JPH11198254A - 製袋機 - Google Patents
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- JPH11198254A JPH11198254A JP10004271A JP427198A JPH11198254A JP H11198254 A JPH11198254 A JP H11198254A JP 10004271 A JP10004271 A JP 10004271A JP 427198 A JP427198 A JP 427198A JP H11198254 A JPH11198254 A JP H11198254A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小幅紙袋にも対応して多種類の紙袋に対応し
て製袋可能な製袋機を提供する。 【解決手段】 把手を有する紙袋用の袋用紙を略二つ折
に折り畳んで貼り合わせて紙筒を形成し、この紙筒の袋
底を張り合わせて紙袋を形成する製袋機において、袋用
紙を供給する給紙装置と、把手を形成し該把手を袋用紙
に貼り付ける把手装置と、袋用紙を折り畳みかつ貼り付
けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置と、紙袋の底とな
る角底部分を形成する袋底形成装置とを具備し、前記把
手装置には、連続状態の把手の隣接する把手部分の間を
その長手方向に所定長さを持った部分を切断する切断部
が配される。
て製袋可能な製袋機を提供する。 【解決手段】 把手を有する紙袋用の袋用紙を略二つ折
に折り畳んで貼り合わせて紙筒を形成し、この紙筒の袋
底を張り合わせて紙袋を形成する製袋機において、袋用
紙を供給する給紙装置と、把手を形成し該把手を袋用紙
に貼り付ける把手装置と、袋用紙を折り畳みかつ貼り付
けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置と、紙袋の底とな
る角底部分を形成する袋底形成装置とを具備し、前記把
手装置には、連続状態の把手の隣接する把手部分の間を
その長手方向に所定長さを持った部分を切断する切断部
が配される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ショッピ
ングバックなどの紙袋を連続的に成形する製袋機に関す
るものである。
ングバックなどの紙袋を連続的に成形する製袋機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ショッピングバック等の紙袋としては、
例えば角底紙袋が使用されており、この種の紙袋の製袋
機においては、予め所定寸法に裁断された１枚の袋用紙
Ｐを順次間欠的に搬送し、この搬送途中に、図７（ａ）
に示すように、貼付部（貼り付け用紙）Ｈ１と紐状の把
手部分Ｈ２とが一体とされる把手Ｈを貼り付けて口折線
Ｌ６から口折部Ｐ４を口折りし、その後、袋用紙Ｐの前
後方向に内側から順に位置する折込線Ｌ１と折返線Ｌ２
と折畳線Ｌ３とを刻設し、両側部を折り込んで２つ折り
に折畳みかつその外端縁を糊付して前後を開口する紙筒
を形成し、紙筒の底部側に底折込線と底折返線を平行さ
せて刻設し、表裏両折込フラップを折り返した後に内側
に折り畳んで角底部分を形成して紙袋を製造していた。
例えば角底紙袋が使用されており、この種の紙袋の製袋
機においては、予め所定寸法に裁断された１枚の袋用紙
Ｐを順次間欠的に搬送し、この搬送途中に、図７（ａ）
に示すように、貼付部（貼り付け用紙）Ｈ１と紐状の把
手部分Ｈ２とが一体とされる把手Ｈを貼り付けて口折線
Ｌ６から口折部Ｐ４を口折りし、その後、袋用紙Ｐの前
後方向に内側から順に位置する折込線Ｌ１と折返線Ｌ２
と折畳線Ｌ３とを刻設し、両側部を折り込んで２つ折り
に折畳みかつその外端縁を糊付して前後を開口する紙筒
を形成し、紙筒の底部側に底折込線と底折返線を平行さ
せて刻設し、表裏両折込フラップを折り返した後に内側
に折り畳んで角底部分を形成して紙袋を製造していた。
【０００３】このような製袋機は、図６（ａ）ないし
（ｃ）に示すように、２枚の連続紙Ｒ１を矢印Ｓ１で示
すように送りながら該２枚の連続紙Ｒ１の間に把手部分
Ｈ２となる紐Ｒ２をＳ字状に蛇行させて、２枚の連続紙
Ｒ１を貼り合わせるとともに、この連続紙Ｒ１をその長
さ方向に中央から切断して矢印Ｓ２で示すように送る。
さらに、図６（ｂ）に示すように、連続状態の把手Ｒ４
を送りながら、隣接する把手部分Ｈ２の間を切断するこ
とにより貼付部Ｈ１を形成する。このような把手Ｈを、
図６（ｃ）に示すように、把手搬送部Ｆにより袋用紙Ｐ
に対する貼り付け位置に等しい間隔を持って搬送し、貼
付ドラムにより回転移送した袋用紙に供給して貼付てい
た。
（ｃ）に示すように、２枚の連続紙Ｒ１を矢印Ｓ１で示
すように送りながら該２枚の連続紙Ｒ１の間に把手部分
Ｈ２となる紐Ｒ２をＳ字状に蛇行させて、２枚の連続紙
Ｒ１を貼り合わせるとともに、この連続紙Ｒ１をその長
さ方向に中央から切断して矢印Ｓ２で示すように送る。
さらに、図６（ｂ）に示すように、連続状態の把手Ｒ４
を送りながら、隣接する把手部分Ｈ２の間を切断するこ
とにより貼付部Ｈ１を形成する。このような把手Ｈを、
図６（ｃ）に示すように、把手搬送部Ｆにより袋用紙Ｐ
に対する貼り付け位置に等しい間隔を持って搬送し、貼
付ドラムにより回転移送した袋用紙に供給して貼付てい
た。
【０００４】上述のように把手Ｈを形成した場合には、
紐Ｒ２の蛇行させた両側をそれぞれ把手Ｈとして形成す
るため、図６（ａ）に示すように、把手部分Ｈ２の間隔
Ｎ１が紐Ｒ２の間隔Ｎ２の２倍となり、かつ、貼付部Ｈ
１の長さＮ３が把手部分Ｈ２の間隔Ｎ１と等しくなる。
ここで、このような把手Ｈは、紙袋の使用時に把手を手
指で握る、または把手に腕を通すといった際の使用性を
考慮すると、人間の手指のサイズ等から紐Ｒ２の間隔Ｎ
２が、例えば９４ｍｍ程度とされて、図７（ａ），
（ｂ）に示す貼付部Ｈ１の長さＮ３が１８８ｍｍ程度の
通常サイズのものが多く使用されていた。
紐Ｒ２の蛇行させた両側をそれぞれ把手Ｈとして形成す
るため、図６（ａ）に示すように、把手部分Ｈ２の間隔
Ｎ１が紐Ｒ２の間隔Ｎ２の２倍となり、かつ、貼付部Ｈ
１の長さＮ３が把手部分Ｈ２の間隔Ｎ１と等しくなる。
ここで、このような把手Ｈは、紙袋の使用時に把手を手
指で握る、または把手に腕を通すといった際の使用性を
考慮すると、人間の手指のサイズ等から紐Ｒ２の間隔Ｎ
２が、例えば９４ｍｍ程度とされて、図７（ａ），
（ｂ）に示す貼付部Ｈ１の長さＮ３が１８８ｍｍ程度の
通常サイズのものが多く使用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、ファッ
ション性を求めて袋幅の小さい紙袋の需要があり、この
ような小幅紙袋では、図７（ｂ）に示すように、通常サ
イズの把手Ｈを使用した場合に、貼付部Ｈ１の長さＮ３
が紙袋の幅Ｎ４より大きくなってしまい、袋用紙Ｐの折
込線Ｌ１からの折り込み等に支障をきたし、紙袋の製造
に支障をきたすという問題が生じていた。また、小幅紙
袋において、紐Ｒ２の間隔Ｎ２を狭めた小幅把手を使用
した場合には、小幅紙袋の折込線Ｌ１の折り込み等に支
障をきたすことはないが、使用時に手で握る際の使用性
が良くないという問題があり、通常サイズの把手Ｈを小
幅紙袋にも使用したいという要求があった。また、小幅
紙袋の製造の場合、把手の袋用紙に対する貼り付け位置
を袋幅および襠幅に対応して設定する必要があるが、通
常サイズの把手Ｈの場合、把手装置の把手搬送部の位置
設定に限界があり、小幅紙袋に対応することが難しいと
いう問題があった。
ション性を求めて袋幅の小さい紙袋の需要があり、この
ような小幅紙袋では、図７（ｂ）に示すように、通常サ
イズの把手Ｈを使用した場合に、貼付部Ｈ１の長さＮ３
が紙袋の幅Ｎ４より大きくなってしまい、袋用紙Ｐの折
込線Ｌ１からの折り込み等に支障をきたし、紙袋の製造
に支障をきたすという問題が生じていた。また、小幅紙
袋において、紐Ｒ２の間隔Ｎ２を狭めた小幅把手を使用
した場合には、小幅紙袋の折込線Ｌ１の折り込み等に支
障をきたすことはないが、使用時に手で握る際の使用性
が良くないという問題があり、通常サイズの把手Ｈを小
幅紙袋にも使用したいという要求があった。また、小幅
紙袋の製造の場合、把手の袋用紙に対する貼り付け位置
を袋幅および襠幅に対応して設定する必要があるが、通
常サイズの把手Ｈの場合、把手装置の把手搬送部の位置
設定に限界があり、小幅紙袋に対応することが難しいと
いう問題があった。
【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 小幅紙袋に適応可能な把手の製造を可能とすること。 小幅紙袋をも含んで多種類の紙袋に対応して製袋可能
な製袋機を提供すること。 製袋機の能力向上を図ること。
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 小幅紙袋に適応可能な把手の製造を可能とすること。 小幅紙袋をも含んで多種類の紙袋に対応して製袋可能
な製袋機を提供すること。 製袋機の能力向上を図ること。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、把手を有する紙袋用の袋用紙を略二つ折
に折り畳んで貼り合わせて紙筒を形成し、この紙筒の袋
底を張り合わせて紙袋を形成する製袋機において、袋用
紙を供給する給紙装置と、把手を形成し該把手を袋用紙
に貼り付ける把手装置と、袋用紙を折り畳みかつ貼り付
けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置と、紙袋の底とな
る角底部分を形成する袋底形成装置とを具備し、前記把
手装置には、連続状態の把手の隣接する把手部分の間を
その長手方向に所定長さを持った部分を切断する切断部
が配される技術を採用した。また、本発明においては、
前記切断部には、連続状態の把手に略接触状態に配され
る固定刃と、該固定刃に当接することにより把手を切断
する回転刃と、該回転刃と一体に回転するトリミング刃
と、トリミングによるトリミングチップを吸引処理する
吸引ブロアー部とが配され、前記トリミング刃の固定刃
に対する位置が設定可能とされる技術が適応される。さ
らに、本発明は、把手搬送部が、把手の貼り付け位置の
設定に対応して搬送位置を設定可能とされる技術を採用
した。
決するために、把手を有する紙袋用の袋用紙を略二つ折
に折り畳んで貼り合わせて紙筒を形成し、この紙筒の袋
底を張り合わせて紙袋を形成する製袋機において、袋用
紙を供給する給紙装置と、把手を形成し該把手を袋用紙
に貼り付ける把手装置と、袋用紙を折り畳みかつ貼り付
けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置と、紙袋の底とな
る角底部分を形成する袋底形成装置とを具備し、前記把
手装置には、連続状態の把手の隣接する把手部分の間を
その長手方向に所定長さを持った部分を切断する切断部
が配される技術を採用した。また、本発明においては、
前記切断部には、連続状態の把手に略接触状態に配され
る固定刃と、該固定刃に当接することにより把手を切断
する回転刃と、該回転刃と一体に回転するトリミング刃
と、トリミングによるトリミングチップを吸引処理する
吸引ブロアー部とが配され、前記トリミング刃の固定刃
に対する位置が設定可能とされる技術が適応される。さ
らに、本発明は、把手搬送部が、把手の貼り付け位置の
設定に対応して搬送位置を設定可能とされる技術を採用
した。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製袋機の一実
施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし図５に
おいて、符号Ｍは製袋機、Ｐは袋用紙、Ｔは紙筒、Ｂは
紙袋、Ｈは把手、１は給紙装置、２は把手装置、３は筋
付装置、４，５は紙筒形成装置、６は袋底形成装置、７
はカウント装置である。
施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし図５に
おいて、符号Ｍは製袋機、Ｐは袋用紙、Ｔは紙筒、Ｂは
紙袋、Ｈは把手、１は給紙装置、２は把手装置、３は筋
付装置、４，５は紙筒形成装置、６は袋底形成装置、７
はカウント装置である。
【０００９】製袋機Ｍは、図１に示すように、袋用紙Ｐ
を供給する給紙装置１と、把手Ｈを形成し該把手Ｈを袋
用紙Ｐに貼り付ける把手装置２と、該把手装置２から供
給された袋用紙Ｐの一縁部とほぼ中央部に、折込部Ｐ１
を形成するための折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３
とを刻設する筋付装置３と、該筋付装置３から底形成装
置６まで袋用紙Ｐを搬送し、かつ、該筋付装置３により
刻設された折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とに沿
って袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳みかつ貼り付けを行い
紙筒Ｔを形成する紙筒形成装置４，５と、紙袋Ｂの角底
部分Ｂ１を形成する袋底形成装置６と、角底部分の形成
された紙袋Ｂをプレスして製品台に送り出すとともに紙
袋Ｂの製造数をカウントするカウント装置７とを具備す
る。
を供給する給紙装置１と、把手Ｈを形成し該把手Ｈを袋
用紙Ｐに貼り付ける把手装置２と、該把手装置２から供
給された袋用紙Ｐの一縁部とほぼ中央部に、折込部Ｐ１
を形成するための折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３
とを刻設する筋付装置３と、該筋付装置３から底形成装
置６まで袋用紙Ｐを搬送し、かつ、該筋付装置３により
刻設された折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とに沿
って袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳みかつ貼り付けを行い
紙筒Ｔを形成する紙筒形成装置４，５と、紙袋Ｂの角底
部分Ｂ１を形成する袋底形成装置６と、角底部分の形成
された紙袋Ｂをプレスして製品台に送り出すとともに紙
袋Ｂの製造数をカウントするカウント装置７とを具備す
る。
【００１０】把手装置２は、図７（ａ）に示したよう
に、例えば貼付部（貼り付け用紙）Ｈ１と紐状の把手部
分Ｈ２を一体として把手Ｈを形成し、袋口となる袋用紙
Ｐの搬送方向後ろ側に位置する端部に、略Ｊ字状および
略逆Ｊ字状の切込みＪを入れて、かつ該袋用紙Ｐの後ろ
側に位置する端部を口折線Ｌ６から折り返す口折部Ｐ４
とし、該口折部Ｐ４の内側に把手Ｈの貼付部Ｈ１を例え
ば２箇所とされる所定位置に貼り付けて、口折部Ｐ４を
口折線Ｌ６から折り返して貼り合わせて紙袋Ｂの袋口と
なる部分を形成する装置である。そして、把手装置２
は、図２に示すように、袋用紙Ｐを回転移送するための
貼付ドラム２１と、口折部Ｐ４の内側から把手部分Ｈ２
を外側に位置するための切込みＪを口折部Ｐ４に刻設す
るためのカッタ部２２と、把手Ｈと袋用紙Ｐとを糊付け
するための糊付け部２７，２８と、把手Ｈを供給する把
手供給部２４と、口折部Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返す
口折手段と、折り返された口折部Ｐ４をプレスするため
のプレス手段と、袋用紙Ｐを回転移送するデリバリーロ
ーラ２６Ａとアドバンスローラ２９Ａとを具備する。
に、例えば貼付部（貼り付け用紙）Ｈ１と紐状の把手部
分Ｈ２を一体として把手Ｈを形成し、袋口となる袋用紙
Ｐの搬送方向後ろ側に位置する端部に、略Ｊ字状および
略逆Ｊ字状の切込みＪを入れて、かつ該袋用紙Ｐの後ろ
側に位置する端部を口折線Ｌ６から折り返す口折部Ｐ４
とし、該口折部Ｐ４の内側に把手Ｈの貼付部Ｈ１を例え
ば２箇所とされる所定位置に貼り付けて、口折部Ｐ４を
口折線Ｌ６から折り返して貼り合わせて紙袋Ｂの袋口と
なる部分を形成する装置である。そして、把手装置２
は、図２に示すように、袋用紙Ｐを回転移送するための
貼付ドラム２１と、口折部Ｐ４の内側から把手部分Ｈ２
を外側に位置するための切込みＪを口折部Ｐ４に刻設す
るためのカッタ部２２と、把手Ｈと袋用紙Ｐとを糊付け
するための糊付け部２７，２８と、把手Ｈを供給する把
手供給部２４と、口折部Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返す
口折手段と、折り返された口折部Ｐ４をプレスするため
のプレス手段と、袋用紙Ｐを回転移送するデリバリーロ
ーラ２６Ａとアドバンスローラ２９Ａとを具備する。
【００１１】カッタ部２２は、図２に示すように、上部
回転軸２２Ｂと、下部回転軸２２Ｄとからなる。上部回
転軸２２Ｂには、カッタが配され、該カッタは、図７
（ａ）に示した略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを
袋用紙Ｐの口折部Ｐ４に刻設するための略Ｊ字状および
略逆Ｊ字状の刃形状とされ、さらに、口折部Ｐ４を貼り
合わせて紙筒Ｔを形成した際、二つ折り部分Ｐ２となる
口折部Ｐ４の横方向端部をカット部Ｋとして切断する刃
形状とされる。下部回転軸２２Ｄには、前記カッタの刃
受け部が備えられる。
回転軸２２Ｂと、下部回転軸２２Ｄとからなる。上部回
転軸２２Ｂには、カッタが配され、該カッタは、図７
（ａ）に示した略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを
袋用紙Ｐの口折部Ｐ４に刻設するための略Ｊ字状および
略逆Ｊ字状の刃形状とされ、さらに、口折部Ｐ４を貼り
合わせて紙筒Ｔを形成した際、二つ折り部分Ｐ２となる
口折部Ｐ４の横方向端部をカット部Ｋとして切断する刃
形状とされる。下部回転軸２２Ｄには、前記カッタの刃
受け部が備えられる。
【００１２】糊付け部２７，２８は、図２に示すよう
に、袋用紙Ｐに糊付けを行う第１糊付け部２７と、把手
Ｈの貼付部Ｈ１に糊付けを行う第２糊付け部２８とから
なる。第１糊付け部２７は、図２に示すように、貼付ド
ラム２１の外周に位置して、外周面に合成ゴムなどから
なる糊付けパッド２７Ｂを有する糊付けローラ２７Ｃを
具備し、例えば澱粉糊または化学糊系接着剤等を収容す
るタンク内の接着剤を中継ローラを介して糊付け口ーラ
２７Ｃの糊付パッド２７Ｂに付着させ、糊付けローラ２
７Ｃの回転により袋用紙Ｐに糊付けする。糊付けローラ
２７Ｃは、貼付ドラム２１と同期状態で駆動され、糊付
けローラ２７Ｃへの糊付けパッド２７Ｂの位置設定によ
って袋用紙Ｐへの糊付け位置が設定可能である。第２糊
付け部２８は、貼付ドラム２１の把手供給部２４の下流
側に位置されて、第１糊付け部２７略同等な構成を有
し、糊付けローラ２８Ｃには口折手段としての押し込み
ブレード２５Ａが配される。なお、糊付部としては、糊
スプレー等の方式を採用することも可能である。
に、袋用紙Ｐに糊付けを行う第１糊付け部２７と、把手
Ｈの貼付部Ｈ１に糊付けを行う第２糊付け部２８とから
なる。第１糊付け部２７は、図２に示すように、貼付ド
ラム２１の外周に位置して、外周面に合成ゴムなどから
なる糊付けパッド２７Ｂを有する糊付けローラ２７Ｃを
具備し、例えば澱粉糊または化学糊系接着剤等を収容す
るタンク内の接着剤を中継ローラを介して糊付け口ーラ
２７Ｃの糊付パッド２７Ｂに付着させ、糊付けローラ２
７Ｃの回転により袋用紙Ｐに糊付けする。糊付けローラ
２７Ｃは、貼付ドラム２１と同期状態で駆動され、糊付
けローラ２７Ｃへの糊付けパッド２７Ｂの位置設定によ
って袋用紙Ｐへの糊付け位置が設定可能である。第２糊
付け部２８は、貼付ドラム２１の把手供給部２４の下流
側に位置されて、第１糊付け部２７略同等な構成を有
し、糊付けローラ２８Ｃには口折手段としての押し込み
ブレード２５Ａが配される。なお、糊付部としては、糊
スプレー等の方式を採用することも可能である。
【００１３】把手供給部２４は、図２に示すように、貼
付ドラム２１の第１糊付け部２７と第２糊付け部２８と
の間に位置する把手搬送部２４Ｂと、把手形成部Ｇとを
有する。該把手形成部Ｇは、図６（ａ）ないし（ｃ）に
示したように、例えばロール状の連続紙Ｒ１を引き出
し、２枚の連続紙Ｒ１を矢印Ｓ１で示すように送りなが
ら該２枚の連続紙Ｒ１の間に把手部分Ｈ２となる紐Ｒ２
をＳ字状に蛇行させて、２枚の連続紙Ｒ１を貼り合わせ
るとともに、この連続紙Ｒ１をその長さ方向に中央から
切断して連続状態の把手Ｒ４を形成して矢印Ｓ２で示す
ように送る。さらに、図６（ｂ）に示すように、連続状
態の把手Ｒ４を送りながら、隣接する把手部分Ｈ２の間
を切断することにより把手Ｈを形成する。把手搬送部２
４Ｂは、把手形成部Ｇから貼付ドラム２１まで把手Ｈを
搬送する。
付ドラム２１の第１糊付け部２７と第２糊付け部２８と
の間に位置する把手搬送部２４Ｂと、把手形成部Ｇとを
有する。該把手形成部Ｇは、図６（ａ）ないし（ｃ）に
示したように、例えばロール状の連続紙Ｒ１を引き出
し、２枚の連続紙Ｒ１を矢印Ｓ１で示すように送りなが
ら該２枚の連続紙Ｒ１の間に把手部分Ｈ２となる紐Ｒ２
をＳ字状に蛇行させて、２枚の連続紙Ｒ１を貼り合わせ
るとともに、この連続紙Ｒ１をその長さ方向に中央から
切断して連続状態の把手Ｒ４を形成して矢印Ｓ２で示す
ように送る。さらに、図６（ｂ）に示すように、連続状
態の把手Ｒ４を送りながら、隣接する把手部分Ｈ２の間
を切断することにより把手Ｈを形成する。把手搬送部２
４Ｂは、把手形成部Ｇから貼付ドラム２１まで把手Ｈを
搬送する。
【００１４】把手形成部Ｇは、図３ないし図４に示すよ
うに、紐Ｒ２を巻回した紐リールＧ１と、貼付部Ｈ１と
なる連続紙Ｒ１を巻回した連続紙リールＧ２，Ｇ２と、
複数のローラＧ１ａ，Ｇ２ａと、紐Ｒ２をＳ字状に蛇行
させてホットメルト等により連続紙Ｒ１に貼着する貼着
部Ｇ３と、複数のプレスローラＧ３ａと、センタースリ
ットＲ３により連続紙Ｒ１をその長さ方向に中央から切
断するカッタＧ４と、連続状態の把手Ｒ４の隣接する把
手部分Ｈ２の間をその長手方向に所定長さを持った部分
（トリミングチップ）Ｒ５を切断して貼付部Ｈ１を所定
の長さに形成する切断部Ｇ５とを具備する。把手搬送部
２４Ｂは、例えば巻回ローラと無端状ベルトとを有する
ベルトコンベアとされて、貼付ドラム２１の外周上に位
置する袋用紙Ｐに把手Ｈを供給する。
うに、紐Ｒ２を巻回した紐リールＧ１と、貼付部Ｈ１と
なる連続紙Ｒ１を巻回した連続紙リールＧ２，Ｇ２と、
複数のローラＧ１ａ，Ｇ２ａと、紐Ｒ２をＳ字状に蛇行
させてホットメルト等により連続紙Ｒ１に貼着する貼着
部Ｇ３と、複数のプレスローラＧ３ａと、センタースリ
ットＲ３により連続紙Ｒ１をその長さ方向に中央から切
断するカッタＧ４と、連続状態の把手Ｒ４の隣接する把
手部分Ｈ２の間をその長手方向に所定長さを持った部分
（トリミングチップ）Ｒ５を切断して貼付部Ｈ１を所定
の長さに形成する切断部Ｇ５とを具備する。把手搬送部
２４Ｂは、例えば巻回ローラと無端状ベルトとを有する
ベルトコンベアとされて、貼付ドラム２１の外周上に位
置する袋用紙Ｐに把手Ｈを供給する。
【００１５】前記切断部Ｇ５には、図４に示すように、
連続状態の把手Ｒ４に略接触状態に配される固定刃Ｇ５
１と、該固定刃Ｇ５１に当接することにより把手Ｈを切
断する回転刃Ｇ５２と、該回転刃Ｇ５２と一体に回転す
るトリミング刃Ｇ５３と、トリミングによるトリミング
チップＲ５を吸引処理する吸引ブロアー部Ｇ５４とが配
され、回転刃Ｇ５２とトリミング刃Ｇ５３との回転によ
り、連続状態の把手Ｒ４からトリミングチップＲ５を切
断して貼付部Ｈ１を所定の長さに形成し、この際、前記
トリミング刃Ｇ５３の固定位置によりトリミング量が設
定可能とされる。把手搬送部２４Ｂが、図２に示すよう
に、把手Ｈの袋用紙Ｐに対する貼り付け位置の設定に対
応して、２個からなる１組の把手Ｈの搬送幅Ｆ１すなわ
ち搬送位置を設定可能とされる。
連続状態の把手Ｒ４に略接触状態に配される固定刃Ｇ５
１と、該固定刃Ｇ５１に当接することにより把手Ｈを切
断する回転刃Ｇ５２と、該回転刃Ｇ５２と一体に回転す
るトリミング刃Ｇ５３と、トリミングによるトリミング
チップＲ５を吸引処理する吸引ブロアー部Ｇ５４とが配
され、回転刃Ｇ５２とトリミング刃Ｇ５３との回転によ
り、連続状態の把手Ｒ４からトリミングチップＲ５を切
断して貼付部Ｈ１を所定の長さに形成し、この際、前記
トリミング刃Ｇ５３の固定位置によりトリミング量が設
定可能とされる。把手搬送部２４Ｂが、図２に示すよう
に、把手Ｈの袋用紙Ｐに対する貼り付け位置の設定に対
応して、２個からなる１組の把手Ｈの搬送幅Ｆ１すなわ
ち搬送位置を設定可能とされる。
【００１６】筋付装置３は、図１に示すように、袋用紙
Ｐを挟み込んで折込部Ｐ１を形成するための折込線Ｌ
１，折返線Ｌ２，折畳線Ｌ３等の筋Ｌを略平行に刻設す
る。
Ｐを挟み込んで折込部Ｐ１を形成するための折込線Ｌ
１，折返線Ｌ２，折畳線Ｌ３等の筋Ｌを略平行に刻設す
る。
【００１７】前記紙筒形成装置４，５は、図１に示すよ
うに、直列に接続されたローラコンベアからなり、折込
線Ｌ１と折返線Ｌ２とから挟み込んで折り畳む第１折込
工程部と、折畳線Ｌ３に沿って袋用紙Ｐを二つ折りに折
り畳む第２折畳工程部とを有する。
うに、直列に接続されたローラコンベアからなり、折込
線Ｌ１と折返線Ｌ２とから挟み込んで折り畳む第１折込
工程部と、折畳線Ｌ３に沿って袋用紙Ｐを二つ折りに折
り畳む第２折畳工程部とを有する。
【００１８】袋底形成装置６は、図１に示すように、図
５に示す紙袋Ｂの角底部分となる袋底寄りに底折返線Ｌ
４と底折込線Ｌ５との折目を付ける底折筋付け装置と、
前記紙筒Ｔを回転移送する底折ドラム６４０と、紙筒Ｔ
の袋底を開く底開き装置と、底折返線Ｌ４から図５に示
す表側折込フラップＴ２を折り返して表裏各折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を底折ドラム６４０に沿わせて平面的に展
開させるフラップ折返装置と、表裏各折込フラップＴ
１，Ｔ２に糊付けする糊付装置と、前記表裏各折込フラ
ップＴ１，Ｔ２を起立させるフラップ立ち上げ装置と、
その表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を折り込んで貼着す
る袋底折込装置とを具備する。
５に示す紙袋Ｂの角底部分となる袋底寄りに底折返線Ｌ
４と底折込線Ｌ５との折目を付ける底折筋付け装置と、
前記紙筒Ｔを回転移送する底折ドラム６４０と、紙筒Ｔ
の袋底を開く底開き装置と、底折返線Ｌ４から図５に示
す表側折込フラップＴ２を折り返して表裏各折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を底折ドラム６４０に沿わせて平面的に展
開させるフラップ折返装置と、表裏各折込フラップＴ
１，Ｔ２に糊付けする糊付装置と、前記表裏各折込フラ
ップＴ１，Ｔ２を起立させるフラップ立ち上げ装置と、
その表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を折り込んで貼着す
る袋底折込装置とを具備する。
【００１９】カウント装置７は、図１に示すように、表
裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込まれた紙筒Ｔを搬送
するドラム７１と、折り込まれた表裏各折込フラップＴ
１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ１を成形するプ
レスローラ７２と、成形した紙袋Ｂのカウントを行うカ
ウント部と、該紙袋Ｂを並べる製品台７３とを具備す
る。
裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込まれた紙筒Ｔを搬送
するドラム７１と、折り込まれた表裏各折込フラップＴ
１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ１を成形するプ
レスローラ７２と、成形した紙袋Ｂのカウントを行うカ
ウント部と、該紙袋Ｂを並べる製品台７３とを具備す
る。
【００２０】以下、このように構成される製袋機Ｍにお
ける紙袋の製造について説明する。
ける紙袋の製造について説明する。
【００２１】まず、予め所定寸法に裁断された袋用紙Ｐ
を給紙装置１により間隔をあけて連続的に供給して把手
装置２に送り込み、カッタ部２２において、駆動源によ
り下部回転軸２２Ｄを回転駆動し、その回転を上部回転
軸２２Ｂへと伝達させて、上部回転軸２２Ｂを下部回転
軸２２Ｄと逆方向に回転させて、袋用紙Ｐの搬送方向後
側の口折部Ｐ４に、カッタと刃受け部を当接させて、図
７（ａ）に示したように、略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の
切込みＪを刻設するとともに、カット部Ｋを切断する。
次いで、切込みＪの刻設された袋用紙Ｐを貼付ドラム２
１へと移送し、貼付ドラム２１により袋用紙Ｐを貼付ド
ラム２１Ａの外周に沿って回転移送する。この状態で、
第１糊付け部２７によって袋用紙Ｐに糊付けを行い、該
糊付けされた貼付位置に、把手供給部２４の把手形成部
２４Ａにより形成された把手Ｈを、把手搬送部２４Ｂの
巻回ローラを駆動して無端状ベルト上を移送することに
より、把手Ｈを貼付ドラム２１の外周上に位置する袋用
紙Ｐに供給して、図７（ａ）に示したように把手Ｈを貼
り付けた後、第２糊付け部２８により把手Ｈの貼付用紙
Ｈ１に糊付けを行う。
を給紙装置１により間隔をあけて連続的に供給して把手
装置２に送り込み、カッタ部２２において、駆動源によ
り下部回転軸２２Ｄを回転駆動し、その回転を上部回転
軸２２Ｂへと伝達させて、上部回転軸２２Ｂを下部回転
軸２２Ｄと逆方向に回転させて、袋用紙Ｐの搬送方向後
側の口折部Ｐ４に、カッタと刃受け部を当接させて、図
７（ａ）に示したように、略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の
切込みＪを刻設するとともに、カット部Ｋを切断する。
次いで、切込みＪの刻設された袋用紙Ｐを貼付ドラム２
１へと移送し、貼付ドラム２１により袋用紙Ｐを貼付ド
ラム２１Ａの外周に沿って回転移送する。この状態で、
第１糊付け部２７によって袋用紙Ｐに糊付けを行い、該
糊付けされた貼付位置に、把手供給部２４の把手形成部
２４Ａにより形成された把手Ｈを、把手搬送部２４Ｂの
巻回ローラを駆動して無端状ベルト上を移送することに
より、把手Ｈを貼付ドラム２１の外周上に位置する袋用
紙Ｐに供給して、図７（ａ）に示したように把手Ｈを貼
り付けた後、第２糊付け部２８により把手Ｈの貼付用紙
Ｈ１に糊付けを行う。
【００２２】該把手形成部Ｇは、例えばロール状の連続
紙Ｒ１を引き出し、２枚の連続紙Ｒ１を複数のローラＧ
２ａにより送るとともに、紐リールＧ１から引き出した
紐Ｒ２を複数のローラＧ１ａにより送りながら、２枚の
連続紙Ｒ１の間に把手部分Ｈ２となる紐Ｒ２をＳ字状に
蛇行させて、貼着部Ｇ３によてホットメルト等により２
枚の連続紙Ｒ１を貼り合わせた後、この連続紙Ｒ１を複
数のプレスローラＧ３ａによりプレスするとともに、セ
ンタースリットＲ３により連続紙Ｒ１をその長さ方向に
中央から切断して連続状態の把手Ｒ４を形成する。その
後、隣接する把手部分Ｈ２の間を切断することにより把
手Ｈを形成し、把手搬送部２４Ｂにより、把手形成部Ｇ
から貼付ドラム２１まで把手Ｈを搬送する。ここで、前
記切断部Ｇ５においては、図４に示すように、回転刃Ｇ
５２が固定刃Ｇ５１に当接することにより連続状態の把
手Ｒ４を切断するとともに、トリミング刃Ｇ５３が固定
刃Ｇ５１に当接することにより、その長手方向に所定長
さを持った部分（トリミングチップ）Ｒ５を切断してト
リミングをおこない、切断されたトリミングチップＲ５
を吸引ブロアー部Ｇ５４により吸引処理する。この際、
回転刃Ｇ５２とトリミング刃Ｇ５３との相対位置を設定
することにより連続状態の把手Ｒ４から切り取るトリミ
ングチップＲ５の大きさを設定して、形成された把手Ｈ
の貼付部Ｈ１の大きさを設定することができる。また、
この把手Ｈの大きさに対応して、図２にＦ１で示す把手
搬送部２４Ｂの間隔を調節して把手搬送部２４Ｂの貼付
ドラム２１に対する位置設定をおこなうことにより、袋
用紙Ｐに対する把手Ｈの貼り付け位置を設定することが
できる。
紙Ｒ１を引き出し、２枚の連続紙Ｒ１を複数のローラＧ
２ａにより送るとともに、紐リールＧ１から引き出した
紐Ｒ２を複数のローラＧ１ａにより送りながら、２枚の
連続紙Ｒ１の間に把手部分Ｈ２となる紐Ｒ２をＳ字状に
蛇行させて、貼着部Ｇ３によてホットメルト等により２
枚の連続紙Ｒ１を貼り合わせた後、この連続紙Ｒ１を複
数のプレスローラＧ３ａによりプレスするとともに、セ
ンタースリットＲ３により連続紙Ｒ１をその長さ方向に
中央から切断して連続状態の把手Ｒ４を形成する。その
後、隣接する把手部分Ｈ２の間を切断することにより把
手Ｈを形成し、把手搬送部２４Ｂにより、把手形成部Ｇ
から貼付ドラム２１まで把手Ｈを搬送する。ここで、前
記切断部Ｇ５においては、図４に示すように、回転刃Ｇ
５２が固定刃Ｇ５１に当接することにより連続状態の把
手Ｒ４を切断するとともに、トリミング刃Ｇ５３が固定
刃Ｇ５１に当接することにより、その長手方向に所定長
さを持った部分（トリミングチップ）Ｒ５を切断してト
リミングをおこない、切断されたトリミングチップＲ５
を吸引ブロアー部Ｇ５４により吸引処理する。この際、
回転刃Ｇ５２とトリミング刃Ｇ５３との相対位置を設定
することにより連続状態の把手Ｒ４から切り取るトリミ
ングチップＲ５の大きさを設定して、形成された把手Ｈ
の貼付部Ｈ１の大きさを設定することができる。また、
この把手Ｈの大きさに対応して、図２にＦ１で示す把手
搬送部２４Ｂの間隔を調節して把手搬送部２４Ｂの貼付
ドラム２１に対する位置設定をおこなうことにより、袋
用紙Ｐに対する把手Ｈの貼り付け位置を設定することが
できる。
【００２３】さらに、第２糊付け部２８による糊付けと
略同時に、押し込みブレード２５Ａを有する口折手段に
より貼付ドラム２１で搬送される袋用紙Ｐの口折線Ｌ６
から折り込む。
略同時に、押し込みブレード２５Ａを有する口折手段に
より貼付ドラム２１で搬送される袋用紙Ｐの口折線Ｌ６
から折り込む。
【００２４】次いで、プレス手段により口折部Ｐ４の折
り込まれた袋用紙Ｐをプレスして、紙袋Ｂの袋口となる
部分を形成した後、筋付装置３により、図５（ｃ）およ
び図５（ｄ）に示すように、袋用紙Ｐに２組の折込線Ｌ
１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを刻設し、紙筒形成装置
４，５により、袋用紙Ｐを折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とか
ら挟み込んで折り畳み、かつ、折畳線Ｌ３に沿って袋用
紙Ｐを二つ折りに折り畳み糊付して紙筒Ｔを形成する。
り込まれた袋用紙Ｐをプレスして、紙袋Ｂの袋口となる
部分を形成した後、筋付装置３により、図５（ｃ）およ
び図５（ｄ）に示すように、袋用紙Ｐに２組の折込線Ｌ
１と折返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを刻設し、紙筒形成装置
４，５により、袋用紙Ｐを折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とか
ら挟み込んで折り畳み、かつ、折畳線Ｌ３に沿って袋用
紙Ｐを二つ折りに折り畳み糊付して紙筒Ｔを形成する。
【００２５】この紙筒Ｔを、袋底形成装置６へと搬送し
て底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５を刻設し、図５（ｅ）に
示すように、底折返先Ｌ４紙筒Ｔの袋底を開いて表裏両
折込フラップＴ１を形成し、図５（ｆ）に示すように、
表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の糊付けを行い、表裏各
折込フラップＴ１，Ｔ２を底折込線Ｌ５からそれぞれ内
側に折り込む。
て底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５を刻設し、図５（ｅ）に
示すように、底折返先Ｌ４紙筒Ｔの袋底を開いて表裏両
折込フラップＴ１を形成し、図５（ｆ）に示すように、
表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の糊付けを行い、表裏各
折込フラップＴ１，Ｔ２を底折込線Ｌ５からそれぞれ内
側に折り込む。
【００２６】この後、カウント装置７において、袋底折
込装置によって表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込ま
れた紙筒Ｔをドラム７１により搬送し、この搬送途中に
おいて、プレスローラ７２により折り込まれた表裏各折
込フラップＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ１
を成形し、最終的にカウント部により成形した紙袋Ｂの
カウントを行うとともに、製品台７３に紙袋Ｂを並べ
る。
込装置によって表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込ま
れた紙筒Ｔをドラム７１により搬送し、この搬送途中に
おいて、プレスローラ７２により折り込まれた表裏各折
込フラップＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ１
を成形し、最終的にカウント部により成形した紙袋Ｂの
カウントを行うとともに、製品台７３に紙袋Ｂを並べ
る。
【００２７】なお、切断部Ｇ５は、トリミングチップＲ
５を所定長さで切断するものであればよく、例えば回転
刃Ｇ５２をステッピングモータ等により回転させて、こ
の際、回転刃Ｇ５２の回転角速度を、図４に示す貼付部
Ｈ１の長さとトリミングチップＲ５の長さに対応して変
化させる構成としても良く、また、１枚刃または２枚刃
の構成として、その往復動作によりトリミングをおこな
うものとしてもよい。
５を所定長さで切断するものであればよく、例えば回転
刃Ｇ５２をステッピングモータ等により回転させて、こ
の際、回転刃Ｇ５２の回転角速度を、図４に示す貼付部
Ｈ１の長さとトリミングチップＲ５の長さに対応して変
化させる構成としても良く、また、１枚刃または２枚刃
の構成として、その往復動作によりトリミングをおこな
うものとしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明の製袋機によれば、以下の効果を
奏する。 （１）切断部にトリミング刃を配することにより、把手
部の大きさに対して貼付部の大きさを設定可能としたた
め、小幅紙袋に適応可能な把手の製造を可能とすること
ができる。 （２）上記および、把手搬送部を袋用紙に対して把手供
給位置の設定を可能としたため、小幅紙袋をも含んで多
種類の紙袋に対応して製袋可能な製袋機を提供すること
ができる。 （３）上記により、製袋機の能力向上を図ることができ
る。
奏する。 （１）切断部にトリミング刃を配することにより、把手
部の大きさに対して貼付部の大きさを設定可能としたた
め、小幅紙袋に適応可能な把手の製造を可能とすること
ができる。 （２）上記および、把手搬送部を袋用紙に対して把手供
給位置の設定を可能としたため、小幅紙袋をも含んで多
種類の紙袋に対応して製袋可能な製袋機を提供すること
ができる。 （３）上記により、製袋機の能力向上を図ることができ
る。
【図１】 本発明に係る製袋機の一実施形態を示す概略
説明図である。
説明図である。
【図２】 図１の製袋機における把手装置を示す斜視図
である。
である。
【図３】 図２の把手装置における把手形成部を示す正
面図である。
面図である。
【図４】 図２の把手装置におけるトリミング刃および
把手形成工程を示す正面図である。
把手形成工程を示す正面図である。
【図５】 図１の製袋機における製袋方法を示す一部の
記載を省略した斜視図である。
記載を省略した斜視図である。
【図６】 基本的な把手形成を示す模式図である。
【図７】 基本的な製袋方法を示す模式図である。
Ｍ…製袋機 Ｐ…袋用紙 Ｔ…紙筒 Ｂ…紙袋 Ｈ…把手 Ｈ１…貼付部（貼り付け用紙） Ｈ２…把手部分 Ｒ１…連続紙 Ｒ２…紐 Ｒ３…センタースリット Ｒ４…連続状態の把手 Ｒ５…トリミングチップ １…給紙装置 ２…把手装置 ２１…貼付ドラム ２７…第１糊付け部（糊付け部） ２８…第２糊付け部（糊付け部） ２４…把手供給部 Ｇ…把手形成部 Ｇ１…紐リール Ｇ２…連続紙リール Ｇ１ａ，Ｇ２ａ…ローラ Ｇ３…貼着部 Ｇ３ａ…プレスローラ Ｇ４…カッタ Ｇ５…切断部 Ｇ５１…固定刃 Ｇ５２…回転刃 Ｇ５３…トリミング刃 Ｇ５４…吸引ブロアー部 ２４Ｂ…把手搬送部 ２５Ａ…押し込みブレード ２６Ａ…デリバリーローラ ３…筋付装置 ４，５…紙筒形成装置 ６…袋底形成装置 ７…カウント装置
Claims (5)
- 【請求項１】 把手を有する紙袋用の袋用紙を略二つ折
に折り畳んで貼り合わせて紙筒を形成し、この紙筒の袋
底を張り合わせて紙袋を形成する製袋機において、袋用
紙を供給する給紙装置と、把手を形成し該把手を袋用紙
に貼り付ける把手装置と、袋用紙を折り畳みかつ貼り付
けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置と、紙袋の底とな
る角底部分を形成する袋底形成装置とを具備し、前記把
手装置には、連続状態の把手の隣接する把手部分の間を
その長手方向に所定長さを持った部分を切断する切断部
が配されていることを特徴とする製袋機。 - 【請求項２】 前記切断部には、連続状態の把手に略接
触状態に配される固定刃と、該固定刃に当接することに
より把手を切断する回転刃と、該回転刃と一体に回転す
るトリミング刃とが配されることを特徴とする請求項１
記載の製袋機。 - 【請求項３】 前記切断部には、トリミングによるトリ
ミングチップを吸引処理する吸引ブロアー部が配される
ことを特徴とする請求項１または２記載の製袋機。 - 【請求項４】 前記トリミング刃の固定刃に対する位置
が設定可能とされることを特徴とする請求項１から３の
いずれか記載の製袋機。 - 【請求項５】 形成された把手を袋用紙まで搬送する把
手搬送部が、把手の袋用紙に対する貼り付け位置の設定
に対応して、把手の搬送位置を設定可能とされることを
特徴とする請求項１から４のいずれか記載の製袋機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004271A JPH11198254A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 製袋機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10004271A JPH11198254A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 製袋機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198254A true JPH11198254A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11579890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10004271A Withdrawn JPH11198254A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 製袋機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11198254A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116849A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Yuko Hasegawa | 把手移送装置 |
| JP4844937B1 (ja) * | 2011-06-20 | 2011-12-28 | 正明 杉本 | ハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法 |
| JP2017065045A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 株式会社ミヤコシ | ピンレス式把手製造装置、及び把手 |
| JP2017202585A (ja) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | 株式会社ミヤコシ | 把手切断移送装置 |
| JP2018153963A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | ニューロング株式会社 | 製袋機 |
| CN109278356A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-29 | 江苏方邦机械有限公司 | 一种纸袋机多通道装置及制袋方法 |
| CN111098555A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 浙江欧诺机械有限公司 | 纸质立体袋成型机构 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP10004271A patent/JPH11198254A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116849A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Yuko Hasegawa | 把手移送装置 |
| JP4844937B1 (ja) * | 2011-06-20 | 2011-12-28 | 正明 杉本 | ハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法 |
| JP2017065045A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 株式会社ミヤコシ | ピンレス式把手製造装置、及び把手 |
| JP2017202585A (ja) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | 株式会社ミヤコシ | 把手切断移送装置 |
| JP2018153963A (ja) * | 2017-03-16 | 2018-10-04 | ニューロング株式会社 | 製袋機 |
| CN109278356A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-29 | 江苏方邦机械有限公司 | 一种纸袋机多通道装置及制袋方法 |
| CN111098555A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-05 | 浙江欧诺机械有限公司 | 纸质立体袋成型机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |