生状態で緑化することができる。
剤を混合して炭化層2を形成したから、例えば、法面基
盤層1が強酸性土壌であっても、炭化層2の吸着作用に
加えてペーハー調整剤の中和作用により、法面基盤層1
の強酸性土壌が植物生育基盤層3に影響することを阻止
することができ、植物生育基盤層3に均一な植物の植生
状態を確実に得ることができる。
たから、植物生育基盤層3に生息している微生物が炭化
物を生育の基点とするため微生物の活動が活発となり、
微生物の活動が活動化して有機物などの分解を促進し、
植物の生育に良好な環境を植物生育基盤層3の土壌中に
形成することができる。さらに、植物生育基盤層3から
肥料成分が流出することを防止することができる。
工法に関して以下具体的に説明する。
成工事に伴い発生する抜根材を破砕機などによりチップ
化し、このチップ化したチップ材を大型チップ材と根圏
土壌を含む小型チップ材とに分別し、大型チップ材は含
有する水分をできるだけ少なくして炭化処理し易いよう
にするため適宜乾燥処理を施し、この乾燥処理した大型
チップ材を炭化装置または活性炭化装置により、炭化ま
たは活性炭化して炭化処理を施し、この炭化処理した炭
化物を法面の造成工事により形成した法面基盤層1の上
に炭化層2として所定の層厚に形成する。
燃焼させて炭化処理を施すものであり、大型チップ材と
小型チップ材との区分は、例えば、チップ材の最大長さ
寸法が数cm程度以下のものを小型チップ材とし、数cm程
度以上のものを大型チップ材として区分する。
に付着している土壌を根圏土壌という。
壌を含む小型チップ材を肥料などを適宜含有させた植物
の生育に適した土壌に形成した植物生育基盤材料に混合
して植物生育基盤層3として所定の層厚に形成する。こ
の植物生育基盤層3は、植物が根をはって生育するため
の土壌の層である。
化層2にペーハー(pH)調整剤を混入して法面基盤層1
の強酸性土壌が植物生育基盤層3に影響しないように中
和させる。このように、法面基盤層1が植物の生育に悪
影響を与える例えば、強酸性土壌などの植物生育阻害要
因を持っていたとしても、法面基盤層1の上面に炭化層
2を設け、必要に応じてこの炭化層2にペーハー調整剤
などを混入させることで、法面基盤層1がいかなる植物
生育阻害要因を持っていても炭化層2の吸着作用に加え
てペーハー調整剤の中和作用により、炭化層2の上面に
設けた植物生育基盤層3に法面基盤層1の植物生育阻害
要因が影響することを確実に阻止することができ、植物
生育基盤層3に均一な植物の植生状態を確実に得ること
ができる。
化物を混合して植物生育基盤層3を形成し、植物生育基
盤層3に生息している微生物が炭化物を生育の基点にし
て微生物の活動が活発になるようにしている。微生物の
活動を活発化させると、土壌中の有機物などを微生物が
活発に分解して植物の生育に良好な環境を植物生育基盤
層3の土壌中に形成することができる。
使用する際、マルチング材として炭化物を混入した土壌
を用い、炭化物の保温効果により植物の発芽率を促進さ
せ、さらに、炭化物の吸着作用により植物生育基盤層3
から肥料成分が流出しないようにしている。
事に伴い発生する抜根材をチップ化し、このチップ化し
たチップ材を大型チップ材と根圏土壌を含む小型チップ
材とに分別したから、チップ材に土壌などの不純物が大
量に付着していると大量のクリンカーが形成されるが、
分別した大型チップ材のみを炭化処理することができる
からクリンカーの発生量を少なくすることができ、ま
た、チップ材に土壌などが付着していると炭化処理の時
間がかかり、燃料費も高くなり、さらに、出来上がった
炭化物も粗悪なものとなるが、分別した大型チップ材の
みを炭化処理することができるから、炭化処理の時間を
短縮でき、燃料費の削減ができ、さらに、良質の炭化物
を生成することができる。
理を行うから、含水率の高い抜根材のチップ材を乾燥さ
せることにより、炭化処理の時間を短縮でき、燃料費の
削減をはかることができ、大型チップ材の乾燥を炭化処
理する際発生する熱を利用することにより、大型チップ
材を乾燥するための燃料費を削減することができる。
工事により形成した法面基盤層1の上に炭化層2として
所定の層厚に形成したから、法面基盤層1に植物の生育
阻害要因が存在していても、この生育阻害要因が法面上
層部の植物生育基盤層3に影響することを炭化層2の吸
着作用により阻止することができ、炭化層2の上に根圏
土壌を含む小型チップ材を植物の生育に適した土壌に形
成した植物生育基盤材料に混合して植物生育基盤層3と
して所定の層厚に形成したから、根圏土壌に生息する植
物の生育に有益な根圏微生物や植物の栄養成分などを植
物生育基盤層3に混入させることができ、この際法面の
造成工事をしている造成前の法面にもともと自生してい
る植物の種子なども根圏土壌に混在しているので、この
ような根圏土壌を植物生育基盤層3に混入させること
で、造成後の法面には周辺の植生環境及び生態系に調和
した植物を均一な植生状態で緑化の復元を行うことがで
きる。
する抜根材を法面の造成のために使用することで、従来
廃棄物として処理しなければならなかった抜根材を再利
用することができ、従来廃棄物として多額の処分費用を
かけて処理していた抜根材を、有効な資源として再利用
することで、抜根材の処理費用を削減できると共に、法
面形成のための土壌材料にかかる費用を削減することが
でき、総合的に大幅なコストの削減を行うことができ
る。
などを含有した植物生育基盤材料に混合して植物生育基
盤層3を形成したから、造成した法面には周辺の植生環
境及び生態系に調和した植物を非常に生育状態を良好に
均一な植生状態で緑化することができる。
剤を混合して炭化層2を形成したから、例えば、法面基
盤層1が強酸性土壌であっても、炭化層2の吸着作用に
加えてペーハー調整剤の中和作用により、法面基盤層1
の強酸性土壌が植物生育基盤層3に影響することを阻止
することができ、植物生育基盤層3に均一な植物の植生
状態を確実に得ることができる。
たから、植物生育基盤層3に生息している微生物が炭化
物を生育の基点とするため微生物の活動が活発となり、
微生物の活動が活動化して有機物などの分解を促進し、
植物の生育に良好な環境を植物生育基盤層3の土壌中に
形成することができる。さらに、植物生育基盤層3から
肥料成分が流出することを防止することができる。
成した法面を示す概念図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 法面の造成工事に伴い発生する抜根材を
チップ化し、このチップ化したチップ材を大型チップ材
と根圏土壌を含む小型チップ材とに分別し、前記大型チ
ップ材を乾燥した後炭化処理を行い、この炭化処理した
炭化物を前記法面の造成工事により形成した法面基盤層
の上に炭化層として所定の層厚に形成し、前記根圏土壌
を含む小型チップ材を前記炭化層の上に植物の生育に適
した土壌に形成した植物生育基盤材料に混合して植物生
育基盤層として所定の層厚に形成することを特徴とする
法面緑化工法。 - 【請求項2】 請求項1記載の法面緑化工法において、
根圏土壌を含む小型チップ材を肥料などを含有した植物
生育基盤材料に混合して植物生育基盤層を形成すること
を特徴とする法面緑化工法。 - 【請求項3】 請求項1,2いずれか1項に記載の法面
緑化工法において、炭化処理した炭化物にペーハー調整
剤を混合して炭化層を形成することを特徴とする法面緑
化工法。 - 【請求項4】 請求項1〜3いずれか1項に記載の法面
緑化工法において、植物生育基盤層に炭化処理した炭化
物を混合して植物生育基盤層を形成することを特徴とす
る法面緑化工法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP00361398A JP3213702B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 法面緑化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00361398A JP3213702B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 法面緑化工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11196664A true JPH11196664A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3213702B2 JP3213702B2 (ja) | 2001-10-02 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00361398A Expired - Fee Related JP3213702B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 法面緑化工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3213702B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230139031A (ko) | 2022-03-25 | 2023-10-05 | 주식회사엑스랩 | 백로드 혼 스피커의 설계 및 제작 방법 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP00361398A patent/JP3213702B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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