JPH11199072A - バキュームロータ給紙装置 - Google Patents
バキュームロータ給紙装置Info
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- JPH11199072A JPH11199072A JP3531698A JP3531698A JPH11199072A JP H11199072 A JPH11199072 A JP H11199072A JP 3531698 A JP3531698 A JP 3531698A JP 3531698 A JP3531698 A JP 3531698A JP H11199072 A JPH11199072 A JP H11199072A
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重送防止のために行う微妙な調整作業を低減
し、より確実に所望の給紙ができるバキュームロータ給
紙装置を提供すること。 【解決手段】 用紙Ｐが積載される給紙棚２と、給紙棚
２の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔３ａによる
エアの吸い込みにより給紙棚２の最上部の用紙Ｐを吸い
上げて送り出すバキュームロータ３とを備えたバキュー
ムロータ給紙装置において、バキュームロータ３の近傍
位置に下部へ突出可能の突起６を設け、バキュームロー
タ３の吸着時の用紙Ｐを波打たせてその隙間にエアを入
れ重なる用紙を分離、及び／又は給紙棚２の用紙送出側
端部に上下移動調節可能のゴム製ゲート板７を設け、重
なる送出用紙を分離し、簡単な調整で１枚ごとの給紙を
より確実に行う。
し、より確実に所望の給紙ができるバキュームロータ給
紙装置を提供すること。 【解決手段】 用紙Ｐが積載される給紙棚２と、給紙棚
２の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔３ａによる
エアの吸い込みにより給紙棚２の最上部の用紙Ｐを吸い
上げて送り出すバキュームロータ３とを備えたバキュー
ムロータ給紙装置において、バキュームロータ３の近傍
位置に下部へ突出可能の突起６を設け、バキュームロー
タ３の吸着時の用紙Ｐを波打たせてその隙間にエアを入
れ重なる用紙を分離、及び／又は給紙棚２の用紙送出側
端部に上下移動調節可能のゴム製ゲート板７を設け、重
なる送出用紙を分離し、簡単な調整で１枚ごとの給紙を
より確実に行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積載された用紙を
バキュームロータにより一枚毎吸着して供給するバキュ
ームロータ給紙装置に関するものである。
バキュームロータにより一枚毎吸着して供給するバキュ
ームロータ給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転駆動される円筒状のローターに長手
方向に複数設けた吸引孔で給紙棚に積載された用紙を吸
い上げ、ローターの回転により用紙を送り出すバキュー
ムロータによる給紙装置は良く知られている。この場
合、１枚毎の用紙をバキュームロータで吸引するために
給紙棚に積載された用紙束の上層部にエアーを吹き付
け、予め１枚毎にさばくようにしている。
方向に複数設けた吸引孔で給紙棚に積載された用紙を吸
い上げ、ローターの回転により用紙を送り出すバキュー
ムロータによる給紙装置は良く知られている。この場
合、１枚毎の用紙をバキュームロータで吸引するために
給紙棚に積載された用紙束の上層部にエアーを吹き付
け、予め１枚毎にさばくようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなさ
ばきエアーを吹き付けるだけでは重送する（用紙を重ね
て送る）場合が多く、確実に１枚毎の給紙を行うには、
バキュームロータのバキューム圧や、さばきエアーの強
さ、用紙高さの制御等を微妙に調整する必要がある。そ
のためにバキュームロータ給紙装置の取り扱いには熟練
を要するものとなっている。特に通気性の高い上質系の
用紙は重送しやすく、その調整はきわめて困難であっ
た。
ばきエアーを吹き付けるだけでは重送する（用紙を重ね
て送る）場合が多く、確実に１枚毎の給紙を行うには、
バキュームロータのバキューム圧や、さばきエアーの強
さ、用紙高さの制御等を微妙に調整する必要がある。そ
のためにバキュームロータ給紙装置の取り扱いには熟練
を要するものとなっている。特に通気性の高い上質系の
用紙は重送しやすく、その調整はきわめて困難であっ
た。
【０００４】本発明は、このような実情に鑑みなされた
もので、重送防止のために行う微妙な調整作業を低減
し、より確実に所望の給紙ができるバキュームロータ給
紙装置を提供することを目的とする。
もので、重送防止のために行う微妙な調整作業を低減
し、より確実に所望の給紙ができるバキュームロータ給
紙装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、供給する用紙
を積載する給紙棚と、この給紙棚の用紙送出側の上方に
配置され、外周面の長手方向に設けた複数の吸引孔によ
るエアの吸い込みにより前記給紙棚の最上部に位置する
用紙を吸い上げて送出するバキュームロータとを備えて
なるバキュームロータ給紙装置において、請求項１に係
る発明は、バキュームロータの複数の吸引孔の間に対応
する近傍位置にバキュームロータの下端よりも突出可能
の突起を設けたことを特徴とする。
を積載する給紙棚と、この給紙棚の用紙送出側の上方に
配置され、外周面の長手方向に設けた複数の吸引孔によ
るエアの吸い込みにより前記給紙棚の最上部に位置する
用紙を吸い上げて送出するバキュームロータとを備えて
なるバキュームロータ給紙装置において、請求項１に係
る発明は、バキュームロータの複数の吸引孔の間に対応
する近傍位置にバキュームロータの下端よりも突出可能
の突起を設けたことを特徴とする。
【０００６】用紙の厚みが薄い場合には突起をバキュー
ムロータの下端よりも突出させ、バキュームロータが最
上層の用紙を吸引する際にその用紙の中央部に突起を接
触させて窪みを形成して波打たせて吸引させる。この波
打により用紙が重なっているとその重なり間に僅かな隙
間が生じ、その隙間に例えばさばきエアーが吹き込み、
これにより確実な分離ができる。用紙の厚みが厚い場合
には突起は障害となる場合もあり、この場合には突起は
バキュームロータの下端よりも内側に待避させる。
ムロータの下端よりも突出させ、バキュームロータが最
上層の用紙を吸引する際にその用紙の中央部に突起を接
触させて窪みを形成して波打たせて吸引させる。この波
打により用紙が重なっているとその重なり間に僅かな隙
間が生じ、その隙間に例えばさばきエアーが吹き込み、
これにより確実な分離ができる。用紙の厚みが厚い場合
には突起は障害となる場合もあり、この場合には突起は
バキュームロータの下端よりも内側に待避させる。
【０００７】また、請求項２に係る発明は、給紙棚の用
紙送出側端部にバキュームロータにより吸い上げられた
重なる用紙を分離する上下移動調節可能のゴム製ゲート
板を設けたことを特徴とする。
紙送出側端部にバキュームロータにより吸い上げられた
重なる用紙を分離する上下移動調節可能のゴム製ゲート
板を設けたことを特徴とする。
【０００８】給紙棚の用紙送出側端部でバキュームロー
タの下部の用紙通過経路に上下移動調節可能のゴム製ゲ
ート板を設けているので、このゲート板を用紙の厚み等
に応じて上下調整でき、またその調整はゲート板がゴム
製で摩擦系数が高く軟質であることから、用紙に軽く触
れさせる大雑把な調整ですみ重送防止のために行う微妙
な調整作業が低減される。さらには１６頁折り等の分厚
く折られた用紙の給紙も可能となる。
タの下部の用紙通過経路に上下移動調節可能のゴム製ゲ
ート板を設けているので、このゲート板を用紙の厚み等
に応じて上下調整でき、またその調整はゲート板がゴム
製で摩擦系数が高く軟質であることから、用紙に軽く触
れさせる大雑把な調整ですみ重送防止のために行う微妙
な調整作業が低減される。さらには１６頁折り等の分厚
く折られた用紙の給紙も可能となる。
【０００９】さらに、請求項３に係る発明は、バキュー
ムロータの複数の吸引孔の間に対応する近傍位置にバキ
ュームロータの下端よりも突出可能の突起を設けるとと
もに、給紙棚の用紙送出側端部にバキュームロータによ
り吸い上げられて重なる用紙を分離する上下移動調節可
能のゴム製ゲート板を設けたことを特徴とする。すなわ
ち、請求項１の突出可能の突起と請求項２の上下移動調
節可能のゴム製ゲート板を設けたものである。
ムロータの複数の吸引孔の間に対応する近傍位置にバキ
ュームロータの下端よりも突出可能の突起を設けるとと
もに、給紙棚の用紙送出側端部にバキュームロータによ
り吸い上げられて重なる用紙を分離する上下移動調節可
能のゴム製ゲート板を設けたことを特徴とする。すなわ
ち、請求項１の突出可能の突起と請求項２の上下移動調
節可能のゴム製ゲート板を設けたものである。
【００１０】このように両者を設けることにより、用紙
の紙質、折り形状、用紙の厚みの広範囲に対して重送防
止のために行う微妙な調整作業を行うこと無く簡単なセ
ットで確実な給紙状態を得ることができる。
の紙質、折り形状、用紙の厚みの広範囲に対して重送防
止のために行う微妙な調整作業を行うこと無く簡単なセ
ットで確実な給紙状態を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は実施の形態に係るバ
キュームロータ給紙装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ
断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は突起部分を
示す斜視図、図５は突起の作用を示す平面図、図６およ
び図７は突起の支持構造の他の例を示す断面図で、図６
は収納状態、図７は突出状態を示した断面図、図８はゲ
ート部分を示す斜視図、図９はゲートの作用を示す平面
図である。
て図面を参照して説明する。図１は実施の形態に係るバ
キュームロータ給紙装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ
断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は突起部分を
示す斜視図、図５は突起の作用を示す平面図、図６およ
び図７は突起の支持構造の他の例を示す断面図で、図６
は収納状態、図７は突出状態を示した断面図、図８はゲ
ート部分を示す斜視図、図９はゲートの作用を示す平面
図である。
【００１２】この実施の形態に係るバキュームロータ給
紙装置（以下、「給紙装置」という）について概略説明
すると、給紙装置１は、図１および図２に示すように、
供給する用紙Ｐを積載する給紙棚２、給紙棚２の最上部
の用紙Ｐを吸着するバキュームロータ３、バキュームロ
ータ３で吸着された用紙Ｐを給紙方向へ誘導して送り出
すベルト４、給紙棚２の上部の用紙Ｐを捌くエア吹付け
ダクト５、バキュームロータ３が最上層の用紙を吸引す
る際にその用紙を波打たせる突起６、バキュームロータ
３に吸い上げられた重なる用紙を分離するゴム製のゲー
ト板７を備えて構成されている。
紙装置（以下、「給紙装置」という）について概略説明
すると、給紙装置１は、図１および図２に示すように、
供給する用紙Ｐを積載する給紙棚２、給紙棚２の最上部
の用紙Ｐを吸着するバキュームロータ３、バキュームロ
ータ３で吸着された用紙Ｐを給紙方向へ誘導して送り出
すベルト４、給紙棚２の上部の用紙Ｐを捌くエア吹付け
ダクト５、バキュームロータ３が最上層の用紙を吸引す
る際にその用紙を波打たせる突起６、バキュームロータ
３に吸い上げられた重なる用紙を分離するゴム製のゲー
ト板７を備えて構成されている。
【００１３】給紙時、給紙棚２に積載された用紙Ｐの上
層部は、エア吹付けダクト５から吹き出すエアによって
捌かれ、最上部の用紙Ｐがバキュームロータ３に吸着さ
れる。バキュームロータ３に吸着された用紙Ｐはベルト
４に案内されてバキュームロータ３から剥がされながら
給紙方向へ送り出される。このとき、突起６を突出させ
ておくとバキュームロータ３に吸着される用紙は突起６
の接触により窪み、用紙が重なっているとその重なり間
に僅かな隙間が生じ、その隙間にさばきエアーが吹き込
んで分離される。また、ゲート板７によって重なる側の
用紙Ｐの送り出しを阻止する。
層部は、エア吹付けダクト５から吹き出すエアによって
捌かれ、最上部の用紙Ｐがバキュームロータ３に吸着さ
れる。バキュームロータ３に吸着された用紙Ｐはベルト
４に案内されてバキュームロータ３から剥がされながら
給紙方向へ送り出される。このとき、突起６を突出させ
ておくとバキュームロータ３に吸着される用紙は突起６
の接触により窪み、用紙が重なっているとその重なり間
に僅かな隙間が生じ、その隙間にさばきエアーが吹き込
んで分離される。また、ゲート板７によって重なる側の
用紙Ｐの送り出しを阻止する。
【００１４】以下、詳細に説明すると、給紙装置１は、
図１および図２に示すように、供給する用紙Ｐを積載す
る給紙棚２の用紙送出側の上方に円筒状のバキュームロ
ータ３が配置されている。給紙棚２は、供給する用紙Ｐ
を積載して貯留し、用紙Ｐの積載高さに応じて昇降し最
上部の用紙Ｐが所定の位置に位置するようにされてい
る。バキュームロータ３は、吸引パイプ８に回転自在に
軸支され、図３に示すように、放射状に配列された多数
の吸引孔３ａが形成されている。
図１および図２に示すように、供給する用紙Ｐを積載す
る給紙棚２の用紙送出側の上方に円筒状のバキュームロ
ータ３が配置されている。給紙棚２は、供給する用紙Ｐ
を積載して貯留し、用紙Ｐの積載高さに応じて昇降し最
上部の用紙Ｐが所定の位置に位置するようにされてい
る。バキュームロータ３は、吸引パイプ８に回転自在に
軸支され、図３に示すように、放射状に配列された多数
の吸引孔３ａが形成されている。
【００１５】吸引孔３ａはバキュームロータ３の円筒状
の内周面から外周面に貫通しており、内周側部分が細
径、外周側部分が大径に形成され、外周側部分の開口
が、図１に示すように、バキュームロータ３の回転軸線
方向（長手方向）に長く伸びた長円形状に形成されてい
る。また、吸引孔３ａはバキュームロータ３の長手方向
に対して複数列形成されており、複数列の吸引孔３ａを
両側にする中央部にプーリ部３ｂが形成されている。な
お、このプーリ部３ｂはバキュームロータ３に嵌め込み
組付けるかあるいはバキュームロータ３と一体形成され
ていて、プーリ部３ｂの回転によってバキュームロータ
３は回転駆動される。
の内周面から外周面に貫通しており、内周側部分が細
径、外周側部分が大径に形成され、外周側部分の開口
が、図１に示すように、バキュームロータ３の回転軸線
方向（長手方向）に長く伸びた長円形状に形成されてい
る。また、吸引孔３ａはバキュームロータ３の長手方向
に対して複数列形成されており、複数列の吸引孔３ａを
両側にする中央部にプーリ部３ｂが形成されている。な
お、このプーリ部３ｂはバキュームロータ３に嵌め込み
組付けるかあるいはバキュームロータ３と一体形成され
ていて、プーリ部３ｂの回転によってバキュームロータ
３は回転駆動される。
【００１６】吸引パイプ８は、図１に示すように、給紙
方向に対して直角方向に伸びて配置され、内部空間がエ
アの吸引通路となっており、先端側が塞がれ、基端側が
バキュームエア制御バルブ９を介して吸引元管に接続さ
れ、中間部は所定強度を持った中空軸として構成され、
その中空軸部にバキュームロータ３が回転自在に嵌合さ
れ、その中空軸部の周壁には、図３に示すように、バキ
ュームロータ３の回転により下端位置（給紙棚２の最上
部の用紙Ｐに対向する位置）に達した吸引孔３ａにのみ
連通する連通孔８ａが形成されている。すなわち、バキ
ュームロータ３の回転により下端に位置する吸引孔３
ａ、中空軸部の連通孔８ａ及び中空軸部内へと吸引され
用紙Ｐをバキュームロータ３に吸着する。
方向に対して直角方向に伸びて配置され、内部空間がエ
アの吸引通路となっており、先端側が塞がれ、基端側が
バキュームエア制御バルブ９を介して吸引元管に接続さ
れ、中間部は所定強度を持った中空軸として構成され、
その中空軸部にバキュームロータ３が回転自在に嵌合さ
れ、その中空軸部の周壁には、図３に示すように、バキ
ュームロータ３の回転により下端位置（給紙棚２の最上
部の用紙Ｐに対向する位置）に達した吸引孔３ａにのみ
連通する連通孔８ａが形成されている。すなわち、バキ
ュームロータ３の回転により下端に位置する吸引孔３
ａ、中空軸部の連通孔８ａ及び中空軸部内へと吸引され
用紙Ｐをバキュームロータ３に吸着する。
【００１７】バキュームロータ３のプーリ部３ｂにはベ
ルト４が掛けられ、ベルト４は、摩擦系数が大きい材
質、例えばゴムからなりプーリ部３ｂの前方（給紙方向
下流側）に配置された図示しないモータにより回転駆動
する駆動プーリ１０に掛けられていて、駆動プーリ１０
とプーリ部３ｂ間を周回移動する。
ルト４が掛けられ、ベルト４は、摩擦系数が大きい材
質、例えばゴムからなりプーリ部３ｂの前方（給紙方向
下流側）に配置された図示しないモータにより回転駆動
する駆動プーリ１０に掛けられていて、駆動プーリ１０
とプーリ部３ｂ間を周回移動する。
【００１８】プーリ部３ｂの外径は、ベルト４が掛けら
れたとき、ベルト４を含む外径とバキュームロータ３の
吸引部の外径とほぼ等しくなるように設定されていて、
また、ベルト４の下辺部は、給紙方向に沿って平行に配
置されている。従って、バキュームロータ３に吸着され
た用紙Ｐはベルト４の下辺部に誘導され、バキュームロ
ータ３の下端外周の接線方向に沿って前方に送り出され
る。
れたとき、ベルト４を含む外径とバキュームロータ３の
吸引部の外径とほぼ等しくなるように設定されていて、
また、ベルト４の下辺部は、給紙方向に沿って平行に配
置されている。従って、バキュームロータ３に吸着され
た用紙Ｐはベルト４の下辺部に誘導され、バキュームロ
ータ３の下端外周の接線方向に沿って前方に送り出され
る。
【００１９】駆動プーリ１０の前方には、加圧搬送用の
加圧ローラ１１と搬送ゴムローラ１１ａが配置されてお
り、給紙棚２から送り出された用紙はこの加圧搬送用の
ローラ１１、１１ａによりさらに前方に送られる。そし
て、駆動プーリ１０と加圧搬送用のゴムローラ１１の搬
送経路の途中に光電式の重送検知センサ１３が配置され
ている。この重送検知センサ１３は透過型で用紙を透過
する光量により用紙の重なりを検出するものである。
加圧ローラ１１と搬送ゴムローラ１１ａが配置されてお
り、給紙棚２から送り出された用紙はこの加圧搬送用の
ローラ１１、１１ａによりさらに前方に送られる。そし
て、駆動プーリ１０と加圧搬送用のゴムローラ１１の搬
送経路の途中に光電式の重送検知センサ１３が配置され
ている。この重送検知センサ１３は透過型で用紙を透過
する光量により用紙の重なりを検出するものである。
【００２０】このゴムローラ１１の前方からバキューム
ロータ３の後方にまたがって用紙の流れをガイドするガ
イド板１２が設けられていて、図４に示すように、この
ガイド板１２のバキュームロータ３のプーリ部３ｂの後
方近傍位置、つまりバキュームロータ３の長手方向の複
数の吸引孔３ａの間に対応する近傍位置にプラスチック
等で形成された突起６が設置されている。この突起６は
ガイド板１２と螺合して設置されており、突起６を回転
することによりバキュームロータ３の下端よりも突出す
るようにされ、また逆回転することによりバキュームロ
ータ３の下端よりも内側、つまり上方に待避させること
ができるようにされている。
ロータ３の後方にまたがって用紙の流れをガイドするガ
イド板１２が設けられていて、図４に示すように、この
ガイド板１２のバキュームロータ３のプーリ部３ｂの後
方近傍位置、つまりバキュームロータ３の長手方向の複
数の吸引孔３ａの間に対応する近傍位置にプラスチック
等で形成された突起６が設置されている。この突起６は
ガイド板１２と螺合して設置されており、突起６を回転
することによりバキュームロータ３の下端よりも突出す
るようにされ、また逆回転することによりバキュームロ
ータ３の下端よりも内側、つまり上方に待避させること
ができるようにされている。
【００２１】この突起６の出し入れ可能にする理由は、
バキュームロータ３の下端よりも突出するように出した
場合には、バキュームロータ３が給紙棚２の最上層の用
紙Ｐを吸引する際、図５に示すように、その用紙Ｐの中
央部に突起６が接触して窪みを形成して波打ち、この波
打により用紙が重なっているとその重なり間に僅かな隙
間が生じ、その隙間にエアーが吹き込み、これにより確
実な分離ができる。しかし、用紙Ｐが厚い場合には、突
起６の用紙Ｐの接触は反ってバキュームロータ３による
吸着の障害となる場合もあり、その場合の障害をさける
ためである。
バキュームロータ３の下端よりも突出するように出した
場合には、バキュームロータ３が給紙棚２の最上層の用
紙Ｐを吸引する際、図５に示すように、その用紙Ｐの中
央部に突起６が接触して窪みを形成して波打ち、この波
打により用紙が重なっているとその重なり間に僅かな隙
間が生じ、その隙間にエアーが吹き込み、これにより確
実な分離ができる。しかし、用紙Ｐが厚い場合には、突
起６の用紙Ｐの接触は反ってバキュームロータ３による
吸着の障害となる場合もあり、その場合の障害をさける
ためである。
【００２２】給紙棚２の給紙方向側の前側には、図２お
よび図８に示すように、下方にブロア（図示なし）に接
続されたエア圧送管１４が給紙方向に対して直角方向に
伸びて配置され、エア圧送管１４の上面にエア圧送管１
４と連通するエア吹付けダクト５が設けられている。エ
ア吹付けダクト５の端部は開口され給紙棚２の上層部の
用紙Ｐに対して、エアを吹付けて用紙Ｐを一枚毎に捌く
ようにされている。
よび図８に示すように、下方にブロア（図示なし）に接
続されたエア圧送管１４が給紙方向に対して直角方向に
伸びて配置され、エア圧送管１４の上面にエア圧送管１
４と連通するエア吹付けダクト５が設けられている。エ
ア吹付けダクト５の端部は開口され給紙棚２の上層部の
用紙Ｐに対して、エアを吹付けて用紙Ｐを一枚毎に捌く
ようにされている。
【００２３】そして、エア圧送管１４と給紙棚２の前方
側のガイド板兼用の側壁２ａの間に摩擦系数が高く軟質
であるゴム製のゲート板７を固着する支持板１５が配置
されており、この支持板１５には長孔１５ａ形成されて
いて、この長孔１５ａにエア圧送管１４に取り付けられ
た支持ピン１８が通されている。支持板１５はエア圧送
管１４に沿って配置され支点ピン１７を支点にして回動
するレバー１６の先端部と係合されており、レバー１６
を操作することにより支持板１５、つまりゲート板７を
上下に移動調節できるようにされている。
側のガイド板兼用の側壁２ａの間に摩擦系数が高く軟質
であるゴム製のゲート板７を固着する支持板１５が配置
されており、この支持板１５には長孔１５ａ形成されて
いて、この長孔１５ａにエア圧送管１４に取り付けられ
た支持ピン１８が通されている。支持板１５はエア圧送
管１４に沿って配置され支点ピン１７を支点にして回動
するレバー１６の先端部と係合されており、レバー１６
を操作することにより支持板１５、つまりゲート板７を
上下に移動調節できるようにされている。
【００２４】給紙するとき、給紙する用紙Ｐの厚みに応
じてレバー１６を操作し、ゲート板７を上方に押し上
げ、図９に示すように、バキュームロータ３に重なって
吸着された用紙Ｐをそのまま送出しようとする下側の用
紙にゲート板７を当て、その用紙の送り出しを阻止す
る。この場合、ゲート板７が摩擦系数が高く軟質である
のでゲート板７の上下の移動調節は用紙Ｐの厚みに厳密
に一致させなくても、下側の用紙に接触させる程度で足
り、また多少上げ過ぎても撓むことにより用紙の送出に
は影響しない。
じてレバー１６を操作し、ゲート板７を上方に押し上
げ、図９に示すように、バキュームロータ３に重なって
吸着された用紙Ｐをそのまま送出しようとする下側の用
紙にゲート板７を当て、その用紙の送り出しを阻止す
る。この場合、ゲート板７が摩擦系数が高く軟質である
のでゲート板７の上下の移動調節は用紙Ｐの厚みに厳密
に一致させなくても、下側の用紙に接触させる程度で足
り、また多少上げ過ぎても撓むことにより用紙の送出に
は影響しない。
【００２５】なお、上記の実施の形態では突起６は、ね
じにより出し入れするものであるが、図６および図７に
示すように、バネ１９で支持するようにしてもよい。こ
の場合、ガイド板１２に突起６を収納する凹部１２ａを
形成し、その凹部１２ａに長孔１２ｂを形成し、突起６
のバネ受け部６ａを挿通するようにし、突起６を移動す
ることにより、凹部１２ａよりはみ出させてバキューム
ロータ３の下端よりも突出するようにすると、突起６の
出し入れ操作はより簡単となる。
じにより出し入れするものであるが、図６および図７に
示すように、バネ１９で支持するようにしてもよい。こ
の場合、ガイド板１２に突起６を収納する凹部１２ａを
形成し、その凹部１２ａに長孔１２ｂを形成し、突起６
のバネ受け部６ａを挿通するようにし、突起６を移動す
ることにより、凹部１２ａよりはみ出させてバキューム
ロータ３の下端よりも突出するようにすると、突起６の
出し入れ操作はより簡単となる。
【００２６】以上のように、この実施の形態の給紙装置
では突出可能の突起６と上下移動調節可能のゴム製ゲー
ト板７の両者を設けているが、いずれか一方のみでも重
送防止が高められ、バキュームロータ３のバキューム圧
や、さばきエアーの強さ、用紙高さの制御等を微妙に調
整する作業を低減することができる。
では突出可能の突起６と上下移動調節可能のゴム製ゲー
ト板７の両者を設けているが、いずれか一方のみでも重
送防止が高められ、バキュームロータ３のバキューム圧
や、さばきエアーの強さ、用紙高さの制御等を微妙に調
整する作業を低減することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バキュームロータの下端よりも突出可能の突起を設けた
場合には、比較的に厚い用紙の送り出しは通常通り行う
ことができるとともに、比較的薄く（突起の接触により
波打つ程度の厚み）分離しにくい上質系の用紙において
も１枚ごとのより確実な送出ができるので、重送防止の
ためになす作業を大幅に低減することができる。
バキュームロータの下端よりも突出可能の突起を設けた
場合には、比較的に厚い用紙の送り出しは通常通り行う
ことができるとともに、比較的薄く（突起の接触により
波打つ程度の厚み）分離しにくい上質系の用紙において
も１枚ごとのより確実な送出ができるので、重送防止の
ためになす作業を大幅に低減することができる。
【００２８】上下移動調節可能のゴム製ゲート板を設け
た場合には、ゴム製ゲート板の大雑把な調整で色々な紙
質、厚みの送出がより確実にできるので、重送防止のた
めに行う微妙な調整作業が低減される。また、１６頁折
り等の分厚く折られた用紙の給紙も可能となり用紙の対
応範囲を広げることができる。
た場合には、ゴム製ゲート板の大雑把な調整で色々な紙
質、厚みの送出がより確実にできるので、重送防止のた
めに行う微妙な調整作業が低減される。また、１６頁折
り等の分厚く折られた用紙の給紙も可能となり用紙の対
応範囲を広げることができる。
【００２９】そして、突出可能の突起と上下移動調節可
能のゴム製ゲート板の両者を設けた場合には、両者の利
点を効果的に生かすことができ、用紙の紙質、折り形状
の広範囲に対し、簡単なセットで確実な給紙状態を得る
ことができる。
能のゴム製ゲート板の両者を設けた場合には、両者の利
点を効果的に生かすことができ、用紙の紙質、折り形状
の広範囲に対し、簡単なセットで確実な給紙状態を得る
ことができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るバキュームロータ給
紙装置の平面図である。
紙装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】突起部分を示す斜視図である。
【図５】突起の作用を示す平面図である。
【図６】突起の支持構造の他の例を示す収納状態の断面
図である。
図である。
【図７】突起の支持構造の他の例を示す突出状態の断面
図である。
図である。
【図８】ゲート部分を示す斜視図である。
【図９】ゲートの作用を示す平面図である。
１ バキュームロータ給紙装置 ２ 給紙棚 ３ バキュームロータ ３ａ 吸引孔 ３ｂ プーリ部 ４ ベルト ５ エア吹付けダクト ６ 突起 ７ ゴム製ゲート板 ８ 吸引パイプ ８ａ 連通孔 ９ バキュームエア制御バルブ １０ 駆動プーリ １１ ローラ １２ ガイド板 １２ａ 凹部 １２ｂ 長孔 １３ 重送検知センサ １４ エア圧送管 １５ 支持板 １５ａ 長孔 １６ レバー １７ 支点ピン １８ 支持ピン １９ ばね Ｐ 用紙
Claims (3)
- 【請求項１】 供給する用紙を積載する給紙棚と、前記
給紙棚の用紙送出側の上方に配置され、外周面の長手方
向に設けた複数の吸引孔によるエアの吸い込みにより前
記給紙棚の上部に位置する用紙を吸い上げて送出するバ
キュームロータとを備えてなるバキュームロータ給紙装
置において、前記バキュームロータの複数の吸引孔の間
に対応する近傍位置に前記バキュームロータの下端より
も突出可能の突起を設けたことを特徴とするバキューム
ロータ給紙装置。 - 【請求項２】 供給する用紙を積載する給紙棚と、前記
給紙棚の用紙送出側の上方に配置され、外周面の長手方
向に設けた複数の吸引孔によるエアの吸い込みにより前
記給紙棚の上部に位置する用紙を吸い上げて送出するバ
キュームロータとを備えてなるバキュームロータ給紙装
置において、前記給紙棚の用紙送出側端部に前記バキュ
ームロータにより吸い上げられて重なる用紙を分離する
上下移動調節可能のゴム製ゲート板を設けたことを特徴
とするバキュームロータ給紙装置。 - 【請求項３】 供給する用紙を積載する給紙棚と、前記
給紙棚の用紙送出側の上方に配置され、外周面の長手方
向に設けた複数の吸引孔によるエアの吸い込みにより前
記給紙棚の上部に位置する用紙を吸い上げて送出するバ
キュームロータとを備えてなるバキュームロータ給紙装
置において、前記バキュームロータの複数の吸引孔の間
に対応する近傍位置に前記バキュームロータの下端より
も突出可能の突起を設けるとともに、前記給紙棚の用紙
送出側端部に前記バキュームロータにより吸い上げられ
て重なる用紙を分離する上下移動調節可能のゴム製ゲー
ト板を設けることを特徴とするバキュームロータ給紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3531698A JPH11199072A (ja) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | バキュームロータ給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3531698A JPH11199072A (ja) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | バキュームロータ給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199072A true JPH11199072A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=12438412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3531698A Pending JPH11199072A (ja) | 1998-01-09 | 1998-01-09 | バキュームロータ給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199072A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2149524A3 (en) * | 2008-07-29 | 2012-09-05 | Neopost Technologies | Vacuum Sheet Feeder |
| JP2014114144A (ja) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Gunze Ltd | 枚葉物供給方法、及び枚葉物供給装置 |
-
1998
- 1998-01-09 JP JP3531698A patent/JPH11199072A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2149524A3 (en) * | 2008-07-29 | 2012-09-05 | Neopost Technologies | Vacuum Sheet Feeder |
| JP2014114144A (ja) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Gunze Ltd | 枚葉物供給方法、及び枚葉物供給装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051012 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |