JPH11196948A - 組立式棚 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支柱の取付部のピッチを変えることなく、棚
材の取付高さを取付部のピッチより狭い間隔で調整する
ことができる組立式棚を提供する。 【解決手段】 組立式棚１は４本の支柱２ａ〜２ｄと、
これを連結する連結材３とを備えている。支柱２ａ〜２
ｄには１００ｍｍピッチで第１取付部７が形成され、第
１取付部７の高さが５０ｍｍ異なるものが前後に配置さ
れている。連結材３には取付爪１１が形成された取付片
９，１０が設けられている。取付爪１１は１００ｍｍピ
ッチで形成され、両取付片９，１０は取付爪１１の高さ
が５０ｍｍずれるように連結材３に固定されている。そ
して、第１取付部７に取付爪１１を嵌挿することによ
り、支柱２ａ〜２ｄと連結材３とが連結される。また、
連結材３を水平に保った状態で１８０度回転させて取り
付けることにより、連結材３の上面の高さがピッチの半
分だけ変化した状態で支柱２ａ〜２ｄに連結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、組立式の棚に関す
るものであり、詳しくは組立式の移動棚及び固定棚に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、組立式の移動棚及び固定棚は、少
なくとも前後に２本づつ、合計４本の支柱とこの支柱間
を連結する棚材とを備え、各支柱に設けられた取付部に
棚材を取り付けることにより組み立てられている。そし
て、この棚材の上に荷を載置することにより、棚に荷が
収容される。

【０００３】支柱２１は４本とも同じ支柱が用いられ、
図９に示すように、取付孔２２が同じピッチ、例えば１
００ｍｍピッチで複数設けられている。一方、棚材２３
の両端には支柱２１の２面に当接するように直角に屈曲
形成された取付片２４が設けられている。各取付片２４
には取付孔２２と同じピッチで３個の取付爪２５が設け
られている。また、取付片２４は、棚材２３の上端が中
央の取付爪２５と同じ高さとなるように設けられてい
る。そして、取付孔２２に取付爪２５を挿嵌することに
より支柱２１に棚材２３が取り付けられ、棚材２３の上
端が水平に配置される。また、この取付爪２５の取付孔
２２に対する嵌挿位置を変更することにより１００ｍｍ
ピッチで棚材２３の高さが調整可能となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この組
立式棚には、棚材の取付高さを例えば５０ｍｍのよう
に、さらに小さいピッチで調整したいといった要望があ
る。この際、支柱の取付孔ピッチを５０ｍｍにすれば、
棚材の取付高さピッチを５０ｍｍに小さくすることは可
能であるが、これでは支柱に取付孔を２倍設ける必要が
あり、取付孔の面積が増え、支柱自体の強度が弱くなっ
て棚強度を確保することができない。

【０００５】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、支柱の取付部のピッ
チを変えることなく、棚材の取付高さを取付部のピッチ
より狭い間隔で調整することができる組立式棚を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明では、少なくとも４本の支柱
と前記支柱を連結する連結材とを備えた組立式棚であっ
て、前記支柱は一定ピッチで複数の第１取付部が形成さ
れるとともに該第１取付部の高さが前記ピッチの半分の
距離だけ異なる２種類が前後又は左右に配置され、前記
連結材の両端には前記第１取付部と同じピッチで複数の
第２取付部が形成された取付片が設けられ、前記第２取
付部と前記第１取付部とを介して前記支柱と前記連結材
とが連結され、前記連結材を水平に保った状態で１８０
度回転させて前記支柱に取り付けると、前記連結材の上
面の高さが前記ピッチの半分だけ変化するように対をな
す取付片の連結材に対する位置を設定した。

【０００７】請求項２に記載の発明では、請求項１の発
明において、前記第１取付部は取付孔と支持片とで形成
され、前記第２取付部は取付爪で形成され、前記取付孔
に前記取付爪が嵌挿されると、前記取付爪と前記支持片
とが面で接触した状態で、前記支柱と前記連結材とが連
結される。

【０００８】請求項３に記載の発明では、請求項１の発
明において、前記第１取付部及び前記第２取付部は孔で
形成され、前記両孔内に挿通される支持部材を介して前
記支柱と前記連結材とが連結される。

【０００９】請求項４に記載の発明では、請求項３の発
明において、前記連結材の上面の高さは、前記連結材を
上下反転させて前記支柱に取り付けた状態において、反
転前の状態で前記支柱に取り付けた高さより前記ピッチ
の１／４の距離だけ変化する。

【００１０】請求項５に記載の発明では、請求項１〜４
のいずれかの発明において、前記第１取付部は、組立式
棚の外側に向いた面に設けられている。従って、請求項
１に記載の発明によれば、組立式棚は少なくとも４本の
支柱を連結材で連結することにより組み立てられる。連
結材は前後又は左右に配置された第１取付部の高さの異
なる２種類の支柱間を連結し、この連結は第２取付部と
第１取付部とが対応する状態で行われる。また、この連
結材を水平面内で１８０度回転させた状態で支柱に取り
付けると、連結材の上面の高さが第１取付部のピッチの
半分だけ変更される。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明の作用に加えて、第１取付部の取付孔内に第２取
付部の取付爪が嵌挿されると、取付爪は第１取付部の支
持片と面で接触した状態となり、支柱と連結材とが連結
される。そして、連結材からの力は、支持片の全面で担
われる。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
の発明の作用に加えて、第１取付部及び第２取付部の両
孔を連通させ、この両孔内に支持部材を挿通して支柱と
連結材とが連結される。連結材は上下反転させても第２
取付部と第１取付部とが対応した状態となり、上下反転
させた状態でも連結材が支柱に取り付け可能となる。そ
して、この上下反転によっても連結材の上面の高さが変
更される。

【００１３】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
の発明の作用に加えて、連結材を上下反転させて支柱に
取り付けると、連結材の上面の高さが反転前の状態で取
り付けた高さよりピッチの１／４の距離だけ変更され
る。そして、連結材を水平に保った状態で１８０度回転
させることと組み合わせれば、連結材の上面の高さはピ
ッチの１／４の距離で変更可能となる。

【００１４】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜４のいずれかの発明の作用に加えて、第１取付部及び
第２取付部は、組立式棚の外側に向いた面に設けられて
いるので、連結材の取付作業が容易になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図４に従って
説明する。

【００１６】図１に示すように、組立式棚１は４本の支
柱２ａ〜２ｄと、この支柱２ａ〜２ｄを連結する連結材
３を有する棚材４とを備えている。支柱２ａ〜２ｄは平
面視略コの字形状に形成されている。そして、支柱２ａ
〜２ｄは設置台５の上面に形成された突部６に嵌挿さ
れ、図示しないボルトによって設置台５に固定されてい
る。そして、前側の支柱２ａ，２ｃと後側の支柱２ｂ，
２ｄとは、互いに開放側が対向するように配置されてい
る。支柱２ａ〜２ｄの開放側と反対側の面には第１取付
部７が上下に２列となるように複数設けられている。こ
のため、第１取付部７は、組立式棚１の外側、この実施
の形態では前側及び後側に設けられている。第１取付部
は、同一ピッチで上下方向に並んで形成され、両列は左
右対称な形状に形成されている。本実施の形態では、１
００ｍｍピッチで形成されている。この第１取付部７は
取付孔７ａと支持片７ｂ，７ｃとからなり、四角の一隅
が円弧状に切り欠かれたような形状に形成されている。
そして、この形状に沿って横開きするように、支持片７
ｃが内側に折り込まれて取付孔７ａが形成され、円弧状
に切り欠かれた部分が支持片７ｂを構成している。支持
片７ｃは支持片７ｂと平行になるように屈曲形成されて
いる。

【００１７】また、図１及び図２（ａ），（ｂ）に示す
ように、支柱２ａ〜２ｄは第１取付部７の高さが異なる
２種類が用いられている。この異なる高さは、ピッチの
半分の距離、即ち５０ｍｍずれるように形成されてい
る。そして、図１において、左側に配設された支柱２ａ
と支柱２ｂ同士、及び右側に配設された支柱２ｃと支柱
２ｄ同士はそれぞれ第１取付部７の高さが同じものが使
用され、前側の支柱２ａと支柱２ｃ同士、及び後側の支
柱２ｂと支柱２ｄ同士は第１取付部７の高さが異なるも
のが使用されている。

【００１８】図２（ｃ）に示すように、棚材４は、２本
の連結材３と、これをつなぐ補強材８とを備えている。
そして、この棚材４上に荷が載置される。連結材３は断
面視略コの字形状に形成され、その両端には取付片９，
１０が連結材３に対して垂直に設けられている。取付片
９，１０は板状物を支柱の形状に対応して直角に屈曲形
成され、両取付片９，１０を前側の支柱２ａと支柱２
ｃ、及び後側の支柱２ｂと支柱２ｄに取り付けることに
より支柱２ａと支柱２ｃ、及び支柱２ｂと支柱２ｄとが
連結される。取付片９及び取付片１０には、第２取付部
としての複数（この実施の形態では３つ）の取付爪１１
がそれぞれ形成されている。取付爪１１は、第１取付部
７と同じピッチで形成され、両取付片９，１０はその取
付爪１１の高さがピッチの半分の距離、即ち５０ｍｍず
れるように連結材３に固定されている。この取付爪１１
は、四角の一隅が内側に折り込まれた形状に形成されて
いる。本実施の形態では、図３に示すように、連結材３
の上端が、取付片９の中央の取付爪１１ａに対して取付
爪１１の高さのずれの半分、即ちピッチの１／４の２５
ｍｍだけ下方に位置し、取付片１０の中央の取付爪１１
ｂに対して同じく２５ｍｍ上方に位置するように形成さ
れている。

【００１９】補強材８は角棒状に形成され、２本の連結
材３のコの字形状内で図示しないボルトにより固定され
ている。本実施の形態では、２本の補強材８で両連結材
３を連結している。

【００２０】そして、支柱２ａ〜２ｄの取付孔７ａに連
結材３の取付爪１１を嵌挿することにより、支柱２ａ〜
２ｄと棚材４とが連結される。また、支柱２ａと支柱２
ｂ、及び支柱２ｃと支柱２ｄの間には、補強材としての
役割を果たす横材１２及び斜材１３が設けられている。

【００２１】次に、以上のように構成された組立式棚１
の作用について説明する。組立式棚１に荷を収容する場
合、例えばフォークリフトで運搬されたパレット上に積
載された荷が、前側の支柱２ａと支柱２ｃとの間を通っ
てパレットごとそのまま棚材４上に載置される。

【００２２】図３に示すように、支柱２ａの第１取付部
７の取付孔７ａに取付片９の取付爪１１が嵌挿され、支
柱２ｃの取付孔７ａに取付片１０の取付爪１１が嵌挿さ
れ、さらに図示しない支柱２ｂ、２ｄの取付孔７ａに取
付爪１１が嵌挿されることにより、棚材４は支柱２ａ〜
２ｄに水平に連結される。そして、取付片９及び取付片
１０の取付爪１１を支柱２ａ〜２ｄのさらに上又は下の
取付孔７ａに嵌挿することにより、棚材４の取付高さを
１００ｍｍ、２００ｍｍと１００ｍｍピッチで変更する
ことができる。

【００２３】また、本実施の形態では、連結材３の上端
が、取付片９の中央の取付爪１１ａから２５ｍｍずらし
た位置に取り付けられている。このため、連結材３の取
付片９又は取付片１０への取付位置が、中央の取付爪１
１ａから大きくずれることはなく、棚材４全体としてバ
ランスが悪くなりにくい。

【００２４】さらに、取付孔７ａ内に取付爪１１が嵌挿
されると支持片７ｃが横開きされ、支持片７ｃは支持片
７ｂと平行に形成されている。このため、取付爪１１と
支持片７ｂ，７ｃとは面で接触した状態となり、支柱２
ａ〜２ｄと連結材３とが連結される。そして、連結材３
からの力は、支持片７ｂの全面に加わり、支柱２ａ〜２
ｄへと伝達される。このため、棚材４からの力が分散さ
れ、棚材４に重い荷を載せることができる。

【００２５】一方、棚材４を水平面内で１８０度回転さ
せた状態で支柱２ａ〜２ｄに取り付ける。すると、図４
に示すように、支柱２ａの取付孔７ａに取付片１０の取
付爪１１が嵌挿され、支柱２ｃの取付孔７ａに取付片９
の取付爪１１が嵌挿される。このように挿嵌できるの
は、支柱２ａ，２ｃ及び２ｂ、２ｄの取付孔７ａの高さ
が、ピッチの半分の距離（５０ｍｍ）だけずれるように
形成されているためである。この状態は、図３の状態か
ら棚材４の上端が５０ｍｍ下がっており、棚材４の取付
高さを５０ｍｍ下げることができる。そして、取付片９
及び取付片１０の取付爪１１をさらに下の取付孔７ａに
嵌挿することにより棚材４の取付高さを１５０ｍｍ、２
５０ｍｍと、回転前からは５０ｍｍずれた状態のまま１
００ｍｍピッチで変更することができる。

【００２６】これにより、棚材４の取付高さを５０ｍｍ
ピッチで変更させることができる。一方、支柱２ａ〜２
ｄの第１取付部７の取付ピッチは従来と同じ１００ｍｍ
であるので、支柱２ａ〜２ｄ自体の強度は変化なく、棚
強度は確保されている。

【００２７】上記実施の形態によれば、以下に示す効果
を有する。 （イ）支柱２ａと支柱２ｃ、及び支柱２ｂと支柱２ｄの
第１取付部７の高さが、取付ピッチの半分の距離だけ異
なるように形成され、第１取付部７と同じピッチで取付
爪１１が形成されているので、棚材４を水平面内で１８
０度回転させて支柱２ａ〜２ｄに取り付けるだけで、棚
材４の取付高さを５０ｍｍピッチで変更することができ
る。このため、支柱２ａ〜２ｄの第１取付部７のピッチ
を変えることなく、棚材４の取付高さを第１取付部７の
ピッチより狭い間隔で調整することができる。

【００２８】（ロ）取付孔７ａ内に取付爪１１が嵌挿さ
れると、取付爪１１は支持片７ｂ，７ｃと面で接触した
状態となる。このため、棚材４からの力が分散され、棚
材４に重い荷を載せることができる。

【００２９】（ハ）第１取付部７及び取付爪１１は、組
立式棚１の外側に向いた面に設けられているので、棚材
４の取付作業が容易になる。 （ニ）棚材４は連結材３と補強材８とが一体となってい
るので、組立式棚１の組立作業が容易になる。

【００３０】（ホ）棚材４は２本の連結材３が補強材８
を介して一体となっているので、支柱２ａ〜２ｄの取付
孔７ａに取付爪１１を挿嵌する際に、取付孔７ａの位置
を間違えることがなくなる。

【００３１】（第２の実施の形態）次に、第２の実施の
形態を図５及び図６に従って説明する。なお、この実施
の形態においては、前記第１の実施の形態と同様の部材
については同一の符号を付して詳しい説明を省略する。
従って、以下には第１の実施の形態と異なった点を中心
に説明する。

【００３２】この実施の形態では、図５に示すように、
第１の実施の形態の取付孔７ａを有する第１取付部７及
び取付爪１１に代えて、孔１４，１５を形成し、棚材４
を上下反転させても支柱２ａ〜２ｄに取り付けられるよ
うにした点が第１の実施の形態と異なっている。

【００３３】図５に示すように、第１の実施の形態の第
１取付部７及び取付爪１１に代えて円形の孔１４，１５
が形成されている。従って、支柱２ａ〜２ｄの開放側と
反対側の面には複数の孔１４が形成され、取付片９，１
０には孔１４に対応する位置に孔１５が形成されてい
る。そして、両孔１４，１５を連通させた状態で支持部
材としてのピン１６を挿通することにより、支柱２ａ〜
２ｄと棚材４とが連結される。

【００３４】また、図５及び図６に示すように、連結材
３の上面の高さは、棚材４を連結材３と平行に延びる軸
を中心として上下反転させて支柱２ａ〜２ｄに取り付け
た状態において、元の状態に対して２５ｍｍ（孔１４，
１５のピッチの１／４の距離）だけ変更するように形成
されている。具体的には、図５に示すように、連結材３
の上面の高さは取付片９の中央の孔１５の中心より２５
ｍｍ下方に、連結材３の下面の高さは下側の孔１５の中
心と対応するように設定されている。そして、図６に示
すように、棚材４を上下反転させて支柱２ａ，２ｃに取
り付けると、取付片１０の高さは変化せず、取付片９の
高さが１００ｍｍ下がり、連結材３の上面の高さは２５
ｍｍ高くなる。

【００３５】一方、第１の実施の形態のように、棚材４
を水平面内で１８０度回転させた状態で支柱２ａ〜２ｄ
に取り付けると、棚材４の取付高さを５０ｍｍピッチで
変更することができる。

【００３６】そして、これらを組み合わせることによ
り、棚材４の取付高さを２５ｍｍピッチで変更すること
ができる。この実施の形態によれば、第１の実施の形態
の（ニ）の効果に加えて、以下に示す効果を有する。

【００３７】（イ）支柱２ａと支柱２ｃ、及び支柱２ｂ
と支柱２ｄの孔１４の高さが、孔ピッチの半分の距離だ
け異なるように形成され、孔１４と同じピッチで孔１５
が形成されている。さらに、連結材３を上下反転させて
支柱２ａ〜２ｄに取り付けた状態において、元の状態に
対してピッチの１／４の距離だけ変更するように形成さ
れている。このため、棚材４を上下反転又は水平面内で
回転させて支柱２ａ〜２ｄに取り付けるだけで、棚材４
の取付高さを２５ｍｍピッチで変更することができる。
従って、支柱２ａ〜２ｄの孔１４のピッチを変えること
なく、棚材４の取付高さピッチを孔１４のピッチよりさ
らに狭い間隔で調整することができる。

【００３８】（ロ）第１取付部及び第２取付部として、
孔１４，１５が形成されているので、第１取付部及び第
２取付部の加工が容易になる。 （ハ）孔１４，１５は、組立式棚１の外側に向いた面に
設けられているので、棚材４の取付作業が容易になる。

【００３９】（ニ）棚材４は２本の連結材３が補強材８
を介して一体となっているので、孔１４，１５を連通さ
せた状態でピン１６を挿通する際に、孔１４の位置を間
違えることがなくなる。

【００４０】なお、実施の形態は上記に限らず、例えば
以下の場合であってもよい。 ○ 本発明を自動倉庫の枠組棚に用いてもよい。この場
合、図７（ａ）に示すように、支柱２ａ〜２ｄは四角筒
状に形成され、その対向する２面に第１取付部７が所定
ピッチで形成されている。また、１個の棚材４ごとに１
個の連結材３が設けられている。この棚材４は枠組棚の
中間部と端部とで２種類が用いられ、中間部では連結材
３の前後両側に突出するように設けられ、端部では連結
材３の一方にのみ突出するように設けられている。連結
材３の支柱２ａ〜２ｄへの取付は、図７（ｂ）に示すよ
うに、第１の実施の形態と同様となり、連結材３を水平
面内で１８０度回転させた状態で支柱２ａ〜２ｄに取り
付けると、第１の実施の形態の（イ），（ロ）及び
（ニ）と同様の効果を得ることができる。また、第１取
付部７が上下に２列となるように設けられており、連結
材３の延出方向（図７（ｂ）の左右方向）に連続した状
態で組立式棚１を取り付けることができる。 ○ 第１の実施の形態において、第１取付部７の形状は
取付爪１１を取付孔７ａ挿嵌した状態で、取付爪１１が
支持片７ｂに面で接触できる形状であればよく、例えば
図８（ａ）に示すように、四角の一隅が直線状に切り欠
かれたような形状であってもよい。また、図８（ｂ）に
示すように、四角の一隅を直角に切り欠かれたような形
状であってもよい。さらに、図８（ｃ）に示すように、
円弧状にのみ切り欠かれたような形状であってもよい。 ○ 第１及び第２の実施の形態において、連結材３の上
面の高さをいずれかの取付爪１１又は孔１５の高さとし
てもよい。この場合、連結材３の上面の高さが分かりや
すく、棚材４の取付高さの調整が容易になる。また、連
結材３の上面の高さを中央の取付爪１１又は孔１５の高
さとした場合、棚材４全体としてバランスがよくなる。 ○ 第２の実施の形態において、棚材４を上下反転する
ことなく、水平面内で棚材４を回転させる場合のみであ
ってもよい。この場合にも連結材３を水平面内で回転さ
せることにより、棚材４の取付高さピッチを孔１４のピ
ッチより狭い間隔で調整することができる。 ○ 第２の実施の形態において、連結材３の上面の高さ
は、棚材４を上下反転させて支柱２ａ〜２ｄに取り付け
た状態において、元の状態に対して変更されるように形
成されていればよい。この場合、棚材４を上下反転させ
て支柱２ａ〜２ｄに取り付けると、棚材４の取付高さピ
ッチを孔１４のピッチより狭い間隔で調整することがで
きる。 ○ 第１取付部は、組立式棚１の外側に向いた面に設け
られているものでなくてもよい。この場合にも、棚材４
の取付高さピッチを第１取付部のピッチより狭い間隔で
調整することができる。 ○ 支柱２の数は４本に限らず、組立式棚１が直線状に
つながるように、６本、８本、１０本と設置してもよ
い。この場合、例えば６本の場合には組立式棚１が２つ
つながった状態に組み立てられる。 ○ 組立式棚１は、連結材３に直接荷を載置する場合の
他、連結材３上に支持部材を配置して、この上に荷を載
置するものであってもよい。

【００４１】以下に、前記実施の形態から把握できる請
求項以外の技術的思想を効果とともに説明する。（１）
請求項１〜５のいずれかにおいて、連結材の上面の高
さは第２取付部のいずれか１つの高さと同じである組立
式棚。この場合、連結材の上面の高さが分かりやすく、
連結材の取付高さの調整が容易になる。

【００４２】（２） 少なくとも４本の支柱と支柱を連
結する連結材を有する棚材とを備えた自動倉庫の枠組棚
であって、支柱は一定ピッチで複数の第１取付部が形成
されるとともに第１取付部の高さがピッチの半分の距離
だけ異なる２種類が前後又は左右に配置され、連結材の
両端には第１取付部と同じピッチで複数の第２取付部が
形成された取付片が設けられ、第２取付部と第１取付部
とを介して支柱と連結材とが連結され、棚材を水平に保
った状態で１８０度回転させて支柱に取り付けると、棚
材の上面の高さがピッチの半分だけ変化するように対を
なす取付片の棚材に対する位置を設定した自動倉庫の枠
組棚。この場合、自動倉庫の枠組棚は、支柱の第１取付
部のピッチを変えることなく、棚材の取付高さピッチを
第１取付部のピッチより狭い間隔で調整することができ
る。

【００４３】（３） 請求項３において、連結材の上面
の高さは、連結材を上下反転させて支柱に取り付けた状
態において、反転前の状態で支柱に取り付けた高さから
変化する組立式棚。この場合、連結材を上下反転させて
支柱に取り付けると棚材の取付高さピッチを取付部のピ
ッチより狭い間隔で調整することができる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、支柱の取付部のピッチを変えることな
く、棚材の取付高さピッチを取付部のピッチより狭い間
隔で調整することができる。

【００４５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加えて、ピンで連結材を支持する構成に
比較して、組立式棚に重い荷を載せることができる。請
求項３に記載の発明によれば、請求項１の発明の効果に
加えて、第１取付部及び第２取付部の加工が容易にな
る。

【００４６】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
の発明の効果に加えて、支柱の孔ピッチを変えることな
く、棚材の取付高さピッチを孔ピッチよりさらに狭い間
隔で調整することができる。

【００４７】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜４の発明の効果に加えて、組立式棚の組立が容易にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は第１の実施の形態の組立式棚の斜視
図。（ｂ）は同じく第１取付部の模式正面図。（ｃ）は
同じく第２取付部の模式正面図。

【図２】同じく支柱及び棚材の斜視図。

【図３】同じく棚材の支柱への取付を示す模式正面図。

【図４】同じく棚材の支柱への取付を示す模式正面図。

【図５】第２の実施の形態の棚材の支柱への取付を示す
模式正面図。

【図６】同じく棚材の支柱への取付を示す模式正面図。

【図７】（ａ）は別の実施の形態の棚材の支柱への取付
を示す模式斜視図。（ｂ）は同じく棚材の支柱への取付
を示す模式正面図。

【図８】別の実施の形態の第１取付部の模式正面図。

【図９】従来の棚材の支柱への取付を示す模式正面図。

【符号の説明】

１…組立式棚、２ａ〜２ｄ…支柱、３…連結材、７…第
１取付部、７ａ…取付孔、７ｂ…支持片、９，１０…取
付片、１１…取付爪、１４…第１取付部としての孔、１
５…第２取付部としての孔、１６…支持部材としてのピ
ン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 亀江 久雄 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも４本の支柱と前記支柱を連結
   する連結材とを備えた組立式棚であって、前記支柱は一
   定ピッチで複数の第１取付部が形成されるとともに該第
   １取付部の高さが前記ピッチの半分の距離だけ異なる２
   種類が前後又は左右に配置され、前記連結材の両端には
   前記第１取付部と同じピッチで複数の第２取付部が形成
   された取付片が設けられ、前記第２取付部と前記第１取
   付部とを介して前記支柱と前記連結材とが連結され、前
   記連結材を水平に保った状態で１８０度回転させて前記
   支柱に取り付けると、前記連結材の上面の高さが前記ピ
   ッチの半分だけ変化するように対をなす取付片の連結材
   に対する位置を設定した組立式棚。
2. 【請求項２】 前記第１取付部は取付孔と支持片とで形
   成され、前記第２取付部は取付爪で形成され、前記取付
   孔に前記取付爪が嵌挿されると、前記取付爪と前記支持
   片とが面で接触した状態で、前記支柱と前記連結材とが
   連結される請求項１に記載の組立式棚。
3. 【請求項３】 前記第１取付部及び前記第２取付部は孔
   で形成され、前記両孔内に挿通される支持部材を介して
   前記支柱と前記連結材とが連結される請求項１に記載の
   組立式棚。
4. 【請求項４】 前記連結材の上面の高さは、前記連結材
   を上下反転させて前記支柱に取り付けた状態において、
   反転前の状態で前記支柱に取り付けた高さより前記ピッ
   チの１／４の距離だけ変化する請求項３に記載の組立式
   棚。
5. 【請求項５】 前記第１取付部は、組立式棚の外側に向
   いた面に設けられている請求項１〜４のいずれかに記載
   の組立式棚。