JPH11200246A - 太陽光保護繊維 - Google Patents

太陽光保護繊維

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JPH11200246A
JPH11200246A JP29710498A JP29710498A JPH11200246A JP H11200246 A JPH11200246 A JP H11200246A JP 29710498 A JP29710498 A JP 29710498A JP 29710498 A JP29710498 A JP 29710498A JP H11200246 A JPH11200246 A JP H11200246A
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JP
Japan
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fiber
fibers
polyester
chlorobenzotriazole
wrinkled
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Application number
JP29710498A
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English (en)
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Francis W Marco
フランシス・ダブリュ・マルコ
Max T Hyde
マックス・ティー・ハイド
Bennie H Reynolds
ベニー・エイチ・レイノルズ
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Milliken Research Corp
Original Assignee
Milliken Research Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 改良された太陽光保護繊維、特に、より温暖
な天候または気候に使用するための繊維を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 紫外線吸収剤を含み、従来技術に対し、
紫外線透過、着用者の心地好さ、およびコストにおける
改良を提供する、しわの付けられた繊維。好ましい繊維
はポリエステルであり、好ましい紫外線吸収剤はクロロ
ベンゾトリアゾールである。ポリエステルは、紫外線吸
収剤のみを用いることから、紫外線への優れたバリアを
提供するように、永久にしわが付けられている。このし
わの付けられた生成物はまた、特に温暖な季節またはよ
り暑い気候において、着用者に心地好い。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線の有害な効
果からの改良された保護を提供する繊維に関する。その
ような繊維を製造する方法もまた、本発明内において考
慮される。
【０００２】
【従来の技術】紫外線により課せられた危険は、環境問
題に関する関心、特に地球の保護オゾン層が薄くなるに
従って、顕著になっている。例えば、太陽光および有害
な紫外線の過剰照射による皮膚ガンが生じ始めている。
人間の皮膚に有害であることが証明されている紫外線
（ＵＶ）には、光のスペクトルの波長３２０〜４００ｎ
ｍの範囲内のＵＶ−Ａ、および波長２９０〜３２０ｎｍ
の範囲内のＵＶ−Ｂとして知られている２つのタイプが
ある。このように、紫外線の透過を減少または阻止する
方法は、これらの波長間（２９０および４００ｎｍ）の
光を効果的にブロックまたは吸収するものでなければな
らない。
【０００３】人間の皮膚と直接接触する太陽光保護組成
物は、そのような過剰照射から生ずる損傷を良好に防止
するために開発された。例えば、ＰＡＢＡまたはパラ−
アミノ安息香酸は、日焼け用ローションのような、組成
物中に含まれ得る、一般的な紫外線（ＵＶ）ブロック化
合物または吸収剤である。この化合物は、使用者の皮膚
がそのような光に十分にさらされないように、紫外域の
有害な光を効果的に吸収する。一般に、皮膚用組成物中
のそのようなＵＶ吸収剤の濃度が高ければ高い程、組成
物は、より高い太陽光保護ファクター（ＳＰＦ）数を有
する。ＳＰＦ数は、次の式により測定される。即ち、Ｕ
ＶＮＯ１００％透過＝ＳＰＦ数である。このように、Ｕ
Ｖを２０％透過する組成物は、５のＳＰＦ＃を有し、一
方、ＵＶを１０％透過する組成物は、１０のＳＰＦ＃を
有する。しかし、紫外線は多くの繊維バリアを透過し得
るので、人体の飾られていない領域に適用された保護バ
リアをもってさえ、紫外線照射の危険は残る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】衣服を透過する紫外線
の透過を減少させるために、過去の開発は、衣服繊維へ
の所定の化合物の導入により、そのような有害な光線か
らの保護手段を提供した。この技術の公知技術の代表例
として、米国特許第４，８５７，３０５号（Ｂｅｒｎｈ
ａｒｄｔ ｅｔ ａｌ）、５，４５８，９２４号（Ｋａ
ｓｈｉｗａｉ ｅｔ ａｌ）、および５，６３７，３４
８号（Ｔｈｏｍｐｓｏｎ ｅｔ ａｌ）、および英国特
許第４，８６１，６５１号（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａ
ｎａｍｉｄ）がある。更に、着用者の皮膚から紫外線を
効果的に遮蔽する、繊維の糸の所定の型の編み方、捩じ
り方、曲げ方が開発された。そのような技術は、米国特
許第４，８６１，６５１号（Ｇｏｌｄｅｎｈｅｒｓｈ）
により、公知技術のものとして現されている。そのよう
な化学的にまたは物理的に変性された繊維を用いると、
着用者は、そのような太陽光保護衣服により自らを飾る
ことにより、自らの皮膚をより効果的にカバーすること
が出来る。しかし、公知技術である変性された繊維は、
高レベルの紫外線の透過を許容し、または一般に不快で
あり、寒い気候においてしか使用可能ではなく、製造す
るのに高価である。
【０００５】本発明の目的は、改良された太陽光保護繊
維、特に、より温暖な天候または気候に使用するための
繊維を提供することにある。本発明の他の目的は、着用
者を紫外線の有害な効果から保護する上で、既存技術の
改良である、衣服に使用されるための比較的安価な繊維
を提供することにある。本発明の更に他の目的は、着用
者に非常に心地好い、太陽光保護衣服用の繊維を提供す
ることにある。本発明の更にまた他の目的は、必ずしも
衣服の範囲にはない太陽光保護カバーに使用されるため
の繊維を提供することにある。また、本発明の他の目的
は、そのような太陽光保護繊維の製造方法を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、本明
細書の一部をなすものである、ＡＡＴＣＣテスト法１２
４−１９９６“繰り返された家庭における洗濯後の繊維
の外観”により定義されているように、連続的にしわを
つけられていることにより、３次元製品である繊維、お
よび繊維の個々の糸に含ませられた、または最終製品繊
維の表面に被覆された紫外線吸収剤を有する繊維に関す
る。どの従来技術にも、そのような、しわをつけられた
繊維の外観が、繊維を通る紫外線を減少させるために使
用されていない。好ましい繊維は、比較的安価であり、
かつしわをつけられた状態で製造されるとき、着用する
のに非常に心地好いので、ポリエステルである。そのよ
うなしわをつけられた外観および効果によると、着用者
の皮膚に接触する繊維の量は、しわをつけられていない
繊維の場合よりも少ない。その結果、着用者の皮膚上に
存在する汗または他の水分が、繊維と着用者の皮膚との
間の顕著な密着効果を生ぜしめることはない。温暖な天
候および気候では、そのような繊維は、そのような水分
が着用者の快適さに与える有害な効果を緩和する上で、
非常に有利であろう。
【０００７】しわの存在はまた、紫外線からの保護を劇
的に増加させる。光線は、無数の角度で繊維をたたくの
で、高度に、従って受け入れられないほど危険なレベル
で透過する光線の量は、しわをつけられていない繊維に
比べて少ない。この利点は、従来技術には開示されてお
らず、用いられていない。
【０００８】本発明において、「しわ」、「しわ状
に」、「しわのつけられた」という語は、ＡＡＴＣＣテ
スト法１２４−１９９６“繰り返された家庭における洗
濯後の繊維の外観”のための標準ＡＡＴＣＣ３次元外観
スケールにおいて、２．５以下のグレードの外観を有す
るものとして定義されている。好ましくは、グレード
は、２．０以下、より好ましくは１．５以下、最も好ま
しくは、１．０以下である。本発明の繊維のしわつけの
決定に用いられるものとして、このテストは、洗濯後の
繊維のしわのついた外観だけに関するものではない。本
発明の範囲内のものとして今ここで考慮されている、そ
のようなしわのつけられた繊維は、たとえアイロンがけ
またはしわを除去する処理が行われたとしても、そのし
わのついた外観を失わないように、連続的にしわをつけ
られる。このように、本発明の繊維が、洗濯前または後
に、上述のＡＡＴＣＣテスト法１２４−１９９６に従っ
て外観を測定されるたびに、繊維は、上述のように、常
に２．５以下の外観のグレ−ドを保持しなければならな
い。
【０００９】このように特に定義された“しわを付けら
れた”繊維は、繊維内に必要とされる程度の、永久に除
去出来ないしわを生ずるように製造される。本発明の繊
維にしわを付ける、または化学的に変性する好ましい方
法は、繊維の仕上げ適用前に通常の量の繊維を２回ジェ
ット乾燥機に充填し、乾燥手順が完了した後に繊維を熱
硬化することを伴う。この方法は、更に、以下のように
例示され、説明される。しわのある外観に繊維を物理的
に修正する他の周知の方法は、密の縦糸と粗の縦糸とを
織ることによりしわ状のストライプが形成されているシ
ルスカ−（ｓｅｅｒｓｕｃｋｅｒ）パターニング；１セ
ットの加熱ローラにそのような繊維を通過させることに
より繊維がしわを付けられるギアエンボス−加熱ローラ
の１つはローラからなり、他の１つは雌ローラであり、
それらは表面に３次元パターンを有する−；一連の機械
的フィンガーの使用により加熱されたチャンバー内に繊
維が詰められ、数分間チャンバー内に保持され、チャン
バーの一端にある開口部を通してチャンバーから回収さ
れる、スタッファーボックス（ｓｔｕｆｆｅｒ ｂｏ
ｘ）である。このリストは、限定的ではなく、上述のＡ
ＡＴＣＣテスト法の等級に合致する繊維に、連続の、除
去できないしわを付与するどのような方法も本発明の範
囲内に含まれる。
【００１０】本発明の繊維はまた、ここの繊維内に、ま
たはその表面に紫外線吸収剤をも含有する。上述のよう
に、紫外線吸収剤は、紫外線の透過を阻止する上で有効
である。特に、本発明は、光のスペクトル内において２
９０ｎｍと４００ｎｍの間の波長を有する有害な光の透
過を効果的に減少させるＵＶ吸収剤の存在を考慮する。
しわの付けられた繊維に存在するＵＶ吸収剤の量は、減
少したＵＶ透過の利益に匹敵するコストに依存する。好
ましくは、しわが付けられた衣服繊維内に導入された又
は含まれている量は、繊維重量の約０．３〜約３．０％
であろう。より好ましくは、約０．０１〜約５％であ
り、最も好ましくは約２％である。本発明内のものとし
て考慮される紫外線吸収化合物は、カテゴリー“ＵＶ安
定化剤”、キルクオスマーエンサイクロペジア オフ
ケミカル テクノロジー（Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ Ｅ
ｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）、第４版、６２２−６２４頁にリ
ストされているものを含んでいる。好ましい化合物は、
ベンゾトリアゾールを含むものである。より好ましく
は、クロロベンゾトリアゾールである。最も好ましく
は、２−（３´−ターブチル−２´ヒドロキシ−５´メ
チルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールであ
る。そのような紫外線吸収剤の存在は、特に、本発明に
おけるように、しわの付けられた繊維内またはその表面
に用いられた時に、そのような有害な光線からの保護を
増加させる。
【００１１】染料、サイジング化合物、および柔軟剤の
ような他の標準の繊維添加剤が、最終のしわお付けられ
た衣服繊維基体内に含まれるか又はその表面に導入され
得る。特に、本発明の繊維に望ましい任意の仕上げ剤
は、繊維の濡れ性および水洗性を改善する汚れ放出剤で
ある。好ましい汚れ放出剤は、ポリエステルの表面に親
水性を付与するものである。そのように修正された表面
を持つと、繊維は、糸の湿気により着用者に心地好さを
与える。本発明の範囲内のものとして考慮される、好ま
しい汚れ放出剤は、米国特許第３，３７７，２４９号、
３，５３５，１５１号、３，５４０，８３１号、３，５
６３，７９５号、３，５７４，６２０号、３，５９８，
６４１号、３，６２０，８２６号、３，６３２，４２０
号、３，６４９，１６５号、３，６５０，８０１号、
３，６５２，２１２号、３，６６０，０１０号、３，６
７６，０５２号、３，６９０，９４２号、３，８９７，
２０６号、３，９８１，８０７号、３，６２５，７５４
号、４，０１４、８５７号、４，０７３、９９３号、
４，０９０、８４４号、４，１３１，５５０号、４，１
６４，３９２号、４，１６８，９５４号、４，２０７，
０７１号、４，２９０，７６５号、４，０６８，０３５
号、４，４２７，５５７号、および４，９３７，２７７
号に見出される。
【００１２】本発明の太陽光保護繊維は、その有利なＵ
Ｖブロック性能およびその心地好さのため、衣服に含め
ることが出来る。更に、そのような繊維の用途は、テン
ト、天幕、クラウド（ｃｒｏｗｄ）カバー、スカーフを
含むが、それらに限定されるものではない。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい繊維は、上述の
ように、ポリエステルである。比較的高いＵＶ抵抗を有
する他の繊維もまた、考慮される。木綿／ポリエステル
混紡もまた使用可能ではあるが、しかし、ポリエステル
に比較して木綿を通る紫外線の非常に高い透過率のた
め、そのような混紡は望ましくない。約９．０オンス／
平方ヤードの重量を有する木綿繊維は、２９０〜４００
ｎｍにおいて、非常に高い、ほぼ２８．４％、３．５２
のＳＰＦ＃であるＵＶ透過率を有する。木綿が湿ってい
ると、繊維を透過するＵＶの％が急激に増加する。更
に、ナイロンは、そのような有害な照射に対抗する上で
有効ではなく、いずれにせよ、その使用は勧められな
い。約４．０オンス／平方ヤードの重量を有するナイロ
ンは、２９０〜４００ｎｍにおいて、約４１．９％、
２．３９ＳＰＦ＃であるＵＶ透過率を有する。この透過
率は、木綿のそれよりも高い。ポリエステルとの任意の
混紡も受け入れられるが、木綿との混紡は望ましくな
い。
【００１４】上述のように、好ましい、しわを付けられ
たポリエステルの表面に用いられた好ましいＵＶ吸収剤
は、ベンゾトリアゾールであり、特に、クロロベンゾト
リアゾールであり、最も好ましくは２−（３´−ターブ
チル−２´ヒドロキシ−５´メチルフェニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾールである。そのような化合物は比
較的高価であり、取扱いおよびそのような繊維基体への
適用が非常に安全である。更に、これらの化合物は、人
間の皮膚に接触して顕著な損傷を与えない。例えば、Ｕ
Ｖ吸収剤は、そのような化合物を仕上げ組成物に含ませ
ることにより、または、糸への仕上げ組成物の適用前ま
たは後に、そのようなＵＶ吸収剤溶液を加えることによ
り、糸の仕上げ工程中に、個々の糸に添加される。織ら
れたまたは編まれた繊維に対しては、ＵＶ吸収剤は、パ
ジング、排出、ローリング等の方法を用いることによ
り、表面に添加され得る。適用方法として特に好ましい
方法は、ジェット乾燥機内の染料組成物にＵＶ吸収剤を
加え、次いで繊維に導入することである。上述の方法
は、それに限られるものではなく、本発明のＵＶ吸収剤
を適用する他の利用可能な方法もある。
【００１５】
【実施例】以下の例は、本発明の好ましい態様を示すも
のである。
【００１６】例１ 縦糸および横糸として、７０デニールの３４フィラメン
トの偽可撚されたダクロン５６７（Ｄａｃｒｏｎ５６
Ｔ：登録商標）を含む１００％ポリエステル繊維を用い
た。この繊維は、１インチ当り１０４本の縦糸端を含
み、横糸は、１インチ当り８２本を含んでいた。この繊
維を洗浄し、次いで、ヒサカ（Ｈｉｓａｋａ）ジェット
乾燥機により、ベージュ色に乾燥した。通常のサイズの
装入量の２倍の繊維を用い、２−（３´−ターブチル−
２´ヒドロキシ−５´メチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾールの２％ｏｗｆを、それ自体、標準分散
染料と汚れ放出剤を含有する染料組成物に加えた。約２
時間ジェット乾燥機内にとどまった繊維は、取り出さ
れ、乾燥され、幅出し機で熱硬化された。得られた生成
物をＡＡＴＣＣテスト法１２４−１９９６のスケール
で、約１．０の等級で、永久にしわを付けられた。この
しわを付けられた繊維の紫外線透過を、２９０〜４００
ｎｍの波長間で、Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ Ｌａｍｂ
ｄａ ９ＵＶ分光光度計で測定した。この透過率は、
４．６％、２１．７４ＳＰＦ＃であった。
【００１７】比較のため、以下のサンプルを製造した。
【００１８】例２（比較例） ２倍の量よりもむしろ通常の量の繊維をジェット乾燥機
に装入したことを除いて、例１と同様の手順を用いた。
得られた最終製品は、例１のしわ付き繊維と同一のサイ
ズ／平方フィートであるが、外観は、しわを付けられて
いない。その２９０〜４００ｎｍ波長範囲のＵＶ透過
は、５．４％、１８．５２ＳＰＦ＃であった。ポリエス
テルへのしわの付与は、約１７．４％（１００を乗じら
れた２１．７４ＳＰＦ＃−１８．５２ＳＰＦ＃／１８．
５２ＳＰＦ＃）の太陽光保護ファクターの増加をもたら
した。
【００１９】例２（比較例） 染料組成物にＵＶ吸収剤を加えないことを除いて、例２
と同様の手順を用いた。得られた最終繊維は、例１およ
び例２と同一のサイズ／平方フィートであるが、しわを
付けられておらず、何らＵＶ吸収化合物を含んでいな
い。その２９０〜４００ｎｍ波長範囲のＵＶ透過は、１
９．５％、５．１３ＳＰＦであった。この繊維における
ＵＶ吸収剤の添加およびしわの存在は、約３２４％（１
００を乗じられた２１．７４ＳＰＦ＃−５．１３ＳＰＦ
＃／５．１３ＳＰＦ＃）の太陽光保護ファクターの増加
をもたらした。
【００２０】もちろん、請求の範囲における本発明の原
理および範囲にふくまれる、多くの他の態様および変形
例がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マックス・ティー・ハイド アメリカ合衆国、サウス・カロライナ州 29341、ギャフニー、ウエスト・バフォー ド・ストリート 1022、アパートメント 1301 (72)発明者 ベニー・エイチ・レイノルズ アメリカ合衆国、サウス・カロライナ州 29379、ユニオン、バーミューダ・ロード 306

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】紫外線吸収剤を含み、ＡＡＴＣＣテスト法
    １２４−１９９６の外観スケールで、約２．５以下のグ
    レードの、永久である、しわの付けられた外観を有する
    ことを特徴とする繊維。
  2. 【請求項２】前記繊維が、ポリエステルおよびポリエス
    テル混紡からなる群から選ばれたものであることを特徴
    とする請求項１に記載の繊維。
  3. 【請求項３】前記繊維が、ポリエステルであることを特
    徴とする請求項２に記載の繊維。
  4. 【請求項４】前記紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール
    であることを特徴とする請求項１に記載の繊維。
  5. 【請求項５】前記ベンゾトリアゾールがクロロベンゾト
    リアゾールであることを特徴とする請求項４に記載の繊
    維。
  6. 【請求項６】前記クロロベンゾトリアゾールが２−（３
    ´−ターブチル−２´ヒドロキシ−５´メチルフェニ
    ル）−５−クロロベンゾトリアゾールであることを特徴
    とする請求項４に記載の繊維。
  7. 【請求項７】前記紫外線吸収剤が、約０．１〜５％ｏｗ
    ｆの量、存在することを特徴とする請求項１に記載の繊
    維。
  8. 【請求項８】前記紫外線吸収剤が、約０．３〜３％ｏｗ
    ｆの量、存在することを特徴とする請求項１に記載の繊
    維。
  9. 【請求項９】前記紫外線吸収剤が、約２％ｏｗｆの量、
    存在することを特徴とする請求項１に記載の繊維。
  10. 【請求項１０】前記２−（３´−ターブチル−２´ヒド
    ロキシ−５´メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリ
    アゾールが約２％の量、存在することを特徴とする請求
    項６に記載の繊維。
  11. 【請求項１１】前記繊維が、ポリエステルおよびポリエ
    ステル混紡からなる群から選ばれたものであり、前記繊
    維が、ＡＡＴＣＣテスト法１２４−１９９６の外観スケ
    ールで、約１．０のグレードのしわの付けられた外観を
    有することを特徴とする請求項１０に記載の繊維。
  12. 【請求項１２】少なくとも１種の染料と、少なくとも１
    種の汚れ放出剤を更に含有することを特徴とする請求項
    １に記載の繊維。
  13. 【請求項１３】（ａ）ジェット乾燥機内に、通常のサイ
    ズの負荷よりも多い繊維を置く工程、 （ｂ）少なくとも１種の分散染料、少なくとも１種の紫
    外線吸収剤、および任意に少なくとも１種の汚れ放出剤
    を含有する染料組成物を提供する工程、 （ｃ）前記組成物を前記ジェット乾燥機に導入する工
    程、 （ｄ）乾燥が完了した後の前記繊維を取り出す工程、 （ｅ）前記繊維を乾燥する工程、および （ｆ）前記繊維を熱硬化させる工程 を具備し、前記繊維は、ＡＡＴＣＣテスト法１２４−１
    ９９６の外観スケールで、約２．５以下のグレードの、
    永久である、しわの付けられた外観を有することを特徴
    とする太陽光保護繊維の形成方法。
  14. 【請求項１４】前記繊維が、ポリエステルおよびポリエ
    ステル混紡からなる群から選ばれたものであることを特
    徴とする請求項１３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】前記繊維が、ポリエステルであることを
    特徴とする請求項１４に記載の方法。
  16. 【請求項１６】前記紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾー
    ルであることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
  17. 【請求項１７】前記ベンゾトリアゾールがクロロベンゾ
    トリアゾールであることを特徴とする請求項１６に記載
    の方法。
  18. 【請求項１８】前記クロロベンゾトリアゾールが２−
    （３´−ターブチル−２´ヒドロキシ−５´メチルフェ
    ニル）−５−クロロベンゾトリアゾールであることを特
    徴とする請求項１７に記載の方法。
  19. 【請求項１９】前記２−（３´−ターブチル−２´ヒド
    ロキシ−５´メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリ
    アゾールが約２％の量、存在し、前記繊維はポリエステ
    ルであり、前記繊維が、ＡＡＴＣＣテスト法１２４−１
    ９９６の外観スケールで、約１．０のグレードのしわの
    付けられた外観を有することを特徴とする請求項１８に
    記載の方法。
  20. 【請求項２０】請求項１に記載の繊維からなる衣服。
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