JPH11198428A - 直接静電印刷用の装置 - Google Patents
直接静電印刷用の装置Info
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- JPH11198428A JPH11198428A JP10309545A JP30954598A JPH11198428A JP H11198428 A JPH11198428 A JP H11198428A JP 10309545 A JP10309545 A JP 10309545A JP 30954598 A JP30954598 A JP 30954598A JP H11198428 A JPH11198428 A JP H11198428A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/34—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner
- G03G15/344—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by selectively transferring the powder to the recording medium, e.g. by using a LED array
- G03G15/346—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by selectively transferring the powder to the recording medium, e.g. by using a LED array by modulating the powder through holes or a slit
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
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- B41J2/4155—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing by passing charged particles through a hole or a slit for direct electrostatic printing [DEP]
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- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2217/00—Details of electrographic processes using patterns other than charge patterns
- G03G2217/0008—Process where toner image is produced by controlling which part of the toner should move to the image- carrying member
- G03G2217/0025—Process where toner image is produced by controlling which part of the toner should move to the image- carrying member where the toner starts moving from behind the electrode array, e.g. a mask of holes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濃度解像度及び空間解像度を大きくする。
【解決手段】 トナー粒子を担持する面を有し帯電トナ
ー粒子を給送するための手段から受像面への帯電トナー
粒子の流れを作る手段を備え、帯電トナー粒子を給送す
る手段、並びに受像基層及びトナー粒子の流れを画像状
に制御するためにトナー粒子の流れの中に差し込まれた
制御電極を有するプリントヘッド構造の間に異なった直
流電位を加え、プリントヘッド構造が、トナー給送手段
と制御電極との間の交流フィールドを、画像濃度の画素
に対するオンと無画像濃度の画素に対するオフとに切り
替えることにより、トナー粒子の流れを制御する。
ー粒子を給送するための手段から受像面への帯電トナー
粒子の流れを作る手段を備え、帯電トナー粒子を給送す
る手段、並びに受像基層及びトナー粒子の流れを画像状
に制御するためにトナー粒子の流れの中に差し込まれた
制御電極を有するプリントヘッド構造の間に異なった直
流電位を加え、プリントヘッド構造が、トナー給送手段
と制御電極との間の交流フィールドを、画像濃度の画素
に対するオンと無画像濃度の画素に対するオフとに切り
替えることにより、トナー粒子の流れを制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，静電印刷、特に直接静
電印刷（ＤＥＰ）の処理過程において使用される方法及
び装置に関する。ＤＥＰにおいては、静電印刷は、トナ
ー担持面から受像基層上へのトナー粒子の流れを作り、
更に電子的にアドレス可能なプリントヘッド構造の手段
によりタイプ粒子の流れを画像に従って変調することに
より行われる。
電印刷（ＤＥＰ）の処理過程において使用される方法及
び装置に関する。ＤＥＰにおいては、静電印刷は、トナ
ー担持面から受像基層上へのトナー粒子の流れを作り、
更に電子的にアドレス可能なプリントヘッド構造の手段
によりタイプ粒子の流れを画像に従って変調することに
より行われる。
【０００２】
【従来技術及びその課題】ＤＥＰ（直接静電印刷）にお
いては、トナー又は現像用材料は受像基層上に画像状に
直接付着される。この基層は画像状の静電潜像はなにも
持っていない。基層は、中間の可撓性エンドレスベルト
（例えば、アルミニウム、ポリイミドなど）とすること
ができる。この場合は、画像状に付着させたトナーを別
の最終基層上に転写しなければならない。最終受像基層
上にトナーを直接付着させて、最終受像基層、例えば平
らな紙、透明体などに画像を直接作ることが好ましい。
この付着段階に最終融着段階が続く。
いては、トナー又は現像用材料は受像基層上に画像状に
直接付着される。この基層は画像状の静電潜像はなにも
持っていない。基層は、中間の可撓性エンドレスベルト
（例えば、アルミニウム、ポリイミドなど）とすること
ができる。この場合は、画像状に付着させたトナーを別
の最終基層上に転写しなければならない。最終受像基層
上にトナーを直接付着させて、最終受像基層、例えば平
らな紙、透明体などに画像を直接作ることが好ましい。
この付着段階に最終融着段階が続く。
【０００３】これは、電荷保持面上の静電潜像が、潜像
を見えるようにする適切な材料により現像される古典的
なエレクトログラフィとは異なった方法である。更に、
粉末の画像は、前記電荷保持面に直接融着されて直接エ
レクトログラフィック印刷物となるか、或いは粉末の画
像は続いて最終の基層上に転写されてこの媒体に融着さ
れるのいずれかである。後者の方法は直接エレクトログ
ラフィック印刷物を作る。最終の基層は、透明媒体、半
透明のポリマー薄膜、紙などとすることができる。
を見えるようにする適切な材料により現像される古典的
なエレクトログラフィとは異なった方法である。更に、
粉末の画像は、前記電荷保持面に直接融着されて直接エ
レクトログラフィック印刷物となるか、或いは粉末の画
像は続いて最終の基層上に転写されてこの媒体に融着さ
れるのいずれかである。後者の方法は直接エレクトログ
ラフィック印刷物を作る。最終の基層は、透明媒体、半
透明のポリマー薄膜、紙などとすることができる。
【０００４】ＤＥＰは、静電潜像を作るために追加の段
階と追加の部材とが導入されるエレクトログラフィとは
かなり異なる。より特別には、光導電体が使用され、か
つ帯電／露光サイクルが必要である。
階と追加の部材とが導入されるエレクトログラフィとは
かなり異なる。より特別には、光導電体が使用され、か
つ帯電／露光サイクルが必要である。
【０００５】ＤＥＰ装置は、例えばＵＳ−Ａ−３６８９
９３５号に開示される。この文書は −絶縁層と呼ばれる絶縁材料の層、 −絶縁層の一方の側の導電材料の連続層よりなるシール
ド電極、 −絶縁層の他方の側の導電材料の分割層により形成され
た多数の制御電極、及び −少なくも１列の開口 を備えた多層粒子変調器又はプリントヘッド構造を有す
る静電式ラインプリンターを明らかにする。
９３５号に開示される。この文書は −絶縁層と呼ばれる絶縁材料の層、 −絶縁層の一方の側の導電材料の連続層よりなるシール
ド電極、 −絶縁層の他方の側の導電材料の分割層により形成され
た多数の制御電極、及び −少なくも１列の開口 を備えた多層粒子変調器又はプリントヘッド構造を有す
る静電式ラインプリンターを明らかにする。
【０００６】各制御電極が１個の開口のまわりに形成さ
れ、かつ各制御電極と互いに絶縁される。
れ、かつ各制御電極と互いに絶縁される。
【０００７】制御電極の各に選定された電位（直流電位
のみ）が印加され、一方、シールド電極には一定の電位
が加えられる。トナー供給手段とトナー受像基層との間
に加えられた全推進フィールドが、帯電したトナー粒子
を、プリントヘッド構造の１列の開口を通して射出させ
る。粒子の流れの強さは、制御電極に加えられた電位の
パターンに従って変調される。帯電粒子の変調された流
れは、変調された粒子の流れの中に入れられた受像基層
上を叩く。受像基層はプリントヘッド構造に直角な方向
で送られ、１線ずつ走査する印刷を提供する。シールド
電極はトナー輸送手段に面し、そして制御電極は受像基
層に面することができる。プリントヘッド構造と受像基
層上の１個の後方電極との間に直流フィールドが適用さ
れる。この推進フィールドは、プリントヘッド構造と後
方電極との間に置かれた受像基層へのトナーの引付けを
行う。
のみ）が印加され、一方、シールド電極には一定の電位
が加えられる。トナー供給手段とトナー受像基層との間
に加えられた全推進フィールドが、帯電したトナー粒子
を、プリントヘッド構造の１列の開口を通して射出させ
る。粒子の流れの強さは、制御電極に加えられた電位の
パターンに従って変調される。帯電粒子の変調された流
れは、変調された粒子の流れの中に入れられた受像基層
上を叩く。受像基層はプリントヘッド構造に直角な方向
で送られ、１線ずつ走査する印刷を提供する。シールド
電極はトナー輸送手段に面し、そして制御電極は受像基
層に面することができる。プリントヘッド構造と受像基
層上の１個の後方電極との間に直流フィールドが適用さ
れる。この推進フィールドは、プリントヘッド構造と後
方電極との間に置かれた受像基層へのトナーの引付けを
行う。
【０００８】プリントヘッド構造が絶縁ベースを貫通す
る印刷開口のあるベースの代わりに網であるＤＥＰプリ
ンターがＵＳ−Ａ−５０３６３４１号に明らかにされ
た。この開示においては、周波数が２から５kHzでかつ
印刷速度を上げるためにトナー給送手段におけるピーク
電圧が５００から２０００Vの間である交流フィールド
の導入を教えている。
る印刷開口のあるベースの代わりに網であるＤＥＰプリ
ンターがＵＳ−Ａ−５０３６３４１号に明らかにされ
た。この開示においては、周波数が２から５kHzでかつ
印刷速度を上げるためにトナー給送手段におけるピーク
電圧が５００から２０００Vの間である交流フィールド
の導入を教えている。
【０００９】これら両形式のプリントヘッド構造の認め
られた問題点の一つは、ＤＥＰ装置を長期間使用したと
きに、印刷用開口がトナー粉末のため詰まり易いことで
ある。
られた問題点の一つは、ＤＥＰ装置を長期間使用したと
きに、印刷用開口がトナー粉末のため詰まり易いことで
ある。
【００１０】印刷用開口のこの詰りの問題は幾つかの方
法で対処された。例えばＵＳ−Ａ−４４９１８５５号に
おいては、詰りを最小にするために異なった手段が明ら
かにされる。この開示においては、上にトナー粒子の層
が置かれる輸送用部材を提供し、そしてトナー輸送用部
材とプリントヘッド構造の導電材料（シールド電極）と
の間に交流電圧（ピーク間電圧が３００Vで周波数が４.
５kHz）を加えることが提案される。この交流電圧のた
め、トナー粒子は、トナー輸送用部材とこのトナー輸送
用部材に向かい合っているプリントヘッドの面との間を
「飛躍」する。「接触している」トナー粒子は、プリン
トヘッド構造の汚れと開口の詰りとを遅らせるであろう
と信じられる。この開示においては、詰りを遅らせるた
めのプリントヘッド構造の開口の特別な設計及びプリン
トヘッド構造を作る材料の特別な選択も請求される。提
案された最後の手段は、周期的な電気バースト（火花放
電）によりプリントヘッド構造を「清掃」することであ
る。ＵＳ−Ａ−４４７８５１０号においても、プリント
ヘッドに付着したトナー粒子の除去に火花放電を使うこ
とが明らかにされる。
法で対処された。例えばＵＳ−Ａ−４４９１８５５号に
おいては、詰りを最小にするために異なった手段が明ら
かにされる。この開示においては、上にトナー粒子の層
が置かれる輸送用部材を提供し、そしてトナー輸送用部
材とプリントヘッド構造の導電材料（シールド電極）と
の間に交流電圧（ピーク間電圧が３００Vで周波数が４.
５kHz）を加えることが提案される。この交流電圧のた
め、トナー粒子は、トナー輸送用部材とこのトナー輸送
用部材に向かい合っているプリントヘッドの面との間を
「飛躍」する。「接触している」トナー粒子は、プリン
トヘッド構造の汚れと開口の詰りとを遅らせるであろう
と信じられる。この開示においては、詰りを遅らせるた
めのプリントヘッド構造の開口の特別な設計及びプリン
トヘッド構造を作る材料の特別な選択も請求される。提
案された最後の手段は、周期的な電気バースト（火花放
電）によりプリントヘッド構造を「清掃」することであ
る。ＵＳ−Ａ−４４７８５１０号においても、プリント
ヘッドに付着したトナー粒子の除去に火花放電を使うこ
とが明らかにされる。
【００１１】ＵＳ−Ａ−４８７６５６１号においては、
プリントヘッドの詰りは、開口を十分に大きくすること
及び／又は絶縁層の厚さを十分に小さくすることにより
防がれる。
プリントヘッドの詰りは、開口を十分に大きくすること
及び／又は絶縁層の厚さを十分に小さくすることにより
防がれる。
【００１２】ＵＳ−Ａ−４９０３０５０号においては、
ＵＳ−Ａ−４７５５８３７号におけるように後方電極に
交流電圧が印加されるが、この開示は、詰まったトナー
が受像基層上に落ちることを防ぐために、シャッター及
び真空システムを追加することが推奨される。
ＵＳ−Ａ−４７５５８３７号におけるように後方電極に
交流電圧が印加されるが、この開示は、詰まったトナー
が受像基層上に落ちることを防ぐために、シャッター及
び真空システムを追加することが推奨される。
【００１３】ＵＳ−Ａ−５０９５３２２号においては、
帯電したトナーコンベヤーに加えられる交流電圧と比べ
て位相が１８０゜異なるパルス状の直流電圧をシールド
電極に加えることにより開口の詰りを防止する。別の実
施例においては、帯電トナーコンベヤーに加えられた交
流電圧と同じ周波数であるが位相が１８０゜異なる（直
流電圧でバイアスされた）交流電圧をシールド電極に加
えることが、プリントヘッドの開口の詰り防止のために
使われる。
帯電したトナーコンベヤーに加えられる交流電圧と比べ
て位相が１８０゜異なるパルス状の直流電圧をシールド
電極に加えることにより開口の詰りを防止する。別の実
施例においては、帯電トナーコンベヤーに加えられた交
流電圧と同じ周波数であるが位相が１８０゜異なる（直
流電圧でバイアスされた）交流電圧をシールド電極に加
えることが、プリントヘッドの開口の詰り防止のために
使われる。
【００１４】印刷用開口の詰りを防ぐため又は清掃する
ための機械的な方法もまた明らかにされた。例えば、Ｕ
Ｓ−Ａ−５１５３６１１号、ＵＳ−Ａ−５２０２７０４
号、ＵＳ−Ａ−５２３３３９２号においては、プリント
ヘッドに加えられる超音波振動の使用により印刷用開口
の詰りを防止することが明らかにされる。ＵＳ−Ａ−５
２８３５９４号においては、印写時間中と清掃時間中と
では、プリントヘッドに加えられる振動のレベルが異な
る。ＵＳ−Ａ−５２９３１８１号においては、プリント
ヘッドは、機械的に伝搬する波が作られるような方法で
振動させられる。
ための機械的な方法もまた明らかにされた。例えば、Ｕ
Ｓ−Ａ−５１５３６１１号、ＵＳ−Ａ−５２０２７０４
号、ＵＳ−Ａ−５２３３３９２号においては、プリント
ヘッドに加えられる超音波振動の使用により印刷用開口
の詰りを防止することが明らかにされる。ＵＳ−Ａ−５
２８３５９４号においては、印写時間中と清掃時間中と
では、プリントヘッドに加えられる振動のレベルが異な
る。ＵＳ−Ａ−５２９３１８１号においては、プリント
ヘッドは、機械的に伝搬する波が作られるような方法で
振動させられる。
【００１５】ＵＳ−Ａ−５３０７０９２号においては、
プリントヘッドの電極に静電防止塗装が行われ、印刷中
に蓄積するいかなる摩擦帯電も接地することができる。
その結果、（望ましくなくそして予測不可能な結果と詰
りとの原因である）プリントヘッドにおける正味の摩擦
帯電は除去されより良好な長期の性能が得られる。
プリントヘッドの電極に静電防止塗装が行われ、印刷中
に蓄積するいかなる摩擦帯電も接地することができる。
その結果、（望ましくなくそして予測不可能な結果と詰
りとの原因である）プリントヘッドにおける正味の摩擦
帯電は除去されより良好な長期の性能が得られる。
【００１６】ＷＯ−Ａ−９０ １４９５９号において
は、プリントヘッドは圧縮空気又は真空で処理され、こ
のためここのトナー粒子は、空気処理を使わない印刷機
械と比較してプリントヘッドに大量に付着することがな
い。同じ文書中に、印刷サイクル中よりも清掃サイクル
中により強力な磁場を使うことにより磁性トナー粒子を
プリントヘッドから除去する追加の改良が説明される。
は、プリントヘッドは圧縮空気又は真空で処理され、こ
のためここのトナー粒子は、空気処理を使わない印刷機
械と比較してプリントヘッドに大量に付着することがな
い。同じ文書中に、印刷サイクル中よりも清掃サイクル
中により強力な磁場を使うことにより磁性トナー粒子を
プリントヘッドから除去する追加の改良が説明される。
【００１７】ＵＳ−Ａ−４７５５８３７号においては、
清掃サイクル中に後方電極に交流電圧が使用される。好
ましい実施例においては、後方電極の交流電圧は、高い
光学濃度及び短い印刷時間を誘導する高いトナーミスト
生産を得るに要する帯電トナーコンベヤー上に使用され
る交流フィールド（ピーク間電圧４００V、周波数は明
らかにされず）と比較して位相が１８０゜異なる。更
に、交流電圧もいくらかの直流オフセットを持つことが
できる。
清掃サイクル中に後方電極に交流電圧が使用される。好
ましい実施例においては、後方電極の交流電圧は、高い
光学濃度及び短い印刷時間を誘導する高いトナーミスト
生産を得るに要する帯電トナーコンベヤー上に使用され
る交流フィールド（ピーク間電圧４００V、周波数は明
らかにされず）と比較して位相が１８０゜異なる。更
に、交流電圧もいくらかの直流オフセットを持つことが
できる。
【００１８】ＵＳ−Ａ−５５２６０２９号においては、
トナー粒子とプリントヘッドとの静電的な相互作用をを
減らして、使用空気が何も処理されない特願ＷＯ−Ａ
９０１４９５９号と比べてトナー粒子がより容易に除去
されるように、イオン化された空気をプリントヘッド上
に吹き付けることが開示される。
トナー粒子とプリントヘッドとの静電的な相互作用をを
減らして、使用空気が何も処理されない特願ＷＯ−Ａ
９０１４９５９号と比べてトナー粒子がより容易に除去
されるように、イオン化された空気をプリントヘッド上
に吹き付けることが開示される。
【００１９】ＥＰ−Ａ−７８０７４０号においては、絶
縁材料、印刷用開口として前記絶縁材料の両側（ＳＡ及
びＳＢ）により形成されたスリット、及び制御電極を備
えたＤＥＰ（直接静電印刷）用のプリントヘッド構造で
あって、前記スリットを形成している前記両側の一方だ
けが制御電極を支持することを特徴とする前記プリント
ヘッド構造が明らかにされる。かかるプリントヘッド構
造においては、小さい（最大寸法がほぼ４００μm）円
形、楕円形、長方形又は正方形の印刷用開口が使用され
るプリントヘッドにおけるよりも印刷用開口の詰まる機
会が小さい。
縁材料、印刷用開口として前記絶縁材料の両側（ＳＡ及
びＳＢ）により形成されたスリット、及び制御電極を備
えたＤＥＰ（直接静電印刷）用のプリントヘッド構造で
あって、前記スリットを形成している前記両側の一方だ
けが制御電極を支持することを特徴とする前記プリント
ヘッド構造が明らかにされる。かかるプリントヘッド構
造においては、小さい（最大寸法がほぼ４００μm）円
形、楕円形、長方形又は正方形の印刷用開口が使用され
るプリントヘッドにおけるよりも印刷用開口の詰まる機
会が小さい。
【００２０】ＵＳ−Ａ−５６２５３９２号においては、
エッジ電極は、個別開口に代わり、或いはトナーのアプ
リケーターとレシーバーとの間に一様なより大きい自由
区域があってプリントヘッド構造の詰りに関して一様な
より良い特性をもたらすＥＰ−Ａ−７８０７４０号に明
らかにされたようなより大きいスロットに代わるように
説明される。
エッジ電極は、個別開口に代わり、或いはトナーのアプ
リケーターとレシーバーとの間に一様なより大きい自由
区域があってプリントヘッド構造の詰りに関して一様な
より良い特性をもたらすＥＰ−Ａ−７８０７４０号に明
らかにされたようなより大きいスロットに代わるように
説明される。
【００２１】しかし、ＵＳ−Ａ−５６２５３９２号に提
案された前記エッジ電極システムは次の欠点がある。即
ち、低濃度の画像部分と高濃度の画像部分との間の良好
な画像コントラストを得るために、トナーアプリケータ
ーと後方電極のレシーバーとの間で加えられる全推進フ
ィールドを、どちらかといえば低い値に設定しなければ
ならず、これは緩やかな印刷速度しか導かない。
案された前記エッジ電極システムは次の欠点がある。即
ち、低濃度の画像部分と高濃度の画像部分との間の良好
な画像コントラストを得るために、トナーアプリケータ
ーと後方電極のレシーバーとの間で加えられる全推進フ
ィールドを、どちらかといえば低い値に設定しなければ
ならず、これは緩やかな印刷速度しか導かない。
【００２２】ＵＳ−Ａ−５３７４９４９号においては、
個々の制御電極に加えられる電圧に交流フィールドが重
ねられる。２種の異なった設備が説明されている。第１
のものにおいては、交流フィールドがトナー供給手段と
後方電極との間に設定され、同時に制御電極がオン電圧
に保持されれば画像濃度が得られる。追加の交流電圧を
前記制御電極に加えることができる。第２の設備におい
ては、前記交流電圧は、オフ状態の制御電極に加えられ
る。そこで、前記特許出願においては、画像濃度は前記
制御電極に対する第１の直流電圧から第２の直流電圧に
切り替え、同時に前記直流電圧の一方には追加の交流電
圧が重ねられることにより調整されことを説明する。
個々の制御電極に加えられる電圧に交流フィールドが重
ねられる。２種の異なった設備が説明されている。第１
のものにおいては、交流フィールドがトナー供給手段と
後方電極との間に設定され、同時に制御電極がオン電圧
に保持されれば画像濃度が得られる。追加の交流電圧を
前記制御電極に加えることができる。第２の設備におい
ては、前記交流電圧は、オフ状態の制御電極に加えられ
る。そこで、前記特許出願においては、画像濃度は前記
制御電極に対する第１の直流電圧から第２の直流電圧に
切り替え、同時に前記直流電圧の一方には追加の交流電
圧が重ねられることにより調整されことを説明する。
【００２３】従って、印刷速度が高く詰りが少なくて結
局は安定である更に改良されたＤＥＰ装置に対する要求
がなおある。
局は安定である更に改良されたＤＥＰ装置に対する要求
がなおある。
【００２４】ＤＥＰ装置、即ち、制御電極の詰りが少な
く、最大濃度が高く、濃度の解像度（即ち、多くの異な
った濃度差を含んだ画像を作る）及び空間解像度の大き
い印刷のできる直接静電印刷のための装置を提供するこ
とが本発明の目的である。
く、最大濃度が高く、濃度の解像度（即ち、多くの異な
った濃度差を含んだ画像を作る）及び空間解像度の大き
い印刷のできる直接静電印刷のための装置を提供するこ
とが本発明の目的である。
【００２５】本発明の更なる目的は、広く種々の形式の
トナー粒子を使用でき、かつ高い最大密度及び長期にわ
たり一定の印刷品質を有し制御電極の詰りが少なくて高
速印刷のできるＤＥＰ装置を提供することである。
トナー粒子を使用でき、かつ高い最大密度及び長期にわ
たり一定の印刷品質を有し制御電極の詰りが少なくて高
速印刷のできるＤＥＰ装置を提供することである。
【００２６】本発明の更なる目的及び利点は、以下の詳
細な説明より明らかになるであろう。
細な説明より明らかになるであろう。
【００２７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、 −帯電トナー粒子を給送する手段であって、トナー担持
面に第１の電圧を加える装置に組み合わせられた前記面
を有する前記給送手段、 −前記面から離れる前記帯電トナー粒子の流れを作る手
段、 −前記流れ内を受像基層を通過させる手段、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
であって、前記トナー担持面と前記受像基層との間に置
かれ、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を残している前記プリントヘッド構造を備え、 −前記制御電極は前記制御電極上の第１の交流フィール
ドを行くるための手段に組み合わせられ、そして前記第
１の交流フィールドを画像データに従って選択的にオン
・オフさせる手段が、前記トナー粒子の流れを画像状に
制御するための前記交流フィールドを作るための前記手
段と制御電極との間に置かれることを特徴とする直接静
電印刷装置の提供により実現される。
面に第１の電圧を加える装置に組み合わせられた前記面
を有する前記給送手段、 −前記面から離れる前記帯電トナー粒子の流れを作る手
段、 −前記流れ内を受像基層を通過させる手段、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
であって、前記トナー担持面と前記受像基層との間に置
かれ、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を残している前記プリントヘッド構造を備え、 −前記制御電極は前記制御電極上の第１の交流フィール
ドを行くるための手段に組み合わせられ、そして前記第
１の交流フィールドを画像データに従って選択的にオン
・オフさせる手段が、前記トナー粒子の流れを画像状に
制御するための前記交流フィールドを作るための前記手
段と制御電極との間に置かれることを特徴とする直接静
電印刷装置の提供により実現される。
【００２８】本発明の目的は、 −トナー粒子の給送手段の面上に帯電されたトナー粒子
を提供し、 −前記面から受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れを
作るために前記面と前記受像基層との間に異なった電位
を作り、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、印
刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造を前
記トナー粒子の流れの中に差し込み、 −前記トナー担持面と前記制御電極との間の交流フィー
ルドを画像データに従って選択的にオン・オフし、 −前記受像基層上にトナー粒子の前記画像状に制御され
た流れを置き、そして −前記トナー粒子を前記基層に定着させる 諸段階を包含した直接静電印刷方法の提供により実現さ
れる。
を提供し、 −前記面から受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れを
作るために前記面と前記受像基層との間に異なった電位
を作り、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、印
刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造を前
記トナー粒子の流れの中に差し込み、 −前記トナー担持面と前記制御電極との間の交流フィー
ルドを画像データに従って選択的にオン・オフし、 −前記受像基層上にトナー粒子の前記画像状に制御され
た流れを置き、そして −前記トナー粒子を前記基層に定着させる 諸段階を包含した直接静電印刷方法の提供により実現さ
れる。
【００２９】
【定義】−用語「トナー担持面」は、この文書全体を通
じて、受像基層へのトナー粒子の流れが始まるトナー粒
子の給送用の面を示して使用される。
じて、受像基層へのトナー粒子の流れが始まるトナー粒
子の給送用の面を示して使用される。
【００３０】−用語「オフ時間」は、前記制御電極によ
り制御された印刷用開口を通る帯電トナー粒子の通過を
阻止するために制御電極がある電位に維持されている間
の時間を示す。
り制御された印刷用開口を通る帯電トナー粒子の通過を
阻止するために制御電極がある電位に維持されている間
の時間を示す。
【００３１】−用語「オン時間」は、前記制御電極によ
り制御された印刷用開口を通る帯電トナー粒子の通過を
させるために制御電極がある電位に維持されている間の
時間を示す。
り制御された印刷用開口を通る帯電トナー粒子の通過を
させるために制御電極がある電位に維持されている間の
時間を示す。
【００３２】
【具体例】上記背景技術の項において説明されたよう
に、ＤＥＰ（直接静電印刷）技術においては、ＤＥＰ装
置において、直流フィールド内で、帯電トナー粒子を供
給する手段と受像基層との間に帯電トナー粒子の流れが
作られることが知られている。印刷用開口のまわりに制
御電極を有するプリントヘッド構造は、前記トナー粒子
の流れの中に入れられて前記トナー粒子の流れを画像状
に制御する。先行技術の開示より、トナー粒子の供給手
段の面への交流フィールドの適用が、印刷用開口の近傍
におけるトナー粒子のより濃い流れを与えることにより
印刷速度を増加させるために使用されることが明らかと
なる。帯電トナー粒子を担持している面から後方電極へ
のトナー粒子のこの濃い流れは連続した流れであり、そ
してこの濃い流れは前記プリントヘッド構造にある制御
電極上に直流フィールドを置くことにより画像状に変調
される。前記直流フィールドは、更なる推進フィールド
（画像濃度に導く）又は阻止用フィールド（非画像濃度
に導く）を持つ。
に、ＤＥＰ（直接静電印刷）技術においては、ＤＥＰ装
置において、直流フィールド内で、帯電トナー粒子を供
給する手段と受像基層との間に帯電トナー粒子の流れが
作られることが知られている。印刷用開口のまわりに制
御電極を有するプリントヘッド構造は、前記トナー粒子
の流れの中に入れられて前記トナー粒子の流れを画像状
に制御する。先行技術の開示より、トナー粒子の供給手
段の面への交流フィールドの適用が、印刷用開口の近傍
におけるトナー粒子のより濃い流れを与えることにより
印刷速度を増加させるために使用されることが明らかと
なる。帯電トナー粒子を担持している面から後方電極へ
のトナー粒子のこの濃い流れは連続した流れであり、そ
してこの濃い流れは前記プリントヘッド構造にある制御
電極上に直流フィールドを置くことにより画像状に変調
される。前記直流フィールドは、更なる推進フィールド
（画像濃度に導く）又は阻止用フィールド（非画像濃度
に導く）を持つ。
【００３３】推進フィールドの平坦化又は逆転は、プリ
ントヘッド構造上及びプリントヘッド構造の絶縁材料の
印刷用開口の壁への付着を急速に導き、これがプリント
ヘッド構造の詰りを起こし、そして画像に人工的影響を
与え画質を劣化させ、例えばある印刷用開口が全く詰ま
ったために一様な濃度の部分に白い点又は線を作る。先
行技術の開示の大部分において、プリントヘッド構造に
向かうトナー粒子の流れは連続流であり、画像状の変調
は印刷用開口を通るトナーの流れの通過を画像状に阻止
することによりなされる。先行技術においては、詰りの
問題は、詰りを防止する方法によるのではなくて、詰り
が生じたときこれを除去することにより扱われれたのが
殆どである。
ントヘッド構造上及びプリントヘッド構造の絶縁材料の
印刷用開口の壁への付着を急速に導き、これがプリント
ヘッド構造の詰りを起こし、そして画像に人工的影響を
与え画質を劣化させ、例えばある印刷用開口が全く詰ま
ったために一様な濃度の部分に白い点又は線を作る。先
行技術の開示の大部分において、プリントヘッド構造に
向かうトナー粒子の流れは連続流であり、画像状の変調
は印刷用開口を通るトナーの流れの通過を画像状に阻止
することによりなされる。先行技術においては、詰りの
問題は、詰りを防止する方法によるのではなくて、詰り
が生じたときこれを除去することにより扱われれたのが
殆どである。
【００３４】驚くことに、トナー担持面と印刷用開口と
の間の空間にわたって存在している交流フィールドを画
像状に変調することによりトナー粒子の流れを画像状に
変調できることが見いだされた。印刷用開口のまわりの
特定の制御電極とトナー担持面との間に交流フィールド
が形成されないときは、この印刷用開口は完全に阻止さ
れる。印刷用開口のまわりの特定の制御電極とトナー担
持面との間に交流フィールドが形成されたときは、この
印刷用開口は、電気的な交流フィールドの強さに関連し
た量の帯電トナー粒子を通過させる。グレーレベルは、
例えば、トナー担持面と印刷用開口との間の空間にわた
った交流フィールドの状態を時間変調することにより印
刷することができる。
の間の空間にわたって存在している交流フィールドを画
像状に変調することによりトナー粒子の流れを画像状に
変調できることが見いだされた。印刷用開口のまわりの
特定の制御電極とトナー担持面との間に交流フィールド
が形成されないときは、この印刷用開口は完全に阻止さ
れる。印刷用開口のまわりの特定の制御電極とトナー担
持面との間に交流フィールドが形成されたときは、この
印刷用開口は、電気的な交流フィールドの強さに関連し
た量の帯電トナー粒子を通過させる。グレーレベルは、
例えば、トナー担持面と印刷用開口との間の空間にわた
った交流フィールドの状態を時間変調することにより印
刷することができる。
【００３５】帯電トナー粒子の流れを画像状に変調する
この方法は、前記プリントヘッド構造上へのトナーの付
着を非常に少なくする。いかなる理論にも束縛されず、
トナー担持面と印刷用開口との間の空間にわたった交流
フィールドの状態を画像状に変えることにより、帯電ト
ナー粒子は、もはや画像を印刷するように印刷用開口に
おいて阻止され又は自由にされるトナー担持面から制御
電極への連続流ではないことが見られる。反対に、トナ
ー担持面と印刷用開口との間の間隙にわたって交流フィ
ールドを画像状に加えることにより、必要なときに画像
状に変調された帯電トナー粒子の流れが作られることが
見られる。
この方法は、前記プリントヘッド構造上へのトナーの付
着を非常に少なくする。いかなる理論にも束縛されず、
トナー担持面と印刷用開口との間の空間にわたった交流
フィールドの状態を画像状に変えることにより、帯電ト
ナー粒子は、もはや画像を印刷するように印刷用開口に
おいて阻止され又は自由にされるトナー担持面から制御
電極への連続流ではないことが見られる。反対に、トナ
ー担持面と印刷用開口との間の間隙にわたって交流フィ
ールドを画像状に加えることにより、必要なときに画像
状に変調された帯電トナー粒子の流れが作られることが
見られる。
【００３６】従って、本発明は、通常の構成要素（即
ち、トナー担持面から受像面へのトナー粒子の流れを作
る手段、印刷用開口を有するプリントヘッド構造、及び
前記流れを画像状に制御するために前記流れの中に入れ
られた制御電極）に加えて、トナー担持面と印刷用開口
との間の間隙にわたる交流フィールドを画像状に切り替
える手段を備えた直接静電印刷用の装置を含む。
ち、トナー担持面から受像面へのトナー粒子の流れを作
る手段、印刷用開口を有するプリントヘッド構造、及び
前記流れを画像状に制御するために前記流れの中に入れ
られた制御電極）に加えて、トナー担持面と印刷用開口
との間の間隙にわたる交流フィールドを画像状に切り替
える手段を備えた直接静電印刷用の装置を含む。
【００３７】トナー担持面と制御電極との間の間隙にわ
たる交流フィールドが存在する直接静電印刷用の先行技
術の装置においては、交流フィールドは画像状に変えら
れず常に存在する。この常時存在する交流フィールド
は、トナー粒子をトナー担持面から印刷用開口に連続的
に流し、開口を阻止すべきときは、トナー担持面上の直
流電圧とは大きく異なった直流電圧を加えてトナー粒子
の通過を阻止する。本発明によるＤＥＰ（直接静電印刷
用の装置）においては、交流フィールドを画像状にオン
／オフを切り替え、要求されたときにトナー粒子の流れ
を作ることがで、このため、寸法が約１００μmの画素
による高解像度印刷が可能である。
たる交流フィールドが存在する直接静電印刷用の先行技
術の装置においては、交流フィールドは画像状に変えら
れず常に存在する。この常時存在する交流フィールド
は、トナー粒子をトナー担持面から印刷用開口に連続的
に流し、開口を阻止すべきときは、トナー担持面上の直
流電圧とは大きく異なった直流電圧を加えてトナー粒子
の通過を阻止する。本発明によるＤＥＰ（直接静電印刷
用の装置）においては、交流フィールドを画像状にオン
／オフを切り替え、要求されたときにトナー粒子の流れ
を作ることがで、このため、寸法が約１００μmの画素
による高解像度印刷が可能である。
【００３８】図１ａ、１ｂ及び１ｃに、先行技術のＤＥ
Ｐ装置に対するシールド電極（ＳＥ），トナー粒子担持
面（ＴＳ）及び制御電極（ＣＥ）の電圧が示される。記
号ＣＥOFFは印刷用開口がトナー粒子の流れを阻止した
ときの制御電極の電位を示し、ＣＥONは印刷用開口がト
ナー粒子の通過に影響を与えないときの制御電極の電位
を示す。図のＸ軸はラインタイム（ＬＴ）、即ち１行印
刷するに要する時間を示す。
Ｐ装置に対するシールド電極（ＳＥ），トナー粒子担持
面（ＴＳ）及び制御電極（ＣＥ）の電圧が示される。記
号ＣＥOFFは印刷用開口がトナー粒子の流れを阻止した
ときの制御電極の電位を示し、ＣＥONは印刷用開口がト
ナー粒子の通過に影響を与えないときの制御電極の電位
を示す。図のＸ軸はラインタイム（ＬＴ）、即ち１行印
刷するに要する時間を示す。
【００３９】本文全体を通して、シールド電極、制御電
極、及びトナー担持面などの電位は負に帯電されたトナ
ー粒子を使用しているＤＥＰ装置に対し与えられる。電
位の極性を変えることにより、本発明は、正に帯電され
たトナー粒子でも作動することが明らかである。
極、及びトナー担持面などの電位は負に帯電されたトナ
ー粒子を使用しているＤＥＰ装置に対し与えられる。電
位の極性を変えることにより、本発明は、正に帯電され
たトナー粒子でも作動することが明らかである。
【００４０】図１ａは、ＵＳ−Ａ−４４９１８５５号に
開示されたようなＤＥＰ装置のための電位を示す。シー
ルド電極（ＳＥ）は接地電位（即ち、直流０V）に維持
され、トナー担持面は直流電位−１００Vに維持され、
これにピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の交流電位
が加えられる。印刷用開口でトナーの流れを完全に停止
させたいときは（ＣＥOFF）、制御電極に直流電圧−３
００Vが加えられ、印刷用開口がトナーの流れに影響を
与えないようにしたいときは（ＣＥON），制御電極に直
流電圧−０Vが加えられる（即ち、制御電極が接地され
る）。
開示されたようなＤＥＰ装置のための電位を示す。シー
ルド電極（ＳＥ）は接地電位（即ち、直流０V）に維持
され、トナー担持面は直流電位−１００Vに維持され、
これにピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の交流電位
が加えられる。印刷用開口でトナーの流れを完全に停止
させたいときは（ＣＥOFF）、制御電極に直流電圧−３
００Vが加えられ、印刷用開口がトナーの流れに影響を
与えないようにしたいときは（ＣＥON），制御電極に直
流電圧−０Vが加えられる（即ち、制御電極が接地され
る）。
【００４１】図１ｂは、ＵＳ−Ａ−５０９５３２２号に
開示されたようなＤＥＰ装置についての電位を示す。シ
ールド電極（ＳＥ）は接地電位（即ち、直流０V）に維
持され、この上にピーク間電圧が２００V、周波数が１
／λ2の交流電位が加えられる。トナー担持面は直流電
位−１００Vに維持され、この上にピーク間電圧４００V
で周波数１／λ1の交流電位が加えられる。両方の交流
電圧は，位相が１８０゜ずれる。印刷用開口がトナーの
流れを完全に停止させたいときは（ＣＥOFF），−３０
０Vの直流電圧が制御電極に加えられる。印刷用開口が
トナーの流れに影響を与えないようにさせたいときは
（ＣＥON）、−０Vの直流電圧が制御電極に加えられる
（即ち、制御電極が接地される）。
開示されたようなＤＥＰ装置についての電位を示す。シ
ールド電極（ＳＥ）は接地電位（即ち、直流０V）に維
持され、この上にピーク間電圧が２００V、周波数が１
／λ2の交流電位が加えられる。トナー担持面は直流電
位−１００Vに維持され、この上にピーク間電圧４００V
で周波数１／λ1の交流電位が加えられる。両方の交流
電圧は，位相が１８０゜ずれる。印刷用開口がトナーの
流れを完全に停止させたいときは（ＣＥOFF），−３０
０Vの直流電圧が制御電極に加えられる。印刷用開口が
トナーの流れに影響を与えないようにさせたいときは
（ＣＥON）、−０Vの直流電圧が制御電極に加えられる
（即ち、制御電極が接地される）。
【００４２】図１ｃは、ＵＳ−Ａ−５３７４９４９号に
明らかにされたようなＤＥＰ装置のための電位を示す。
シールド電極（ＳＥ）は接地電位（即ち、直流０V）に
維持される。トナー担持面は直流電位−１００Vに維持
され、この上にピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の
交流電位が加えられる。印刷用開口がトナーの流れを完
全に停止させるように意図されたときは（ＣＥOFF）、
制御電極に−３００Vの直流電圧が加えられ、かつこの
直流電圧に、周波数が１／λ3の小さな交流電圧（例え
ば、ピーク間電圧が２０V）が加えられる。印刷用開口
がトナーの流れに影響を与えないようにしたいときは
（ＣＥON），制御電極に直流電圧−０Vが加えられる
（即ち、制御電極が接地される）。オフ期間に制御電極
に加えられる交流電圧は、トナー担持面上の直流電圧及
び交流電圧と比べて非常に小さく（ＵＳ−Ａ−５３７４
９４９号の図４ｃを参照）、このため、オフ期間中及び
オン期間中の両者においてトナー担持面と制御電極との
間の間隙にわたる交流フィールドが存在する。
明らかにされたようなＤＥＰ装置のための電位を示す。
シールド電極（ＳＥ）は接地電位（即ち、直流０V）に
維持される。トナー担持面は直流電位−１００Vに維持
され、この上にピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の
交流電位が加えられる。印刷用開口がトナーの流れを完
全に停止させるように意図されたときは（ＣＥOFF）、
制御電極に−３００Vの直流電圧が加えられ、かつこの
直流電圧に、周波数が１／λ3の小さな交流電圧（例え
ば、ピーク間電圧が２０V）が加えられる。印刷用開口
がトナーの流れに影響を与えないようにしたいときは
（ＣＥON），制御電極に直流電圧−０Vが加えられる
（即ち、制御電極が接地される）。オフ期間に制御電極
に加えられる交流電圧は、トナー担持面上の直流電圧及
び交流電圧と比べて非常に小さく（ＵＳ−Ａ−５３７４
９４９号の図４ｃを参照）、このため、オフ期間中及び
オン期間中の両者においてトナー担持面と制御電極との
間の間隙にわたる交流フィールドが存在する。
【００４３】図２は、本発明によるＤＥＰ装置の実施例
における電位を示す。本発明による装置はシールド電極
を備えることができ、このとき、シールド電極（ＳＥ）
は、接地電位（即ち、直流０V）に維持されることが好
ましい。本装置は、シールド電極なしで作動させること
ができ、このため、図面は、印刷用開口がトナーの流れ
を阻止するとき（ＣＥOFF）のトナー担持面（ＴＳ）の
電位と制御電極の電位、及び印刷用開口がトナー粒子の
流れに影響を与えないとき（ＣＥON）の制御電極の電位
だけを示す。トナー担持面は直流電位−１００Vに維持
され、この上にピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の
交流電位が加えられる。印刷用開口がトナーの流れを完
全に停止させるように意図されたときは（ＣＥOFF）、
制御電極に直流電圧−１００Vが加えられ、そしてこの
直流電位の上にピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の
交流電位が加えられる。トナー担持面及び制御電極の交
流電圧は同位相である。そこで、制御電極上の交流フィ
ールドとトナー担持面上の交流フィールドとは互いに平
衡し、そこで、印刷用開口がトナーの流れを阻止しなけ
ればならないときは、トナー担持面と制御電極との間の
間隙にわたる交流フィールドは存在しない。印刷用開口
がトナーの流れに影響を与えないように意図されたとき
は（ＣＥON），制御電極に直流電圧−０Vが加えられる
（即ち制御電極が接地される）。そこで、印刷用開口が
トナー粒子を自由に通過させねばならないときは、トナ
ー担持面と制御電極との間の間隙にわたる交流フィール
ドが存在する。
における電位を示す。本発明による装置はシールド電極
を備えることができ、このとき、シールド電極（ＳＥ）
は、接地電位（即ち、直流０V）に維持されることが好
ましい。本装置は、シールド電極なしで作動させること
ができ、このため、図面は、印刷用開口がトナーの流れ
を阻止するとき（ＣＥOFF）のトナー担持面（ＴＳ）の
電位と制御電極の電位、及び印刷用開口がトナー粒子の
流れに影響を与えないとき（ＣＥON）の制御電極の電位
だけを示す。トナー担持面は直流電位−１００Vに維持
され、この上にピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の
交流電位が加えられる。印刷用開口がトナーの流れを完
全に停止させるように意図されたときは（ＣＥOFF）、
制御電極に直流電圧−１００Vが加えられ、そしてこの
直流電位の上にピーク間電圧４００Vで周波数１／λ1の
交流電位が加えられる。トナー担持面及び制御電極の交
流電圧は同位相である。そこで、制御電極上の交流フィ
ールドとトナー担持面上の交流フィールドとは互いに平
衡し、そこで、印刷用開口がトナーの流れを阻止しなけ
ればならないときは、トナー担持面と制御電極との間の
間隙にわたる交流フィールドは存在しない。印刷用開口
がトナーの流れに影響を与えないように意図されたとき
は（ＣＥON），制御電極に直流電圧−０Vが加えられる
（即ち制御電極が接地される）。そこで、印刷用開口が
トナー粒子を自由に通過させねばならないときは、トナ
ー担持面と制御電極との間の間隙にわたる交流フィール
ドが存在する。
【００４４】図３は、本発明によるＤＥＰ装置の別の実
施例についての電位を示す。本発明による装置はシール
ド電極を備えることができ、このとき、シールド電極
（ＳＥ）は、接地電位（即ち直流０V）に維持されるこ
とが好ましい。装置はシールド電極なしで作動させるこ
とができ、このため、図面は、印刷用開口がトナー粒子
の流れを阻止するとき（ＣＥOFF）のトナー担持面（Ｔ
Ｓ）の電位と制御電極の電位及び印刷用開口がトナーの
流れに影響を与えないとき（ＣＥON）の制御電極の電位
だけを示す。トナー担持面は直流電位０Vに維持される
（即ち、接地される）。印刷用開口がトナーの流れを完
全に停止させるように意図されたときは（ＣＥOFF）、
制御電極に直流電圧０Vが加えられ、そこで印刷用開口
がトナーの流れを阻止しなければならないときは、トナ
ー担持面と制御電極との間の間隙にわたる交流フィール
ドは存在しない。印刷用開口がトナーの流れに影響を与
えないように意図されたときは（ＣＥON），制御電極に
直流電圧＋１００Vが加えられ、その上にピーク間電圧
が４００Vで周波数１／λ1の交流電位が加えられる。こ
の場合も、印刷用開口がトナー粒子を自由に通過させね
ばならないときは、トナー担持面と制御電極との間の間
隙にわたる交流フィールドが存在する。
施例についての電位を示す。本発明による装置はシール
ド電極を備えることができ、このとき、シールド電極
（ＳＥ）は、接地電位（即ち直流０V）に維持されるこ
とが好ましい。装置はシールド電極なしで作動させるこ
とができ、このため、図面は、印刷用開口がトナー粒子
の流れを阻止するとき（ＣＥOFF）のトナー担持面（Ｔ
Ｓ）の電位と制御電極の電位及び印刷用開口がトナーの
流れに影響を与えないとき（ＣＥON）の制御電極の電位
だけを示す。トナー担持面は直流電位０Vに維持される
（即ち、接地される）。印刷用開口がトナーの流れを完
全に停止させるように意図されたときは（ＣＥOFF）、
制御電極に直流電圧０Vが加えられ、そこで印刷用開口
がトナーの流れを阻止しなければならないときは、トナ
ー担持面と制御電極との間の間隙にわたる交流フィール
ドは存在しない。印刷用開口がトナーの流れに影響を与
えないように意図されたときは（ＣＥON），制御電極に
直流電圧＋１００Vが加えられ、その上にピーク間電圧
が４００Vで周波数１／λ1の交流電位が加えられる。こ
の場合も、印刷用開口がトナー粒子を自由に通過させね
ばならないときは、トナー担持面と制御電極との間の間
隙にわたる交流フィールドが存在する。
【００４５】従って、本発明によるＤＥＰ装置において
は、トナー担持面と制御電極との間の間隙にわたる交流
フィールドであってかつこの間隙を越えて帯電トナー粒
子を制御電極によりさせ印刷用開口内に移動させるに十
分な強さの前記交流フィールドがないときはトナーの流
れは完全に阻止される。そこで、制御電極のオフ期間中
（制御電極がその制御する印刷用開口を阻止する期間
中）、トナー担持面と制御電極との間の間隙にわたる弱
い交流フィールドが存在するＤＥＰ装置は、その交流フ
ィールドのために帯電トナー粒子がトナー担持面から離
れても印刷用開口内に移動しないときは、本発明の範囲
内である。
は、トナー担持面と制御電極との間の間隙にわたる交流
フィールドであってかつこの間隙を越えて帯電トナー粒
子を制御電極によりさせ印刷用開口内に移動させるに十
分な強さの前記交流フィールドがないときはトナーの流
れは完全に阻止される。そこで、制御電極のオフ期間中
（制御電極がその制御する印刷用開口を阻止する期間
中）、トナー担持面と制御電極との間の間隙にわたる弱
い交流フィールドが存在するＤＥＰ装置は、その交流フ
ィールドのために帯電トナー粒子がトナー担持面から離
れても印刷用開口内に移動しないときは、本発明の範囲
内である。
【００４６】グレーレベルは、制御電極とトナー担持面
とをラインタイム（ＬＴ)の一部分だけ同じ電位にして
トナーの流れをラインタイム（ＬＴ）の一部分だけ阻止
することにより印刷することができる。この時間変調は
本発明の好ましい実施例である。印刷できるグレーレベ
ルの数を増加させるために、トナー担持面の直流電圧か
らずれた制御電極上の直流電圧を持つこと及び／又はト
ナー担持面の交流電圧からずれた制御電極上の交流電圧
を持つことが可能である。そこで、例えば、Ｄmaxだけ
でなくＤmaxの３／４、１／２、１／４等も形成される
ように、トナー担持面と制御電極との間の間隙にわたる
交流フィールドの強さを選ぶことができる。時間変調と
交流フィールドの強さ変調とを組み合わせることによ
り、時間変調だけを使ったとき又は交流フィールドの強
さ変調だけを使ったときよりも、より多数の濃度レベル
を印刷することができる。
とをラインタイム（ＬＴ)の一部分だけ同じ電位にして
トナーの流れをラインタイム（ＬＴ）の一部分だけ阻止
することにより印刷することができる。この時間変調は
本発明の好ましい実施例である。印刷できるグレーレベ
ルの数を増加させるために、トナー担持面の直流電圧か
らずれた制御電極上の直流電圧を持つこと及び／又はト
ナー担持面の交流電圧からずれた制御電極上の交流電圧
を持つことが可能である。そこで、例えば、Ｄmaxだけ
でなくＤmaxの３／４、１／２、１／４等も形成される
ように、トナー担持面と制御電極との間の間隙にわたる
交流フィールドの強さを選ぶことができる。時間変調と
交流フィールドの強さ変調とを組み合わせることによ
り、時間変調だけを使ったとき又は交流フィールドの強
さ変調だけを使ったときよりも、より多数の濃度レベル
を印刷することができる。
【００４７】図４に本発明によるＤＥＰ装置が示され
る。この装置においては、装置の種々の部分の電位は、
本発明の第１の実施例において上述されたようにされ
る。
る。この装置においては、装置の種々の部分の電位は、
本発明の第１の実施例において上述されたようにされ
る。
【００４８】示されたＤＥＰ装置は、現像剤（１０２）
用の容器（１０１）を有するトナー粒子の給送手段を備
え、その内部において、磁気ブラシ（１０３）が内部に
磁石があるコア（１０３ａ）を有し、またこのコアのま
わりに回転可能に取り付けられたスリーブ（１０３ｂ）
がある。現像剤（１０２）は磁気トナー粒子を有する単
成分現像剤とすることができ、このときは、トナー粒子
は磁気ブラシのスリーブの表面にあり、即ち、磁気ブラ
シのスリーブ（１０３ｂ）の表面がトナー担持面であ
る。現像剤（１０２）は、これを磁気キャリヤー粒子と
非磁性トナー粒子とを含んだ多成分現像剤とすることが
でき、この場合は、磁気ブラシのスリーブ上にキャリヤ
ーとトナー粒子とがあるが、本発明の趣旨においてはス
リーブはなおトナー担持面である。磁気ブラシ（１０
３）は、固定コア（１０３ａ）及びこのコアのまわりに
取り付けられかつコアを回転させる手段を有するスリー
ブ（１０３ｂ）を持つことができる。別の実施例におい
ては、磁気部分のコア（１０３ａ）には、コアを回転さ
せる手段が装備され、したがってこれを回転させること
ができ、そしてスリーブ（１０３ｂ）はコアのまわりで
回転でき又は静止状態を保つ（コア及び／又はスリーブ
を回転させる手段は図面には示されない）。磁気ブラシ
の回転部分は矢印Ｂの方向で回転する。直流電圧及び交
流電圧の発生装置（１１８）が磁気ブラシのスリーブに
接続され、前記スリーブ（トナー担持面）に直流電圧
（ＤＣ１）及び交流フィールド（ＡＣ１）を印加する。
ＤＣ１及びＡＣ１を発生する前記手段とトナー担持面と
の間に、選択的に、トナー担持面に直流電位及び／又は
交流電位を提供する更なる手段を置くことができる。ト
ナー担持面上の現像剤の分量はドクター板（１１３）に
より調整される。
用の容器（１０１）を有するトナー粒子の給送手段を備
え、その内部において、磁気ブラシ（１０３）が内部に
磁石があるコア（１０３ａ）を有し、またこのコアのま
わりに回転可能に取り付けられたスリーブ（１０３ｂ）
がある。現像剤（１０２）は磁気トナー粒子を有する単
成分現像剤とすることができ、このときは、トナー粒子
は磁気ブラシのスリーブの表面にあり、即ち、磁気ブラ
シのスリーブ（１０３ｂ）の表面がトナー担持面であ
る。現像剤（１０２）は、これを磁気キャリヤー粒子と
非磁性トナー粒子とを含んだ多成分現像剤とすることが
でき、この場合は、磁気ブラシのスリーブ上にキャリヤ
ーとトナー粒子とがあるが、本発明の趣旨においてはス
リーブはなおトナー担持面である。磁気ブラシ（１０
３）は、固定コア（１０３ａ）及びこのコアのまわりに
取り付けられかつコアを回転させる手段を有するスリー
ブ（１０３ｂ）を持つことができる。別の実施例におい
ては、磁気部分のコア（１０３ａ）には、コアを回転さ
せる手段が装備され、したがってこれを回転させること
ができ、そしてスリーブ（１０３ｂ）はコアのまわりで
回転でき又は静止状態を保つ（コア及び／又はスリーブ
を回転させる手段は図面には示されない）。磁気ブラシ
の回転部分は矢印Ｂの方向で回転する。直流電圧及び交
流電圧の発生装置（１１８）が磁気ブラシのスリーブに
接続され、前記スリーブ（トナー担持面）に直流電圧
（ＤＣ１）及び交流フィールド（ＡＣ１）を印加する。
ＤＣ１及びＡＣ１を発生する前記手段とトナー担持面と
の間に、選択的に、トナー担持面に直流電位及び／又は
交流電位を提供する更なる手段を置くことができる。ト
ナー担持面上の現像剤の分量はドクター板（１１３）に
より調整される。
【００４９】図示の装置は、後方電極に電圧ＤＣ４を供
給する直流電圧源に接続された後方電極（１０５）を更
に備える。受像基層（１０８）が、プリントヘッド構造
（１０６）と後方電極との間をコンベヤー手段（１０
７）により矢印Ａの方向で基層（１０７）を動かす手段
により通過させられる。電圧ＤＣ４と電圧ＤＣ１との間
の差が直流推進フィールドに加わり、磁気ブラシのスリ
ーブ（トナー担持面）から後方電極上の受像基層へのト
ナー粒子の流れ（１０４）が作られる。磁気ブラシのス
リーブ上の交流フィールド（ＡＣ１）が、交流フィール
ドのないときよりも濃いトナー粒子の流れ（１０４）を
作る。
給する直流電圧源に接続された後方電極（１０５）を更
に備える。受像基層（１０８）が、プリントヘッド構造
（１０６）と後方電極との間をコンベヤー手段（１０
７）により矢印Ａの方向で基層（１０７）を動かす手段
により通過させられる。電圧ＤＣ４と電圧ＤＣ１との間
の差が直流推進フィールドに加わり、磁気ブラシのスリ
ーブ（トナー担持面）から後方電極上の受像基層へのト
ナー粒子の流れ（１０４）が作られる。磁気ブラシのス
リーブ上の交流フィールド（ＡＣ１）が、交流フィール
ドのないときよりも濃いトナー粒子の流れ（１０４）を
作る。
【００５０】制御電極（１０６ａ）を支持している絶縁
材料（１０６ｃ）を有するプリントヘッド構造（１０
６）がトナー粒子の流れ（１０４）内に入れられる。制
御電極（１０６ａ）は、スイッチ（１１５）において、
直流電圧（ＤＣ３）と交流フィールド（ＡＣ３）とを作
る装置（１１９）に、或いは直流電圧（ＤＣ１）と交流
電圧（ＡＣ１）とを作る前記装置（１１８）のどちらか
に選択的に接続される。制御電極に直流電圧（ＤＣ３）
と交流フィールド（ＡＣ３）とを加える前記装置との間
に、制御電極に直流及び／又は交流の電位を提供するた
めの別の手段（１１７）を選択的に置くことができる。
材料（１０６ｃ）を有するプリントヘッド構造（１０
６）がトナー粒子の流れ（１０４）内に入れられる。制
御電極（１０６ａ）は、スイッチ（１１５）において、
直流電圧（ＤＣ３）と交流フィールド（ＡＣ３）とを作
る装置（１１９）に、或いは直流電圧（ＤＣ１）と交流
電圧（ＡＣ１）とを作る前記装置（１１８）のどちらか
に選択的に接続される。制御電極に直流電圧（ＤＣ３）
と交流フィールド（ＡＣ３）とを加える前記装置との間
に、制御電極に直流及び／又は交流の電位を提供するた
めの別の手段（１１７）を選択的に置くことができる。
【００５１】制御電極に加えられる電位をスイッチ（１
１５）により画像状に変調することにより、帯電トナー
粒子の流れは制御電極の近傍で画像状に変調される。制
御電極に加える電圧は、これをトナー粒子の通過を完全
に阻止する（即ち、スイッチ１１５が制御電極をＤＣ１
及びＡＣ１に接続したときの）値の間で変えることがで
きる。ＡＣ３＝Ｏ及びＤＣ３＝０のとき（即ち、制御電
極が接地されたとき）は、トナーの流れは全く妨げられ
ない。本発明の好ましい実施例においては、制御電極
は、これの制御する印刷用開口による最も濃い印刷のた
めに接地され、グレーレベルは、ＤＣ３とＡＣ３とを提
供する装置とＤＣ１とＡＣ１とを提供する装置との間の
スイッチ（１１５）の切り替えにより時間変調により印
刷される。最も簡単な設備においては、直流電圧（ＤＣ
３）と交流フィールド（ＡＣ３）とを作る装置（１１
９）は組み込まれず、かつスイッチ（１１５）は、制御
電極を、トナー担持面に接続された装置（１１８）と接
地との間で切り替える。上述のように、ＤＣ１とは異な
る値を有する直流電圧（ＤＣ３）及び／又は交流フィー
ルド（ＡＣ１）とは異なる値を有する交流フィールド
（ＡＣ３）を、制御電極に加え、同時にスイッチ１１５
の切り替えにより時間変調することが可能である。こう
することにより、印刷し得るグレーレベルの数を強化す
ることができる。単純な設備においては前記プリントヘ
ッド構造の電極は、制御電極とトナー担持面との間の間
隙（ｄ）を空けてトナー担持面から離して置かれる。ス
ペーサー（１１０）が装置の作動中、間隙（ｄ）を一定
に保つ。
１５）により画像状に変調することにより、帯電トナー
粒子の流れは制御電極の近傍で画像状に変調される。制
御電極に加える電圧は、これをトナー粒子の通過を完全
に阻止する（即ち、スイッチ１１５が制御電極をＤＣ１
及びＡＣ１に接続したときの）値の間で変えることがで
きる。ＡＣ３＝Ｏ及びＤＣ３＝０のとき（即ち、制御電
極が接地されたとき）は、トナーの流れは全く妨げられ
ない。本発明の好ましい実施例においては、制御電極
は、これの制御する印刷用開口による最も濃い印刷のた
めに接地され、グレーレベルは、ＤＣ３とＡＣ３とを提
供する装置とＤＣ１とＡＣ１とを提供する装置との間の
スイッチ（１１５）の切り替えにより時間変調により印
刷される。最も簡単な設備においては、直流電圧（ＤＣ
３）と交流フィールド（ＡＣ３）とを作る装置（１１
９）は組み込まれず、かつスイッチ（１１５）は、制御
電極を、トナー担持面に接続された装置（１１８）と接
地との間で切り替える。上述のように、ＤＣ１とは異な
る値を有する直流電圧（ＤＣ３）及び／又は交流フィー
ルド（ＡＣ１）とは異なる値を有する交流フィールド
（ＡＣ３）を、制御電極に加え、同時にスイッチ１１５
の切り替えにより時間変調することが可能である。こう
することにより、印刷し得るグレーレベルの数を強化す
ることができる。単純な設備においては前記プリントヘ
ッド構造の電極は、制御電極とトナー担持面との間の間
隙（ｄ）を空けてトナー担持面から離して置かれる。ス
ペーサー（１１０）が装置の作動中、間隙（ｄ）を一定
に保つ。
【００５２】この装置はトナー粒子を受像基層に固定す
るための更なる手段（１０９）を備える。
るための更なる手段（１０９）を備える。
【００５３】図４においては、トナー担持面は磁気ブラ
シのスリーブの面であり、図５では本発明の更なる実施
例が示され、これにおいては、トナー担持面は非磁性の
単成分現像剤から誘導されたトナー粒子を担持している
アプリケーターである。
シのスリーブの面であり、図５では本発明の更なる実施
例が示され、これにおいては、トナー担持面は非磁性の
単成分現像剤から誘導されたトナー粒子を担持している
アプリケーターである。
【００５４】図５に示された装置はトナー担持面を除い
て図４に示されものと同じであり、従って図１で使用さ
れたものとは数値的な差（ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓ ｄｉ
ｆｆｅｒｅｎｔ）のみが説明されるであろう。非磁性単
成分現像剤用の容器（１０１）内に、面のあるローラー
（１１２）がある。この面の上に、多孔性発泡ポリマー
で作られた供給用ローラー（１１１）の手段によりトナ
ー粒子が付けられる。現像剤混合用ブレード（１１４）
が前記非磁性単成分現像剤を混合しかつ前記供給用ロー
ラーに輸送する。ドクター板（１１３）が前記ローラー
（１１２）の面、即ちトナー担持面の上の帯電トナー粒
子の厚さを調整する。
て図４に示されものと同じであり、従って図１で使用さ
れたものとは数値的な差（ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓ ｄｉ
ｆｆｅｒｅｎｔ）のみが説明されるであろう。非磁性単
成分現像剤用の容器（１０１）内に、面のあるローラー
（１１２）がある。この面の上に、多孔性発泡ポリマー
で作られた供給用ローラー（１１１）の手段によりトナ
ー粒子が付けられる。現像剤混合用ブレード（１１４）
が前記非磁性単成分現像剤を混合しかつ前記供給用ロー
ラーに輸送する。ドクター板（１１３）が前記ローラー
（１１２）の面、即ちトナー担持面の上の帯電トナー粒
子の厚さを調整する。
【００５５】図４に示されたＤＥＰ装置においては、直
流電位（ＤＣ１）を作るだけの装置（１１８）がトナー
担持面のスリーブに接続された。制御電極（１０６ａ）
は、交流フィールド（ＡＣ３）を与える装置（１１９）
及び直流電圧（ＤＣ３）を与える装置に、又はトナー担
持面上の直流電圧（ＤＣ１）を与える装置（１１８）に
選択的に接続されたスイッチ１１５をオーバーできる。
制御電極を通るトナーの流れを変調するために、直流電
位（ＤＣ３）と交流フィールド（ＡＣ３）とは画像状に
変調される。制御電極に加えられる電圧は、スイッチ
（１１５）が制御電極を直流電圧（ＤＣ１）提供用の装
置（１１８）に接続したときのトナー粒子の通過を全く
阻止する電圧と、スイッチ（１１５）が制御電極を直流
電圧（ＤＣ３）と交流フィールド（ＡＣ３）とを提供す
る装置（１１９）に接続されたときのトナーの流れを完
全に通過させたままの値の間で変えることができる。印
刷可能なグレーレベル数を大きくさせるためのＤＣ３及
びＡＣ３の中間の設定も上述のように可能である。
流電位（ＤＣ１）を作るだけの装置（１１８）がトナー
担持面のスリーブに接続された。制御電極（１０６ａ）
は、交流フィールド（ＡＣ３）を与える装置（１１９）
及び直流電圧（ＤＣ３）を与える装置に、又はトナー担
持面上の直流電圧（ＤＣ１）を与える装置（１１８）に
選択的に接続されたスイッチ１１５をオーバーできる。
制御電極を通るトナーの流れを変調するために、直流電
位（ＤＣ３）と交流フィールド（ＡＣ３）とは画像状に
変調される。制御電極に加えられる電圧は、スイッチ
（１１５）が制御電極を直流電圧（ＤＣ１）提供用の装
置（１１８）に接続したときのトナー粒子の通過を全く
阻止する電圧と、スイッチ（１１５）が制御電極を直流
電圧（ＤＣ３）と交流フィールド（ＡＣ３）とを提供す
る装置（１１９）に接続されたときのトナーの流れを完
全に通過させたままの値の間で変えることができる。印
刷可能なグレーレベル数を大きくさせるためのＤＣ３及
びＡＣ３の中間の設定も上述のように可能である。
【００５６】図４及び５において、トナー担持面は、
（図４の）磁気ブラシのスリーブの面又は（図５の）非
磁性単成分現像剤用のアプリケーターの面である。本発
明によるＤＥＰ装置は、磁気ブラシ又は非磁性単成分現
像剤用のアプリケーターにより表面に帯電トナー粒子を
適用される帯電トナーコンベヤー（ＣＴＣ）も装備する
ことができる。この場合は、トナー担持面はＣＴＣの表
面であり、そして交流フィールド（ＡＣ１）を与える手
段はこの表面に接続される。
（図４の）磁気ブラシのスリーブの面又は（図５の）非
磁性単成分現像剤用のアプリケーターの面である。本発
明によるＤＥＰ装置は、磁気ブラシ又は非磁性単成分現
像剤用のアプリケーターにより表面に帯電トナー粒子を
適用される帯電トナーコンベヤー（ＣＴＣ）も装備する
ことができる。この場合は、トナー担持面はＣＴＣの表
面であり、そして交流フィールド（ＡＣ１）を与える手
段はこの表面に接続される。
【００５７】制御電極は、本技術において知られたいか
なるＤＥＰ装置においても、前記制御電極上の交流フィ
ールドを作るための手段、及び本発明におけるように画
像データに従って前記交流フィールドをオン・オフさせ
るように選択的に切り替えるための手段と組み合わせる
ことができる。本発明による装置を作るのに適合し得る
典型的なＤＥＰ装置は、例えば、ＥＰ−Ａ−７９５８０
２号、ＥＰ−Ａ−７８０７４０号、ＥＰ−Ａ−７４０２
２４号、ＥＰ−Ａ−７３１３９４号、ＥＰ−Ａ−７１２
０５５号、ＵＳ−Ａ−５６０６４０２号、ＵＳ−Ａ−５
５２３７７７号、ＧＢ−Ａ−２１０８４３２号、ＵＳ−
Ａ−４７４３９２６号等において明らかにされる。
なるＤＥＰ装置においても、前記制御電極上の交流フィ
ールドを作るための手段、及び本発明におけるように画
像データに従って前記交流フィールドをオン・オフさせ
るように選択的に切り替えるための手段と組み合わせる
ことができる。本発明による装置を作るのに適合し得る
典型的なＤＥＰ装置は、例えば、ＥＰ−Ａ−７９５８０
２号、ＥＰ−Ａ−７８０７４０号、ＥＰ−Ａ−７４０２
２４号、ＥＰ−Ａ−７３１３９４号、ＥＰ−Ａ−７１２
０５５号、ＵＳ−Ａ−５６０６４０２号、ＵＳ−Ａ−５
５２３７７７号、ＧＢ−Ａ−２１０８４３２号、ＵＳ−
Ａ−４７４３９２６号等において明らかにされる。
【００５８】本発明によるＤＥＰ装置に有用なプリント
ヘッド構造を作るために使用される絶縁材料はセラミッ
ク、プラスチック等とすることができる。前記絶縁材料
はプラスチックであることが好ましく、ポリイミド、ポ
リエステル（例えばポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート等）、ポリオレフィン、エポキシ
樹脂、有機シリコン樹脂、ゴム等とすることができる。
ヘッド構造を作るために使用される絶縁材料はセラミッ
ク、プラスチック等とすることができる。前記絶縁材料
はプラスチックであることが好ましく、ポリイミド、ポ
リエステル（例えばポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート等）、ポリオレフィン、エポキシ
樹脂、有機シリコン樹脂、ゴム等とすることができる。
【００５９】本発明によるＤＥＰ装置に有用なプリント
ヘッド構造を作るための絶縁材料の選定は、絶縁材料の
弾性係数により支配される。本発明に有用な絶縁材料
は、弾性係数が０.１から１０GPa（両端を含む）の間、
好ましくは２から８GPaの間、そして最も好ましくは４
から６GPaの間である。絶縁材料は、２５から１０００
μmの間、好ましくは５０から２００μmの間の厚さを持
つ。
ヘッド構造を作るための絶縁材料の選定は、絶縁材料の
弾性係数により支配される。本発明に有用な絶縁材料
は、弾性係数が０.１から１０GPa（両端を含む）の間、
好ましくは２から８GPaの間、そして最も好ましくは４
から６GPaの間である。絶縁材料は、２５から１０００
μmの間、好ましくは５０から２００μmの間の厚さを持
つ。
【００６０】本発明によるＤＥＰ装置の後方電極（１０
５）は、これをプリントヘッド構造と共同作用するよう
に作ることもでき、前記後方電極は、例えばＵＳ−Ａ−
４５６８９５５号及びＵＳ−Ａ−４７３３２５６号に明
らかにされたように直流的に絶縁されかつ電圧源に接続
された異なった針又は針金より構成することができる。
プリントヘッド構造と共同作用する後方電極もまた１個
又は複数個の柔軟なＰＢＣを含むことができる（印刷回
路基板）。
５）は、これをプリントヘッド構造と共同作用するよう
に作ることもでき、前記後方電極は、例えばＵＳ−Ａ−
４５６８９５５号及びＵＳ−Ａ−４７３３２５６号に明
らかにされたように直流的に絶縁されかつ電圧源に接続
された異なった針又は針金より構成することができる。
プリントヘッド構造と共同作用する後方電極もまた１個
又は複数個の柔軟なＰＢＣを含むことができる（印刷回
路基板）。
【００６１】本発明は、本発明によるＤＥＰ装置の作動
を −トナー粒子給送用手段の表面に帯電トナー粒子を提供
し、 −表面から前記受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れ
を作るために前記表面と前記受像基層との間に電位差を
作り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを付着させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に固定する 諸段階を包含した直接静電印刷法に組み入れる。
を −トナー粒子給送用手段の表面に帯電トナー粒子を提供
し、 −表面から前記受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れ
を作るために前記表面と前記受像基層との間に電位差を
作り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを付着させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に固定する 諸段階を包含した直接静電印刷法に組み入れる。
【００６２】本発明によるＤＥＰ装置は、後方電極なし
に、第１の面と第２の面とを有する絶縁受像基層にＤＥ
Ｐ印刷をする方法であって、 −前記絶縁基層の前記第１の面と第２の面との上に導電
層を適用し、 −導電性の帯電適用装置により、前記基層に第１の直流
電位を与える電圧源に前記導電層を接続し、 −トナー粒子給送用手段の表面に帯電トナー粒子を提供
し、 −表面から前記受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れ
を作るために前記表面と前記受像基層との間に電位差を
作り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを付着させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に固定する 諸段階を包含した前記ＤＥＰ印刷方法でも運転すること
ができる。
に、第１の面と第２の面とを有する絶縁受像基層にＤＥ
Ｐ印刷をする方法であって、 −前記絶縁基層の前記第１の面と第２の面との上に導電
層を適用し、 −導電性の帯電適用装置により、前記基層に第１の直流
電位を与える電圧源に前記導電層を接続し、 −トナー粒子給送用手段の表面に帯電トナー粒子を提供
し、 −表面から前記受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れ
を作るために前記表面と前記受像基層との間に電位差を
作り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを付着させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に固定する 諸段階を包含した前記ＤＥＰ印刷方法でも運転すること
ができる。
【００６３】後方電極なしで作動する直接静電印刷方法
はＥＰ−Ａ−８２３６７６号に明らかにされる。
はＥＰ−Ａ−８２３６７６号に明らかにされる。
【００６４】本発明によるＤＥＰ装置は、 −受像基層及び回転可能に取り付けられたコアと前記コ
アに回転可能に取り付けられたスリーブとを有する磁気
ブラシ組立体の間に直流電位差を作り、 −前記コアを毎分５００回転に等しいかそれ以上の回転
速度で回転させ、かつ前記スリーブを毎分１０回転に等
しいかそれ以下の回転速度で回転させ、 −トナー粒子及び磁気的に引き付け得るキャリヤー粒子
を有する現像剤を前記磁気ブラシ組立体に適用し、 −前記磁気ブラシ組立体から前記受像基層へのトナー粒
子の流れを直接的に作り、 −制御電極を支持しているプリントヘッド構造を前記ト
ナー粒子の流れの中に入れ、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを付着させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に固定する 諸段階を包含した低減帯域（ｒｅｄｕｃｅｄ ｂａｎｄ
ｉｎｇ）の直接静電印刷法で作動させることができる。
アに回転可能に取り付けられたスリーブとを有する磁気
ブラシ組立体の間に直流電位差を作り、 −前記コアを毎分５００回転に等しいかそれ以上の回転
速度で回転させ、かつ前記スリーブを毎分１０回転に等
しいかそれ以下の回転速度で回転させ、 −トナー粒子及び磁気的に引き付け得るキャリヤー粒子
を有する現像剤を前記磁気ブラシ組立体に適用し、 −前記磁気ブラシ組立体から前記受像基層へのトナー粒
子の流れを直接的に作り、 −制御電極を支持しているプリントヘッド構造を前記ト
ナー粒子の流れの中に入れ、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを付着させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に固定する 諸段階を包含した低減帯域（ｒｅｄｕｃｅｄ ｂａｎｄ
ｉｎｇ）の直接静電印刷法で作動させることができる。
【００６５】この方法においては、コアは静止状態に保
たれることが好ましい。トナー担持面が回転コアを有す
る磁気ブラシのスリーブである直接静電印刷の方法及び
装置がＥＰ−Ａ−８２７０４６号に説明されている。
たれることが好ましい。トナー担持面が回転コアを有す
る磁気ブラシのスリーブである直接静電印刷の方法及び
装置がＥＰ−Ａ−８２７０４６号に説明されている。
【００６６】上述の方法で作動し、かつ磁気ブラシの面
がトナー担持面として使用される（即ち、磁気ブラシの
スリーブの表面からトナーの流れが直接生ずる）本発明
によるＤＥＰ装置においては、公知のいかなる形式のキ
ャリヤー粒子も、またトナー粒子も、成功裏に使用する
ことができる。しかし、「ソフト」な磁気キャリヤー粒
子の使用が好ましい。本発明の好ましい実施例によるＤ
ＥＰ装置に有用な「ソフト」な磁気キャリヤー粒子は、
ソフトなフェライトキャリヤー粒子である。かかるソフ
トなフェライト粒子は、約４から２０kA/mまで（５０か
ら２５０ Oeまで）の範囲の保磁力を特徴とするごく少
量の残留磁気の挙動を示すだけである。本発明の好まし
い実施例によるＤＥＰ装置に使用する更なる非常に有用
なソフト磁気キャリヤー粒子は、ＥＰ−Ｂ−２８９６６
３号に説明されたような、樹脂結合剤及び異なった寸法
を有する２種のマグネタイトの混合物を含んだ複合キャ
リヤー粒子である。両マグネタイトの粒子寸法は、０.
０５から３μmの間で変動するであろう。キャリヤー粒
子は、好ましくは平均体積直径（ｄv５０）が１０から
３００μmの間、好ましくは２０から１００μmの間であ
る。上述のようなキャリヤー粒子のより詳細な説明は、
参考文献として取り込まれたＥＰ ６７５４１７号に見
いだすことができる。
がトナー担持面として使用される（即ち、磁気ブラシの
スリーブの表面からトナーの流れが直接生ずる）本発明
によるＤＥＰ装置においては、公知のいかなる形式のキ
ャリヤー粒子も、またトナー粒子も、成功裏に使用する
ことができる。しかし、「ソフト」な磁気キャリヤー粒
子の使用が好ましい。本発明の好ましい実施例によるＤ
ＥＰ装置に有用な「ソフト」な磁気キャリヤー粒子は、
ソフトなフェライトキャリヤー粒子である。かかるソフ
トなフェライト粒子は、約４から２０kA/mまで（５０か
ら２５０ Oeまで）の範囲の保磁力を特徴とするごく少
量の残留磁気の挙動を示すだけである。本発明の好まし
い実施例によるＤＥＰ装置に使用する更なる非常に有用
なソフト磁気キャリヤー粒子は、ＥＰ−Ｂ−２８９６６
３号に説明されたような、樹脂結合剤及び異なった寸法
を有する２種のマグネタイトの混合物を含んだ複合キャ
リヤー粒子である。両マグネタイトの粒子寸法は、０.
０５から３μmの間で変動するであろう。キャリヤー粒
子は、好ましくは平均体積直径（ｄv５０）が１０から
３００μmの間、好ましくは２０から１００μmの間であ
る。上述のようなキャリヤー粒子のより詳細な説明は、
参考文献として取り込まれたＥＰ ６７５４１７号に見
いだすことができる。
【００６７】本発明によるＤＥＰ装置においては、１fC
＜|ｑ|＜２０fC、好ましくは１fC＜|ｑ|＜１０fCに相当
する絶対平均電荷（|ｑ|）を有するトナー粒子を使用す
ることが好ましい。トナー粒子の絶対平均電荷は、「ｑ
メーター」の名称で、Dr. R.Epping PES-Laboratorium
D-8056 Neufahrn,Germany より発売の装置により測定さ
れる。ｑメーターは、測定されたトナー直径（ｄ、１０
μm単位で）に関するトナー粒子の電荷（ｑ、fC単位
で）の分布を測定するために使用される。１０μm当た
り絶対平均電荷（|ｑ|／１０μm）から、絶対平均電荷
|ｑ| が算出される。更に、上に引用された装置により
測定された電荷の分布が狭いこと、即ち、変動性（ｖ）
の係数、即ち、平均値に対する標準偏差の比が０.３３
に等しいか又はこれより小さい分布を示すことが好まし
い。本発明による装置に使用されるトナー粒子は、平均
体積直径（ｄv５０）が１から２０μmの間，より好まし
くは３から１５μmの間であることが好ましい。上述の
ようなトナー粒子のより詳細な説明は、これをＥＰ−Ａ
−６７５４１７号に見いだすことができる。事実上、本
技術において知られるいかなるトナーも本発明によるＤ
ＥＰ装置で使用することができ、これは、粉砕方法、重
合方法、凝固方法などにより作られたトナーとすること
ができる。いかなるＤＥＰ装置においても、従って本発
明によるＤＥＰ装置においても使用するための非常に良
好なトナー粒子は、ＵＳ−Ａ−５６３３１１０号に説明
されたようなトナー粒子である。この開示においては、
粒子の投影顕微鏡画像の短軸に対する長軸の比が１.０
０から１.４０の間である形態標準を有するトナー粒子
のＤＥＰにおいて使用される。この比は、少なくも２０
個の異なった粒子について測定された比の平均であり、
またこのトナー粒子は、比表面積２６０m2/gを持ったフ
ュームド（fumed）疎水性シリカを重量で０.５％添加し
た後、実密度（ρreal）に対する見かけの密度
（ρapp）の比 ρapp／ρreal＞０.５２ を示す。
＜|ｑ|＜２０fC、好ましくは１fC＜|ｑ|＜１０fCに相当
する絶対平均電荷（|ｑ|）を有するトナー粒子を使用す
ることが好ましい。トナー粒子の絶対平均電荷は、「ｑ
メーター」の名称で、Dr. R.Epping PES-Laboratorium
D-8056 Neufahrn,Germany より発売の装置により測定さ
れる。ｑメーターは、測定されたトナー直径（ｄ、１０
μm単位で）に関するトナー粒子の電荷（ｑ、fC単位
で）の分布を測定するために使用される。１０μm当た
り絶対平均電荷（|ｑ|／１０μm）から、絶対平均電荷
|ｑ| が算出される。更に、上に引用された装置により
測定された電荷の分布が狭いこと、即ち、変動性（ｖ）
の係数、即ち、平均値に対する標準偏差の比が０.３３
に等しいか又はこれより小さい分布を示すことが好まし
い。本発明による装置に使用されるトナー粒子は、平均
体積直径（ｄv５０）が１から２０μmの間，より好まし
くは３から１５μmの間であることが好ましい。上述の
ようなトナー粒子のより詳細な説明は、これをＥＰ−Ａ
−６７５４１７号に見いだすことができる。事実上、本
技術において知られるいかなるトナーも本発明によるＤ
ＥＰ装置で使用することができ、これは、粉砕方法、重
合方法、凝固方法などにより作られたトナーとすること
ができる。いかなるＤＥＰ装置においても、従って本発
明によるＤＥＰ装置においても使用するための非常に良
好なトナー粒子は、ＵＳ−Ａ−５６３３１１０号に説明
されたようなトナー粒子である。この開示においては、
粒子の投影顕微鏡画像の短軸に対する長軸の比が１.０
０から１.４０の間である形態標準を有するトナー粒子
のＤＥＰにおいて使用される。この比は、少なくも２０
個の異なった粒子について測定された比の平均であり、
またこのトナー粒子は、比表面積２６０m2/gを持ったフ
ュームド（fumed）疎水性シリカを重量で０.５％添加し
た後、実密度（ρreal）に対する見かけの密度
（ρapp）の比 ρapp／ρreal＞０.５２ を示す。
【００６８】上述のマーク用トナー粒子を使用するＤＥ
Ｐ装置は、これが白黒を与え得るような方法でアドレス
可能である。これは、白黒の文章、グラフィックスに有
用でありかつ連続階調の画像を与えるための古典的なバ
イレベル（bilevel）ハーフトーン法に有用な「２値
法」で作動させることができる。
Ｐ装置は、これが白黒を与え得るような方法でアドレス
可能である。これは、白黒の文章、グラフィックスに有
用でありかつ連続階調の画像を与えるための古典的なバ
イレベル（bilevel）ハーフトーン法に有用な「２値
法」で作動させることができる。
【００６９】本発明によるＤＥＰ装置は、多数のグレー
レベルを有する画像を与えるのに特に適している。グレ
ーレベル印刷は、これを、制御電極１０６ａに加える交
流及び／又は直流の電圧の振幅変調或いは前記交流及び
／又は直流の電圧の時間変調のいずれかにより制御する
ことができる。特定周波数における時間変調のデューテ
ィサイクルを変えることにより、グレーレベルを正確で
細かな差異を印刷することが可能である。また、制御電
極に加えられる振幅変調及び時間変調の組合せによりグ
レーレベル印刷を制御することも可能である。
レベルを有する画像を与えるのに特に適している。グレ
ーレベル印刷は、これを、制御電極１０６ａに加える交
流及び／又は直流の電圧の振幅変調或いは前記交流及び
／又は直流の電圧の時間変調のいずれかにより制御する
ことができる。特定周波数における時間変調のデューテ
ィサイクルを変えることにより、グレーレベルを正確で
細かな差異を印刷することが可能である。また、制御電
極に加えられる振幅変調及び時間変調の組合せによりグ
レーレベル印刷を制御することも可能である。
【００７０】ＤＥＰに典型的な高空間解像度及び多グレ
ーレベルの可能性の組合せが、名称「制限された濃度解
像度を有する再現装置のためのスクリーニング方法」の
ＥＰ−Ａ−６３４８６２号に説明されたような多レベル
ハーフトーン技術のための道を開く。これは、本発明に
よるＤＥＰ装置を高画質画像にすることができる。
ーレベルの可能性の組合せが、名称「制限された濃度解
像度を有する再現装置のためのスクリーニング方法」の
ＥＰ−Ａ−６３４８６２号に説明されたような多レベル
ハーフトーン技術のための道を開く。これは、本発明に
よるＤＥＰ装置を高画質画像にすることができる。
【００７１】
【実施例及び比較例】実施例１ プリントヘッド構造 プリントヘッド構造（１０６）は、両面が厚さ５μmの
銅フィルムで被覆された厚さ５０μmのポリイミドフィ
ルム（１０６ｃ）より作られた。プリントヘッド構造
（１０６）は、２列の印刷用開口を持つ。受像部材基層
に向かい合っているプリントヘッド構造の背面側におい
て、長方形の制御電極（１０６ａ）が各開口のまわりに
配列される。前記制御電極の各は、高電圧電力増幅装置
から給電される米国スーパーテックスより市場で入手可
能のＨＶ５０７（商標名）高電圧スイッチングＩＣに、
２MΩを経て接続される。後方電極に向かい合ったプリ
ントヘッド構造の背面側には、共通のシールド電極（１
０６ｂ）がある。印刷用開口は寸法が２００μm×１０
０μmの長方形である。長方形の銅の制御電極及び接続
線の総幅は８０μmである。共通シールド電極の開口の
幅は１６００μmである。前記プリントヘッド構造は以
下の方法で作られる。まず、制御電極のパターンとシー
ルド電極のパターンとが通常の銅の腐食技術により腐食
される。開口は、集光支援（ｆｏｃｕｓｉｎｇ ａｉ
ｄ）のような制御電極パターンを使用する集光エキシマ
ーレーザーの過程及び繰り返しにより腐食された。エキ
シマー焼きの後、プリントヘッド構造は短等方性プラズ
マ腐食清浄法により清浄にされる。最後に、Kontakt Ch
emie より商業的に入手可能な PLASTIK70 の薄い塗装
が、前記プリントヘッド構造の制御電極側に行われる。
銅フィルムで被覆された厚さ５０μmのポリイミドフィ
ルム（１０６ｃ）より作られた。プリントヘッド構造
（１０６）は、２列の印刷用開口を持つ。受像部材基層
に向かい合っているプリントヘッド構造の背面側におい
て、長方形の制御電極（１０６ａ）が各開口のまわりに
配列される。前記制御電極の各は、高電圧電力増幅装置
から給電される米国スーパーテックスより市場で入手可
能のＨＶ５０７（商標名）高電圧スイッチングＩＣに、
２MΩを経て接続される。後方電極に向かい合ったプリ
ントヘッド構造の背面側には、共通のシールド電極（１
０６ｂ）がある。印刷用開口は寸法が２００μm×１０
０μmの長方形である。長方形の銅の制御電極及び接続
線の総幅は８０μmである。共通シールド電極の開口の
幅は１６００μmである。前記プリントヘッド構造は以
下の方法で作られる。まず、制御電極のパターンとシー
ルド電極のパターンとが通常の銅の腐食技術により腐食
される。開口は、集光支援（ｆｏｃｕｓｉｎｇ ａｉ
ｄ）のような制御電極パターンを使用する集光エキシマ
ーレーザーの過程及び繰り返しにより腐食された。エキ
シマー焼きの後、プリントヘッド構造は短等方性プラズ
マ腐食清浄法により清浄にされる。最後に、Kontakt Ch
emie より商業的に入手可能な PLASTIK70 の薄い塗装
が、前記プリントヘッド構造の制御電極側に行われる。
【００７２】トナー給送手段 トナー給送手段は、COLOR LASER WRITER（米国アップル
コンピューターの商標名）の非磁性単成分現像剤COLOR
LASER TONER CARTRIDGE MAGENTA(M3760GIA)を含んだ商
業的に入手可能なトナーカートリッジである。トナー担
持面はアルミニウムローラーの面（１１２）であり、こ
の上に、給送用ローラー（１１１）により、トナー粒子
が適用される。トナー粒子は負の電荷を持つ。
コンピューターの商標名）の非磁性単成分現像剤COLOR
LASER TONER CARTRIDGE MAGENTA(M3760GIA)を含んだ商
業的に入手可能なトナーカートリッジである。トナー担
持面はアルミニウムローラーの面（１１２）であり、こ
の上に、給送用ローラー（１１１）により、トナー粒子
が適用される。トナー粒子は負の電荷を持つ。
【００７３】印刷装置 ＰＶＣフレーム（１１６）に取り付けられたプリントヘ
ッド構造は、トナー給送手段のローラーの表面上の摩擦
接触により曲げられる。自己調整式スペーサー手段（１
１０）として５０μm厚のポリウレタンコーティングが
使用される。
ッド構造は、トナー給送手段のローラーの表面上の摩擦
接触により曲げられる。自己調整式スペーサー手段（１
１０）として５０μm厚のポリウレタンコーティングが
使用される。
【００７４】後方電極は印刷の進行する紙の後方にあ
り、後方電極（１０５）とプリントヘッド構造の後ろ側
（即ち、制御電極（１０６ａ））との間の距離は１００
０μmに設定され、紙は２００cm/minで進められる。
り、後方電極（１０５）とプリントヘッド構造の後ろ側
（即ち、制御電極（１０６ａ））との間の距離は１００
０μmに設定され、紙は２００cm/minで進められる。
【００７５】後方電極は、これに＋1000Vの電圧ＤＣ４
を加える高電圧電源に接続される。トナー給送手段のト
ナー担持面に、ピーク間電圧４００Vで周波数３kHzの正
弦波状に変化する交流電圧（ＡＣ１）及び−１００Vの
直流オフセット（ＤＣ１）が加えられる。直流推進フィ
ールド、即ちＤＣ４とＤＣ１との間の電位差は１１００
Vである。個々の制御電極には、０V（最大濃度の画素の
印刷用）又はトナー給送手段と同じ電圧（トナー担持面
に加えられる電圧と同じ振幅で同じ位相のＤＣ１とＡＣ
１、最小濃度の画素の印刷用）から選択された（画像状
に選択された）電圧が加えられる。人の顔及び最大濃度
から最小濃度までのコントロールウェッジ（control we
dge）のグレースケールは数分間で印刷され、その後で
画質及び前記プリントヘッド構造上のトナーの堆積が観
察される。示された前記印刷標本は極めて良好な結果を
得た。
を加える高電圧電源に接続される。トナー給送手段のト
ナー担持面に、ピーク間電圧４００Vで周波数３kHzの正
弦波状に変化する交流電圧（ＡＣ１）及び−１００Vの
直流オフセット（ＤＣ１）が加えられる。直流推進フィ
ールド、即ちＤＣ４とＤＣ１との間の電位差は１１００
Vである。個々の制御電極には、０V（最大濃度の画素の
印刷用）又はトナー給送手段と同じ電圧（トナー担持面
に加えられる電圧と同じ振幅で同じ位相のＤＣ１とＡＣ
１、最小濃度の画素の印刷用）から選択された（画像状
に選択された）電圧が加えられる。人の顔及び最大濃度
から最小濃度までのコントロールウェッジ（control we
dge）のグレースケールは数分間で印刷され、その後で
画質及び前記プリントヘッド構造上のトナーの堆積が観
察される。示された前記印刷標本は極めて良好な結果を
得た。
【００７６】比較例 最大濃度を有する画素が制御電極を０Vに設置すること
により作られ、かつ最小濃度の画素が前記制御電極に−
２８０Vを印加することにより作られることを除いて例
１において説明されたと同じ実験がなされた。数個の画
像を印刷した後の例１と比較し、印刷物に白濃度の「線
の消失」が観察され、また前記プリントヘッド構造上の
トナーの蓄積を容易に観察することがでた。ウェッジに
おいては、最大濃度の帯域は、ある時間の最大濃度の印
刷の後でだけ見えなくなる種々の白線を示した。
により作られ、かつ最小濃度の画素が前記制御電極に−
２８０Vを印加することにより作られることを除いて例
１において説明されたと同じ実験がなされた。数個の画
像を印刷した後の例１と比較し、印刷物に白濃度の「線
の消失」が観察され、また前記プリントヘッド構造上の
トナーの蓄積を容易に観察することがでた。ウェッジに
おいては、最大濃度の帯域は、ある時間の最大濃度の印
刷の後でだけ見えなくなる種々の白線を示した。
【００７７】実施例２ トナー給送手段が接地され、そして制御電極には、最大
画像濃度の画素に対して−100Vの直流オフセットを有し
正弦波状に変化する４００V（ピーク間電圧値）の交流
フィールド（３kHz）を加え、最小画像濃度の画素につ
いて０V直流が使用されたことを除いて例１に説明され
た同じ実験が繰り返された。例１と比較してただ１個の
交流信号を要するだけであり、異なった制御電極の容量
のため、トナー担持面に向かって加えられる交流と比べ
た位相のずれは妨害をしなかった。最大画像濃度は例１
と比べて９０％に低下したが線の消失もまた前記プリン
トヘッド構造上のトナーの蓄積も観察できなかった。
画像濃度の画素に対して−100Vの直流オフセットを有し
正弦波状に変化する４００V（ピーク間電圧値）の交流
フィールド（３kHz）を加え、最小画像濃度の画素につ
いて０V直流が使用されたことを除いて例１に説明され
た同じ実験が繰り返された。例１と比較してただ１個の
交流信号を要するだけであり、異なった制御電極の容量
のため、トナー担持面に向かって加えられる交流と比べ
た位相のずれは妨害をしなかった。最大画像濃度は例１
と比べて９０％に低下したが線の消失もまた前記プリン
トヘッド構造上のトナーの蓄積も観察できなかった。
【００７８】本発明の実施態様は以下のとおりである。
【００７９】１．−帯電トナー粒子を給送する手段（１
０１）であって、トナー担持面（１０３ｂ）に第１の電
位を加える装置（１１８）に組み合わせられた前記面を
有する前記手段、 −前記面から離れる前記帯電トナー粒子の流れ（１０
４）を作る手段、 −前記流れ内で受像基層（１０８）を通過させる手段、 −印刷用開口と制御電極（１０６ａ）とを有するプリン
トヘッド構造（１０６）であって、前記トナー担持面と
前記受像基層との間に置かれ、前記トナー担持面と前記
制御電極との間に間隙（ｄ）を残している前記プリント
ヘッド構造を備え、 −前記制御電極は、画像データに従って、前記トナー担
持面に第１の電位を加えるめの前記装置（１１８）に、
又は第２の電位を作るための装置（１１９）に選択的に
接続される ことを特徴とする直接静電印刷装置。
０１）であって、トナー担持面（１０３ｂ）に第１の電
位を加える装置（１１８）に組み合わせられた前記面を
有する前記手段、 −前記面から離れる前記帯電トナー粒子の流れ（１０
４）を作る手段、 −前記流れ内で受像基層（１０８）を通過させる手段、 −印刷用開口と制御電極（１０６ａ）とを有するプリン
トヘッド構造（１０６）であって、前記トナー担持面と
前記受像基層との間に置かれ、前記トナー担持面と前記
制御電極との間に間隙（ｄ）を残している前記プリント
ヘッド構造を備え、 −前記制御電極は、画像データに従って、前記トナー担
持面に第１の電位を加えるめの前記装置（１１８）に、
又は第２の電位を作るための装置（１１９）に選択的に
接続される ことを特徴とする直接静電印刷装置。
【００８０】２．前記制御電極に組み合わせられた前記
手段（１１９）が接地電位に接続される実施態様１によ
る静電印刷装置。
手段（１１９）が接地電位に接続される実施態様１によ
る静電印刷装置。
【００８１】３．ピーク間電圧値が２００Vから６００V
の間の交流フィールドを作るために、前記第２の電位を
作るための前記手段（１１９）が装備される実施態様１
による直接静電印刷装置。
の間の交流フィールドを作るために、前記第２の電位を
作るための前記手段（１１９）が装備される実施態様１
による直接静電印刷装置。
【００８２】４．ピーク間電圧値が２００Vから６００V
の間の交流フィールドを作るために、前記第１の電位を
作るための前記手段（１１８）が装備される実施態様１
による直接静電印刷装置。
の間の交流フィールドを作るために、前記第１の電位を
作るための前記手段（１１８）が装備される実施態様１
による直接静電印刷装置。
【００８３】５．前記第１の電位を作るための前記手段
（１１８）が、直流電位を作るために更に装備された実
施態様４による直接静電印刷装置。
（１１８）が、直流電位を作るために更に装備された実
施態様４による直接静電印刷装置。
【００８４】６．直流電位のみを作るために、前記トナ
ー担持面に第１の電位を加えるための前記手段（１１
８）が装備される実施態様３による直接静電印刷装置。
ー担持面に第１の電位を加えるための前記手段（１１
８）が装備される実施態様３による直接静電印刷装置。
【００８５】７．前記直流電位が接地電位である実施態
様６による装置。
様６による装置。
【００８６】８．前記制御電極と前記トナー担持面との
間の前記間隙（ｄ）がｄ≦１００μmである実施態様１
による直接静電印刷装置。
間の前記間隙（ｄ）がｄ≦１００μmである実施態様１
による直接静電印刷装置。
【００８７】９．−トナー粒子の給送手段の面上に帯電
されたトナー粒子を提供し、 −前記面から受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れを
作るために前記面と前記受像基層との間に異なった電位
を作り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを堆積させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に定着させる 諸段階を包含した直接静電印刷方法。
されたトナー粒子を提供し、 −前記面から受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れを
作るために前記面と前記受像基層との間に異なった電位
を作り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙
（ｄ）を空けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙（ｄ）
にわたる交流フィールドを画像データに従って選択的に
オン・オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを堆積させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に定着させる 諸段階を包含した直接静電印刷方法。
【図１】先行技術によるＤＥＰ装置における電位を示
す。
す。
【図２】本発明の第１の実施例によるＤＥＰ装置におけ
る電位を示す。
る電位を示す。
【図３】本発明の第２の実施例によるＤＥＰ装置におけ
る電位を示す。
る電位を示す。
【図４】本発明の第１の実施例によるＤＥＰ装置を示
す。
す。
【図５】本発明の第２の実施例によるＤＥＰ装置を示
す。
す。
１０１ 容器 １０２ 現像剤 １０３ 磁気ブラシ １０３ａ 固定コア １０３ｂ スリーブ １０４ トナー粒子の流れ １１３ ドクター板 １１５ スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラフ・ペイメン ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 ジヤツク・レオナール ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 ヒルブラント・バン・デン・ウイーンゲル ト ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 グイド・デジー ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内
Claims (2)
- 【請求項１】 −帯電トナー粒子を給送する手段であっ
て、トナー担持面に第１の電位を加える装置に組み合わ
せられた前記面を有する前記手段、 −前記面から離れる前記帯電トナー粒子の流れを作る手
段、 −前記流れ内で受像基層を通過させる手段、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
であって、前記トナー担持面と前記受像基層との間に置
かれ、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙を
残している前記プリントヘッド構造を備え、 −前記制御電極は、画像データに従って、前記トナー担
持面に第１の電位を加えるめの前記装置に、又は第２の
電位を作るための装置に選択的に接続されることを特徴
とする直接静電印刷装置。 - 【請求項２】 −トナー粒子の給送手段の面上に帯電さ
れたトナー粒子を提供し、 −面から受像基層に向かう帯電トナー粒子の流れを作る
ために前記面と前記受像基層との間に異なった電位を作
り、 −印刷用開口と制御電極とを有するプリントヘッド構造
を、前記トナー担持面と前記制御電極との間に間隙を空
けて、トナー粒子の流れの中に置き、 −前記トナー粒子の流れを画像状に制御するために、前
記トナー担持面と前記制御電極との間の前記間隙にわた
る交流フィールドを画像データに従って選択的にオン・
オフし、 −前記受像基層上に前記画像状に制御されたトナー粒子
の流れを堆積させ、そして −前記トナー粒子を前記基層に定着させる 諸段階を包含した直接静電印刷方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE97203268.4 | 1997-10-20 | ||
| EP19970203268 EP0911706B1 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | A device for direct electrostatic printing with a conventional printhead structure and AC-coupling to the control electrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198428A true JPH11198428A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=8228845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10309545A Pending JPH11198428A (ja) | 1997-10-20 | 1998-10-16 | 直接静電印刷用の装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0911706B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11198428A (ja) |
| DE (1) | DE69705045T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005043253A1 (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | 現像方法及び現像装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU1420900A (en) * | 1999-09-13 | 2001-04-17 | Array Ab | Direct printing method and device and a toner container for use in a direct printing device |
| EP1090770A1 (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-11 | Agfa-Gevaert N.V. | A device for direct electrostatic printing with a conventional printhead structure and an AC-voltage coupled to both the toner bearing surface and the control electrodes |
| EP1128232A1 (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-29 | Agfa-Gevaert N.V. | A device for direct electrostatic printing wherein the layer of charged toner particles on a toner bearing surface is homogenised |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4491855A (en) * | 1981-09-11 | 1985-01-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording method and apparatus |
| US4755837A (en) * | 1986-11-03 | 1988-07-05 | Xerox Corporation | Direct electrostatic printing apparatus and printhead cleaning structure therefor |
| US5374949A (en) * | 1989-11-29 | 1994-12-20 | Kyocera Corporation | Image forming apparatus |
| US5095322A (en) * | 1990-10-11 | 1992-03-10 | Xerox Corporation | Avoidance of DEP wrong sign toner hole clogging by out of phase shield bias |
| EP0715218B1 (en) * | 1994-11-29 | 1998-04-08 | Agfa-Gevaert N.V. | A dry toner for direct electrostatic printing (DEP) |
| JP3411434B2 (ja) * | 1994-12-27 | 2003-06-03 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-10-20 DE DE1997605045 patent/DE69705045T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-20 EP EP19970203268 patent/EP0911706B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-16 JP JP10309545A patent/JPH11198428A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005043253A1 (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | 現像方法及び現像装置 |
| US7421216B2 (en) | 2003-10-30 | 2008-09-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Development method with controlled toner density |
| CN100440063C (zh) * | 2003-10-30 | 2008-12-03 | 夏普株式会社 | 显影方法和显影设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0911706A1 (en) | 1999-04-28 |
| DE69705045D1 (de) | 2001-07-05 |
| EP0911706B1 (en) | 2001-05-30 |
| DE69705045T2 (de) | 2001-11-22 |
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