JPH11197986A - 摺動面保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動カバーの伸長時あるいは収縮時の最終段
階におけるカバー相互の接触時における騒音及び振動を
減衰する摺動面保護装置を提供する。 【解決手段】 固定カバー１３の固定隔板１９と、第１
可動カバー１４の第１可動隔板２５に対し第１バネガイ
ドロッド３５を貫通し、該ロッド３５の右端部を可動隔
板２５に固定する。ガイドロッド３５の左端部に設けた
ストッパ４０と対応する位置に第１コイルバネ４１を支
持し、両隔板１９，２５の間に位置するようにロッド３
５に第２コイルバネ４２を支持する。可動カバー１４が
伸長する最終段階で第１コイルバネ４１が固定隔板１９
に接触する際の騒音及び振動を該バネ４１を全長の約５
割圧縮する行程で吸収する。反対に、可動カバー１４が
収縮する最終段階で第２コイルバネ４２を全長の約５割
圧縮して騒音及び振動を吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、工作機
械のテーブルの移動に伴って伸縮し、テーブルの摺動面
を切粉、塵埃等から保護する摺動面保護装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、摺動面保護装置として本願出願人
は、特開平８−２５１６９号公報に示すものを提案して
いる。図６に示すように、前記摺動面保護装置１は、複
数個の可動カバー２，２をそれぞれ伸縮自在に連結して
いる。各可動カバー２，２はスライド体３，３と、該ス
ライド体３，３の先端面に下方に湾曲形成した取付板
４，４の前面に接合固定した隔板５，５とにより構成さ
れている。又、前記スライド体３，３の端部にはワイパ
ー６，６が連結片７，７により取着され、前記隔板５，
５の外周部には弾性体の伸長側規制部８，８が設けら
れ、隔板５，５の前面には弾性体の収縮側規制部９，９
が設けられている。そして、規制部８，９により可動カ
バー２，２どうしの接触時の衝撃を緩和し、可動カバー
２，２どうしの接触時における接触音の発生及び振動を
抑制するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
摺動面保護装置においては、最近の伸縮速度の高速化に
伴い次のような問題が発生している。

【０００４】前記可動カバー２，２の伸長時においては
ゴム製の伸長側規制部８，８に対し連結片７，７が衝突
する際に衝撃音を発生して振動させる。又、可動カバー
２，２の収縮時には、ゴム製の収縮側規制部９，９に対
し可動カバー２の隔板５が衝突して、衝撃音を発生しカ
バーを振動するという問題があった。

【０００５】この発明は上記従来技術に存する問題点を
解消して、可動カバーの伸長時及び収縮時における騒音
及び振動の抑制を図ることができる摺動面保護装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
工作機械等の摺動面を覆う固定カバーと複数個の可動カ
バーをそれぞれ伸縮自在に連結した摺動面保護装置にお
いて、前記固定カバーと可動カバー及び可動カバー相互
間に対し、可動カバーが伸長時又は収縮時の最終段階
で、固定カバーと可動カバー及び可動カバー相互の間で
発生する騒音及び振動を緩和する騒音・振動緩和機構を
取着し、該緩和機構は無負荷状態における可動カバーの
伸縮ストローク長の少なくとも１割の長さ分だけ圧縮さ
れる弾性体を備えている。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、前記騒音・振動緩和機構を構成する弾性体はコイル
バネである。請求項３記載の発明は、請求項２におい
て、前記コイルバネは無負荷状態における伸長時の長さ
のほぼ０〜６割が圧縮される。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項２又は３に
おいて、前記可動カバーは一端にシール部材を取り付け
たカバー本体と、該カバー本体の他端に該カバー本体と
直交する方向に固定された隔板とにより構成され、前記
騒音・振動緩和機構は一端を外側に位置する可動カバー
の隔板に連結し、中間を内側に位置する可動カバーの隔
板を貫通して可動カバーの伸縮方向に延びるバネガイド
ロッドと、該バネガイドロッドの内端に取着したストッ
パと前記内側に位置する可動カバーの隔板との間におい
て該バネガイドロッドに案内支持され、かつ可動カバー
の伸長時に圧縮される第１コイルバネと、前記内外側の
隔板の間において前記ガイドロッドにより案内支持さ
れ、可動カバーの収縮時に圧縮される第２コイルバネと
により構成されている。

【０００９】請求項５記載の発明は、請求項４におい
て、前記内側の隔板の前記バネガイドロッドを貫通する
部位には弾性材よりなるバネ受けを兼用する緩衝部材が
嵌合され、該緩衝部材の貫通孔には前記バネガイドロッ
ドが貫通されている。

【００１０】請求項６記載の発明は、請求項２〜４のい
ずれか一つにおいて、前記可動カバーの伸長時にコイル
バネが作動した後、さらに可動カバーの間の衝撃を緩和
する緩和部材を設けている。

【００１１】請求項７記載の発明は、請求項２〜４のい
ずれか一つにおいて、前記可動カバーの収縮時にコイル
バネが作動した後、さらに可動カバーの間の衝撃を緩和
する緩和部材を設けている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した一実
施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１に示すよ
うに、工作機械のベッドなどの固定体に取り付けられる
取付プレート１１には、摺動面保護装置１２が装着され
ている。この摺動面保護装置１２は、前記取付プレート
１１に固定された固定カバー１３と、該固定カバー１３
の外側に装着され、前後方向（図１の右左方向）の往復
動可能な第１可動カバー１４と、該第１可動カバー１４
の外側に装着され、前後方向に往復可能な第２可動カバ
ー１５とを備えている。同様に、この摺動面保護装置１
２は前記第２可動カバー１５の外側に装着され、前後方
向に往復動する第３可動カバー１６と、さらに該第３可
動カバー１６の外側に装着され、前後方向に往復動する
第４可動カバー１７とを備えている。

【００１３】前記固定カバー１３は前記取付プレート１
１に溶接などにより固定された固定カバー本体１８と該
固定カバー本体１８の前端（図１の右端）に溶接などに
より固定された固定隔板１９とにより構成されている。
又、前記第１〜第４の可動カバー１４〜１７は、第１〜
第４の可動カバー本体２１〜２４と、各カバー本体２１
〜２４の前端部にそれぞれ溶接等により固定された第１
〜第４の可動隔板２５〜２８とにより構成されている。

【００１４】前記第１〜第４の可動カバー本体２１〜２
４の後端部内側には、隣接するカバー本体１８，２１，
２２，２３とのシール性を保つシール部材２９がそれぞ
れ取り付けられている。このシール部材２９は図４に示
す連結片２９ａと、該連結片２９ａに嵌合されたシール
片２９ｂとにより構成されている。シール片２９ｂの材
料として例えばゴムあるいは樹脂がある。

【００１５】前記固定隔板１９及び第１〜第３の可動隔
板２５，２６，２７の上端縁は、カバー本体１８，２
１，２２，２３よりも若干上方に突出され、その隔板１
９，２５，２６，２７の突出部の後側面には、前記シー
ル片２９ｂと対応するように伸長側規制部３０が取り付
けられている。そして、各可動カバー１４〜１７が伸長
する最終段階で、シール片２９ｂが接触して、その接触
時の衝撃音及び振動を緩和するようにしている。伸長側
規制部３０の材料として例えばゴムあるいは樹脂があ
る。

【００１６】前記固定カバー１３の固定隔板１９と第１
可動カバー１４の第１可動隔板２５との間には第１騒音
・振動減衰機構３１が装着されている。又、前記第１可
動カバー１４と第２可動カバー１５の可動隔板２５，２
６には第２騒音・振動減衰機構３２が装着されている。
以下同様に、第２可動カバー１５と第３可動カバー１６
との間及び第３可動カバー１６と第４可動カバー１７の
間にも第３騒音・振動減衰機構３３及び第４騒音・振動
減衰機構３４が装着されている。

【００１７】前記第１〜第４の騒音・振動減衰機構３
１，３２，３３，３４はそれぞれ同様に構成されてい
る。従って、第１騒音・振動減衰機構３１の構成を図
４，５を中心に説明する。

【００１８】第１可動カバー１４の第１可動隔板２５の
取付孔２５ａには第１バネガイドロッド３５の前端部に
形成した該ロッドよりも小径の雄ねじ部３５ａが貫通さ
れ、該雄ねじ部３５ａにはナット３９が螺合され、該ロ
ッド３５を第１可動隔板２５に締め付け固定している。
前記第１バネガイドロッド３５は固定カバー１３の固定
隔板１９に形成した取付穴１９ａを貫通して後方に延
び、該ガイドロッド３５の後端部にはバネ受けを兼用す
るストッパー４０が取り付けられている。該ストッパー
４０近傍には第１バネガイドロッド３５を取り巻くよう
に第１コイルバネ４１が装着されている。この第１コイ
ルバネ４１により、図１，４に示す第１可動カバー１４
の収縮状態から図２，５に示す伸長状態に移行する最終
段階において、固定カバー１３と第１可動カバー１４の
衝突による騒音及び振動を減衰する。

【００１９】前記固定隔板１９と第１可動隔板２５との
間に位置するように、前記ガイドロッド３５には第２コ
イルバネ４２が巻着されている。この第２コイルバネ４
２は、図２，５に示す第１可動カバー１４の伸長状態か
ら図１，４に示す収縮状態に移行する最終段階におい
て、第１可動カバー１４が固定カバー１３に衝突する際
の騒音及び振動を吸収する。前記固定カバー１３の固定
隔板１９には、緩衝部材４３が取り付けられている。こ
の緩衝部材４３は例えばゴムあるいは樹脂よりなり、中
央部に前記ロッド３５を摺動案内するガイド孔４３ａが
形成され、外周には円環状の係合溝４３ｂが形成され、
該係合溝４３ｂにより、固定隔板１９の前記穴１９ａに
緩衝部材４３が係合されている。緩衝部材４３の前後に
位置するフランジ状の部分は緩衝部４３ｃ，４３ｃとな
っていて、第１可動カバー１４の伸長時に前記第１コイ
ルバネ４１の前端部を後側の緩衝部４３ｃにより支持す
るとともに、第１可動カバー１４の収縮時に第２コイル
バネ４２の後端部を前側の緩衝部４３ｃにより支持す
る。前記バネガイドロッド３５の前端部には第１可動隔
板２５の後側面に接触するようにゴム製の緩衝板４４が
嵌合され、第２コイルバネ４２の前端を支持する。

【００２０】前記固定隔板１９の前面にはゴムよりなる
収縮側規制部４５が図示しないボルト及びナットにより
取り付け固定されている。そして、この緩衝部材４５に
より第１可動カバー１４の収縮時の最終段階で第１可動
カバー１４の可動隔板２５の後側面を支持し衝突による
騒音及び振動を減衰する。

【００２１】前記第４可動カバー１７にはブラケット４
６が取り付けられ、このブラケット４６により図示しな
い工作機械のテーブルと可動カバー１７とが連結され
る。次に、前記のように構成した摺動面保護装置１２の
動作を説明する。

【００２２】図１は第１〜第４の可動カバー１４〜１７
が固定カバー１３側に収縮されている。この収縮状態に
おいて、テーブルが摺動面に案内されて前方に移動する
と、各可動カバー１４〜１７が前方へ伸長される。この
伸長動作の最終段階に近くなると、第１〜第４の騒音・
振動減衰機構３１〜３４の第１コイルバネ４１〜４１の
前端が固定隔板１９、可動隔板２５，２６，２７の後側
の緩衝部４３ｃに当たり、その後にバネ４１〜４１は圧
縮され、各カバーの隔板１９，２５，２６，２７，２８
相互の衝突による騒音及び振動が減衰される。前記バネ
４１の圧縮動作はその無負荷状態の長さの約０〜６割の
長さ分行われる。さらに、図２に示すようにシール片２
９ｂが伸長側規制部３０に当たると、第１〜第４の可動
カバー１４〜１７の伸長動作が終了する。この際にも騒
音及び振動が減衰される。

【００２３】反対に、図２に示す可動カバー１４〜１７
の伸長状態から図１に示す収縮状態に移行する最終段階
では、第１〜第４の騒音・振動減衰機構３１〜３４の第
２のコイルバネ４２〜４２の後端が固定隔板１９、可動
隔板２５，２６，２７の前側の緩衝部４３ｃに当たり、
その後にバネ４２〜４２は圧縮され、各カバーの隔板１
９，２５，２６，２７，２８相互の衝突による騒音及び
振動が減衰される。前記バネ４２〜４２の圧縮動作はそ
の無負荷状態の長さの約０〜６割の長さ分行われる。さ
らに、図１において隔壁２５，２６，２７，２８が収縮
側規制部４５に当たると、第１〜第４の可動カバー１４
〜１７の伸長動作が終了する。この際にも騒音及び振動
が減衰される。

【００２４】この実施形態では第１コイルバネ４１は無
負荷状態におけるバネ４１の全長をＬとすると、第１可
動カバー１４の伸長時にバネ４１がＬ／２だけ圧縮され
た状態、つまり、第１コイルバネ４１が可動カバー１４
を伸長するのに必要とする最低の伸長力の例えば１．５
倍の弾性力となって、バネ４１により騒音と振動が充分
減衰された状態でシール片２９ｂが伸長側規制部３０に
当接するようにしている。同様に第２コイルバネ４２は
無負荷状態におけるバネの全長をＬとすると、可動カバ
ー１４の収縮時にバネ４２がＬ／２だけ圧縮された状
態、つまり、コイルバネ４２が可動カバー１４を収縮す
るのに必要な最低の収縮力の例えば１．５倍の弾性力と
なって、バネ４２により騒音と振動が充分減衰された状
態で、第１可動隔板２５が収縮側規制部４５に当接する
ようにしている。

【００２５】前記コイルバネ４１，４２の無負荷状態に
おける全長Ｌに対する圧縮長さの割合は、前述した５割
以外に、０割〜６割の範囲で例えば１割、２割、３割、
４割というように適宜に選択される。又、前記コイルバ
ネ４１，４２は無負荷状態における可動カバー１４〜１
７の伸長又は収縮距離（ストローク長）の少なくとも１
割の長さ圧縮されるようにその長さが設定される。例え
ば、可動カバー１４〜１７のストロークが５００ｍｍと
すると、前記コイルバネ４１，４２は５０ｍｍ圧縮され
るようにその全長Ｌが例えば１００ｍｍに設定される。
この全長Ｌに対する圧縮長さの割合は、コイルバネ４
１，４２の全長Ｌを大きくすることによりほぼ０に近く
することもできる。

【００２６】次に、前記のように構成した摺動面保護装
置１２についてその効果を構成とともに列記する。 前記実施形態では固定カバー１３と第１〜第４の可
動カバー１４〜１７のそれぞれの間に第１〜第４の騒音
・振動減衰機構３１〜３４を装着し、無負荷状態におけ
る可動カバー１４〜１７の伸縮ストローク長の少なくと
も１割の長さ分だけ圧縮されるコイルバネを備えている
ので、可動カバー１４〜１７の伸長時又は収縮時におけ
る衝突音及び振動を減衰することができる。

【００２７】 前記実施形態では、第１可動隔板２５
に一端を固定したバネガイドロッド３５の中間を固定隔
板１９に支持した緩衝部材４３のガイド孔４３ａを貫通
し、該ガイドロッド３５の後端部にストッパ４０を設
け、該ストッパ４０側に第１コイルバネ４１を装着し、
固定隔板１９と可動隔板２５の間に位置するように第２
コイルバネ４２を介在して第１の騒音・振動減衰機構３
１を構成したので、次のような効果がある。

【００２８】すなわち、第１可動カバー１４が伸長する
最終段階において、第１コイルバネ４１が緩衝部材４３
の緩衝部４３ｃに接触し、その後可動カバー１４の前方
への移動に伴って該コイルバネ４１が圧縮されるので、
可動カバー１４の伸長動作の最終段階における衝撃音及
び振動を効果的に減衰することができる。又、第２コイ
ルバネ４２の作用により可動カバー１４が収縮動作され
る最終段階において、固定カバー１３に対する可動カバ
ー１４の衝突による騒音及び振動が効果的に減衰され
る。

【００２９】 前記実施形態においては、伸長側規制
部３０と収縮側規制部４５を設けたので、可動カバー１
４の伸長動作又は収縮動作の最終段階においてさらに騒
音及び振動を効果的に減衰することができる。

【００３０】 前記実施形態においては固定隔板１９
及び可動隔板２５，２６，２７に緩衝部材４３を設け、
この緩衝部材４３のガイド孔４３ａにガイドロッド３５
を貫通するようにしたので、バネガイドロッド３５の前
後方向への往復動を円滑に行うことができる。

【００３１】なお、この発明は前記実施形態に限定され
るものではなく、次のように具体化することもできる。 ・ 前記実施形態の第１及び第２のコイルバネ４１，４
２に代えて、弾性収縮率の大きいゴムあるいは樹脂等の
弾性体、伸縮ストロークの長い板バネなどにより構成し
た弾性体を用いること。

【００３２】・ 前記実施形態では、最内側カバーが固
定カバーとなっているが、最外側カバーを固定カバーと
し、最内側カバーをテーブルに取り付けてもよい。 ・ 前記伸長側規制部３０、緩衝部材４３、緩衝板４４
及び収縮側規制部４５の少なくとも一つを省略するこ
と。

【００３３】・ 前記コイルバネ４１，４２の無負荷時
の全長Ｌに対する圧縮長さ又は伸長長さの割合を、１割
〜６割の範囲、２割〜６割、３割〜６割又は４割〜６割
の範囲で適宜に選択すること。

【００３４】この明細書においては、固定カバーは、例
えば工作機械の可動テーブル等の可動部材に取り付けら
れるカバーも意味する。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明は、可動カバーの伸長時及び収縮時における騒音及び
振動の抑制を図ることができる効果がある。

【００３６】請求項２又は３記載の発明は、請求項１記
載の発明の効果に加えて、騒音・振動緩和機構をコイル
バネにより容易に構成することができる。請求項４記載
の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、前記騒
音・振動緩和機構の動作を安定化することができる。

【００３７】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明の効果に加えて、バネガイドロッドの動作を円滑に行
うことができる。請求項６又は７記載の発明は、請求項
２〜４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、可動カ
バーの伸長時及び収縮時における騒音及び振動をさらに
減衰することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明を具体化した一実施形態を示す摺動
面保護装置の収縮状態の断面図。

【図２】 摺動面保護装置の伸長状態を示す断面図。

【図３】 摺動面保護装置の正面図。

【図４】 摺動面保護装置の要部である騒音・振動減衰
機構を示す収縮状態の拡大断面図。

【図５】 摺動面保護装置の要部である騒音・振動減衰
機構を示す伸長状態の拡大断面図。

【図６】 従来の摺動面保護装置の収縮状態の断面図。

【符号の説明】

１２…摺動面保護装置、１３…固定カバー、１４〜１７
…第１〜第４の可動カバー、１８…固定カバー本体、１
９…固定隔板、２１〜２４…第１〜第４の可動カバー本
体、２５〜２６…第１〜第４の可動隔板、３０…伸長側
規制部、３１〜３４…第１〜第４の騒音・振動減衰機
構、３５〜３８…第１〜第４のバネガイドロッド、４０
…ストッパ、４１，４２…第１，第２のコイルバネ、４
３…緩衝部材、４４…緩衝板、４５…収縮側規制部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作機械等の摺動面を覆う固定カバーと
   複数個の可動カバーをそれぞれ伸縮自在に連結した摺動
   面保護装置において、 前記固定カバーと可動カバー及び可動カバー相互間に対
   し、可動カバーが伸長時又は収縮時の最終段階で、固定
   カバーと可動カバー及び可動カバー相互の間で発生する
   騒音及び振動を緩和する騒音・振動緩和機構を取着し、
   該緩和機構は無負荷状態における可動カバーの伸縮スト
   ローク長の少なくとも１割の長さ分だけ圧縮される弾性
   体を備えていることを特徴とする摺動面保護装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記騒音・振動緩和
   機構を構成する弾性体はコイルバネである摺動面保護装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記コイルバネは無
   負荷状態における伸長時の長さのほぼ０〜６割が圧縮さ
   れるものである摺動面保護装置。
4. 【請求項４】 請求項２又は３において、前記可動カバ
   ーは一端にシール部材を取り付けたカバー本体と、該カ
   バー本体の他端に該カバー本体と直交する方向に固定さ
   れた隔板とにより構成され、前記騒音・振動緩和機構は
   一端を外側に位置する可動カバーの隔板に連結し、中間
   を内側に位置する可動カバーの隔板を貫通して可動カバ
   ーの伸縮方向に延びるバネガイドロッドと、該バネガイ
   ドロッドの内端に取着したストッパと前記内側に位置す
   る可動カバーの隔板との間において該バネガイドロッド
   に案内支持され、かつ可動カバーの伸長時に圧縮される
   第１コイルバネと、前記内外側の隔板の間において前記
   ガイドロッドにより案内支持され、可動カバーの収縮時
   に圧縮される第２コイルバネとにより構成されている摺
   動面保護装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記内側の隔板の前
   記バネガイドロッドを貫通する部位には弾性材よりなる
   バネ受けを兼用する緩衝部材が嵌合され、該緩衝部材の
   貫通孔には前記バネガイドロッドが貫通されている摺動
   面保護装置。
6. 【請求項６】 請求項２〜４のいずれか一つにおいて、
   前記可動カバーの伸長時にコイルバネが作動した後、さ
   らに可動カバーの間の衝撃を緩和する緩和部材を設けた
   摺動面保護装置。
7. 【請求項７】 請求項２〜４のいずれか一つにおいて、
   前記可動カバーの収縮時にコイルバネが作動した後、さ
   らに可動カバーの間の衝撃を緩和する緩和部材を設けた
   摺動面保護装置。