JPH11197821A - タンディッシュおよびその耐火物築造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、製鉄所などで用いられる連続鋳造
用のタンディッシュに適用される耐火物築造方法の改良
に関する。 【解決手段】 各側面が凸型ダボまたは凹型ダボとなっ
ている永久張りれんがを鉄皮内面に敷設して築造するタ
ンディッシュ耐火物築造方法であって、前記鉄皮内面に
リブ板と該リブ板に接合した棒鋼で構成されるアンカー
を突設し、前記永久張りれんがを、まず前記アンカーの
棒鋼部を凹型ダボの側面部で両側から挟持するように敷
設し、次に前記永久張りれんが同士をたがいに凸型ダボ
と凹型ダボが組み合わされるように敷設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製鉄所などで用い
られる連続鋳造用のタンディッシュに適用される耐火物
築造方法の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】連続鋳造用タンディッシュの耐火物構造
は、特開平8-215807号公報に開示されているように、鉄
皮内面に永久張り耐火物層を設け、更にその内面に内張
り耐火物層を設ける２層構造となっている。そして、近
年の省エネルギ、省コストの要求から、内張り耐火物層
を不定形耐火物で構成し、使用によって不定形耐火物が
損耗してくると、その損耗部分を同じ不定形耐火物で継
ぎ足して補修することが広く行われている。

【０００３】一方、永久張り耐火物層は定形または不定
形耐火物で築造されるが、漏鋼防止の観点から、より高
い信頼性のある定形耐火物を用いる場合が多い。この永
久張り耐火物層は、内張り耐火物層の繰り返しての継ぎ
足し補修に対しても高い信頼性を保ち、漏鋼を防止する
ことが重要である。図６に示すように、従来のタンディ
ッシュは、鉄皮１の内面に永久張り耐火物層２が形成さ
れ、更にその内面側に内張り不定形耐火物層４が形成さ
れている。そして、図７に示すように、繰り返しての使
用によって内張り不定形耐火物層４が徐々に損耗してき
て、永久張り耐火物層２がむきだしの状態となってくる
のである。

【０００４】ここで、内張り耐火物の補修において、そ
の不良部を機械で剥離解体するのであるが、ときには、
内張り耐火物のほとんどの部分が解体されることもあ
る。そして、この解体した炉材は、タンディッシュの容
器そのものを傾動し、180 °反転して排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】永久張り耐火物は、通
常、鉄皮にモルタルなどの目地材のみで接着されてい
る。そのため、上記のような過酷な作業によって、永久
張り耐火物の目地切れ、ゆるみ、浮き上がり等の不具合
が生じる。そして、最悪の場合は、継ぎ足し補修のため
に残存させた内張り耐火物だけでなく、永久張り耐火物
そのものまでが剥離落下してしまう場合もあり、経済的
損失は非常に大きい。

【０００６】このように剥離落下が発生しやすいのは、
タンディッシュの容器が長方形の箱形であることにも起
因し、取鍋のように底部が丸形の場合に期待できるアー
チ構造の張りが全く期待できないことにもよるのであ
る。本発明は、タンディッシュ耐火物築造方法を改良す
ることによって、目地材の劣化や物理的衝撃に耐えて、
耐火物、特に、永久張り耐火物層に用いる永久張りれん
がが強固に鉄皮に固定され、その剥離落下が発生しない
タンディッシュを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、永久張りれん
がの側面にダボを形成し、そのダボを組み合わせるとと
もに、鉄皮から突設させたアンカーを挟持することで永
久張り耐火物層を強固なものにできる点に着目してなさ
れたものである。本発明においては、その各側面に凸型
ダボまたは凹型ダボを有する永久張りれんがを用いるこ
とが特徴である。ここで、本発明でダボとは、両者が組
み合わさって連結される構造となった突起または窪みの
ことを指している。

【０００８】本発明は、鉄皮と、各側面に凸型ダボまた
は凹型ダボを有している前記鉄皮内面の少なくとも底部
に敷設した永久張り耐火物層と、更にその内面に形成さ
れた不定形耐火物層からなるタンディッシュであって、
前記鉄皮内面に突設したリブ板と該リブ板に接合した棒
鋼で構成されるアンカーを有し、前記アンカーの棒鋼部
を凹型ダボで両側から挟持するように、かつ、凸型ダボ
と凹型ダボがたがいに組み合わされるようにして敷設さ
れた前記永久張りれんがが前記鉄皮内面に前記永久張り
耐火物層として形成されていることを特徴とするタンデ
ィッシュによって上記課題を解決したのである。

【０００９】また、各側面が凸型ダボまたは凹型ダボと
なっている永久張りれんがを鉄皮内面に敷設して築造す
るタンディッシュ耐火物築造方法であって、前記鉄皮内
面にリブ板と該リブ板に接合した棒鋼で構成されるアン
カーを突設し、前記永久張りれんがを、まず前記アンカ
ーの棒鋼部を凹型ダボの側面部で両側から挟持するよう
に敷設し、次に前記永久張りれんが同士をたがいに凸型
ダボと凹型ダボが組み合わされるように敷設するタンデ
ィッシュ耐火物築造方法によってタンディッシュを築造
することで上記課題を解決したのである。

【００１０】

【発明の実施の形態】まず、本発明に適用する「側面に
ダボを有する永久張りれんが」とその敷設方法について
説明する。各側面に対するダボの配置の方法は、色々あ
るが、図３に、最も代表的なダボ配置である永久張りれ
んがを示す。図３で、(a) は正面図を示し、(b) は側面
図を示す。このように、４側面の内、２面を凸型とし、
残り２面を凹型とするのが最も代表的なダボ配置であ
る。

【００１１】ここでは、ダボ形状を半円形の断面形状と
したが、これに限定されるものではなく、互いに嵌合す
る形状であれば、三角形断面形状、四角形断面形状等と
してもよい。２つの永久張りれんがを連結した様子を図
４に示す。永久張りれんが12は、このようにタンディッ
シュの鉄皮１の内面に敷設され、相互に強固に連結され
ていくのである。

【００１２】ここで、永久張りれんがを連結する目地部
は、モルタルなどの目地材で充填されることは言うまで
もないことである。次に、本発明のもう一つの特徴であ
るアンカーについて説明する。本発明のアンカー３は、
図５に示すように、鉄皮１の内面上の要所にリブ板６を
溶接接合し、さらに、そのリブ板６に棒鋼５を接合して
形成される。永久張りれんが11は、アンカー３の棒鋼５
をそのダボ12の凹型ダボで挟み込むようにして敷設され
る。そして、このアンカー３を挟み込むようにして敷設
した永久張りれんがを起点として鉄皮内面の永久張りれ
んがを順次敷設して組み上げていくのである。

【００１３】棒鋼５は、代表的には、丸棒が用いられる
が、それに限定されるものではなく、永久張りれんがの
ダボ形状に合わせて、角棒等としてもよいことは言うま
でもない。本発明のタンディッシュの部分断面図を図１
に示す。図１では、以上で説明した永久張りれんが11を
タンディッシュの底部にのみ適用し、ダボ12で互いに結
合して組み上げられ敷設されている。アンカー３は、タ
ンディッシュの傾転を勘案して位置が決定されている。
そして、側面部は、不定形耐火物で形成され、その両者
でタンディッシュ鉄皮内面の永久張り耐火物層２を形成
している。

【００１４】ここで、永久張りれんが11をタンディッシ
ュの底部にのみ適用したのは、コスト低減などのため、
もっとも強度を必要とし、漏鋼の発生しやすい底面部だ
けに限定したものであり、タンディッシュ鉄皮内面の全
面に永久張りれんが11を敷設してもよいことは言うまで
もない。図２は、タンディッシュの平面図であり、底部
に敷設された永久張りれんが11とアンカー３の配置を示
している。

【００１５】

【実施例】容量60ton のタンディッシュ容器を２基用意
し、一方に、図６に示すような従来どおりの通常の永久
張りれんが築造を行い、これを従来例とした。そして、
他方に図１に示す本発明の耐火物築造方法を適用し、こ
れを本発明例とした。両者のタンディッシュで操業を行
った比較結果を表１に示す。

【００１６】

【表１】

【００１７】表１から明らかなように、本発明例におい
ては、従来例に比べ、稼働チャージ数は多いにもかかわ
らず、内張り、永久張り、いずれの耐火物の補修量も大
きく低減していることが分かる。そして、補修材原単位
で比較すると、40％以上の改善効果が得られることを確
認できた。

【００１８】

【発明の効果】本発明の適用によって、タンディッシュ
補修時の傾動においても、耐火物の剥離が皆無となり、
補修材原単位を大きく改善することができるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のタンディッシュ耐火物築造方法で築造
したタンディッシュの部分断面図である。

【図２】本発明のタンディッシュ耐火物築造方法で築造
したタンディッシュの平面図である。

【図３】本発明に適用する永久張りれんがの構造を説明
する、(a) は正面図であり、(b) は側面図である。

【図４】本発明に適用する永久張りれんがの組み合わせ
方を説明する正面図である。

【図５】本発明に適用する永久張りれんがとアンカーの
配置を説明する正面図である。

【図６】従来のタンディッシュの断面図である。

【図７】従来のタンディッシュの不定形耐火物が損耗し
た様子を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 鉄皮 ２ 永久張り耐火物層 ３ アンカー ４ 内張り不定形耐火物層 ５ 棒鋼 ６ リブ板 11 永久張りれんが 12 ダボ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄皮と、各側面に凸型ダボまたは凹型ダ
   ボを有している前記鉄皮内面の少なくとも底部に敷設し
   た永久張り耐火物層と、更にその内面に形成された不定
   形耐火物層からなるタンディッシュであって、前記鉄皮
   内面に突設したリブ板と該リブ板に接合した棒鋼で構成
   されるアンカーを有し、前記アンカーの棒鋼部を凹型ダ
   ボで両側から挟持するように、かつ、凸型ダボと凹型ダ
   ボがたがいに組み合わされるようにして敷設された前記
   永久張りれんがが前記鉄皮内面に前記永久張り耐火物層
   として形成されていることを特徴とするタンディッシ
   ュ。
2. 【請求項２】 各側面が凸型ダボまたは凹型ダボとなっ
   ている永久張りれんがを鉄皮内面に敷設して築造するタ
   ンディッシュ耐火物築造方法であって、前記鉄皮内面に
   リブ板と該リブ板に接合した棒鋼で構成されるアンカー
   を突設し、前記永久張りれんがを、まず前記アンカーの
   棒鋼部を凹型ダボの側面部で両側から挟持するように敷
   設し、次に前記永久張りれんが同士をたがいに凸型ダボ
   と凹型ダボが組み合わされるように敷設するタンディッ
   シュ耐火物築造方法。