JPH1119694A - Sludge concentration method - Google Patents

Sludge concentration method

Info

Publication number
JPH1119694A
JPH1119694A JP9172242A JP17224297A JPH1119694A JP H1119694 A JPH1119694 A JP H1119694A JP 9172242 A JP9172242 A JP 9172242A JP 17224297 A JP17224297 A JP 17224297A JP H1119694 A JPH1119694 A JP H1119694A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
membrane
concentrating
concentration
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9172242A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Torataro Minegishi
寅太郎 峯岸
Shohei Fukada
尚平 深田
Yoshihide Kageyama
佳秀 蔭山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP9172242A priority Critical patent/JPH1119694A/en
Publication of JPH1119694A publication Critical patent/JPH1119694A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 沈殿池から引き抜かれた沈殿汚泥を年間を通
じて常にほぼ一定した汚泥濃度まで濃縮することができ
る汚泥の濃縮方法を提供することを目的としている。 【解決手段】 河川等から取水した原水の凝集沈殿・ろ
過処理における汚泥の濃縮方法であり、沈殿池4の底部
に沈降して生じる沈殿汚泥を排泥池6に送り、排泥池6
から汚泥を膜モジュールによる膜濃縮装置7へ供給して
膜処理を行って、汚泥の固形物濃度を5〜10%まで濃
縮して、脱水機8に送って処理する汚泥の濃縮方法であ
り、季節的な影響を受けることなく、濃縮率が高い、安
定した処理を行うことができる。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To provide a sludge concentration method capable of always concentrating sediment sludge drawn out from a sedimentation tank to a substantially constant sludge concentration throughout the year. SOLUTION: This is a method for concentrating sludge in the coagulation sedimentation / filtration treatment of raw water taken from a river or the like, and sends the settled sludge generated by settling at the bottom of a sedimentation basin 4 to a sludge basin 6,
Is supplied to a membrane concentrating device 7 using a membrane module to perform a membrane treatment, to condense the solid content of the sludge to 5 to 10%, and send the sludge to a dehydrator 8 for treatment. A stable treatment with a high concentration rate can be performed without being affected by the season.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、浄水場における沈
殿池から引き抜かれる沈殿汚泥の濃縮方法に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for condensing settled sludge extracted from a sedimentation basin in a water treatment plant.

【0002】[0002]

【従来の技術】図6は、従来の凝集沈殿・ろ過処理を行
っている既存の浄水場における処理フローを示してい
る。同図を参照して、その処理フローについて説明す
る。先ず、原水を着水井31で受水した後に、凝集剤を
添加して混和する薬品混和池32へ導き、フロック形成
池33において、原水中の懸濁成分を凝集させる。凝集
処理された被処理水は、沈殿池34へ供給され、沈殿汚
泥と上澄水とに固液分離される。
2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a processing flow in an existing water purification plant which performs a conventional coagulation sedimentation / filtration treatment. The processing flow will be described with reference to FIG. First, after the raw water is received at the landing well 31, the raw water is guided to a chemical mixing pond 32 to which a coagulant is added and mixed, and the suspended components in the raw water are coagulated in the floc forming pond 33. The water to be subjected to the coagulation treatment is supplied to the sedimentation basin 34, where it is separated into settled sludge and supernatant water.

【0003】沈殿池34において得られた上澄水は、ろ
過池35を経由し、さらに塩素消毒を行って水道水とし
て供給される。沈殿池34の底部から引き抜かれた沈殿
汚泥は排泥池36へ送られた後、濃縮槽37において重
力沈降により濃縮された上で脱水機38へ供給される。
さらに、ろ過池35において定期的に実施する逆洗操作
により排出された逆洗排水は排水池39へ送られ沈殿汚
泥と上澄水とに分離される。沈殿汚泥は排泥池36へ供
給され、上澄水は排泥池36および濃縮槽37において
得られた分離水とともに着水井31へ返送される。
[0003] The supernatant water obtained in the sedimentation basin 34 passes through a filtration basin 35 and is further subjected to chlorination to be supplied as tap water. The settled sludge drawn out from the bottom of the settling tank 34 is sent to a sludge tank 36, where it is concentrated by gravity sedimentation in a concentration tank 37 and then supplied to a dehydrator 38.
Further, the backwash drainage discharged by the backwash operation periodically performed in the filtration pond 35 is sent to the drainage pond 39 and separated into settled sludge and supernatant water. The settled sludge is supplied to the sludge pond 36, and the supernatant water is returned to the landing well 31 together with the separated water obtained in the sludge pond 36 and the concentration tank 37.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の浄
水場における汚泥の濃縮方式では、濃縮槽37において
得られた濃縮汚泥濃度は季節変動を受けやすい欠点があ
り、夏期の場合であっても高々4%であり、冬期に至っ
ては2%程度まで落ち込む。そのために、季節によっ
て、脱水機38へ供給される濃縮汚泥混合液の容量と固
形物濃度が著しく変動する。このようなことから脱水機
38の処理能力は、濃縮汚泥濃度が最も低下する冬期に
合わせる必要があり、脱水機38の処理能力を大容量・
低濃度の濃縮汚泥混合液の処理が可能なものとする必要
があり、設備の大型化をきたして経済的ではない。
As described above, the conventional method for concentrating sludge in a water treatment plant has a disadvantage that the concentration of concentrated sludge obtained in the concentration tank 37 is susceptible to seasonal fluctuations. Is at most 4% and drops to about 2% in winter. For this reason, the volume and solids concentration of the concentrated sludge mixture supplied to the dehydrator 38 fluctuate significantly depending on the season. For this reason, the processing capacity of the dehydrator 38 needs to be adjusted to the winter season when the concentration of the concentrated sludge is the lowest.
It is necessary to be able to treat a low-concentration mixed sludge mixture, which is not economical due to the large size of the equipment.

【0005】沈殿汚泥の濃縮方法に関しては、例えば、
特開平8−257600号公報に開示されている。この
沈殿汚泥の濃縮方法は、浄水汚泥を内圧型の膜モジュー
ルに圧入して膜ろ過を行い、膜モジュールにより濃縮さ
れた膜濃縮汚泥を、物理洗浄により間欠的にシックナー
に供給して脱水可能な濃度まで濃縮する方法である。
Regarding the method of concentrating the settled sludge, for example,
It is disclosed in JP-A-8-257600. This method of concentrating the settled sludge can be dewatered by injecting purified water sludge into an internal pressure type membrane module, performing membrane filtration, and supplying the membrane concentrated sludge concentrated by the membrane module to a thickener intermittently by physical washing. This is a method of concentrating to a concentration.

【0006】この沈殿汚泥の濃縮方法では、膜モジュー
ルとしてセラミック製の無機膜を用いているために、膜
モジュールの交換時に膜を破損する恐れがある。しか
も、デッドエンド方式のろ過運転で物理洗浄間隔を2時
間以上としているために、沈殿汚泥が膜表面に付着し比
較的短期に目詰まりを起こす欠点があり、この目詰まり
を解消するために頻繁に酸またはアルカリによる薬品洗
浄を行う必要がある。従って、薬品洗浄操作のための費
用や労力がかかりコスト高につながるという問題があ
る。さらに、セラミック膜は高価であり、維持管理コス
トの高騰をもたらす欠点がある。また、この沈殿汚泥の
濃縮方法では、膜濃縮汚泥をシックナーに供給して重力
濃縮、固液分離した後に、最終汚泥を取り出しているた
めに、年間を通じて常に安定した汚泥濃度を脱水機へ送
ることは困難であるという問題がある。
In this method for concentrating the settled sludge, since a ceramic inorganic membrane is used as the membrane module, the membrane may be damaged when the membrane module is replaced. In addition, since the physical washing interval is set to 2 hours or more in the dead-end filtration operation, there is a disadvantage that the settled sludge adheres to the membrane surface and causes clogging in a relatively short time. It is necessary to perform chemical cleaning with acid or alkali. Therefore, there is a problem that the cost and labor for the chemical cleaning operation are increased, leading to an increase in cost. Furthermore, ceramic membranes are expensive and have the drawback of increasing maintenance costs. In this method of concentrating settled sludge, the membrane sludge is supplied to a thickener, gravity-concentrated and solid-liquid separated, and then the final sludge is taken out. Is difficult.

【0007】本発明は、上記のような問題点を克服すべ
く、鋭意研究の結果完成されたもであって、沈殿池から
引き抜かれた沈殿汚泥を年間を通じて常にほぼ一定した
汚泥濃度まで濃縮することができる汚泥の濃縮方法を提
供することを目的としている。
The present invention has been completed as a result of intensive studies in order to overcome the above-mentioned problems, and the present invention concentrates settled sludge drawn from a sedimentation tank to a substantially constant sludge concentration throughout the year. It is an object of the present invention to provide a method for concentrating sludge that can be performed.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するためになされており、請求項1の発明では、河川
等から取水した原水の凝集沈殿・ろ過処理における汚泥
の濃縮方法において、沈殿池の底部に沈降して生じる沈
殿汚泥を膜モジュールによる膜濃縮装置へ供給して膜処
理を行って、汚泥の固形物濃度を5〜10%まで濃縮す
ることを特徴とする汚泥の濃縮方法である。この構成で
は、浄水処理における汚泥の濃縮方法に当たり、膜モジ
ュールによる膜濃縮装置を用いる汚泥濃縮方法であり、
季節的な影響を受けることなく、濃縮率が高く、安定し
た処理を行うことができる。
Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. According to the invention of claim 1, in the method for condensing sludge in the coagulation sedimentation / filtration treatment of raw water taken from a river or the like, A method for concentrating sludge, comprising supplying sedimented sludge generated by sedimentation at the bottom of a sedimentation basin to a membrane concentrating device using a membrane module to perform membrane treatment, thereby concentrating the solid content of the sludge to 5 to 10%. It is. In this configuration, a sludge concentration method using a membrane concentration device with a membrane module corresponds to the sludge concentration method in the water purification treatment,
Without being affected by the season, the concentration rate is high and stable processing can be performed.

【0009】また、請求項2の発明は、請求項1記載の
汚泥の濃縮方法おいて、前記膜濃縮装置で使用する膜モ
ジュールとして膜充填率の異なる2種類以上の有機膜を
使用することを特徴とする汚泥の濃縮方法である。ま
た、請求項3の発明は、請求項1記載の汚泥の濃縮方法
おいて、前記膜濃縮装置で使用する膜モジュールとして
膜内径の異なる2種類以上の有機膜を使用することを特
徴とする汚泥の濃縮方法である。これらの構成では、汚
泥濃度に応じて、濃縮率膜モジュールの膜充填率を異な
らせることで、最適な平均ろ過圧力とする。また、膜濃
縮装置へ供給する汚泥の濃度が高い場合には、1種類の
有機膜を使用して単段システムで行えばよいが、汚泥の
濃度が低い場合には循環ポンプの動力費をできるだけ削
減させるため、膜充填率および膜内径の異なる2種類以
上の有機膜を使用することにより、段階的に汚泥の固形
物濃度を上げるような多段に構成する。
Further, the invention of claim 2 is the sludge concentration method according to claim 1, wherein two or more kinds of organic membranes having different membrane filling rates are used as membrane modules used in the membrane concentrator. This is a characteristic method of sludge concentration. According to a third aspect of the present invention, in the method for concentrating sludge according to the first aspect, two or more types of organic membranes having different membrane inner diameters are used as membrane modules used in the membrane concentrator. It is a method of concentration. In these configurations, the optimum average filtration pressure is obtained by changing the membrane filling rate of the enrichment rate membrane module according to the sludge concentration. In addition, when the concentration of sludge supplied to the membrane concentrator is high, a single-stage system may be used using one type of organic membrane, but when the concentration of sludge is low, the power cost of the circulation pump can be reduced as much as possible. In order to reduce the amount, the use is made of two or more types of organic membranes having different membrane packing ratios and inner diameters of the membranes, so that the sludge has a multistage configuration in which the solid concentration is increased stepwise.

【0010】また、請求項4の発明は、請求項1、2ま
たは3記載の汚泥の濃縮方法おいて、前記膜濃縮装置に
よる膜処理を内圧型クロスフロー方式で行うことを特徴
とする汚泥の濃縮方法である。膜濃縮装置では、ろ過方
法として、外圧型あるいは内圧型のデッドエンドろ過
(全量ろ過)方式とすると、膜表面に付着した濃縮汚泥に
より比較的短期に目詰まりを起こし、頻繁に酸またはア
ルカリによる薬品洗浄を行う必要があり、経済的ではな
い。そのために、この構成では、膜表面に付着した濃縮
汚泥を剥離・循環させるというクロスフロー方式とし、
膜目詰まりが抑制され薬品洗浄頻度を少なくする。その
際、外圧型あるいは内圧型の膜モジュールを用いて通水
すると、循環ポンプの動力が同じ場合、内圧型の方が外
圧型に比して膜面流速を高く設定することができるため
に、膜表面での汚泥の堆積が少なくなり膜の目詰まりを
抑制することができる。以上のことから、膜濃縮装置の
ろ過方式として、内圧型クロスフロー方式を採用するこ
とが好ましい。
[0010] In a fourth aspect of the present invention, in the sludge concentrating method according to the first, second or third aspect, the membrane treatment by the membrane concentrating apparatus is performed by an internal pressure type cross flow system. This is a concentration method. In the membrane concentrator, dead-end filtration of external pressure type or internal pressure type is used as a filtration method.
In the case of the (total filtration) method, clogging occurs in a relatively short time due to the concentrated sludge adhering to the membrane surface, and frequent chemical cleaning with an acid or alkali is required, which is not economical. Therefore, in this configuration, the cross-flow method of separating and circulating the concentrated sludge attached to the membrane surface,
Film clogging is suppressed and the frequency of chemical cleaning is reduced. At that time, when water is passed using an external pressure type or internal pressure type membrane module, if the power of the circulation pump is the same, the internal pressure type can set the membrane surface flow rate higher than the external pressure type, The accumulation of sludge on the membrane surface is reduced, and clogging of the membrane can be suppressed. From the above, it is preferable to employ the internal pressure type cross flow method as the filtration method of the membrane concentrator.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図1は、本発明に係る汚
泥の濃縮方法の実施形態を説明するための浄水処理系統
図である。同図において、主として、原水を受水する着
水井1、原水に凝集剤を添加して混和する薬品混和池
2、凝集反応させるフロック形成池3、沈殿汚泥と上澄
水とに固液分離する沈殿池4、沈殿池4において固液分
離されない微細なフロックを完全に除去するろ過池5、
沈澱池4の底部から引き抜かれた沈殿汚泥を受け入れる
排泥池6、ろ過池5において定期的に実施する逆洗操作
により排出された逆洗排水を受水する排水池9、汚泥の
濃縮を行う膜濃縮装置7および膜濃縮汚泥を脱水する脱
水機8より構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a water purification treatment system diagram for explaining an embodiment of a sludge concentration method according to the present invention. In the figure, a landing well 1 for receiving raw water, a chemical mixing pond 2 for adding and mixing a flocculant to raw water, a floc forming pond 3 for flocculating reaction, a sediment for solid-liquid separation into settled sludge and supernatant water. Pond 4, Filtration pond 5, which completely removes fine flocs not solid-liquid separated in sedimentation pond 4.
A sludge pond 6 for receiving sediment sludge drawn out from the bottom of the sedimentation pond 4, a drainage pond 9 for receiving backwash wastewater discharged by a backwashing operation periodically performed in the filtration pond 5, and a sludge concentration. It comprises a membrane concentrator 7 and a dehydrator 8 for dewatering the membrane concentrated sludge.

【0012】図2は、本発明における膜濃縮装置7の一
例を示す図である。同図において、膜濃縮装置は、循環
タンク10、撹拌機11、循環ポンプ12、膜モジュー
ル13とからなり、逆洗手段21と膜ろ過水を蓄える膜
ろ過水タンク22を備えている。14〜20は配管であ
り、Vはバルブである。
FIG. 2 is a diagram showing an example of the membrane concentrator 7 in the present invention. In FIG. 1, the membrane concentrator comprises a circulation tank 10, a stirrer 11, a circulation pump 12, and a membrane module 13, and includes a backwash means 21 and a membrane filtrate tank 22 for storing membrane filtrate. 14 to 20 are pipes, and V is a valve.

【0013】先ず、図1を参照して、河川等の浄水処理
について説明すると、着水井1に受水した後、凝集剤を
添加して混和する薬品混和池2へ導き、フロック形成池
3において原水中の懸濁成分を凝集させる。凝集処理さ
れた被処理水は、沈殿池4へ供給され、沈殿汚泥と上澄
水とに固液分離される。沈殿池4において得られた上澄
水は、ろ過池5を経由し、さらに塩素消毒を行って水道
水として供給される。
First, referring to FIG. 1, water purification treatment of a river or the like will be described. After receiving water at a landing well 1, a flocculant is added to a chemical mixing pond 2 for mixing. Aggregate suspended components in raw water. The water to be subjected to the coagulation treatment is supplied to the sedimentation basin 4 and solid-liquid separated into sedimentation sludge and supernatant water. The supernatant water obtained in the sedimentation basin 4 passes through the filtration basin 5 and is further subjected to chlorination to be supplied as tap water.

【0014】沈殿池4の底部から引き抜かれた沈殿汚泥
は排泥池6に送られ、排泥池6にて分離された汚泥は膜
濃縮装置7へ送られて濃縮される。膜濃縮装置7より得
られた膜ろ過水は着水井1へ返送される。膜濃縮装置7
より間欠的あるいは連続的に引き抜かれた膜濃縮汚泥
は、脱水機8へ送られて脱水される。さらに、ろ過池5
において定期的に実施する逆洗操作により排出される逆
洗排水は排水池9へ送られ、汚泥と上澄水とに分離され
る。排水池9からの汚泥は排泥池6へ送られ、排水池9
からの上澄水は、排泥池6からの上澄水と膜濃縮装置7
の膜ろ過水とともに着水井1へ返送される。このよう
に、沈殿池4からの沈殿汚泥と、排水池9からの汚泥と
を排泥池6に送り、排泥池6で分離された汚泥を膜モジ
ュールによる膜濃縮装置7で濃縮して、濃縮汚泥として
脱水機8に送られて脱水される。
The settled sludge withdrawn from the bottom of the settling tank 4 is sent to a sludge tank 6, and the sludge separated in the sludge tank 6 is sent to a membrane thickener 7 for concentration. The membrane filtered water obtained from the membrane concentrator 7 is returned to the landing well 1. Membrane concentrator 7
The more concentrated or continuously withdrawn membrane concentrated sludge is sent to the dehydrator 8 to be dehydrated. In addition, filtration pond 5
The backwash wastewater discharged by the backwash operation periodically performed in the above is sent to a drainage pond 9 and separated into sludge and supernatant water. Sludge from the drainage pond 9 is sent to the drainage pond 6,
From the wastewater pond 6 and the membrane concentrator 7
Is returned to the landing well 1 together with the membrane filtered water. Thus, the settling sludge from the settling basin 4 and the sludge from the drainage basin 9 are sent to the sludge basin 6, and the sludge separated in the sludge basin 6 is concentrated by the membrane concentrating device 7 using the membrane module. The concentrated sludge is sent to the dehydrator 8 to be dehydrated.

【0015】沈殿汚泥について、さらに詳細に説明する
と、排泥池6より沈殿汚泥を配管14を介して撹拌機1
1を備える循環タンク10へ供給する。沈殿汚泥は、循
環ポンプ12により配管15を通って膜モジュール13
へ送られ膜処理された後、循環水は配管17を通って膜
ろ過水タンク22へ返送される。一方、膜ろ過水は配管
17へ送られた後、配管を介して着水井1に返送され
る。また、定期的に実施する逆洗操作において、逆洗手
段21により配管18を通って膜モジュール内を洗浄し
て得られた膜逆洗排水は、配管19を介して循環タンク
10にへ返送される。このようにして、循環タンク10
において濃縮された汚泥は配管20を通ってバルブVに
より間欠的あるいは連続的に引き抜かれた後、脱水機8
に送られる。
The settling sludge will be described in more detail.
1 is supplied to the circulation tank 10 provided. The settled sludge is passed through the piping 15 by the circulation pump 12 and is passed through the membrane module
After being sent to the membrane treatment, the circulating water is returned to the membrane filtered water tank 22 through the pipe 17. On the other hand, the membrane filtered water is sent to the pipe 17 and then returned to the landing well 1 via the pipe. Further, in the backwashing operation which is periodically performed, membrane backwash drainage obtained by washing the inside of the membrane module through the pipe 18 by the backwash means 21 is returned to the circulation tank 10 via the pipe 19. You. In this way, the circulation tank 10
After the sludge concentrated in the above is drawn out intermittently or continuously by the valve V through the pipe 20, the dewatering machine 8
Sent to

【0016】膜濃縮装置7には、精密ろ過膜あるいは限
外ろ過膜の有機膜による膜モジュールが用いられ、膜モ
ジュールの逆洗手段としては、原水あるいは膜ろ過水を
用いて行う逆流水洗浄または加圧ガスを用いて行う逆圧
洗浄あるいはそれらの組み合わせで行う。
The membrane concentrating device 7 employs a membrane module made of an organic membrane such as a microfiltration membrane or an ultrafiltration membrane. The backwashing means for the membrane module may be backwashing using raw water or membrane filtrate. This is performed by back pressure cleaning using a pressurized gas or a combination thereof.

【0017】一方、膜濃縮装置7におけるろ過方法は、
膜表面に付着した濃縮汚泥を剥離・循環させるというク
ロスフロー方式とすることで、膜モジュールの目詰まり
を抑制して薬品洗浄頻度を少なくすることができる。そ
の際、外圧型あるいは内圧型の膜モジュールを用いて通
水すると、循環ポンプの動力が同じ場合、内圧型の方が
外圧型に比して膜面流速を高く設定することができるた
めに、膜表面での汚泥の堆積が少なくなり膜の目詰まり
が抑制される。以上のことから、膜濃縮装置7における
ろ過方式としては、内圧型クロスフロー方式が最も好ま
しい。無論、膜濃縮装置7におけるろ過方法を内圧型ク
ロスフロー方式に限定するものではない。
On the other hand, the filtration method in the membrane concentrator 7 is as follows.
By using a cross-flow method in which concentrated sludge adhering to the membrane surface is separated and circulated, clogging of the membrane module can be suppressed, and the frequency of chemical cleaning can be reduced. At that time, when water is passed using an external pressure type or internal pressure type membrane module, if the power of the circulation pump is the same, the internal pressure type can set the membrane surface flow rate higher than the external pressure type, Sludge accumulation on the membrane surface is reduced, and clogging of the membrane is suppressed. From the above, the internal pressure type cross-flow method is most preferable as the filtration method in the membrane concentrator 7. Of course, the filtration method in the membrane concentrator 7 is not limited to the internal pressure type cross flow method.

【0018】さらに、膜濃縮装置7の処理システムは、
膜濃縮装置7へ供給する汚泥の濃度が2%以上と高い場
合には1種類の有機膜を使用して単段システムで行えば
よいが、汚泥の濃度が2%以下と低い場合には循環ポン
プの動力費をできるだけ削減させるために、膜充填率お
よび膜内径の異なる2種類以上の有機膜を使用すること
により、段階的に汚泥の固形物濃度を上げるような多段
システムで行えばよい。膜濃縮装置7の膜充填率20〜
70%であり、膜モジュールの中空糸における膜内径1
〜4mmであるような膜モジュールを使用するとよい。
Further, the processing system of the membrane concentrator 7
When the concentration of sludge supplied to the membrane concentrator 7 is as high as 2% or more, a single-stage system may be used using one type of organic membrane. However, when the concentration of sludge is as low as 2% or less, circulation is performed. In order to reduce the power cost of the pump as much as possible, a multistage system in which the solid concentration of sludge is increased stepwise by using two or more types of organic membranes having different membrane filling rates and membrane inner diameters may be used. The membrane filling rate of the membrane concentrator 7 is 20 to
70%, and the membrane inner diameter of the hollow fiber of the membrane module is 1
A membrane module that is 〜4 mm may be used.

【0019】[0019]

【実施例】以下、本発明に係る汚泥の濃縮方法の実施列
について説明し、本実施例と既存設備とを比較して説明
する。なお、以下の実施例により、本発明に限定を加え
るものではない。 (実施例1)本実施例では、河川を原水とし、図1に示
した凝集沈殿・ろ過処理によるフローに従って原水を処
理して浄水した。沈殿池4の沈殿汚泥は、排泥池6に送
り込まれ、ろ過池5の逆洗排水は排水池9に送りまれ、
排水池9で分離した汚泥を排泥池6に送り込まれる。排
泥池6で分離された汚泥は、内圧管型膜モジュールによ
る膜濃縮装置7に供給して、ろ過方式として内圧型クロ
スフロー方式で濃縮した。膜濃縮装置7に供給された汚
泥濃度は2.0%であり、膜濃縮装置7は内圧管型膜モ
ジュールであり、表1に示した仕様のものが用いられ
た。本実施例と既存設備による処理結果については、表
2に示した。なお、表1のPVDFは、フッ素樹脂であ
るポリフッ化ビニリデンを指している。
[Embodiment] Hereinafter, an embodiment of a method for concentrating sludge according to the present invention will be described, and the present embodiment will be described in comparison with existing equipment. The present invention is not limited by the following examples. (Example 1) In this example, a river was used as raw water, and the raw water was treated and purified according to the flow of coagulation sedimentation / filtration shown in FIG. The sediment sludge from the sedimentation basin 4 is sent to the sludge basin 6, the backwash drainage from the filtration basin 5 is sent to the drainage basin 9,
The sludge separated in the drainage pond 9 is sent to the drainage pond 6. The sludge separated in the sludge pond 6 was supplied to a membrane concentrating device 7 using an internal pressure tube type membrane module, and concentrated by an internal pressure type cross flow system as a filtration system. The sludge concentration supplied to the membrane concentrator 7 was 2.0%, and the membrane concentrator 7 was an internal pressure tube type membrane module having the specifications shown in Table 1. Table 2 shows the processing results of the present embodiment and the existing equipment. In addition, PVDF in Table 1 indicates polyvinylidene fluoride which is a fluororesin.

【0020】[0020]

【表1】 [Table 1]

【0021】図3は、膜濃縮装置7における膜モジュー
ルの目詰まりによる平均ろ過圧力の経日変化を示し、同
図の横軸は通水日数であり、縦軸は平均ろ過圧力を示し
ている。この平均ろ過圧力とは、膜濃縮装置7の膜入口
圧力と循環水圧力の平均値から膜出口圧力を差し引いた
圧力を示している。
FIG. 3 shows the change over time in the average filtration pressure due to clogging of the membrane module in the membrane concentrator 7, where the horizontal axis represents the number of days of water passage and the vertical axis represents the average filtration pressure. . The average filtration pressure indicates a pressure obtained by subtracting the membrane outlet pressure from the average value of the membrane inlet pressure and the circulating water pressure of the membrane concentrator 7.

【0022】表2では、本実施例と既存設備の各々の最
終汚泥濃縮濃度と濃縮倍率、および脱水機により試験結
果が脱水性能とが示されている。表2から明らかなよう
に、本実施例は既存設備より、汚泥の濃縮において、優
れていることを示している。例えば、脱水時間が既存設
備の1/3以下であっても脱水ケーキの含水率は、ほぼ
同等であった。
In Table 2, the final sludge concentration and concentration ratio of each of the present embodiment and the existing equipment, and the dewatering performance of the test results obtained by the dehydrator are shown. As is clear from Table 2, this example shows that the present example is superior to the existing equipment in the concentration of sludge. For example, even if the dewatering time was 1/3 or less of the existing equipment, the water content of the dewatered cake was almost the same.

【0023】[0023]

【表2】 [Table 2]

【0024】(実施例2)本実施例では、実施例1と同
様に、図1に示した凝集沈殿・ろ過処理によるフローに
従って原水を処理して浄水した。排泥池6で分離された
汚泥を内管膜モジュールによる膜濃縮装置7に供給して
濃縮した。膜濃縮装置7に供給された汚泥濃度は0.9
%であり、膜濃縮装置7は内圧管型膜モジュールであ
り、表3に示した仕様のものが用いられた。
Example 2 In this example, as in Example 1, raw water was treated and purified according to the flow of coagulation sedimentation / filtration shown in FIG. The sludge separated in the sludge pond 6 was supplied to a membrane concentrating device 7 using an inner tube membrane module and concentrated. The sludge concentration supplied to the membrane concentrator 7 is 0.9
%, And the membrane concentrator 7 was an internal pressure tube type membrane module, and the one having the specifications shown in Table 3 was used.

【0025】[0025]

【表3】 [Table 3]

【0026】なお、表3のPVDFは、フッ素樹脂であ
るポリフッ化ビニリデンの略である。本実施例と既存設
備による処置結果については、表4に示した。図4に
は、膜濃縮装置7における平均ろ過圧力の経日変化を示
した。また、表5には、本実施例の汚泥濃縮方法により
得られた膜濃縮汚泥と既存設備により得られた濃縮汚泥
との最終汚泥濃縮濃度と濃縮倍率、および各々の濃縮汚
泥を脱水試験して得られた脱水性能を示した。
Incidentally, PVDF in Table 3 is an abbreviation for polyvinylidene fluoride which is a fluororesin. Table 4 shows the results of the treatment according to the present embodiment and the existing equipment. FIG. 4 shows the daily change of the average filtration pressure in the membrane concentrator 7. Table 5 shows the final sludge concentration and concentration ratio of the membrane concentrated sludge obtained by the sludge concentration method of the present example and the concentrated sludge obtained by the existing equipment, and a dewatering test of each concentrated sludge. The obtained dehydration performance was shown.

【0027】[0027]

【表4】 [Table 4]

【0028】(実施例3)本実施例では、実施例1と同
様に、河川を原水とし、図1に示した凝集沈殿・ろ過処
理によるフローに従って処理し、排泥池6からの汚泥を
膜濃縮装置7に供給して濃縮して、脱水機8で脱水を行
った。膜濃縮装置7に供給された汚泥濃度は1.3%で
あった。膜濃縮装置7は、内圧管型膜モジュールであっ
て、表5に示した仕様の膜モジュールが用いられた。そ
の本実施例と既存設備の処理結果は、表6に示した。表
5のPVDFは、フッ素樹脂であるポリフッ化ビニリデ
ンの略である。
(Embodiment 3) In this embodiment, a river is used as raw water and treated according to the flow of coagulation sedimentation / filtration treatment shown in FIG. The mixture was supplied to the concentrating device 7 and concentrated, and dewatered by the dehydrator 8. The sludge concentration supplied to the membrane concentrator 7 was 1.3%. The membrane concentrator 7 was an internal pressure tube type membrane module, and a membrane module having the specifications shown in Table 5 was used. Table 6 shows the processing results of the present embodiment and the existing equipment. PVDF in Table 5 is an abbreviation for polyvinylidene fluoride which is a fluororesin.

【0029】[0029]

【表5】 [Table 5]

【0030】図5には、膜濃縮装置7における平均ろ過
圧力の経日変化が示されている。表6には、本実施形態
の汚泥の濃縮方法により得られた膜濃縮汚泥と既存設備
により得られた濃縮汚泥との最終汚泥濃縮濃度と濃縮倍
率、および本実施形態と既存設備の各々の濃縮汚泥を脱
水試験して得られた脱水性能について示されている。
FIG. 5 shows the change over time of the average filtration pressure in the membrane concentrator 7. Table 6 shows the final sludge concentration and concentration ratio of the membrane concentrated sludge obtained by the sludge concentration method of the present embodiment and the concentrated sludge obtained by the existing equipment, and the concentration of each of the present embodiment and the existing equipment. It shows the dewatering performance obtained by performing a dewatering test on sludge.

【0031】[0031]

【表6】 [Table 6]

【0032】上述から以下のことが明確になった。先
ず、本実施例では、図3〜図5から明らかなように、膜
濃縮装置における平均ろ過圧力の上昇は見られず安定し
て通水することができることを示した。また、表2、表
4および表6から明らかなように、本発明の汚泥の濃縮
方法により得られた汚泥の濃縮倍率は既存設備の場合の
2.4〜3.6倍に上昇し、脱水機による脱水時間は既
存設備の場合の27〜30%に短縮され、脱水性に優れ
た濃縮汚泥を得ることができることを示している。ま
た、膜モジュールによる膜濃縮装置には、汚泥濃縮には
季節による依存性はほぼ無視することができることは明
らかである。
From the above, the following has become clear. First, in this example, as is clear from FIGS. 3 to 5, it was shown that the average filtration pressure in the membrane concentrator did not increase and water could be stably passed. Further, as is clear from Tables 2, 4 and 6, the sludge concentration ratio obtained by the sludge concentration method of the present invention increases to 2.4 to 3.6 times that of the existing equipment, and dewatering is performed. The dewatering time by the machine is reduced to 27 to 30% of that of the existing equipment, indicating that concentrated sludge excellent in dewatering properties can be obtained. In addition, it is clear that the dependence on the season of sludge concentration can be almost neglected in the membrane concentrator using the membrane module.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の汚泥の濃縮
方法によれば、季節変動の影響をさほど受けず、常にほ
ぼ一定して固形物濃度(5〜10%)の汚泥を脱水機へ
打ち込むことができ、脱水機における脱水機時間を大幅
に短縮することができるので、従来の重力式濃縮装置方
法の場合の脱水機の容量を小幅のものとすることができ
る効果を有する。
As described above, according to the method for concentrating sludge of the present invention, sludge having a solid concentration (5 to 10%) which is substantially unaffected by seasonal fluctuations and is almost always constant. And the time required for the dehydrator in the dehydrator can be greatly reduced, so that the capacity of the dehydrator in the case of the conventional gravity type concentrator method can be reduced.

【0034】また、膜濃縮装置を内圧型クロスフロー方
式で膜処理するために、平均ろ過圧力の急激な上昇はな
く連続通水が可能であり、濃縮装置において沈殿汚泥が
比較的短期で目詰まりを起こすことがなく、薬品洗浄の
間隔が長くなることから、薬品洗浄操作のめための費用
や労力が削減できる等の効果を有する。
Further, since the membrane concentrator is subjected to membrane treatment by the internal pressure type cross flow system, continuous water flow is possible without a sharp rise in the average filtration pressure, and sedimentation sludge is clogged in the concentrator in a relatively short time. As a result, the interval between chemical cleaning operations is increased, and the cost and labor required for the chemical cleaning operation can be reduced.

【0035】また、沈殿汚泥を膜濃縮装置により膜処理
を行うために、脱水機へ打ち込まれる濃縮汚泥の質およ
び量がほぼ一定しているために、脱水機の容量は冬期の
低濃度・大容量の濃縮汚泥を受け入れる必要性のあった
従釆の汚泥濃縮処理後の脱水機の容量に比して小型のも
のとすることができる効果を有する。
Further, in order to perform membrane treatment of the settled sludge by the membrane concentrator, the quality and quantity of the concentrated sludge injected into the dehydrator are almost constant, so that the capacity of the dehydrator is low and large in winter. This has the effect that it can be made smaller than the capacity of the dewatering machine after the conventional sludge concentration treatment, which had to accept the capacity of concentrated sludge.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態を説明するための系統図で
ある。
FIG. 1 is a system diagram for explaining an embodiment of the present invention.

【図2】本発明における膜濃縮装置を説明するための系
統図である。
FIG. 2 is a system diagram for explaining a membrane concentrator according to the present invention.

【図3】実施例1の運転結果を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing operation results of Example 1.

【図4】実施例2の運転結果を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing operation results of Example 2.

【図5】実施例3の運転結果を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an operation result of Example 3.

【図6】従来の浄水処理と汚泥の濃縮方法を示す系統図
である。
FIG. 6 is a system diagram showing a conventional water purification treatment and sludge concentration method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 着水井 2 薬品混和池 3 フロック形成池 4 沈殿池 5 ろ過池 6 排泥池 7 膜濃縮装置 8 脱水機 9 排水池 10 循環タンク 11 撹拌機 12 循環ポンプ 13 膜モジュール 14〜20 配管 21 逆洗手段 22 膜ろ過水タンク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Landing well 2 Chemical mixing pond 3 Floc formation pond 4 Sedimentation pond 5 Filtration pond 6 Drainage pond 7 Membrane concentrator 8 Dehydrator 9 Drainage pond 10 Circulation tank 11 Stirrer 12 Circulation pump 13 Membrane module 14-20 Pipe 21 Backwash Means 22 Membrane filtered water tank

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B01D 71/34 B01D 71/34 C02F 1/44 C02F 1/44 H 1/52 1/52 Z ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B01D 71/34 B01D 71/34 C02F 1/44 C02F 1/44 H 1/52 1/52 Z

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 河川等から取水した原水の凝集沈殿・ろ
過処理における汚泥の濃縮方法において、 沈殿池の底部に沈降して生じる沈殿汚泥を、膜モジュー
ルによる膜濃縮装置に供給して膜処理を行って、汚泥の
固形物濃度を5〜10%まで濃縮することを特徴とする
汚泥の濃縮方法。
1. A method for concentrating sludge in coagulation sedimentation / filtration treatment of raw water taken from a river or the like, wherein the sedimentation sludge generated by sedimentation at the bottom of a sedimentation basin is supplied to a membrane concentrator using a membrane module to perform membrane treatment. A method for concentrating sludge, wherein the sludge concentration is increased to 5 to 10%.
【請求項2】 請求項1記載の汚泥の濃縮方法おいて、 前記膜濃縮装置で使用する膜モジュールとして膜充填率
の異なる2種類以上の有機膜を使用することを特徴とす
る汚泥の濃縮方法。
2. The method for concentrating sludge according to claim 1, wherein two or more types of organic membranes having different membrane filling rates are used as membrane modules used in said membrane concentrating apparatus. .
【請求項3】 請求項1記載の汚泥の濃縮方法おいて、 前記膜濃縮装置で使用する膜モジュールとして膜内径の
異なる2種類以上の有機膜を使用することを特徴とする
汚泥の濃縮方法。
3. The method for concentrating sludge according to claim 1, wherein two or more types of organic membranes having different membrane inner diameters are used as a membrane module used in the membrane concentrating device.
【請求項4】 請求項1、2または3記載の汚泥の濃縮
方法おいて、 前記膜濃縮装置による膜処理を内圧型クロスフロー方式
で行うことを特徴とする汚泥の濃縮方法。
4. The method for concentrating sludge according to claim 1, 2 or 3, wherein the membrane treatment by the membrane concentrating device is performed by an internal pressure type cross flow system.
JP9172242A 1997-06-27 1997-06-27 Sludge concentration method Withdrawn JPH1119694A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9172242A JPH1119694A (en) 1997-06-27 1997-06-27 Sludge concentration method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9172242A JPH1119694A (en) 1997-06-27 1997-06-27 Sludge concentration method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1119694A true JPH1119694A (en) 1999-01-26

Family

ID=15938261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9172242A Withdrawn JPH1119694A (en) 1997-06-27 1997-06-27 Sludge concentration method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1119694A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090107915A1 (en) Treatment process and system for wastewater, process waters, and produced waters applications
CN101148275B (en) PVC centrifugal mother liquor treatment reclaiming technique and device
CN108793642A (en) A kind of dyeing waste water advanced treatment system and processing method
KR102100991B1 (en) Liquefied fertilizer purification apparatus using porous ceramic membrane
CN205442869U (en) It produces brackish water desalination system of water recovery rate to improve bitter
JP4408524B2 (en) Fresh water system
JP2911327B2 (en) Method and apparatus for treating water containing turbid components
CN1332124A (en) High-turbidity water treater with integrated flocculation, air floating and membrane separation functions
CN203360192U (en) Treatment device for difficultly degradable industrial wastewater
CN107010768A (en) Derived energy chemical strong brine Zero discharging system and its handling process
CN105836954A (en) System and method for efficient and energy-saving treatment of salt-containing wastewater
KR20120046838A (en) Apparatus and method for water treatment using two stage membrane filtration
JP2003093807A (en) Recycling equipment for car wash drainage
KR20200000056A (en) The method and apparatus for treatment of livestock manure, livestock wastewater or livestock washing water using ceramic membrane
JPH1119696A (en) Sludge drainage treatment method and water purification treatment device
JP3697529B2 (en) Membrane-based wastewater treatment method and water purification apparatus
CN215559437U (en) a waste water treatment system
JP2002346347A (en) Method and apparatus for filtration
CN214654008U (en) Underground mine water treatment device for coal mine
JP3951373B2 (en) Waste water treatment apparatus and method, water purification treatment facility
JPH1119694A (en) Sludge concentration method
JPH11347595A (en) Water purification system and sludge concentration method
JP3421905B2 (en) Wastewater treatment equipment
CN209890387U (en) Treatment system of reverse osmosis concentrated water with high permanent hardness
JP2887252B1 (en) Treatment method of washing water for rapid filtration pond

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040907