JPH11198450A - インクジェットプリンタの印刷方法 - Google Patents
インクジェットプリンタの印刷方法Info
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- JPH11198450A JPH11198450A JP10313748A JP31374898A JPH11198450A JP H11198450 A JPH11198450 A JP H11198450A JP 10313748 A JP10313748 A JP 10313748A JP 31374898 A JP31374898 A JP 31374898A JP H11198450 A JPH11198450 A JP H11198450A
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- printing
- ink jet
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/008—Controlling printhead for accurately positioning print image on printing material, e.g. with the intention to control the width of margins
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バンディング現象が防止され，印刷品質が良
好なインクジェットプリンタの印刷方法を提供する。 【解決手段】 本発明にかかるインクジェットプリンタ
の印刷方法は，被印刷物の印刷可能領域内において設定
された非印刷領域（上段余白）を検出する第１の工程
（Ｓ１１）と，第１の工程において検出された非印刷領
域の大きさに応じて，複数の印刷ラインの中から１また
は２以上の印刷ラインを選択し，選択された１または２
以上の印刷ライン以外の印刷ラインによる印刷を実行す
る第２の工程（Ｓ１２）と，被印刷物の送り量を制御す
ることによって，選択された１または２以上の印刷ライ
ンの幅を調節する第３の工程（Ｓ１３）とを含むことを
特徴とする。かかる方法によれば，被印刷物への印刷が
完了したときのインクジェットプリンタと被印刷物との
相対的な位置関係を一定に保つことが可能となる。
好なインクジェットプリンタの印刷方法を提供する。 【解決手段】 本発明にかかるインクジェットプリンタ
の印刷方法は，被印刷物の印刷可能領域内において設定
された非印刷領域（上段余白）を検出する第１の工程
（Ｓ１１）と，第１の工程において検出された非印刷領
域の大きさに応じて，複数の印刷ラインの中から１また
は２以上の印刷ラインを選択し，選択された１または２
以上の印刷ライン以外の印刷ラインによる印刷を実行す
る第２の工程（Ｓ１２）と，被印刷物の送り量を制御す
ることによって，選択された１または２以上の印刷ライ
ンの幅を調節する第３の工程（Ｓ１３）とを含むことを
特徴とする。かかる方法によれば，被印刷物への印刷が
完了したときのインクジェットプリンタと被印刷物との
相対的な位置関係を一定に保つことが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，インクジェットプ
リンタの印刷方法に関するものである。
リンタの印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタの構成お
よび動作を図１に基づき説明する。インクジェットプリ
ンタは，制御部ｃｏｎｔ，電源供給器６０，インクカー
トリッジ３１，キャリッジリターンモータ４１，および
ラインフィードモータ５１から構成されている。
よび動作を図１に基づき説明する。インクジェットプリ
ンタは，制御部ｃｏｎｔ，電源供給器６０，インクカー
トリッジ３１，キャリッジリターンモータ４１，および
ラインフィードモータ５１から構成されている。
【０００３】制御部ｃｏｎｔは，ＣＰＵ１０，ＲＡＭ１
１，ＲＯＭ１２，ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕ
ｉｔ）２０，ＥＥＰＲＯＭ２１，ヘッドドライバ３０，
キャリッジリターンモータドライバ４０，ラインフィー
ドモータドライバ５０を備えるものであり，電源供給器
６０から駆動電圧，例えば＋５Ｖ，＋２４Ｖが供給され
る。
１，ＲＯＭ１２，ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕ
ｉｔ）２０，ＥＥＰＲＯＭ２１，ヘッドドライバ３０，
キャリッジリターンモータドライバ４０，ラインフィー
ドモータドライバ５０を備えるものであり，電源供給器
６０から駆動電圧，例えば＋５Ｖ，＋２４Ｖが供給され
る。
【０００４】ＣＰＵ１０は，プリンタインタフェース
（図示せず。）を介してコンピュータ等（図示せず。）
から信号を受けて，プリンタ動作に必要な初期設定値お
よびシステムに必要な数値を貯蔵しているＥＥＰＲＯＭ
２１内のシステムプログラムを読み取って解釈実行し，
かかるシステムプログラムに応じた制御信号を出力す
る。
（図示せず。）を介してコンピュータ等（図示せず。）
から信号を受けて，プリンタ動作に必要な初期設定値お
よびシステムに必要な数値を貯蔵しているＥＥＰＲＯＭ
２１内のシステムプログラムを読み取って解釈実行し，
かかるシステムプログラムに応じた制御信号を出力す
る。
【０００５】ＲＡＭ１１は，システム動作時のデータを
一時的に格納し，ＲＯＭ１２は，制御に必要なプログラ
ムおよび多数のフォントを格納している。また，ＡＳＩ
Ｃ２０は，ＣＰＵ１０の周辺素子に対して所定のデータ
を伝送する機能を有するものである。
一時的に格納し，ＲＯＭ１２は，制御に必要なプログラ
ムおよび多数のフォントを格納している。また，ＡＳＩ
Ｃ２０は，ＣＰＵ１０の周辺素子に対して所定のデータ
を伝送する機能を有するものである。
【０００６】ヘッドドライバ３０は，ＡＳＩＣ２０を介
して伝送されたＣＰＵ１０からの制御信号に応じてイン
クカートリッジ３１が装着されたプリンタ・ヘッドの動
作を制御する。キャリッジリターンモータドライバ４０
は，キャリジリターンモータ４１の動作を制御する。ラ
インフィードモータドライバ５０は，ステッピングモー
タから構成され給紙および排紙を行うラインフィードモ
ータ５１の動作を制御する。
して伝送されたＣＰＵ１０からの制御信号に応じてイン
クカートリッジ３１が装着されたプリンタ・ヘッドの動
作を制御する。キャリッジリターンモータドライバ４０
は，キャリジリターンモータ４１の動作を制御する。ラ
インフィードモータドライバ５０は，ステッピングモー
タから構成され給紙および排紙を行うラインフィードモ
ータ５１の動作を制御する。
【０００７】コンピュータ等からプリンタインタフェー
スを介して入力される印刷信号，および，ＣＰＵ１０か
ら出力される制御信号に応じて，キャリッジリターンモ
ータ４１，ラインフィードモータ５１は，それぞれ，キ
ャリッジリターンドライバ４０，ラインフィードモータ
ドライバ５０によって制御される。一方，インクカート
リッジ３１が装着されるプリンタ・ヘッドは，多数の開
口部を有するノズルを備えており，このノズルから微細
なインク滴が噴射され，被印刷物，例えば印刷用紙に所
定のドットパターンが形成させることになる。
スを介して入力される印刷信号，および，ＣＰＵ１０か
ら出力される制御信号に応じて，キャリッジリターンモ
ータ４１，ラインフィードモータ５１は，それぞれ，キ
ャリッジリターンドライバ４０，ラインフィードモータ
ドライバ５０によって制御される。一方，インクカート
リッジ３１が装着されるプリンタ・ヘッドは，多数の開
口部を有するノズルを備えており，このノズルから微細
なインク滴が噴射され，被印刷物，例えば印刷用紙に所
定のドットパターンが形成させることになる。
【０００８】次に，図２および図３を用いて，従来のイ
ンクジェットプリンタを機構的な面から説明する。
ンクジェットプリンタを機構的な面から説明する。
【０００９】インクカートリッジ３１は，移動ベルト１
５およびキャリジリターンモータ４１によって駆動さ
れ，移動軸４１に沿って左，右に往復運動をする。
５およびキャリジリターンモータ４１によって駆動さ
れ，移動軸４１に沿って左，右に往復運動をする。
【００１０】ラインフィードローラ５２は，ラインフィ
ードモータ５１によって回転し，被印刷物としての印刷
用紙１は，かかるラインフィードモータ５１によって所
定量送られる。
ードモータ５１によって回転し，被印刷物としての印刷
用紙１は，かかるラインフィードモータ５１によって所
定量送られる。
【００１１】用紙カセット７０に収納されている印刷用
紙１は，給紙ローラ７５によってドライブローラ７１お
よびピンチローラ７２の間に引き込まれる。インクカー
トリッジ３１が左右に移動する間にプリンタ・ヘッドに
備えられた多数のノズルからインク滴が噴射され印刷用
紙１に所定のドットパターンが形成され，印刷が完了す
る。印刷用紙１への印刷が完了すると，かかる印刷用紙
１は，排紙ローラ７３およびピンチローラ７４によって
排出される。
紙１は，給紙ローラ７５によってドライブローラ７１お
よびピンチローラ７２の間に引き込まれる。インクカー
トリッジ３１が左右に移動する間にプリンタ・ヘッドに
備えられた多数のノズルからインク滴が噴射され印刷用
紙１に所定のドットパターンが形成され，印刷が完了す
る。印刷用紙１への印刷が完了すると，かかる印刷用紙
１は，排紙ローラ７３およびピンチローラ７４によって
排出される。
【００１２】ところで，近年，多くのコンピュータおよ
び周辺機器は，ウィンドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ：米国Ｍ
ｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのオペレー
ティング・システム 米国およびその他の国における登
録商標）によって制御されている。インクジェットプリ
ンタも同様であり，ウィンドウズのプリンタ・ドライバ
・ソフトウェア（以下，「ウィンドウズ・ドライバ」と
いう。）によって，プリンタ・ヘッドに備えられた第１
ノズルの位置，ノズルの大きさ，および倍列間隔等を基
準に印刷イメージが形成される。
び周辺機器は，ウィンドウズ（Ｗｉｎｄｏｗｓ：米国Ｍ
ｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのオペレー
ティング・システム 米国およびその他の国における登
録商標）によって制御されている。インクジェットプリ
ンタも同様であり，ウィンドウズのプリンタ・ドライバ
・ソフトウェア（以下，「ウィンドウズ・ドライバ」と
いう。）によって，プリンタ・ヘッドに備えられた第１
ノズルの位置，ノズルの大きさ，および倍列間隔等を基
準に印刷イメージが形成される。
【００１３】コンピュータからインクジェットプリンタ
に伝達されたイメージデータは，インクカートリッジ３
１が一度に印刷可能な幅に一致するように区分され，印
刷用紙１の上方に印刷されるデータから順次プリンタに
伝送される。そして，インクジェットプリンタは，印刷
用紙１の給紙，送り量，印刷後の印刷用紙１の排出等の
一連の動作を実行する。
に伝達されたイメージデータは，インクカートリッジ３
１が一度に印刷可能な幅に一致するように区分され，印
刷用紙１の上方に印刷されるデータから順次プリンタに
伝送される。そして，インクジェットプリンタは，印刷
用紙１の給紙，送り量，印刷後の印刷用紙１の排出等の
一連の動作を実行する。
【００１４】図４は，理想的な状態で印刷が行われた場
合を示したもので，最終印刷ラインに達しても，印刷用
紙１は，２つのローラによって把持されている。なお，
図中，ＬＴおよびＬＢは，インクカートリッジ３１の左
右への１回の移動によって印刷可能な最大幅を示してい
る。また，ｔは，印刷用紙１の上段余白，ｂは，印刷用
紙１の下段余白を示している。
合を示したもので，最終印刷ラインに達しても，印刷用
紙１は，２つのローラによって把持されている。なお，
図中，ＬＴおよびＬＢは，インクカートリッジ３１の左
右への１回の移動によって印刷可能な最大幅を示してい
る。また，ｔは，印刷用紙１の上段余白，ｂは，印刷用
紙１の下段余白を示している。
【００１５】例えば，インクジェットプリンタのインク
カートリッジに備えられたノズルの数が５６個であり，
その倍列間隔が１／３００インチとすると，インクカー
トリッジ３１の左右への一回の移動によって印刷可能な
最大幅は，５６／３００インチ（図上下方向）であり，
印刷用紙１の１回の送り量も５６／３００インチとな
る。
カートリッジに備えられたノズルの数が５６個であり，
その倍列間隔が１／３００インチとすると，インクカー
トリッジ３１の左右への一回の移動によって印刷可能な
最大幅は，５６／３００インチ（図上下方向）であり，
印刷用紙１の１回の送り量も５６／３００インチとな
る。
【００１６】そして，印刷可能領域は，最大で（５６／
３００）×ｎインチ（ｎは，自然数である。）となる。
ここで，全イメージが印刷可能領域内で印刷可能なもの
であれば，図４に示すように，理想的な印刷結果が得ら
れることになる。
３００）×ｎインチ（ｎは，自然数である。）となる。
ここで，全イメージが印刷可能領域内で印刷可能なもの
であれば，図４に示すように，理想的な印刷結果が得ら
れることになる。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，ユーザ
によって非印刷領域としての上段余白が設定された場合
には問題が生じる場合がある。
によって非印刷領域としての上段余白が設定された場合
には問題が生じる場合がある。
【００１７】図５は，ユーザが例えば２０／３００イン
チの上段余白Ｕを追加した場合を示している。上述のよ
うに，ウィンドウズ・ドライバは，通常，プリンタ・ヘ
ッドにおける第１ノズルを基準に印刷イメージを形成す
る。したがって，従来，最終印刷ラインの幅Ｋが５６／
３００インチ未満であっても，印刷用紙１を５６／３０
０インチを送った後，幅Ｋに対応するノズルのみによっ
て印刷が行われていた。このとき，印刷用紙１がローラ
から外れてしまい正確な位置制御が困難となるおそれが
あった。このように位置制御が不安定になった場合，下
段余白の付近において，印刷ラインの間隔が不規則にな
る，いわゆるバンディング現象が発生し，結果的に印刷
品質が低下してしまっていた。
チの上段余白Ｕを追加した場合を示している。上述のよ
うに，ウィンドウズ・ドライバは，通常，プリンタ・ヘ
ッドにおける第１ノズルを基準に印刷イメージを形成す
る。したがって，従来，最終印刷ラインの幅Ｋが５６／
３００インチ未満であっても，印刷用紙１を５６／３０
０インチを送った後，幅Ｋに対応するノズルのみによっ
て印刷が行われていた。このとき，印刷用紙１がローラ
から外れてしまい正確な位置制御が困難となるおそれが
あった。このように位置制御が不安定になった場合，下
段余白の付近において，印刷ラインの間隔が不規則にな
る，いわゆるバンディング現象が発生し，結果的に印刷
品質が低下してしまっていた。
【００１８】本発明は，上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり，その目的は，バンディング現象が防
止され，印刷品質が良好なインクジェットプリンタの印
刷方法を提供することにある。
されたものであり，その目的は，バンディング現象が防
止され，印刷品質が良好なインクジェットプリンタの印
刷方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，被印刷物に対する所定のイメージの印刷を複数の印
刷ラインに分割して行うインクジェットプリンタの印刷
方法が提供される。そして，このインクジェットプリン
タの印刷方法は，請求項１に記載のように，被印刷物の
印刷可能領域内において設定された非印刷領域を検出す
る第１の工程と，第１の工程において検出された非印刷
領域の大きさに応じて，複数の印刷ラインの中から１ま
たは２以上の印刷ラインを選択し，選択された１または
２以上の印刷ライン以外の印刷ラインによる印刷を実行
する第２の工程と，被印刷物の送り量を制御することに
よって，選択された１または２以上の印刷ラインの幅を
調節する第３の工程とを含むことを特徴としている。か
かる方法によれば，被印刷物への印刷が完了したときの
インクジェットプリンタと被印刷物との相対的な位置関
係を一定に保つことが可能となる。例えば，被印刷物が
ローラによって把持される機構の場合，印刷の最後ま
で，被印刷物の位置制御が確実に行われることになる。
したがって，被印刷物の位置ずれによる，いわゆるバン
ディング現象が防止され，高品質の印刷が実現される。
に，被印刷物に対する所定のイメージの印刷を複数の印
刷ラインに分割して行うインクジェットプリンタの印刷
方法が提供される。そして，このインクジェットプリン
タの印刷方法は，請求項１に記載のように，被印刷物の
印刷可能領域内において設定された非印刷領域を検出す
る第１の工程と，第１の工程において検出された非印刷
領域の大きさに応じて，複数の印刷ラインの中から１ま
たは２以上の印刷ラインを選択し，選択された１または
２以上の印刷ライン以外の印刷ラインによる印刷を実行
する第２の工程と，被印刷物の送り量を制御することに
よって，選択された１または２以上の印刷ラインの幅を
調節する第３の工程とを含むことを特徴としている。か
かる方法によれば，被印刷物への印刷が完了したときの
インクジェットプリンタと被印刷物との相対的な位置関
係を一定に保つことが可能となる。例えば，被印刷物が
ローラによって把持される機構の場合，印刷の最後ま
で，被印刷物の位置制御が確実に行われることになる。
したがって，被印刷物の位置ずれによる，いわゆるバン
ディング現象が防止され，高品質の印刷が実現される。
【００２０】また，請求項２によれば，第３の工程にお
いて，被印刷物の送り量は，各印刷ラインが最大幅とな
る送り量から第１の工程において検出された非印刷領域
の大きさに応じた量を減ずることによって得られること
になる。かかる方法によれば，印刷完了時における被印
刷物とインクジェットプリンタとの位置を正確に制御す
ることが可能となる。
いて，被印刷物の送り量は，各印刷ラインが最大幅とな
る送り量から第１の工程において検出された非印刷領域
の大きさに応じた量を減ずることによって得られること
になる。かかる方法によれば，印刷完了時における被印
刷物とインクジェットプリンタとの位置を正確に制御す
ることが可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照しながら，
本発明にかかるインクジェットプリンタの印刷方法の好
適な実施の形態について詳細に説明する。
本発明にかかるインクジェットプリンタの印刷方法の好
適な実施の形態について詳細に説明する。
【００２２】図６は，本発明の実施の形態にかかるイン
クジェットプリンタの印刷方法の工程を示した流れ図で
ある。まず，ウィンドウズ・ドライバは，コンピュータ
において作成されたイメージをビット・マップ形式で分
析して印刷イメージを形成する。このビット・イメージ
の解像度は，プリンタ・ヘッドにおけるノズルの間隔に
対応する。すなわち，１／３００ｄｐｉの場合は，１／
３００インチがノズルの間隔であり，印刷データとして
一のドットが一のノズルに割り当てられる。
クジェットプリンタの印刷方法の工程を示した流れ図で
ある。まず，ウィンドウズ・ドライバは，コンピュータ
において作成されたイメージをビット・マップ形式で分
析して印刷イメージを形成する。このビット・イメージ
の解像度は，プリンタ・ヘッドにおけるノズルの間隔に
対応する。すなわち，１／３００ｄｐｉの場合は，１／
３００インチがノズルの間隔であり，印刷データとして
一のドットが一のノズルに割り当てられる。
【００２３】被印刷物としての印刷用紙の印刷可能領域
において，ビット・マップ単位でユーザが設定している
非印刷領域としての余白の大きさを判断する。かかる判
断結果は，最終印刷ラインを処理する際の印刷用紙の送
り量を決定するための基礎データとされる（工程Ｓ１
１）。
において，ビット・マップ単位でユーザが設定している
非印刷領域としての余白の大きさを判断する。かかる判
断結果は，最終印刷ラインを処理する際の印刷用紙の送
り量を決定するための基礎データとされる（工程Ｓ１
１）。
【００２４】次に，最終印刷ラインに達する前までイメ
ージを出力する。ここで，例えば，プリンタ・ヘッドに
備えられたノズルの数が５６個であり，各ノズルの間隔
が１／３００インチであって，モノヘッド（単一ヘッ
ド）の場合，１ライン当たり印刷可能な幅は，５６／３
００インチとなる。すなわち，プリンタ・ヘッドの印刷
用紙左右方向への１回の移動によって，印刷用紙縦方向
に５６／３００インチの印刷がなされる。
ージを出力する。ここで，例えば，プリンタ・ヘッドに
備えられたノズルの数が５６個であり，各ノズルの間隔
が１／３００インチであって，モノヘッド（単一ヘッ
ド）の場合，１ライン当たり印刷可能な幅は，５６／３
００インチとなる。すなわち，プリンタ・ヘッドの印刷
用紙左右方向への１回の移動によって，印刷用紙縦方向
に５６／３００インチの印刷がなされる。
【００２５】ウィンドウズ・ドライバは，印刷用紙の縦
方向に５６個のビット・イメージ（ビット・マップ）を
検索し，５６ビットのイメージ・バッファにその検索結
果を格納する。そして，格納された検索結果は，所定の
タイミングでインクジェットプリンタに出力される。な
お，検索結果は，”０／１”の論理値として格納され，
例えば，印刷するイメージがない場合は，”０”とし，
印刷するイメージがある場合は，”１”とする。
方向に５６個のビット・イメージ（ビット・マップ）を
検索し，５６ビットのイメージ・バッファにその検索結
果を格納する。そして，格納された検索結果は，所定の
タイミングでインクジェットプリンタに出力される。な
お，検索結果は，”０／１”の論理値として格納され，
例えば，印刷するイメージがない場合は，”０”とし，
印刷するイメージがある場合は，”１”とする。
【００２６】インクジェットプリンタに伝送されたイメ
ージバッファのデータは，ノズルに一対一で対応するも
のであり，かかるデータに基づきノズルから印刷用紙に
対してインクが噴射されることになる（工程Ｓ１２）。
ージバッファのデータは，ノズルに一対一で対応するも
のであり，かかるデータに基づきノズルから印刷用紙に
対してインクが噴射されることになる（工程Ｓ１２）。
【００２７】最終印刷ラインに達する直前，印刷用紙
は，工程Ｓ１１において判断された余白の大きさに基づ
き所定量送られる。ここで，例えば余白が２０／３００
インチ（Ｕ）の場合，最終印刷ラインの幅は，（５６／
３００）−（２０／３００）＝３６／３００インチとな
る。したがって，最終印刷ラインの１段階前の印刷ライ
ンから最終印刷ラインまでの送り量は，図７に示すよう
に，（５６／３００）−（２０／３００）＝３６／３０
０インチ（Ｋ）となる。そして，最終印刷ラインにおけ
る印刷に関して，インクカートリッジ（プリンタ・ヘッ
ド）は，イメージバッファに格納された２０ビットの所
定のデータに基づき第３６ノズル〜第５６ノズルからイ
ンクが噴射されるように制御される（工程Ｓ１３）。
は，工程Ｓ１１において判断された余白の大きさに基づ
き所定量送られる。ここで，例えば余白が２０／３００
インチ（Ｕ）の場合，最終印刷ラインの幅は，（５６／
３００）−（２０／３００）＝３６／３００インチとな
る。したがって，最終印刷ラインの１段階前の印刷ライ
ンから最終印刷ラインまでの送り量は，図７に示すよう
に，（５６／３００）−（２０／３００）＝３６／３０
０インチ（Ｋ）となる。そして，最終印刷ラインにおけ
る印刷に関して，インクカートリッジ（プリンタ・ヘッ
ド）は，イメージバッファに格納された２０ビットの所
定のデータに基づき第３６ノズル〜第５６ノズルからイ
ンクが噴射されるように制御される（工程Ｓ１３）。
【００２８】以上，添付図面を参照しながら本発明の好
適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に
限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載
された技術的思想の範疇内において各種の変更例または
修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについ
ても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解され
る。
適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に
限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載
された技術的思想の範疇内において各種の変更例または
修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについ
ても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解され
る。
【００２９】本実施の形態においては，最終印刷ライン
に関して印刷用紙の送り量を調節する場合に即して説明
したが，送り量を調節することが可能な印刷ラインはこ
の最終印刷ラインに限られず，例えば，第１印刷ライン
における印刷用紙の送り量を調節するようにしてもよ
い。
に関して印刷用紙の送り量を調節する場合に即して説明
したが，送り量を調節することが可能な印刷ラインはこ
の最終印刷ラインに限られず，例えば，第１印刷ライン
における印刷用紙の送り量を調節するようにしてもよ
い。
【００３０】また，余白の大きさが大きい場合は，複数
の印刷ラインにおける印刷用紙の送り量を調節するよう
にしてもよい。
の印刷ラインにおける印刷用紙の送り量を調節するよう
にしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
被印刷物をローラによって把持した状態で印刷を完了さ
せることが可能となるため，いわゆるバンディング現象
の発生が防止され，印刷品質が向上することになる。
被印刷物をローラによって把持した状態で印刷を完了さ
せることが可能となるため，いわゆるバンディング現象
の発生が防止され，印刷品質が向上することになる。
【図１】インクジェットプリンタの構成を示すブロック
図である。
図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタの機構を説明す
る斜視図である。
る斜視図である。
【図３】図１のインクジェットプリンタの動作を説明す
る側面図である。
る側面図である。
【図４】図１のインクジェットプリンタの動作を説明す
る印刷用紙の表面図である。
る印刷用紙の表面図である。
【図５】図１のインクジェットプリンタの他の動作を説
明する印刷用紙の表面図である。
明する印刷用紙の表面図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかるインクジェットプ
リンタの印刷方法を説明する流れ図である。
リンタの印刷方法を説明する流れ図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかるインクジェットプ
リンタの印刷方法を説明する印刷用紙の表面図である。
リンタの印刷方法を説明する印刷用紙の表面図である。
１ 印刷用紙 １１ ＣＰＵ ３１ インクカートリッジ ５１ ラインフィードモータ ５２ ラインフィードローラ Ｕ 上段余白
Claims (2)
- 【請求項１】 被印刷物に対する所定のイメージの印刷
を複数の印刷ラインに分割して行うインクジェットプリ
ンタの印刷方法において：前記被印刷物の印刷可能領域
内において設定された非印刷領域を検出する第１の工程
と；前記第１の工程において検出された前記非印刷領域
の大きさに応じて，前記複数の印刷ラインの中から１ま
たは２以上の印刷ラインを選択し，前記選択された１ま
たは２以上の印刷ライン以外の印刷ラインによる印刷を
実行する第２の工程と；前記被印刷物の送り量を制御す
ることによって，前記選択された１または２以上の印刷
ラインの幅を調節する第３の工程と；を含むことを特徴
とするインクジェットプリンタの印刷方法。 - 【請求項２】 前記第３の工程において，前記被印刷物
の送り量は，前記各印刷ラインが最大幅となる送り量か
ら前記第１の工程において検出された前記非印刷領域の
大きさに応じた量を減ずることによって得られることを
特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタの
印刷方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970057865A KR100247394B1 (ko) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | 잉크젯프린터의밴딩현상방지방법 |
| KR1997P57865 | 1997-11-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198450A true JPH11198450A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=19524094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10313748A Pending JPH11198450A (ja) | 1997-11-04 | 1998-11-04 | インクジェットプリンタの印刷方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0914958A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11198450A (ja) |
| KR (1) | KR100247394B1 (ja) |
| CN (1) | CN1216840A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6336706B1 (en) * | 1998-12-24 | 2002-01-08 | Seiko Epson Corporation | Color printing using a vertical nozzle array head |
| DE102009045833A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-05-26 | Lear Corp., Southfield | Sitzeinrichtung mit einer einstellbaren Kopfstützeneinrichtung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195080A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Canon Inc | 画像記録装置 |
| US5425138A (en) * | 1991-12-26 | 1995-06-13 | Casio Computer Co., Ltd. | Apparatus and method for automatically editing documents including text data and table data with ruled lines |
| US6565190B1 (en) * | 1995-06-14 | 2003-05-20 | Hewlett-Packard Company | Inkjet printing with uniform wear of ink ejection elements and nozzles |
-
1997
- 1997-11-04 KR KR1019970057865A patent/KR100247394B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-04 JP JP10313748A patent/JPH11198450A/ja active Pending
- 1998-11-04 CN CN98123588A patent/CN1216840A/zh active Pending
- 1998-11-04 EP EP98309037A patent/EP0914958A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1216840A (zh) | 1999-05-19 |
| KR19990038213A (ko) | 1999-06-05 |
| EP0914958A3 (en) | 1999-12-01 |
| EP0914958A2 (en) | 1999-05-12 |
| KR100247394B1 (ko) | 2000-04-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000328 |