JPH11200502A - 家屋の建築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建築用ジャッキ装置によって屋根部もしくは家
屋上部を持ち上げている際に横荷重が作用した場合であ
っても、屋根部もしくは家屋上部を倒壊させることなく
家屋を建築する。 【解決手段】床梁３と外周基礎１との間にパンタフレー
ム６を配設した状態で建築用ジャッキ装置５の油圧シリ
ンダ８を伸縮させるとともに、複数本のストラット１３
を接続して家屋上部Ａ２を設定高さ位置に持ち上げ、持
ち上げた家屋上部Ａ２の下方空間に家屋下部の壁軸組を
組み付けた後、パンタフレーム６を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋根部を先行して
完成させ、建築用ジャッキ装置で屋根部もしくは家屋上
部を持ち上げた後、２階外装もしくは１階外装を完了さ
せる家屋の建築方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ住宅などの建築方法として、例
えば、トラッククレーンで建築資材を吊り上げながら１
階から屋根部に向かって順に家屋を組み立てる工法が知
られている。

【０００３】このようなクレーン車を利用して建築作業
を行うためには、建築現場にクレーン車を搬入させるこ
とができ、しかも、クレーン車が作業することのできる
空間を必要とする。したがって、住宅密集地や進入道路
が狭い場合には、クレーン車を搬入することができない
他、クレーン車を搬入できたとしても、敷地面積が狭小
な場合には、その使用ができないものである。また、１
階から屋根部に向かって順に積み上げる作業であること
から、高所作業が不可欠となり、安全ネットや高所作業
用足場などの仮設設備が必要となり、仮設設備を構築す
ることのできる敷地面積を確保しなければならない他、
その構築費用が必要となる。

【０００４】このため、クレーン車などの作業機械を使
用することなく、また、作業者の高所作業を必要とする
ことなく、狭小地であっても家屋を建築することのでき
る建築方法が出願人から提案されている（例えば、特開
平６−１８５２１１号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した建
築方法は、まず、地上で屋根部を先行して完成させ、そ
の後、建築用ジャッキ装置を伸縮させるとともに、複数
本のストラットを接続して屋根部もしくは家屋上部を設
定高さ位置に持ち上げ、持ち上げた屋根部もしくは家屋
上部の下方空間にそれぞれ壁軸組や外壁材などを組み付
けるものである。この場合、建築用ジャッキ装置は、垂
直荷重を支持するものであり、屋根部もしくは家屋上部
を持ち上げている際に横荷重が作用した場合、例えば、
横風が作用した場合や、地震が発生した場合、横荷重を
支持することができず、横荷重の大きさによっては持ち
上げた屋根部もしくは家屋上部が倒壊するおそれがあ
る。

【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、建築用ジャッキ装置によって屋根部もしくは
家屋上部を持ち上げている際に横荷重が作用した場合で
あっても、持ち上げた屋根部もしくは家屋上部を倒壊さ
せることなく安全に家屋を建築することのできる家屋の
建築方法を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数個の建築
用ジャッキ装置のベースを設定位置に設置する一方、外
周基礎の上面に複数個のパンタフレームの下端を固定す
るとともに、外周基礎の上面に複数個の架台を設置した
後、架台の上に２階の床梁を形成する一方、該床梁の下
面にパンタフレームの上端を固定し、また、床梁の上面
に複数個のパンタフレームの下端を固定するとともに、
床梁の上面に複数個の架台を設置した後、架台の上に小
屋梁を形成する一方、該小屋梁の下面にパンタフレーム
の上端を固定し、その後、ベースに一対の油圧シリンダ
を倒置状に連結するとともに、ベースに第２ソケットを
嵌合して床梁を支持し、また、第２ソケットの直上位置
において床梁に第１ソケットを設置して小屋梁を支持
し、さらに、一対の油圧シリンダの上部にクロスビーム
を取り付けるとともに、クロスビームと第１ソケットと
を連結した後、小屋梁の上に屋根部を組み立てて完成さ
せ、次いで、油圧シリンダを伸長させて屋根部および小
屋梁を第１ソケットを介して持ち上げ、第１ソケットと
床梁との間に第１ストラットを接続する一方、クロスビ
ームと第１ソケットとの連結を解除し、油圧シリンダを
縮小させて屋根部および小屋梁を第１ソケット、第１ス
トラットおよび床梁を介して支持した後、架台を除去
し、次いで、クロスビームと第１ストラットとを連結し
た後、再び油圧シリンダを伸長させて屋根部および小屋
梁を第１ソケットおよび第１ストラットを介して持ち上
げ、第１ストラットと床梁との間に第２ストラットを接
続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロスビー
ムとストラットとの連結とその解除および油圧シリンダ
の伸縮を繰り返して屋根部および小屋梁を設定高さ位置
まで上昇させた後、小屋梁と床梁との間に壁軸組を組み
付ける一方、小屋梁と床梁間に配設されたパンタフレー
ムを除去し、次いで、小屋梁と床梁との間に外壁材など
を組み付けて２階外装を完了させた後、家屋上部を支持
していた第１ソケットおよび全てのストラットを取り外
すとともに、クロスビームを油圧シリンダの上部から取
り外して床梁の下側となるその略中央部に取り付け、ク
ロスビームと第２ソケットとを連結した後、油圧シリン
ダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケットを介
して持ち上げ、第２ソケットとベースとの間に第１スト
ラットを接続する一方、クロスビームと第２ソケットと
の連結を解除し、油圧シリンダを縮小させて家屋上部お
よび床梁を第２ソケット、第１ストラットおよびベース
を介して支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビ
ームと第１ストラットとを連結した後、再び油圧シリン
ダを伸長させて家屋上部および床梁を第２ソケットおよ
び第１ストラットを介して持ち上げ、第１ストラットと
ベースとの間に第２ストラットを接続し、以上の設定本
数のストラットの接続、クロスビームとストラットとの
連結とその解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して
家屋上部および床梁を設定高さ位置まで上昇させた後、
床梁と外周基礎との間に壁軸組を組み付ける一方、床梁
と外周基礎間に配設されたパンタフレームを除去し、次
いで、床梁と外周基礎との間に外壁材などを組み付けて
１階外装を完了させた後、家屋上部および床梁を支持し
ていた第２ソケットおよび全てのストラットを取り外す
ことを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施例の形態】以下、本発明の実施例の形態を
図面に基づいて説明する。

【０００９】図１に示すように、外周基礎１に間隔をお
いて設置された架台４の上に２階の床梁３が組み立てら
れ、さらに、床梁３の上に間隔をおいて設置された架台
４の上に小屋梁２が組み立てられている。そして、小屋
梁２および床梁３は、後述する建築用ジャッキ装置５に
取り付けられた第１ソケット１１および第２ソケット１
２によってそれぞれ支持されている他、小屋梁２と床梁
３との間および床梁３と外周基礎１との間には、後述す
るパンタフレーム６がそれぞれ配設されている。

【００１０】ここで、小屋梁２および床梁３、さらに
は、架台４は、高さが１００〜２００ｍｍのＨ形鋼で形
成され、図１に示した状態では、小屋梁２は、地上約１
０００ｍｍの高さに位置するように設定されている。

【００１１】また、小屋梁２および床梁３は、図２に示
すように、それぞれ妻梁２１，３１および桁梁２２，３
２が連結されて方形の枠組みとなる全周が形成されると
ともに、桁梁２２，３２間に間隔をおいて梁２３，３３
が連結されて構成されている。

【００１２】一方、建築用ジャッキ装置５は、図２に示
すように、外周基礎１の隅部を含む内側に間隔をおいて
設置され、小屋梁２、床梁３の梁２３，３３をそれぞれ
支持している。このため、外周基礎１の外側に設置する
場合に比較して、敷地面積が少なくてよい他、建築用ジ
ャッキ装置に曲げモーメントが作用することがなく、そ
の分小さく製造することができるとともに、小屋梁２あ
るいは床梁３の撓みを小さくする利点がある。

【００１３】なお、建築用ジャッキ装置５は、家屋の妻
面もしくは桁面にセットバックがある場合、葺き下ろし
がある場合、ピロティを形成する場合など、必要に応じ
て追加され、その際、追加された建築用ジャッキ装置５
が小屋梁２や床梁３を支持できない場合は、新たな梁を
配設すればよいものである。

【００１４】さらに、パンタフレーム６は、図２に示す
ように、通常外周基礎１の桁側および妻側それぞれの略
中央に対向するように２個ずつ配設されているが、家屋
の形状や大きさによっては、間仕切り基礎を利用して桁
側あるいは妻側にさらに１個以上追加して配設してもよ
い。

【００１５】ところで、建築用ジャッキ装置５は、図３
に詳細を示すように、４本のジャッキ７１を備えたベー
ス７と、該ベース７に倒置状に並列して連結可能な２本
の油圧シリンダ８と、この油圧シリンダ８の上部および
略中央部に選択的に取り付け可能なクロスビーム９とか
ら構成され、現場において分解組み立てすることができ
るものである。

【００１６】クロスビーム９は、二つ割りで構成され、
油圧シリンダ８のシリンダチューブ８１の上部および略
中央部に形成されたフランジ８１ａ，８１ｂに前後方向
から挟み込んで締結することができる。そして、クロス
ビーム９は、通常シリンダチューブ８１の上部に形成さ
れたフランジ８１ａに取り付けられ、２本の油圧シリン
ダ８のシリンダチューブ８１を一体に連結している。ま
た、クロスビーム９の中央には、後述する第１ソケット
１１、第２ソケット１２およびストラット１３を挿通す
ることのできる通孔９ａ（図４参照）が形成されてい
る。

【００１７】さらに、クロスビーム９には、図４に示す
ように、通孔９ａに臨んでストッパー９１がスプリング
（図示せず）を介して内方に突出するように付勢されて
おり、このストッパー９１は図示しないハンドルを操作
することで作動するラチット機構により、その先端を通
孔９ａの内部に突出させ、あるいは、通孔９ａから退避
させることができる。

【００１８】一方、ベース７には、油圧シリンダ８の間
に位置して柱部材７２が一体に固定されており、この柱
部材７２の上端には、図５に示すように、上方に向かっ
て徐々に外径を縮小させたテーパ部７２１が形成されて
いる。そして、柱部材７２のテーパ部７２１の外周面に
は、１８０度の間隔をおいて半径方向に突出するボス７
２１ａが形成されており、後述するように、第２ソケッ
ト１２もしくはストラット１３を位置決めしつつ嵌合す
ることができる。

【００１９】また、第１ソケット１１および第２ソケッ
ト１２は、本体部１１１，１２１と、この本体部１１
１、１２１に螺合された先端部１１２，１２２とから構
成されており、ナット１１１ａ，１２１ａを回転させる
ことにより、小屋梁２および床梁３をそれぞれ支持する
ように、先端部１１２，１２２を本体部１１１，１２１
に対して伸縮させることができる。そして、第１ソケッ
ト１１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１
の外周面の所定位置には、前述したクロスビーム９のス
トッパー９１が係合可能な係合孔１１ａ，１２ａがそれ
ぞれ形成されている他、第１ソケット１１および第２ソ
ケット１２の本体部１１１，１２１の各下端には、上方
に向かって徐々に内径を縮小させたソケット部１１３，
１２３が形成され、このソケット部１１３，１２３に
は、それぞれ１８０度の間隔をおいて切欠１１３ａ，１
２３ａが形成されている。

【００２０】このうち、第２ソケット１２のソケット部
１２３は、前述した柱部材７２のテーパ部７２１に嵌合
させることができ、その際、ソケット部１２３の切欠１
２３ａがテーパ部７２１のボス７２１ａと係合し、係合
孔１２ａをストッパー９１ａと対向するように位置決め
するものである（図５参照）。

【００２１】なお、第１ソケット１１の先端部１１１の
上端および第２ソケット１２の先端部１２１の上端に
は、それぞれ小屋梁２および床梁３を安定して支持する
ため、受け部材１１４，１２４（図３および図７参照）
が設けられている。

【００２２】一方、ストラット１３は、第１ソケット１
１および第２ソケット１２の本体部１１１，１２１と同
径のパイプ状部材であって、油圧シリンダ８のストロー
ク量より若干短く設定されている他、その外周面の所定
位置には、前述したクロスビーム９のストッパー９１が
係合可能な係合孔１３ａが形成されている。そして、ス
トラット１３の上端には、図６に示すように、上方に向
かって外径を徐々に縮小させたテーパ部１３１が形成さ
れ、その下端には、上方に向かって内径を徐々に縮小さ
せたソケット部１３２が形成されており、これらのテー
パ部１３１およびソケット部１３２は嵌合可能となって
いる。また、テーパ部１３１の外周面には、１８０度の
間隔をおいて半径方向に突出するボス１３１ａが形成さ
れ、一方、ソケット部１３２には、１８０度の間隔をお
いて切欠１３２ａが形成されている。ここで、一のスト
ラット１３のテーパ部１３１に他のストラット１３のソ
ケット部１３２を嵌合して順次接続することができ、そ
の際、ボス１３１ａを切欠１３２ａに係合させて係合孔
１３ａをストッパー９１と対向するように位置決めする
ことができる。また、ストラット１３のテーパ部１３１
は、第１ソケット１１のソケット部１１３および第２ソ
ケット１２のソケット部１２３にも嵌合させることがで
き、その際、ボス１３１ａと切欠１１３ａ，１２３ａを
係合させてそれらの係合孔１１ａ，１２ａ，１３ａをス
トッパー９１と対向するように位置決めすることができ
る。さらに、ストラット１３のソケット部１３２は、前
述した柱部材７２のテーパ部７２１に嵌合させることが
でき、その際、ボス７２１ａと切欠１３２ａを係合させ
て係合孔１３ａをストッパー９１と対向するように位置
決めすることができる。

【００２３】また、建築用ジャッキ装置５の設置位置に
合わせて、すなわち、ベース７の柱部材７２の直上位置
に対応する床梁３の上面には、上方に向かって外径を徐
々に縮小させたテーパ部１４１を形成したテーパ部材１
４が着脱自在に取り付けられており、このテーパ部材１
４のテーパ部１４１の外周面には、１８０度の間隔をお
いて半径方向に突出するボス１４１ａが形成されている
（図７（ｂ）参照）。そして、テーパ部材１４のテーパ
部１４１に、第１ソケット１１のソケット部１１３もし
くはストラット１３のソケット部１３２を嵌合すること
ができ、その際、ボス１４１ａと切欠１１３ａ，１３２
ａを係合させて係合孔１１ａ，１３ａをストッパー９１
と対向するように位置決めすることができる。

【００２４】また、パンタフレーム６は、図８に示すよ
うに、角パイプを方形に枠組みするとともに、ターンバ
ックルを有するブレース６ａで補強した下部フレーム６
１と、同様に、角パイプを方形に枠組みするとともに、
ターンバックルを有するブレース６ａで補強した上部フ
レーム６２とをヒンジ６３で連結して構成され、ヒンジ
６３を支点として下部フレーム６１と上部フレーム６２
とを折り畳むことができるものである。そして、下部フ
レーム６１の下端部および上部フレーム６２の上端に
は、それぞれヒンジブラケット６４が回動自在に軸支さ
れている。これらのヒンジブラケット６４は、パンタフ
レーム６を設置する位置の外周基礎１に予め固定された
座板（図示せず）と床梁３との間および床梁３と小屋梁
２との間にそれぞれ配設されるものである。

【００２５】なお、パンタフレーム６の下端を外周基礎
１および床梁３に固定する際、図９に示すように、受け
柱６５を利用して支持している。

【００２６】また、前述したパンタフレーム６の下部フ
レーム６１のヒンジブラケット６４には、ピン６４ａが
上方に突出されており、これらのピン６４ａには、安全
ポスト１５（図１０参照）を嵌合させて立設することが
できる。

【００２７】ところで、クロスビーム９には、ストッパ
ー９１の近傍に位置して近接スイッチ９２（図４参照）
が設けられており、この近接スイッチ９２は、制御装置
１６（図１１参照）に接続されている。

【００２８】また、ベース７には、図３に示すように、
ロータリーエンコーダ１６１が設置されており、このロ
ータリーエンコーダ１６１とクロスビーム９との間に
は、ワイヤー１６２が張設されている。このロータリー
エンコーダ１６１もまた制御装置１６に接続されてい
る。

【００２９】したがって、近接スイッチ９２によって第
１ソケット１１、第２ソケット１２、ストラット１３の
各係合孔１１ａ，１２ａ，１３ａとストッパー９１との
係合状態を検出することができるとともに、油圧シリン
ダ８が伸縮することにより、一端がクロスビーム９に連
結されたワイヤー１６２が繰り出されると、その繰り出
し量がロータリーエンコーダ１６１によって電気信号に
変換されて油圧シリンダ８の伸縮量を検出することがで
きるものである。

【００３０】このように、制御装置１６には、各建築用
ジャッキ装置５に設けられた近接スイッチ９２およびロ
ータリーエンコーダ１６１の検出信号が入力され、これ
らの入力信号に基づいて油圧ポンプＰの駆動用電動モー
タに出力信号を供給して油圧ポンプＰからの吐出量を制
御し、油圧シリンダ８が同調して伸縮するように制御し
ている。

【００３１】具体的には、油圧シリンダ８が伸長する
と、油圧シリンダ８の伸長と同期して作動するロータリ
ーエンコーダ１６１がその伸長量を検出する。この際、
設定されたピッチ毎に各油圧シリンダ８の伸長量が一致
するように、最初に設定ピッチの検出信号を発生した油
圧シリンダ８への圧油の供給を停止し、他の油圧シリン
ダ８が全て設定ピッチの検出信号を発生した後に再び圧
油を供給して油圧シリンダ８の伸長を再開させるもので
ある。この結果、設定ピッチ毎に全ての油圧シリンダ８
が同一伸長量となり、このような制御を設定高さ位置に
達するまで繰り返すことにより、油圧シリンダ８を同調
して伸長させるものである。

【００３２】したがって、建築用ジャッキ装置５によっ
て屋根部Ａ１などをジャッキアップする際、各建築用ジ
ャッキ装置５に加わる荷重が一定でない場合であって
も、油圧シリンダ８の伸長量を設定ピッチ毎に同一に制
御することが可能となり、各油圧シリンダ８の上昇速度
を均一に保持し、屋根部などに傾きや歪みを生じること
なく全体を平衡させてジャッキアップすることができ
る。

【００３３】なお、油圧シリンダ８の同調制御は他の制
御手段を用いてもよい。次に、このような建築用ジャッ
キ装置５やパンタフレーム６などを用いて家屋を建築す
る場合について説明する。

【００３４】まず、外周基礎１および間仕切り基礎など
のコンクリート基礎を形成した後、外周基礎１の隅部を
含む内側に複数個の建築用ジャッキ装置５のベース７を
間隔をおいて設置する一方、外周基礎１の桁側および妻
側それぞれに少なくとも２個ずつパンタフレーム６の下
部ヒンジブラケット６４を固定するとともに、外周基礎
１の上面に複数個の架台４を間隔をおいて設置する（図
１２参照）。次いで、架台４の上に桁梁３１、妻梁３２
および梁３３を載置し、２階の床梁３を組み立てる（図
１３参照）。この際、桁梁３１および妻梁３２によって
方形の枠組みとなる外周を形成するとともに、桁梁３１
間に梁３３を掛け渡して桁梁３１および妻梁３２を補強
し、強固な床梁３を形成する。その後、パンタフレーム
６の上部ヒンジブラケット６４を床梁３の下面に固定す
る。

【００３５】この際、詳細には図示しないが、梁３３
の、第２ソケット１２が支持する部分のウェブは、その
両面に補強プレートが配設されて補強されている他、中
央にジョイント部分がある場合においても、その上下フ
ランジに補強プレートが配設されて補強されている。

【００３６】次いで、同様に、床梁２の桁側および妻側
それぞれに少なくとも２個ずつパンタフレーム６の下部
ヒンジブラケット６４を固定するとともに、床梁３の上
面に複数個の架台４を間隔をおいて設置した後、架台４
の上に桁梁２１、妻梁２２および梁２３を載置し、桁梁
２１および妻梁２２によって方形の枠組みとなる外周を
形成するとともに、桁梁２１間に梁２３を掛け渡して強
固な床梁２を形成し、さらに、パンタフレーム６の上部
ヒンジブラケット６４を小屋梁２の下面に固定する（図
１４参照）。

【００３７】床梁３および小屋梁２の組み立てが終了し
たならば、油圧シリンダ８を運び込み、ベース７に倒置
状に連結した後（図１５参照）、ベース７の柱部材７２
に第２ソケット１２を嵌合し、そのナット１２１ａを回
転させて先端部１２２を伸長させ、その受け部材１２４
を床梁３の下面に当接させて床梁３の梁３３を支持す
る。さらに、ベース７の柱部材７２の直上位置におい
て、床梁３の上面にテーパ部材１４を設置した後、該テ
ーパ部材１４に第１ソケット１１を嵌合し、そのナット
１１１ａを回転させて先端部１１２を伸長させ、その受
け部材１１４を小屋梁２の下面に当接させて小屋梁２の
梁２３を支持する（図７（ａ）参照）。

【００３８】次いで、クロスビーム９を搬入し、油圧シ
リンダ８のシリンダチューブ８１の上部に形成されたフ
ランジ８１ａに前後から挟み込んで取り付ける。この状
態では、第１ソケット１１の係合孔１１ａにクロスビー
ム９のストッパー９１が対向している。その後、ベース
７にロータリエンコーダ１６１を設置するとともに、ク
ロスビーム９とベース７との間にワイヤー１６２を張設
する一方、油圧ホースを油圧シリンダ８と油圧ポンプＰ
間に配管し、また、電気配線を制御装置１６とロータリ
エンコーダ１６１間などに配線する。

【００３９】その後、小屋梁２の上に小屋組を組み立
て、屋根下地を施工して仕上げ、屋根部Ａ１を完成させ
る（図１６参照）。この際、小屋梁２は、地上約１００
０ｍｍの高さに載置されているため、屋根部Ａ１の勾配
を一定以下に設定することにより、屋根部Ａ１を高い所
でも約２０００ｍｍ程度の高さ位置で組み立てることが
可能となり、安全に作業を行うことができるとともに、
高所作業用足場を構築する必要がないものである。

【００４０】次いで、完成した屋根部Ａ１を設定高さ位
置まで上昇させる。すなわち、まず、クロスビーム９の
ストッパー９１が第１ソケット１１の係合孔１１ａに係
合され、クロスビーム９と第１ソケット１１が連結され
ていることを制御装置１６により確認する。その後、各
油圧シリンダ８に圧油を供給し、同調して伸長させる。
油圧シリンダ８が伸長するのに伴って第１ソケット１１
は押し上げられ、第１ソケット１１に支持されている小
屋梁２が屋根部Ａ1 とともに持ち上げられる（図１７参
照）。

【００４１】こうして油圧シリンダ８がいっぱいに伸長
したら、小屋梁２と床梁３との間に複数本の安全ポスト
１５を配設した後、上昇した第１ソケット１１と床梁３
上に設置されたテーパ部材１４との間に第１ストラット
１３を接続する（図２３参照）。この場合、ストラット
１３は、油圧シリンダ８の全ストローク量より若干短い
ので、先端のテーパ部１３１を第１ソケット１１のソケ
ット部１１３に嵌合させるとともに、下端のソケット部
１３３を床梁３上のテーパ部材１４に嵌合させることを
容易に行うことができる。そして、第１ストラット１３
の切欠部１３２ａをテーパ部材１４のボス１４１ａに係
合させることにより、ストラット１３の係合孔１３ａを
クロスビーム９のストッパー９１と係合する位置に対向
させることができる。

【００４２】この状態において、横荷重が作用したとし
ても、パンタフレーム６が横荷重を支持することから、
屋根部Ａ１および小屋梁２が倒壊することはない。ま
た、万が一第１ソケット１１が小屋梁２から外れた場合
であっても、屋根部Ａ１および小屋梁２を安全ポスト１
５で支えることができ、屋根部Ａ１の下方で作業する作
業者の安全を確保することができる。

【００４３】次に、クロスビーム９のストッパー９１を
第１ソケット１１の係合孔１１ａから引き抜いた後に、
各油圧シリンダ８をいっせいに縮小させる。これに伴っ
て、油圧シリンダ８で支持されていた屋根部Ａ１は、第
１ソケット１１および第１ストラット１３を介して床梁
３に支持され、また、床梁３は、ベース７と一体の柱部
材７２および第２ソケット１２を介して支持されてい
る。

【００４４】油圧シリンダ８が縮小し、クロスビーム９
のストッパー９１が第１ストラット１３の係合孔１３ａ
と対向する位置に到達すれば、ストッパー９１をその係
合孔１３ａに係合させ、クロスビーム９と第１ストラッ
ト１３とを連結する（図２４参照）。この状態で、床梁
３に設置された架台４を除去する。

【００４５】次いで、制御装置１６によりストッパー９
１と係合孔１３ａとの係合状態を確認した後、再び油圧
シリンダ８を伸長させて屋根部Ａ１および小屋梁２を持
ち上げることにより、屋根部Ａ１および小屋梁２は油圧
シリンダ８のストローク相当分だけさらに上昇する。そ
して、上昇した第１ストラット１３と床梁３上に設置し
たテーパ部材１４との間に第２ストラット１３を接続す
る（図２５参照）。この場合においても、第２ストラッ
ト１３の接続に先立って小屋梁２と床梁３との間にそれ
らの間隔に対応する長さの安全ポスト１５を配設する。

【００４６】この後、油圧シリンダ８を縮小させ、クロ
スビーム９のストッパー９１が第２ストラット１３の係
合孔１３ａと対向する位置に到達すれば、ストッパー９
１をその係合孔１３ａに係合させ、クロスビーム９と第
２ストラット１３とを連結する（図２６参照）。

【００４７】このようにして設定本数のストラット１３
の接続作業を繰り返すことにより、屋根部Ａ１および小
屋梁２が設定高さ位置に持ち上げられると、小屋梁２と
床梁３との間に家屋上部Ａ２（２階部分）の壁軸組１０
１を組み付けた後（図１８および図２７参照）、小屋梁
２と床梁３間に配設されていたパンタフレーム６を取り
外し、その後、外壁材１０２や窓枠サッシ１０３、さら
には、バルコニー（図示せず）などを組み付けて２階の
外装工事を完成させる（図１９参照）。

【００４８】なお、安全ポスト１５は、外装工事に際し
て壁軸組１０１を取り付けた場合、その近傍から順次除
去される。

【００４９】家屋上部Ａ２の施工が終了すると、ジャッ
キアップ時とは逆に、油圧シリンダ８で上方のストラッ
ト１３を支持した状態でその下段のストラット１３を取
り外す作業を繰り返すことにより、家屋上部Ａ２および
小屋梁２を支持していた全てのストラット１３および第
１ソケット１１を取り外す。すなわち、油圧シリンダ８
を縮小させることにより、最下段のストラット１３を床
梁３のテーパ部材１４に嵌合させた後、最下段のストラ
ット１３の係合孔１３ａからストッパー９１を引き抜
く。次いで、油圧シリンダ８を伸長させ、ストッパー９
１をその上のストラット１３の係合孔１３ａに係合させ
る。そして、油圧シリンダ８を伸長させて最下段のスト
ラット１３への荷重を取り除いてから最下段のストラッ
ト１３を取り外す。次に、油圧シリンダ８を縮小させて
下から２段目のストラット１３を床梁３上に設置された
テーパ部材１４に嵌合させ、以下、同様に、ストッパー
９１を下段のストラット１３の係合孔１３ａから引き抜
き、油圧シリンダ８の伸長および上段のストラット１３
の係合孔１３ａへのストッパー９１の係合とを繰り返し
て順次ストラット１３を取り除く。

【００５０】この場合、各ストラット１３は、そのテー
パ部１３１が上段のストラット１３のソケット部１３２
もしくは第１ソケット１１のソケット部１１３に嵌合し
ているのみであるため、下段のストラット１３に対する
荷重が取り除かれれば、その下段のストラット１３はそ
の上段のストラット１３もしくは第１ソケット１１から
簡単に離脱させることができる。このようなストラット
１３の取り除きに際しても、ストッパー９１と係合孔１
３ａとの係合状態および非係合状態は、近接スイッチ９
２によって検出され、その検出結果が制御装置１６で確
認される。

【００５１】次に、家屋上部Ａ２および床梁３を所定の
高さ位置まで持ち上げる。すなわち、床梁３を持ち上げ
るには、半割りのクロスビーム９の締結を解除し、シリ
ンダチューブ８１の上側のフランジ８１ａから取り外し
た後、床梁３の下側となるシリンダチューブ８１の略中
央部に設けられた下側のフランジ８１ｂにクロスビーム
９を取り付ける（図２８参照）。この際、クロスビーム
９が床梁３の下方に移動することに伴って、床梁３を支
持する第２ソケット１２がクロスビーム９の通孔９ａに
挿通される。

【００５２】次いで、クロスビーム９のストッパー９１
を第２ソケット１２の係合孔１２ａに係合させた後、先
に説明した屋根部Ａ１および小屋梁２を持ち上げた場合
と同様に、油圧シリンダ８を伸長させて第２ソケット１
２を上昇させる。上昇させた第２ソケット１２とベース
７の柱部材７２のテーパ部７２１との間に第１ストラッ
ト１３を挿入し、油圧シリンダ８を縮小させて第２ソケ
ット１２に接続した第１ストラット１３の係合孔１３ａ
にストッパー９１を係合させ、再び油圧シリンダ８を伸
長させる工程を繰り返して家屋上部Ａ２および床梁３を
設定高さ位置まで持ち上げる（図２０および図２９参
照）。この間、外周基礎１に設置された架台４を除去す
るとともに、ストラット１３の接続に先立って油圧シリ
ンダ８の伸長によって持ち上げられた床梁３と外周基礎
１との間にそれらの間隔に相当する長さの安全ポスト１
５を配設する点は、屋根部Ａ１を持ち上げる場合と同じ
である（図３０参照）。

【００５３】したがって、油圧シリンダ８を伸縮させて
家屋上部Ａ２をジャッキアップさせている際に横荷重が
作用したとしても、床梁３と外周基礎１間に配設された
パンタフレーム６が横荷重を支持し、家屋上部Ａ２およ
び床梁３の倒壊を防止することができるとともに、万が
一第２ソケット１２もしくはストラット１３が床梁３や
外周基礎１から外れたとしても、家屋上部Ａ２および床
梁３を安全ポスト１５で支えることができ、家屋上部Ａ
２の下方で作業する作業者の安全を確保することができ
る。

【００５４】この家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち
上げるとき、バルコニー部分など、新たな荷重増加に対
しては、建築用ジャッキ装置５を補充すればよい。

【００５５】家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げ
たならば、床梁３と外周基礎１との間に家屋下部Ａ３
（１階部分）の壁軸組１０４を組み付け（図２１および
図３１参照）、外周基礎１と床梁３からパンタフレーム
６を除去した後、外壁材１０５、窓枠サッシ１０６、玄
関ドア（図示せず）などを組み付け、１階の外装工事を
完成させる（図２２参照）。

【００５６】家屋Ａ４の外装施工が終了すれば、前述し
たように、油圧シリンダ８で上方のストラット１３を支
持した状態でその下段のストラット１３を取り外す作業
を繰り返すことにより、家屋上部Ａ２および小屋梁２を
支持していた全てのストラット１３および第１ソケット
１１を取り外す。そして、建築用ジャッキ装置５を、ク
ロスビーム９および油圧シリンダ８の順に取り外して分
解した後、ベース７とともに搬出すればよい。

【００５７】このように、外周基礎１上で屋根部Ａ１を
先行して完成させた後、小屋梁２と床梁３との間にパン
タフレーム６を配設した状態で建築用ジャッキ装置５の
油圧シリンダ８を伸縮させるとともに、複数本のストラ
ット１３を接続して屋根部Ａ１を設定高さ位置まで持ち
上げ、持ち上げた屋根部Ａ１の下方空間に家屋上部Ａ２
の壁軸組１０１を組み付けた後、パンタフレーム６を除
去するとともに、外壁材１０２などを組み付けて２階の
外装を完了させ、次いで、クロスビーム９の取着位置を
変更し、床梁３と外周基礎１との間にパンタフレーム６
を配設した状態で建築用ジャッキ装置５の油圧シリンダ
８を伸縮させるとともに、複数本のストラット１３を接
続して家屋上部Ａ２を設定高さ位置まで持ち上げ、持ち
上げた家屋上部Ａ２の下方空間に家屋下部Ａ３の壁軸組
１０４を組み付けてパンタフレーム６を除去するととも
に、外壁材１０５などを組み付けて１階の外装を完了さ
せることにより、クレーン車などの作業機械を使用する
必要がなく、また、高所作業用足場などの仮設設備が不
要となり、狭小地であっても２階建ての家屋を建築する
ことができる他、ほとんど地上およびその近傍での作業
となることから、作業者は高所作業を行うことなく作業
することができる。

【００５８】また、屋根部Ａ１を先行して完成させるた
め、風雨などによって資材が濡れて品質の低下を招くこ
とがなく、天候に左右されずに施工することが可能とな
り、工期を短縮することができる。

【００５９】しかも、建築用ジャッキ装置５によって屋
根部Ａ１もしくは家屋上部Ａ２をジャッキアップしてい
る際に横荷重が作用した場合であっても、パンタフレー
ム６によって横荷重を支持することから、屋根部Ａ１も
しくは家屋上部Ａ２の倒壊を確実に防止して家屋を建築
することができる。

【００６０】また、万が一建築用ジャッキ装置５による
屋根部Ａ１もしくは家屋上部Ａ２のジャッキアップ時に
第１ソケット１１が小屋梁２から外れ、あるいは、第２
ソケット１２が床梁３から外れた場合であっても、安全
ポスト１５が屋根部Ａ１や家屋上部Ａ２の荷重を支える
ことから、屋根部Ａ１や家屋上部Ａ２の下方空間で作業
する作業者の安全を確保することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、外周基礎
上で屋根部を先行して完成させた後、小屋梁と床梁との
間にパンタフレームを配設した状態で建築用ジャッキ装
置の油圧シリンダを伸縮させるとともに、複数本のスト
ラットを接続して屋根部を設定高さ位置まで持ち上げ、
持ち上げた屋根部の下方空間に家屋上部の壁軸組を組み
付けた後、パンタフレームを除去するとともに、外壁材
などを組み付けて２階の外装を完了させ、次いで、クロ
スビームの取着位置を変更し、床梁と外周基礎との間に
パンタフレームを配設した状態で建築用ジャッキ装置の
油圧シリンダを伸縮させるとともに、複数本のストラッ
トを接続して家屋上部を設定高さ位置まで持ち上げ、持
ち上げた家屋上部の下方空間に家屋下部の壁軸組を組み
付けてパンタフレームを除去するとともに、外壁材など
を組み付けて１階の外装を完了させることにより、建築
用ジャッキ装置によって屋根部もしくは家屋上部をジャ
ッキアップしている際に横荷重が作用した場合であって
も、パンタフレームによって横荷重を支持することか
ら、屋根部もしくは家屋上部の倒壊を確実に防止して家
屋を建築することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の家屋の建築方法において屋根部を持ち
上げる最初の工程を一部省略して示す説明図である。

【図２】小屋梁（床梁）とともに小屋梁（床梁）に対す
る建築用ジャッキ装置およびパンタフレームの設置状況
を説明する平面図である。

【図３】建築用ジャッキ装置を示す正面図である。

【図４】建築用ジャッキ装置のクロスビームと第１ソケ
ット（第２ソケット）およびストラットとの関係を一部
省略して示す部分断面図である。

【図５】建築用ジャッキ装置のベース、第２ソケットお
よび床梁の関係を示す正面図である。

【図６】ストラットの半断面図である。

【図７】第１ソケットを小屋梁と床梁との間に配設する
際の説明図およびテーパ部材の斜視図である。

【図８】パンタフレームを示す斜視図である。

【図９】パンタフレームを外周基礎に固定する場合の側
面図である。

【図１０】外周基礎と床梁との間に安全ポストを立設す
る場合の説明図である。

【図１１】建築用ジャッキ装置と制御装置の関係を示す
概略図である。

【図１２】設定位置に建築用ジャッキ装置のベース、パ
ンタフレームおよび架台を設置した状態を示す斜視図で
ある。

【図１３】外周基礎に設置された架台の上で組み立てら
れた床梁を示す斜視図である。

【図１４】床梁に架台を設置し、設置された架台の上で
組み立てられた小屋梁を示す斜視図である。

【図１５】建築用ジャッキ装置の油圧シリンダをベース
に連結する際の説明図である。

【図１６】外周基礎の上で完成させた屋根部を示す斜視
図である。

【図１７】完成させた屋根部を設定高さ位置まで持ち上
げた状態を示す斜視図である。

【図１８】床梁と小屋梁との間に２階の壁軸組を組み付
けた状態を示す斜視図である。

【図１９】２階の外装を完成させた状態を示す斜視図で
ある。

【図２０】家屋上部を設定高さ位置まで持ち上げた状態
を示す斜視図である。

【図２１】床梁と外周基礎との間に１階の壁軸組を組み
付けた状態を示す斜視図である。

【図２２】１階の外装を完成させた家屋を示す斜視図で
ある。

【図２３】屋根部を建築用ジャッキ装置で持ち上げ、第
１ソケットに第１ストラットを接続する工程を示す説明
図である。

【図２４】第１ストラットとクロスビームとを連結した
状態を示す説明図である。

【図２５】屋根部を建築用ジャッキ装置で持ち上げ、第
１ストラットに第２ストラットを接続する工程を示す説
明図である。

【図２６】第２ストラットとクロスビームとを連結した
状態を示す説明図である。

【図２７】設定高さ位置に持ち上げられた小屋梁と床梁
との間に壁軸組を組み付けた状態を示す説明図である。

【図２８】２階の外装を完了させ、クロスビームをシリ
ンダチューブの中央部に取り付けて第２ソケットと連結
した状態を示す説明図である。

【図２９】家屋上部を設定高さ位置に持ち上げ、第２ソ
ケットに接続した第１ストラットに第２ストラットを接
続する工程を示す説明図である。

【図３０】家屋上部および床梁を設定高さ位置まで持ち
上げた際、床梁と外周基礎との間に配設されたパンタフ
レームおよび安全ポストを示す斜視図である。

【図３１】設定高さ位置に持ち上げられた床梁と外周基
礎との間に壁軸組を組み付けた状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 外周基礎 ２ 小屋梁 ３ 床梁 ４ 架台 ５ 建築用ジャッキ装置 ６ パンタフレーム ７ ベース ７２ 柱部材 ８ 油圧シリンダ ８２ シリンダチューブ ８２ａ，８２ｂ フランジ ９ クロスビーム ９１ ストッパー １１ 第１ソケット １２ 第２ソケット １３ ストラット １１ａ，１２ａ，１３ａ 係合孔 １１３，１２３，１３２ ソケット部 １３１，７２１ テーパ部 １５ 安全ポスト １６ 制御装置 Ａ１ 屋根部 Ａ２ 家屋上部 Ａ３ 家屋下部 Ａ４ 家屋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の建築用ジャッキ装置のベースを
   設定位置に設置する一方、外周基礎の上面に複数個のパ
   ンタフレームの下端を固定するとともに、外周基礎の上
   面に複数個の架台を設置した後、架台の上に２階の床梁
   を形成する一方、該床梁の下面にパンタフレームの上端
   を固定し、また、床梁の上面に複数個のパンタフレーム
   の下端を固定するとともに、床梁の上面に複数個の架台
   を設置した後、架台の上に小屋梁を形成する一方、該小
   屋梁の下面にパンタフレームの上端を固定し、その後、
   ベースに一対の油圧シリンダを倒置状に連結するととも
   に、ベースに第２ソケットを嵌合して床梁を支持し、ま
   た、第２ソケットの直上位置において床梁に第１ソケッ
   トを設置して小屋梁を支持し、さらに、一対の油圧シリ
   ンダの上部にクロスビームを取り付けるとともに、クロ
   スビームと第１ソケットとを連結した後、小屋梁の上に
   屋根部を組み立てて完成させ、次いで、油圧シリンダを
   伸長させて屋根部および小屋梁を第１ソケットを介して
   持ち上げ、第１ソケットと床梁との間に第１ストラット
   を接続する一方、クロスビームと第１ソケットとの連結
   を解除し、油圧シリンダを縮小させて屋根部および小屋
   梁を第１ソケット、第１ストラットおよび床梁を介して
   支持した後、架台を除去し、次いで、クロスビームと第
   １ストラットとを連結した後、再び油圧シリンダを伸長
   させて屋根部および小屋梁を第１ソケットおよび第１ス
   トラットを介して持ち上げ、第１ストラットと床梁との
   間に第２ストラットを接続し、以上の設定本数のストラ
   ットの接続、クロスビームとストラットとの連結とその
   解除および油圧シリンダの伸縮を繰り返して屋根部およ
   び小屋梁を設定高さ位置まで上昇させた後、小屋梁と床
   梁との間に壁軸組を組み付ける一方、小屋梁と床梁間に
   配設されたパンタフレームを除去し、次いで、小屋梁と
   床梁との間に外壁材などを組み付けて２階外装を完了さ
   せた後、家屋上部を支持していた第１ソケットおよび全
   てのストラットを取り外すとともに、クロスビームを油
   圧シリンダの上部から取り外して床梁の下側となるその
   略中央部に取り付け、クロスビームと第２ソケットとを
   連結した後、油圧シリンダを伸長させて家屋上部および
   床梁を第２ソケットを介して持ち上げ、第２ソケットと
   ベースとの間に第１ストラットを接続する一方、クロス
   ビームと第２ソケットとの連結を解除し、油圧シリンダ
   を縮小させて家屋上部および床梁を第２ソケット、第１
   ストラットおよびベースを介して支持した後、架台を除
   去し、次いで、クロスビームと第１ストラットとを連結
   した後、再び油圧シリンダを伸長させて家屋上部および
   床梁を第２ソケットおよび第１ストラットを介して持ち
   上げ、第１ストラットとベースとの間に第２ストラット
   を接続し、以上の設定本数のストラットの接続、クロス
   ビームとストラットとの連結とその解除および油圧シリ
   ンダの伸縮を繰り返して家屋上部および床梁を設定高さ
   位置まで上昇させた後、床梁と外周基礎との間に壁軸組
   を組み付ける一方、床梁と外周基礎間に配設されたパン
   タフレームを除去し、次いで、床梁と外周基礎との間に
   外壁材などを組み付けて１階外装を完了させた後、家屋
   上部および床梁を支持していた第２ソケットおよび全て
   のストラットを取り外すことを特徴とする家屋の建築方
   法。
2. 【請求項２】 前記油圧シリンダの伸長時、ストラット
   の接続作業に先立って小屋梁と床梁との間もしくは床梁
   と外周基礎との間にそれらの間隔に対応する長さの複数
   本の安全ポストを配設することを特徴とする家屋の建築
   方法。