JPH11200164A - パッケージ検査装置 - Google Patents
パッケージ検査装置Info
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- JPH11200164A JPH11200164A JP2140398A JP2140398A JPH11200164A JP H11200164 A JPH11200164 A JP H11200164A JP 2140398 A JP2140398 A JP 2140398A JP 2140398 A JP2140398 A JP 2140398A JP H11200164 A JPH11200164 A JP H11200164A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 48
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/006—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package quality control of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸
端を吸引して、パッケージＰの検査領域から排除する吸
引部材１５を配設したパッケージ検査装置に関するもの
である。 【効果】吸引部材により、解けたり弛んだ状態のバンチ
巻き糸を、検査領域から排除するようにしたので、解け
たり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端がふらついて、検
査領域に入り込み、検査の邪魔になるようなことが防止
できる。
端を吸引して、パッケージＰの検査領域から排除する吸
引部材１５を配設したパッケージ検査装置に関するもの
である。 【効果】吸引部材により、解けたり弛んだ状態のバンチ
巻き糸を、検査領域から排除するようにしたので、解け
たり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端がふらついて、検
査領域に入り込み、検査の邪魔になるようなことが防止
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パッケージの重
量、直径、形状、綾落ち、バンチ巻きの有無、毛羽、汚
れ等を検査するパッケージ検査装置に関するものであ
る。
量、直径、形状、綾落ち、バンチ巻きの有無、毛羽、汚
れ等を検査するパッケージ検査装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、パッケージの検査を行うパッケー
ジ検査装置として、パッケージ搬送ラインに複数の検査
ステーションを設け、各検査ステーションにおいて、パ
ッケージの重量、直径、形状、綾落ち、バンチ巻きの有
無、毛羽、汚れ等を自動的に検査するようにしたパッケ
ージ検査装置が知られている。
ジ検査装置として、パッケージ搬送ラインに複数の検査
ステーションを設け、各検査ステーションにおいて、パ
ッケージの重量、直径、形状、綾落ち、バンチ巻きの有
無、毛羽、汚れ等を自動的に検査するようにしたパッケ
ージ検査装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は、先の出願
において、毛羽や汚れ等のパッケージの外観を検査する
場合に、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸が存在する
と、正確な検査の障害となるので、所定の方向から、パ
ッケージに向かって空気を噴射して、解けたり弛んだ状
態のバンチ巻き糸を、検査領域から排除するようにした
パッケージ検査装置を提案した。
において、毛羽や汚れ等のパッケージの外観を検査する
場合に、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸が存在する
と、正確な検査の障害となるので、所定の方向から、パ
ッケージに向かって空気を噴射して、解けたり弛んだ状
態のバンチ巻き糸を、検査領域から排除するようにした
パッケージ検査装置を提案した。
【０００４】上述したパッケージ検査装置により、誤動
作の少ない、正確なパッケージ検査を実現することがで
きたが、本発明の目的は、より誤動作の少ない、より正
確なパッケージ検査を実現するとともに、パッケージ検
査後のパッケージの処理が容易となるようなパッケージ
検査装置を提供することにある。
作の少ない、正確なパッケージ検査を実現することがで
きたが、本発明の目的は、より誤動作の少ない、より正
確なパッケージ検査を実現するとともに、パッケージ検
査後のパッケージの処理が容易となるようなパッケージ
検査装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、解けたり弛んだ状態のバ
ンチ巻き糸の糸端を吸引して、パッケージの検査領域か
ら排除する吸引部材を配設したものであり、第２には、
解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端を、吸引部材
方向へ案内する空気噴射部材を配設したものであり、第
３には、パッケージを回転させて検査する際に、パッケ
ージを、バンチ巻き糸の巻き付け方向に回転させるよう
にしたものである。
を達成するために、第１には、解けたり弛んだ状態のバ
ンチ巻き糸の糸端を吸引して、パッケージの検査領域か
ら排除する吸引部材を配設したものであり、第２には、
解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端を、吸引部材
方向へ案内する空気噴射部材を配設したものであり、第
３には、パッケージを回転させて検査する際に、パッケ
ージを、バンチ巻き糸の巻き付け方向に回転させるよう
にしたものである。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を超えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。
が、本発明の趣旨を超えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。
【０００７】先ず最初に、図１を用いて、パッケージ検
査装置の全体構成について説明する。
査装置の全体構成について説明する。
【０００８】１は、暗室であり、暗室１内には、複数の
検査ステーションＳ２〜Ｓ５が設けられており、検査ス
テーションＳ２〜Ｓ５の手前には、待機ステーションＳ
１が設けられており、また、検査ステーションＳ２〜Ｓ
５の直後には、払い出しステーションＳ６が設けられて
いる。検査されるパッケージＰは、トレイＴに載置され
ており、図示されていない搬送装置により、搬送される
ように構成されている。
検査ステーションＳ２〜Ｓ５が設けられており、検査ス
テーションＳ２〜Ｓ５の手前には、待機ステーションＳ
１が設けられており、また、検査ステーションＳ２〜Ｓ
５の直後には、払い出しステーションＳ６が設けられて
いる。検査されるパッケージＰは、トレイＴに載置され
ており、図示されていない搬送装置により、搬送される
ように構成されている。
【０００９】２は、所定の検査ステーションに配設され
たトレイ回転装置であり、トレイ回転装置２は、トレイ
Ｔの下面に接触するほぼ円錐状の回転体３と、該回転体
３の回転軸に取着されたプーリー４と、モーター５と、
該モーター５の出力軸に取着されたプーリー６と、該プ
ーリー６の回転を、各回転体３の回転軸に取着されたプ
ーリー４に伝達する駆動ベルト７とを有しており、モー
ター５を回転駆動することにより、プーリー６、駆動ベ
ルト７及びプーリー４を介して、回転体３を回転させ、
該回転体３の回転により、該回転体３と接触しているト
レイＴを回転することができるように構成されている。
たトレイ回転装置であり、トレイ回転装置２は、トレイ
Ｔの下面に接触するほぼ円錐状の回転体３と、該回転体
３の回転軸に取着されたプーリー４と、モーター５と、
該モーター５の出力軸に取着されたプーリー６と、該プ
ーリー６の回転を、各回転体３の回転軸に取着されたプ
ーリー４に伝達する駆動ベルト７とを有しており、モー
ター５を回転駆動することにより、プーリー６、駆動ベ
ルト７及びプーリー４を介して、回転体３を回転させ、
該回転体３の回転により、該回転体３と接触しているト
レイＴを回転することができるように構成されている。
【００１０】８は、トレイ回転装置２により回転される
トレイＴに載置されているパッケージＰのボビンＢの上
端を押さえるボビン押さえ装置であり、ボビン押さえ装
置８は、シリンダー等の適当な駆動装置により、上下動
自在な一本の支持ロッド９と、支持ロッド９に取着され
た軸１０に回転自在に枢支された押さえ部材１１とから
構成されており、トレイ回転装置２により回転されるト
レイＴに載置されているパッケージＰのボビンＢの上端
を、押さえ部材１１で押さえることにより、回転中のパ
ッケージＰのぐらつきを防止するように構成されてい
る。
トレイＴに載置されているパッケージＰのボビンＢの上
端を押さえるボビン押さえ装置であり、ボビン押さえ装
置８は、シリンダー等の適当な駆動装置により、上下動
自在な一本の支持ロッド９と、支持ロッド９に取着され
た軸１０に回転自在に枢支された押さえ部材１１とから
構成されており、トレイ回転装置２により回転されるト
レイＴに載置されているパッケージＰのボビンＢの上端
を、押さえ部材１１で押さえることにより、回転中のパ
ッケージＰのぐらつきを防止するように構成されてい
る。
【００１１】次に、図２及び図３を用いて、一例とし
て、パッケージＰの上端面ｐ１を検査するパッケージ検
査手段について説明する。
て、パッケージＰの上端面ｐ１を検査するパッケージ検
査手段について説明する。
【００１２】１２は、検査されるパッケージＰの上端面
ｐ１の所定の領域を照射するハロゲンランプ等の光源で
ある。１３は、パッケージＰの上端面ｐ１を検査する撮
像装置であり、本実施例においては、ＣＣＤからなるエ
リアセンサーが使用されている。該撮像装置１３から得
られた画像データをコンピューターで分析し、例えば、
パッケージＰの上端面ｐ１の毛羽の量や汚れ等を検出す
るように構成されている。
ｐ１の所定の領域を照射するハロゲンランプ等の光源で
ある。１３は、パッケージＰの上端面ｐ１を検査する撮
像装置であり、本実施例においては、ＣＣＤからなるエ
リアセンサーが使用されている。該撮像装置１３から得
られた画像データをコンピューターで分析し、例えば、
パッケージＰの上端面ｐ１の毛羽の量や汚れ等を検出す
るように構成されている。
【００１３】上述した検査は、所定の検査ステーション
で行われ、検査中は、トレイ回転装置２により、トレイ
Ｔに載置されたパッケージＰは、後述するように、ボビ
ンＢに巻回されているバンチ巻きの巻き付け方向に回転
されるとともに、ボビン押さえ装置８の押さえ部材１１
により、回転されるトレイＴに載置されているパッケー
ジＰのボビンＢの上端を押さえて、回転中のパッケージ
Ｐのぐらつきを防止するように構成されている。
で行われ、検査中は、トレイ回転装置２により、トレイ
Ｔに載置されたパッケージＰは、後述するように、ボビ
ンＢに巻回されているバンチ巻きの巻き付け方向に回転
されるとともに、ボビン押さえ装置８の押さえ部材１１
により、回転されるトレイＴに載置されているパッケー
ジＰのボビンＢの上端を押さえて、回転中のパッケージ
Ｐのぐらつきを防止するように構成されている。
【００１４】１４は、ボビンＢに巻回されているバンチ
巻き糸Ｗに向かって空気を吹き付ける空気噴射部材であ
り、撮像装置１３の検査の邪魔にならないような位置に
配設されている。１５は、吸引管１５ａの吸引口１５
ａ’が、検査中のパッケージＰのバンチ巻き糸Ｗ付近に
位置するとともに、上述したパッケージＰの上端面ｐ１
を検査する撮像装置１３の検査の邪魔にならない位置に
配置されている吸引部材である。本実施例においては、
吸引管１５ａは、上述したボビン押さえ装置８を構成す
る上下動自在な支持ロッド９に取着されており、図示さ
れていない空気吸引源に、吸引パイプ１５ｂを介して連
結されている。上方の待機位置にある支持ロッド９が下
降して、ボビン押さえ装置８の押さえ部材１１が、トレ
イＴに載置されているパッケージＰのボビンＢの上端を
押さえた際に、吸引管１５ａの吸引口１５ａ’が、パッ
ケージＰのバンチ巻き位置付近に配置されるように構成
されている。
巻き糸Ｗに向かって空気を吹き付ける空気噴射部材であ
り、撮像装置１３の検査の邪魔にならないような位置に
配設されている。１５は、吸引管１５ａの吸引口１５
ａ’が、検査中のパッケージＰのバンチ巻き糸Ｗ付近に
位置するとともに、上述したパッケージＰの上端面ｐ１
を検査する撮像装置１３の検査の邪魔にならない位置に
配置されている吸引部材である。本実施例においては、
吸引管１５ａは、上述したボビン押さえ装置８を構成す
る上下動自在な支持ロッド９に取着されており、図示さ
れていない空気吸引源に、吸引パイプ１５ｂを介して連
結されている。上方の待機位置にある支持ロッド９が下
降して、ボビン押さえ装置８の押さえ部材１１が、トレ
イＴに載置されているパッケージＰのボビンＢの上端を
押さえた際に、吸引管１５ａの吸引口１５ａ’が、パッ
ケージＰのバンチ巻き位置付近に配置されるように構成
されている。
【００１５】トレイＴに載置されたパッケージＰが、所
定の検査ステーションに配置された際には、トレイ回転
装置２の回転体３を、トレイＴの下面に接触させるとと
もに、支持ロッド９を下降させて、ボビン押さえ装置８
の押さえ部材１１により、パッケージＰのボビンＢの上
端を押さえ、その後、モーター５を駆動させて、ボビン
Ｂに巻回されているバンチ巻き糸Ｗの巻き付け方向に、
パッケージＰが載置されているトレイＴを回転させる。
このようなパッケージＰのバンチ巻き糸Ｗの巻き付け方
向への回転と前後して、或いは、同時に、空気噴射部材
１４から空気を噴射させるとともに、吸引管１５ａの吸
引口１５ａ’付近に吸引空気流を発生させる。すると、
パッケージＰの上端面ｐ１上にある、解けたり弛んだ状
態のバンチ巻き糸Ｗは、空気噴射部材１４から噴出され
た空気によって、検査領域から排除されるとともに、吸
引状態にある吸引管１５ａの吸引口１５ａ’に吸引され
ることになる。
定の検査ステーションに配置された際には、トレイ回転
装置２の回転体３を、トレイＴの下面に接触させるとと
もに、支持ロッド９を下降させて、ボビン押さえ装置８
の押さえ部材１１により、パッケージＰのボビンＢの上
端を押さえ、その後、モーター５を駆動させて、ボビン
Ｂに巻回されているバンチ巻き糸Ｗの巻き付け方向に、
パッケージＰが載置されているトレイＴを回転させる。
このようなパッケージＰのバンチ巻き糸Ｗの巻き付け方
向への回転と前後して、或いは、同時に、空気噴射部材
１４から空気を噴射させるとともに、吸引管１５ａの吸
引口１５ａ’付近に吸引空気流を発生させる。すると、
パッケージＰの上端面ｐ１上にある、解けたり弛んだ状
態のバンチ巻き糸Ｗは、空気噴射部材１４から噴出され
た空気によって、検査領域から排除されるとともに、吸
引状態にある吸引管１５ａの吸引口１５ａ’に吸引され
ることになる。
【００１６】上述したように、パッケージＰの上端面ｐ
１上にある、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸
端は、空気噴射部材１４から噴出された空気によって、
検査の邪魔にならないように、検査領域から排除される
とともに、吸引状態にある吸引管１５ａの吸引口１５
ａ’に吸引されるが、トレイＴに載置されているパッケ
ージＰは、ボビンＢに巻回されているバンチ巻き糸Ｗの
巻き付け方向に回転されているので、吸引管１５ａに吸
引されたバンチ巻き糸Ｗの糸端は、再度、バンチ巻き糸
として、ボビンＢのバンチ巻き位置に巻きなおされるこ
とになる。
１上にある、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸
端は、空気噴射部材１４から噴出された空気によって、
検査の邪魔にならないように、検査領域から排除される
とともに、吸引状態にある吸引管１５ａの吸引口１５
ａ’に吸引されるが、トレイＴに載置されているパッケ
ージＰは、ボビンＢに巻回されているバンチ巻き糸Ｗの
巻き付け方向に回転されているので、吸引管１５ａに吸
引されたバンチ巻き糸Ｗの糸端は、再度、バンチ巻き糸
として、ボビンＢのバンチ巻き位置に巻きなおされるこ
とになる。
【００１７】上述したように、空気噴射部材１４からの
噴出空気により検査領域から排除された、解けたり弛ん
だ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端を、吸引部材１５の吸引
管１５ａに吸引し保持するように構成したので、空気噴
射部材１４からの噴出空気により、解けたり弛んだ状態
のバンチ巻き糸Ｗを、検査領域から排除しただけの従来
のパッケージ検査装置のように、解けたり弛んだ状態の
バンチ巻き糸Ｗの糸端がふらついて、検査領域に入り込
み、検査の邪魔になるようなことが確実に防止できる。
噴出空気により検査領域から排除された、解けたり弛ん
だ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端を、吸引部材１５の吸引
管１５ａに吸引し保持するように構成したので、空気噴
射部材１４からの噴出空気により、解けたり弛んだ状態
のバンチ巻き糸Ｗを、検査領域から排除しただけの従来
のパッケージ検査装置のように、解けたり弛んだ状態の
バンチ巻き糸Ｗの糸端がふらついて、検査領域に入り込
み、検査の邪魔になるようなことが確実に防止できる。
【００１８】上述したように、空気噴射部材１４からの
噴出空気により検査領域から排除された、解けたり弛ん
だ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端を、吸引部材１５の吸引
管１５ａに吸引し保持するようにした構成に加えて、ト
レイＴに載置されているパッケージＰを、バンチ巻き糸
Ｗの巻き付け方向に回転させるようにしたので、検査中
のパッケージＰの回転を利用して、弛んだ状態のバンチ
巻き糸Ｗを、再度、バンチ巻き糸として、ボビンＢのバ
ンチ巻き位置に巻きなおすことができるとともに、検査
終了後のパッケージＰの搬送過程において、解けたり弛
んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端が、機械に絡まった
り、他のパッケージＰに絡みついたり、或いは、弛んだ
状態のバンチ巻き糸Ｗ同士が絡み合うようなことが防止
できる。
噴出空気により検査領域から排除された、解けたり弛ん
だ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端を、吸引部材１５の吸引
管１５ａに吸引し保持するようにした構成に加えて、ト
レイＴに載置されているパッケージＰを、バンチ巻き糸
Ｗの巻き付け方向に回転させるようにしたので、検査中
のパッケージＰの回転を利用して、弛んだ状態のバンチ
巻き糸Ｗを、再度、バンチ巻き糸として、ボビンＢのバ
ンチ巻き位置に巻きなおすことができるとともに、検査
終了後のパッケージＰの搬送過程において、解けたり弛
んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端が、機械に絡まった
り、他のパッケージＰに絡みついたり、或いは、弛んだ
状態のバンチ巻き糸Ｗ同士が絡み合うようなことが防止
できる。
【００１９】パッケージＰに巻回されている糸の種類や
検査場所によっては、吸引部材１５のみを配設すること
により、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端
を、検査領域から排除するとともに、吸引し保持するこ
とができるので、このような場合には、空気噴射部材１
４を省略することができる。このように、吸引部材１５
のみにより、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸
端を、検査領域から排除するようにしたので、従来のパ
ッケージ検査装置のように、噴射空気により、解けたり
弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端がふらついて、検査
領域に入り込み、検査の邪魔になるようなことが防止で
きる。
検査場所によっては、吸引部材１５のみを配設すること
により、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端
を、検査領域から排除するとともに、吸引し保持するこ
とができるので、このような場合には、空気噴射部材１
４を省略することができる。このように、吸引部材１５
のみにより、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸
端を、検査領域から排除するようにしたので、従来のパ
ッケージ検査装置のように、噴射空気により、解けたり
弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端がふらついて、検査
領域に入り込み、検査の邪魔になるようなことが防止で
きる。
【００２０】また、空気噴射部材１４を設けるととも
に、該空気噴射部材１４から噴射される空気が、吸引管
１５ａ方向に向かうように構成することにより、解けた
り弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端を、吸引部材１５
の吸引管１５ａ方向に案内し、確実に、吸引管１５ａに
吸引させることができる。一般に、パッケージＰには、
巻き始めのバンチ巻きと巻き終わりのバンチ巻きとの２
種類のバンチ巻き糸が存在するが、本発明は、そのいず
れにも対応可能なものである。
に、該空気噴射部材１４から噴射される空気が、吸引管
１５ａ方向に向かうように構成することにより、解けた
り弛んだ状態のバンチ巻き糸Ｗの糸端を、吸引部材１５
の吸引管１５ａ方向に案内し、確実に、吸引管１５ａに
吸引させることができる。一般に、パッケージＰには、
巻き始めのバンチ巻きと巻き終わりのバンチ巻きとの２
種類のバンチ巻き糸が存在するが、本発明は、そのいず
れにも対応可能なものである。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２２】吸引部材により、解けたり弛んだ状態のバ
ンチ巻き糸の糸端を、検査領域から排除するようにした
ので、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端がふら
ついて、検査領域に入り込み、検査の邪魔になるような
ことが防止できる。
ンチ巻き糸の糸端を、検査領域から排除するようにした
ので、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端がふら
ついて、検査領域に入り込み、検査の邪魔になるような
ことが防止できる。
【００２３】解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端
を、吸引部材方向へ案内する空気噴射部材を配設したこ
とにより、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸を、確実
に、吸引部材に吸引させることができる。
を、吸引部材方向へ案内する空気噴射部材を配設したこ
とにより、解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸を、確実
に、吸引部材に吸引させることができる。
【００２４】パッケージを、バンチ巻き糸の巻き付け方
向に回転させるようにしたので、弛んだ状態のバンチ巻
き糸を、再度、バンチ巻き糸として、ボビンのバンチ巻
き位置に巻きなおすことができるとともに、検査終了後
のパッケージの搬送過程において、弛んだ状態のバンチ
巻き糸が、機械に絡まったり、他のパッケージに絡みつ
いたり、或いは、弛んだ状態のバンチ巻き糸同士が絡み
合うようなことが防止できる。
向に回転させるようにしたので、弛んだ状態のバンチ巻
き糸を、再度、バンチ巻き糸として、ボビンのバンチ巻
き位置に巻きなおすことができるとともに、検査終了後
のパッケージの搬送過程において、弛んだ状態のバンチ
巻き糸が、機械に絡まったり、他のパッケージに絡みつ
いたり、或いは、弛んだ状態のバンチ巻き糸同士が絡み
合うようなことが防止できる。
【図１】図１は本発明のパッケージ検査装置全体を示す
概略側面図である。
概略側面図である。
【図２】図２は本発明のパッケージ検査装置の要部側面
図である。
図である。
【図３】図３は本発明のパッケージ検査装置の吸引部
材、空気噴射部材等の位置関係を示すための概略平面図
である。
材、空気噴射部材等の位置関係を示すための概略平面図
である。
Ｐ・・・・・・・・・パッケージ Ｔ・・・・・・・・・トレイ ２・・・・・・・・・トレイ回転装置 ８・・・・・・・・・ボビン押さえ装置 １３・・・・・・・・撮像装置 １４・・・・・・・・空気噴射部材 １５・・・・・・・・吸引部材
Claims (3)
- 【請求項１】解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端
を吸引して、パッケージの検査領域から排除する吸引部
材を配設したことを特徴とするパッケージ検査装置。 - 【請求項２】解けたり弛んだ状態のバンチ巻き糸の糸端
を、吸引部材方向へ案内する空気噴射部材を配設したこ
とを特徴とする請求項１に記載のパッケージ検査装置。 - 【請求項３】パッケージを回転させて検査する際に、パ
ッケージを、バンチ巻き糸の巻き付け方向に回転させる
ようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記
載のパッケージ検査装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140398A JPH11200164A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | パッケージ検査装置 |
| EP98120585A EP0930262A3 (en) | 1998-01-19 | 1998-10-30 | Package inspection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140398A JPH11200164A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | パッケージ検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200164A true JPH11200164A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=12054096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2140398A Pending JPH11200164A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | パッケージ検査装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0930262A3 (ja) |
| JP (1) | JPH11200164A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5315366A (en) * | 1991-04-09 | 1994-05-24 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn package inspecting apparatus |
| JP2996186B2 (ja) * | 1996-11-22 | 1999-12-27 | 村田機械株式会社 | パッケージ検査装置 |
-
1998
- 1998-01-19 JP JP2140398A patent/JPH11200164A/ja active Pending
- 1998-10-30 EP EP98120585A patent/EP0930262A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0930262A3 (en) | 2000-05-03 |
| EP0930262A2 (en) | 1999-07-21 |
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